JPH026752Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本件考案は普通形コンバインや乾物乾燥調整プ
ラントの如く大量の穀粒を、穀物タンク内に貯留
する為の穀物タンクとバケツトコンベア及び、バ
ケツトコンベアから投入された穀粒を均平にする
為のレベリングオーガに関するものである。

穀物タンク内にバケツトコンベアにて穀粒を投
入する場合に、タンクの平面積が広いほど投入さ
れた穀物は山を形成して、タンクの容量は未だ余
裕があるにも拘わらずバケツトコンベア投入口が
ふさがれて、それ以上投入できなくなるのであ
る。

この不具合いを解消する為に、従来からバケツ
トコンベアの投入口近くに穀物タンク幅に至るレ
ベリングオーガを設けているのであるが、このレ
ベリングオーガの駆動の際に穀物選別装置等の他
の場所からとると、高い位置にある為に動力伝達
系統が複雑となり、又、バケツトコンベア以外の
場所から動力をとると、バケツトコンベアのチエ
ーンやベルトが伸びた時に上軸の位置を調節する
と、穀粒投入口の位置とレベリングオーガの位置
関係がずれてしまい、滑らかなレベリングが出来
なくなるのである。

又、全高の高い普通形コンバインにおいては最
上の位置にある穀物タンクは輸送中に外すことが
多く、この穀物タンクにレベリングオーガを支持
させていると簡単に取付け取外しが行えないので
ある。

本件考案はこれらの不具合いを解消する為に設
けたものである。

即ち、バケツトコンベア式の揚穀装置におい
て、レベリングオーガを、バケツトコンベア上軸
を入力とし、チエーン伝動にて駆動し、レベリン
グオーガ始点部を片持構造でコンベアチエーンの
テンシヨン調整と同時に動くように構成したもの
である。

本件考案の目的は以上の如くであり、添付の図
面に示した実施例の構成に基づいて、本件考案の
構成を説明すると。

第１図は普通形コンバインの全体側面図。第２
図は同じく平面図である。

図中４５は走行クローラ５、及び操向輪６を装
備する機台１９は脱穀処理機構及び穀物選別機構
を備えていて前記機台４５上に搭載する脱穀部、
１８は揚穀タンクでバケツトコンベア９を介して
脱穀部１９の１番コンベア１５より穀粒のうち精
粒をとり出して貯留する。本件考案の要部はこの
揚穀タンク１８内のバケツトコンベア９の上部及
びレベリングオーガ７にある。

刈取装置は先端に突出されたヘツダ２と供給室
１より構成されている。穀桿掻込みリール１６に
より倒伏穀桿をき起し刈取り中に穂先を傷めない
ように持上げて、往復動形刈刃３にて切断し穀桿
と穂先を混ぜ合わせて一体となつたものを、穀桿
掻込みオーガ４にて中央に集める。供給室１内に
は穀桿搬送ベルトが設けられているので、該穀桿
掻込みオーガ４にて穀桿と穂先の一体となつたも
のを、複数の扱胴を直列に並べた脱穀室へ送り込
む。

脱穀室内で扱胴とコンケーブとビータグレート
等により脱粒選別し、その下方のグレーンパンや
ストローラツク、チヤフシーブ等に送り選別す
る。これらから落下したものを風選フアン１７に
て風選し、精粒は１番コンベア１５へ、２番粒は
２番コンベア１６へ落下させる。

精粒は１番コンベア１５よりバケツトコンベア
９の基部へ送られ、バケツトコンベアにとり込ま
れて穀物タンク１８内に投入貯留される。

２番粒は２番コンベア１６より２番用のバケツ
トエレベーター１０に入り、脱穀室の入部の２番
還元口２４より再び脱穀室の扱胴上へ戻される。

１３は運転台、１１は座席、１２は操向ハンド
ルである。１４は機台４５側と刈取装置側の間に
設けられた油圧シリンダーであり、刈取装置を上
下調整する為のものである。

第３図は普通形コンバインの後面断面図。第４
図はバケツトコンベアの上部とレベリングオーガ
の拡大側面図。第５図は同じく平面図である。

穀物タンク１８内の下端には排出コンベア２０
が配設されており、穀物タンク１８の外側の排出
オーガ２１に連ながつている。穀物タンク１８内
の穀粒が山積状となるとタンク容量は極端に少な
くなり、貯蔵量が減つてくるのである。これを解
消する為にレベリングオーガ７が設けられている
のである。２２は扱胴、２３はストローラツク、
１５は１番コンベア、１０は２番用のバケツトコ
ンベア、２４は二重還元口である。

第４図、第５図において、１番用のバケツトコ
ンベア９と、これに付設されたレベリングオーガ
７が本件考案の要部である。バケツトコンベア９
は外側のコンベアケースを箱状に形成しており、
この中に上軸２５と下軸が支架され、上軸２５と
下軸のスプロケツト３４又は平プーリーにチエー
ン２６や、平ベルトが巻回される。

チエーン２６や平ベルトにバケツト２７が等間
隔をおいて固設されており、このバケツト２７に
て穀粒をすぐ上げて上部の上軸を回転する際に周
速が速くなることにより放出するのである。バケ
ツトコンベアは高くなればなる程チエーン２６の
長さが長くなり、チエーンの初期延びが激しいの
である。延びを吸収する為に上軸２５を軸受ケー
ス４６ごと上方へ移動し、チエーン張り装置とし
ているのである。しかし、延び量が大きいのでレ
ベリングオーガが固定されていると、チエーン張
りの為にバケツト投入口の移動をすると、投入口
とレベリングオーガの位置関係がずれて効果的な
レベリングが行われなくなるのである。

本件考案ではレベリングオーガ７を駆動チエー
ンケース３３と共に上軸のチエーン張りにつれて
上下動可能としたものである。

即ち第５図の如く、上軸２５の軸受ケース４６
Ｒにレベリングオーガ７の駆動チエーンケース３
３を一体化し、レベリングオーガ７のオーガ軸４
２と共に上下動可能としたのである。駆動チエー
ンケース３３内にはスプロケツト３５，３６と、
チエーン張りが設けられている。スプロケツト３
５は上軸２５の端部に固設され、スプロケツト３
６はオーガ軸４２の端部に固設されている。

従来のレベリングオーガは穀物タンク１８の左
右の側板に軸受固定されていたが、本件考案はバ
ケツトコンベア９に片持ち支持されているので、
バケツトコンベア９の取り付け取り外しにより簡
単にレベリングオーガの取り付け取り外しも行え
るのである。

以上の如く本件考案は、穀物タンク１８内にバ
ケツトコンベア９にて揚穀し、穀物タンク１８内
に投入された穀粒を均平にし、より容量を増加さ
せるレベリングオーガにおいて、該レベリングオ
ーガ７をバケツトコンベア９の上軸２５より動力
を取り出し、バケツトコンベア９のコンベアチエ
ーン２６又はコンベアベルトの緊張の為に上軸２
５を移動した場合にレベリングオーガ７も共に移
動すべく構成したので、コンベアチエーンのテン
シヨンの調整と同時にレベリングオーガも上下す
る為に投入口とレベリングオーガの相対位置が化
しないので、効率的なレベリングが行えて穀物タ
ンクの容量を増やすことができるのである。

又、バケツトコンベア９に片持支持させたの
で、本機輸送時等に全高オーバーによる穀物タン
クやバケツトコンベアの取り外し時にも、バケツ
トコンベアの取り外しにより自動的にレベリング
オーガも取り外しができるのである。故に低コス
ト、重量軽減が図れるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は普通形コンバインの全体側面図、第２
図は同じく平面図、第３図は普通形コンバインの
後面図、第４図はバケツトコンベアの上部とレベ
リングオーガの拡大側面図、第５図は同じく平面
図である。 ７……レベリングオーガ、９……バケツトコン
ベア、１８……穀物タンク、２５……上軸、２６
……コンベアチエーン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 穀物タンク１８内にバケツトコンベア９にて揚
   穀し、穀物タンク１８内に投入された穀粒を均平
   にし、より容量を増加させるレベリングオーガ７
   において、該レベリングオーガ７をバケツトコン
   ベア９の上軸２５より動力を取り出し、バケツト
   コンベア９のコンベアチエーン２６又はコンベア
   ベルトの緊張の為に上軸２５を移動した場合にレ
   ベリングオーガ７も共に移動すべく構成したこと
   を特徴とするレベリングオーガ装置。