JPH02945A - 薄膜化されたハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
薄膜化されたハロゲン化銀写真感光材料Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
- G03C1/015—Apparatus or processes for the preparation of emulsions
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
- G03C1/06—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein with non-macromolecular additives
- G03C1/08—Sensitivity-increasing substances
- G03C1/10—Organic substances
- G03C1/12—Methine and polymethine dyes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はハロゲン化銀写真感光材料に関し、更に詳しく
は薄膜化されたハロゲン化銀写真感光材料に関するもの
である。
は薄膜化されたハロゲン化銀写真感光材料に関するもの
である。
[発明の背景]
近年、N影用のハロゲン化銀写真感光材料のスモールフ
ォーマット化に伴い、粒状性、鮮鋭性等の画質向上が要
望されている。
ォーマット化に伴い、粒状性、鮮鋭性等の画質向上が要
望されている。
従来より鮮鋭性を改良するためには、全体の写真構成層
を薄膜化することが有効であり、また粒状性を改良する
ためには使用するハロゲン化銀粒子の粒径を小さくする
ことが有効であることが知られている。
を薄膜化することが有効であり、また粒状性を改良する
ためには使用するハロゲン化銀粒子の粒径を小さくする
ことが有効であることが知られている。
しかしながら、上記のように粒状性を改良するためにハ
ロゲン化銀の粒径を小さくすると感光材料自体の感度が
低下し実用上問題を生じる。このため感度を向上せしめ
る方法として、例えば特開昭61−245151号公報
に開示される内部高沃度含有コア/シェル型乳剤を用い
る方法がある。しかしながら、このような乳剤を用いる
ことによって感度は向上するが、前記粒状性の改良にお
いては未だ不充分であり、このため優れた粒状性を有す
る画像を与え、かつ高感度な薄膜化ハロゲン化銀写真感
光材料が望まれていた。
ロゲン化銀の粒径を小さくすると感光材料自体の感度が
低下し実用上問題を生じる。このため感度を向上せしめ
る方法として、例えば特開昭61−245151号公報
に開示される内部高沃度含有コア/シェル型乳剤を用い
る方法がある。しかしながら、このような乳剤を用いる
ことによって感度は向上するが、前記粒状性の改良にお
いては未だ不充分であり、このため優れた粒状性を有す
る画像を与え、かつ高感度な薄膜化ハロゲン化銀写真感
光材料が望まれていた。
[発明の目的]
本発明の目的は、粒状性及び鮮鋭性に優れた高画質画像
を与えるハロゲン化銀写真感光材料を提供することにあ
る。
を与えるハロゲン化銀写真感光材料を提供することにあ
る。
また、本発明の目的は、高感度なハロゲン化銀写真感光
材料を提供することにある。
材料を提供することにある。
[発明の構成]
本発明の上記目的は、支持体上に少なくとも一層ずつの
赤感性、緑感性及び青感性の各ハロゲン化銀乳剤層を少
なくとも含む写真構成層を有するハロゲン化銀写真感光
材料において、前記ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一
層が、2F!以上のハロゲンを混有するハロゲン化銀粒
子(1)であって、粒子成長過程の少なくとも一期間、
成長中のハロゲン化銀粒子よりも溶解度積の小さいハロ
ゲン化銀粒子(2)の存在下に成長せしめられたハロゲ
ン化銀粒子を含有し、かつ前記写真構成層全体の乾燥膜
厚が20μm以下であることを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料を提供することにより達成された。
赤感性、緑感性及び青感性の各ハロゲン化銀乳剤層を少
なくとも含む写真構成層を有するハロゲン化銀写真感光
材料において、前記ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一
層が、2F!以上のハロゲンを混有するハロゲン化銀粒
子(1)であって、粒子成長過程の少なくとも一期間、
成長中のハロゲン化銀粒子よりも溶解度積の小さいハロ
ゲン化銀粒子(2)の存在下に成長せしめられたハロゲ
ン化銀粒子を含有し、かつ前記写真構成層全体の乾燥膜
厚が20μm以下であることを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料を提供することにより達成された。
[発明の具体的構成]
以下、本発明を更に具体的に説明する。
A(IX粒子(1)中に混有される2種以上のハロゲン
は、粒子中に均一に分布していてもよいし、不均一に分
布していてもよいが、例えばコア/シェル型、エピタキ
シャル型の如き不均一な場合が好ましく、特にコア/シ
ェル型の場合が好ましい。
は、粒子中に均一に分布していてもよいし、不均一に分
布していてもよいが、例えばコア/シェル型、エピタキ
シャル型の如き不均一な場合が好ましく、特にコア/シ
ェル型の場合が好ましい。
A[X粒子(1)のハロゲン組成としては、沃臭化銀、
塩臭化銀、塩沃臭化銀が好ましく、特に沃臭化銀が好ま
しい。
塩臭化銀、塩沃臭化銀が好ましく、特に沃臭化銀が好ま
しい。
A(IX粒子(1)は、感光材料中の少なくとも1層の
AgX乳剤層中に用いられていればよいが、全ての乳剤
層中に用いられることが好ましい。
AgX乳剤層中に用いられていればよいが、全ての乳剤
層中に用いられることが好ましい。
A(IX乳剤層中に含まれる全A(IX粒子の内、少な
くとも30モル%以上がA9X9層(1)であることが
好ましく、特に60モル%以上であることが好ましい。
くとも30モル%以上がA9X9層(1)であることが
好ましく、特に60モル%以上であることが好ましい。
本発明は、AgX粒子成長のために供給される水溶性銀
塩溶液及び水溶性ハロゲン溶液の一部をAgX (2)
として供給して成長させたA(JX粒子(1)を用いる
点に特徴を有する。
塩溶液及び水溶性ハロゲン溶液の一部をAgX (2)
として供給して成長させたA(JX粒子(1)を用いる
点に特徴を有する。
AgX粒子(1)の成長工程について更に詳細に説明す
る。
る。
第1の方法は、AgX種粒子を用い、該種粒子を水溶性
銀塩溶液及び水溶性ハロゲン溶液を用いて成長させてA
QX粒子(1)を得る方法であり、又、別の方法はAg
X種粒子を用いることなく、上記二つの溶液(以下、粒
子成長組成物と称す)によりAgX核を形成した後、粒
子成長させてA!IX粒子(1)を得る方法である。△
(IX粒子(1)の粒径の再現性という点で前者の方法
が有利である。
銀塩溶液及び水溶性ハロゲン溶液を用いて成長させてA
QX粒子(1)を得る方法であり、又、別の方法はAg
X種粒子を用いることなく、上記二つの溶液(以下、粒
子成長組成物と称す)によりAgX核を形成した後、粒
子成長させてA!IX粒子(1)を得る方法である。△
(IX粒子(1)の粒径の再現性という点で前者の方法
が有利である。
AgX粒子(2)は、遅くともAgX粒子成長が終了す
るまでにAgX粒子調製の場となる懸濁系(以下、母液
と称す)中に存在せしめることが必要である。
るまでにAgX粒子調製の場となる懸濁系(以下、母液
と称す)中に存在せしめることが必要である。
A+IIX種粒子を用いる場合には、A(IX粒子(2
)はAQX種粒子より前に母液中に存在せしめてもよい
し、A(IX種粒子を含む母液中に粒子成長組成物に先
立って添加してもよいし、粒子成長組成物を添加してい
る途中に添加してもよいし、上述の添加時期の内、2以
上の時期に分けて添加してもよい。
)はAQX種粒子より前に母液中に存在せしめてもよい
し、A(IX種粒子を含む母液中に粒子成長組成物に先
立って添加してもよいし、粒子成長組成物を添加してい
る途中に添加してもよいし、上述の添加時期の内、2以
上の時期に分けて添加してもよい。
A(IX種粒子を用いずA(IX核形成後、粒子成長を
行う場合には、A(IX核形成後にA(IX粒子(2)
を添加することが好ましく、粒子成長組成物の添加前で
あっても、添加の途中でもよく、2以上の時期に分けて
もよい。
行う場合には、A(IX核形成後にA(IX粒子(2)
を添加することが好ましく、粒子成長組成物の添加前で
あっても、添加の途中でもよく、2以上の時期に分けて
もよい。
又、ACIX粒子(2)及び粒子成長組成物の添加法と
しては、−括して添加してもよいし、′&続的に、又は
断続的に添加してもよい。
しては、−括して添加してもよいし、′&続的に、又は
断続的に添加してもよい。
iX粒子(2)及び粒子成長組成物は、粒子成長に適合
した速度で11H,I)A(1、温度等をコントロール
した条件下でダブルジlツト方式の如き多ジェット方式
により母液に添加することが好ましい。
した速度で11H,I)A(1、温度等をコントロール
した条件下でダブルジlツト方式の如き多ジェット方式
により母液に添加することが好ましい。
A(IX粒子(2)及びA4] X種粒子は、母液中で
調製してもよいし、母液外で調製した後、母液に添加し
てもよい。
調製してもよいし、母液外で調製した後、母液に添加し
てもよい。
AgX粒子(2)の調製に用いる水溶性銀塩溶液として
は、アンモニア性銀塩溶液が好ましい。
は、アンモニア性銀塩溶液が好ましい。
A(IX粒子〈2)のハロゲン組成としては、例えばA
gX粒子(1)が沃臭化銀である場合には、沃化銀又は
成長中の沃臭化銀粒子よりも沃素含有率の高い沃臭化銀
が好ましく、例えばA(IX粒子(1)が塩臭化銀であ
る場合には、臭化銀又は成長中の塩臭化銀粒子よりも臭
素含有率の高い塩臭化銀が好ましい。IJX粒子(1)
が沃臭化銀の場合、AgX粒子(2)は沃化銀であるこ
とが特に好ましい。
gX粒子(1)が沃臭化銀である場合には、沃化銀又は
成長中の沃臭化銀粒子よりも沃素含有率の高い沃臭化銀
が好ましく、例えばA(IX粒子(1)が塩臭化銀であ
る場合には、臭化銀又は成長中の塩臭化銀粒子よりも臭
素含有率の高い塩臭化銀が好ましい。IJX粒子(1)
が沃臭化銀の場合、AgX粒子(2)は沃化銀であるこ
とが特に好ましい。
A(IX(1)が沃臭化銀又は塩沃臭化銀である場合に
は、粒子成長に用いられる沃素が全てAgX粒子(2)
として供給されることが好ましく、沃臭化銀の場合、沃
化銀粒子の存在下に水溶性m塩溶液と水溶性臭化物溶液
をダブルジェットで添加するのが特に好ましいが、本発
明の効果を損なわない範囲で沃素の一部をハロゲン水溶
液として供給してもよい。
は、粒子成長に用いられる沃素が全てAgX粒子(2)
として供給されることが好ましく、沃臭化銀の場合、沃
化銀粒子の存在下に水溶性m塩溶液と水溶性臭化物溶液
をダブルジェットで添加するのが特に好ましいが、本発
明の効果を損なわない範囲で沃素の一部をハロゲン水溶
液として供給してもよい。
AgX粒子(2)は単分散性が良好であることが好まし
い。又、その平均粒径は必ずしも微細である必要はない
が、0.001〜0.7μmが好ましく、0.005〜
0.3μmが更に好ましく、特にOO1〜0.1μmが
好ましい。
い。又、その平均粒径は必ずしも微細である必要はない
が、0.001〜0.7μmが好ましく、0.005〜
0.3μmが更に好ましく、特にOO1〜0.1μmが
好ましい。
A(IX種粒子の組成としては、塩化銀、臭化銀、塩臭
化銀、塩沃化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀など種々のもの
が用いられる。
化銀、塩沃化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀など種々のもの
が用いられる。
前記A(IX粒子(1)の:J!1製工程に於て、母液
の温度は10〜70℃が好ましく、より好ましくは20
〜60℃、I)A(lは6〜11が好ましく、より好ま
しくは7.5〜10.5、pHは5〜11が好ましく、
より好ましくは7〜10である。
の温度は10〜70℃が好ましく、より好ましくは20
〜60℃、I)A(lは6〜11が好ましく、より好ま
しくは7.5〜10.5、pHは5〜11が好ましく、
より好ましくは7〜10である。
A(IX乳剤の調製時(種乳剤のUA製時も含む)にA
(IX粒子に対して吸着性を有するゼラチン以外の物質
を添加してもよい。このような吸着物゛dは例えば増感
色素、かぶり防止剤又は安定化剤として当業界で用いら
れる化合物又は重金属イオンが有用である。上記吸着性
物質は特開昭62−7040号に具体例が記載されてい
る。
(IX粒子に対して吸着性を有するゼラチン以外の物質
を添加してもよい。このような吸着物゛dは例えば増感
色素、かぶり防止剤又は安定化剤として当業界で用いら
れる化合物又は重金属イオンが有用である。上記吸着性
物質は特開昭62−7040号に具体例が記載されてい
る。
該吸着性物質の中でかぶり防止剤、安定化剤の少なくと
も一種をA(IX種乳剤の調製時に添加せしめることが
乳剤のかぶりを減少せしめ、かつ経時安定性を向上せし
める点で好ましい。
も一種をA(IX種乳剤の調製時に添加せしめることが
乳剤のかぶりを減少せしめ、かつ経時安定性を向上せし
める点で好ましい。
該かぶり防止剤、安定化剤の中でヘテロ環メルカプト化
合物及び/又はアザインデン化合物が特に好ましい。よ
り好ましいヘテロ環メルカプト化合物、アザインデン化
合物の具体例は、特開昭63−41848号に詳細に記
載されておりこれを使用できる。
合物及び/又はアザインデン化合物が特に好ましい。よ
り好ましいヘテロ環メルカプト化合物、アザインデン化
合物の具体例は、特開昭63−41848号に詳細に記
載されておりこれを使用できる。
上記へテロ環メルカ71〜化合物、アザインデン化合物
の添加mは限定的ではないがA(lX1モル当り好まし
くはlXl0−5〜3X10−2、さらに好ましくは5
X10−5〜3 X 10−3モルである。
の添加mは限定的ではないがA(lX1モル当り好まし
くはlXl0−5〜3X10−2、さらに好ましくは5
X10−5〜3 X 10−3モルである。
この量はA(IX粒子の製造条件、A(IX粒子の平均
粒径および上記化合物の種類により適宜選択されるもの
である。
粒径および上記化合物の種類により適宜選択されるもの
である。
所定の粒子条件を備え終った仕上り乳剤についてはA(
IX粒子形成後公知の方法により脱塩される。脱塩の方
法としては特開昭63−243936号、特願昭63−
9047号に記載の種粒子としてのA(IX粒子の脱塩
で用いる凝集ゼラチン剤等を用いてもかまねないし、ま
たゼラチンをゲル化させて行なうツーデル水洗法を用い
てもよくまた多価アニオンよりなる態別塩類例えば硫酸
ナトリウム、アニオン性界面活性剤、アニオン性ポリマ
(例えばポリスチレンスルホン酸)を利用した凝析法を
用いてもよい。
IX粒子形成後公知の方法により脱塩される。脱塩の方
法としては特開昭63−243936号、特願昭63−
9047号に記載の種粒子としてのA(IX粒子の脱塩
で用いる凝集ゼラチン剤等を用いてもかまねないし、ま
たゼラチンをゲル化させて行なうツーデル水洗法を用い
てもよくまた多価アニオンよりなる態別塩類例えば硫酸
ナトリウム、アニオン性界面活性剤、アニオン性ポリマ
(例えばポリスチレンスルホン酸)を利用した凝析法を
用いてもよい。
このようにして脱塩されたAgX粒子はゼラチン中に再
分散されてA(IX乳剤が調製される。
分散されてA(IX乳剤が調製される。
A(IX(1,)の平均粒径は通當は0.03μm〜3
0μmであり、好ましく覧ま0.1〜20μm1更に好
ましくは0.15〜1.5μm、特に好ましくは0.1
5〜1.2μmである。ここでいう平均粒径は立方体の
ACIX粒子の場合は、その−辺の長さ、立方体以外の
形状の場合は、同一体積を有する立方体に換算したとき
の一辺の長さであってこのような意味における個々の粒
径がrlであり、測定した粒子の総個数をnとしたとき 平均粒径 r−凪1表8″″6・ 単分散性の良好なAQX粒子は大部分のAgX粒子が同
−晶相を呈し粒子サイズが揃っている。
0μmであり、好ましく覧ま0.1〜20μm1更に好
ましくは0.15〜1.5μm、特に好ましくは0.1
5〜1.2μmである。ここでいう平均粒径は立方体の
ACIX粒子の場合は、その−辺の長さ、立方体以外の
形状の場合は、同一体積を有する立方体に換算したとき
の一辺の長さであってこのような意味における個々の粒
径がrlであり、測定した粒子の総個数をnとしたとき 平均粒径 r−凪1表8″″6・ 単分散性の良好なAQX粒子は大部分のAgX粒子が同
−晶相を呈し粒子サイズが揃っている。
単分散性の良好なA(IX粒子群は粒径分布の標準偏差
を平均粒径で割った値(変動係数)が0.20以下とな
る。
を平均粒径で割った値(変動係数)が0.20以下とな
る。
本発明に関る乳剤は、常法により化学増感される。即ち
、銀イオンと反応できる硫黄を含む化合物や、活性ゼラ
チンを用いる硫黄増感法、セレン化合物を用いるセレン
増感法、還元性物質を用いる還元増感法、金その他の負
金属化合物を用いる員金属増感法などを単独又は組み合
わせて用いる事が出来る。
、銀イオンと反応できる硫黄を含む化合物や、活性ゼラ
チンを用いる硫黄増感法、セレン化合物を用いるセレン
増感法、還元性物質を用いる還元増感法、金その他の負
金属化合物を用いる員金属増感法などを単独又は組み合
わせて用いる事が出来る。
本発明においては、化学増感剤として例えばカルコゲン
増感剤を用いることができ、なかでも硫黄増感剤、セレ
ン増感剤が好ましい。
増感剤を用いることができ、なかでも硫黄増感剤、セレ
ン増感剤が好ましい。
硫黄増感剤としては例えばチオ硫酸塩、アリルチオカル
バジド、チオ尿素、アリルイソチオシアネート、シスチ
ン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニンが挙げ
られる。その他、米国特許第1,574,944号、同
第2,410,689号、同第2,278.947号、
同第2.728.668号、同第3,501,313号
、同第3,656,955号、西独出願公開(OLS)
第1、422.869号、特開昭56−24937号、
同55−45016号等に記載されている硫黄増感剤も
用いることができる。
バジド、チオ尿素、アリルイソチオシアネート、シスチ
ン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニンが挙げ
られる。その他、米国特許第1,574,944号、同
第2,410,689号、同第2,278.947号、
同第2.728.668号、同第3,501,313号
、同第3,656,955号、西独出願公開(OLS)
第1、422.869号、特開昭56−24937号、
同55−45016号等に記載されている硫黄増感剤も
用いることができる。
硫黄増感剤の添加mはp)−1,温度、ハロゲン化銀粒
子の大きさなどの種々の条1’Fによって相当の範囲に
わたって変化するが、目安としてはハロゲン化!!1モ
ル当り10−7モルから10−1モル程度が好ましい。
子の大きさなどの種々の条1’Fによって相当の範囲に
わたって変化するが、目安としてはハロゲン化!!1モ
ル当り10−7モルから10−1モル程度が好ましい。
セレン増感剤としては、アリルイソセレノシアネートの
如き脂肪族イソセレノシアネート類、セレノ尿索類、セ
レノケトン類、セレノアミド類、セレノカルボン酸塩類
及びエステル類、セレノボスフェート類、ジエチルセレ
ナイド、ジエチルセレナイド等のセレナイド類を用いる
ことができ、それらの具体例は米国特許第1,574,
944号、同第1.602,592号、同第L623:
499号に記載されている。
如き脂肪族イソセレノシアネート類、セレノ尿索類、セ
レノケトン類、セレノアミド類、セレノカルボン酸塩類
及びエステル類、セレノボスフェート類、ジエチルセレ
ナイド、ジエチルセレナイド等のセレナイド類を用いる
ことができ、それらの具体例は米国特許第1,574,
944号、同第1.602,592号、同第L623:
499号に記載されている。
更に還元増感を併用することもできる。還元剤としでは
、塩化第一錫、二酸化チオ尿素、ヒドラジン、ポリアミ
ン等が挙げられる。
、塩化第一錫、二酸化チオ尿素、ヒドラジン、ポリアミ
ン等が挙げられる。
また金以外の負金属化合物、例えばパラジウム化合物等
を併用することもできる。
を併用することもできる。
本発明に係るA(IX粒子は金化合物を含有することが
好ましい。本発明に好ましく用いられる金化合物として
は、金の酸化数が+1価でも+3価でもよく、多種の金
化合物が用いられる。代表的な例としては塩化金M塩、
カリウムクロロオーレート、オーリックトリクロライド
、カリウムオーリックチオシアネート、カリウムヨード
オーレート、テトラシアノオーリックアジド、アンモニ
ウムオーロチオシアネート、ピリジルトリクロロゴール
ド、金サルファイド、金セレナイド等が挙げられる。
好ましい。本発明に好ましく用いられる金化合物として
は、金の酸化数が+1価でも+3価でもよく、多種の金
化合物が用いられる。代表的な例としては塩化金M塩、
カリウムクロロオーレート、オーリックトリクロライド
、カリウムオーリックチオシアネート、カリウムヨード
オーレート、テトラシアノオーリックアジド、アンモニ
ウムオーロチオシアネート、ピリジルトリクロロゴール
ド、金サルファイド、金セレナイド等が挙げられる。
金化合物はA(IX粒子を増感させる用い方をしてもよ
いし、実質的に増感には寄与しないような用い方をして
もよい。
いし、実質的に増感には寄与しないような用い方をして
もよい。
金化合物の添加口は種々の条件で異なるが、目安として
はハロゲン化銀1モル当り10−8モルから10−1で
あり、好ましくは10−7モルから10−2モルである
。またこれらの化合物の添加時期はA(IXの粒子形成
時、物理熟成時、化学熟成時および化学熟成終了後の何
れの工程でもよい。
はハロゲン化銀1モル当り10−8モルから10−1で
あり、好ましくは10−7モルから10−2モルである
。またこれらの化合物の添加時期はA(IXの粒子形成
時、物理熟成時、化学熟成時および化学熟成終了後の何
れの工程でもよい。
本発明に係る乳剤は、増感色素を用いて、所望の波長域
に分光増感出来る。増感色素は単独で用いても良いが、
2種以上を組み合わせても良い。
に分光増感出来る。増感色素は単独で用いても良いが、
2種以上を組み合わせても良い。
増感色素とともにそれ自身分光増感作用を持たない色素
、あるいは可視光を実質的に吸収しない化合物であって
、増感色素の増感作用を強める強色増感剤を乳剤中に含
有させても良い。
、あるいは可視光を実質的に吸収しない化合物であって
、増感色素の増感作用を強める強色増感剤を乳剤中に含
有させても良い。
本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、写真構成層全体
が20μm以下の乾燥膜厚を有するが、好ましくは8μ
m〜18μm1更に好ましくは10μm〜15μmの範
囲の乾燥IlS!厚を有する場合に本発明はその効果を
有効に発揮する。
が20μm以下の乾燥膜厚を有するが、好ましくは8μ
m〜18μm1更に好ましくは10μm〜15μmの範
囲の乾燥IlS!厚を有する場合に本発明はその効果を
有効に発揮する。
乾燥膜厚の測定には、市販の接触式、非接触式の膜厚計
を使用できる。必吸に応じて乾燥膜をフィルムベース込
みで測定し、別途フィルムベースのみ測定し、その差を
計算し塗布層の厚さを求める事もできる。また別の方法
としては、感光材料をミクロトームで薄膜切片にし、そ
の断面を顕微鏡観察或いは顕微鏡写真にし、それを直接
測定する事もできる。
を使用できる。必吸に応じて乾燥膜をフィルムベース込
みで測定し、別途フィルムベースのみ測定し、その差を
計算し塗布層の厚さを求める事もできる。また別の方法
としては、感光材料をミクロトームで薄膜切片にし、そ
の断面を顕微鏡観察或いは顕微鏡写真にし、それを直接
測定する事もできる。
本発明のハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層には、
少なくとも一層の非感光性親木コロイド層が存在してい
てもよい。例えばハロゲン化銀乳剤層の間に非感光性親
水性コロイド層(例えば中間層など)が存在していても
、存在していなくてもよい。更に最上の感光性乳剤層上
に非感光性親水性コロイド層(例えば保m層など)が存
在していても、存在していなくてもより、最下の感光性
乳剤層と支持体との間に非感光性親水性コロイド層が存
在していてもいなくてもよい。
少なくとも一層の非感光性親木コロイド層が存在してい
てもよい。例えばハロゲン化銀乳剤層の間に非感光性親
水性コロイド層(例えば中間層など)が存在していても
、存在していなくてもよい。更に最上の感光性乳剤層上
に非感光性親水性コロイド層(例えば保m層など)が存
在していても、存在していなくてもより、最下の感光性
乳剤層と支持体との間に非感光性親水性コロイド層が存
在していてもいなくてもよい。
本発明の写真感光材料は撮影用のカラーネガ写真感光材
料として特に有用である。
料として特に有用である。
カラーネガ写真感光材料の場合には、減色法色再現を行
うために、通常は写真用カブラとしてマゼンタ、イエロ
ー及びシアンの各カプラを含有するA(IX乳剤層なら
びに非感光性層が支持体上に適宜の層数及び層順で積層
した構造を有しているが、該層数及び層順は重点性能、
使用目的によって適宜変更しても良い。
うために、通常は写真用カブラとしてマゼンタ、イエロ
ー及びシアンの各カプラを含有するA(IX乳剤層なら
びに非感光性層が支持体上に適宜の層数及び層順で積層
した構造を有しているが、該層数及び層順は重点性能、
使用目的によって適宜変更しても良い。
ハロゲン化銀乳剤のバインダー(または保護コロイド)
としては、ゼラチンを用いるのが有利であるが、ゼラチ
ンX Q体、ゼラチンと他の高分子のグラフ!・ポリマ
ー、それ以外の蛋白質、糖誘導体、セルロース誘導体、
単一あるいは共重合体の如き合成親水性高分子物質等の
親水性コロイドも用いることができる。
としては、ゼラチンを用いるのが有利であるが、ゼラチ
ンX Q体、ゼラチンと他の高分子のグラフ!・ポリマ
ー、それ以外の蛋白質、糖誘導体、セルロース誘導体、
単一あるいは共重合体の如き合成親水性高分子物質等の
親水性コロイドも用いることができる。
本発明のA(IX写真感光材料には、かぶり防止剤、硬
膜剤、可塑剤、ラテックス、界面活性剤、色かぶり防止
剤、マット剤、滑剤、帯電防止剤等の添加剤を任意に用
いることができる。
膜剤、可塑剤、ラテックス、界面活性剤、色かぶり防止
剤、マット剤、滑剤、帯電防止剤等の添加剤を任意に用
いることができる。
支持体には、写真業界で知られているものを使用する。
例えばポリエチレンテレフタレートフィルムなどを使用
する。
する。
また本発明のA(IX写真感光材料は、種々の現像処理
を行うことにより画像を形成することができる。
を行うことにより画像を形成することができる。
なお本発明のAgX写真感光材料は、写真業界において
知られている現像処理工程及び薬品を適用することがで
きる。
知られている現像処理工程及び薬品を適用することがで
きる。
発色現像液に使用される発色現像主薬は、種々のカラー
写真プロセスにおいて広範囲に使用されているアミンフ
ェノール系及びp−フェニレンジアミン系誘導体が含ま
れる。
写真プロセスにおいて広範囲に使用されているアミンフ
ェノール系及びp−フェニレンジアミン系誘導体が含ま
れる。
該写真感光材料の処理に適用される発色現像液には、第
1級芳香族アミン系発色現像主薬に加えて、既知の現像
液成分化合物を添加することができる。また公害負荷に
問題のあるベンジルアルコールを含有しない系において
も処理可能である。
1級芳香族アミン系発色現像主薬に加えて、既知の現像
液成分化合物を添加することができる。また公害負荷に
問題のあるベンジルアルコールを含有しない系において
も処理可能である。
発色現像液のpH値は、通常は7以上、最も一般的には
約10乃至13である。
約10乃至13である。
発色現像温度は通常15℃以上であり、−膜内には20
℃〜50℃の範囲である。迅速現像のためには30℃以
上で行うことが好ましい。
℃〜50℃の範囲である。迅速現像のためには30℃以
上で行うことが好ましい。
本発明のA(IX写真感光材料は、発色現@後、漂白処
理、定着処理を施される。漂白処理は定着処理と同時に
行ってもよい。
理、定着処理を施される。漂白処理は定着処理と同時に
行ってもよい。
定着処理の後は、通常は水洗処理が行われる。
また水洗処理の代替として、安定化処理を行ってもよい
し、両者を併用してもよい。
し、両者を併用してもよい。
[実施例]
次に実施例によって本発明を説明する。
種乳剤N−1の調製(調合例1)
温度を40℃にあげた2、0%ゼラチン水溶液500d
に、特開昭50−45437号記載の方法に従って4M
(モル濃度)−AIJ NO3水溶液2501(7及び
4M−KBr、−Kl [KBr :KI=98:2(
モル比)]水溶液250112をコンドロールドダブル
ジェット法によりI)A!]を9.0、pHを2.0に
制御しながら35分間で添加した。全添加銀通の前記A
(IX粒子を含むゼラチン水溶液を炭酸カリウム水溶液
でl)Hを5.5とした後、沈澱剤として正正アトラス
社製デモールNの5%水溶液364−と多価イオンとし
て1illllllマグネシウム20%水溶液244
vQを加え凝析を起さセ装置により沈降させ上澄みをデ
カントした後、蒸留水1,400.pを加え再び分散さ
せた。硫酸マグネシウム20%水溶液を36.4d加え
再び凝析させ、沈降させた上澄みをデカントし、オセイ
ンゼラチン28りを含む水溶液で総量を425dにして
40℃で40分間分散することによりAgX乳剤を調合
した。
に、特開昭50−45437号記載の方法に従って4M
(モル濃度)−AIJ NO3水溶液2501(7及び
4M−KBr、−Kl [KBr :KI=98:2(
モル比)]水溶液250112をコンドロールドダブル
ジェット法によりI)A!]を9.0、pHを2.0に
制御しながら35分間で添加した。全添加銀通の前記A
(IX粒子を含むゼラチン水溶液を炭酸カリウム水溶液
でl)Hを5.5とした後、沈澱剤として正正アトラス
社製デモールNの5%水溶液364−と多価イオンとし
て1illllllマグネシウム20%水溶液244
vQを加え凝析を起さセ装置により沈降させ上澄みをデ
カントした後、蒸留水1,400.pを加え再び分散さ
せた。硫酸マグネシウム20%水溶液を36.4d加え
再び凝析させ、沈降させた上澄みをデカントし、オセイ
ンゼラチン28りを含む水溶液で総量を425dにして
40℃で40分間分散することによりAgX乳剤を調合
した。
種乳剤は電子顕微鏡観察の結果、平均粒径0、093μ
mの単分散乳剤であった。
mの単分散乳剤であった。
種乳剤N−2の調製(調合例2)
調合例1と同様な方法により、平均粒径0,27μm1
沃化銀含有率2モル%のAgSr 1種乳剤N−2を調
製した。
沃化銀含有率2モル%のAgSr 1種乳剤N−2を調
製した。
(製造例1)
以下に示ず6種類の溶液を用いて本発明に係るハロゲン
化銀粒子を作成した。この粒子は平均粒径0.38μm
であり、平均A!l 1含有率8.46m01%のコア
/シェル型沃臭化銀である。
化銀粒子を作成した。この粒子は平均粒径0.38μm
であり、平均A!l 1含有率8.46m01%のコア
/シェル型沃臭化銀である。
(溶液A−1)
・オセインゼラチン 28.78gH
3 平均粒径1700プロノン(日本油脂製)の10%エタ
ノール溶液 16゜SmN・K I
146.5
(]・蒸留水 528
7d(溶液B−1) −M乳剤N−11]X0.1552−E/L、相当ff
l・4−ヒドロキシ−6−メチル− 1,3,3a、7−チトラザインデン (以下1−AIという) 247.5m
g・56%酢酸水溶液 72.6舖
・28%アンモニア水 97.2uR
・蒸留水で1020dにする。
3 平均粒径1700プロノン(日本油脂製)の10%エタ
ノール溶液 16゜SmN・K I
146.5
(]・蒸留水 528
7d(溶液B−1) −M乳剤N−11]X0.1552−E/L、相当ff
l・4−ヒドロキシ−6−メチル− 1,3,3a、7−チトラザインデン (以下1−AIという) 247.5m
g・56%酢酸水溶液 72.6舖
・28%アンモニア水 97.2uR
・蒸留水で1020dにする。
(溶液C−1)
・ACI NO31774!]
・28%アンモニア水 1447顧・
蒸留水で2983dにする。
蒸留水で2983dにする。
(溶液D−1)
・オセインゼラチン 509− K
Br 2082.5 (
1・TA 1 2.535
!7・蒸留水で5ooo112にする。
Br 2082.5 (
1・TA 1 2.535
!7・蒸留水で5ooo112にする。
(溶液E−1)
・20%KBr水溶液 pA(l調整必要ω(
溶液F−1) ・56%酢酸水溶液 +1H調整必要吊4
0℃において、特開昭57−92523号、同57−9
2524号に示される混合攪拌器を用いて、溶液A−1
に溶液C−1の2521gを1分間で添加し、へ〇粒子
を生成させた。Ag 1粒子は電子顕微鏡観察の結果、
粒径が約0.05μmであった。A(l I生成につづ
いて溶液B−1を添加した。次に溶IC−1と溶液D−
1とを同時混合法により、I)A(1、pH,溶液C−
1及び溶液D−1の流ωを表−1に示すように制御しな
がら添加した。なお同@混合中のEIA(+、l)Hの
制御は流量可変のローラチューブポンプにより、溶液E
−1と溶液F−1の流径を変えることにより行なった。
溶液F−1) ・56%酢酸水溶液 +1H調整必要吊4
0℃において、特開昭57−92523号、同57−9
2524号に示される混合攪拌器を用いて、溶液A−1
に溶液C−1の2521gを1分間で添加し、へ〇粒子
を生成させた。Ag 1粒子は電子顕微鏡観察の結果、
粒径が約0.05μmであった。A(l I生成につづ
いて溶液B−1を添加した。次に溶IC−1と溶液D−
1とを同時混合法により、I)A(1、pH,溶液C−
1及び溶液D−1の流ωを表−1に示すように制御しな
がら添加した。なお同@混合中のEIA(+、l)Hの
制御は流量可変のローラチューブポンプにより、溶液E
−1と溶液F−1の流径を変えることにより行なった。
溶液C−1の添加終了2分後に溶液E−1によってI)
A(+を10.4に、更に2介接に溶液F−1によって
pH6,0に調節した。
A(+を10.4に、更に2介接に溶液F−1によって
pH6,0に調節した。
次に常法により脱塩水洗を行ない、At?インゼラチン
197.41Jを含む水溶液に分散したのら、蒸留水で
総量を3000 dに調整し乳剤EM−1をえた。
197.41Jを含む水溶液に分散したのら、蒸留水で
総量を3000 dに調整し乳剤EM−1をえた。
表−1粒子成長条件(EM−1)
(製造例2)
!IA造例透間同様にして、平均粒径0.27μm、平
均AO18,46rao1%の本発明に係るAQX粒子
(コア/シェル型AoBrl)を作成した。
均AO18,46rao1%の本発明に係るAQX粒子
(コア/シェル型AoBrl)を作成した。
(溶液A−2)
・オセインゼラチン 43 g・K
I 142.G (
トプロノン(10%エタノール溶液) ・蒸留水で5400..12にする。
I 142.G (
トプロノン(10%エタノール溶液) ・蒸留水で5400..12にする。
(溶液B−2)
・種乳剤N −10,4328
・TAl
・56%酢酸水溶液
・28%アンモニア水
・蒸留水で3645wRにする。
(溶液C−2)
・A(lNOa
・28%アンモニア水
・蒸留水で2903dにする。
(溶液D−2)
・オセインゼラチン
・KBr
・TAI
・蒸留水で5000奴にする。
(溶液E−2)
溶液E−1と同じ
(溶液F−2)
01g
モル相当量
30mg
05d
1726 g
40h12
2082.5 (1
5,37q
溶液F−1と同じ
製造例1と同様に40℃において、製造例1と同じ混合
攪拌器を用いて溶液A−2に溶液C−2の245.5+
Rを1分間で添加し、A!l 1粒子を生成させた。A
(l Iの平均粒径は製造例1と同様に約0.05μm
であった。A(l I生成につづいて溶液B−2を添加
した。
攪拌器を用いて溶液A−2に溶液C−2の245.5+
Rを1分間で添加し、A!l 1粒子を生成させた。A
(l Iの平均粒径は製造例1と同様に約0.05μm
であった。A(l I生成につづいて溶液B−2を添加
した。
次に溶液C−2と溶液D−2とを同時混合法にJuす、
1)IJ、l)H,I液C−2及ヒ1ifflD−2の
流山を表−2に示すように制御しながら添加した。I)
Ag、吐の制御は製造例1と同様に行なった。
1)IJ、l)H,I液C−2及ヒ1ifflD−2の
流山を表−2に示すように制御しながら添加した。I)
Ag、吐の制御は製造例1と同様に行なった。
製造例1と同様に1)A(1、吐調整後、脱塩水洗、分
散を行ない総量を3000−にした。この乳剤をEM−
2という。
散を行ない総量を3000−にした。この乳剤をEM−
2という。
表−2粒子成長条件(EM−2>
(製造例3)
製造例1と同様にして平均粒径0.65μm、平均A(
l I含有率7.16モル%の本発明に係る/IX粒子
(コア/シェルフAgBr1)を作成した。
l I含有率7.16モル%の本発明に係る/IX粒子
(コア/シェルフAgBr1)を作成した。
(溶液A−3)
・オセインゼラチン 45 (1・
K I 116.80
・プロノン(10%エタノール溶液> 30vQ
・蒸留水で919h+マにする。
K I 116.80
・プロノン(10%エタノール溶液> 30vQ
・蒸留水で919h+マにする。
(溶液B−3)
・種乳剤N−2A(I X O,759モル相当串・5
6%酢酸水溶液 112.hR・2
8%アンモニア水 175.5m12
・TA I 600m
g・蒸留水で2608iRにする。
6%酢酸水溶液 112.hR・2
8%アンモニア水 175.5m12
・TA I 600m
g・蒸留水で2608iRにする。
(溶液C−3)
・A(l NOa 1671
g・28%アンモニア水 1363
nR・蒸留水で2810t12にする。
g・28%アンモニア水 1363
nR・蒸留水で2810t12にする。
(溶液D−3)
・オセインゼラチン 500・KB
r 2082.50・TA
I 5.338 !J
・蒸留水で5000顧にする。
r 2082.50・TA
I 5.338 !J
・蒸留水で5000顧にする。
(溶液E−3)
溶液E−1と同じ
(溶tlF−3)
溶液F−1と同じ
40℃において、溶液A−3に溶液C−3の201vQ
を1分間で添加、その他は製造例1と同様。
を1分間で添加、その他は製造例1と同様。
pH1IIA(1,流ωは表−3に小した。
こうして得られた乳剤をEM−3という。
(製造例4)
以下に示す7種類の溶液を用いて粒子内部から順次15
モル%、5モル%及び3モル%のAg1含有率のコア/
シェル型で平均粒径0.38μ11平均A(I I含有
率8.46モル%の沃臭化銀乳剤(比較)を作成した。
モル%、5モル%及び3モル%のAg1含有率のコア/
シェル型で平均粒径0.38μ11平均A(I I含有
率8.46モル%の沃臭化銀乳剤(比較)を作成した。
(溶液A−4)
・オセインゼラチン 28.60・プ
ロノン(10%エタノール溶液) 16.5.Q−
T A 1 247.51
1(1・56%酢酸水溶液 72.
6mQ・28%アンモニア水 97.
2mR・種乳剤N−I 八〇X 0.1552モル
相当侶・蒸留水で6600.9にする。
ロノン(10%エタノール溶液) 16.5.Q−
T A 1 247.51
1(1・56%酢酸水溶液 72.
6mQ・28%アンモニア水 97.
2mR・種乳剤N−I 八〇X 0.1552モル
相当侶・蒸留水で6600.9にする。
(溶液B−4)
・オセインゼラチン 13 (1−
K B r 460.2
゜・K I 113.
3 Q・T A 1 6
65mg・蒸留水で1300鶴にする。
K B r 460.2
゜・K I 113.
3 Q・T A 1 6
65mg・蒸留水で1300鶴にする。
(溶液C−4)
オセインゼラチン
・ KBr
・ Kl
・ TAI
・蒸留水で1700nI2にする。
(溶液D−4)
・オセインゼラチン
・KBr
・Kl
・TA[
・蒸留水で800輩にする
(溶′HE−4>
・AgNO3
・28%アンモニア水
・蒸留水で2983147にする。
(溶液F−4)
・20%KBr水溶液
(溶液G−4)
・56%酢酸水溶液
1)Ag
7g
672.6 (]
49、39(1
870m(1
13,94(1
09mg
1773.6 g
1470n12
調整必要量
DH調整必要吊
40℃において、製造例1と同じ混合攪拌器を用いて、
溶液A−4に溶液E−4と溶液B−4とを同時混合法に
よって添加し、B−4添加終了と同時にC−4を添加し
、C−4の添加終了と同時にD−4を添加した。同時混
合中のI)A(1、pHの制御及び溶液E−4、溶液B
−4、溶液C−4、及び溶液D−4の添加速度は表−4
に示すように行なった。
溶液A−4に溶液E−4と溶液B−4とを同時混合法に
よって添加し、B−4添加終了と同時にC−4を添加し
、C−4の添加終了と同時にD−4を添加した。同時混
合中のI)A(1、pHの制御及び溶液E−4、溶液B
−4、溶液C−4、及び溶液D−4の添加速度は表−4
に示すように行なった。
pA(l及びpHの制御は流量可変のローラチューブポ
ンプにより溶液F−4と溶液G−4の流mを変えること
により行なった。
ンプにより溶液F−4と溶液G−4の流mを変えること
により行なった。
溶液E−4の添加終了後、製造例1と同様にしてpH,
+1Ag調整、脱塩水洗、再分散を行なっ表−4粒子成
長条件(EM−4) (製造例5) 製造例4と同様の方法で、粒子表面から順次3モル%、
5モル%及び15モル%のA(J I含有率のコア/シ
ェル構造を有し、平均粒径0.27μm、平均AgI含
有率8.46モル%の沃臭化銀乳剤(比較)を作成した
。種乳剤はN−1を用いた。
+1Ag調整、脱塩水洗、再分散を行なっ表−4粒子成
長条件(EM−4) (製造例5) 製造例4と同様の方法で、粒子表面から順次3モル%、
5モル%及び15モル%のA(J I含有率のコア/シ
ェル構造を有し、平均粒径0.27μm、平均AgI含
有率8.46モル%の沃臭化銀乳剤(比較)を作成した
。種乳剤はN−1を用いた。
この乳剤をEM−5と呼ぶ。
(製造例6)
製造例4と同様の方法で粒子内部から順次15モル%、
5モル%及び3モル%のAo I含有率のコア/シェル
構造を有し、平均粒径0.65μI、平均A(l 1含
有率7.16 raof1%の沃臭化銀乳剤(比較)を
作成した。この乳剤をEM−6という。
5モル%及び3モル%のAo I含有率のコア/シェル
構造を有し、平均粒径0.65μI、平均A(l 1含
有率7.16 raof1%の沃臭化銀乳剤(比較)を
作成した。この乳剤をEM−6という。
なお種乳剤はN−2を用いた。
(M透間7)
下記溶液を用いて平均AgI含有率2モル%でハロゲン
化銀中に均一に分布する平均粒径0.21μmの沃臭化
銀乳剤(比較)を作成した。
化銀中に均一に分布する平均粒径0.21μmの沃臭化
銀乳剤(比較)を作成した。
(溶液A−5)
・オセインゼラチン 28.6 (ト
ブロノン(10%エタノール溶液) 1G、5vg
・TA 1 247.5m
g・56%酢酸水溶液 72.6m
12・28%アンモニア水 97.2
m12・種乳剤N −1A+] X 0.4446モル
相当口・蒸留水で6600dにする。
ブロノン(10%エタノール溶液) 1G、5vg
・TA 1 247.5m
g・56%酢酸水溶液 72.6m
12・28%アンモニア水 97.2
m12・種乳剤N −1A+] X 0.4446モル
相当口・蒸留水で6600dにする。
(溶液B−5)
・オセインゼラチン
・KBr
・Kl
・TAI
・蒸留水で3800m12にする。
(溶液C−5)
・A(lNO3
・28%アンモニア水
・蒸留水で2983m1N、:する。
(溶液D−5)
・20%KBr水溶液
(溶液E−5)
・56%酢酸水溶液 pHXt!!整必要帝
40℃において、製造例1と同じ混合撹拌器を用いて、
溶液A−5に溶液B−5と溶液C−5とを同時混合法に
よって添加した。同時混合中の1)Ag、pHの制御及
び溶液B−5、溶液C−5の添加速度は表−5に示す、
ように行なった。
40℃において、製造例1と同じ混合撹拌器を用いて、
溶液A−5に溶液B−5と溶液C−5とを同時混合法に
よって添加した。同時混合中の1)Ag、pHの制御及
び溶液B−5、溶液C−5の添加速度は表−5に示す、
ように行なった。
+1A(l及びEIHの制御は流口可変のローラーチュ
ーブポンプにより溶液D−5と溶液E−5の流1773
.6 0 38.0 (] 1551.0 (1 44,2(1 194411g 1470nffi 1)A(l調整必要量 量を変えることにより行なった。
ーブポンプにより溶液D−5と溶液E−5の流1773
.6 0 38.0 (] 1551.0 (1 44,2(1 194411g 1470nffi 1)A(l調整必要量 量を変えることにより行なった。
溶液C−5の添加終了接、製造例1と同様にしてpH,
pAo調整、脱塩水洗、再分散を行なった。この乳剤を
EM−7という。
pAo調整、脱塩水洗、再分散を行なった。この乳剤を
EM−7という。
(製造例8)
製造例7と同様の方法で、AgI含吊が2モル%でハロ
ゲン化銀粒子中に均一に分布する0、65μmのAoB
rl単分散乳剤を作成した。種乳剤はN−1を用いた。
ゲン化銀粒子中に均一に分布する0、65μmのAoB
rl単分散乳剤を作成した。種乳剤はN−1を用いた。
これをEM−8と呼ぶ。
(製造例9)
以下に示す5種類の溶液を用いてまずA(l 1粒子
を作成した。
を作成した。
(溶液A−6)
・オセインゼラチン 242.6 (
トブロノン(10%エタノール溶液) 14.6d
・くえん酸ナトリウム 18.2 g・
Kl
562 0
水を加えて4.851にする。
トブロノン(10%エタノール溶液) 14.6d
・くえん酸ナトリウム 18.2 g・
Kl
562 0
水を加えて4.851にする。
(溶液B−6)
・A(I NO3876g
水を加えて1.47 pにする。
(溶液C−6)
・K I 891.9
(+水を加えて1.47 iにする。
(+水を加えて1.47 iにする。
(溶液D−6)
・Ag NO383,9g
水を加えて1731fiにする。
溶液A−6を反応容器中に添加し、40℃にした後プロ
ペラ撹拌機を用いて撹拌しながら、溶液B−6と溶液C
−6を溶液表面より30分かけて添加し、A[] I粒
子を生成させた。平均粒径は0、045μmであった。
ペラ撹拌機を用いて撹拌しながら、溶液B−6と溶液C
−6を溶液表面より30分かけて添加し、A[] I粒
子を生成させた。平均粒径は0、045μmであった。
次に溶液D−6を添加して、銀電位をI)AQ13に調
整した。
整した。
このようにして調製されたA(I 1粒子を含む懸濁液
は12当たり0.709モルのハロゲン化銀を含んでい
る。
は12当たり0.709モルのハロゲン化銀を含んでい
る。
以下に示す7種類の溶液を用いて本発明に係るハロゲン
化銀粒子(コア/シェル型)を作成した。
化銀粒子(コア/シェル型)を作成した。
この粒子は平均粒径0.38μmであり平均Ag1含有
率は8.46 mob%である。
率は8.46 mob%である。
(溶液A−7)
・オセインゼラチン 28.77g・
プロノン(10%エタノール溶液) 16.5d・
TAIの0.5%水溶液 49.5uR水
を加えて558h12にする。
プロノン(10%エタノール溶液) 16.5d・
TAIの0.5%水溶液 49.5uR水
を加えて558h12にする。
(溶液B−7)
・種乳剤N −10,1552モル相当化・くえん酸ナ
トリウム 1.692 (]水を加えて
761戴にする。
トリウム 1.692 (]水を加えて
761戴にする。
(溶液C−7)
・A(I NO31624g
・28%アンモニア水 1325顧水
を加えて2731dにする。
を加えて2731dにする。
(溶液D−7)
・オセインゼラチン 30 g−K
Br 1249.50・
TAIの0.5%水溶液 507 ii
2水を加えて3000 v12にする。
Br 1249.50・
TAIの0.5%水溶液 507 ii
2水を加えて3000 v12にする。
(溶液E−7)
・前述の方法で14MしたAg 1粒子 1245d
(銀0.8825モルA(IX相当儲を含む溶液。)(
溶液F −7) ・20%KBr水溶液 1)A!+調整必要吊(
溶液G−7) ・56%酢酸水溶液 1)H調整必要量溶
液A−7を40℃に保ち、特開昭57−92523号、
同57−92524号に示される混合撹拌器を用いて撹
拌しながら、溶液B−7を50℃で60分間撹拌復、溶
液A−7に添加した。次いで28%アンモニア水溶′a
97−及び溶液56%酢酸水溶液72.6v12を添加
した後、溶液F−7及びG−7を用いてpHを9.0、
I)A(lを8.55に調整した。次に溶液C−7と溶
液D−7を同時混合法により、1)A(]、pH1流m
を表−6に示すように制御しながら添加した。
(銀0.8825モルA(IX相当儲を含む溶液。)(
溶液F −7) ・20%KBr水溶液 1)A!+調整必要吊(
溶液G−7) ・56%酢酸水溶液 1)H調整必要量溶
液A−7を40℃に保ち、特開昭57−92523号、
同57−92524号に示される混合撹拌器を用いて撹
拌しながら、溶液B−7を50℃で60分間撹拌復、溶
液A−7に添加した。次いで28%アンモニア水溶′a
97−及び溶液56%酢酸水溶液72.6v12を添加
した後、溶液F−7及びG−7を用いてpHを9.0、
I)A(lを8.55に調整した。次に溶液C−7と溶
液D−7を同時混合法により、1)A(]、pH1流m
を表−6に示すように制御しながら添加した。
一方溶11E−7の流りを表−8に示すように制御しな
がら油表面に添加した。尚、1)A(1,1)Hの制御
は製造例1と同様に行った。
がら油表面に添加した。尚、1)A(1,1)Hの制御
は製造例1と同様に行った。
製造例1と同様に1)A(1、pH調整後、脱塩水洗、
分散を行い総Rを3000dにした。この乳剤を(製造
例10) 製造例9において、溶液E−7を溶液C−7の添加開始
から2分後に全量を1分間で添加する他は、全く同様に
行った。
分散を行い総Rを3000dにした。この乳剤を(製造
例10) 製造例9において、溶液E−7を溶液C−7の添加開始
から2分後に全量を1分間で添加する他は、全く同様に
行った。
このようにして調製された乳剤をEM−10という。
表−6にEM−1〜EM−10(7)特徴ヲマトメてホ
す。
す。
−X線回折により、粒子内部に30〜40モル%の高A
(]存在する事が確認された。
(]存在する事が確認された。
!含有層が
次にEM−1〜EM−10に、常法に従って最適に金硫
黄増感及び下記増感色素(I)、(■)を用いて最適に
緑感性に分光増感した。次いで、TAI及び1−フェニ
ル−5−メルカプトチ1〜ラゾールを加えて安定化した
。以下これらの増感された乳剤をEM−1〜EM−10
と呼ぶ。
黄増感及び下記増感色素(I)、(■)を用いて最適に
緑感性に分光増感した。次いで、TAI及び1−フェニ
ル−5−メルカプトチ1〜ラゾールを加えて安定化した
。以下これらの増感された乳剤をEM−1〜EM−10
と呼ぶ。
増感色素(I)
増感色素(I)
実施例1
ポリエチレンテレフタシー1−支持体上に、下記に示す
ような組成の各層を順次支持体側から形成して、多層カ
ラー写真要素を作製した。
ような組成の各層を順次支持体側から形成して、多層カ
ラー写真要素を作製した。
以下の全ての実施例において、ハロゲン化銀写真感光材
料中の添加量は、特に記載のない限り1111当りのも
のを示す。また、ハロゲン化銀は銀に換算してボした。
料中の添加量は、特に記載のない限り1111当りのも
のを示す。また、ハロゲン化銀は銀に換算してボした。
(試料−1)塗布様式A
第1層:ハレーション防止層(HC)
黒色コロイド銀を含むゼラチン層。
第2層;中間層(+、L、)
2.5−ジー【−オクヂルハイドロキ
ノンの乳化分散物を含むゼラチン層。
第3層;低感度赤感性ハロゲン化銀乳剤層(RL)
増感色素■及び1vにより赤感性に分光増感された平均
粒径(r ) 0.40μm1A!l 1 6.0−
Eル%を含むAgBr1からなる単分散乳剤・・・ 銀塗布量1.8g/、2 シアンカプラー(C−1・)・・・ 銀1モルに対して0.06モル カラードシアンカプラー(CC−1)・・・銀1モルに
対して0.003モル DIR化合物(D−1)・・・ 銀1モルに対して0.0015モル DIR化合物(D−2>・・・ 銀1モルに対して0.002モル 高沸点溶媒(Has−1)・・・0.85(]/1”第
4層;高感度赤感性ハロゲン化銀乳剤層(R)−1) 増感色素■及びIVにより赤感性に分光増感された平均
粒径(r)0.7μm、A(l I 7.0−Eル%
を含むAgBr1からなる単分散乳剤・・・ 銀塗布量1.3!]/イ シアンカプラー(C−1)・・・ 銀1モルに対して0.03モル DIR化合物(D−2>・・・ 銀1モルに対して0.001モル 高沸点溶媒(Has−1>・・・0.32(1/l’第
5層:中間1!i(1,L、) 第2層と同じ、ゼラチン層。
粒径(r ) 0.40μm1A!l 1 6.0−
Eル%を含むAgBr1からなる単分散乳剤・・・ 銀塗布量1.8g/、2 シアンカプラー(C−1・)・・・ 銀1モルに対して0.06モル カラードシアンカプラー(CC−1)・・・銀1モルに
対して0.003モル DIR化合物(D−1)・・・ 銀1モルに対して0.0015モル DIR化合物(D−2>・・・ 銀1モルに対して0.002モル 高沸点溶媒(Has−1)・・・0.85(]/1”第
4層;高感度赤感性ハロゲン化銀乳剤層(R)−1) 増感色素■及びIVにより赤感性に分光増感された平均
粒径(r)0.7μm、A(l I 7.0−Eル%
を含むAgBr1からなる単分散乳剤・・・ 銀塗布量1.3!]/イ シアンカプラー(C−1)・・・ 銀1モルに対して0.03モル DIR化合物(D−2>・・・ 銀1モルに対して0.001モル 高沸点溶媒(Has−1>・・・0.32(1/l’第
5層:中間1!i(1,L、) 第2層と同じ、ゼラチン層。
第6層:低感度緑感性ハロゲン化銀乳剤層(GL)
乳剤EM−5・・・塗布銀口1.5 Q/fマゼンタカ
プラー(M−1) 銀1モルに対して 0.045モル カラードマゼンクカブラ−(CM−1>・・・恨1モル
に対して0.0+19−Eル DIR化合物(D−1)・・・ 銀1モルに対して010010モル DIR化合物(D−3)・・・ 銀1モルに対して0.0030モル 高沸点溶媒(HBS−1)・・・0.’)IIJ/、2
第7層:高感i緑感性ハロゲン化銀乳剤層(GH) 乳剤EM−6・・・塗布銀m 1.4 (1/n2マゼ
ンタカプラー(M−1)・・・ 銀1モルに対して 0.030モル DIR化合物(D−3>電・・ 銀1モルに対して0.0010モル 高沸点溶*(HBS−1)・・・o、4ag/12第8
層:イエローフィルター層(YC)黄色コロイド銀と2
.5−ジー【−オ クチルハイドロキノンの乳化分散物と を含むゼラチン層。
プラー(M−1) 銀1モルに対して 0.045モル カラードマゼンクカブラ−(CM−1>・・・恨1モル
に対して0.0+19−Eル DIR化合物(D−1)・・・ 銀1モルに対して010010モル DIR化合物(D−3)・・・ 銀1モルに対して0.0030モル 高沸点溶媒(HBS−1)・・・0.’)IIJ/、2
第7層:高感i緑感性ハロゲン化銀乳剤層(GH) 乳剤EM−6・・・塗布銀m 1.4 (1/n2マゼ
ンタカプラー(M−1)・・・ 銀1モルに対して 0.030モル DIR化合物(D−3>電・・ 銀1モルに対して0.0010モル 高沸点溶*(HBS−1)・・・o、4ag/12第8
層:イエローフィルター層(YC)黄色コロイド銀と2
.5−ジー【−オ クチルハイドロキノンの乳化分散物と を含むゼラチン層。
第9層;低感度青感性ハロゲン化銀乳剤層(BL)
増感色素Vにより青感性に分光増感さ
れた単分散乳剤・・・
銀塗布量0.9 Q/f
イエローカプラー(Y−31)・・・
銀1モルに対して0.29モル
高沸点溶媒(HBS−2)・・・0.200/w’第1
0層;高感庶青感性ハロゲン化銀乳剤層(BH) 増感色素Vにより青感性に分光増感さ れた単分散乳剤・・・ 銀塗布m O,5a/f イエローカプラー(Y−31>・・・ 銀1モルに対して0.08モル DIR化合物(D−2)・・・ 銀1モルに対して0.0015モル 高沸点溶媒(HBS−2)・・・0.080/u’第1
1層:第1保護層(P−1) 沃臭化銀(111モル%、平均粒径 0.07μI)・・・銀塗布量0.5!]/w’紫外線
吸収剤UV−1、UV−2を含 むゼラチン層。
0層;高感庶青感性ハロゲン化銀乳剤層(BH) 増感色素Vにより青感性に分光増感さ れた単分散乳剤・・・ 銀塗布m O,5a/f イエローカプラー(Y−31>・・・ 銀1モルに対して0.08モル DIR化合物(D−2)・・・ 銀1モルに対して0.0015モル 高沸点溶媒(HBS−2)・・・0.080/u’第1
1層:第1保護層(P−1) 沃臭化銀(111モル%、平均粒径 0.07μI)・・・銀塗布量0.5!]/w’紫外線
吸収剤UV−1、UV−2を含 むゼラチン層。
第12層;第2保護層(P−2>
ポリメチルメタクリレート粒子(直径
1.5μm)及びホルマリンスカベンジャ−(H8−1
>を含むゼラチン層 面各層には上記組成物の他に、ゼラチン硬化剤(H−1
)や界面活性剤を添加した。
>を含むゼラチン層 面各層には上記組成物の他に、ゼラチン硬化剤(H−1
)や界面活性剤を添加した。
なお上記第1層〜第12層の乾燥膜厚は22μlであり
、全ハロゲン化銀乳剤層の塗布銀量は、7.4Q/fで
あった。
、全ハロゲン化銀乳剤層の塗布銀量は、7.4Q/fで
あった。
(試料−2)塗布様式B
第1層〜第12層の膜厚が17,6μm1全ハロゲン化
銀乳剤層の塗布銀量が5.9Gl/++2である以外は
、試料−1と同様である。つまり、試料−2の各層の塗
布量は、試料−1の20%減になっている。このように
薄クシた各層を、試料−1で説明した各層の記号にダッ
シュ(′)を付したもので示す。例えばBH’ は前記
BHを20%薄くした層という意味であり、以下同様で
ある。
銀乳剤層の塗布銀量が5.9Gl/++2である以外は
、試料−1と同様である。つまり、試料−2の各層の塗
布量は、試料−1の20%減になっている。このように
薄クシた各層を、試料−1で説明した各層の記号にダッ
シュ(′)を付したもので示す。例えばBH’ は前記
BHを20%薄くした層という意味であり、以下同様で
ある。
(試料−3〜−6)
緑感性層の乳剤EM−5及びEM−6をそれぞれ乳剤E
M−7、EM−8にかえて塗布様式A。
M−7、EM−8にかえて塗布様式A。
Bの各々に対し試料−3及び4を作製した。更に、EM
−5及び−6をそれぞれEM−2、−3にかえて各々の
塗布様式に対して試料−5及び−6を作製した。
−5及び−6をそれぞれEM−2、−3にかえて各々の
塗布様式に対して試料−5及び−6を作製した。
このようにして作成した各試料No、1〜6を、白色光
を用いてウェッジ露光したのち、下記tl処理を行った
。
を用いてウェッジ露光したのち、下記tl処理を行った
。
処理工程(38℃)
発色現像 3分15秒
漂 白 6分30秒水 洗
3分15秒定 着 6分30秒 水 洗 3分15秒安定化
1分30秒 乾 燥 各処理工程において使用した処理液組成は下記の通りで
ある。
3分15秒定 着 6分30秒 水 洗 3分15秒安定化
1分30秒 乾 燥 各処理工程において使用した処理液組成は下記の通りで
ある。
〈発色現像液〉
〈漂白液〉
く定着液〉
1a目on Transfer Func口on )を
求め、30本/mlでのMTFの値(%)で示した。
求め、30本/mlでのMTFの値(%)で示した。
RMS値は、最小濃度+ 1.2の濃度を円形走査口径
が25μmのマイクロデシトメ−ターで走査した時に生
じる濃度値の変動の標準偏差の1000倍値で示した。
が25μmのマイクロデシトメ−ターで走査した時に生
じる濃度値の変動の標準偏差の1000倍値で示した。
感度は最小濃度を[) minとしたどき、それぞれ[
)min + 0.1の濃度を与える露光0の逆数を試
料1を100とする相対値で示した。
)min + 0.1の濃度を与える露光0の逆数を試
料1を100とする相対値で示した。
表−8
〈安定液〉
得られた各試料についてそれぞれ、緑感光性層の感度、
鮮鋭性(MTF)及び粒状性(RMS)を測定した。そ
の結果を表−8に示す。
鮮鋭性(MTF)及び粒状性(RMS)を測定した。そ
の結果を表−8に示す。
鮮鋭度の改良効果は色素画像のM T F (Modu
−表−8より、本発明の試料−6は感度、粒状性鮮鋭性
すべてにおいて優れていることがわかる。
−表−8より、本発明の試料−6は感度、粒状性鮮鋭性
すべてにおいて優れていることがわかる。
特に試料−5及び−6にみられるように本発明に係る乳
剤を用いることにより111i化による粒状性改良効果
が著しいことは予想外のことであった。
剤を用いることにより111i化による粒状性改良効果
が著しいことは予想外のことであった。
実施例2
ポリエチレンテレフタレート支持体上に手記に示すよう
な組成の各層を順次支持体側から形成して多層カラー写
真要素を作製した。
な組成の各層を順次支持体側から形成して多層カラー写
真要素を作製した。
(試料−7)塗布様式C
第1層;試FiI−1の第1層と同じである。
(HC)
第2@:試料−1の第2層と同じである。
(1,L、)
第3層;赤感光性ハロゲン化銀乳剤層(R)増感色素■
及びIVにより赤感性に分光増感された平均粒径0,4
0μ11 A(l l 6.0モ/L、%を含むAgBr1から
なる単分散乳剤・・・ 銀塗布量3.19/V シアンカプラー(C−1) 銀1モルに対して006モル カラードシアンカプラー(CG−1>・・・銀1モルに
対して2X10’モル DIR化合物(D−2) 銀1モルに対して 1.5x10−3モル高沸点溶媒(
HBs−1)・・・0.921J/n2第4層:試料−
1の第5層と同じ。(1,し第5層;緑感光性ハロゲン
化銀乳剤層(G)乳剤EM−5・・・ 塗布銀ffi 2.9 (J/f マゼンタカプラー(M−1)・・・ 銀1モルに対して 0.05モル カラードマゼンタカプラー(CM−1>・・・銀1モル
に対して6X10−3モル DIR化合物(D−3>・・・ 銀1モルに対して2.5X10−2モル高沸点溶媒(1
−IBS−IJ・・・1.020/1’第6層;試料−
1の第8層と同じ。(YC)第7層;青感光性ハロゲン
化銀乳剤層(B)増感色素Vにより青感性に分光増感さ れた平均粒径0.48 μm 、 A(l [8モル%
を含むAgBr1からなる単分散 乳剤・・・塗布銀山1.4(]/n2 イエローカプラー(YY−1)・・・ 銀1モルに対して028モル DIR化合物(D−2)・・・ 銀1モルに対して1.0X10−3モル高沸点溶媒(H
BS−2)・・・0.23(1/v’第8層;試料−1
の第11層と同じ。(P−1>第9層;試料−1の第1
2層と同じ。(P−2)上記第1層〜第9層の乾燥膜厚
は22μmであり、全ハロゲン化銀乳剤層のq布銀但は
7.4 a/v2であった。
及びIVにより赤感性に分光増感された平均粒径0,4
0μ11 A(l l 6.0モ/L、%を含むAgBr1から
なる単分散乳剤・・・ 銀塗布量3.19/V シアンカプラー(C−1) 銀1モルに対して006モル カラードシアンカプラー(CG−1>・・・銀1モルに
対して2X10’モル DIR化合物(D−2) 銀1モルに対して 1.5x10−3モル高沸点溶媒(
HBs−1)・・・0.921J/n2第4層:試料−
1の第5層と同じ。(1,し第5層;緑感光性ハロゲン
化銀乳剤層(G)乳剤EM−5・・・ 塗布銀ffi 2.9 (J/f マゼンタカプラー(M−1)・・・ 銀1モルに対して 0.05モル カラードマゼンタカプラー(CM−1>・・・銀1モル
に対して6X10−3モル DIR化合物(D−3>・・・ 銀1モルに対して2.5X10−2モル高沸点溶媒(1
−IBS−IJ・・・1.020/1’第6層;試料−
1の第8層と同じ。(YC)第7層;青感光性ハロゲン
化銀乳剤層(B)増感色素Vにより青感性に分光増感さ れた平均粒径0.48 μm 、 A(l [8モル%
を含むAgBr1からなる単分散 乳剤・・・塗布銀山1.4(]/n2 イエローカプラー(YY−1)・・・ 銀1モルに対して028モル DIR化合物(D−2)・・・ 銀1モルに対して1.0X10−3モル高沸点溶媒(H
BS−2)・・・0.23(1/v’第8層;試料−1
の第11層と同じ。(P−1>第9層;試料−1の第1
2層と同じ。(P−2)上記第1層〜第9層の乾燥膜厚
は22μmであり、全ハロゲン化銀乳剤層のq布銀但は
7.4 a/v2であった。
(試料−8)塗布様式り
第1層〜第9層の乾燥膜厚が19μ11銀塗布量が6.
4 g/fである以外は、試料−7と同様に試料−8を
作製した。つまり電料−8の各層のΦ布量は、試料−7
の13.6%減になっている。このように薄くした各層
を、前記と同様に、試料−7で説明した各層の記号にツ
ーダッシュ(″)を付したもので示す。例えばB JL
は前記Bを13,6%薄くした層という意味であり、以
下同様である。
4 g/fである以外は、試料−7と同様に試料−8を
作製した。つまり電料−8の各層のΦ布量は、試料−7
の13.6%減になっている。このように薄くした各層
を、前記と同様に、試料−7で説明した各層の記号にツ
ーダッシュ(″)を付したもので示す。例えばB JL
は前記Bを13,6%薄くした層という意味であり、以
下同様である。
(試料−9〜−1O)
試料−7,−8のそれぞれの緑感性層の乳剤EM−5を
EM−2にかえて試料−9,−10を作製した。
EM−2にかえて試料−9,−10を作製した。
(試料−1l)塗布様式E
第1層〜第9層の乾燥膜厚が16μIII 、全ハロゲ
ン化銀乳剤層の塗布銀山が5.41J/ 1+’ 、緑
感性層の乳剤がEM−2である以外は、試料−7と同様
にして試料−11を作製した。つまり、試:f8111
の各層の塗布化は、試料−7の273%減になっている
。このように薄くした各層を、試料−7で説明した各層
の記号にスリーダッシュ(”’)を付したもので示す。
ン化銀乳剤層の塗布銀山が5.41J/ 1+’ 、緑
感性層の乳剤がEM−2である以外は、試料−7と同様
にして試料−11を作製した。つまり、試:f8111
の各層の塗布化は、試料−7の273%減になっている
。このように薄くした各層を、試料−7で説明した各層
の記号にスリーダッシュ(”’)を付したもので示す。
例えばB″′は前記Bを27.3%薄くした層という意
味であり、以下同様である。
味であり、以下同様である。
(試料−12)塗布様式F
第1層〜第9層の乾燥膜厚が14μm1全ハロゲン化銀
乳剤層の塗布銀山が4.70/v2、緑感性層の乳剤が
EM−2である以外は、試料−7と同様にして試料−1
2を作製した。つまり、試料12の各層の塗布量は、試
料−7の36.4%減になっている。このように簿<シ
た各層を、試料−7で説明した各層の記号にアスター(
本)を付したもので示す。例えばB率は前記Bを36.
4%薄くした層という意味であり、以下同様である。
乳剤層の塗布銀山が4.70/v2、緑感性層の乳剤が
EM−2である以外は、試料−7と同様にして試料−1
2を作製した。つまり、試料12の各層の塗布量は、試
料−7の36.4%減になっている。このように簿<シ
た各層を、試料−7で説明した各層の記号にアスター(
本)を付したもので示す。例えばB率は前記Bを36.
4%薄くした層という意味であり、以下同様である。
(試料−15)塗布様式G
第1層〜第9層の乾燥膜厚が127μm、全ハロゲン化
銀乳剤層の塗布銀山が4.3 (1/、! 、緑感性層
の乳剤がEM−2である以外は、試料−7と同様にして
試料−13を作製した。つまり、試料13の各層の塗布
化は、試料−7の42%減になっている。このように薄
クシた各層を、試料−7で説明した各層の記号にダブル
アスター(−)を付したもので示す。例えばB*率は前
記Bを42%薄くした層という意味であり、以下同様で
ある。
銀乳剤層の塗布銀山が4.3 (1/、! 、緑感性層
の乳剤がEM−2である以外は、試料−7と同様にして
試料−13を作製した。つまり、試料13の各層の塗布
化は、試料−7の42%減になっている。このように薄
クシた各層を、試料−7で説明した各層の記号にダブル
アスター(−)を付したもので示す。例えばB*率は前
記Bを42%薄くした層という意味であり、以下同様で
ある。
(試料−14,−13)
緑感性層の乳剤EM−5を比較乳剤EM−7に代えて塗
布様式C及びDの各々にて試料−14及び15を作製し
た。
布様式C及びDの各々にて試料−14及び15を作製し
た。
なお、実施例1及び2の各試料の各層に含まれる化合物
の、すでに述べたちの以外を、以下に列挙する。
の、すでに述べたちの以外を、以下に列挙する。
増感色素I[1:5,5’ −ジクロ、ロー9−エヂル
ー3.3′−ジー(3−スルホプロピ ル)デアカルボシアニンヒドロキシ ド 増感色素1v:9−エチル−3,3′−ジー(3スルホ
ブOピル)−4,5,4’ 5′−ジベンゾチアカルボシアニン ヒドロキシド :3.3’−ジー(3−スルホプロピ ル)−4,5−ベンゾ−5′−メト キシチアシアニン 増感色素■ C−1 UV−1 U ■−2 S−1 B5−1 B5−2 このようにして作製した各試料N097〜15を実施例
1と同様にして露光、処理を行ない評価した。結果を表
−10に承り。
ー3.3′−ジー(3−スルホプロピ ル)デアカルボシアニンヒドロキシ ド 増感色素1v:9−エチル−3,3′−ジー(3スルホ
ブOピル)−4,5,4’ 5′−ジベンゾチアカルボシアニン ヒドロキシド :3.3’−ジー(3−スルホプロピ ル)−4,5−ベンゾ−5′−メト キシチアシアニン 増感色素■ C−1 UV−1 U ■−2 S−1 B5−1 B5−2 このようにして作製した各試料N097〜15を実施例
1と同様にして露光、処理を行ない評価した。結果を表
−10に承り。
感度は試料7を100とする相対値で示した。
表−10かられかるように、本発明の試料10〜13で
は、感度が従来のコア/シェル乳剤を用いた試料7及び
8以上に高く、また粒状性、鮮鋭性も大きく向上してい
る。またこの効果は膜厚が15μm以下の場合に従来の
乳剤を使用したものに比べ、顕著である事がわかる。
は、感度が従来のコア/シェル乳剤を用いた試料7及び
8以上に高く、また粒状性、鮮鋭性も大きく向上してい
る。またこの効果は膜厚が15μm以下の場合に従来の
乳剤を使用したものに比べ、顕著である事がわかる。
また、試料N017〜13においてEM−5をEM−4
に、EM−2をEM−1に代える他は、同様に作製した
試料も上記と同様の結果が得られた。
に、EM−2をEM−1に代える他は、同様に作製した
試料も上記と同様の結果が得られた。
実施例3
試料9及び12のEM−2をEM−3、EMlに代える
他は同様にして表−11に示すように試料16〜19を
作成し、実施例2と同様にテストした。結果を表−11
に実施例2の試料9、表−11 表−11より、膜厚の厚い試料16.17及び9では、
粒径を小さくしても、粒状性、鮮鋭性の改良効果は小さ
いが、薄膜化した試料18.19及び12では、小粒径
化により更に粒状性、鮮鋭性の改良効果が著しいことが
わかる。
他は同様にして表−11に示すように試料16〜19を
作成し、実施例2と同様にテストした。結果を表−11
に実施例2の試料9、表−11 表−11より、膜厚の厚い試料16.17及び9では、
粒径を小さくしても、粒状性、鮮鋭性の改良効果は小さ
いが、薄膜化した試料18.19及び12では、小粒径
化により更に粒状性、鮮鋭性の改良効果が著しいことが
わかる。
又、試料19のEM−1をEM−9,EMloに代える
他は同様にして作製した各試料についても本発明の効果
が認められた。
他は同様にして作製した各試料についても本発明の効果
が認められた。
[弁明の効果]
以上詳細に説明したように、本発明により高感度かつ粒
状性及び鮮鋭性に優れた高画質画像がiqられるハロゲ
ン化銀写真感光材料を提供することができた。
状性及び鮮鋭性に優れた高画質画像がiqられるハロゲ
ン化銀写真感光材料を提供することができた。
Claims (1)
- 支持体上に少なくとも一層ずつの赤感性、緑感性及び青
感性の各ハロゲン化銀乳剤層を少なくとも含む写真構成
層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、前記ハ
ロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層が、2種以上のハロ
ゲンを混有するハロゲン化銀粒子(1)であって、粒子
成長過程の少なくとも一期間、成長中のハロゲン化銀粒
子よりも溶解度積の小さいハロゲン化銀粒子(2)の存
在下に成長せしめられたハロゲン化銀粒子を含有し、か
つ前記写真構成層全体の乾燥膜厚が20μm以下である
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6553388 | 1988-03-18 | ||
JP63-65533 | 1988-03-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02945A true JPH02945A (ja) | 1990-01-05 |
JP2894612B2 JP2894612B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=13289746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1065444A Expired - Fee Related JP2894612B2 (ja) | 1988-03-18 | 1989-03-17 | 薄膜化されたハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2894612B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62166329A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1065444A patent/JP2894612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62166329A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2894612B2 (ja) | 1999-05-24 |
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Legal Events
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