JPH027146B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気絶縁性合成物質から成るコネク
タハウジングの円筒形のコンタクト穴内に巻線コ
ネクタを調心し且つ空転しないよう保持しコンタ
クト片を担持するバネ鋼製コンタクトスリーブに
固定した線巻支柱を備えた巻線コンタクトに関す
る。

ワイヤ接続を、いわゆる、巻線技術（ワイヤー
ラツプ技術）における無ハンダ結合として構成し
た巻線コンタクトを備えた差込形コネクタの場
合、線巻時に線巻支柱（ワイヤーラツプ支柱）に
現れる回転モーメントをコンタクトで受けなけれ
ばならず、従つて、コンタクトは、コネクタハウ
ジングのコンタクト穴内で回転してはならない。
従つて、巻線コンタクトには、空転防止機構を設
けなければならない。

コンタクト穴の軸線方向範囲を円形に構成し、
コンタクトを対応して構成すれば、構造的に簡単
な空転防止機構が得られる。この種の差込形コネ
クタは、例えば、西独公開第2616621号に記載し
てある。この種の空転防止機構の場合、各コネク
タハウジングについて、ハウジングに適合するコ
ンタクタを設けなければならず、この場合、通常
の円形コンタクトを使用できないので、経済的に
望ましいプラグハウジングの普遍性が得られな
い。

コンタクトの空転防止には、例えば、西独特許
第2350775号、米国特許第4090771号および仏国特
許第2263615Hに記載の如き、多様の補助部材が
使用される。独立のアンカ部材は、多くの場合、
板片またはホゾから構成でき、コンタクトに固定
するか、線巻支柱に差込む。空転防止せる２分割
形コンタクトは、製造コストが高く、非経済的で
あり、更に、取扱いが煩瑣である。コンタクトの
交換に際して、コンタクト穴の壁が、損傷され易
く、あるいは、多数のコンタクトを密に並置した
多重プラグの場合には特に、完全に破損されるの
で、コネクタハウジングの損耗が増加する。

更に、本質的にスリーブ状の弾性的空転防止部
材をコンタクトと一体に構成した空転防止せる単
体形コンタクトは市販されている。しかしなが
ら、この種の公知のコンタクトは満足できない。
何故ならば、弾性的空転防止部材が弾性的に変形
し、コンタクト穴に挿入したコンタクトに作用す
る回転モーメントおよび半径方向の力が、空転防
止部材の径を変化せしめ、およびまたは、コンタ
クト穴の壁に対する係止要素の侵入深さを減少す
るので、線巻時に空転防止部材が外れるのを確実
に防止するため、作製時、加える回転モーメント
を比較的小さくしなければならず、従つて、多く
の場合、リード線とコンタクト片との間の電気的
集合が不十分となるからである。

従つて、本発明の目的は、断面円形のコンタク
ト穴に巻線コンタクトを挿入した際に、差込結合
に通常望ましい、コンタクト穴内のコンタクト片
の可動性が得られ、この場合、差込結合部分およ
び線巻支柱が良好に調心されると云う前提のもと
で、特に差込操作に際してあるいは接続せるリー
ド線を引張つた際に現れるような接触負荷を受け
ても、空転防止が確実に行われ、回転モーメント
および半径方向の力を受けても、コンタクト穴の
壁に対する係止部材の侵入深さが不利な方向へ変
化することのない、冒頭に述べた種類の、空転防
止せる巻線コンタクトを創成することにある。更
に目的とするところは、巻線コンタクトの交換可
能性を確保することにある。即ち、コネクタハウ
ジングのコンタクト穴からコンタクトを引出す際
に、コンタクト穴の壁が、破壊されないよう、あ
るいは、絶縁厚に関する条件を満足しなくなるほ
ど大きく破損されることのないよう、巻線コンタ
クトを構成することにある。更に別の目的は、巻
線コンタクトの経済的な大量生産を可能とするこ
とにある。

この目的は、本発明にもとづき、特許請求の範
囲第１項に請求せる巻線コンタクトによつて達成
される。

本発明によつて得られる利点は、特に、コンタ
クトスリーブのコンタクト片から遠い側の比較的
細い部分を特殊に構成するだけで、巻線コンタク
トの空転を完全に防止でき、線巻支柱は、単に、
上記空転防止ゾーンに機械的に固定するだけでよ
く、更に、線巻支柱およびコンタクト片（例え
ば、差込ブツシユまたはピン）の構造について
は、すべての可能性が与えられると云う点にあ
る。コンタクト穴の相互に対向する２つの点に空
転防止ゾーンを係止することによつて、コンタク
ト穴内のコンタクト片の所望の可動性が得られ、
回転モーメントおよび半径方向の力が、空転防止
ゾーンの調心部分において、径を減少することは
なく、逆に、径を増大し、その結果、コンタクト
スリーブがコンタクト穴内に強固に保持され、従
つて、コンタクト片および線巻支柱が良好に調心
される。すべての場合、コンタクト穴の壁に対す
るツメの侵入深さは所定の最大値に限定されるの
で、本発明に係る巻線コンタクトは、任意の合成
物質から成るコネクタハウジングに使用でき、コ
ネクタハウジングは、特に、軟質合成物質（例え
ば、サーモプラスト）から構成することができ
る。侵入深さが限定されることによつて、コンタ
クト穴から巻線コンタクトを引出す際に、コンタ
クト穴の壁が大きく損傷されることはなく、従つ
て、交換性が確保される。即ち、交換する場合、
新しい巻線コンタクトを、もとの位置に対して幾
分ずらしてコンタクト穴に挿入すれば、最適条件
が得られる。コンタクトスリーブは、バネ鋼截片
を管状に曲げることによつて容易に大量生産でき
る。

本発明の有利な実施例は、従属請求の範囲に示
してある。

本発明を、添付の図面に示した好ましい実施例
を参照して以下に説明する。

第１図に示した巻線コンタクト（いわゆる、ワ
イヤーラツプ形コンタクト）は、バネ鋼截片１′
（第５図）から管状に曲げ、コンタクト片２（差
込ブシユまたはプラグピン）を一端に担持したコ
ンタクトスリーブ１を有する。同軸の線巻支柱３
は、コンタクトスリーブ１を通つてコンタクト片
の反対側へ延びている。巻線接続（ワイヤーラツ
プ接続）のための線巻支柱３の断面は、長方形
（第１図、例えば、0.8mm×1.6mm）または正方形
（第２，３図、例えば１mm×１mm）であつてよい。
コンタクトスリーブ１、コンタクト片２および線
巻支柱３は、この種の差込形コネクタに慣用の材
料から成る。コンタクトスリーブは、例えば、青
銅板から構成する。巻線コンタクトは、合成物質
（例えば、フエノプラスト、サーモプラスト）か
ら成る電気絶縁性ハウジング４（第２図、第３
図）の円筒形コンタクト穴５に挿入する。この場
合、コンタクトスリーブ１の外面は、コンタクト
穴の壁６に当接し、巻線コンタクトは、コンタク
ト片２によつて、コンタクト穴５内に調心され、
縦軸線７のまわりの回転が防止され、縦方向へは
不動であり、差込部分の差込を容易にするために
幾分可能である。これらの利点は、本発明に係る
巻線コンタクトにおいて、第１図および第４図を
参照して以下に詳細に説明する如く、コンタクト
片２の特殊な形状によつて得られる。

第１、４図に示した如く、コンタクトスリーブ
１は、本質的に、３つのゾーン、即ち、コンタク
ト片担持ゾーン１０、線巻支柱担持ゾーン２０お
よび空転防止ゾーン３０を有し、これらゾーン
は、結合ウエブ８，９の半径方向端部によつて相
互に分離されている。結合ウエブ８，９にコンタ
クトスリーブ１の縦方向に順次に設けてあり、ス
リーブ周面の約75゜にわたつて延びている。

コンタクトスリーブ１のコンタクト片担持ゾー
ン１０は、コンタクト片２の方向へ引込んだ肩部
分１２を形成するよう段をつけた本質的に円筒形
の段付リング１１として構成してある。段付リン
グ１１の小さい方の外径は、コンタクト片２の径
より小さくない。巻線コンタクトをコンタクト穴
に挿入すると、コンタクト片担持ゾーン１０は、
穴の対応する狭窄部分に位置し、この狭窄部分に
は、通常の如く、肩部分１２が当接し、その結
果、差込形コネクタを外す際、巻線コンタクトの
引抜けは防止されるが、差込操作が容易なよう、
コンタクト片担持ゾーンには、半径方向につい
て、ある程度の運動自由度が与えられる。

線巻支柱担持ゾーン２０は、双方の結合ウエブ
８，９の間で凹ませてあり、線巻支柱３のため
に、平担な載置面２２を有する受け台２１を形成
する（第４図）。この載置面は、載せた線巻支柱
３が、コンタクト片担持ゾーン１０の段付リング
１１およびコンタクト片２自体と同軸をなすよう
に、スリーブ内に構成してある。線巻支柱３の縦
方向の運動をより確実に防止するよう線巻支柱３
の突起が係合する横方向ミゾ２３を載置面２２に
設ければ合目的的である。線巻支柱３は、この支
柱に作用する回転モーメントがコンタクトスリー
ブ１に伝達されるよう、載置面２２に固定する。
このため、図示の実施例では、受け台２１には、
側方へ突出するローブ２４ａ，２４ｂが設けてあ
る。これらローブは、載せた線巻支柱３のまわり
に折曲げて上記支柱を受け台２１に押圧固定する
のに役立つ。

結合ウエブ９に続く空転防止ゾーン３０の端部
の上半部には、係止部分４１および上記部分に続
く調心部分４０が設けてある。これらの部分は、
切込み３１によつて相互に分離されている。結合
ウエブ９に関連する空転防止ゾーン３０の下半部
は、共通のベース部分３２として構成してある。
調心部分４０は、ベース部分３２から延びる側方
の調心ローブ３５ａ，３５ｂから成る。これらロ
ーブは、折曲げて、縦目地３７で相互に突合さ
れ、ベース部分３２とともに、ハウジング４のコ
ンタク穴５（第３図）に整合し線巻支柱３を間隔
を置いて囲すリングを形成する。調心部分４０の
断面は、第３図に示した如く、凹んだ卵形または
開いた８の字形である。ベース部分３２の平担な
底部３３は、結合ウエブ９に移行し、側部の波状
に湾曲した双方の凹部３４ａ，３４ｂは、一部は
ベース部分３２内にあり、一部は双方の調心ロー
ブ３５ａ，３５ｂ内にある。調心部分４０の目的
は、ハウジング４のコンタクト穴５の公差を補償
し、挿入した巻線コンタクトをコンタクト穴５内
で調心状態に保持することにある。この場合、波
状凹部３４ａ，３４ｂは、弾性要素として働き、
縦目地３７は閉じた状態に保持される。コンタク
ト穴５にコンタクトスリーブ１を挿入し易いよ
う、第４図の３８で示した如く、調心部分４０の
縦目地３７の範囲は円すい形に構成するのが好ま
しい。

空転防止ゾーン３０の係止部分４１は、ベース
部分３２から上方へ突出する２つのツメアーム４
２ａ，４２ｂを含む。これらツメアームは、切込
み３１ａ，３１ｂによつて調心ローブ３５ａ，３
５ｂから分離してあり、上記ローブよりも短い。
ツメアーム４２ａ，４２ｂは、凹部３４ａ，３４
ｂの最深個所から上方外へ傾斜しており（第２
図）、細い面４３ａ，４３ｂのエツジは、鋭いコ
ーナを形成する。各ツメアーム４２ａ，４２ｂ
の、調心部分４０から遠い外側のコーナは、ツメ
４４ａ，４４ｂとして役立つ。ツメアーム４２
ａ，４２ｂでは、ツメ４４ａ，４４ｂは調心部分
４０の外周面を越えて突出するが、調心部分４０
に近い外側のコーナ４５ａ，４５ｂは上記外周面
内にあるよう、ねじつてあり、従つて、上記コー
ナ４５ａ，４５ｂは、コンタクト穴５（第２図）
にコンタクトスリーブ１を挿入する際、抵抗とは
ならず、ツメ４４ａ，４４ｂのみが穴の壁６に圧
入される。

コンタクト穴に巻線支柱を挿入する際、空転防
止ゾーン３０の調心部分４０は、穴内をすべる円
すい面３８（第４図）によつて圧縮されるので、
第３図から明らかな如く、縦目地３７が閉じら
れ、弾性要素として働く凹部３４ａ，３４ｂの応
力によつて双方の細い側で、即ち、縦目地３７の
両側の範囲およびベース部分３２の底部３３の範
囲において、調心部分４０がコンタクト穴５の壁
６に押圧固定され、更に、第２図に示した如く、
調心部分４０の周面を越えて側方へ突出するツメ
４４ａ，４４ｂが、ハウジング材料の硬さに応じ
て多少の差はあるが、穴の壁に深く圧入される。
係止部分４１の双方のツメ４４ａ，４４ｂによつ
て上記の如く２点においてコンタクト穴６内に係
止されたコンタクトスリーブ１は、コンタクト穴
６内に巻線コンタクトを確実に保持する。この場
合、線巻支柱３は、コンタクト穴６内で調心さ
れ、調心部分４０の縦目地３７は、結合時または
解離時にコンタクトスリーブ１のコンタクト片担
持ゾーン１０（第１図）が半径方向側へ幾分動い
ても、閉じた状態に保持される。何故ならば、空
転防止ゾーン３０は上述の如くコンタクト片担持
ゾーンから離れているので、このような僅かな側
方運動は、調心部分４０および係止部分４１の係
止状態に何等の影響も及ぼさないからである。

巻線コンタクトの作製時に、コンタクト片２ま
たは線巻支柱３に回転モーメントが作用した場
合、この回転モーメントは、線巻支柱担持ゾーン
２０の受け台２１（第１図）および上記受け台に
続く結合ウエブ９を介して、調心部分４０および
係止部分４１に共通のベース部分３２に伝達され
る。回転モーメントは、調心部分４０（第３図）
において、縦目地３７を開いて、この範囲のコン
タクトスリーブ１の周面を拡大するよう作用する
が、この作用は、凹部３４ａ，３４ｂの弾性作用
によつて阻止されるので、縦目地３７は、常に、
閉じた状態に保持され、調心部分４０が、縦目地
３７の範囲において、開くことはない。係止部分
（第２図）において、回転モーメントが時計方向
（実線の矢印）へ作用した場合は、ツメ４４ａが、
穴の壁６により強く圧入され、回転モーメントが
逆時計方向（破線の矢印）へ作用した場合は、ツ
メ４４ｂが、同様に、壁に圧入される。ツメアー
ム４２ａ，４２ｂは調心部分４０と機械的に結合
されており、縦目地３７は常に閉じられるので、
ツメ４４ａ，４４ｂの侵入深さは、調心部分４０
の周面に対するツメ４４ａ，４４ｂの突出度によ
つて決まる最大値に限定され、従つて、ハウジン
グ４が軟質合成物質（例えば、サーモプラスト）
から成る場合も、ツメ４４ａ，４４ｂが、上記の
最大侵入深さを越えて穴の壁６に圧入されること
はなく、従つて、コンタクト穴５に巻線コンタク
トを多数回挿入しても、コンタクト穴の壁６の損
傷は極く僅かである。

第５図に、上述のコンタクトスリーブ１を作製
するためバネ鋼截片１′を示した。中心線１４に
関して対称な截片１′は３つのゾーン１０，２０，
３０に対応する範囲に、受け台２１と等しい巾の
ストリツプ状中央部分１５を有する。上記中央部
分の長辺側から、コンタクト片担持ゾーン１０の
段付リング１１（第１図）を形成するローブ１
１′，１１″、受け台２１の締付けローブ２４ａ，
２４ｂを形成するローブ２４a′，２４b′、ならび
に、切込み３１ａ，３１ｂで相互に分離された調
心ローブ３５ａ，３５ｂおよびツメアーム４２
ａ，４２ｂを含む空転防止ゾーン３０のベース部
分３２を形成するローブ３２′，３２″が延びてい
る。調心ローブ３５ａ，３５ｂは、円すい面３８
（第４図）を形成するため、傾斜した細い面３６
ａ，３６ｂを有し、ツメアーム４２ａ，４２ｂ
は、中心線１４に平行な細い面４３ａ，４３ｂを
有する。ストリツプ状中央部分１５は、第４図か
ら明らかな如く、コンタクト片担持ゾーン１０に
段付リング１１が形成され、線巻支柱ゾーン２０
に受け台２１が形成され、且つ、空転防止ゾーン
３０にベース部分３２の底部３３が形成されるよ
うに、中心線１４に沿つて曲げてある。ローブ１
１′，１１″は、細い側が接合するよう円弧状に曲
げられ、かくして、縦目地１３を有する段付リン
グ１１（第１図）が形成される。ローブ２４a′，
２４b′は、受け台２２に線巻支柱３を載せた後に
圧搾結合操作を行い易いよう、Ｕ字状に曲げる。
調心ローブ３５ａ，３５ｂおよびツメアーム４２
ａ，４２ｂを有するローブ３２′，３２″は、空転
防止ゾーン３０の形状に曲げる。空転防止ゾーン
３０を形成するための曲げ加工の３つの段階を第
６図に示した。

上述の形状の空転防止ゾーン３０を作成する場
合、第１段階（第６ａ図）において、例えば、切
込み３１ａ，３１ｂ（第５図）から遠い方の、ツ
メ４４ａ，４４ｂを形成する下方のコーナが截片
１′の下面から突出し、一方、切込み３１ａ，３
１ｂに近いコーナは切断面内にとどまるよう、ツ
メアーム４２ａ，４２ｂを下方へ曲げ、第２段階
（第６ｂ図）において、調心ローブ３５ａ，３５
ｂを曲げ、第３段階（第６ｃ図）において、ロー
ブ３２′，３２″を、まず、上方へ曲げてベース部
分３２の底部３３を形成し、次いで、横方向へ曲
げて凹部３４ａ，３４Ｂを形成する。コンタクト
スリーブの上述の如き製法は、経済的な大量生産
に特に適している。

上述のコンタクトスリーブ１を使用すれば、コ
ンタクト穴に巻線コンタクトを容易に挿入でき、
巻線コンタクトは、コンタクト穴内に確実に保持
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、コンタクトスリーブの空転防止ゾー
ンの係止部分および調心部分を含む、本発明に係
る巻線コンタクトの斜視図、第２図は、第１図の
巻線コンタクトの係止部分の範囲の断面図、第３
図は、第１図の巻線コンタクトの調心部分の範囲
の断面図、第４図は、コンタクトスリーブの縦断
面図、第５図は、第４図のコンタクトスリーブを
作製するためのバネ鋼截片の平面図、第６図は、
第５図のバネ鋼截片の対応する部分からコンタク
トスリーブの空転防止ゾーンを成形する際の３つ
の曲げ加工段階(a)、(b)、(c)を示す略図である。 １……コンタクトスリーブ、１′……バネ鋼截
片、２……コンタクト片、３……線巻支柱、５…
…コンタクト穴、７……スリーブ縦軸線、８，９
……結合ウエブ、１０……コンタクト片担持ゾー
ン、１１……（段付）リング、２０……線巻支柱
担持ゾーン、２１……受け台、２４ａ，２４ｂ…
…（固定用）ローブ、３０……空転防止ゾーン、
３１……切込み、３２……ベース部分、３３……
底部、３４ａ，３４ｂ……波状凹部、３５ａ，３
５ｂ……調心ローブ、３７……縦目地、３８……
円すい形外面部分、４０……調心部分、４１……
係止部分、４２，４２ｂ……ツメアーム、４３
ａ，４３ｂ……細い面、４４ａ，４４ｂ……ツ
メ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電気絶縁性合成物質から成るコネクタハウジ
   ングの円筒形のコンタクト穴内に巻線コンタクト
   を調心し且つ空転しないよう保持しコンタクト片
   を担持するバネ鋼製コンタクトスリーブに固定し
   た線巻支柱を備えた巻線コンタクトにおいて、コ
   ンタクトスリーブ１が、調心部分４０と上記調心
   部分に軸線方向へ続く係止部分４１とを含む空転
   防止ゾーン３０を有し、上記調心部分は、縦方向
   に分断してあつて縦目地３７の両側に相互に対向
   する波状凹部３４ａ，３４ｂを有し、線巻支柱３
   を間隔を置いて囲むリングの形に構成してあり、
   上記係止部分４１は、ツメアーム４２ａ，４２ｂ
   上に相互に対向し且つ調心部分４０の周面から側
   方へ突出するツメ４４ａ，４４ｂを備えており、
   縦目地３７は、コンタクト穴５にコンタクトスリ
   ーブ１を挿入した際、閉じられ、回転モーメント
   およびまたは半径方向の力が巻線コンタクトに作
   用すると、弾性要素をなす凹部３４ａ，３４ｂに
   よつて閉じた状態に保持され、線巻支柱３、調心
   部分４０および係止部分４１が機械的に結合され
   ているので、回転モーメントの作用方向に応じ
   て、何れか１つのツメ４４ａまたは４４ｂのみが
   コンタクト穴の壁に圧入固定され、ツメ４４ａ，
   ４４ｂの侵入深さは、調心部分４０の周面に対す
   るツメの突出度によつて決まる最大値に限定され
   ることを特徴とする巻線コンタクト。 ２ 調心部分４０が、縦目地３７の範囲に、スリ
   ーブ１の挿入方向へスリーブ縦軸線７に向つて下
   降する円すい形外面部分３８を有することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の巻線コンタク
   ト。 ３ コンタクトスリーブ１の空転防止ゾーン３０
   が、調心部分４０および係止部分４１に共通のベ
   ース部分３２を有し、上記ベース部分は、底部３
   ３と、調心部分４０の調心ローブ３５ａ，３５ｂ
   および係止部分４１のツメアーム４２ａ，４２ｂ
   に移行する凹んだ側部とを備えており、調心ロー
   ブ３５ａ，３５ｂは、円弧状に曲げて突合され、
   その細い面３６ａ，３６ｂの間に縦目地３７を形
   成し、ツメアーム４２ａ，４２ｂは、スリーブ縦
   軸線７から遠ざかる方向へ拡開してあり、自由端
   にそれぞれ１つのツメ４４ａ，４４ｂを有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
   項記載の巻線コンタクト。 ４ ツメアーム４２ａ，４２ｂの断面が長方形で
   あり、各ツメアーム４２ａ，４２ｂの細い面４３
   ａ，４３ｂの、調心部分４０から遠い方の外側コ
   ーナが、調心部分４０の周面から突出するツメ４
   ４ａ，４４ｂをなし、調心部分４０に近い外側コ
   ーナが、調心部分４０の周面内にあることを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載の巻線コンタク
   ト。 ５ コンタクトスリーブ１が、挿入方向で見て空
   転防止ゾーン３０の前に、受け台２１を備えた巻
   線支柱ゾーン２０を有し、上記受け台は、結合ウ
   エブ９によつて空転防止ゾーン３０に結合してあ
   り、受け台に固定した線巻支柱３を調心部分４０
   と同軸に配列保持することを特徴とする特許請求
   の範囲第１〜４項の１つに記載の巻線コンタク
   ト。 ６ コンタクトスリーブ１の巻線支柱担持ゾーン
   ２０が、受け台２１から側方へ突出する固定用ロ
   ーブ２４ａ，２４ｂを有し、線巻支柱３が、固定
   用ローブ２４ａ，２４ｂの圧搾によつて受け台２
   １に結合固定されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の巻線コンタクト。 ７ コンタクトスリーブ１が、コンタクト片２を
   担持する端部に、第２結合ウエブ８によつて受け
   台２１に結合し段をつけた、コンタクト片２およ
   び線巻支柱３と同軸のリング１１の形のコンタク
   ト片担持ゾーン１０を有することを特徴とする特
   許請求の範囲第５項記載の巻線コンタクト。 ８ コンタクトスリーブ１が、管状に曲げたバネ
   鋼截片１′から成ることを特徴とする特許請求の
   範囲第１〜７項の１つに記載の巻線コンタクト。