JP2786852B2 - 感熱記録材料 - Google Patents

感熱記録材料

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JP2786852B2 JP63002270A JP227088A JP2786852B2 JP 2786852 B2 JP2786852 B2 JP 2786852B2 JP 63002270 A JP63002270 A JP 63002270A JP 227088 A JP227088 A JP 227088A JP 2786852 B2 JP2786852 B2 JP 2786852B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は感熱記録材料に関し、発色性、耐水性、耐可
塑剤性、耐油性等に優れた品質を保持すると共に、印字
面の光沢性を改良した感熱記録材料に関するものであ
る。
<従来の技術> 感熱記録材料は一般に紙、合成紙、プラスチックフィ
ルム等の支持体上に電子供与性のロイコ染料のような発
色性物質と電子受容性のフェノール性化合物などの有機
酸性物質のような顕色性物質を主成分とする感熱発色層
を設けて成り、それらを熱エネルギーによって反応させ
て記録画像を得ることができる。感熱記録材料は、記録
装置がコンパクトで安価でかつ保守が容易であることか
ら、電子計算機のアウトプット、ファクシミリ、自動券
売機、科学計測機のプリンター、或いはCRT医療計測用
のプリンター等に広範囲に使用されている。
しかし、従来の感熱記録材料は支持体上に発色性染料
物質、顕色性物質および結着剤を有効成分とする感熱層
だけを塗工しているので光、水、温度、可塑剤および油
等に対して不安定であるために保存時の経時変化が常に
問題となる。また、このような感熱記録材料については
前記のものを主成分とするために画像部および非画像部
の光沢がかなり低いという欠点が生じてくる。
従来の感熱記録材料におけるこのような保存性を改良
するため、感熱発色層上に表面層を設けることが提案さ
れている。例えば、特開昭56−146794号等に見られるよ
うに疎水性高分子化合物エマルジョン等を用いたもの、
あるいは特開昭58−199189号に見られるように感熱発色
層上に水溶性高分子化合物または疎水性高分子化合物エ
マルジョンを中間層として設け、その上に疎水性高分子
化合物を樹脂成分とする油性塗料による表面層を設けた
ものが報告されている。しかし、これらのものは中間層
または表面層に水溶性高分子化合物または疎水性高分子
化合物エマルジョンを使用しているため、耐水性、耐湿
保存性において充分満足できるものではなく、また画像
部および非画像部において充分な光沢がないという実情
である。
<発明が解決しようとする課題> 本発明はこれらの問題点を解決し、耐水性、耐可塑剤
性、耐油性等の長期保存性を有すると共に、銀塩の印画
紙と同等の光沢度を付与した感熱記録材料を提供するこ
とを目的とするものである。これによれば、例えば、CR
T画像用感熱記録型のプリンター用紙として使用する場
合は勿論、保存性を必要とする回数券や定期券などへの
使用、POS用バーコード値付けシステムによる生鮮食料
品および油種の多い肉などの塩化ビニルフィルムで包装
した場合の包装面に貼着するラベル用紙などとして用途
に適するばかりでなく、長期保存用のファクシミリ用紙
やプリンター用紙としても利用できる感熱記録材料を提
供するものである。
<課題を解決するための手段> 本発明者らは、紙、合成紙、プラスチックフィルム等
の支持体上に、発色染料物質、顕色剤および接着剤を含
む感熱発色層を設け、その上に、水溶性高分子物質、顔
料および架橋剤を主成分とする中間層を形成するととも
に更に、該中間層の上に光沢性疎水性高分子化合物と滑
剤を含む光沢層を設けることにより、光沢性の優れた感
熱記録材料を得ることができることを見出した。
本発明の感熱記録材料は、支持体上に設けた感熱発色
層上に、中間層及び光沢層を順次形成して成る。
中間層は水溶性高分子物質、顔料及び架橋剤を主成分
として形成されるものであり、耐水性、耐可塑剤性、及
び耐油性を向上させることを目的とするものである。こ
れらの性質の改善に伴い、水、可塑剤及び油などによる
悪影響たとえば発色部の退色を確実に避けることができ
る。この目的で使用する水溶性高分子物質としては、ポ
リビニルアルコール形樹脂とかカゼインのようなバリヤ
ー性のあるものが使用できる。ポリビニルアルコール系
樹脂としては、任意の重合度、ケン化度を有するポリビ
ニルアルコールが使用できる。さらに、不飽和カルボン
酸またはその部分または完全エステル、塩、無水物、ニ
トリル、アミド、不飽和スルホン酸またはその塩、炭素
数2〜30のα−オレフィン、ビニルエーテル、飽和分岐
脂肪酸ビニルなどで共重合変性したポリビニルアルコー
ルやウレタン化、アセタール化、エーテル化、グラフト
化、リン酸エステル化、硫酸エスエル化等した変性ポリ
ビニルアルコールも使用することができる。重合度は30
0〜1700の範囲のものが好ましく、特に500〜1000のもの
が塗料粘度、塗工性の面から望ましい。
この外、架橋剤およびスティック防止剤、表面層の溶
融物吸着のための顔料を含むことができる。これらにつ
いては、感熱発色層中に使用しているものと同じものを
用いるのがとくに適当である。
本発明では、さらに中間層上に高光沢を付与するため
の光沢層を形成する。光沢層は、光沢性疎水性高分子化
合物及び滑剤を含む。さらにこの光沢層は、その画像部
および非画像部の光沢度(入射角及び受光角は75度)が
60〜90%でなければならない。疎水性高分子化合物は有
機溶剤溶液として使用することができる。疎水性高分子
化合物としては、アクリル酸エステルおよび/またはメ
タクリル酸エステルとスチレンおよび/または酢酸ビニ
ルからなる共重合体、その他アルキッド樹脂、ユリア樹
脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、クロマン樹
脂、エポキシ樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイ
ン酸共重合体、ケトン樹脂、フェノール樹脂、ポリスチ
レン、ポリエステル、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、シリコーン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の一般
の有機溶剤溶液を使用することができる。滑剤は、ステ
ィッキング、ヘッド粕等を改善してサーマルヘッド適合
性を付与するために添加されるものであり、高級脂肪酸
金属塩、マイクロクリスタリンワックス、アルキル燐酸
エステル系化合物などが使用される。
本発明において、この光沢層は入射角及び受光角を75
度とした場合の光沢度が60〜90%でなければならない。
この範囲の光沢度を示すことにより、本発明の感熱記録
材料は、銀塩の印画紙と同等の光沢度を有することがで
きる。光沢度が60%未満では銀塩の写真と同等の光沢が
得られず、99%を越えて高くなると光沢のギラツキが生
じ画像が不鮮明となり不適である。このような光沢度を
有する感熱記録材料は従来存在しなかった。
このような光沢度を望ましい形で保有するためには、
同時にサーマルヘッドの印加記録適性を具備することが
必要であり、光沢性疎水性高分子化合物は、耐熱性すな
わちガラス転移点やスティック防止剤との相溶性につい
ての配慮も必要である。
かかる感熱記録材料用支持体としては、上質紙、中質
紙、アート紙、キャスコート紙、板紙、薄葉紙などの紙
類が一般に使用される外、プラスチックフィルム、合成
紙、ラミネート紙、アルミ箔なども用いることができ
る。
このような支持体の表面上に形成する感熱発色層中に
使用すべき発色性染料としては、2,2ビス{4−[6′
−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミノ)−3′−
メチルスピロ[フタリド−3,9′−キサンテン]−2′
−イルアミド]フエニル}プロパン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ピペリ
ジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N
−メチル−N−シクロヘキシルアミノ)−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ク
ロロアニリノフルオラン、3−[N−エチル−N−(p
−メチルフエニル)アミノ]−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(メタトリフ
ルオロメチル)アニリノフルオラン、3−[N−エチル
−N−テトラヒドロフルフリル]アミノ−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、3−[N−エチル−N−イソ
ペンチル]アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−[N,Nジブチル]アミノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオランなどのフルオラン系染料を代表的なも
のとして挙げることができる。
顕色剤としては、常温以上好ましくは70℃以上で液化
または気化して、前記発色性染料と反応して発色させる
ものであれば何でもよく、例えば、4,4′−イソプロピ
リデンジフェノール[ビスフェノールA]、4,4′−イ
ソプロピリデンビス(2−クロロフェノール)、4,4′
−イソプロピリデンビス(2−メチルフェノール)、4,
4′−イソプロピリデンビス(2,1−tert−ブチルフェノ
ール)、4,4′−sec−ブチリデンジフェノール、4,4′
−シクロヘキシリデンジフェノール、4−tert−ブチル
フェノール、4−フエニルフェノール、4−ヒドロキシ
ジフェノキシド、ナフトール、β−ナフトール、メチル
−4−ヒドロキシベンゾエート、4−ヒドロキシ−アセ
トフェノン、サリチル酸アニリド、ノボラック型フェノ
ール樹脂、ハロゲン化ノボラック型フェノール樹脂、4,
4′−チオビス(3−メチル−6−tert−ブチルフェノ
ール)、p−ヒドロオキシ安息香酸プロピル、p−ヒド
ロオキシ安息香酸イソプロピル、p−ヒドロオキシ安息
香酸ブチル、p−ヒドロオキシ安息香酸ベンジル、p−
ヒドロオキシ安息香酸メチルベンジル、シュウ酸、マレ
イン酸、酒石酸、クエン酸、コハク酸、ステアリン酸な
どの脂肪酸カルボン酸、安息香酸、p−tert−ブチル安
息香酸、フタル酸、没食子酸、サリチル酸、3−イソプ
ロピルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリ
チル酸、ビス(4−ヒドロキシフエニル)スルフィド、
1,7−ジ(4−ヒドロキシフエニルチオ)−3,5−ジオキ
サヘプタン、p−ニトロ安息香酸、これら有機顕色剤と
例えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウ
ム、チタン、マンガン、スズ、ニッケルなどの多価金属
との塩、4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、2,
4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、3,3′−ジヒド
ロキシジフエニルスルホン、3,3′−ジアミノ−4,4′−
ジヒドロキシ−ジフエニルスルホン、3,3′−ジアリル
−4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、3,3′−ジ
クロロ−4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、4
−ヒドロキシ−ジフエニルスルホン、4−ヒドロキシ−
4′−イソプロピルジフエニルスルホン、4−ヒドロキ
シ−4′−イソプロピルオキシジフエニルスルホン、4
−ヒドロキシ−4′−ベンジルオキシジフエニルスルホ
ン、2,4−ジヒドロキシ−ジフエニルスルホン、2,4−ジ
ヒドロキシ−4′−メチルジフエニルスルホン、3,4−
ジヒドロキシフエニル−p−トリスルホン等が挙げられ
る。この顕色剤は通常、発色性染料1重量部に対し1〜
5重量部、好ましくは1.5〜3重量部が用いられる。
感熱発色層の接着剤としては公知のものが全て使用可
能である。ただ、前記発色性染料および前記顕色性物質
の各分散液と混合した時に、液が発色したり凝集したり
あるいは高粘度となったりするようなものでないことが
好ましく、また感熱記録シートの形成皮膜が強いこと、
減感作用のないこと、さらには上記スティッキングに関
して適性のあることが要求される。
通常の水系結合剤としてはポリビニールアルコール、
変性澱粉、アラビアゴム、ゼラチン、メチセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロ
ース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸塩、ポリ
アクリルアマイド、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、
イソプロピレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−
ブタジエンラテックス、アクリル酸エステル共重合体の
乳化物などが使用できる。塗膜に耐水性を付与するため
には、反応基、例えばアセトアセチル基、カルボキシル
基、アミド基等を含有する水溶性高分子物質と架橋剤の
組み合わせが好ましい。
架橋剤としては、グリオキザール、ポリアルデヒドな
どのジアルデヒド系、ポリエチレンアミンなどのポリア
ミン系、エポキシ系、ポリアミド樹脂、グリセリンジグ
リシジルエーテルなどのジグリシジル系ジメチロールウ
レアなどの他過硫酸アンモニウムや塩化第2鉄、塩化マ
グネシウムなどの公知の化合物を用いる。
顔料としては、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、カオリン、クレー、タルク、焼成クレー、シリ
カ、ケイソウ土、合成ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、表面
処理された炭酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の
他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共
重合体、ポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げる
ことができる。
この外、感熱発色層には、必要に応じ、更に、この種
の感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、填
料、界面活性剤、熱可融性物質(又は滑剤)等を添加す
ることは差支えない。熱可融性物質は、例えば、ステア
リン酸アミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、オレ
イン酸アミド、パルミチル酸アミド、ヤシ脂肪酸アミ
ド、ベヘニン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワック
ス、カルバロウ、パラフィンワックス、エステルワック
スなどのワックス類、テレフタル類ジメチルエステル、
テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベンジ
ルエステル、イソフタル酸ジブチルエステル、1−ヒド
ロキシナフトエ酸フエニルエステル、1,2−ジ(3−メ
チルフエノキシ)エタン、1,2−ジフエノキシエタン、
1−フエノキシ−2−(4−メチルフエノキシ)エタ
ン、炭酸ジフエニル、p−ベンジルビフエニル、2,2′
−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノー
ル)、4,4′−ブチリデンビス(6−t−ブチル−3−
メチルフェノール)、1,1,3−トリス(2−メチル−4
−ヒドロキシ−5−t−ブチルフエニル)ブタン、2,
2′−メチレンビス(4−エチル−6−t−ブチルフェ
ノール)、2,4−ジ−t−ブチル−3−メチルフェノー
ル、4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−ブチルフ
ェノール)等のヒンダードフェノール類、2−(2′−
ヒドロキシ−5′−メチルフエニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−ヒドロキシ−4−ベンジルオキシベンゾフエノ
ン等の増感剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線防止剤などの
各種熱可融性物質などが挙げられる。熱可融性物質の添
加量は、一般に顕色剤1重量部に対して4重量部以下の
範囲が好ましい。
<実施例> 以下に本発明を実施例によってさらに具体的に説明す
るが、勿論これに限定されるものではない。各実施例中
の部は重量部を示している。
実施例1 (1) A液調製 3−(N−エチル−N−シクロヘキシルアミノ)−6
−メチル−7−アニリノフルオラン 5部 10%メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
水溶液 5部 水 8部 (2) B液調製 2,3−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン 30部 10%メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
水溶液 30部 水 22部 (3) C液調製 10%カルボキシ変性ポリビニルアルコール水溶液 100部 45%水溶性エポキシ樹脂 2部 60%カオリン水分散 7部 水 20部 (4) D液調製 35%メチルメタアクリレート/スチレン共重合体トル
エン溶液 42部 10%ステアリン酸亜鉛トルエン分散液 3部 トルエン 25部 上記、A液およびB液をそれぞれ別々にサンドグライ
ンダーで平均粒径1μm以下になるまで分散、粉砕し、
C液およびD液については固液撹拌機で15分間撹拌し
た。
(5) 感熱発色層の形成 A液 12部 B液 46部 60%炭酸カルシウム 40部 10%ポリビニルアルコール水溶液 150部 水 18部 上記の割合で混合し塗液とする。この塗液を50g/m2
基紙上に乾燥重量が7g/m2になるように塗工した後、ス
ーパーカレンダー処理を行いベック平滑度500〜550秒の
感熱発色層を設けた。
(6) 中間層の形成 上記発色層上にC液を乾燥重量が3g/m2になるように
塗工し中間層を設けた。
(7) 光沢層の形成 上記中間層上にD液を乾燥重量が4g/m2になるように
塗工し光沢層を設け3層構成よりなる感熱記録材料を製
造した。
実施例2 実施例1で使用したC液(中間層塗料)の顔料カオリ
ンの代わりに吸油性210ml/100g、見掛け比重3ml/g、平
均粒経1.2μmの超微粉珪酸を同量用いた以外は実施例
1と同様にして3層構成よりなる感熱記録材料を製造し
た。
比較例1 実施例1で使用したC液(中間層塗料)の水溶性エポ
キシ樹脂(架橋剤)を除いた他は実施例1と同様にして
3層構成よりなる感熱記録材料を製造した。
比較例2 実施例1で使用したC液(中間層塗料)の60%カオリ
ンを除いた液、すなわち10%カルボキシ変性ポリビニル
アルコール水溶液100部、45%水溶性エポキシ樹脂2部
の組成の液を使用して実施例2と同様にして、3層構成
よりなる感熱記録材料を製造した。
比較例3 実施例1で使用したD液(光沢層塗料)の滑剤のステ
アリン酸亜鉛を含まない、すなわち35%メチルメタクリ
レート/スチレン共重合体トルエン溶液42部を使用し
て、実施例1と同様にして2層構成よりなる感熱記録材
料を製造した。
上記の実施例および比較例の各感熱記録材料を室温で
3日間放置後、TP−8300(商品名、東芝メディカル感熱
プリンター)によりベタ黒記録で発色させたところ、マ
クベス反射濃度計(RD−514)で1.5以上の高濃度で鮮明
な黒発色画像を得た。ついでこのものから常法により所
定の供試片を作成し、発色部の耐水性、耐塩ビフィルム
性、光沢性、耐油性およびスティッキング性を次の試験
より測定した。その結果を第1表に示す。この表から明
らかなように各実施例の感熱記録材料においては、それ
ぞれ満足すべき結果を得たが、各比較例では何等かの性
質において適切な結果が得られていない。なお比較例3
はスティックのため印字できなかった。
なお、第1表の諸性質の測定評価は、次に記載した方
法で行った。
(1) 耐水性試験:供試片を水中に24時間(常温下)
浸漬後取り出し、塗膜の溶出状態、および乾燥後の残存
濃度より評価する。
(2) 耐塩ビフィルム性試験:供試片に軟質ポリ塩化
ビニルフィルムを重ね合わせ、20℃の温度について300g
/m2の荷重下で24時間両者を接触させた場合の各残存濃
度より評価する。
(3) 耐油性試験:供試片に綿実油を常法により塗布
し、20℃、40℃の各温度下に24時間放置後の各残存濃度
より評価する。
(4)光沢度試験 JIS−Z−8741の方法(入射角75度、受光角75度の鏡
面光沢度)に従い、グロスメーター(日本電色工業製、
VG−10)で測定し、5回の測定値を平均して評価する。
<発明の効果> 本発明は、感熱記録材料において中間層および光沢層
を感熱発色層上に設けることにより、すぐれた耐水性、
耐可塑剤性、光沢性、耐油性を与えることを可能とした
ものであって、感熱記録材料における保存性、光沢性を
格段に高めることができたものである。その結果、本発
明は、とりわけ本格的な長期保存性が要求されるCRT医
療用プリンター用紙、定期券、回数券ラベル用紙および
各種計測機器用プリンター用紙等の、より広範囲な用途
における使用可能性を拡大するという効果を奏するもの
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41M 5/30

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】支持体に設けられた感熱発色層上に水溶性
    高分子物質、顔料および架橋剤を主成分とする中間層を
    設け、更に、該中間層の上に光沢性疎水性高分子化合物
    および滑剤を有効成分とし、その画像部および非画像部
    の光沢度(入射角および受光角は75度)が60〜99%であ
    る光沢層を設けたことを特徴とする感熱記録材料。
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