JPH0270478A - 感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感熱記録材料に関し、発色性、耐水性、耐可塑
剤性、耐油性等に優れた品質を保持すると共に、印字面
の光沢性を改良した感熱記録材料に関するものである。

［従来の技術］ 感熱記録材料は一般に紙、合成紙、プラスチックフィル
ム等の支持体上に電子供与性のロイコ染料のような発色
性物質と電子受容性のフェノール性化合物等の有機酸性
物質のような顕色性物質を１成分とする感熱発色層を設
けて成り、それらを熱エネルギーによって反応させて記
録画像を得ることができる。感熱記録材料は、記録装置
がコンパクトで安価でかつ保守が容易であることから、
電子計算機のアウトプット、ファクシミリ、自動券売機
、科学計測機のプリンター、或いはＣＲＴ医療計測用の
プリンター等に広範囲に使用されている。

しかし、支持体上に発色性染料物質、顕色性物質および
結着剤を有効成分とする感熱層だけを塗工した従来の感
熱記録材料にあっては光、水、温度、可塑剤および油等
に対して不安定であるために保存時の経時変化が常に問
題となる。また、このような感熱記録材料については前
記のものを主成分とするために画像部および非画像部の
光沢がかなり低いという欠点が生じてくる。

そこで、このような保存性を改良するため、感熱発色層
上に表面層を設けることが提案されている。例えば、特
開昭５６−１４６７９４号公報等に見られるように疎水
性高分子化合物エマルジョン等を用いたもの、或いは特
開昭５８−１９９１８９号公報に見られるように感熱発
色層−ヒに水溶性高分子化合物または疎水性高分子化合
物エマルジョンを中間層として設け、その上に疎水性高
分子化合物を樹脂成分とする油性塗料による表面層を設
けたものが報告されている。しかし、これらのものは中
間層または表面層に水溶性高分子化合物または疎水性高
分子化合物エマルジョンを使用しているため、耐水性、
耐湿保存性において充分満足できるものではなく、また
画像部および非画像部において充分な光沢がないという
実情である。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明はこれらの問題点を解決し、耐水性、耐可塑剤性
、耐油性等の長期保存性を有すると共に、銀塩の印画紙
と同等の光沢度を付与した感熱記録材料を提供すること
を目的とするものである。これにより、例えば、ＣＲＴ
画像用感熱記録型のプリンター用紙として使用する場合
は勿論、保存性を必要とする回数券や定期券等への使用
、ＰＯ８用バーコード値付はシステムによる生鮮食料品
および油種の多い肉等のポリ塩化ビニルフィルムで包装
した場合の包装面に貼着するラベル用紙等としての用途
に適するばかりでなく、長期保存用のファクシミリ用紙
やプリンター用紙としても利用できる感熱記録材料を提
供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、紙、合成紙、プラスチックフィルム等の
支持体上に、発色染料物質、顕色剤および接着剤を含む
感熱発色層を設け、そのヒに、水溶性高分子物質、顔料
および架橋剤を主成分とする中間層を形成するとともに
更に、該中間層の上にポリエステル樹脂、架橋剤および
滑剤を主成分とする溶剤系塗料による光沢層を設けるこ
とにより、光沢性の優れた感熱記録材料を得ることがで
きることを見出した。

本発明の感熱記録材料は、支持体上に設けた感熱発色層
上に、中間層および光沢層を順次形成して成る。

中間層は水溶性高分子物質、顔料および架橋剤を主成分
として形成されるものであり、耐水性、耐可塑剤性、お
よび耐油性を向上させることを目的とするものである。

これらの性質の改善に伴い、水、可塑剤および油等によ
る悪影響例えば発色部の退色を確実に避けることができ
る。この目的で使用する水溶性高分子物質としては、ポ
リビニルアルコール系樹脂とかカゼインのようなバリヤ
ー性のあるものが使用できる。ポリビニルアルコール系
樹脂としては、任意の重合度、ケン化度を有するポリビ
ニルアルコールが使用できる。更に、不飽和カルボン酸
またはその部分または完全エステル、塩、無水物、ニト
リル、アミド、不飽和スルホン酸またはその塩、炭素数
２〜３０のα−オレフィン、ビニルエーテル、飽和分岐
脂肪酸ビニル等で共重合変性したポリビニルアルコール
やウレタン化、アセタール化、エーテル化、グラフト化
、燐酸エステル化、硫酸エステル化、アセト酢酸エステ
ル化等した変性ポリビニルアルコールも使用することが
できる。重合度は３００〜１７００の範囲のものが好ま
しく、特に５００〜１０００のものが塗料粘度、塗工性
の面から望ましい。

中間層組成中、かかる水溶性高分子物質および架橋剤の
合計量は、中間層全体の５０重量％以上とじなけれ゛ば
ならない。これ以下になると耐可塑剤性、耐油性、耐溶
剤性を低下させるので適当でない。

水溶性の架橋剤としては、グリオキザール、ポリアルデ
ヒド等のジアルデヒド系、ポリエチレンイミン等のポリ
アミン系、エポキシ系ポリアミド樹脂、グリセリンジグ
リシジルエーテル等のジグリシジル系、ジメチロール尿
素、その他過硫酸アンモニウムや塩化第二鉄、塩化マグ
ネシウム等の金属塩、塩化アンモニウム、ホウ酸等の公
知の化合物等を挙げることができる。

中間層には更に表面層（光沢層）の溶融物吸着のためお
よび平滑度を高めるために顔料を添加する。

このような顔料としては、カオリン、クレー、タルク、
炭酸カルシウム、焼成りレー、酸化チタン、ケイソウ上
、シリカ、合成ケイ酸アルミニラム、合成ケイ酸マグネ
シウム、酸化アルミニウム、ポリスチレン微粒子、尿素
−ホルマリン樹脂微粒子等がある。

中間層の塗布量は、サーマルヘッドから発色層への熱伝
導が阻害されない程度に適宜調節されるものであるが、
通常１〜ｌＯｇ／ｒｆ、好ましくは２〜７ｇｄとするこ
とがよい。その結果熱感度を低下させることなく所望の
効果を得ることができる。

中間層を塗工した後、スーパーカレンダー等で表面平滑
化処理をするのが望ましい。中間層の平滑度が５００秒
以下の場合には、中間層上に光沢層を設けても、高光沢
のある表面が得られないので、通常５００〜ｔｏｏｏｏ
　、好ましくは３０００〜５０００秒とすることがよい
。

本発明では中間層上に高光沢を付与するための光沢層を
形成する。本発明において光沢層は飽和共重合ポリエス
テル樹脂、変性ポリエステル樹脂等のポリエステル樹脂
、滑剤および架橋剤を含んで構成され、有機溶剤溶液と
して形成される。

飽和共重合ポリエステル樹脂とは単一のジカルボン酸と
ジオールから重縮合されるホモポリエステル樹脂に第３
．第４のジカルボン酸或いはジオール成分を併用するこ
とにより重縮合された樹脂のことであり、ジカルボン酸
ジオールの種類、組合せを変えることにより性質の異な
る種々の樹脂を得ることができる。

変性ポリエステル樹脂は次に示すような変成酸成分と変
成ポリオールとを用いて重縮合される。

変成酸成分 ＨＯＯＣ（ＣＨ）　　Ｃ０ＯＨ（Ｉ） ｎ 式中、ｎは、６≦ｎ≦３０である。

変成ポリオール成分 ビスフェノールＡ ビスフェノールＢ ビスフェノールＡＦ ビスフェノールＳ 或いはポリオール成分としてフェニル基を有しないもの
を併用しても良いし、酸成分としてｎく５のメチレン基
を有する前式（Ｉ）のものを併用してもよい。

なお、合成の際の各成分は単一でなくてもよく、適宜に
複数組合せてもよい。

また、本発明の目的の達成に格別の影響がない限り、他
の樹脂と併用することができる。

上記の樹脂を熱硬化させるため、メラミン硬化型、酸無
水硬化型、イソシアネート硬化型、エポキシ硬化型の架
橋剤を添加する。これらの架橋剤は樹脂のＯＨ価等に応
じて配合するが、樹脂１００重量部に対して１〜２０重
量部が好ましい。

更にサーマルヘッドとの適合性、特にスティッキング防
止のため滑剤（離型剤）を含有せしめる。

滑剤としては高級脂肪酸金属塩、ポリエチレンワックス
、アミドワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス
類；弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤；反応硬化型
シリコーンオイル等が使用される。これら滑剤の添加量
は光沢層を構成する樹脂の０．５〜３０重量％が好まし
い。

光沢層の塗布量については、サーマルヘッドから発色層
への熱伝導が阻害されない程度に適宜調節されるもので
あるが、通常、０．５〜１０ｇ／ｒｄ、好ましくは１〜
５ｇ／ｒｒｆとすることがよい。その結果熱感度を低下
させることなく所望の効果を得ることができる。

本発明の感熱記録材料用支持体としては、上質紙、中質
紙、アート紙、キャストコート紙、板紙、薄葉紙等の紙
類が一般に使用される外、プラスチックフィルム、合成
紙、ラミネート紙、アルミ箔等も用いることができる。

支持体上に形成する感熱発色層は公知の方法によって形
成できる。例えば、発色性染料としては、２．２ビス（
４−［６’−（Ｎ−シクロヘキシルＮ−メチルアミノ）
−３′−メチルスピロ〔フタリド−３，９′−キサンチ
ン〕−２′−イルアミド］フェニル）プロパン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、３−（Ｎ−メチルＮ−シクロへキシルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−クロロアニリノフルオラン、３−〔Ｎ−エチル−
Ｎ−（ｐ−メチルフェニル）アミノ〕　−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（
メタトリフルオロメチル）アニリノフルオラン、３−（
Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル〕アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−［Ｎ−エチル
−イソペンチルコアミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−　　（Ｎ、Ｎジブチルコアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン等のフルオラン系染料を
代表的なものとして挙げることができる。

顕色剤としては、常温以上好ましくは７０℃以上で液化
または気化して、前記発色性染料と反応して発色させる
ものであれば何でもよく、例えば、４．４′−イソプロ
ピリデンジフェノール〔ビスフェノールＡ）　、４．４
’−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、
４．４’−イソプロピリデンビス（２−メチルフェノー
ル）、４．４’−イソプロピリデンビス（２，１−ｔａ
ｒｔ−ブチルフェノール）、４．４’−５ｅｅ−ブチリ
デンジフェノール、４．４′−シクロへキシリデンジフ
ェノール、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４−フェ
ニルフェノール、４−ヒドロキシジフェノキシド、ナフ
トール、β−ナフトール、メチル−４−ビトロキシベン
ゾエート、４−ヒドロキシ−アセトフェノン、サリチル
酸アニリド、ノボラック型フェノール樹脂、ハロゲン化
ノボラック型フェノール樹脂、４．４’−チオビス（３
−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ｐ−ヒ
ドロオキシ安息香酸プロピル、ｐ−ヒドロオキシ安息香
酸イソプロピル、ｐ−ヒドロオキシ安息香酸ブチル、ｐ
−ヒドロオキシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロオキシ安
息香酸メチルベンジル、シュウ酸、マレイン酸、酒石酸
、クエン酸、コハク酸、ステアリン酸等の脂肪族カルボ
ン酸、安息香酸、ｐ　−ｔａｒｔ−ブチル安息香酸、フ
タル酸、没食子酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリ
チル酸、３．５−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、１．７−
ジ（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３，５−ジオキサ
へブタン、ｐ−ニトロ安息香酸、これら有機顕色剤と例
えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、
チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩
、４．４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、２．４
’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、３．３’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、３．３′−ジアミノ−４
，４′−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン、３．３’
−ジアリル−４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、３．３’−ジクロロ−４，４’−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン、４−ヒドロキシ−ジフェニルスルホン
、４−ヒドロキシ−４′−イソプロピルジフェニルスル
ホン、４−ヒドロキシ−４′−イソプロピルオキシジフ
ェニルスルホン、４〜ヒドロキシ−４′−ベンジルオキ
シジフェニルスルホン、２，４−ジヒドロキシ−ジフェ
ニルスルホン、２，４−ジヒドロキシ−４′−メチルジ
フェニルスルホン、３．４−ジヒドロキシフェニル−ｐ
−トリスルホン等が挙げられる。この顕色剤は通常、発
色性染料１重量部に対し１〜５重量部、好ましくは１．
５〜３重量部が用いられる。

感熱発色層の結着剤としては公知のものが全て使用可能
である。ただ、前記発色性染料および前記顕色性物質の
各分散液と混合した時に、液が発色したり凝集したり或
いは高粘度となったりするようなものでないことが好ま
しく、また感熱記録シートの形成皮膜が強いこと、減感
作用のないこと、更には上記スティッキングに関して適
性のあることが要求される。

通常の水系結合剤としてはポリビニルアルコール、変性
澱粉、アラビアゴム、ゼラチン、メチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロー
ス、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸塩、ポリア
クリルアマイド、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、イソ
プロピレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−ブタ
ジェンラテックス、アクリル酸エステル共重合体の乳化
物等が使用できる。塗膜に耐水性を付与するためには、
反応基、例えばアセトアセチル基、カルボキシル基、ア
ミド基等を含有する水溶性高分子物質と架橋剤の組み合
わせが好ましい。

架橋剤としては、グリオキザール、ポリアルデヒド等の
ジアルデヒド系、ポリエチレンアミン等のポリアミン系
、エポキシ系、ポリアミド樹脂、グリセリンジグリシジ
ルエーテル等のジグリシジル系ジメチロールウレア等の
他過硫酸アンモニウムや塩化第二鉄、塩化マグネシウム
等の公知の化合物を用いる。

顔料としては、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、カオリン、クレー、タルク、焼成りレー、シリカ、
ケイソウ上、合成ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛、酸化
チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、表面処理
された炭酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、
尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合
体、ポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げること
ができる。

この外、感熱発色層には、必要に応じ、更に、この種の
感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、填料
、界面活性剤、熱可融性物質（または滑剤）等を添加す
ることは差支えない。熱可融性物質は、例えば、ステア
リン酸アミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、オレ
イン酸アミド、パルミチル酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド
、ベヘニン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス
、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワック
ス等のワックス類、テレフタル酸ジメチルエステル、テ
レフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベンジル
エステル、イソフタル酸ジブチルエステル、１−ヒドロ
キシナフトエ酸フェニルエステル、１．２−ジ（３−メ
チルフェノキシ）エタン、　１．２−ジフェノキシエタ
ン、１−フェノキシ−２−（４−メチルフェノキシ）エ
タン、炭酸ジフェニル、ｐ−ベンジルビフェニル、２．
２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、４．４’−ブチリデンビス（６−ｔ−ブチル
−３−メチルフェノール）、１．１．３−　）リス（２
−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）
ブタン、２．２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ
−ブチルフェノール）、２．４−ジーｔ−ブチル−３−
メチルフェノール、４．４′−チオビス（３−メチル−
６−ｔ−ブチルフェノール）等のヒンダードフェノール
類、２−（２’−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオ
キシベンゾフェノン等の増感剤、滑剤、酸化防止剤、紫
外線防止剤等の各種熱可融性物質等が挙げられる。熱可
融性物質の添加口は、一般に顕色剤１重世部に対して４
重足部以下の範囲が好ましい。

［実　施　例］ 以下に本発明を実施例によって更に具体的に説明するが
、勿論これに限定されるものではない。

各実施例中の部は重量部を示している。

実施例　１ （１）Ａ波調製 ３−　（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ）−６
−メチル−７−アニリツ フルオラン　　　　　　　　　　　　　　５部１０％メ
チルビニルエーテル− 無水マレイン酸共重合体水溶液 ５部 水 ８部 （２）Ｂ液調製 ２．４−ジヒドロキシ−ジフェニル スルホン ３０部 １０％メチルビニルエーテル− 無水マレイン酸共重合体水溶液 ３０部 水 ２２部 （３）Ｃ波調製 １０％カルボキシ変性 ポリビニルアルコール水溶液 ３０％ポリアミド樹脂 ６０％カオリン水分散液 水 酸 り波調製 成分 テレフタル酸 イソフタル酸 ノナンジカルボン酸 １００部 ３部 ７０部 ２０部 ４０部 ４０部 ２０部 ポリオール成分 エチレングリコール　　　　４０部 ネオペンチルグリコール　　　　　４０部ビスフェノー
ルＡ　　　　２０部 上記の配合で重縮合した樹脂　　　　　　８５部１０％
ステアリン酸亜鉛トルエン分散液　　８０部３官能ポリ
イソシアネ一ト化合物　　　　　７部ト　　ル　　エ　
　ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５
０部上記、Ａ液およびＢ液をそれぞれ別々にサンドグラ
インダーで平均粒径１μ以下になるまで分散、粉砕する
。Ｃ液は撹拌機で均一になるまで撹拌し、Ｃ液は完全に
溶液となるまで撹拌する。

（５）感熱発色層の形成 Ａ　　　液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
２部Ｂ　　　液　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　４６部６０％炭酸カルシウム　　　　　　　　　　
４０部１０％ポリビニルアルコール水溶液　　　　１５
０部水　　　　　　　　　　　　　　１８部上記の割合
で混合し塗液とする。この塗液を５０ｇ／ｒ′ｒＩｌの
基紙上に乾燥重量が７ｇ／ｒｒ？になるように塗工し感
熱発色層を設けた。

（６）中間層の形成 上記発色層」二にＣ液を乾燥重量が３ｇ／ｒｒｒになる
ように塗工した後、カレンダー処理を行いベック平滑度
３０００秒の中間層を設けた。

（７）光沢層の形成 上記中間層上にＤ液を乾燥重量が４ｇ／ｒｒ？になるよ
うに塗工し光沢層を設け、４０℃、５時間の加熱処理に
より、熱硬化した３層構成よりなる感熱記録材料を得た
。

実施例　２ 実施例１で使用したＣ液（中間層塗料）の水溶性高分子
物質としてカルボキシ変性ポリビニルアルコールの代り
に、同量のアセトアセチル化ポリビニルアルコールを使
用し、架橋剤としてポリアミド樹脂の代りに、同量のジ
メチロールウレアを使用した以外は実施例１と同じ成分
を使用し、同様に処理して３層構成よりなる感熱記録材
料を得た。

実施例　３ 実施例１において、中間層表面のベック平滑度を５００
０秒となるようにカレンダー処理をした以外は実施例１
と同様にして３層構成よりなる感熱記録材料を得た。

実施例　４ 実施例１で使用したＤ液（光沢層塗料）の変性ポリエス
テル樹脂の代りに同量の飽和ポリエステル樹脂バイロン
２００を使用した以外は実施例１と同じ成分を使用し同
様の処理を行って３層構成よりなる感熱記録材料を得た
。

実施例　５ 実施例１で使用したＤ液（光沢層塗料）の滑剤のステア
リン酸亜鉛トルエン分散液の代りに同量のアルキル燐酸
エステルアミン塩のトルエン溶液を使用した以外は実施
例１と同じ成分を使用し同様に処理をして３層構成より
なる感熱記録材料を得た。

比較例　１ 実施例１において、中間層表面のカレンダー処理を行わ
ず、ベック平滑度を４００秒の中間層上に直接光沢層を
塗工した以外は実施例１と同様にして３層構成よりなる
感熱記録材料を得た。

比較例　２ 実施例１において、中間層ヒに光沢層を設けなかった以
外は実施例１と同様にして２層構成よりなる感熱記録材
料を得た。

比較例　３ 実施例１で使用したＤ液（光沢層塗料）の架橋剤３官能
ポリイソシアネ一ト化合物を含まない以外は実施例１と
同じ成分を使用し同様に処理して３層構成よりなる感熱
記録材料を得た。

上記の実施例および比較例の各感熱記録材料を室温で３
０間放置後、ＴＰ−８３００（商品名、東芝メディカル
感熱プリンター）によりベタ黒記録で発色させたところ
、マクベス反射濃度計（ＲＤ５１４）で１．５以上の高
濃度で鮮明な黒発色画像を得た。ついでこのものから常
法により所定の供試片を作成し、発色部の耐水性、耐塩
ビフィルム性、光沢性、耐油性およびスティッキング性
を次の試験より測定した。その結果を第１表に示す。こ
の表から明らかなように各実施例の感熱記録材料におい
ては、それぞれ満足すべき結果を得たが、各比較例では
何等かの性質において適切な結果が得られていない。な
お比較例３はスティックのため印字できなかった。

表１の記号については◎ＯΔ×の順に諸物性を評価した
結果である。◎は極めて優秀であり、Ｘは極めて劣った
ものである。

なお、第１表の諸性質の測定評価は、次に記載した方法
で行った。

（１）耐水性試験： 供試片を水中に２４時間（常温下）浸漬後取り出し、塗
膜の溶出状態、および乾燥後の残存温度より評価する。

（２）耐塩ビフィルム性試験： 供試片に軟質ポリ塩化ビニルフィルムを重ね合わせ、２
０℃の温度について３００ｇ／ｎｆの荷重下で２４時間
両者を接触させた場合の各残存濃度より評価する。

（３）耐油性試験： 供試片に綿実油を常法により塗布し、２０℃、４０℃の
各温度下に２４時間放置後の各残存濃度より評価する。

［発明の効果］ 本発明は、感熱記録材料において中間層および光沢層を
感熱発色層上に設けることにより、すぐれた耐水性、耐
可塑剤性、光沢性、耐油性を与えることを可能としたも
のであって、感熱記録材料における保存性、光沢性を格
段に高めることができたものである。その結果、本発明
は、とりわけ本格的な長期保存性が要求されるＣＲＴ医
療用プリンター用紙、ＣＲ７画像プリンター用紙、定期
券、回数券ラベル用紙および各種計測機器用プリンター
用紙等の、より広範囲な用途における使用可能性を拡大
するという効果を奏するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に設けられた感熱発色層上に水溶性高分子物質
   、顔料および架橋剤を主成分とする中間層を設け、更に
   、該中間層上にポリエステル樹脂、架橋剤および滑剤を
   主成分とする光沢層を設けたことを特徴とする感熱記録
   材料。