JPH0342261A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像記録を行う熱転写記録装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般にこのインクシ
ートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙に
転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため、
１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された長
さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録す
る位置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる
必要があった。このため、インクシートの使用量が増大
し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱転
写プリンタのランニングコストが高くなる傾向がある。

このような問題を解決するために、特開昭５７−８３４
７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報及び特公昭６
２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。本発明は前述した公報に記
載されている発明を更に発展させたものである。

熱転写プリンタにおけるランニングコストを低下させる
ために、同じインクシート位置で複数回の画像記録が可
能なインクシート（所謂マルチプリントシート）が知ら
れており、このインクシートを用いれば、記録長さＬを
連続して記録するとき、各画像記録の終了後あるいは画
像記録中に搬送されるインクシートの搬送長をその長さ
Ｌよりも小さく　　（Ｌ／ｎ　：　ｎ＞１）　して記録
することができる。これにより、インクシートの使用効
率が従来のｎ倍になり、熱転写プリンタのランニングコ
ストの低下が期待できる。以下、この記録方式をマルチ
プリントという。

［発明が解決しようとする課題］ 第７図は従来の熱転写記録時における記録時の状態を示
す図である。熱転写記録に用いられているサーマルヘッ
ド１３は、第７図に示すように発熱素子１３２からみて
、コモン側とドライバ側とに分けることができる。そし
て、このドライバ側にはドライバ回路を保護するための
カバー１３６が設けられている。従って、インクシート
１４は、その保護カバー１３６に接触してサーマルヘッ
ド１３を持ち上げないようにガイドシャフト１３７など
で下方にその搬送方向を変える必要がある。このため、
第７図に示すように、プラテンローラ１２に巻付き角α
°が生じ、記録後のインクシート１４が（πＤ／３６０
）　・αの周長に亙り記録紙１１と擦れあうことになる
。

記録後のインクシート１４は、サーマルヘッド１３によ
る加熱のためにインクの粘度が低下して転写しやすくな
っているため、記録紙の地汚れや尾引きなどによる記録
品位の低下が生じる。このような問題は、インクシート
１４に対する記録紙１１の相対的な搬送速度を早くする
記録方式の場合にはより顕著に発生する。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、インクシ
ートの搬送方向上流側にサーマルヘッドの突出部分がく
るように設置して、インクシートとプラテンローラとの
接触角を小さくすることにより、記録紙とインクシート
の擦れあう部分の長さを短くして記録紙の汚れを防止し
た熱転写記録装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートに作
用して前記記録媒体に画像の記録を行うためのサーマル
ヘッドであって、前記インクシートに相対する側には、
前記インクシート搬送方向上流側に突出部を有し、下流
側は略平坦としたサーマルヘッドと、画像記録時、前記
記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有するよう
に前記インクシート及び前記記録媒体を搬送する搬送手
段と、前記突出部を避けるように前記サーマルヘッドの
上流側で前記インクシートの搬送方向を規定する規定手
段と、記録終了後の前記インクシートを前記プラテンと
の接触角が小さくなるように、前記サーマルヘッドの下
流側で前記プラテンより前記インクシートを離反させる
離反手段とを有する。

［作用］ 以上の構成において、インクシートに相対する側には、
インクシート搬送方向上流側に突出部を有し、下流側は
略平坦としたサーマルヘッドを備える。そして、このサ
ーマルヘッドの突出部を避けるように、サーマルヘッド
の上流側でインクシートの搬送方向を規定するとともに
、記録終了後のインクシートを、プラテンとの接触角が
小さくなるように、サーマルヘッドの下流側でプラテン
よりインクシートを離反させる。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図はフ
ァクシミリ装置の側断面図、第２図はファクシミリ装置
の概略構成を示すブロック図である。

まず、第２図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として、自機（コピーモードの場合）或は他機
（ファクシミリモードの場合）の制御部１０１に出力す
る読取部で、原稿搬送用モータやＣＣＤイメージセンサ
などを備えている。次に、この制御部１０１の構成を説
明する。

１１０は画像データの各ラインのイメージデータを格納
するラインメモリで、原稿の送信（ファクシミリモード
の場合）あるいはコピー（コピーモードの場合）のとき
は読取部１００よりの１ライン分のイメージデータが格
納され、画像データの受信のときは復号された受信画像
データの１ラインデータが格納される。そして、格納さ
れたデータが記録部１０２に出力されることによって、
画像形成が行われる。１１１は送信する画像情報をＭＨ
符号化などにより符号化するとともに、受信した符号化
画像データを復号してイメージデータに変換する符号化
／復号化部である。また、１１２は送信する或いは受信
された符号化画像データを格納するバッファメモリであ
る。これら制御部１０１の各部は、例えばマイクロプロ
セッサなどのＣＰＵ１１３により制御されている。

制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３の他に、ｃｐ０１１
３の制御プログラムや各種データを記憶しているＲＯＭ
１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種データ
を一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像記録を行う記録部である。この構成は
第１図を参照して詳しく後述する。１０３は送信開始な
どの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−などを含む
操作部、１０３ａは使用するインクシート１４の種類を
指示するスイッチで、スイッチ１０３ａがオンのときは
マルチプリントのインクシートが、オフのときは通常の
インクシート（ワンタイムシート）が装着されたことを
指示する。１０４は通常、操作部１０３に設けられてい
る各種機能や装置の状態などを表示する表示部である。

１０５は装置全体に電力を供給するための電源部である
。また１０６は送受信信号を交直変換するモデム（変復
調器）、　　１０７は回線との間で通信制御を行う網制
御部（ＮＣＵ）、１０８は電話用ダイアルなどを備えた
電話器である。

次に、第１図を参照して記録部１０２の構成を詳しく説
明する。なお、第２図と共通な部分は同一図番で示して
いる。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０は、プラテンローラ１２の矢印方向への回転により
記録紙１１をサーマルヘッド部１３に供給できるように
、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂは
ロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に装
填している。さらに１２はプラテンローラであって、記
録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘ
ッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４や
記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１３
の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プラテ
ンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６ａ
、１６ｂ方向に搬送され、１頁分の画像記録が終了する
とカッタ１５ａ、１５ｂの噛合によって頁単位に切断さ
れる。

サーマルヘッド１３はドライバ回路を保護している保護
カバー１３６がインクシート１４の搬送方向上流にくる
ように、従来（第７図）の場合とは逆の方向に取付けら
れている。２０２は保護カバー１３６部分にインクシー
ト１４が接触しないようにインクシートＬ４を押し下げ
ているシャフト、２０１はインクシート１４の搬送方向
を、巻取りロール１８側に規定しているシャフトである
。これにより、発熱素子１３２により加熱された後のイ
ンクシート１４の、プラテンローラ１２への巻き付は角
が小さくなり、記録終了後のインクシート１４と記録紙
１１とが擦れあう距離が短くなっている。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取ロールであって、後
述するインクシート搬送用モータにより駆動され、イン
クシート１４を矢印ａ方向に巻取るものである。なお、
このインクシート供給ロール１７及びインクシート巻取
りロール１８は、装置本体内のインクシート装填部７０
に着脱可能に装填されている。さらに、１９はインクシ
ート１４の残量検出やインクシート１４の搬送速度を検
出するためのセンサである。また、２０はインクシート
１４の有無を検出するためのインクシートセンサ、２１
はスプリングで、記録紙ｌｌやインクシート１４を介し
て、前記プラテンローラ１２に対してサーマルヘッド１
３を押圧するものである。また、２２は記録紙１１の有
無を検出するための記録紙センサである。

次に、読取部ｌＯＯの構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１．レンズ
５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信号
に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モータ
により駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５６
により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される。

なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に積
載された複数枚の原稿３２は搬送用ローラ５４と押圧分
離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて、読取
部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮ
ＣＵ基板ユニットである。

さらに、第３図はインクシート１４と記録紙１１の搬送
機構の詳細を示す図である。

図において、２４はプラテンローラ１２を回転駆動し、
記録紙１１を矢印ａ方向とは反対の矢印す方向に搬送す
るための記録紙搬送用モータである。また、２５はイン
クシート１４を矢印ａ方向に搬送するためのインクシー
ト搬送用モータである。さらに、２６．２７は記録紙搬
送用モータ２４の回転をプラテンローラ１２に伝達する
伝達ギア、２８．２９はインクシート搬送用モータ２５
の回転を巻取りロール１８に伝達する伝達ギアである。

このように記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を
互いに逆にすることにより、記録紙１１の長手方向に順
次画像が記録される方向（矢印ａ方向、記録紙１１の搬
送方向と逆方向）とインクシート１４の搬送方向とが一
致する。ここで、記録紙１１の搬送速度ＶＰを、ｖＰ＝
−〇−ｖＩ（ＶＩはインクシート１４の搬送速度で、−
は記録紙１１の搬送方向とインクシート１４の搬送方向
が異なることを示している）とすると、サーマルヘッド
１３に対する記録紙１１とインクシ一ト１４との相対速
度ＶＰｌは、 Ｖｐ＋＝Ｖｐ　−ｖｌ　＝　（１＋　ｌ／ｎ）Ｖｐで表
わされる。

なお、これ以外にも、サーマルヘッド１３によりｎライ
フ分記録するとき、（ｎ　／　ｍ　）ライン毎に（ｇ／
ｍ）だけ（ｍは整数で、ｎ＞ｍ）インクシート１４を矢
印ａ方向に搬送する方法や、長さＬに相当する距離を記
録するとき、記録中はインクシート１４を記録紙１１と
逆方向に同じ速さで搬送し、次の所定量の記録前にＬ・
　（ｎ−１）／ｎだけインクシート１４を巻戻す（ただ
し、ｎ〉１）方法がある。これらいずれの場合において
も、インクシート１４を停止して記録するときの相対速
度はＶＰ、インクシート１４を移動しながら記録すると
きの相対速度は２Ｖ、となる。

第４図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系統の接続を示す図で、他の
図面と共通する部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン
分のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレ
ジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１
３０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。

ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで
示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。ま
た、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている、
サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度センサ
である。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制御
部１０１内でＡ／Ｄ変換されて前記ＣＰＵ１１３に入力
されろ。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３
の温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号４
７のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド１
３の駆動電圧などを変更して、インクシート１４の特性
に応じてサーマルヘッド１３への印加エネルギーを変更
している。このインクシート１４の種類（特性）は前述
したスイッチ１０３ａを操作者が手動操作することによ
り指示されている。なお、このインクシート１４の種類
や特性などは、インクシート１４に印刷されたマークな
どを自動的に検出して判別するようにしても良く、また
インクシートのカートリッジに付されたマークや切り欠
きあるいは突起などを自動的に検出するようにしても良
い。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を人力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する電圧を変更してサーマルヘッド１３
の印加エネルギーを変更することができる。４８．４９
はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４、インクシ
ート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ駆動回路で
ある。記録紙搬送用モータ２４やインクシート搬送用モ
ータ２５は、この実施例ではステッピングモータである
が、これに限定されるものでなく、例えばＤＣモータで
あっても良い。

［記録動作の説明　（第１図〜第５図）］第５図はこの
実施例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を
示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログ
ラムは制御部１０１のＲＯＭＩＬ４に記憶されている。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ１１０に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。

まずステップＳｌで１ライン分の記録データの左右を反
転して、シリアルでシフトレジスタ１３０に出力する。

これは前述したように、サーマルヘッド１３が従来とは
逆方向に取り付けられているため、従来と同じように画
像データを出力すると記録紙１１に記録された画像の左
右が反転するためである。これはメモリよりの画像デー
タの読出し方向を逆にしたり、或はシフトレジスタ１３
０への出力順を最下位ビット或は最上位ビットからにす
ることにより容易に変更できる。なお、第１図に示すよ
うな取付は位置が通常の取付は位置であるようなサーマ
ルヘッドの場合は、このような画像データの反転処理が
不要になることはいうまでもない。

そして、１ラインの記録データの転送が終了すると、ス
テップＳ２でラッチ信号４４を出力して、ラッチ回路１
３１に１ライン分の記録データを格納する。次にステッ
プＳ３でインクシート用モータ２５を駆動し、インクシ
ート１４を（１／ｎ）ライン分、第１図の矢印ａ方向に
搬送する。

そして、ステップＳ４で記録紙搬送用モータ２４を駆動
して、記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送する。

なお、この１ライン分はサーマルヘッド１３により記録
されるｌドツトの長さに相当する長さである。

次にステップＳ５に進み、サーマルヘッド１３の発熱素
子１３２の各ブロックに通電する。そして、ステップＳ
６でブロック数ｍの全てに通電されたかを調べ、発熱素
子１３２の全ブロックに通電されて１ラインの記録が終
了するとステップＳ７に進み、１頁分の記録が終了した
かをみる。

買置の記録が終了していないときはステップＳ８に進み
、次のラインの記録データの左右を反転してサーマルヘ
ッド１３に転送し、ステップＳ２に戻る。

なお、ステップＳ７からステップＳ３１における一連の
カッタ動作において、記録紙１１を搬送するときのイン
クシート１４は、画像記録時と同じようにＶ　ｐ　／　
ｎで記録紙１１と逆の方向に搬送されてもよく、またｎ
の値を記録時よりも大きくしても良い。また更に、記録
紙１１と同じ動きをプラテンローラ１２などによって行
うようにしても、あるいはインクシート１４を停止させ
たままであってもよい。

ステップＳ７で１頁分の記録が終了するとステップＳ９
に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６ａ、１６ｂ
方向に送る。そして、ステップＳ３０でカッタ１５ａ、
１５ｂを駆動して噛合させ、記録紙１１を頁単位に切断
する。次にステップＳ３１で記録紙１１を、サーマルヘ
ッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距離だけ戻して
１頁の記録処理を終了する。

なお、前述したインクシート１４の送りを決定するｎの
値は、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５の回転量によるだけではなく、プラテンローラ
１２の駆動系の伝達ギア２６．２７および巻取りローラ
１８の駆動系の伝達ギア２８．２９の減速比を変更する
ことによっても変えることができる。また、記録紙搬送
用モータ２４とインクシート搬送用モータ２５がともに
ステッピングモータで構成されているときは、そのモー
タの最小ステップ角がそれぞれ互いに異なるものに選択
することにより設定できる。このようにして、記録紙１
１とインクシート１４の相対速度を、（１＋１／ｎ）Ｖ
ｐとすることができる。

また、ステップＳ３とステップＳ４で示したように、イ
ンクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬送用
モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望ましい。

これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動されても
、そのモータの特性や駆動伝達系の特性などにより、実
際にインクシート１４の搬送が開始されるまでに時間的
な遅れが生じるためである。なお、記録紙搬送用モータ
２４の駆動を先に行っても同様の効果が得られるが、記
録紙１１の搬送を開始してからサーマルヘッドＬ３の駆
動（ステップＳ４に示した記録動作）までの時間が大き
くなると、記録されたドツト間に隙間ができるなどの不
具合が発生するおそれがある。

第６図はこの実施例のファクシミリ装置における記録部
の拡大図で、第７図と比較すると明らかなように、イン
クシート１４とプラテンローラ１２との接触角βは、β
くαの関係にある。なお、ガイドシャフト２０１はβの
角度が最小になるように配置されている。また、このと
き記録紙１１は、プラテンローラ１２に対してβ以上の
角度で巻き付くように配置されている。

いま、第６図のような構成において、サーマルヘッド１
３による押圧力を３ｋｇとし、プラテンローラ１２を矢
印方向に回転させたときの、巻き付は角に対する記録紙
１１の搬送力を調べた実験結果を以下に示す。なお、こ
こで、プラテンローラ１２の表面はシリコン４０°で構
成されており、記録紙１１の矢印す方向への搬送力は、
記録紙１１の後端（矢印す方向に対する）にバネ秤を付
けて、このバネ秤による引っ張り力により記録紙１１が
プラテンローラ１２との間で滑り始める時の力で測定し
た。

プラテンローラ１２に対する記録紙１１の巻き付は角度
が５０”の時、プラテンローラ１２の回転に対して記録
紙１１が滑り始めるときの値は約４．８ｋｇであった。

そして、巻き付は角を８０°にした時は、バネ秤の値が
１６ｋｇ以上のときに記録紙１１とプラテンローラ１２
との間で滑りが生じた。このように、プラテンローラ１
２に対する巻き付は角が大きくなると、その搬送力が大
きくなることがわかる。従って、この実施例では、プラ
テンローラ１２によって搬送される記録紙１１の巻き付
は角を大きくし、逆にプラテンローラ１２の回転によっ
て搬送されないインクシート１４の巻き付は角を小さく
している。

［記録原理の説明　（第８図）］ 第８図はこの実施例における記録紙１１とインクシート
１４の搬送方向を逆にして、画像記録を行うときの画像
記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挾持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度■、で搬送される。一方、インクシート１４
はイアクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方
向に速度Ｖ１で搬送される。なお、後述するようにイン
クシート１４が停止している状態も取り得る。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源１
０５から通電されて加熱されると、インクシート１４の
斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａは
インクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインクシ
ート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２に
通電することにより加熱されたインク層８１のインクは
溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写さ
れる。この転写されるインク層部分８２は８１で示すイ
ンク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。

そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４から確実に剥離させる
ことができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向を逆
方向（対向させる）にすることにより、インクシート１
４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている。

［インクシートの説明　（第９図）］ 第９図は本実施例のマルチプリントに使用されるインク
シートの断面図で、ここでは４層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８ｇ／ｍ２が望ま
しいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、任意に選
択できる。

第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３
の熱から、第２層のベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所に０９４７分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したとき
）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いない
かは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのよ
うに比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効となる
。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリアミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

以上説明したようにこの実掬例によれば、加熱された後
のインクシートと記録紙とが、プラテンローラ上で接触
する角度を十分に小さくできるため、インクシートと記
録紙とが擦れ合うことにょる記録紙の地汚れや尾引きな
どを防止できる。

なお、この実施例では、インクシートと記録紙とが互い
に逆の方向に搬送される場合で説明したがこれに限定さ
れるものでなく、記録紙とインクシートとが同じ方向に
搬送される場合であっても同様に適用して同じ効果が得
られる。これにより、ファクシミリ装置の記録部の構成
に柔軟性が生まれ、形状の小型化、操作性の良さなどに
発展する可能性がある。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば、記録装置本体に
着脱可能な筐体内にインクシートを内蔵して、この筐体
ごと記録装置本体に着脱する、所謂インクシートカセッ
トタイプなどであっても良い。

また、前述各実施例では、熱転写プリンタをファクシミ
リ装置に適用した場合で説明したが、本発明はこれに限
定されるものでなく、本発明の記録装置は例えば、ワー
ドプロセッサ、タイプライタあるいは複写装置などにも
適用できる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、インクシートの搬
送方向上流側にサーマルヘッドの突出部分がくるように
設置して、記録後のインクシートとプラテンローラとの
接触角を小さくすることにより、記録紙とインクシート
の擦れあう部分の長さを短くして記録紙の汚れを防止で
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、 第３図はインクシートと記録紙の搬送系の構造を示す図
、 第４図は本実施例のファクシミリ装置の制御部と記録部
との電気的接続を示す図、 第５図は本実施例のファクシミリ装置における記録処理
を示すフローチャート、 第６図は本実施例のファクシミリ装置の記録部を拡大し
て示した図、 第７図は従来の記録部の構成を拡大して示した図、 第８図は本実施例の記録時における記録シートインクシ
ートの状態を示す図、そして 第９図はこの実施例で使用されるインクシートの断面図
である。 図中、１０・・・ロール状記録紙、１１・・・記録紙、
１２・・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド
、１４・・・インクシート、１５・・・カッタ、１６・
・・排出ローラ、１７・・・インクシート供ｉ合ロール
、１８・・・インクシート巻取ロール、１９・・・イン
クシートセンサ、２０・・・インクシート有無センサ、
２１・・・スプリング、２２・・・記録紙有無センサ、
２４・・・記録紙搬送用モータ、２５・・・インクシー
ト搬送用モータ、１００・・・読取部、１０１・・・制
御部、１０２・・・記録部、１０３・・・操作部、１０
４・・・表示部、１゜５・・・電源、１０６・・・モデ
ム、１０７・・・ＮＣＵ、１１０・・・ラインメモリ、
１１１・・・符号化／復号化部、１１２・・・バッファ
メモリ、１３２・・・発熱抵抗体（発熱素子）、１３．
６・・・保護カバー　２０１゜２０２・・・ガイドシャ
フトである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像の記録
   を行うためのサーマルヘッドであつて、前記インクシー
   トに相対する側には、前記インクシート搬送方向上流側
   に突出部を有し、下流側は略平坦としたサーマルヘッド
   と、 画像記録時、前記記録媒体と前記インクシートとが相対
   速度を有するように前記インクシート及び前記記録媒体
   を搬送する搬送手段と、 前記突出部を避けるように前記サーマルヘッドの上流側
   で前記インクシートの搬送方向を規定する規定手段と、 記録終了後の前記インクシートを前記プラテンとの接触
   角が小さくなるように、前記サーマルヘッドの下流側で
   前記プラテンより前記インクシートを離反させる離反手
   段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。
2. （２）前記搬送手段は、画像記録時、前記記録媒体と前
   記インクシートとが互いに対向する方向に、前記記録媒
   体及び前記インクシートを搬送することを特徴とする請
   求項第１項に記載の熱転写記録装置。
3. （３）前記搬送手段は、画像記録時、前記記録媒体と前
   記インクシートとが相対速度を有するようにし、前記イ
   ンクシートの搬送長を前記記録媒体の搬送長未満として
   搬送するようにしたことを特徴とする請求項第１項また
   は第２項に記載の熱転写記録装置。