JPH03130179A - 熱転写記録装置及び熱転写記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置
及び熱転写記録方法に関するものである。ここでは、前
記熱転写記録装置として、ファクシミリ装置の他に例え
ば電子タイプライタ、複写装置及びプリンタ装置等の形
態を取るものが含まれる。

【従来の技術】

一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（或は熱昇華性等）
インクをベースフィルムに塗布したインクシートを使用
し、サーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号
に対応・して選択的に加熱し、溶融（或は昇華等）した
インクを記録紙に転写して画像記録を行っている。一般
にこのインクシートは、１回の画像記録により完全にイ
ンクが記録紙に転写されるもの（所謂ワンタイムインク
シート）であるため、１文字或いは１ラインの記録終了
後、その記録された長さに対応する分だけインクシート
を搬送し、次に記録する位置に確実にインクシートの未
使用部分をもってくる必要があった。このため、インク
シートの使用量が増大し、感熱紙に記録する通常の感熱
プリンタに比べ、熱転写プリンタのランニングコストが
高くなる傾向があった。 このような問題を解決するために、特開昭５７−８３４
７１号や特開昭５８−２０１６８６号あるいは特公昭６
２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。

【発明が解決しようとする課題】

前記公報に記載されているように、複数回の画像記録が
可能なインクシート（所謂マルチプリントインクシート
）が知られており、このインクシートを用いれば、記録
長さＬを連続して記録するとき、各画像記録の終了後あ
るいは画像記録中に搬送されるインクシートの搬送長を
その長さＬよりも小さく　（Ｌ／ｎ、ｎ＞１）して記録
することができる。これにより、インクシートの使用の
率が従来のｎ倍になり、熱転写プリンタのランニングコ
ストの低下が期待できる。以下、この記斜方式をマルチ
プリントと呼ぶ。 このようなマルチプリントを行う熱転写プリンタでは、
記録紙の移動速度に比べてインクシートの移動速度が小
さいため、インクシートと記録部の摩擦によりインクシ
ートにしわが発生したり、インクシートにたるみが発生
するなどの問題がある。また、記録済みの用紙を頁単位
に切断するカッタを備えることが通常行われており、特
にファクシミリ装置においては、記録紙を頁単位に切断
するカッタを備えることは好ましい。ところが、このよ
うなカッタを備えたときは、記録紙を１頁の記録終了時
に、記録した画像の後端が余白を尻えた分だけカッタ位
置を通過するまでカッタ方向に搬送（所謂フロントフィ
ード）したり、カッタによる記録紙の切断後、記録紙の
先端部近傍をサーマルヘッドによる記録位置まで戻す（
所謂バックフィード）などの記録紙の搬送が必要になる
傾向があった。 本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、本発明の
目的は、鮮明な記録を行うことのできる熱転写記録装置
及び熱転写記録方法を提供することある。 本発明の他の目的は、インクシートを良好に搬送するこ
とができる熱転写記録装置及び熱転写記録方法を提供す
ることにある。 本発明の他の目的は、記録媒体を良好に搬送することが
できる熱転写記録装置及びその方法を提供することにあ
る。 本発明の他の目的は、インクシートのたるみゃしわ等を
防止できる熱転写記録装置及びその方法を提供すること
にある。 本発明の他の目的は、前記従来例に鑑みてなされたもの
で、記録媒体を記録方向とは逆の方向に戻す時、インク
シートと記録媒体との摩擦力が所定以上になったときに
インクシートを記録シートと同じ方向に搬送させるよう
にして、インクシートにたるみなどが生じるのを防止す
るようにした熱転写記録装置及びその方法を提供するこ
とである。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して前記記録媒体に記録を行う熱
転写記録装置であって、前記インクシートに作用して、
前記記録媒体に記録を行うための記録手段と、前記イン
クシートを搬送するためのインクシート搬送手段と、前
記インクシート搬送手段によって搬送されるインクシー
トに対し負荷をかける負荷手段と、前記記録媒体を搬送
するための記録媒体搬送手段とを有する。 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録方法は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して前記記録媒体に記録を行う熱
転写記録方法において、記録手段による記録後に、前記
記録媒体を切断するために搬送する際には、前記インク
シートの搬送を停止して、前記記録媒体の切断後に、前
記記録媒体を前記切断のための搬送方向とは反対方向へ
搬送する際には、前記インクシートと前記記録媒体との
速度比が記録時の速度比と同じ或は大きくなるように前
記インクシートを搬送する。

【作用】

以上の構成において、記録媒体を搬送する時に、インク
シートと記録媒体との摩擦力と、インクシートに対し負
荷をかける負荷手段との作用により、インクシートに張
力を加えて搬送するように動作する。

【実施例】

以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。 ［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明を適用した実施例の熱転写プリンタと
してのファクシミリ装置を示す図である。そして、第１
図は制御部と記録部との電気的接続を示す図、第２図は
ファクシミリ装置の概略構成を示すブロック図、第３Ａ
図はファクシミリ装置の側断面図、第３Ｂ図はその外観
斜視図である。 まず、第２図をもとに概略構成を説明する。 図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として、自機（コピーモードの場合）或は他機
（ファクシミリモードの場合）の制御部１０１に出力す
る読取部で、原稿搬送用モータやＣＣＤイメージセンサ
などを備えている。次に、前記制御部１０１の構成を説
明する。 まず、１１０は画像データの各ラインのイメージデータ
を格納するラインメモリである。このラインメモリ１１
０は、原稿の送信（ファクシミリモードの場合）あるい
はコピー（コピーモードの場合）のときは読取部１００
よりの１９４７分のイメージデータが格納され、画像デ
ータの受信のときは復号された受信画像データのｌライ
ンデータが格納される。そして格納されたデータが記録
部１０２に出力されることによって画像形成が行われる
。更に、１１１は送信する画像情報をＭＨ符号化などに
より符号化するとともに、受信した符号化画像データを
復号してイメージデータに変換する符号化／復号化部で
ある。また１１２は送信する或いは受信された符号化画
像データを格納するバッファメモリである。これら制御
部１０１の各部は、例えばマイクロプロセッサなどのＣ
ＰＵ１１３により制御されている。そして、前記制御部
１０１にはこのＣＰＵ１１３の他に、ＣＰＵ１１３の制
御プログラムや各種データを記憶しているＲＯＭ１１４
、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種データを一時
保存するＲＡＭ１１５などを備えている。 １０２はサーマルラインヘッド（記録幅にわたって複数
個の発熱素子１３２を有している）を備え、熱転写記録
法により記録紙に画像の記録を行う記録部である。この
構成については第１図を参照して詳しく後述する。１０
３は送信開始などの各種機能指示キーや電話番号の入カ
キ−などを含む操作部である。１０３ａは使用するイン
クシート１４の種類を指示するスイッチで、このスイッ
チ１０３ａがオンのときはマルチプリントのインクシー
トが、オフのときは通常のインクシートが装着されたこ
とを指示している。１０４は通常、操作部１０３に設け
られており、各種機能や装置の状態、更にはインクシー
トの残量などを表示する表示部である。１０５は装置全
体に電力を供給するための電源部である。また、１０６
は信号の交直変換を行うモデム（変復調器）、１０７は
回線との間で通信制御を実行する網制御部（ＮＣＵ）、
１０８は電話番号を入力するキーなどを備えた電話器で
ある。 次に、第３Ａ図の側断面図を参照して記録部１０２の構
成を詳しく説明する。なお、第２図と共通部材は同一図
番で示している。 図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
ＩＯはプラテンローラ１２の矢印方向への回転により記
録紙１１をサーマルヘッド１３の設けられている記録位
置に供給できるように、回転自在に装置内に収納されて
いる。尚、１０ｂはロール紙装填部であって、ロール紙
１０を着脱可能に装填している。さらに、１２はプラテ
ンローラであって、記録紙１１を矢印す方向に搬送する
。尚、このプラテンローラ１２は、サーマルヘッド１３
の発熱体１３２との間で、インクシート１４と記録紙１
１を押圧する。そしてこのサーマルヘッド１３の発熱体
１３２の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、
プラテンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ
■６（１６ａ、　１６ｂ）方向に搬送され、工部分の画
像記録が終了するとカッタｌ　５　（１５ａ、１５ｂ）
の噛合によって頁単位に切断されて、排出される。 １７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取りロールであって、
後述するインクシート用モータにより駆動され、インク
シート１４を矢印ａ方向に巻取るものである。なお、こ
のインクシート供給ロール１７及びインクシート巻取り
ロール１８は、装置本体内のインクシート装填部７０に
着脱可能に装填されている。さらに、１９はインクシー
ト１４の残量検出やインクシート１４の搬送速度を検出
するためのセンサである。また、２０はインクシート１
４の有無、およびインクシート１４に付されたマークを
基にインクシート１４の残量を検出するためのインクシ
ートセンサである。更に２工はスプリングで、記録紙１
１とインクシート１４とを介して、前記プラテンローラ
１２に対してサーマルヘッド１３を押圧する。また、２
２は記録紙の有無を検出するための記録紙センサである
。 次に、読取部ｌＯＯの構成を説明する。 図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１．レンズ
５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信号
に変換される。原稿３２は原稿搬送用モータ（図示せず
）により駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５
６により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される
。なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に
積載された複数枚の原稿３２は、スライダ５７ａに案内
されつつ搬送用ローラ５４と押圧分離片５８との協動に
よって１枚ずつに分離されて、読取部１００へ搬送され
る。そして、原稿３２は読取り後、トレイ７７に排出さ
れる。 ４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮＣ
Ｕ基板ユニットである。 第４Ａ図と第４Ｂ図はインクシート１４と記録紙１１の
搬送機構の詳細を示す図で、前述した図面と同一部分は
同じ図番で示し、それらの説明を省略する。 第４Ａ図において、２５はインクシート１４を矢印ａ方
向に搬送するインクシート搬送用モータ、２４はプラテ
ンローラ１２を回転駆動し、記録紙１１を矢印ａ方向と
反対の矢印す方向に搬送する記録紙搬送用モータである
。２６．２７は記録紙用モータ２４の回転をプラテンロ
ーラ１２に伝達する伝達ギア、２８．２９はインクシー
ト用モータ２５の回転を巻取りローラ１８に伝達する伝
達ギアである。８５は伝達ギア８６．８７を介してイン
クシート供給ロール１７の回転に負荷を与えるトルクリ
ミッタで、インクシート１４を繰出すときインクシート
供給ロール１７が矢印Ｃ方向に回転する際に負荷となっ
て作用する。 このトルクリミッタ８５は、前記伝達ギア８６の軸８６
ａの端部に設けられている。そして、本実施例において
は、前記トルクリミッタ８５はインクシート供給ロール
１７の軸１７ａに約１．６ｋｇ”ｃｍの負荷を与えるよ
うに設定されている。そこで本実施例においては、前記
インクシートロール１７はインクシート１４が繰り出さ
れるのに従って、その直径を約４４ｍｍ　（使い始め）
から約１９ｍｍ（使い終り、インクシート１４を捲回し
ているコア１７ｂの直径）へ変えていくため、インクシ
ート１４に加わる張力は約０．３６ｋｇから約０．８４
ｋｇまで徐々に変化する。 なお、記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を互い
に逆にすることにより、記録紙１１の長手方向に順次画
像が記録される方向（矢印ａ方向、即ち記録紙１１の搬
送方向と逆方向）とインクシート１４の搬送方向とが一
致する。ここで、記録紙１１の搬送速度ＶＰを、Ｖ、＝
−ｎ−Ｖ。 （Ｖ＋はインクシートエ４の搬送速度で、−は記録紙１
１の搬送方向とインクシート１４の搬送方向が異なるこ
とを示している）とすると、サーマルヘッド１３に対す
る記録紙１１とインクシート１４との相対速度ＶＰ□は
、Ｖ、、＝Ｖ、−Ｖ、＝　（１＋１／ｎ）Ｖｐで表され
、この相対速度Ｖ　ＰＩはｖＰ以上、即ち、従来の同方
向で搬送したときの相対速度Ｖｐｌ’　　（＝　（１１
／　ｎ）　Ｖｐ　）よりも大きくなっていることがわか
る。 本実施例のようなファクシミリ装置においては、ファク
シミリモードの場合、画像情報によって符号化／復号化
処理の時間が大きく変動するために、その速度は一定で
はない。本実施例では、一定速度で記録が行われるコピ
ーモードについて説明を行う。 本実施例では、記録紙１１の記録時の搬送速度Ｖ＋２９
Ａｒｍｍ／ぐ］　ｎミ日プふスの子　ノンクシート１４
の搬送速度Ｖ、　１ｑ−５，２［ｍｍ／　ｓ　］　とな
る。 また、これ以外にも、サーマルヘッド１３により０９４
７分記録するとき、（ｎ　／　ｍ　）ライン毎に（Ｉ２
／ｍ）だけ（ｍは整数で、ｎ＞ｍ）インクシート１４を
矢印ａ方向に搬送する方法がある。 更に、長さＬに相当する距離を記録するとき、記録中は
インクシート１４を記録紙１１と逆方向に同じ速さで搬
送し、次の所定量の記録前にＬ・（ｎ−１）／ｎだけイ
ンクシー）−１４を巻戻す（ただし、ｎ＞１）方法があ
る。これらいずれの場合においても、インクシート１４
を停止して記録するときの相対速度はＶＰ、インクシー
ト１４を移動しながら記録するときの相対速度は２Ｖｐ
となる。 第４Ｂ図はカッタ１５の代わりに、排紙ローラ１６の下
流側に手切り用カッタ１５ｃが設けられている装置であ
る。このような手切り用カッタ１５Ｃが設けられた構成
であっても、後述するバックフィード手順がないものと
して搬送制御を行うことにより、同様な効果を得ること
ができる。なお、以下第４Ａ図の装置の場合で説明する
。 第１図は本実施例のファクシミリ装置における制御部１
０１と記録部１０２との電気系の接続を示す図で、他の
図面と共通する部分は同一図番で示している。 サーマルヘッド１３は前述した通りラインヘッドである
。そして、このサーマルヘッド１３は、制御部１０１よ
りの１ライン分のシリアル記録データ４３を入力するた
めのシフトレジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフ
トレジスタ１３０のデータをラッチするラッチ回路１３
１．１ライン分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を
備えている。ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜
１３２−ｍで示されたｍ個のブロックに分割して駆動さ
れている。また、１３３はサーマルヘッド１３に取付け
られている、サーマルヘッド１３の温度を検出するため
の温度センサである。この温度センサ１３３の出力信号
４２は、前記制御部１０１内でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ
１１３に入力される。これによりＣＰＵ１１３はサーマ
ルヘッド１３の温度を検知し、その温度に対応してスト
ローブ信号４７のパルス幅を変更したり、あるいはサー
マルヘッド１３の駆動電圧などを変更して、インクシー
ト１４の特性（種類）に応じてサーマルヘッド１３への
印加エネルギーを変更している。 なお、このインクシート１４の種類（特性）は前述した
スイッチ１０３ａにより指示されている。また、このイ
ンクシート１４の種類や特性などは、インクシート１４
に印刷されたマークなどを検出することによって自動的
に検出するようにしても良い。またインクシートのカー
トリッジに付されたマークや、カートリッジに設けられ
た切り欠きあるいは突起などをもとに判別して行うよう
にしても良い。 更に、４６は前記制御部１０１よりサーマルヘッド１３
の駆動信号を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロック
単位で駆動するストローブ信号４７を出力する駆動回路
である。なお、この駆動回路４６は前記制御部１０１の
指示により、前記サーマルヘッド１３の発熱素子１３２
に電流を供給する電源線４５に出力する電圧を変更して
サーマルヘッド１３の印加エネルギーを変更することが
できる。４８．４９はそれぞれ対応する記録紙搬送用モ
ータ２４、インクシート搬送用モータ２５を回転駆動す
るモータ駆動回路である。記録紙搬送用モータ２４やイ
ンクシート搬送用モータ２５は、この実施例ではステッ
ピングモータであるがこれに限定されるものでなく、例
えばＤＣモータなどであっても良い。 ［第１の実施例の説明（第５図〜第９図）］第５図は記
録動作の開始前の待機状態時における記録紙１１とイン
クシート１４の状態を示す図である。このとき記録紙１
１の先端部近傍（記録開始位置の先端に所望の量の余白
部を加える為）がサーマルヘッド１３による記録位置に
くるように配置されている。この状態から画像記録が開
始されると、記録紙１１は矢印す方向に速度Ｖ、で搬送
され、インクシート１４は矢印ａ方向に速度■、で搬送
される。この搬送速度ＶＰとＶ＋の関係は、Ｖ　ｐ　”
　−ｎ　Ｖ　Ｉになるように設定されている（本実施例
では、Ｖ　ｐ　＝　２６　［ｍ　ｍ　／　ｓ　］　＋　
ｎ＝５．Ｖ＋　＝−５，２［ｍｍ／ｓ］　）＠ここで、
−は記録紙１１とインクシート１４の搬送方向が異なる
ことを示している。 第６図は１頁分の画像記録が終了した状態を示す図であ
る。ここでは、画像の記録が行われた１頁分の後端部が
サーマルヘッド１３に当接されている。そのため、カッ
タ１５により頁単位で切断するためには、記録紙１１を
更にフォワード方向（矢印す方向）に、サーマルヘッド
１３による記録位置とカッタ１５との距離“忍”だけ搬
送する必要がある。 第７Ａ図はこの搬送時の状態を示す図で、記録紙１１の
搬送速度をＶｐｙとする（本実施例では、Ｖｐｒ”＝　
５２　［ｍｍ／　ｓ］である）。一方、インクシート１
４はインクシート搬送用モータ２５のホールディングト
ルクによって、インクシート供給ロール１７と巻取りロ
ール１８との間で停止した状態で張力が加わり張設され
る。即ち、後述する通り、駆動回路４９によりインクシ
ート搬送用モータ２５の相励磁信号を固定させて、イン
クシート搬送用モータ２５を停止させる。これによって
、モータ２５にはホールディングトルクが生じて、巻取
りロール１８は回転を阻止される。この状態でインクシ
ート１４は、フォワード方向（矢印す方向）へ進行する
記録紙１１から矢印す方向へ進もうとする力を受ける。 しかしながら、巻取りロール１８の回転が阻止されてい
るので、インクシート１４は矢印す方向へ進行すること
ができず、張力が加わり張設状態になる。 画像後端に所定の余白部を残して切断されるように、こ
うして画像記録が行われた記録紙１１の後端部近傍がカ
ッタ１５による切断位置を通過するまで搬送されると、
制御部１０１よりの指令によりカッタ１５の駆動用のモ
ータ（図示せず）が駆動されて固定刃１５ａと移動刃１
５ｂとが噛合され、記録紙１１が頁単位に切断される。 これを示したのが第８図である。図において、ｌｌａは
記録済みの１頁の記録紙部分、ｌｌｂは切断された１頁
の記録紙１１ａの後端部、ｌｌｃは切断された１頁分の
記録紙１１ａの先端部を示している。 第９図は記録紙１１の切断後、記録紙１１を第７Ａ図の
矢印す方向とは反対の方向に巻戻し、記録紙１１の先端
部がサーマルヘッド１３による転写位置よりも若干排紙
ローラ１６側に出る位置まで搬送して、次の頁の記録の
ための頭出しを行うときの状態を示す図である。このと
きの記録紙１１の巻戻し速度をＶ□とする（尚、本実施
例ではＶ　ｐａ４−５２　［ｍ　ｍ　／　ｓ　］である
）。このとき、インクシート１４は、記録紙１１により
矢印す方向と反対の方向に引っ張られる。前述したよう
に、インクシート供給用ロール１７の回転軸１７ａには
トルクリミッタ８５による負荷が作用している。そのた
め、インクシート１４が矢印ａ方向に引っ張られる力が
トルクリミッタ８５の負荷よりも大きくなると、インク
シート１４は記録紙１１の速度ｖｐｓよりも遅い速度で
後方（矢印ａ方向）に移動される。この移動量はインク
シート１４と記録紙１１との摩擦による搬送力とトルク
リミッタ８５の負荷による保持力の相殺分となる。 このとき同時に、切断された記録済みの記録紙１１ａは
排出ローラ１６の回転により装置外に排出される。 このように、記録紙１１を切断するための、記録紙１１
の前方への搬送時において、インクシート搬送用モータ
２５の相励磁信号を固定させることによりモータ２５に
ホールディングトルクを生じる。そしてこのホールディ
ングトルクによって巻取りロール１８の回転を胆止する
ことにより、インクシート１４を張設して停止させてお
く。そして、記録紙１１の後方への搬送時に、トルクリ
ミッタ８５の負荷トルクを越えた分に相当する、記録紙
１１より遅い速度でインクシート１４を巻取り方向に移
動させる。このことにより、記録紙１１の搬送に伴なっ
て発生、する可能性のあるインクシート１４の搬送量を
少なくすることができる。 また、画像記録を行う前の待機状態（第５図）では、イ
ンクシート巻取りロール１８とサーマルヘッド１３との
間でインクシート１４がたるみなく張られていなければ
ならない。なぜならば、画像記録の開始時において、イ
ンクシート巻取リロール１８が回転駆動されてインクシ
ート１４の搬送が開始されたとき、インクシート１４に
たるみがあると、巻取りロール１８の回転によりインク
シート１４のたるみが吸収されるだけとなる。これによ
り、画像記録が開始された時点ではインクシート１４は
速度ｖＩ″Ｃ−搬送されなくなってしまう。また、この
ときインクシート１４は記録紙１１の搬送速度Ｖｐに引
きずられて、下流側にもっていかれてしまうこともある
。因に、前述の実施例では、記録紙１１の頭出しが完了
した時点で、前述の相殺骨のインクシート１４がインク
シート巻取りロール１８とプラテンローラ１４との間で
たるんでいる。そこで、このたるみ分を次の記録までに
取り除いて、インクシート１４を張設する必要がある。 従って、本実施例では、記録紙１１のバックフィード時
（矢印すと反対方向への搬送）において、インクシート
１４を記録紙１１の巻戻しが完了してから、インクシー
ト１４を同じ方向（矢示ａ方向）に搬送することにより
、インクシート１４を完全に張設できる。 （以下余白） ［第２の実施例　（第７Ｂ図、第９図）］次に第２の実
施例を用いて、記録媒体のバックフィード時には、前記
インクシートと前記記録媒体との速度比が記録時の速度
比よりも大きくなるように前記インクシートを搬送する
例を示す。 第２の実施例では、第７Ｂ図に示すように、記録紙１■
のフロントフィード時には、インクシート搬送用モータ
２５を回転駆動してインクシート１４を速度Ｖ　ＩＦで
矢印ａ方向に搬送させる。また記録紙１１のバックフィ
ード時には、前述したように記録紙１１とインクシート
１４の摩擦により、インクシート１４をトルクリミッタ
８５の負荷により、記録紙１１よりも遅い速度で矢示ａ
方向へ移動させるようにしている。 この第２の実施例では、記録紙１１を排出ローラ１６方
向に搬送するとき、その搬送速度をＶｐｐとすると、イ
ンクシート１４の搬送速度をＶ　＋ｒ＝Ｖ　ｐｒ／　ｎ
　＋　ｒになるようにする（なお、本実施例では、Ｖ　
ｐｒ＝　５２　［ｍ　ｍ　／　ｓ　］である）。ここで
ｎ　＋ｒ＞　ｎ　（ｎは記録中のｎに等しい）である。 このｎｌＦは、インクシート１４と記録紙１１との摩擦
により、記録紙１１に地汚れが発生しない最大の値であ
る。例えば、ｎ　ｌＦ＝　１０のとき、Ｖ　ＩＰ＝−５
，２［ｍｍ／ｓ］である。 このように、ページ単位での記録紙１１の切断時におけ
る記録紙１１のフロントフィード時、インクシート１４
の搬送速度を小さくして搬送することにより、インクシ
ート１４による地汚れを防止するとともに、搬送無駄を
少なくできる。 ［第３の実施例］ 第３の実施例は前述第１の実施例及び前述の第２の実施
例において、記録を始める前に更にインクシート１４を
巻取ってインクシート１４のたるみを取り除くものであ
る。即ち、記録を始める前に、まずインクシート搬送用
モータ２５を回転駆動し、インクシート１４を矢印ａ方
向に搬送して巻取る。そして、インクシートセンサ１９
によりインクシート供給ロール１７の回転が検知できた
かどうかをみる。回転が検知できなければ、更にインク
シート搬送用モータ２５を回転駆動する。 こうして、インクシートセンサ１９により供給ロール１
７の回転が検知できると、インクシート１４がたるみな
く張られた状態になったとするものである。 そこで本実施例によれば、待機状態で、インクシート巻
取りロール１８とサーマルヘッド１３との間でインクシ
ート１４がたるみなく張られる。 従って、画像記録の開始時において、インクシート巻取
りロール１８が回転駆動されてインクシート１４の搬送
が開始されたとき、インクシート１４は所定の速度Ｖ、
で搬送される。そこで、インクシート１４が記録紙１１
の搬送速度Ｖｐに引きずられて、下流側にもっていかれ
てしまうことも防止できる。 ［第４の実施例　（第７Ｂ図、第９図）］次に、第４の
実施例を用いて記録媒体のパックフィード時には、前記
インクシートと前記記録媒体との速度比が記録時の速度
比と等しくなるように前記インクシートを搬送する例を
示す。 第４の実施例では、第７Ｂ図に示すように、記録紙１１
のフロントフィード時に、インクシート搬送用モータ２
５を回転駆動してインクシート１４を記録中の記録紙１
１との速度比と等しい速度Ｖ＋　＝−１０，４［ｍｍ／
ｓ］で矢示ａ方向に搬送させる（なお、ＶＰＦ＝　５２
　［ｍｍ／　ｓ　］　、　ｎ　＝５）。また同様に、記
録紙１１のバックフィード時にも、インクシート１４を
矢示ａ方向へ記録中の速度と等しい速度関係Ｖ、＝−１
０，４［ｍｍ／　Ｓ　］　　（Ｖ　＋ａ＝　Ｖ　ｐａ／
　ｎ　）で搬送させるようにしている（Ｖｐｓ＝　　５
２　［ｍｍ／　ｓ　］　）。 この第４の実施例では、バックフィード時において、イ
ンクシート搬送用モータ２５によって搬送される量（（
２／　ｍ　）がドルクリミック８５の負荷を受けて、記
録紙ｌｌのパックフィードに引きずられて生じる。イン
クシート１４のａ方向への移動量よりも大きい場合には
、インクシート１４はたるみなく張られることになる。 このようの本実施例は、ページ単位での記録紙１１の切
断時における記録紙１１のフロントフィード時にも、記
録中のインクシート１４と記録紙１１の関係であるＶｐ
　”　−ｎ　Ｖ　Ｈの関係を維持して、ＶＦ＝−ｎＶ＋
バックフィード時は、Ｖｐ＝ｎＶ、）で搬送するもので
ある。従って、本実施例によれば、この記録処理を実行
する制御プログラムを簡素にすることが可能になるとと
もに、地汚れ、インクシートのたるみの発生を防止する
ことができる。 ［記録動作の説明　（第１１図〜第１２図）］第１１図
は第１の実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャートである。この記録処理を実行する制
御プログラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶され
ている。 この処理は記録する１ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ１１０に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。 まずステップＳＬで１ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ１３０に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッ
チ信号４４を出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分
の記録データを格納する。次にステップＳ３でインクシ
ート搬送用モータ２５とインクシート供給用モータ８５
とを駆動し、インクシート１４を（１／ｎ）ライン分、
第３図の矢印ａ方向に搬送する。そして、ステップＳ４
で記録紙搬送用モータ２４を駆動して、記録紙１１を矢
印す方向に１ライン分搬送する。なお、この１ライン分
は、サーマルヘッド１３により記録されるｌドツトの長
さに相当する長さである。 次にステップＳ５に進み、サーマルヘッド１３の発熱素
子１３２の各ブロックに順次通電する。 そして、ブロック数ｍの全てに通電されて１ラインの画
像記録が終了するとステップＳ６に進み、１頁分の画像
記録が終了したかをみる。一部分の画像記録が終了して
いないときはステップＳ７に進み、次のラインの記録デ
ータをサーマルヘッド１３のシフトレジスタ１３０に転
送する。次にステップＳ２に戻り前述したように画像記
録処理を行う。 ステップＳ６で１頁分の画像記録が終了するとステップ
Ｓ８に進み、はぼサーマルヘッド１３による記録位置と
カッタ１５までの長さβに相当する距離だけ記録紙１１
を排紙ローラ１６ａ、１６ｂ方向へ送る。前述した通り
、このとき駆動回路４９によりインクシート搬送用モー
タ２５の相励磁信号を固定させて、インクシート搬送用
モータ２５を停止させる。これにより、インクシート１
４はインクシート供給ロール１７とインクシート巻取リ
ロール１８との間で張設された状態で保持される。 次に、ステップＳ９で固定刃１５ｂに対して移動刃１５
ａを駆動して噛合させ、記録紙１１を頁単位に切断する
。ステップＳ１０では記録紙１１をバックフィードして
記録位置の頭出しを行う。 このときインクシート１４は記録紙１１との摩擦により
、トルクリミッタ８５の負荷を越えた分だけ記録紙１１
よりも遅い速度で後方に移動している。次に、ステップ
Ｓｌｌでたるみ分を吸収するために、インクシート搬送
用モータ２５を所定量回転させてインクシート１４を後
方に搬送する。 そして、ステップＳ１２で排出ローラ１６により記録済
みの記録紙１１ａを装置外に排出する。 第１２図は前述第２の実施例の動作を示すフローチャー
トである。ここでは第１１図に示すステップ８８〜ステ
ツプＳＩＯを、第１２図に示すフローチャートで置換え
ることにより実現できる。 ステップＳ３１では記録紙１１の搬送（矢示す方向）を
開始し、ステップＳ３２でインクシート１４を矢印ａ方
向に速度ＶＩＦで搬送し、トルクリミッタ８５の負荷に
よりインクシート１４を張設する。これにより、記録紙
１１はほぼサーマルヘッド１３による記録位置からカッ
タ１５による切断位置までの距離βに相当する長さだけ
速度ＶＰＦで搬送され、インクシート１４は搬送速度Ｖ
　ＩＦ＝Ｖ　ｐ　ｖ／　ｎ　Ｉ　Ｆの速度で搬送される
。ここで、ｎＩｖは前述したｎよりも大きい数で、イン
クシート１４のトップコーティング層が記録紙１１との
摩擦により擦り切れずに搬送できるだけの数である。 そして、ステップＳ９でカッタ１５により記録紙１１が
切断されるとステップＳ３４に進み、記録紙１１を所定
量サーマルヘッド１３方向へ戻してステップＳｌｌに進
む。このとき、インクシート１４は記録紙１１との摩擦
により矢印ａ方向に引っ張られ、トルリミッタ８５の負
荷との作用により、インクシート供給ロール１７とプラ
テンローラ１２との間でインクシート１４が張設される
。 なお、前述したｎの値の制御は、インクシート用モータ
２５がステッピングモータで構成されているときは、記
録紙１１の１ラインの搬送に対しインクシート１４のス
テップ数を変更してもよく、マイクロステップ駆動によ
り、そのモータの最小ステップ角を変更することにより
設定できる。 また、ステップＳ１２によりインクシート１４がインク
シート巻取りロールエ８とプラテンローラ１２との間で
たるむ可能性があるため、次のページの画像記録時には
、再びステップｓ１より実行するようにしてもよい。 更に第１３図は前述第３の実施例の動作を示すフローチ
ャートである。ここでは、第１１図に示すステップＳ１
の前にステップＳ０１及びステップＳＯ２を設けたもの
であり、ステップＳＬ以降は第１１図及び第１２図と同
様であるので、説明を援用する。 この処理は記録する１ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ１１０に格納されて、記録動作が開始できる状
たになることにより開始される。 まずステップＳｏｌでインクシート搬送用モータ２５を
回転駆動し、インクシート１４を矢示ａ方向に搬送して
巻取る。そして、ステップＳＯ２でインクシートセンサ
１９によりインクシート供給ロール１７の回転が検知で
きたかどうかをみる。 回転が検知できなければステップＳｏｌに戻り、さらに
インクシート搬送用モータ２５を回転駆動する。こうし
て、インクシートセンサ１９により供給ロール１７の回
転が検知できると、インクシート１４のたるみなく張ら
れた状態になったとしてステップＳ１に進む。以下は前
述した通りステップ８２〜ステツプ５３４（第１１図、
第１２図）と同様である。 更に第１４図は前述第４図の実施例の動作を示すフロー
チャートである。ここでは第１１図に示すステップ８８
〜ステツプＳｌｌを、第１４図に示すフローチャートで
置換えることにより実現できる。 ステップＳ３１では記録紙１１の搬送（矢示す方向）を
開始し、ステップＳ３５でインクシート１４を矢示ａ方
向に速度Ｖｐｒ／ｎで搬送し、トルクリミッタ８５の負
荷によりインクシート１４を張設する。これにより、記
録紙１１はほぼサーマルヘッド１３による記録位置から
カッタ１５による切断位置までの距離忍に相当する長さ
だけ速度Ｖｐｒで搬送され、インクシート１４は搬送速
度■□”　　Ｖｐｒ／ｎの速度で搬送される。ここで、
ｎは記録中のｎに等しい。 そしてステップＳ９でカッタ１５により記録紙１１が切
断されるとステップ３３６に進み、記録紙１１を速度Ｖ
□で所定量サーマルヘッド１３方向へ戻し、そしてイン
クシート１４を矢印ａ方向に速度Ｖ　＋ａ　（Ｖ　＋＋
＋＝　Ｖ　ｐｍ／　ｎ　：　ｎは記録中のｎに等しい）
で搬送し、インクシート１４を張設する。次いで、ステ
ップＳ１２に進む。このとき、インクシート１４は記録
紙１１との摩擦により矢示ａ方向に引っ張られ、トルク
リミッタ８５の負荷との作用により、インクシート供給
ロール１７とプラテンローラ１２との間でインクシート
１４が張設される。 本実施例の説明では、ｎ＝５として説明したが第４Ａ図
に示すように、インクシート巻取りロールの外径の変化
に追従してｎの値も変化することは当然であり、記録紙
の速度、インクシートの速度も変化するのは言うまでも
ない。従って、説明で用いた速度値以外でもかまわない
。 なお、前述したインクシート１４の送りを決定するｎの
値は、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５の回転量によるだけではなく、プラテンローラ
１２の駆動系の伝達ギア２６．２７および巻取りローラ
１８の駆動系の伝達ギア２８．１９の減速比を変更する
ことによっても変えることができる。また、記録紙搬送
用モータ２４とインクシート搬送用モータ２５がともに
ステッピングモータで構成されているときは、そのモー
タの最小ステップ角がそれぞれ互いに異なるものに選択
することにより設定できる、このようにして、記録紙１
１とインクシート１４の相対速度を、（１＋　１　／　
ｎ　）　Ｖ　ｐとすることができる。 また、ステップＳ３とステップＳ６で示したように、イ
ンクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬送用
モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望ましい。 これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動されても
、そのモータの特性や駆動伝達系の特性などにより、実
際にインクシート１４の搬送が開始されるまでに時間的
な遅れが生じるためである。なお、記録紙搬送用モータ
２４の駆動を先に行っても同様の効果が得られるが、記
録紙１１の搬送を開始してからサーマルヘッド・１３の
駆動（ステップＳ５に示した記録動作）までの時間が大
きくなると、記録されたドツト間に隙間ができるなどの
おそれがある。 ［記録原理の説明　（第１０図）］ 第１０図はこの実施例における記録紙１１とインクシー
ト１４の搬送方向を逆にして、画像記録を行うときの画
像記録状態を示す図である。 図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す方
向に速度■２で搬送される。一方、インクシート１４は
インクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方向
に速度Ｖ＋で搬送される。 いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源部
１０５から通電されて加熱されると、インクシート１４
の斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａ
はインクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインク
シート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２
に通電することにより加熱されたインク層８１のインク
は溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写
される。この転写されるインク層部分８２は、８１で示
すインク層のほぼ１　／　ｎに相当している。 この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。 そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙ｉ１との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４がら確実に剥離させる
ことができる。 この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向を逆
方向（対向させる）とすることにより、インクシート１
４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている。 ［インクシートの説明　（第１５図）］第１５図はマル
チプリントに使用するインクシート１４の断面図である
。ここでは４層からなるインクシートの場合で説明する
。 第２層はインクシート１４の支持体となるベースフィル
ムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回も熱
エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族ポリ
アミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従来の
ポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの厚さ
は媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品質の点
から有利であるが、強度の関係より３〜８μｍが望まし
い。 第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写記録が可
能な量のインクが塗布されているインク層である。この
成分は接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色のための
カーボンブラックやニグロシン染料、パインディング材
としてのカルナバワックス、パラフィンワックスなどを
主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるように配合
されている。この塗布量は４〜８ｇ／ｍ”が望ましいが
、塗布量によって感度や濃度が異なり任意に選択できる
。 第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されないように設けられたトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録紙
の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３の
熱から第２層のベースフィルムを保護する耐熱コート層
である。これは同一個所にｎライフ分の熱エネルギーを
与える可能性のある（黒情報が続いた場合）マルチプリ
ントにおいては好適であるが、用いるか用いないかは適
宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのように、
比較的耐熱性の低いベースフィルムの場合には有効であ
る。 なお、インクシートは前述の構成に限定されるものでな
く、例えばベース層及びベース層の片側に設けられイン
クが含有された多孔性インク保持層とからなるインクシ
ートでも、あるいはベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたインクシートであっても良い。 また、ベースフィルムとしては、例えば、ポリアミド、
トリアセチルセルロース、ナイロン、ボッ塩化ビニル、
ポリプロピレンなどからなるフィルムまたは紙であって
もよい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要としない
が、その材質としては例えば、シリコーン樹脂、エポキ
シ樹脂、メラミン樹脂などであってもよい。 また、インクシート１４に塗布されるインクは熱溶融性
インクに限定されるものでなく、熱昇華性のインクであ
っても良い。この熱昇華性を有するインクシートとして
は、例えばポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナ
フタレートあるいは芳香族ポリアミドなどで形成された
基材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成した
スペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたもので
ある。 また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
転写方式あるいはレーザ転写方式などを用いることがで
きる。 またこの実施例では、記録中における記録紙１１とイン
クシート１４との搬送方向が互いに逆の場合で説明した
がこれに限定されるものでなく、同一方向に搬送されて
記録される場合にも適用できる。 さらに、記録媒体としては記録紙に限定されるものでな
く、インクの転写が可能な材質のもの、例えば布、プラ
スチックシートなどでもよい。また、インクシートの装
着は実施例で示されたロール構成に限定されるものでな
く、例えば記録装置本体に着脱可能な筐体内にインクシ
ートを内蔵して、この筐体ごと記録装置本体に着脱する
、所謂インクシートカセットタイプであってもよい。 また、前述各実施例ではフルライン型の場合で説明した
が、本発明はこれに限定されるものでなく、所謂シリア
ル型の熱転写記録装置であっても良い。 さらに、前述各実施例では、熱転写記録装置としてファ
クシミリ装置に適用した場合で説明したが、本発明の熱
転写記録装置はこれに限定されるものでなく、例えばワ
ードプロセッサ、タイプライタあるいは複写装置などに
も適用できることはことは勿論である。 またこの実施例では、記録紙１１のバックフィードを、
カッタ１５による記録紙１１の切断処理に伴なう場合と
したが、これに限定されるものでなく、例えば記録紙１
１の交換時、その記録紙１１の先端なカッタ位置まで搬
送するときや、記録紙１１の先端をサーマルヘッド１３
による画像記録位置までバックフィードする場合などに
も適用できる。 以上説明したようにこの実施例によれば、記録紙のフロ
ントフィード時にインクシートを張設させて停止、或は
記録紙の搬送速度よりも遅く搬送させ、記録紙のバック
フィード時にインクシートを記録紙の搬送速度よりも遅
く搬送することにより、記録紙の表面の汚れやインクシ
ートのしわやたるみを防止できる効果がある。 以上説明したように本発明によれば、記録媒体を記録方
向とは逆の方向に戻す時、インクシートと記録媒体との
摩擦力が所定以上になったときにインクシートを記録シ
ート同じ方向に搬送させるようにして、インクシートの
たるみなどを防止できる効果がある。

【発明の効果】

以上説明したように本発明によれば、インクシートのた
るみなどを解消、防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した実施例のファクシミリ装置に
おける制御部と記録部の電気的接続を示す図、 第２図は本実施例のファクシミリ装置の概略構成を示す
ブロック図、 第３Ａ図は本実施例のファクシミリ装置の機構部を示す
側断面図、 第３Ｂ図は第３Ａ図のファクシミリ装置の外観斜視図、 第４Ａ図と第４Ｂ図はインクシートと記録紙の搬送系の
構造を示す図、 第５図〜第９図は本実施例のファクシミリ装置における
記録紙とインクシートの移動を示す図、第１０図は本実
施例の記録時における記録紙とインクシートとの状態を
示す図、 第１１図は本実施例のファクシミリ装置における記録処
理を示すフローチャート、 第１２図は第１１図に示すステップＳＩＯの他の処理を
示すフローチャート、 第１３図及び第１４図は本発明の他の実施例を適用した
記録処理を示すフローチャート、そして第１５図はこの
実施例で使用されるインクシートの断面図である。 図中、１０・・・ロール状記録紙、１１・・・記録紙、
１２・・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド
、１４・・・インクシート、１５・・・カッタ、１６・
・・排出ローラ、１７・・・インクシート供給ロール、
１８・・・インクシート巻取ロール、１９・・・インク
シートセンサ、２１・・・スプリング、２２・・・記録
紙有無センサ、２４・・・記録紙搬送用モータ、２５・
・・インクシート搬送用モータ、８５・・・トルクリミ
ッタ、８６．８７・・・伝達ギア、１００・・・読取部
、１０１・・・制御部、１０２・・・記録部、１０３・
・・操作部、１０４・・・表示部、１０５・・・電源、
１０６・・・モデム、１０７・・・ＮＣＵ％　１１０・
・・ラインメモリ、１１１・・・符号化／復号化部、１
１２・・・バッファメモリ、１ｔ３・・・ＣＰＵ、１１
４・・・ＲＯＭ、１１５・・・ＲＡＭ、１３２・・・発
熱抵抗体（発熱素子）である。 弔 １０ 図 弔 ５ 図 ステ１．フ゛Ｓ６よ１〕 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て前記記録媒体に記録を行う熱転写記録装置であつて、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に記録を行
   うための記録手段と、 前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
   段と、 前記インクシート搬送手段によつて搬送されるインクシ
   ートに対し負荷をかける負荷手段と、前記記録媒体を搬
   送するための記録媒体搬送手段とを有し、 前記記録媒体を搬送する時に、前記インクシートと前記
   記録媒体との摩擦力と前記負荷手段との作用により前記
   インクシートに張力を加えて搬送するようにしたことを
   特徴とする熱転写記録装置。 （２）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て前記記録媒体に記録を行う熱転写記録装置であつて、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に記録を行
   うための記録手段と、 前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
   段と、 前記インクシートに対し負荷をかける負荷手段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段とを有
   し、 前記記録媒体を第１の方向に搬送する時、前記インクシ
   ートを前記記録媒体よりも遅い速度で搬送し、前記記録
   媒体を前記第１の方向とは逆の方向に搬送するとき、前
   記記録媒体と前記インクシートとの摩擦力と前記負荷手
   段との作用により前記インクシートに張力を加えて搬送
   するようにしたことを特徴とする熱転写記録装置。 （３）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て前記記録媒体に記録を行う熱転写記録方法において、 記録手段による記録後に、前記記録媒体の切断のために
   搬送する際には前記インクシートの搬送を停止し、前記
   記録媒体の切断後に前記記録媒体を前記切断のための搬
   送方向とは反対方向へ搬送する際には、前記インクシー
   トと前記記録媒体との速度比が記録時の速度比と同じ、
   或は大きくなるように前記インクシートを搬送すること
   を特徴とする熱転写記録方法。 （４）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て前記記録媒体に記録を行う熱転写記録方法において、 記録手段による記録後に、前記記録媒体を切断のために
   搬送する際、及び前記記録媒体の切断後に前記記録媒体
   を前記切断のための搬送方向とは反対方向へ搬送する際
   には、前記インクシートと前記記録媒体との速度比が記
   録時の速度比と同じ或は大きくなるように前記インクシ
   ートを搬送することを特徴とする熱転写記録方法。 （５）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て前記記録媒体に記録を行う記録装置において、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に記録を行
   うための記録手段と、 前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
   段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記インクシートに負荷をかけるための負荷手段と、 前記記録媒体を切断する切断手段と、 を有し、 前記記録手段による記録後に、前記記録媒体を前記切断
   手段による切断のために搬送する際には前記インクシー
   トの搬送を停止し、前記記録媒体の切断後に前記記録媒
   体を前記切断のための搬送方向とは反対方向へ搬送する
   際には、前記インクシートと前記記録媒体との速度比が
   記録時の速度比と同じ或は大きくなるように前記インク
   シートを搬送するようにしたことを特徴とする熱転写記
   録装置。 （６）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て前記記録媒体に記録を行う熱転写記録装置であつて、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に記録を行
   うための記録手段と、 前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
   段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記インクシートに負荷をかける負荷手段と、前記記録
   媒体を切断する切断手段と、 を有し、 前記記録手段による記録後に、前記記録媒体を前記切断
   手段による切断のために搬送する際、及び前記記録媒体
   の切断後に前記記録媒体を前記切断のための搬送方向と
   は反対方向へ搬送する際には、前記インクシートと前記
   記録媒体との速度比が記録時の速度比と同じ或は大きく
   なるように前記インクシートを搬送することを特徴とす
   る熱転写記録装置。 （７）記録時の、前記インクシートの搬送速度は前記記
   録媒体の搬送速度よりも遅いことを特徴とする請求項第
   １項、第２項、第５項及び第６項のいずれか１項に記載
   の熱転写記録装置。 （８）記録時の、前記インクシートの搬送速度は前記記
   録媒体の搬送速度よりも遅いことを特徴とする請求項第
   ３項または第４項に記載の熱転写記録方法。 （９）記録時の前記インクシートの搬送方向は、前記記
   録媒体の搬送方向とは反対方向であることを特徴とする
   請求項第１項、第２項、第５項及び第６項のいずれか１
   項に記載の熱転写記録装置。 （１０）記録時の前記インクシートの搬送方向は、前記
   記録媒体の搬送方向とは反対方向であることを特徴とす
   る請求項第３項または第４項に記載の熱転写記録方法。 （１１）前記記録手段は複数個の発熱素子を備えたサー
   マルヘッドを有することを特徴とする請求項第１項、第
   ２項、第５項及び第６項のいずれか１項に記載の熱転写
   記録装置。（１２）前記記録手段は複数個の発熱素子を
   備えたサーマルヘッドを有することを特徴とする請求項
   第３項または第４項に記載の熱転写記録方法。 （１３）前記負荷手段はトルクリミツタを有することを
   特徴とする請求項第１項、第２項、第５項及び第６項の
   いずれか１項に記載の熱転写記録装置。 （１４）前記負荷手段はインクシート供給ロールの回転
   に負荷を加えるように設けられたトルクリミツタを有す
   ることを特徴とする請求項第１項、第２項、第５項及び
   第６項のいずれか１項に記載の熱転写記録装置。 （１５）前記記録媒体を前記切断手段による切断のため
   に搬送する際に前記インクシートの搬送を停止するため
   に、インクシート搬送用モータの相励磁信号を固定させ
   ることによりホールディングトルクを生じさせるように
   したことを特徴とする請求項第３項に記載の熱転写記録
   方法。 （１６）前記記録媒体を前記切断手段による切断のため
   に搬送する際に前記インクシートの搬送を停止するため
   に、インクシート搬送用モータの相励磁信号を固定させ
   ることによりホールディングトルクを生じさせるように
   したことを特徴とする請求項第５項に記載の熱転写記録
   装置。