JPH02128877A - 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］・ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置及び
該装置を用いたファクシミリ装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般に、このインク
シートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙
に転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため
、１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された
長さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録
する位置に確実にインクシートの未使用部分をもってく
る必要があった。このため、インクシートの使用量が増
大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱
転写プリンタのランニングコストが高くなる傾向があっ
た。

このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報及び特公昭
６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイ
ンクシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転
写プリンタが提案されている。

本願発明は前記公報に記載されている発明を更に発展さ
せたものである。

［発明が解決しようとしている課題］ 複数（ｎ）回の画像記録が可能なインクシート（所謂マ
ルチプリント・シート）が知られており、このインクシ
ートを用いれば、記録長さしを連続して記録するとき、
各画像記録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるイ
ンクシートの搬送長をその長さしよりも小さく　（Ｌ／
ｎ　：　ｎ＞１）　して記録することができる。これに
より、インクシートの使用効率が従来の０倍になり、熱
転写プリンタのランニングコストの低下が期待できる。

以下、この記録方式をマルチプリントという。

しかしながら、このようなインクシートによるマルチプ
リントは、前述した公報にみられるように、記録紙に対
しインクシートの搬送される距離が常に同じ長さに設定
されている。これはマルチプリントの数が常に固定され
ていることを意味しており、例えばマルチプリントでき
る回数が５回に設定されているインクシートを用いたと
き、その熱転写プリンタによるマルチプリント回数が５
回以上であれば記録濃度が薄くなり、５回以下であれば
記録濃度が濃くなるが、インクシートの使用量が増加す
る。また今後、技術の進歩につれて、マルチプリントの
回数を更に多くできるインクシートや、種々の回数でマ
ルチプリントができるインクシートが開発されることが
予想される。

このため、インクシートの使用回数に対応したマルチプ
リントの回数を設定できる熱転写プリンタ及びこのよう
な熱転写プリンタを用いたファクシミリ装置の実現が望
まれていた。また、マルチプリントの回数が多いインク
シートよりマルチプリントの回数が少ないインクシート
に交換されたときは、その交換されたインクシートの繰
返し使用回数が入力されるまで、もとの回数のままでマ
ルチプリントが実行されてしまう。このため、新に繰返
し使用回数の少な、いインクシートに交換されたときに
は、その記録濃度が低くなるという課題があった。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、インクシ
ートの繰返し使用回数に対応してマルチプリントの回数
を指定できるとともに、インクシートが交換されて、そ
のインクシートの使用回数が不明なときは、繰返し使用
回数を最小値に設定するようにした熱転写記録装置及び
該装置を用いたファクシミリ装置を提供することを目的
とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートの繰
返し使用回数を指示する指示手段と、前記インクシート
が交換されたかどうかを検知するための検知手段と、前
記検知手段によりインクシートが交換されたことが検知
されたとき、前記指示手段により使用回数が指示される
までは繰返し使用回数を最小値に設定する設定手段と、
前記使用回数をもとに前記インクシートの搬送量を決定
するための決定手段と、前記記録媒体に所定長の画像記
録を行う毎に、前記決定手段により決定して搬送量に対
応して前記インクシートを搬送する搬送手段とを有する
。

また、本発明のファクシミリ装置は以下の様な構成から
なる。即ち、 インクシートの有するインクを記録媒体に転写して、前
記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置を用いた
ファクシミリ装置であって、原稿画像を読取って入力す
る画像入力手段と、画像信号を送受信する送受信手段と
、前記インクシートの繰返し使用回数を指示する指示手
段と、前記インクシートが交換されたかどうかを検知す
るための検知手段と、前記検知手段によりインクシート
が交換されたことが検知されたとき、前記指示手段によ
り使用回数が指示されるまでは繰返し使用回数を最小値
に設定する設定手段と、前記使用回数をもとに前記イン
クシートの搬送量を決定するための決定手段と、前記記
録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、前記決定手段に
より決定された搬送量に対応して前記インクシートを搬
送する搬送手段とを有する。

［作用］ 以上の構成により熱転写記録装置及びファクシミリ装置
は、インクシートが交換されたかどうかを検知するため
の検知手段により、インクシートが交換されたことが検
知されたとき、そのインクシートの使用回数が指示され
るまでは、繰返し使用回数を最小値に設定する。そして
、その使用回数をもとにインクシートの搬送量を決定し
、記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、決定された
搬送量に対応してインクシートを搬送するように動作す
る。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図、第２図）］第１図
は本発明の一実施例の熱転写プリンタをファクシミリ装
置に適用したときの概略構成を示すブロック図、第２図
はこのファクシミリ装置の側断面図を示している・。

まず、第１図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＣＤイメージセンサなどを備えている
。１０１はファクシミリ装置全体を制御する制御部で、
読取部１００よりの画像データを符号化して、モデム１
０６、ＮＣＵ１０７を介して送信する。また受信時には
、受信した符号化画像データを復号してイメージデータ
に変換し、サーマルヘッド１３などを備えた記録部に出
力して画像データを再生する。制御部１０１は、ＲＯＭ
１１４に格納された制御プログラムに従って各種制御信
号を出力して装置全体を制御するＣＰＵ１１３、ＣＰＵ
１１３の制御プログラムや各種データを記憶しているＲ
ＯＭＩ　１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種
データを一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている。

１０３は送信開始などの各種機能指示キーや電話番号の
入カキ−などを含む操作部で、後述するようにインクシ
ートあるいはインクシートカートリッジに印刷されたマ
ルチプリントの回数を読取ってマルチプリントの回数を
設定する以外に、必要に応じて、この装置単独でマルチ
プリントの回数を設定できるデイツブスイッチなどのキ
ー４７８などを含んでいる。また、１０３ａはマルチプ
リント用のインクシートが装着されていることを制御部
１０１に指示するスイッチである。１０４は通常、操作
部１０３に設けられており、各種機能や装置の状態など
を表示する表示部である。１０６はモデム（変復調器）
、１０７は網制御部（ＮＣＵ）である。

第１図に示す記録部の構成を説明する前に、まず第２図
のファクシミリ装置の側断面図をもとに説明する。なお
、第１図と共通な部分は同一図番で示している。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０は、プラテンローラ１２の矢印方向への回転により
記録紙１１をサーマルヘッド１３部に供給できるように
、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂは
ロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に装
填している。さらに、１２はプラテンローラであって、
記録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマル
ヘッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４
や記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１
３の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プラ
テンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６
　（１６ａ、１ｆｉｂ）方向に搬送され、１頁分の画像
記録が終了するとカッタ１５　（１５ａ、１５ｂ）の噛
合によって頁単位に切断される。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロールである。７１はキャプスタンローラ、７２はピ
ンチローラで、いずれも後述するインクシート搬送用モ
ータ２５により駆動され、インクシート１４を記録紙１
１と反対方向、即ち矢印ａ方向に搬送している。１８は
同じくインクシート搬送用モータ２５により駆動され、
ローラ７１と７２で搬送された分のインクシート１４を
巻取る巻取りロールである。なお、このインクシート供
給ロール１７及びインクシート巻取りロール１８は、装
置本体内のインクシート装填部７０に着脱可能に装填さ
れている。さらに、１９はインクシート１４が交換され
たことを検知する交換センサ、２０はインクシート１４
の残量検出やインクシート１４の繰返し使用回数ｎ値を
検出するためのインクシートセンサである。２１はスプ
リングで、記録紙１１やインクシート１４を介して、プ
ラテンローラ１２に対してサーマルヘッド１３を押圧す
るものである。また、２２は記録紙の有無を検出するた
めの記録紙センサである。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原ｍ３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１、レンズ
５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信号
に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モータ
により駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５６
により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される。

なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に積
載された複数枚の原稿３２は、搬送用ローラ５４と押圧
分離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて読取
部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０５は装置全体に電力を供給している電
源ユニット、１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮ
ＣＵ基板ユニットである。

第１図には記録部における記録紙１１とインクシート１
４の搬送系が詳しく示されており、７３．７４は減速ギ
ア、７５は滑りクラッチ二二ツトである。ここで、イン
クシート搬送用モータ２５と記録紙搬送用モー、夕２４
とが駆動されると、減速ギア７３．７４による減速比ｉ
Ｉの値とギア２６．２７による減速比ｉｐの値を適当に
設定することにより、マルチプリントの回数ｎを設定す
ることができるが、ここではインクシート１４の種類に
対応して種々のｎに対応できるように、ｎは記録紙搬送
用モータ２４とインクシート搬送用モータ２５の駆動ス
テップ数により変更するようにしている。また、ギア７
３と滑りクラッチ７５のギア７５ａとが係合されること
により、巻取りロール１８がキャプスタンローラ７１、
ピンチローラ７２により搬送されたインクシート１４を
巻取ることができる。

なお、ギア７５ａの回転により巻取りローラ１８に巻取
るインクシート１４の長さを、キャプスタンローラ７１
により搬送されるインクシート長よりも長くなるように
ギア７３とギア７５ａの比を設定しておくことにより、
キャプスタンローラ７１により搬送されたインクシート
１４が確実に巻取りロール１８に巻取られる。そして、
巻取りロール１８によるインクシート１４の巻取り量と
、キャプスタンローラ７１により送られたインクシート
１４の差分量に相当する分が、滑りクラッチユニット７
５で吸収される。これにより、巻取りローラ１８の巻取
り径の変動によるインクシート１４の搬送量の変動（ｎ
値の変化）を抑えることができる。

サーマルヘッド１３はラインヘッドであり、信号線４３
により、制御部１０１よりの１ライン分のシリアル記録
データやラッチ信号などを入力し、１ライン分の発熱抵
抗体からなる発熱素子を複数のブロックに分割して駆動
されることにより１ラインの記録を行っている。４６は
制御部１゜１よりサーマルヘッド１３の駆動信号を入力
し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動するス
トローブ信号４４を出力する駆動回路である。

４８．４９はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４
、インクシート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ
駆動回路である。記録紙搬送用モータ２４やインクシー
ト搬送用モータ２５は、この実施例ではステッピングモ
ータであるが、これに限定されるものでなく、例えばＤ
Ｃモータなどであっても良い。

このように記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を
互いに逆にすることにより、記録紙１１の長手方向に順
次画像が記録される方向（矢印ａ方向、記録紙１１の搬
送方向と逆方向）とインクシートの搬送方向が一致する
。ここで、記録紙１１の搬送速度Ｖ、を、Ｖｐ　＝−ｎ
−Ｖ＋　　（Ｖ＋はインクシート１４の搬送速度で、−
は記録紙１１の搬送方向とインクシート１４の搬送方向
が異なることを示している）とすると、サーマルヘッド
１３からみた記録紙１１とインクシート１４の相対速度
■１は、ＶＰＩ≠Ｖ、−Ｖ、＝　（１＋１／ｎ）Ｖ、で
表され、相対速度は■１以上となっていることがわかる
。

［記録動作の説明　（第１図〜第３図）］第３図は実施
例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を示す
フローチャートで、この処理を実行する制御プログラム
は制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている。

この処理は画像信号を受信し、記録する１ライン分のイ
メージデータが制御部１０１のメモリに格納されて、記
録動作が開始できる状態になることにより開始さる。ま
、ずステップＳ１で１ライン分の記録データをシリ・ア
ルでサーマルヘッド１３に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッ
チ信号を出力して、サーマルヘッド１３のラッチ回路に
１ライン分の記録データを格納する。次にステップＳ３
で、インクシート１４が交換されたかどうかをみる。イ
ンクシート１４が交換されていなければステップＳ４に
進み、ｎの値をそのままにしてステップＳ９に進む。こ
のインクシート１４が交換されたかどうかの検知は、図
示しないステップＳにより、交換センサ１９によりイン
クシート１４の交換が検知されたとき、ＲＡＭ１１５に
交換フラグをセットしておき、そのフラグをチエツクす
ることにより行う。なお、このＲＡＭ１１５は装置の電
源がオフされることを考慮して、不揮発であることが望
ましい。

一方、ステップＳ３でインクシート１４が交換されたと
きはステップＳ５に進み、ｎの値が検出できたかどうか
をみる。このｎの値の検出はインクシート１４に記され
ている情報帯４５をインクシートセンサ２０により読取
ることにより行う。

ｎの値が検知できたときはステップＳ７でその読取った
ｎの値をセットして、新しいｎ値を設定してステップＳ
８に進む。ステップＳ５でｎの値が検知できないときは
ステップＳ６に進み、ｎを最小である１″にセットして
ステップＳ８に進む。そしてステップＳ８で、前述した
ＲＡＭｌｌ５に設けられたインクシート交換フラグをク
リアする。

次にステップＳ９に進み、その前の処理ステップで設定
されたｎの値をもとに、インクシート１４の搬送量を決
定して１、インクシートを１　／　ｎライン第１図の矢
印ａ方向に搬送する。そして、ステップＳＩＯで記録紙
搬送用モータ２４を駆動して、記録紙１１を矢印す方向
に１ライン分搬送する。なお、この１ライン分の長さは
、例えばファクシミリ装置では、約１／１５．４ｍｍに
設定されており、記録紙１１とインクシート１４の搬送
量は、それぞれ記録紙搬送用モータ２４とインクシート
搬送用モータ２５の励Ｅｌパルス数を変更することによ
り設定できる。

即ち、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５がともに１−２相励磁で駆動され、記録紙１１
が１回の励磁で１ライン搬送され、インクシート１４が
同じ長さ搬送されるのに２０回励磁されるものとする。

いま、例えばマルチプリントの回数ｎが“５”であると
き、そして、インクシート１４は記録紙が１ライン搬送
されるときに、４回励磁されて１１５ラインだけ搬送さ
れ、その搬送距離は１／　（１５，４ｘ　５）ｍｍとな
る。

次にステップＳｉｔに進み、サーマルヘッド１３の発熱
素子の各ブロックに通電する。そして、ステップＳ１２
で全ブロック数に通電されたかを調べ、発熱素子（１，
３２）の全ブロックが通電されて１ラインの画像記録が
終了するとステップＳ１３に進み、１頁分の画像記録が
終了したかをみる。１頁分の画像記録が終了していない
ときはステップ３１４に進み、次のラインの記録データ
をサーマルヘッド１３に転送してステップＳ２に戻る。

次に、ステップ５１３で１頁分の画像記録が終了すると
ステップＳ１５に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ
ｌｅａ・、１６ｂ方向に送る。そして、ステップＳ１６
でカッタ１５ａ、１５ｂを駆動して噛合し記録紙１１を
頁単位に切断する０次にステップ５１７で記録紙１１を
、サーマルヘッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距
離だけ戻して、１頁の画像記録処理を終了する。

なお、ステップ５１５〜ステツプＳ１フにおける、カッ
タ１５による一連の記録紙１１の切断処理において、記
録紙１１を搬送するときのインクシート１４の動きは、
記録時と同じようにＶｐ／ｎの速度で記録紙１１と逆の
方向に搬送されても良く、またｎの値を記録時よりも大
きくしてもよい。また、記録紙１１と同じ動きをプラテ
ンローラ１２によって行わせてもよく、８動せずに停止
したままでも良い。

また、ステップＳ６でｎの値を検知できないときは、操
作部１０３のキー４７ａにより指示された値をもとにｎ
を設定するようにしても良い。

［記録原理の説明　（第４図）］ 第４図はこの実施例における記録紙１１とインクシート
１４の搬送方向を逆にして画像記録を行うときの画像記
録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挾持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度ｖＰで搬送される。一方、インクシート１４
はインクシート搬送用２５の回転により矢印ａ方向に速
度Ｖ、で搬送される。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に通電さ
れて加熱されると、インクシート１４の斜線部８１で示
す部分が加熱される。ここで、１４ａはインクシート１
４のベースフィルム、１４ｂはインクシート１４のイン
ク層を示している。

発熱抵抗体１３２に通電することにより加熱されたイン
ク層８１のインクは溶融し、そのうち８２で示す部分が
記録紙１１に転写される。この転写されるインク層部分
８２は８１で示すインク層のほぼ１　／　ｎに相当して
いる。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて、８２で示すインク
層部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかし
ながら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イ
ンク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある
。そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイ
ンク層内での剪断力が大きくなることから、インクシー
ト１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写
すべきインク層をインクシート１４から確実に剥離させ
ることができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向を逆
方向（対向させる）とすることにより、インクシート１
４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている。

またこの実施例では、記録中における記録紙１１とイン
クシート１４との搬送方向が互いに逆の場合で説明した
がこれに限定されるものでなく、同一方向に搬送されて
記録される場合にも適用できる。

［インクシートの説明　（第５図）］ 第５図は本実施例の・マルチプリントに使用されるイン
クシートの断面図で、ここでは４層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８　ｇ　／　ｍ　
”が望ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、
任意に選択できる。

第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３
の熱から、第２層のベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所にｎライン分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したとき
）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いない
かは適宜３選択できる。また、ポリエステルフィルムの
ように比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効とな
る。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリアミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定され゛るものでなく、例えば通
電方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば記録装置本体に着
脱可能なカセットごと記録装置本体に着脱する、所謂イ
ンクシートカセットタイプなどであっても良い。

またさらに、インクシートあるいはインクシートカート
リッジなどに付されたマルチプリントの回数を読取って
入力するだけでなく、インクシートカートリッジの突起
や切り欠き等により、そのインクシートのマルチプリン
ト回数を判定するようにしてもよい。

以上説明したようにこの実施例によれば、インクシート
が交換され、そのインクシートのｎの値が不明なときに
は、そのｎの値を最小値に設定することによって、イン
クシートの交換後に記録濃度が低下するのを防止できる
。

なお、この実施例では、サーマルラインヘッドを使用し
たときの例で説明したがこれに限定されるものではない
０例えば、この実施例で説明したインクシートと同じ材
質のインクリボンを使用し、シリアルヘッドにより記録
する場合でも同じようにマルチプリントを実現できる。

即ち、キャリッジの移動する方向（記録方向）に、キャ
リッジに搭載されたインクリボンの巻取り量をスイッチ
４７やインクシートの種類に対応して変化させることに
より、所望の回数でマルチプリントするようにできる。

このとき、例えばキャリッジが右方向に移動するときは
、インクリボンはサーマルヘッドに対し左から右方向に
移動するように搬送される。

また、前述の実施例では、ファクシミリ装置に適用した
場合で示したが本発明はこれに限定されるものでなく、
例えば本発明の熱転写記録装置はワードプロセッサ、タ
イプライタあるいは複写装置などにも適用される。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、インクシートの繰
返し使用回数に対応してマルチプリントの回数を指定で
きるとともに、インクシートが交換されて、そのインク
シートの使用回数が不明なときは、繰返し使用回数を最
小値に設定することにより、インクシート交換後の記録
濃度の低下を防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の概略構成と、記録
紙とインクシートの搬送駆動系の構成を示すブロック図
、 第２図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第３図は実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャート、 第４図はインクシートの構造及び記録時における記録紙
とインクシートの状態を示す図、そして第５図はこの実
施例で使用したインクシートの断面図である。 図中、１ｏ・・・ロール状記録紙、ｉｏｂ・・・ロール
紙装填部、１１・・・記録紙、１２・・・プラテンロー
ラ、１３・・・サーマルヘッド、１４・・・インクシー
ト、１５・・・カッタ、１６・・・排出ローラ、１７・
・・インクシート供給ロール、１８・・・インクシート
巻取ロール、１９・・・交換センサ、２０・・・インク
シートセンサ、２１・・・スプリング、２２・・・記録
紙有無センサ、２４・・・記録紙搬送用モータ、２５・
・・インクシート搬送用モータ、４５・・・情報帯、４
７ａ・・・回数指示キー　４８．４９・・・モータ駆動
回路、７０・・・インクシート装填部、７１・・・キャ
プスタンローラ、７２・・・ピンチローラ、７３．７４
・・・伝達ギア、７５・・・滑りクラッチ、１００・・
・読取部、１０１・・・制御部、１０３・・・操作部、
１０４・・・表示部、１０６・・・モデム、１０７・・
・ＮＣＵ、１１３・・・ｃｐＵ、１１４・・・ＲＯＭ、
１１５川ＲＡＭ、１３２…発熱抵抗体である。 第５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートの繰返し使用回数を指示する指示手段
   と、 前記インクシートが交換されたかどうかを検知するため
   の検知手段と、 前記検知手段によりインクシートが交換されたことが検
   知されたとき、前記指示手段により使用回数が指示され
   るまでは繰返し使用回数を最小値に設定する設定手段と
   、 前記使用回数をもとに前記インクシートの搬送量を決定
   するための決定手段と、 前記記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、前記決定
   手段により決定された搬送量に対応して前記インクシー
   トを搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。
2. （２）前記指示手段は前記インクシートのカートリッジ
   あるいは前記インクシート自体に付された回数情報をも
   とに、前記インクシートの繰返し使用回数を指示するよ
   うにしたことを特徴とする請求項第１項に記載の熱転写
   記録装置。
3. （３）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置を
   用いたファクシミリ装置であつて、原稿画像を読取つて
   入力する画像入力手段と、画像信号を送受信する送受信
   手段と、 前記インクシートの繰返し使用回数を指示する指示手段
   と、 前記インクシートが交換されたかどうかを検知するため
   の検知手段と、 前記検知手段によりインクシートが交換されたことが検
   知されたとき、前記指示手段により使用回数が指示され
   るまでは繰返し使用回数を最小値に設定する設定手段と
   、 前記使用回数をもとに前記インクシートの搬送量を決定
   するための決定手段と、 前記記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、前記決定
   手段により決定された搬送量に対応して前記インクシー
   トを搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とするファクシミリ装置。
4. （４）前記指示手段は前記インクシートのカートリッジ
   あるいは前記インクシート自体に付された回数情報をも
   とに、前記インクシートの繰返し使用回数を指示するよ
   うにしたことを特徴とする請求項第３項に記載のファク
   シミリ装置。