JPH02107470A - 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像記録を行う熱転写記録装置及び該
装置を用いたファクシミリ装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般にこのインクシ
ートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙に
転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため、
１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された長
さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録す
る位置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる
必要があった。このため、インクシートの使用量が増大
し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱転
写プリンタのランニングコストが高くなる傾向がある。

このような問題を解決するために、特開昭５７−８３４
７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報及び特公昭６
２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。本発明は前述した公報に記
載されている発明を更に発展させたものである。

［発明が解決しようとしている課題］ 複数回の画像記録が可能なインクシート（所謂マルチプ
リントシート）が知られており、このインクシートを用
いれば、記録長さしを連続して記録するとき、各画像記
録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるインクシー
トの搬送長をその長さしよりも小さく　（Ｌ／ｎ　：　
ｎ＞１）Ｌ／て記録することができる。これにより、イ
ンクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、熱転写プリ
ンタのランニングコストの低下が期待できる。以下、こ
の記録方式をマルチプリントという。

しかしながら、このようなインクシートによるマルチプ
リントは、前述した公報にみられるように、従来の熱転
写プリンタと同様に記録紙とインクシートの搬送方向が
同じであった。この関係を数式で表すと、ｖＰ＝ｎ−■
、どなる。ここで、ｖＰはサーマルヘッドに対する記録
紙の相対速度、■！はサーマルヘッドに対する記録紙の
相対速度を示している。

これに対し、我々は実験の結果、熱転写方式でマルチプ
リントを行なうときは、記録紙とインクシートの相対速
度が速い方が有利であることを発見した。これを以下に
説明する。

従来の熱転写方式では、インクシートのインクは、１回
の加熱によりベースフィルムより完全に剥離される必要
があったが、マルチプリント方式ではインクはｎ回の加
熱に分けて記録されるため、１回の加熱によりインク層
のほぼ１　／　ｎが分離されて転写記録される必要があ
る。一方、インクシートにおけるインク層は熱溶融性で
あるため、サーマルヘッドにより加熱された後、インク
層が剥離されるまでの時間が長くなると、インク層を切
断して分離するのに要する切断力が大きくなる。このた
め、サーマルヘッドを加熱してから転写するまでの時間
が長くなると、インク層を適正（１／ｎ単位）に分離し
て記録紙に転写することが困難になることが考えられる
。従って、記録紙とインクシートの相対速度がある程度
速くないと、インク層におけるインクシートの分離がう
まくできないことになる。

従来の記録紙とインクシートとの相対速度ＶＰＩ　　は
、ｖＰ＝ｎ−■、とすると、Ｖｐ　Ｉ　　　　＝　　Ｖ
ｐ　　　　　　Ｖ　　１　　　＝　　Ｖｐ　　　−Ｖｐ
　　　／　　ｎ＝　（１−１／ｎ）　Ｖｐ　　　　・・
・（１）となり、インクシートが停止しているときは相
対速度ｖｐｔ°　はｖＰに等しくなるが、インクシート
が移動するときの相対速度■□°は記録紙の搬送速度ｖ
Ｐ以上には成り得ない。また、上式は記録紙の搬送速度
ＶＰがあまり速くできない、例えばラインプリンタなど
の場合は十分な相対速度が得られないことを示しており
、記録紙の搬送速度ｖＰが小さいとき、インクシートに
おけるインクの分離がうまくいかず、インクシートの搬
送速度に記録紙が引っ張られたり、記録紙の搬送速度に
インクシートの搬送速度が引っ張られるという傾向があ
った。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録媒体
とインクシートとの相対速度を大きくしてマルチプリン
トにおける記録画像品位を向上させた熱転写記録装置及
び該装置を用いたファクシミリ装置を提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートを第
１の方向に搬送する第１の搬送手段と、前記インクシー
トを前記第１の方向と逆の第２の方向に搬送する第２の
搬送手段と、前記記録媒体を前記第１の方向に搬送する
記録媒体搬送手段と、前記第１あるいは第２の搬送手段
により前記インクシートを搬送し、前記記録媒体に画像
の記録を行う記録手段と、前記第１及び第２の搬送手段
による前記インクシートの搬送時、前記インクシートの
終端部分を検出する検出手段と、前記記録手段による画
像記録時、前記検出手段が前記インクシートの終端部分
を検出すると前記インクシートの搬送を前記第１と第２
の搬送手段の間で切換える切換手段とを備える。

また他の発明のファクシミリ装置は以下の様な構成から
なる。即ち、 インクシートの有するインクを記録媒体に転写して、前
記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置を用いた
ファクシミリ装置であって、原稿画像を入力する画像入
力手段と、画像信号を送受信する送受信手段と、前記イ
ンクシートを第１の方向に搬送する第１の搬送手段と、
前記インクシートを前記第１の方向と逆の第２の方向に
搬送する第２の搬送手段と、前記記録媒体を前記第１の
方向に搬送する記録媒体搬送手段と、前記第１あるいは
第２の搬送手段により前記インクシートを搬送し、前記
画像入力手段あるいは前記送受信手段よりの画像信号を
もとに、前記記録媒体に画像の記録を行う記録手段と、
前記第１及び第２の搬送手段による前記インクシートの
搬送時、前記インクシートの終端部分を検出する検出手
段と、前記記録手段による画像記録時、前記検出手段が
前記インクシートの終端部分を検出すると前記インクシ
ートの搬送を前記第１と第２の搬送手段の間で切換える
切換手段とを備える。

［作用］ 以上の構成による熱転写記録装置は、インクシートを第
１の方向あるいは、その第１の方向と逆の第２の方向に
搬送することができる。記録媒体を第１の方向に搬送し
、第１あるいは第２の方向にインクシートを搬送して、
記録媒体に画像の記録を行う。この第１及び第２の方向
へのインクシートの搬送時、インクシートの終端部分を
検出する。そしてこの画像記録時にインクシートの終端
部分を検出すると、インクシートの搬送方向を第１の方
向と第２の方向との間で切換えるように動作する。

また、他の発明のファクシミリ装置は、インクシートを
第１の方向あるいは、その第１の方向と逆の第２の方向
に搬送することができる。記録時には記録媒体を第１の
方向に搬送し、第１あるいは第２の方向にインクシート
を搬送して、画像信号をもとに記録媒体に画像の記録を
行う。この第１及び第２の方向へのインクシートの搬送
時、インクシートの終端部分を検出する。そしてこの画
像記録時にインクシートの終端部分を検出すると、イン
クシートの搬送方向を第１の方向と第２の方向との間で
切換えるように動作する。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
、ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図は
ファクシミリ装置における制御部１０１と記録部１０２
の電気的接続を示す図、第２図はファクシミリ装置の概
略構成を示すブロック図、第３図はファクシミリ装置の
側断面図である。

まず、第２図をもとにファクシミリ装置の概略構成を説
明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
。次に、この制御部１０１の構成を説明する。１１０は
画像データの各ラインのイメージデータを格納するライ
ンメモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部
１００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、
画像データの受信のときは復号された受信画像データの
１ラインデータが格納される。そして、格納されたデー
タが記録部１０２に出力されることによって、画像形成
が行われる。１１１は送信する画像情報をＭＨ符号化な
どにより符号化するとともに、受信した符号化画像デー
タを復号してイメージデータに変換する符号化／復号化
部である。また、１１２は送信する或いは受信された符
号化画像データを格納するバッファメモリである。これ
ら制御部１０１の各部は、例えばマイクロプロセッサな
どのＣＰＵ１１３により制御されている。制御部１０１
にはこのＣＰＵ１１３の他に、ＣＰＵ１１３の制御プロ
グラムや各種データを記憶しているＲＯＭ１１４、ｃｐ
υ１１３のワークエリアとして各種データを一時保存す
るＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像記録を行う記録部である。この構成は
第３図を参照して詳しく後述する。１０３は送信開始な
どの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−などを含む
操作部、１０３ａは使用するインクシート１４の種類を
指示するスイッチで、スイッチ１０３ａがオンのときは
マルチプリントのインクシートが、オフのときは通常の
インクシートが装着されたことを指示する。１０４は通
常操作部１０３に設けられており、各種機能や装置の状
態などを表示する表示部である。

１０５は装置全体に電力を供給するための電源部である
。また、１０６はモデム（変復調器）、１０７は読出し
音検出による自動着信動作及び回線制御動作を行う網制
御部（ＮＣＵ）、１０８は電話器である。

次に、第３図の側面図を参照して記録部１０２の構成を
詳しく説明する。なお、第２図と共通な部分は同一図番
で示している。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０は、プラテンローラ１２の矢印方向への回転により
記録紙１１をサーマルヘッド部１３に供給できるように
、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂは
ロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に装
填している。さらに１２はプラテンローラであって、記
録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘ
ッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４や
記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１３
０発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プラテ
ンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６ａ
、１６ｂ方向に搬送され、１頁分の画像記録が終了する
とカツタ１５ａ、１５ｂの噛合によって頁単位に切断さ
れる。

１７．１８はそれぞれインクシート１４を捲回するイン
クシートロールで、インクシートロール１７は後述する
インクシート順送り用モータ２５により駆動され、イン
クシート１４を矢印ａ方向に巻取る。インクシートロー
ル１８は後述するインクシート逆送り用モータ８５によ
り駆動され、インクシート１４を矢印Ｃ方向に巻取るも
のである。なお、このインクシートロール１７及びイン
クシートロール１８は、装置本体内のインクシート装填
部７０に着脱可能に装填されている。さらに、１９はイ
ンクシート１４が順方向（矢印ａ方向）に搬送されてい
るとき、インクシート１４の有無を検出する順送りシー
トセンサである。また、２０はインクシート１４が矢印
Ｃ方向に搬送されているとき、インクシート１４の有無
を検出するための逆送りシートセンサである。そして、
２１はスプリングで、記録紙１１やインクシート１４を
介して、前記プラテンローラ１２に対してサーマルヘッ
ド１３を押圧するものである。また、２２は記録紙の有
無を検出するための記録紙センサである。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原８％
３２で反射された光は光学系（ミラー５Ｏ，Ｓｔ、　　
レンズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電
気信号に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用
モータにより駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５
．５６により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送さ
れる。なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５
７に積載された複数枚の原稿３２は搬送用ローラ５４と
押圧分離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて
、読取部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮ
ＣＵ基板ユニットである。

さらに、第４図はインクシート１４と記録紙１１の搬送
機構の詳細を示す図である。

図において、２４はプラテンローラ１２を回転駆動し、
記録紙１１を矢印す方向に搬送するための記録紙搬送用
モータである。また、２５はインクシート１４を矢印ａ
方向に搬送するためのインクシート順送り用モータであ
る。さらに、８５はインクシート１４を矢印Ｃ方向に搬
送するインクシート逆送り用モータである。２６．２７
は記録紙搬送用モータ２４の回転をプラテンローラ１２
に伝達する伝達ギア、２８．２９はインクシート順送り
用モータ２５の回転をインクシートロール１７に伝達す
る伝達ギア、７３．フ４はインクシート逆送り用モータ
８５の回転をインクシートロール１８に伝達する伝達ギ
アである。

ここで、伝達ギア２８．２９による減速比１１の値と、
伝達ギア２６．２７による減速比ｉＰの値を適当に設定
して、インクシート１４の搬送速度Ｖｌ　と記録紙１１
の搬送速度ＶＰの関係が、ｖ＋＝λｖＰになるようにす
る。ここで、ｌはインクシートロール１７．１８の直径
の変動に伴なって変化する数値である。このとき、サー
マルヘッド１３に対する記録紙！■とインクシート！４
の相対速度ＶＰＩは、 Ｖｐ＋＝ｌＶｐ　　−Ｖ＋　　ｌ＝ｌ　　１　−１　ｌ
Ｖｐ　　＝（２）で表される。ここで、Ｉｔ　＞　２−
１　／　ｎとすることにより、相対速度ＶＰＩは、Ｖｐ
ｒ＞　（１−１／　ｎ　）ＶＰとなり、第１式で示され
た従来の記録紙とインクシートの相対速度よりも大きく
なっていることがわかる。

一方、インクシート逆送り用モータ８５が駆動されて、
インクシート１４が矢印Ｃ方向に搬送されるときは、記
録１１の搬送方向（矢印す方向）とインクシートの１４
の搬送方向とが逆になる。

ここで、ギア７３．７４による減速比をｔ、Ｉを適当に
設定し、インクシート１４の搬送速度ｖ１が、ｖ、＝−
ｕ’　ｖＰとなるようにする。ここで、１°はインクシ
ートロール１７及び１８の直径の変化に応じて変化する
値である。これにより、サーマルヘッド１３に対する記
録紙１１とインクシート１４の相対速度ＶＰＩ″は、Ｖ
ｐＩ　＝ｌＶｐ−Ｖ＋　　１ ＝　（１＋ｊ２’　）　Ｖｐ　　・・・（３）で表され
、相対速度はＶ、以上となり、第１式で示した従来の相
対速度よりも大きくなっている。

このように、本実施例ではインクシート１４と記録紙１
１との相対速度を大きくして、インクシート１４のイン
ク層におけるインクの剪断力を増大させ、マルチプリン
トにおける画像の記録品位を向上させている。

第１図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系接続を示す図で、他の図面
と共通する部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン
分のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレ
ジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１
３０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。

ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで
示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。ま
た、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている、
サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度センサ
である。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制御
部１０１内でＡ／Ｄ変換されて前記ＣＰＵ１１３に入力
される。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３
の温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号４
７のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド１
３の駆動電圧などを変更して、インクシート１４の特性
に応じてサーマルヘッド１３への印加エネルギーを変更
している。このインクシート１４０種類（特性）は前述
したスイッチ１０３ａにより指示されている。なお、こ
のインクシート１４の種類や特性などは、インクシート
１４に印刷されたマークなどを検出して判別するように
しても良く、またインクシートのカートリッジに付され
たマークや切り欠きあるいは突起などを判別して行うよ
うにしても良い。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する電圧を変更してサーマルヘッド１３
の印加エネルギーを変更することができる。３７，３８
．３３はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４、イ
ンクシート順送り用モータ２５及びインクシート逆送り
用モータ８５を回転駆動するモータドライバ回路である
。記録紙搬送用モータ２４やインクシート順送り用モー
タ２５及びインクシート逆送り用モータ８５は、この実
施例ではステッピングモータであるが、これに限定され
るものでなく、例えばＤＣモータであっても良い。

また、３４はインクシート１４が交換されたことを制御
部１０１に指示するためのスイッチで、例えば、後述す
るようにインクシート１４の交換指示が表示部１０４に
表示され、オペレータによりインクシート１４が交換さ
れたときに、その交換が完了したことを制御部１０１に
指示するものである。さらに、３９は排紙用ローラ１６
を回転駆動する排紙用モータ、３５は排紙用モータ３９
を駆動するドライバ回路である。また、３６はカッタ１
５ａ、１５ｂを噛合させるように駆動する駆動回路で、
例えばＤＣモータなどで構成されている。

（以下余白） ［記録動作の説明　（第１図〜第５図）］第５図はこの
実施例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を
示すフローチャートで、ここでは°説明のために、まず
最初に順方向にインクシート１４を搬送して画像の記録
を行う順送りモードで画像を記録するようにしている。

この処理を実行する制御プログラムは制御部１０１のＲ
ＯＭ１１４に記憶されている。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ１１０に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。

まずステップＳ１で１ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ１３０に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッ
チ信号４４を出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分
の記録データを格納する。次にステップＳ３でインクシ
ート１４を順送りして画像の記録を行う順送りモードか
どうかを判定し、順送りモードであればステップＳ４に
進み、順送りシートセンサ１９がインクシート」４が全
てインクシートロール１７に巻取られて、インクシート
無しの状態になったかをみる。

順送りシートセンサ１９がインクシート無しを検出しな
いときはステップＳ５に進み、インクシート順送り用モ
ータ２５を駆動してインクシート１４を１ライン分、第
１図の矢印ａ方向（順方向）に搬送する。そして、ステ
ップＳ６で記録紙搬送用モータ２４を駆動して、記録紙
１１を矢印す方向に１ライン分搬送する。なお、この１
ライン分はサーマルヘッド１３により記録される１ドツ
トの長さに相当する長さである。

次にステップＳ７に進み、サーマルヘッド１３の発熱素
子１３２の各ブロックに通電する。そして、ステップＳ
８でブロック数ｍの全てに通電されたかを調べ、発熱素
子１３２の全ブロックに通電されて１ラインの記録が終
了するとステップＳ９に進み、１頁分の記録が終了した
かをみる。１頁分の記録が終了していないときはステッ
プＳ１０に進み、次のラインの記録データをサーマルヘ
ッド１３に転送してステップＳ２に戻る。

ステップＳ９で１頁分の画像記録が終了するとステップ
Ｓｉｔに進み、記録紙搬送用モータ２４によりプラテン
ローラ１２を更に回転駆動し、記録紙１１を排紙ローラ
１６ａ、１６ｂ方向に搬送する。そして、カッタ１５ａ
、１５ｂを駆動して噛合させ、記録紙１１を頁単位に切
断する。次にステップＳ１２で排紙ローラ１６を回転駆
動し、切断した記録紙１１を装置外に排出する。そして
、記録紙１１をサーマルヘッド１３とカッタ１５の間隔
に相当する距離だけ戻して、１頁の画像記録処理を終了
する。

なお、ステップＳｌｌからステップ５１２における一連
のカッタ動作において、記録紙１１を搬送するときのイ
ンクシート１４は、画像記録時と同じように、順送りモ
ードであれば記録紙１１と同じ方向に１■、で、逆送り
モードであれば記録紙１１と逆の方向に１°ｖＰで搬送
されてもよく、また２値または２°値を記録時よりも小
さくしても良い。また更に、記録紙１１と同じ動きをプ
ラテンローラ１２などによって行うようにしても、ある
いはインクシート１４を停止させたままであってもよい
。

ステップＳ４で順送りシートセンサ１９がオンになると
ステップＳ１３に進み、インクシート１４の逆送りモー
ドをセットする。次にステップＳ１４に進み、インクシ
ート逆送り用モータ８５を駆動して、インクシート１４
を逆方向（矢印Ｃ方向）に１ライン搬送する。こうして
ステップＳ１４でインクシート１４を搬送するとステッ
プＳ６に進み、前述した画像記録処理を行う。なお、ス
テップＳ５でのインクシート１４の順送り時には、イン
クシート逆送り用モータ８５は反転駆動されるか、ある
いはその励磁信号がオフされて回転自在になっている。

これは、ステップＳ１４でのインクシート１４の逆送り
時における、インクシート順送り用モータ２５の場合も
同様である。

一方、ステップＳ３でインクシート１４を順方向に搬送
して記録するモードでなければステップＳ１５に進み、
逆送りシートセンサ２０によりインクシート１４が検出
されなくなったかどうかをみる。インクシート１４が検
出されればステップＳ１４に進み、インクシート１４を
矢印Ｃ方向に搬送して、画像の記録を行う。しかし、ス
テップＳ１５でインクシート１４がインクシートロール
１８に巻取られて、インクシート無しになったときはス
テップＳ１６に進み、インクシート１４を矢印ａ方向に
搬送して記録する順送りモードをセットする。そして、
ステップＳ１７に進み、この順送りして逆送りする回数
が所定回数（ｐ）になったかどうかを調べ、所定回数に
達していなければステップＳ５に進み、インクシート１
４を順方向に搬送して画像の記録を実行する。

ステップＳ１７で逆送りモードより順送りモードへの切
換える回数が所定回数になったときはステップ３１８に
進み、インクシート１４の交換指示を表示部１０４に表
示する。そしてステップＳ１９でインクシート１４が交
換されるのを待ち、交換スイッチ３４によりインクシー
ト１４が交換されたことが指示されるとステップＳ５に
進み、前述した順送り方向にインクシート１４を搬送し
て画像の記録を行う画像記録処理を実行する。

これにより、インクシート１４は所定回数（ｐ回）マル
チプリントされることになる。なお、前述したステップ
Ｓ１７における、所定回数（ｐ）インクシート１４が使
用されたかどうかのチエツクは、ステップ５１３の次の
ステップでも実行するようにしても良い。

なお、前述したインクシート１４の送りを決定する℃の
値は、インクシートロール１７の径の変化に対応して変
動する。従って、インクシートロール１７の径が最小で
インクシート１４の送り量が最小のときでも、１は（２
−１／　ｎ　）以上となるようにする。そして、インク
シート１４の搬送によりインクシート１４を搬送した搬
送長が長くなるとインクシートロール１７の径が増大す
るため、それにつれて１の値も大きくなる。このように
して、インクシート１４と記録紙１１の相対速度が所定
値以下にならないようにしている。

また、インクシートロール１７の径が最小、即ちインク
シート１４を順方向（矢印ａ方向）に搬送するときの最
初の搬送速度Ｖ１と、インクシートロール１８の径が最
小のとき、即ちインクシート１４を逆方向（矢印Ｃ方向
）に搬送するときの最初の搬送速度■Ｉ°とを、 Ｖ、＝−Ｖ。

とすることが望ましい。以下、この点について説明する
。

第４図に示すように、インクシート１４をインクシート
ロール１７あるいは１８の支軸の回転駆動により搬送す
るようにすると、インクシート１４を使用するにつれて
インクシート１４の搬送開始時よりもインクシート１４
の搬送速度が速くなる。これを示したのが第６図で、６
０はインクシート１４の順送り時における、インクシー
トロール１７の巻取り長さに対するインクシート１４の
使用密度の関係を示している。また、６１はインクシー
ト１４を逆方向に搬送するときの、インクシートロール
１７の巻取り長さに対するインクシート１４の使用密度
を示している。

これに対し６２は、インクシート１４を往復駆動したと
きの、インクシートロール１７の巻取り長さに対するイ
ンクシート１４の使用密度を示すもので、前述した、Ｖ
、＝−ｖ、’の関係を保つことにより、インクシート１
４全体で平均して使用することができる。また、このよ
うにインクシート１４の順送りと逆送りとを交互に行う
ことにより、インクシート１４が平均して使用されるた
め、インクシート１４の順方向の送りと逆方向への送り
はどちらを先に始めても良い。さらに、インクシート１
４のマルチプリントができる回数によっては、インクシ
ート１４が丁度往復したときに、その使用が終了されな
いこともある０例えばマルチプリントの回数が“５”の
インクシート１４で、文の開始値を“２”とすると６往
復（所定回数ｐ＝１２）！送する場合があり、またマル
チプリントの回数が“３“のインクシートで、℃の開始
値を°°１．９°°とすると３往復半（所定回数ｐ＝７
）インクシート１４を搬送する場合がある。

また、前述した所定回数（あるいはマルチプリント回数
）は、インクシートカートリッジなどに付されたマーク
や、操作部１０３のスイッチなどにより指示できるよう
にしても良い。また、現在の使用回数をカートリッジな
どに記録できるようにすることにより、−旦取外された
カートリッジを再び装置本体に装着して使用する場合に
も、適切にインクシート１４を搬送して画像の記録を行
うことができる。

ところで、第５図のステップＳ５あるいはステップＳ１
４とステップＳ１５で示したように、インクシート順送
り用モータ２５またはインクシート逆送り用モータ８５
の搬送駆動は、記録紙搬送用モータ２４の搬送駆動より
も先にすることが望ましい。これは、インクシートを搬
送するモータが駆動されても、そのモータの特性や駆動
伝達系の特性などにより、実際にインクシート１４の搬
送が開始されるまでに時間的な遅れが生じるためである
。なお、記録紙搬送用モータ２４の駆動を先に行っても
同様の効果が得られるが、記録紙１１の搬送を開始して
からサーマルヘッド１３の駆動（ステップＳ７に示した
記録動作）までの時間が大きくなると、記録されたドツ
ト間に隙間ができるなどのおそれがある。

［第２の実施例の説明　（第７図、第８図）］第７図は
前述の実施例のようにインクシートロール１８を直接駆
動するのではなく、インクシート１４を矢印ａ方向に搬
送するときは、プラテンローラ１２の回転により搬送し
、インクシート１４を矢印Ｃ方向に搬送するときは、キ
ャプスタンローラ７１、ピンチローラ７２により搬送す
ることにより、インクシートロール１８または１７の巻
取り径に関係なく常に一定量を搬送できる場合を示す図
である。また、第８図は第２の実施例の制御部と記録部
との電気的接続を示す図である。なお、第１図及び第４
図と共通な部分は同図番で示している。

第７図で、８６．８７は伝達ギア、７１はキャプスタン
ローラ、７２はピンチローラで、インクシート逆送り用
モータ８５が矢印方向に駆動されると、インクシート１
４はキャプスタンローラ７１、ピンチローラ７２により
矢印Ｃ方向（逆方向）に搬送される。また、８８は滑り
クラッチユニット、８９はインクシート逆送り巻上げ用
モータ、９０は伝達ギアである。インクシート逆送り巻
上げ用モータ８９が矢印方向に駆動されることにより、
インクシートロール１８がキャプスタンローラ７１、ピ
ンチローラ７２により、矢印Ｃ方向（逆方向）に搬送さ
れたインクシート１４を巻取ることができる。ここで、
ギア８８ａの回転によりインクシートロール１８に巻取
るインクシート１４の長さを、キャプスタンローラ７１
により搬送されるインクシート長よりも長くなるように
ギア９０とギア８８ａの比を設定しておくことにより、
キャプスタンローラ７１により搬送されたインクシート
１４が確実に、たるみなくインクシートロール１８に巻
取られる。そして、インクシートロール１８によるイン
クシート１４の巻取り量とキャプスタンローラ７１によ
り送られたインクシート１４の差分量に相当する分が、
滑りクラッチユニット８８で吸収される。これにより、
インクシートロール１８の巻取り径の変動によるインク
シート１４の搬送速度の変動を抑えることかできる。

一方、インクシート１４を矢印ａ方向（順方向）に搬送
するときは、プラテンローラ１２の回転により、インク
シート１４は記録紙１１とともに速度ＶＰで搬送される
。またこのとき、インクシート逆送り用モータ８５は、
インクシート１４を速度Ｖ＋　　（＝Ｖｐ　）で矢印ａ
方向に搬送するように、キャプスタンローラ７１、ピン
チローラ７２を回転駆動する。また更に、滑りクラッチ
８８が滑るようにインクシート逆送り巻上げ用そ一タ８
９を制御（例えば、インクシート逆送り巻上げ用モータ
８９を、インクシート１４が矢印Ｃ方向に搬送されるよ
うに駆動する）することにより、インクシートロール１
８はインクシート１４の矢印ａ方向の搬送につれてつれ
回りする。

このときインクシート１４は、インクシート順送り用モ
ータ２５の回転により、インクシートロール１７に巻取
られる。ここで、ギア７４ａの回転によりインクシート
ロール１７に巻取られるインクシート１４の長さは、キ
ャプスタンローラ７１により搬送されるインクシート１
４の長さよりも少しだけ長くなるように、ギア７３とギ
ア７４ａの比が設定されている。こうして、この搬送量
の差分を滑りクラッチ７４で吸収することにより、イン
クシート１４を確実にたるみなくインクシートロール１
７に巻取ることができる。

また、インクシート１４を矢印Ｃ方向に搬送するときは
、滑りクラッチ７４が滑るようにインクシート順送り用
モータ２５を制御することにより、インクシートロール
１７はインクシート１４の搬送につれてつれ回りする。

このようにして、インクシートロール１７あるいは１８
の巻取り径に関係なく、常に一定の速度でインクシート
１４を矢印ａ方向に速度ｖ１＝ＶＰで搬送することがで
きる。そして、画像記録が行われた記録紙ｔ１とインク
シート１４は、分離シャフト７７で分離される。

なお、インクシート１４の逆送り時には、記録紙１１の
搬送速度ｖＰとインクシート１４の搬送速度ｖ１との関
係が、Ｖ　ｐ　＝　−ｋ　Ｖ　ｓ　　（ｋ　＞　Ｏ）と
なるようにインクシート逆送り用モータ８５の速度を決
定し、インクシート１４の順送り時と逆送り時とで、搬
送速度を変更するようにしてもよい。また、インクシー
ト１４の順送り時に、記録紙１１とインクシート１４と
が同じ速度で搬送されるようにしたが、これに限定され
るものでなく、記録紙１１と異なる速度で搬送されても
よい。

［記録原理の説明　（第９図）］ 第８図はこの実施例において画像記録を行うときの画像
記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度■、で搬送される。一方、インクシート１４
はインクシート順送り用モータ２５あるいはインクシー
ト逆送り用モータ８５の回転により、矢印ａ方向あるい
は矢印Ｃ方向に速度ｖＩで搬送される。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源１
０５から通電されて加熱されると、インクシート１４の
斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａは
インクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインクシ
ート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２に
通電することにより加熱されたインク層８１のインクは
溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写さ
れる。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。

そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４から確実に剥離させる
ことができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４と記録紙１１との相対速度を上げるよう
にしている。

［インクシートの説明　（第１０図）］第９図は本実施
例のマルチプリントに使用されるインクシートの断面図
で、ここでは４層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８　ｇ　／　ｍ　
２が望ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、
任意に選択できる。

第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３
の熱から、第２層のベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所に０９４２分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したとき
）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いない
かは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのよ
うに比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効となる
。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリアミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

以上説明したようにこの実施例によれば、記録紙１１と
インクシート１４との相対速度を大きくすることにより
、マルチプリントにおける記録品位を高めることができ
る。

また、この実施例によれば、マルチプリントの回数と記
録紙１１の速度■２の選択できる範囲を広めることにな
り、ファクシミリ装置におけるラインプリンタなどのよ
うに、サーマルヘッド１３への印加エネルギーの関係で
、記録紙１１の搬送速度ＶＰがある程度以上（Ｖ　ｐ　
４２５　ｍ　ｍ　／　ｓ　）速くできない場合などに有
効である。

また、ラインプリントにおいて、その画像記録幅が大き
くなれば、−度に通電されるサーマルヘッドの発熱素子
数が増大し、インクシートより所定のインク層を剥離さ
せるのに要する剪断力が大きくなる。これには、記録紙
とインクシートとの相対速度をある程度以上大きくすれ
ばよく、その点でも、この実施例は有効である。

なお、この実施例では、サーマルラインヘッドを使用し
たときの例で説明したがこれに限定されるものではない
。例えば、この実施例で説明したインクシートと同じ材
質のインクリボンを使用し、シリアルヘッドにより記録
する場合でも同じようにマルチプリントを実現できる。

即ち、キャリッジの移動する方向（記録方向）に、キャ
リッジに搭載されたインクリボンをほぼ同じ記録長だけ
巻取っていき、１方向に巻取ってしまうと次にインクリ
ボンを逆方向に巻取るようにして、マルチプリントを実
現するようにできる。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば記録装置本体に着
脱可能な筐体内にインクシートを内蔵して、この筐体ご
と記録装置本体に着脱する、所謂インクシートカセット
タイプなどであっても良い。

また前述の各実施例ではファクシミリ装置に適用した場
合で説明したが、本発明はこれに限定されるものでない
ことは勿論であって、例えば本発明の熱転写記録装置は
ワードプロセッサ、タイプライタあるいは複写装置など
にも適、用される。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、インクシートとを
一方向に巻取りながら記録を行い、方向への巻取ってし
まうと反対方向に巻取すながら画像の記録を行うことに
より、記録媒体とインクシートの相対速度を大きくして
マルチプリントにおける記録画像の品位を向上させるこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の制御部と記録部との電気的接続
を示す図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、 第３図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第４図はインクシートと記録紙の搬送系の構造を示す図
、 第５図は実施例の記録処理を示すフローチャート、 第６図はインクシートの搬送方向に対するインクシート
の巻取り長さと使用密度の関係を示す図、 第７図は第２の実施例のインクシートと記録紙の搬送駆
動系を示す図、 第８図は第２の実施例の制御部と記録部との電気的接続
を示す図、 第９図はこの実施例の記録時における記録紙とインクシ
ートの状態を示す図、そして 第１０図はこの実施例で使用されるインクシートの断面
図である。 図中、１０・・・ロール状記録紙、１１・・・記録紙、
１２・・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド
、１４・・・インクシート、１５・・・カッタ、１６・
・・排出ローラ、１７．１８・・・インクシートロール
、１９・・・順送りシートセンサ、２０・・・逆送りシ
ートセンサ、２１・・・スプリング、２２・・・記録紙
有無センサ、２４・・・記録紙搬送用モータ、２５・・
・インクシート順送り用モータ、３４・・・交換スイッ
チ、７４．８８・・・滑りクラッチ、８５・・・インク
シート逆送り用モータ、８９・・・インクシート逆送り
巻上げ用モータ、１００・・・読取部、１０１・・・制
御部、１０２・・・記録部、１０３・・・操作部、１０
４・・・表示部、１０５・・・電源、１０６・・・モデ
ム、１０７・・・ＮＣＵ、１１０・・・ラインメモリ、
１１１・・・符号化／復号化部、１１２・・・バッファ
メモリ、１３２・・・発熱抵抗体（発熱素子）である。 特許出願人　　キャノン株式会社 ；Ｐビ大

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートを第１の方向に搬送する第１の搬送手
   段と、 前記インクシートを前記第１の方向と逆の第２の方向に
   搬送する第２の搬送手段と、 前記記録媒体を前記第１の方向に搬送する記録媒体搬送
   手段と、 前記第１あるいは第２の搬送手段により前記インクシー
   トを搬送し、前記記録媒体に画像の記録を行う記録手段
   と、 前記第１及び第２の搬送手段による前記インクシートの
   搬送時、前記インクシートの終端部分を検出する検出手
   段と、 前記記録手段による画像記録時、前記検出手段が前記イ
   ンクシートの終端部分を検出すると前記インクシートの
   搬送を前記第１と第２の搬送手段の間で切換える切換手
   段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。
2. （２）前記切換手段による切換回数を計数する計数手段
   を更に含み、前記切換回数が所定値に達すると前記イン
   クシートの交換を指示するようにしたことを特徴とする
   請求項第１項に記載の熱転写記録装置。
3. （３）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置を
   用いたファクシミリ装置であつて、原稿画像を入力する
   画像入力手段と、 画像信号を送受信する送受信手段と、 前記インクシートを第１の方向に搬送する第１の搬送手
   段と、 前記インクシートを前記第１の方向と逆の第２の方向に
   搬送する第２の搬送手段と、 前記記録媒体を前記第１の方向に搬送する記録媒体搬送
   手段と、 前記第１あるいは第２の搬送手段により前記インクシー
   トを搬送し、前記画像入力手段あるいは前記送受信手段
   よりの画像信号をもとに、前記記録媒体に画像の記録を
   行う記録手段と、 前記第１及び第２の搬送手段による前記インクシートの
   搬送時、前記インクシートの終端部分を検出する検出手
   段と、 前記記録手段による画像記録時、前記検出手段が前記イ
   ンクシートの終端部分を検出すると前記インクシートの
   搬送を前記第１と第２の搬送手段の間で切換える切換手
   段と、 を有することを特徴とするファクシミリ装置。
4. （４）前記切換手段による切換回数を計数する計数手段
   を更に含み、前記切換回数が所定値に達すると前記イン
   クシートの交換を指示するようにしたことを特徴とする
   請求項第３項に記載のファクシミリ装置。