JPH0286478A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置
に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般にこのインクシ
ートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙に
転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため、
１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された長
さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録す
る位置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる
必要があった。このため、インクシートの使用量が増大
し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱転
写プリンタのランニングコストが高くなる傾向があった
。

このような問題を解決するために、特開昭５７−８３４
７１号や特開昭５８−２０１６８６号あるいは特公昭６
２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。

本願発明は前記公報に記載されている発明を更に発展さ
せたものである。

［発明が解決しようとしている課題］ 複数回の画像記録が可能なインクシート（所謂マルチプ
リントシート）が知られており、このインクシートを用
いれば、記録長さしを連続して記録するとき、各画像記
録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるインクシー
トの搬送長をその長さしよりも小さく　（Ｌ／ｎ　：　
ｎ＞１）　して記録することができる。これにより、イ
ンクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、熱転写プリ
ンタのランニングコストの低下が期待できる。以下、こ
の記録方式をマルチプリントという。

これに対し、我々は実験の結果、熱転写方式でマルチプ
リントを行なうときは、記録紙とインクシートの相対速
度が速い方が有利であることを発見した。以下に、この
点について説明する。

従来の熱転写方式では、１回の加熱により溶融されたイ
ンクシートのインクが、ベースフィルムより完全に剥離
される必要があったが、マルチプリント方式ではインク
はｎ回に分けて記録されるため、１回の加熱によりイン
ク層のほぼ１　／　ｎが分離されて転写記録される必要
がある。一方、インクシートにおけるインク層は熱溶融
性であるため、サーマルヘッドにより加熱された後、イ
ンク層が剥離されるまでの時間が長くなると、インク層
を剪断して分離するのに要する剪断力が大きくなる。こ
のため、サーマルヘッドを加熱してから転写するまでの
時間が長くなると、インク層を適正（１／ｎ単位）に分
離して記録紙に転写することが困難になることが考えら
れる。従って、記録紙とインクシートの相対速度がある
程度速くないと、インク層における１　／　ｎ　ＲＬ位
での分離がうまくできないことになる。

これは特に、ファクシミリ装置などのように、記録紙の
送りが間欠的になる記録装置において問題になる。すな
わち、第１８図に示すように、ファクシミリ装置の１ラ
インの記録長さを１／１５．４ｍｍとし、２．５ｍｓの
時間でサーマルヘッドを４ブロツクに分割して順次加熱
駆動する場合を考える。サーマルヘッドの各ブロック単
位に加熱されたインク層のインクを他のインク層より引
き離す剪断力は、サーマルヘッドのブロック１の通電時
、即ち、次のラインの記録開始指示により記録紙が１ラ
イン分搬送されるときに生じる。

しかし、ブロック２からブロック４の通電時には記録紙
とインクシートとが共に停止しているため、記録紙とイ
ンクシートとの間に剪断力が発生する間隔が長くなり、
特にファクシミリ装置などではこの間隔がランダムに変
動するため、各ラインごとにインク層を引き離す剪断力
が変動することになる。

このような剪断力の増大に対応してインクシートのイン
ク層を確実に剥趙させて記録紙に転写するためには、高
トルクの記録紙搬送用モータやインクシート搬送用モー
タを必要とする。このようなモータはコストが高いため
、装置全体のコストアップとなる。また、記録紙は一般
に、プラテンローラとの摩擦により搬送されるため、あ
る程度以上剪断力が大きくなると記録紙が適正に搬送さ
れなくなったり、記録紙の搬送速度がインクシートの搬
送速度に引っ張られたりするという問題がある。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録時、
記録媒体とインクシートに相対速度を発生させ、インク
シートにおけるインク層での剪断力を小さくすることに
より、各記録時におけるインクの転写量をほぼ一定にし
て高品位のマルチブリントを実現できる熱転写記録装置
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像・の記
録を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートに
作用して前記記録媒体に画像の記録を行うために、ブロ
ック単位で通電を行う記録手段と、前記記録媒体と前記
インクシートとが相対速度を有するように、前記記録媒
体及び前記インクシートを搬送するための搬送手段とを
有する。

［作用］ 以上の構成において、記録媒体とインクシートとが相対
速度を有するように、記録媒体及びインクシートを搬送
し、インクシートに作用して記録媒体に画像の記録を行
うために、ブロック単位で通電を行うように動作してい
る。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図はフ
ァクシミリ装置の側断面図、第２図はファクシミリ装置
の概略構成を示すブロック図を示している。

まず、第２図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＣＤイメージセンサなどを備えている
。１０１は装置全体を制御する制御部で、その構成を説
明する。１１０は画像データの各ラインのイメージデー
タを格納するラインメモリで、原稿の送信あるいはコピ
ーのときは読取部１００よりの１ライン分のイメージデ
ータが格納され、画像データの受信のときは復号された
受信画像データの１ラインデータが格納される。そして
、格納されたデータが記録部１０２に出力されることに
よって、画像形成が行われる。１１１は送信する画像情
報をＭＨ符号化などにより符号化するとともに、受信し
た符号化画像データを復号してイメージデータに変換す
る符号化／復号化部である。また、１１２は送信する或
いは受信された符号化画像データを格納するバッファメ
モリである。これら制御部１０１の各部及び装置全体は
、例えばマイクロプロセッサなどのＣＰＵ１１３により
制御されている。制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３の
他に、ｃｐυ１１３の制御プログラムや各種データを記
憶しているＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリア
として各抽データを一時保存するＲＡＭ１１５などを備
えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像の記録を行う記録部である。この構成
は第１図を参照して詳しく後述する。１０３は送信開始
などの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−などを含
む操作部で、１０３ａはオペレータにより操作され、使
用するインクシート１４の種類を指示するスイッチで、
スイッチ１０３ａがオンのときはマルチプリント用のイ
ンクシートが、オフのときは通常のインクシートが装着
されていることを示す。１０４は通常、操件部１０３に
設けられている各種機能や装置の状態などを表示する表
示部である。１０５は装置全体に電力を供給するための
電源部である。また、１０６はモデム（変復調器）、１
０７は網制御部（ＮＣＵ）、１０８は電話器である。

次に、第１図を参照して装置全体の構成を詳しく説明す
る。なお、第２図と共通な部分は同一図番で示している
。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０は、後述する記録紙搬送用モータ２４により回転駆
動されるプラテンローラ１２の矢印方向への回転により
、記録紙１１をサーマルヘッド１３部に供給できるよう
に、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂ
はロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に
装填している。さらに、１２はプラテンローラであって
、記録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマ
ルヘッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１
４や記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド
１３の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プ
ラテンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１
６ａ、１６ｂ方向に搬送され、１頁分の画像記録が終了
するとカッタ１５ａ、１５ｂの噛合によって頁単位に切
断される。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取りロールであって、
後述するインクシート搬送用モータにより駆動され、イ
ンクシート１４を矢印ａ方向に巻取るものである。なお
、このインクシート供給ロール１７及びインクシート巻
取りロール１８は、装置本体内のインクシート装填部７
０に着脱可能に装填されている。さらに、１９はインク
シート１４の残量やインクシート１４の搬送速度を検出
するためのセンサである。また、２０はインクシート１
４の有無を検出するためのインクシートセンサ、２１は
スプリングで、記録紙１１やインクシート１４を介して
、前記プラテンローラ１２に対して前記サーマルヘッド
１３をに抑圧するものである。また、２２は記録紙の有
無を検出するための記録紙センサである。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、光源３
０から照射され原稿３２で反射された光は、光学系（ミ
ラー５０，５１、レンズ５２）を通してＣＯＤセンサ３
１に入力されて電気信号に変換される。原稿３２は図示
しない原稿搬送用モータにより駆動される搬送用ローラ
５３．５４．５５．５６により、原稿３２の読取り速度
に対応して搬送される。なお、５７は原稿積載台であっ
て、この積載台５７に積載された複数枚の原稿３２は、
搬送ローラ５４と押圧分離片５８との協動によって１枚
ずつに分離され、読取部１００へ搬送される。

４１ぽ制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より各部に各種制御信号が出力される。

また、１０６は通信処理を行うモデム基板ユニット、１
０フは電話回線との中継機能を有するＮＣＵ基板ユニッ
トである。

さらに、第３図はインクシート１４と記録紙１１の搬送
機構の詳細を示す図である。

図において、２４はプラテンローラ１２を回転駆動し、
記録紙１１を矢印ａ方向とは反対の矢印ｂ方向に搬送す
るための記録紙搬送用モータである。また、２５はイン
クシート１４を矢印ａ方向に搬送するインクシート搬送
用モータである。さらに、２６．２７は記録紙搬送用モ
ータ２４の回転をプラテンローラ１２に伝達する伝達ギ
ア、２８．２９はインクシート用モータ２５の回転を巻
取りローラ１８に伝達する伝達ギアである。

このように記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を
互いに逆にすることにより、記録紙１１の長手方向に順
次画像が記録される方向く矢印ａ方向、記録紙１１の搬
送方向と逆の方向）とインクシート１４の搬送方向とが
一致する。ここで、記録紙１１の搬送速度Ｖ、を、ＶＰ
＝−ｎ−Ｖ。

（Ｖｔはインクシート１４の搬送速度で、−は記録紙１
１の搬送方向とインクシート１４の搬送方向が異なるこ
とを示している）とすると、サーマルヘッド１３に対す
る記録紙１１とインクシート１４との相対速度ＶＰＩは
、 ＶｐＩ＝Ｖｐ−Ｖ、＝　（１＋　１／ｎ）Ｖｐ　で表さ
れ、この相対速度ＶＰＩはＶＰ以上となり、即ち、従来
の記録紙１１とインクシート１４とを同じ方向に搬送す
るときの相対速度ＶＰ、　（＝Ｖ、　　（１−１／ｎ）
）よりも大きくなっていることがわかる。

なお、これ以外にも、サーマルヘッド１３によりｎライ
ン分記録するとき、（ｎ　／　ｍ　）ライン毎にｉ／ｍ
）だけ（ｍは整数で、ｎ＞ｍ、Ｉｔは１ラインの送り方
向長さ）インクシート１４を矢印ａ方向に搬送する方法
や、長さしに相当する距離を記録するとき、記録中はイ
ンクシート１４を記録紙１１と逆方向に同じ速さで搬送
し、次の所定量の記録前にし・　（ｎ　−１）　／　ｎ
だけインクシート１４を巻戻す（ただし、ｎ〉１）方法
がある。

これらいずれの場合においても、インクシート１４を停
止して記録するときの相対速度はＶＰ％インクシート１
４を移動しながら記録するときの相対速度は２ＶＰとな
る。

第４図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系接続を示す図で、他の図面
と共通する部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そしてこの
サーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン分
のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレジ
スタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１３
０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン分
の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。こ
こで発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで示さ
れたｍ個のブロックに分割して駆動されている。

また、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている
、サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度セン
サである。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制
御部１０１内でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ１１３に入力さ
れる。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３の
温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号４７
のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド１３
の駆動電圧などを変更して、インクシート１４の特性＜
ｆｆｆｉ類）に応じてサーマルヘッド１３への印加エネ
ルギーを変更している。このインクシート１４の種類（
特性）は、前述したスイッチ１０３ａにより指示されて
いる。なお、このインクシート１４の種類や特性などは
、インクシート１４に印刷されたマークなどを検出して
判別するようにしてもよく、またインクシート１４のカ
ートリッジに付されたマークや切り欠きなどを判別して
行うようにしても良い。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を人力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する電圧を変更してサーマルヘッド１３
の印加エネルギーを変更することができる。４８．４９
はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４、インクシ
ート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ駆動回路で
ある。記録紙搬送用モータ２４やインクシート搬送用モ
ータ２５は、この実施例ではステッピングモータである
が、これに限定されるものでなく、例えばＤＣモータな
どであっても良い。

以上の構成による動作を説明すると、モデム１０６より
画像信号を入力すると、制御部１０１はこの画像信号を
復号してラインメモリ１１０に格納し、記録部１０２に
画像記録開始の指示を与える。記録データは制御部１０
１よりシリアルでサーマルヘッド１３のシフトレジスタ
１３０に転送され、ラッチ信号４４によりラッチ回路１
３１に格納される。次に、制御部１０１はモータ駆動回
路４９によりインクシート搬送用モータ２５に相励磁信
号を出力し、モータ駆動回路４８により記録紙搬送用モ
ータ２４に相励磁信号を出力して、インクシート１４を
矢印ａ方向に、記録紙１１を矢印す方向に搬送する。こ
ののち、駆動回路４６を駆動してストローブ信号４７を
出力し、サーマルヘッド１３の発熱素子１３２をブロッ
ク単位に通電して発熱駆動することにより、１ラインの
記録処理を行う。

なお、ここで第３図における伝達ギア２６．２７による
記録紙搬送用モータ２４の減速比ｔｐと、ギア２８．２
９によるインクシート搬送用モータ２５の減速比ｉＩの
値を適当に設定することにより、サーマルヘッド１３に
対する記録紙１１の搬送速度ｖＰとインクシート１４の
搬送速度Ｖ、の関係が、 Ｖ　ｐ　＝　ｎ　Ｖ　ｔ　　　（ｎ　＞　１　）　　　
・・・（１）になるように設定できる。このとき、記録
長さしだけ記録されたときは、記録紙１１は長さＬだけ
矢印す方向に搬送されるが、インクシート１４は矢印ａ
方向に１　／　ｎだけしか搬送されない。

また、インクシート１４と記録紙１１の搬送速度を設定
する他の例として、たとえばインクシート用モータ２４
と記録紙用モータ２５をそれぞれステッピングモータで
構成し、１ラインの記録毎に各モータに出力される相励
磁の回数をそれぞれインクシート搬送用モータ２５の励
磁回数Ｎ！。

記録紙搬送用モータ２４の励磁回数ＮＰとすると、 Ｎｐ　＝に−Ｎ＋　　　（ｋ＞Ｏ）　　　　　・・・（
２）になるようにする。これにより、記録紙搬送用モー
タ２４をＮＰ回回動励磁ることにより記録紙１１が１ラ
イン分搬送され、インクシート搬送用モータ２５をＮ１
回相励磁することによりインクシート１４が１　／　ｎ
ライン分搬送される。

さらに、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用
モータ２５とを、最小ステップ角がそれぞれ互いに異な
るもので構成しても良い０本実施例では、これらの手段
を組み合せて、記録紙１１が１ライン搬送される時に、
インクシート１４を１７　ｎライン搬送させている。

（以下余白） ［記録動作の説明　（第１図〜第６図）］第５図は第１
の実施例（ｋ〉１のとき）のファクシミリ装置における
１頁分の記録処理を示すフローチャートで、この処理を
実行する制御プログラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４
に記憶されている。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ１１０に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。

まずステップＳ１で１ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ１３０に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了するとステップＳ２でラッチ
信号４４を出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分の
記録データを格納する。次にステップＳ３でインクシー
ト搬送用モータ２５を駆動し、インクシート１４を（１
／　ｎ　）ライン分、第１図の矢印ａ方向に搬送する。

そして、ステップＳ４で記録紙搬送用モータ２４を駆動
して記録ｔ（Ｆ、１１を矢印す方向に１　／　ｍライン
分搬送する。なお、この１ライン分はサーマルヘッド１
３により記録される１ドツトの長さに相当する長さで、
例えばファクシミリ装置の場合では１／１５．４ｍｍで
、最小記録時間２．５ｍＳで画像記録している。また、
ｍはサーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２のブロック
数を示し、例えばｍ＝４である。

次にステップＳ５に進み、サーマルヘッド１３の発熱素
子１３２の１つのブロックに通電する。

そして、ステップＳ６でｍ個（−４）のブロックの全て
に通電されたかを調べ、発熱素子１３２の全ブロックに
通電されていなければステップＳ４に戻り、再び記録紙
１１を１／４ライン搬送して次のブロックに通電する。

ステップＳ６で１ラインの画像記録が終了するとステッ
プＳ７に進み、１頁分の画像記録が終了したかをみる。

−百分の画像記録が終了していないときはステップＳ８
に進み、次のラインの記録データをサーマルヘッド１３
のシフトレジスタ１３０に転送してステップＳ２に戻る
。

なお、ステップＳ９からステップＳ１２における一連の
カッタ動作において、記録紙１１を搬送するときのイン
クシート１４の動きは、画像記録時と同じようにＶ　ｐ
　／　ｎで記録紙１１と逆の方向に搬送しても良く、ま
たｎの値を記録時よりも大きく設定しても良い。また、
インクシート１４を記録紙１１と同じようにプラテンロ
ーラ１２などの駆動によって搬送しても良く、或いは停
止させたままでも良い。

ステップＳ７で１頁分の画像記録が終了するとステップ
Ｓ９に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６ａ、１
６ｂ方向に送り、画像記録が行われた記録紙の後端がカ
ッタ１５の切断位置まで搬送する。そして、ステップＳ
ＩＯでカッタ１５ａ、１５ｂを駆動して噛合し記録紙１
１を頁単位に切断する。次にステップＳｔｔで排出ロー
ラ１６により切断された記録紙を装置外に排出する。

それとともにステップ５１２で、プラテンローラ１２を
逆転させて、その先端が次の画像記録位置にくるように
、記録紙１１をサーマルヘッド１３とカッタ１５の間隔
に相当する距離だけ戻して、１頁の画像記録処理を終了
する。

なお、前述したインクシート１４の送りを決定するｎの
値は、前述したように、記録紙搬送用モータ２４とイン
クシート搬送用モータ２５の回転量によるだけではなく
、例えば、プラテンローラ１２の駆動系の伝達ギア２６
．２７および巻取りローラ１８の駆動系の伝達ギア２８
．２９の減速比を変更することによっても変えることが
できる。また、記録紙搬送用モータ２４とインクシート
搬送用モータ２５がともにステッピングモータで構成さ
れているときは、そのモータの最小ステップ角がそれぞ
れ互いに異なるものに選択することにより設定できる。

このようにして、記録紙１１とインクシート１４の相対
速度を、（１＋１／ｎ）Ｖｐとすることができる。

なおこの実施例では、記録紙搬送用モータ２４を最小ス
テップ角１．８°のステッピングモータとし、インクシ
ート搬送用モータ２５を最小ステップ角７．５°のステ
ッピングモータで構成し、記録紙搬送用モータ２４を４
回励磁して記録紙１１を１ライン搬送させ、インクシー
ト用搬送モータ２５を１回励磁してインクシート１４を
１　／　ｎライン搬送させている。

また、ステップＳ３とステップＳ４で示したように、イ
ンクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬送用
モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望ましい。

これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動されても
、そのモータの特性や駆動伝達系の特性などにより、実
際にインクシート１４の搬送が開始されるまでに時間的
な遅れが生じるためである。なお、記録紙搬送用モータ
２４の駆動を先に行っても同様の効果が得られるが、記
録紙１１の搬送を開始してからサーマルヘッド１３の駆
動（ステップＳ４に示した記録動作）までの時間が大き
くなると、記録されたドツト間に隙間ができるなどの不
具合が発生するおそれがある。

第６図は第５図のフローチャートで示された１ラインの
画像記録処理に伴なう記録紙１１の動きとインクシート
１４の動きを示す図である。ここで、１ラインは（１／
１５．４）ｍｍとし、記録紙１１はサーマルヘッド１３
の各ブロックが通電されるとき、（１／４）ｘ　（１／
１５．４）ｍｍだけ搬送される。１ライン搬送する間に
インクシート１４は１　／　ｎラインだけ搬送される。

図において、■〜■はサーマルヘッド１３の発熱素子１
３２の各ブロック（４ブロツク）への通電タイミングを
示している。６００は記録紙１１の移！！ｌｌ量を示し
、６０１はインクシート１４の移動量を示している。

図から明らかなように、１ブロツク目に通電されるとき
はインクシート１４と記録紙１１がともに搬送され、し
かもその搬送方向が互いに逆であるため大台な相対速度
が得られ、インクシート１４のインク層が適正に剪断さ
れる。また、■〜■で示したブロック２〜４の通電時で
は、インクシート１４は停止しているが記録紙１１は各
ブロックの記録毎に１ラインの１／４ずつ搬送されるた
め、常に記録紙１１とインクシート１４との間に相対速
度が生じ、インク層の剥離が適正に行われる。

［第２の実施例の説明（第７図〜第１０図）］第７図は
第２の実施例（１＞ｋ＞Ｏ）の記録処理を示すフローチ
ャートで、第５図のステップＳ２からステップＳ７まで
の間に含まれる記録紙１１やインクシート１４の搬送及
びサーマルヘッド１３の駆動処理を示している。

ここではステップＳ２１で記録紙１１を１ライン矢印す
方向に搬送し、ステップＳ２２でインクシート１４を１
　／　ｎ　Ｘ　１　／　４　（ｍ第４）ライン矢印ａ方
向に搬送する。そして、ステップＳ２３でサーマルヘッ
ド１３の発熱抵抗体１３２の１ブロツクに通電し、ステ
ップＳ２４でｍ（＝４）ｉの全ブロックに通電したかを
調べ、全ブロックに通電していなければステップＳ２２
に戻り、インクシート１４を（１／　４　ｎ　）ライン
搬送して次のブロックの通電処理に進む。

なお、この第２の実施例では、記録紙部送用モータ２４
を最小ステップ角７．５°のステッピングモータとし、
インクシート搬送用モータ２５を最小ステップ角１．８
′″のステッピングモータで構成し、記録紙搬送用モー
タ２４を１回励磁して記録紙１１を１ライン搬送させ、
インクシート搬送用モータ２５を４回励磁してインクシ
ート１４を１　／　ｎライン搬送させている。

このときの記録紙１１とインクシート１４の搬送距離と
サーマルヘッド１３の通電タイミングを示したのが第８
図である。ここでは、６０２は記録紙１１の動きを示し
、６０３はインクシート１４の動きを示している。そし
て、サーマルヘッド１３の１ブロツクに通電される毎に
、インクシート　　１　４　が　　（１／　　４　　ｘ
　　　１　　／　　ｎ　　ｘ　　　１　　／　　１　　
５　　、　　　４　　）　　　ｍ　　ｍ搬送されている
。

第６図の場合と同様にして、１ブロツク目に通電される
ときはインクシート１４と記録紙１１がともに搬送され
、しかもその搬送方向が互いに逆であるため大きな相対
速度が得られ、インクシート１４のインク層が適正に剪
断される。また、■〜■で示した通電時では、記録紙１
１は停止しているがインクシート１４は各ブロックの記
録毎に１ラインの１／４ｎずつ搬送されるため、第６図
と同様に常に記録紙１１とインクシート１４との間に相
対速度が生じ、インク層の剥離が適正に行われる。

ところで、これらモータ２４，２５は、その駆動系の負
荷、慣性力、バックラッシュ等のためにモータが励磁さ
れた瞬間に回転を開始することが難しい。このため、第
９図のフローチャートで示すように、前述した第２の実
施例の画像記録処理（ステップ３３３〜５３５）を実行
するまえに、予めステップＳ３１で、インクシート搬送
用モータ２５を１回（あるいは数回）励磁しておくこと
により、インクシート１４を画像記録前に確実に搬送さ
せて、確実に相対速度が得られるようにできる。

第１０図はこのときの記録紙１１の動き（６０４）と、
インクシートの動き（６０５）を示したもので、６０６
は記録紙１１の搬送前に搬送されるインクシート１４の
移動量を示している。

このようにすることにより、インクシート１４と記録紙
１１との間に確実に相対速度が発生するとともに、１回
のインクシート搬送用モータ２５の励磁により搬送され
る距離が短いため、インクシート１４が無駄−く使用さ
れる効果がある。

［第３の実施例の説明（第１１図〜第１２図）］第１１
図は第３の実施例（ｋ＝１のとき）の記録処理を示すフ
ローチャートで、第７図や第９図のフローチャートと同
様に第５図のフローチャートのステップＳ２からステッ
プＳ７の間に挿入される処理を示している。

ここでは、ステップＳ４１でインクシート１４を（１／
　４　ｘ　１　／　ｎ　ｘ　１　／　１５　、４　）　
ｍ　ｍ搬送し、ステップＳ４２で記録紙を１／４ライン
搬送する（ｍ＝４）、そして、ステップ３４３でサーマ
ルヘッドの１ブロツクに通電し、サーマルヘッド１３の
４ブロツク全ての通電を終了するまでステップ３４１〜
Ｓ４４を繰返す。

なお、この第３の実施例では、記録紙搬送用モータ２４
、インクシート搬送用モータ２５を共に最小ステップ角
１．８°のステッピングモータで構成し、記録紙搬送用
モータ２４を４回励磁して記録紙１１を１ライン搬送さ
せ、インクシート搬送用モータ２５を４回励磁してイン
クシート１４を１　／　ｎライン搬送させる。

このときの、インクシート１４と記録紙１１の搬送距離
を示したのが第１２図で、６０７は記録紙１１の動き、
６０８はインクシート１４の勤かを示している。このよ
うにこの実施例によれば、サーマルヘッド１３の各ブロ
ックが通電されるたびに、記録紙１１とインクシート１
４が互いに逆の方向に搬送されるため、記録紙１１とイ
ンクシート１４の相対速度が大きくなり、インクシート
１４のインク層を剪断する力が小さくてすむことになる
。

［第４の実施例の説明　（第１３図）］第１３Ａ図は第
４の実施例を示すフローチャートで、この処理フローチ
ャートは前述のフローチャートと同様に、第５図のステ
ップｓ２からステップＳ７の間、即ち、１ラインの画像
記録を行う間の処理を示している。

前述の実施例では、インクシート１４あるいは記録紙１
１は、サーマルヘッド１３の各ブロックの通電に同期し
て搬送されていたが、この実施例では記録紙１１とイン
クシート１４の搬送を、サーマルヘッド１３の各ブロッ
クの通電に同期させていない。即ち、１ラインの画像記
録を行う間に、インクシート搬送用モータ２５をＮ１回
、記録紙搬送用モータ２４をＮＰ回励磁し、サーマルヘ
ッド１３をｍブロックに分割して通電する場合に各々の
駆動は独立して制御されている。まず、ステップＳ２に
続くインクシート１４の制御として、ステップＳ５１で
インクシート１４を（１／ｎｘｌ／Ｎ＋）ライン搬送し
、ステップＳ５２でインクシート１４が１　／　ｎライ
ン搬送されたかを調べ、搬送されていなければステップ
Ｓ５１でインクシート１４を（１／　ｎ　ｘ　１　／　
Ｎ　ｒ　）ライン搬送する。これを１ラインの間でＮ１
回繰返す。

また、ステップＳ２に続く記録紙１１の制御も、ステッ
プＳ５３で記録紙１１を１／Ｎ、ライン搬送し、ステッ
プＳ５４で記録紙１１が１ライン搬送されたかを調べ、
搬送されていなければステップＳ５３で記録紙１１を１
７Ｎ、ライン搬送する。これを１ラインの間でＮ、回繰
返す。

更に、ステップＳ２に続くサーマルヘッド１３の制御は
、ステップＳ５５でサーマルヘッド１３の発熱抵抗体１
３２の１ブロツクに通電する。これをｍブロックまで通
電を繰返して１ラインが終了する。

このように、ステップＳ２からステップＳ７の間で、イ
ンクシート搬送用モータ２５はＮ１回、記録紙搬送用モ
ータ２４はＮ、回励磁され、さらにサーマルヘッド１３
の駆動回路４６は、ｍ回駆動されて１ラインの画像デー
タが記録される。しかし、各々は同時に動くことはない
ので、ステップＳ２の直後はステップＳ５１、ステップ
Ｓ５３、ステップＳ５５、ステップＳ５２、ステップＳ
５４、ステップＳ５６と実行され、その後はＮ、、Ｎ、
、ｍの大小関係によって実行される順番が変わる。

いま例えば、第１３Ｂ図で示すように、記＃ｉ紙１１が
６０９で示すようにＮｐ＝１で搬送され、インクシート
１４は６１０で示すようにＮ、　＝３で搬送され、サー
マルヘッド１３のブロック数ｍ＝４とすると、サーマル
ヘッド１３の１ブロツク目が通電されるときはインクシ
ート１４と記録紙１１とが共に搬送され、しかも搬送方
向が互いに逆であるため相対速度が得られる。また、■
、〜■で示したブロック２〜３の通電時では、記録紙１
１が停止しているが、インクシート１４はサーマルヘッ
ド１３の通電と同期していないがほとんど直後に（１／
　ｎ　）　ｘ　１　／　３ラインずつ搬送されるため相
対速度が得られる。なお、４ブロツク目は記録紙１１も
インクシート１４も搬送されていないので、このブロッ
クでの剪断は次のラインの画像記録の開始時になるが、
従来例の１／３以下の剪断力でよいことがわかる。

さらに第１３Ｃ図に示すように、記録紙１１は６１１で
示すように搬送され、インクシート１４は６１２で示す
ように搬送され、Ｎ、＝１０゜Ｎ１＝５とすれば、記録
動作中は常に記録紙１１とインクシート１４との間に相
対速度が得られる。

［第５の実施例（第１３Ｄ図、第１３Ｅ図）］第１３Ｄ
図は第５の実施例を示す図で、６１３は１ラインの画像
記録に伴なう記録紙１１の動きを示し、６１４はインク
シート１４の動きを示している。サーマルヘッド１３は
■〜■で示すように、各ブロック（ｍ＝４）の発熱素子
１３２がブロック１〜ブロツク４の順に通電されて画像
記録される間、記録紙搬送用モータ２４は１回だけ励磁
され、インクシート用モータ２５は８回（Ｎ＋＝２ｍ）
励磁されている。このようにしても、■〜■で示された
各ブロックのそれぞれの通電時には相対速度が生じてい
るので、第２の実施例と同様な効果が得られる。

また、第１３Ｅ図において、６１６で示されるようにイ
ンクシート搬送用モータ２５の励磁回数が２回（Ｎ＋＝
ｍ／２）であっても、■及び■で示されたブロック１や
ブロック３の通電時には相対速度が生じているため、１
ラインの剪断力は従来例に比べ小さくて済むことになる
。

［その他の実施例　（第１４図、第１５図）］第１４図
はインクシート１４と記録紙１１の搬送用モータを１つ
にした例を示す図である。なお、第３図と共通する部分
は同一図番で示している。

ここでは、モータ６０の回転を伝達ギア２８ａ、２９ａ
により巻取りローラ１８に伝達する。

一方、ベルト６１により伝達ギア２６ａ、２７ａを介し
てプラテンローラ１２を回転駆動している。ここでは、
伝達ギア２６ａ、２７ａのギア減速比と伝達ギア２８ａ
、２９ａの減速比により、前述したｎの値を変更するこ
とができる。なおこのときは、インクシート１４の巻取
りローラ１８の径によってもインクシート１４の搬送速
度（巻取り量）が変化するため、インクシート１４の使
用開始直後とインクシート１４の最終近傍とでは、イン
クシート１４の搬送速度が変化することになるが、イン
クシート１４の最終近傍でのインクシート１４の搬送速
度が、記録紙１１の搬送速度よりも遅ければ実用上問題
にはならない。

さらに、第１５図に示すように、インクシート搬送用モ
ータ２５により巻取りローラ１８を直接駆動するのでは
なく、キャプスタンローラ７１、ピンチローラ７２によ
りインクシート１４を矢印ａ方向に搬送することにより
、インクシート巻取りローラ１８の巻取り径に関係なく
常に一定のインクシート１４を搬送できる場合を示す図
である。なお、第３図と共通な部分は同一記号で示して
いる。

図中、７３．７４は減速ギア、７５は滑りクラッチユニ
ットである。ここで、インクシート搬送用モータ２５と
記録紙搬送用モータ２４とが駆動されると、減速ギア７
３．７４による減速比ｉＩの値とギア２６．２７による
減速比ｉｐの値を適当に設定することにより、前述した
ｎを設定することができる。また、ギア７３と滑りクラ
ッチフ５のギアフ５ａとが係合されることにより、巻取
りロール１８がキャプスタンローラ７１、ピンチローラ
７２により搬送されたインクシート１４を巻取ることが
できる。

なお、ギア７５ａの回転により巻取りローラ１８に巻取
るインクシート１４の長さを、キャプスタンローラ７１
により搬送されるインクシート長よりも長くなるように
ギア７４とギア７５ａの比を設定しておくことにより、
キャプスタンローラ７１により搬送されたインクシート
１４が確実に巻取りローラ１８に巻取られる。そして、
巻取りロール１８によるインクシート１４の巻取り量と
キャプスタンローラ７１により送られたインクシート１
４の差分量に相当する分が、滑りクラッチユニット７５
で吸収される。これにより、巻取りローラ１８の巻取り
径の変動によるインクシート１４の搬送速度の変動を抑
えることができる。

なお、第１５図のインクシート搬送用モータ２５を第１
４図のようにモータ６０で構成し、モータ２４を除去し
て１つのモータでインクシート１４と記録紙１１の搬送
を行うようにすることもできる。

［画像記録原理の説明（第１６図、第１７図）コ第１６
図はこの実施例における記録紙１１とインクシート１４
の搬送方向を逆にして、画像記録を行うときの画像記録
状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はブラチンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度ｖＰで搬送される。一方、インクシート１４
はインクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方
向に速度ｖ１で搬送される。なお、インクシート１４が
停止している状態も取り得る。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源１
０５から通電されて加熱されると、インクシート１４の
斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａは
インクシート１４０ベースフイルム、１４ｂはインクシ
ート１４のインク層を示している０発熱抵抗体１３２に
通電することにより加熱されたインクＦＩ８１のインク
は溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写
される。この転写されるインク層部分８２は８１で示す
インク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。

そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４から確実に剥離させる
ことができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送と記録紙１１を搬送するタイミン
グを種々変更することにより、インクシート１４と記録
紙１１との相対速度を上げるようにしている。

なお、この実施例では、記録紙１１とインクシート１４
との搬送方向を対向させるように説明したがこれに限定
されるものでなく、同じ方向に搬送しても同様の効果が
得られる。例えば、第６図において、■で示したブロッ
ク１の通電時には、インクシート１４と記録紙１１とが
同じ方向に搬送されるのでその相対速度は小さくなる。

しかし、■で示されたブロック２の通電時には記録紙１
１の搬送速度Ｖ、による相対速度が生じているため、イ
ンク層間でインクを分離させる剪断力は、ブロック１と
合せても１ラインの約半分で済むことになる。そして、
■や■で示されたブロック３やブロック４の通電時には
、相対速度が生じているため剪断力は小さくて済む。

第１７図は本実施例のマルチプリントに使用するインク
シート１４の断面図で、ここでは、４層で構成されたイ
ンクシートの場合で説明する。

第２層はインクシート１４の支持体となるベースフィル
ムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回も熱
エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族ポリ
アミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従来の
ポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの厚さ
は、媒体という役割からなるべく薄い方が印字品質の点
から有利であるが、強度の関係から３〜８μｍが望まし
い。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインク層である。この成分は、接着剤としてのＥＶ
Ａなとの樹脂、着色のためのカーボンブラックやニグロ
シン染料、パインディング材としてのカルナバワックス
、パラフィンワックス等を主成分として、同一個所でｎ
回の使用に耐えるように配合されている。この塗布量は
４〜８ｇ／ｍ”が望ましいが、塗布量によって感度や濃
度が異なり任意に選択できる。

第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックス等で構成される。これにより
、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録シ
ートの地汚れを防ぐことができる。第１層はサーマルヘ
ッド１３の熱から第２層のベースフィルムを保護する耐
熱コート層である。これは同一個所にｎ９４２分の熱エ
ネルギーを印加する可能性のある（黒情報が連続した場
合）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いな
いかは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムの
ように、比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効で
ある。

なお、このインクシートとしては、この実施例に限定さ
れるものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に
設けられたインクが含有された多孔性インク保持層とか
らなるインクシートでも、ベースフィルム上に微細多孔
質網状構造を有する耐熱性インク層を設け、このインク
層内にインクを含有させたインクシートでも良い。また
、ベースフィルムの材質としては、例えばポリイミド、
ポリエステル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、トリアセチルセルロース、ナイロンなどから
なるフィルムもしくは紙でもよい。

また、耐熱コート層は必ずしも必要とはしないが、その
材質としては、例えばシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂または
ニトロセルロースなどであっても良い。

また、記録媒体としては記録紙に限定されるものでなく
、インクの転写が可能な材質であれば、例えば布、プラ
スチックシートなどが挙げられる。また、インクシート
の装着は実施例で示した構成に限定されるものでなく、
例えば筐体内に内蔵されている、所謂インクシートカセ
ットタイプなどであってもよい。

更に、インクシートに塗布されたインクは熱溶融性イン
クでなく、熱昇華性インクであってもよい。この熱昇華
性インクシートの一例としては、ポリエチレンテレフタ
ート、ポリエチレンナフタレートあるいは芳香族ポリア
ミドなどで形成された基材上に、グアナミン系樹脂とフ
ッソ系樹脂で形成したスペーサ粒子及び染料を含有する
色材層を設けたものであってもよい。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドによる加熱
方式に限定されるものでなく、例えば通電転写方式ある
いはレーザ転写方式などを用いることができる。

以上説明したようにこの実施例によれば、１ラインの記
録時に、記録紙１１．あるいはインクシート１４の少な
くともいずれかが搬送されているようにすることにより
、記録紙１１とインクシート１４との間に相対速度を発
生させて、インクシート１４のインク層内におけるイン
ク層を剪断させやすくできるため、各プリント時におけ
るインクの転写量がほぼ一定になるため、マルチプリン
トによる画像記録品位の低下を防止できる。

また、サーマルヘッド１３に各ブロック単位に通電し、
その通電時における各ストローブ信号のパルス時間もし
くはパルス間隔を、記録紙あるいはインクシート１４の
搬送励磁タイミングにすることにより、インク層におけ
るインクの剪断力を小さくして、マルチプリントの画像
記録品位を向上できる効果がある。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、画像記録時、記録
媒体とインクシートに相対速度を発生させ、インクシー
トにおけるインク層での剪断力を小さくすることにより
、各記録時におけるインクの転写量をほぼ一定にして高
品位の記録画像を得ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、 第３図はインクシートと記録紙の搬送系の構造を示す図
、 第４図は実施例の制御部と記録部との電気的接続を示す
図、 第５図は第１の実施例の記！！処理を示すフローチャー
ト、 第６図は第１の実施例における記録紙とインクシートの
搬送距離とサーマルヘッド駆動タイミングとの関係を示
す図、 第７図は第２の実施例の記録処理を示すフローチャート
、 第８図は第２の実施例における記録紙とインクシートの
搬送距離とサーマルヘッド駆動タイミングとの関係を示
す図、 第９図は第２の実施例の変形例を示すフローチャート、 第１０図は第２の実施例の変形例における記録紙とイン
クシートの搬送距離とサーマルヘッド駆動タイミングと
の関係を示す図、 第１１図は第３の実施例の記録処理を示すフローチャー
ト、 第１２図は第３の実施例における記録紙とインクシート
の搬送距離とサーマルヘッド駆動タイミングとの関係を
示す図、 第１３Ａ図は第４の実施例の記録処理を示すフローチャ
ート、 第１３Ｂ図〜第１３Ｅ図は他の実施例の記録紙とインク
シートの搬送例を示す図、 第１４図と第１５図は他の実施例の記録紙とインクシー
トの搬送系を示す機構図、 第１６図は記録時における記録紙とインクシートの状態
を示す図、 第１７図はこの実施例で使用するマルチプリント用イン
クシートの断面図、そして 第１８図は従来の記録紙とインクシートの搬送距離とサ
ーマルヘッドの駆動タイミングを示す図である。 図中、１０・・・ロール状記録紙、１１・・・記録紙、
１２・・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド
、１４・・・インクシート、１５・・・カッタ、１６・
・・排出ローラ、１７・・・インクシート供給ロール、
１８・・・インクシート巻取ロール、１９・・・インク
シートセンサ、２０・・・インクシート有無センサ、２
１・・・スプリング、２２・・・記録紙有無センサ、２
４・・・記録紙搬送用モータ、２５・・・インクシート
搬送用モータ、７５・・・滑りクラッチ、１００・・・
読取部、１０１・・・制御部、１０２・・・記録部、１
０３・・・操作部、１０４・・・表示部、１０５・・・
電源、１０６・・・モデム、１０７・・・ＮＣＵ、１１
０・・・ラインメモリ、１１１・・・符号化／復号化部
、１１２・・・バッファメモリ、１１３・・・ＣＰＵ、
１１４・・・ＲＯＭ、１１５・・・ＲＡＭ、１３２・・
・発熱抵抗体（発熱素子）である。 寸−７ルヘヅド１３の６フロプクめ釘ｎａタイミング畔
　ＦＩＪ’ｌ　　（ｍｓ） 第６図 第 図 第７ 図 欝 第 聞 図 第１０図 （ｍｓ） 第 図 第 １１図 吋 間 （ｍｓ） 第１２図 第１４図 第１３８図 時 ｆ （ｍｓ） 第１３ｃ図 第１５図 第１６ 図 ■ ■ ■ ■ 第１３Ｄ図 第１３Ｅ図 づ−マルヘ／ト の玲フロヅクの１″ｐｒ′Ｉロタイミンク瞬　間　（ｍ
ｓ） 第１８図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像の記録
   を行うために、ブロック単位で通電を行う記録手段と、 前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
   ように、前記記録媒体及び前記インクシートを搬送する
   ための搬送手段と、 を有して、前記記録媒体に画像の記録を行うことを特徴
   とする熱転写記録装置。
2. （２）前記記録手段は感熱ヘッドをｍ個のブロックに分
   けて通電駆動し、前記搬送手段は前記通電駆動のタイミ
   ングに応動して、前記記録媒体あるいは前記インクシー
   トの少なくともいずれかあるいは両方をそれぞれ前記所
   定長の１／ｍ、１／（ｍ×ｎ）（ｍ、ｎ＞１）ずつ搬送
   するようにしたことを特徴とする請求項第１項に記載の
   熱転写記録装置。
3. （３）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記記録媒体に画像の記録を行うための記録手段と、 前記記録手段による画像の記録時、前記インクシートを
   搬送駆動するモータを複数回励磁して、前記記録手段に
   よつて記録される画像の長さよりも短い距離だけ前記イ
   ンクシートを搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。
4. （４）前記記録手段は感熱ヘッドをｍ個のブロックに分
   けて通電駆動し、前記搬送手段は前記所定長の記録時、
   前記記録媒体あるいは前記インクシートの少なくともい
   ずれかあるいは両方をそれぞれ前記所定長の１／ｍ′あ
   るいは１／（ｍ′×ｎ）（ｍ′はｍの約数もしくはｍの
   倍数で、１及びｍを除く数）ずつ搬送するようにしたこ
   とを特徴とする請求項第１項あるいは第３項に記載の熱
   転写記録装置。
5. （５）前記インクシートを搬送駆動するモータの励磁回
   数が、前記記録媒体を搬送するモータの励磁回数に等し
   いか或いはそれよりも多いことを特徴とする請求項第３
   項に記載の熱転写記録装置。
6. （６）前記記録手段による画像の記録時、前記記録手段
   によつて記録された画像記録方向の画像の長さよりも短
   い距離だけ前記インクシートを搬送するようにしたこと
   を特徴とする請求項第１項に記載の熱転写記録装置。