JPH0266380A - 燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁 - Google Patents
燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁Info
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- JPH0266380A JPH0266380A JP1187605A JP18760589A JPH0266380A JP H0266380 A JPH0266380 A JP H0266380A JP 1187605 A JP1187605 A JP 1187605A JP 18760589 A JP18760589 A JP 18760589A JP H0266380 A JPH0266380 A JP H0266380A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電磁弁、特に燃料噴射装置用の噴射弁であっ
て、弁縦軸線に沿って延びる強磁性の金属より成る、コ
アとして作用する接続スリーブを備えていて、該接続ス
リーブを取り囲んで電磁コイルが配置されており、さら
に定置の弁座と協働する弁座体を操作する可動子と、定
置の弁座を備えた金属性の弁座体と、接続スリーブの一
部を取り囲むプラスチックジャラケットとを備えている
形式のものに関する。
て、弁縦軸線に沿って延びる強磁性の金属より成る、コ
アとして作用する接続スリーブを備えていて、該接続ス
リーブを取り囲んで電磁コイルが配置されており、さら
に定置の弁座と協働する弁座体を操作する可動子と、定
置の弁座を備えた金属性の弁座体と、接続スリーブの一
部を取り囲むプラスチックジャラケットとを備えている
形式のものに関する。
従来の技術
磁束流をガイドするために電磁コイルが金属製の強磁性
材料より成る弁ケーシングによって取り囲まれている形
式の電磁弁は公知である（ＵＳ−ＰＳ ４６１０８０
号明細書参照）。この公知の電磁弁においては、金属製
の弁ケーシングの製造コストが高いだけではなく、弁の
直径が大きくしかも不都合に重くなってしまうという欠
点がある。何故ならば、弁ケーシングの壁厚は静力学的
な理由により、磁束流をガイドするために必要な程度よ
りも厚く形成されているからである。しかも金属製の弁
ケーシング内には不都合な渦流が形成される。またこの
公知の弁においては弁ケーシングと弁座体との間にプラ
スチックより成る中間部が配置されているために、この
中間部のプラスチックの熱膨張又は柔軟化に基づいて中
間部の位置が変わって、弁ニードルが挟み付けられるか
、可動子とコアとの間の弁ニードルの行程が不都合に変
化する危険性がある。
材料より成る弁ケーシングによって取り囲まれている形
式の電磁弁は公知である（ＵＳ−ＰＳ ４６１０８０
号明細書参照）。この公知の電磁弁においては、金属製
の弁ケーシングの製造コストが高いだけではなく、弁の
直径が大きくしかも不都合に重くなってしまうという欠
点がある。何故ならば、弁ケーシングの壁厚は静力学的
な理由により、磁束流をガイドするために必要な程度よ
りも厚く形成されているからである。しかも金属製の弁
ケーシング内には不都合な渦流が形成される。またこの
公知の弁においては弁ケーシングと弁座体との間にプラ
スチックより成る中間部が配置されているために、この
中間部のプラスチックの熱膨張又は柔軟化に基づいて中
間部の位置が変わって、弁ニードルが挟み付けられるか
、可動子とコアとの間の弁ニードルの行程が不都合に変
化する危険性がある。
発明の課題
そこで本発明の課題は前記公知の電磁弁における欠点を
取り除くことである。
取り除くことである。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決した本発明によれば、プラスチックジャ
ラケットが電磁コイルを取り囲んでいて、プラスチック
ジャラケットの、少なくとも電磁コイルを取り囲む部分
に磁束流をガイドする強磁性のエレメントが設けられて
いる。
ラケットが電磁コイルを取り囲んでいて、プラスチック
ジャラケットの、少なくとも電磁コイルを取り囲む部分
に磁束流をガイドする強磁性のエレメントが設けられて
いる。
効果
本発明の構成によれば、弁の外側形状を簡単な形式で弁
の設置箇所の要求に合わせることができ、しかも寸法の
小さい弁を簡単かつ安価に製造することができ、弁の確
実な作動を保証することができるという利点が得られる
。
の設置箇所の要求に合わせることができ、しかも寸法の
小さい弁を簡単かつ安価に製造することができ、弁の確
実な作動を保証することができるという利点が得られる
。
本発明の別の有利な構成要件によれば、プラスチノクジ
ャンケノト内に、強磁性エレメントとして働く少なくと
も一つの、強磁性材料より成るガイドエレメントが配置
されていて、該ガイドエレメントが軸方向で電磁コイル
の全長に互って延びていて、周方向でＮ、８１コイルを
少なくとも部分的に取り囲んでいる。これによって、製
造コストが安価で特に小さい寸法の弁が得られる。
ャンケノト内に、強磁性エレメントとして働く少なくと
も一つの、強磁性材料より成るガイドエレメントが配置
されていて、該ガイドエレメントが軸方向で電磁コイル
の全長に互って延びていて、周方向でＮ、８１コイルを
少なくとも部分的に取り囲んでいる。これによって、製
造コストが安価で特に小さい寸法の弁が得られる。
同様に、ガイドエレメントが半径方向で内側に延びる終
端区分を有しているか若しくは鉢状に構成されていれば
有利である。
端区分を有しているか若しくは鉢状に構成されていれば
有利である。
さらに、磁束流を改良するために、少なくとも一つのガ
イドエレメントの他に付加的に、強磁性材料より成る充
てん材をブルスチックジャケット内に設けると有利であ
る。
イドエレメントの他に付加的に、強磁性材料より成る充
てん材をブルスチックジャケット内に設けると有利であ
る。
可動子側に向けられた、接続スリーブのコア端部と弁座
体との間に、可動子をガイドするための少なくとも一つ
の金属製の中間部を配置すると有利である。
体との間に、可動子をガイドするための少なくとも一つ
の金属製の中間部を配置すると有利である。
また、中間部を非磁性材料より製造し、この中間部に可
動子をガイドするためのガイド孔を設け、さらに、この
中間部と弁座体との間に、強磁性材料より成る接続部を
密接配置し、この接続部内に可動子が遊びを保って部分
的に突入していれば有利である。これによって、接続ス
リーブと弁座体との間の非常にスリムで強固な接続が得
られる。
動子をガイドするためのガイド孔を設け、さらに、この
中間部と弁座体との間に、強磁性材料より成る接続部を
密接配置し、この接続部内に可動子が遊びを保って部分
的に突入していれば有利である。これによって、接続ス
リーブと弁座体との間の非常にスリムで強固な接続が得
られる。
同様に、可動子並びに、弁座体との接続管を管状のでき
るだけ薄い壁厚で構成すると有利である。これによって
、磁界によって移動せしめられる質量は非常に小さくな
る。
るだけ薄い壁厚で構成すると有利である。これによって
、磁界によって移動せしめられる質量は非常に小さくな
る。
さらに、中間部を非磁性の薄板より製造し、この中間部
が弁縦軸線に対して同軸的に延びる第１の接続区分と、
この第１の接続区分よりも直径の大きい第２の接続区分
とを有しており、第１の接続区分が、半径方向外側に延
びるフランジによって第２の接続区分に接続されていれ
ば有利である。これによって、中間部は深絞り加工によ
って製造することができる。さらに有利には、中間部の
第１の接続区分が接続スリーブのコア端部に密接して接
続されていて、第２の接続区分が管状の接続部に密接し
て接続されており、該接続部は端面でフランジに当接し
ていて、強磁性材料より成っていて滑動孔を有している
。この滑動孔内には可動子が突入していてこの滑動孔内
でガイドされ、他方では弁座体が接続部に接続されてい
る。
が弁縦軸線に対して同軸的に延びる第１の接続区分と、
この第１の接続区分よりも直径の大きい第２の接続区分
とを有しており、第１の接続区分が、半径方向外側に延
びるフランジによって第２の接続区分に接続されていれ
ば有利である。これによって、中間部は深絞り加工によ
って製造することができる。さらに有利には、中間部の
第１の接続区分が接続スリーブのコア端部に密接して接
続されていて、第２の接続区分が管状の接続部に密接し
て接続されており、該接続部は端面でフランジに当接し
ていて、強磁性材料より成っていて滑動孔を有している
。この滑動孔内には可動子が突入していてこの滑動孔内
でガイドされ、他方では弁座体が接続部に接続されてい
る。
接続スリーブの可動子に向けられた側には有利には、管
状の狭いストッパつばが形成されている。
状の狭いストッパつばが形成されている。
実施例
次に図面び示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
に説明する。
第１図に例示した電磁弁は、混合気圧縮外部点火式内燃
機関の燃料噴射装置の、燃噴射弁として構成されており
、この燃料噴射弁は、強磁性金属材料より成る管状の接
続スリーブ１を有しており、この接続スリーブｌの下部
のコア端部２に電磁コイル３が配置されている。これに
よって接続スリーブｌは同時にコアとして働く。接続ス
リーブｌのコア端部２に続いて弁縦軸線４に対して同心
的に、中間部６が接続スリブｌに密接して、例えばはん
だ付は又は溶接によって接続されている。中間部６は強
磁性金属より成っていて、例えばつば７でコア端部２を
取り囲んでいる。接続スリーブｌと反対側では中間部６
に金属製の弁座体８が接続されており、該弁座体８は接
続スリーブ１のコア端部２に向けられた側で定置の弁座
９を有している。中間部６と弁座体８とは同様に、例え
ばねじ固定、溶接又ははんだ付けによって気密に固定さ
れている。接続スリーブ１と中間部６と弁座体８との並
列接続は剛性な金属ユニットを形成する。中間部６は管
状に構成されていて、同軸的なガイド孔１１を有してお
り、このガイド孔１１内に可動子１２が延びている。こ
の可動子１２は管状に構成されていて、その摺動運動中
に前記ガイド孔１１内でガイドされる。可動子１２の内
孔Ｉ３内には、弁座９に向けられた側の端部に弁座体１
４が固定配置されている。この弁座体１４は、例えば半
球状の端部を有するシリンダ区分１５の形状又はその他
の形状を有している。弁閉鎖体１４のシリンダ区分１５
の外周には外部に案内された扁平部１６が設けられてお
り、該扁平部１６を介して、接続スリーブｌから流入す
る燃料が可動子１２内部を通って内孔１３から弁座９に
達し、その下流で弁座体８に少なくとも一つの噴射孔１
７が形成されている。
機関の燃料噴射装置の、燃噴射弁として構成されており
、この燃料噴射弁は、強磁性金属材料より成る管状の接
続スリーブ１を有しており、この接続スリーブｌの下部
のコア端部２に電磁コイル３が配置されている。これに
よって接続スリーブｌは同時にコアとして働く。接続ス
リーブｌのコア端部２に続いて弁縦軸線４に対して同心
的に、中間部６が接続スリブｌに密接して、例えばはん
だ付は又は溶接によって接続されている。中間部６は強
磁性金属より成っていて、例えばつば７でコア端部２を
取り囲んでいる。接続スリーブｌと反対側では中間部６
に金属製の弁座体８が接続されており、該弁座体８は接
続スリーブ１のコア端部２に向けられた側で定置の弁座
９を有している。中間部６と弁座体８とは同様に、例え
ばねじ固定、溶接又ははんだ付けによって気密に固定さ
れている。接続スリーブ１と中間部６と弁座体８との並
列接続は剛性な金属ユニットを形成する。中間部６は管
状に構成されていて、同軸的なガイド孔１１を有してお
り、このガイド孔１１内に可動子１２が延びている。こ
の可動子１２は管状に構成されていて、その摺動運動中
に前記ガイド孔１１内でガイドされる。可動子１２の内
孔Ｉ３内には、弁座９に向けられた側の端部に弁座体１
４が固定配置されている。この弁座体１４は、例えば半
球状の端部を有するシリンダ区分１５の形状又はその他
の形状を有している。弁閉鎖体１４のシリンダ区分１５
の外周には外部に案内された扁平部１６が設けられてお
り、該扁平部１６を介して、接続スリーブｌから流入す
る燃料が可動子１２内部を通って内孔１３から弁座９に
達し、その下流で弁座体８に少なくとも一つの噴射孔１
７が形成されている。
弁閉鎖体１４とは反対側で可動子１２の内孔１３内には
戻しばね１８が突入しており、この戻しばね１８は例え
ばその一方の端部が内孔１３内の鉢状のばね受け１９で
支えられている。
戻しばね１８が突入しており、この戻しばね１８は例え
ばその一方の端部が内孔１３内の鉢状のばね受け１９で
支えられている。
ばね受け１９はそのフランジ２０が、コア端部２に向け
られた可動子端面２５に当接していて、電磁コイル３の
励磁された状態でコイル端部２と可動子端面２５との間
の残留エアギヤツブを形成する。戻しばね１８の他端部
は接続スリーブＩの流路２１内に突入していて、ここで
管状の調節ブシュ２２に当接している。この調節ブシュ
２２自体は例えば流路２１内にねじ込まれた、ばね力を
調節するためのねじ山付きブシュ２３で支えられている
。接続スリーブｌの少なくとも一部及び電磁コイル３は
その軸方向全長に互ってプラスチックジャケットによっ
て取り囲まれている。このプラスチックジャケット２４
はまた中間部分６の一部も取り囲んでいるプラスチック
ジャケット２４はプラスチック押し出し又は射出成形に
よって形成される。この成形工程でプラスチックジャケ
ット２４には同時にプラグ２６が一体成形される。この
プラグ２６を介して電磁コイル３の電気的な接触及びひ
いては励磁が行われる。
られた可動子端面２５に当接していて、電磁コイル３の
励磁された状態でコイル端部２と可動子端面２５との間
の残留エアギヤツブを形成する。戻しばね１８の他端部
は接続スリーブＩの流路２１内に突入していて、ここで
管状の調節ブシュ２２に当接している。この調節ブシュ
２２自体は例えば流路２１内にねじ込まれた、ばね力を
調節するためのねじ山付きブシュ２３で支えられている
。接続スリーブｌの少なくとも一部及び電磁コイル３は
その軸方向全長に互ってプラスチックジャケットによっ
て取り囲まれている。このプラスチックジャケット２４
はまた中間部分６の一部も取り囲んでいるプラスチック
ジャケット２４はプラスチック押し出し又は射出成形に
よって形成される。この成形工程でプラスチックジャケ
ット２４には同時にプラグ２６が一体成形される。この
プラグ２６を介して電磁コイル３の電気的な接触及びひ
いては励磁が行われる。
電磁コイル３は強磁性エレメントとして働く少なくとも
一つのガイドエレメント２８によって取り囲まれている
。このガイドエレメント・２８は強磁性材料より成って
いで、軸方向で電磁コイル３の全長に亙って延びていて
、電磁コイル３を周方向で少なくとも部分的に取り囲ん
でいる。少なくとも一つのガイドエレメント２８を取り
付ける以外に、同様に強磁性エレメントとして働く透磁
性の充てん材２７を電磁コイル３付近でプラスチックジ
ャケット内に設ければ有利である。磁束流を通す強磁性
の充てん材２７は図面で点で示されている。充てん材と
しては軟磁性特性を有する、例えば微粒子状の金属部分
が使用される。充てん材２７を良好に整列させるために
は、プラスチックジャケット２４の射出若しくは押し出
し工程中に及び／又はその硬化段階中に電磁コイル３を
励磁させると有利である。
一つのガイドエレメント２８によって取り囲まれている
。このガイドエレメント・２８は強磁性材料より成って
いで、軸方向で電磁コイル３の全長に亙って延びていて
、電磁コイル３を周方向で少なくとも部分的に取り囲ん
でいる。少なくとも一つのガイドエレメント２８を取り
付ける以外に、同様に強磁性エレメントとして働く透磁
性の充てん材２７を電磁コイル３付近でプラスチックジ
ャケット内に設ければ有利である。磁束流を通す強磁性
の充てん材２７は図面で点で示されている。充てん材と
しては軟磁性特性を有する、例えば微粒子状の金属部分
が使用される。充てん材２７を良好に整列させるために
は、プラスチックジャケット２４の射出若しくは押し出
し工程中に及び／又はその硬化段階中に電磁コイル３を
励磁させると有利である。
第２図に示されているように、第１図によるガイドエレ
メント２８は、電磁コイルの形状に合わせて湾曲された
中間範囲２９を有するＵ字部材として構成されており、
この中間範囲は周方向で部分的に電磁コイル３を取り囲
んでいて、半径方向で内側に延びる終端区分３１を有し
ている。この終端区分３１のうちの、例えば接続スリー
ブｌを部分的に取り囲む上部の終端区分３１はつめ状に
形成されていて、下部の終端区分３１は軸方向に延びる
端部３２に移行しており、この端部３２は中間部６に当
接していてこの中間部を部分的に取り囲む。第１図では
２つのガイドエレメント２８を有する弁が示されている
。
メント２８は、電磁コイルの形状に合わせて湾曲された
中間範囲２９を有するＵ字部材として構成されており、
この中間範囲は周方向で部分的に電磁コイル３を取り囲
んでいて、半径方向で内側に延びる終端区分３１を有し
ている。この終端区分３１のうちの、例えば接続スリー
ブｌを部分的に取り囲む上部の終端区分３１はつめ状に
形成されていて、下部の終端区分３１は軸方向に延びる
端部３２に移行しており、この端部３２は中間部６に当
接していてこの中間部を部分的に取り囲む。第１図では
２つのガイドエレメント２８を有する弁が示されている
。
第３図に示した第２実施例において、第１図及び第２図
に示した第１実施例のものと同一で同様の作用を有する
ものは同一の符合で示したこの第３図の実施例において
は前記第１図の実施例のものとは異なりガイドエレメン
ト２８は球状に構成されていて底部３３が中間部６を取
り囲みながら半径方向内側に延びている。接続スリーブ
１と球状のガイドエレメント２８の開放端部との間には
、強磁性材料より成る蓋状のガイド片３４が磁束流をガ
イドするために半径方向に延びている。
に示した第１実施例のものと同一で同様の作用を有する
ものは同一の符合で示したこの第３図の実施例において
は前記第１図の実施例のものとは異なりガイドエレメン
ト２８は球状に構成されていて底部３３が中間部６を取
り囲みながら半径方向内側に延びている。接続スリーブ
１と球状のガイドエレメント２８の開放端部との間には
、強磁性材料より成る蓋状のガイド片３４が磁束流をガ
イドするために半径方向に延びている。
第４図に示した第３実施例において、前記第１図〜第３
図の実施例のものと同一で同様の作用を有するものは同
一の符合で示した。前記実施例のものと同様に電磁コイ
ル３はプラスチックジャケント２４によって取り囲まれ
ている。
図の実施例のものと同一で同様の作用を有するものは同
一の符合で示した。前記実施例のものと同様に電磁コイ
ル３はプラスチックジャケント２４によって取り囲まれ
ている。
またこのプラスチックジャケット２４内には少なくとも
一つのガイドエレメント２８が埋め込まれており、この
ガイドエレメント２８は電磁コイル３を軸方向及び半径
方向でブリッジしていて、各端部で、磁束流を電磁コイ
ル３を取り囲むようにガイドする終端区分３１若しくは
端部３２を有している。前記実施例とは異なり可動子１
２は管状ではあるが短く構成されていて接続管３６に接
続されている。この接続管の他端部は球状に形成された
弁閉鎖体１４に接続されている。接続管３６の壁部には
この壁部を半径方向で貫通する流入開口３７が設けられ
ており、この流入開口３７を通って可動子１２から内部
に流入する燃料が弁座９に達する。同様に非磁性で接続
スリーブ１に接続された中間部６は、可動子１２をガイ
ドするための非常に短いガイド孔１１ををする半径方向
内側に延びるガイドつば３８を備えている。中間部６に
は接続部３９が気密接続されており、この接続部３９は
同様に強磁性材料から管状に形成されていてこの接続部
３９内には可動子１２が遊びを保って部分的に突入して
いるので、磁束流は、ガイドエレメント２８と、終端区
分３１と、接続部３９に当接する下側の端部３２とを介
して可動子に向かって閉じている。弁座体８は、弁縦軸
線４に対して同軸的な接続部３９の保持孔４１内に挿入
されていて、ここで弁座体８を取り囲む接続部３９の折
り曲げ縁部４２によって保持されている。同様に保持孔
４１内で、孔底部４３と弁座体８との間に半径方向で介
在された中間リング４４によって、弁閉鎖体１４の必要
な行程が調節される。第４図の実施例においては２つの
ガイドエレメント２８が設けられており、これら２つの
ガイドエレメント２８は第５図に示しであるように例え
ば互いに向き合って配置されている。このような配置形
式は第１図の実施例においても有利である。スペース上
の理由により９０°ずらした平面にプラグ２６を配置し
てもよい。また第４図の実施例におけるガイドエレメン
ト２８の他に付加的に、プラスチックジャケット２４は
同様に電磁コイル３の範囲に強磁性の充てん材を有して
いてもよい。
一つのガイドエレメント２８が埋め込まれており、この
ガイドエレメント２８は電磁コイル３を軸方向及び半径
方向でブリッジしていて、各端部で、磁束流を電磁コイ
ル３を取り囲むようにガイドする終端区分３１若しくは
端部３２を有している。前記実施例とは異なり可動子１
２は管状ではあるが短く構成されていて接続管３６に接
続されている。この接続管の他端部は球状に形成された
弁閉鎖体１４に接続されている。接続管３６の壁部には
この壁部を半径方向で貫通する流入開口３７が設けられ
ており、この流入開口３７を通って可動子１２から内部
に流入する燃料が弁座９に達する。同様に非磁性で接続
スリーブ１に接続された中間部６は、可動子１２をガイ
ドするための非常に短いガイド孔１１ををする半径方向
内側に延びるガイドつば３８を備えている。中間部６に
は接続部３９が気密接続されており、この接続部３９は
同様に強磁性材料から管状に形成されていてこの接続部
３９内には可動子１２が遊びを保って部分的に突入して
いるので、磁束流は、ガイドエレメント２８と、終端区
分３１と、接続部３９に当接する下側の端部３２とを介
して可動子に向かって閉じている。弁座体８は、弁縦軸
線４に対して同軸的な接続部３９の保持孔４１内に挿入
されていて、ここで弁座体８を取り囲む接続部３９の折
り曲げ縁部４２によって保持されている。同様に保持孔
４１内で、孔底部４３と弁座体８との間に半径方向で介
在された中間リング４４によって、弁閉鎖体１４の必要
な行程が調節される。第４図の実施例においては２つの
ガイドエレメント２８が設けられており、これら２つの
ガイドエレメント２８は第５図に示しであるように例え
ば互いに向き合って配置されている。このような配置形
式は第１図の実施例においても有利である。スペース上
の理由により９０°ずらした平面にプラグ２６を配置し
てもよい。また第４図の実施例におけるガイドエレメン
ト２８の他に付加的に、プラスチックジャケット２４は
同様に電磁コイル３の範囲に強磁性の充てん材を有して
いてもよい。
接続スリーブ１、中間部６、接続部３９及び弁座体８は
、互いに強く固定された金属より成る一つのユニットを
形成している。
、互いに強く固定された金属より成る一つのユニットを
形成している。
第６図に示した第４実施例において、前記第１図〜第３
図図に示した部分と同一で同様の作用を有する部分は同
一の符合で示した。この場合第４図の実施例に詳しく記
載されているようにＵ字形のガイドエレメント２８が同
様にプラスチックジャケット２４内に埋め込まれており
このガイドエレメント２８は磁束流を電磁コイル３を取
り囲むようにガイドする。第６図に示した弁は、第４図
に示した実施例のものとは異なり、中間部６が非磁性の
薄板より成っていて、この薄板は深絞り加工されていて
、弁縦軸線４に対して同軸的に延びる第１の接続区分４
７を有しており、この第１の接続区分４７でコア端部２
を完全に取り囲んでいて、このコア端部２と例えばはん
だ付は又は溶接によって固く結合されている。第１の接
続区分４７から半径方向で外側に延びるフランジ４８は
中間部６の第２の接続区分４つに通じており、この第２
の接続区分４９は弁縦軸線４に対して同軸的に延びてい
て、軸方向で接続部３９を部分的に取り囲んでいてこの
接続部３９に例えばはんだ付は又は溶接によって接続さ
れている。従って第２の接続区分４９の直径は第１の接
続区分４７の直径よりも大きいので、組み立てた状態で
管状の接続部３９はその端面がフランジ４８に当接して
いる。弁の外径を小さくすることができるように、第１
の接続区分４７は、接続スリーブｌよりも小さい直径を
有するコア端部２の保持段部５１を取り囲んでいて、第
２の接続区分４９は、隣接範囲におけるよりも同様に小
さい直径で形成された保持段部５２を取り囲んでいる強
磁性材料より形成された接続部３９は、端面５０とは反
対側に向けられた保持孔４１を有しており、この保持孔
４１内に弁座体８が気密に挿入されている。保持孔４１
は移行孔５３に移行しており、この移行孔５３には端面
５０の付近で滑動孔５４が接続されていて、この滑動孔
５４内に可動子１２が突入していてここでガイドされる
。これによって保持孔４１及び滑動孔５４は製造時に一
緒に製造できるので、互いに精密に合致する孔が形成さ
れる。この実施例においては可動子Ｉ２は中間部６及び
さらに接続部３９の移行孔５３を通ってガイドされる。
図図に示した部分と同一で同様の作用を有する部分は同
一の符合で示した。この場合第４図の実施例に詳しく記
載されているようにＵ字形のガイドエレメント２８が同
様にプラスチックジャケット２４内に埋め込まれており
このガイドエレメント２８は磁束流を電磁コイル３を取
り囲むようにガイドする。第６図に示した弁は、第４図
に示した実施例のものとは異なり、中間部６が非磁性の
薄板より成っていて、この薄板は深絞り加工されていて
、弁縦軸線４に対して同軸的に延びる第１の接続区分４
７を有しており、この第１の接続区分４７でコア端部２
を完全に取り囲んでいて、このコア端部２と例えばはん
だ付は又は溶接によって固く結合されている。第１の接
続区分４７から半径方向で外側に延びるフランジ４８は
中間部６の第２の接続区分４つに通じており、この第２
の接続区分４９は弁縦軸線４に対して同軸的に延びてい
て、軸方向で接続部３９を部分的に取り囲んでいてこの
接続部３９に例えばはんだ付は又は溶接によって接続さ
れている。従って第２の接続区分４９の直径は第１の接
続区分４７の直径よりも大きいので、組み立てた状態で
管状の接続部３９はその端面がフランジ４８に当接して
いる。弁の外径を小さくすることができるように、第１
の接続区分４７は、接続スリーブｌよりも小さい直径を
有するコア端部２の保持段部５１を取り囲んでいて、第
２の接続区分４９は、隣接範囲におけるよりも同様に小
さい直径で形成された保持段部５２を取り囲んでいる強
磁性材料より形成された接続部３９は、端面５０とは反
対側に向けられた保持孔４１を有しており、この保持孔
４１内に弁座体８が気密に挿入されている。保持孔４１
は移行孔５３に移行しており、この移行孔５３には端面
５０の付近で滑動孔５４が接続されていて、この滑動孔
５４内に可動子１２が突入していてここでガイドされる
。これによって保持孔４１及び滑動孔５４は製造時に一
緒に製造できるので、互いに精密に合致する孔が形成さ
れる。この実施例においては可動子Ｉ２は中間部６及び
さらに接続部３９の移行孔５３を通ってガイドされる。
滑動孔５４の軸方向寸法は可動子１２の軸方向長さに比
較して小さく、可動子１２の長さの約１／１５である。
較して小さく、可動子１２の長さの約１／１５である。
接続部１のコア端部２には、可動子１２側に管状の狭い
スト・ツバつば５５が形成されており、その寸法は約０
．２ｍｍである電磁コイル３の周囲を完全に取り囲んで
いないガイドエレメント２８の構成は第１図、第２図、
第４図、第５図及び第６図のものと同じであるが、さら
に弁の周囲における渦流の発生を妨げる作用を有してい
る。
スト・ツバつば５５が形成されており、その寸法は約０
．２ｍｍである電磁コイル３の周囲を完全に取り囲んで
いないガイドエレメント２８の構成は第１図、第２図、
第４図、第５図及び第６図のものと同じであるが、さら
に弁の周囲における渦流の発生を妨げる作用を有してい
る。
ガイドエレメントを仔する前記プラスチックジャケット
は、すべての実施例において、簡単で安価に製造される
コンパクトでスリムな弁１造を可能にする。
は、すべての実施例において、簡単で安価に製造される
コンパクトでスリムな弁１造を可能にする。
第１図は本発明の第１実施例による弁の部分縦断面図、
第２図はガイドエレメントの斜視図、第３図は本発明の
第２実施例による弁の部分縦断面図、第４図は本発明の
第３実施例による弁の部分縦断面図、第５図は第４図の
ｖ−ｖ線に沿った断面図、第６図は本発明の第４実施例
による弁の部分縦断面図である。 ｌ・・・接続スリーブ、２・・・コア端部、３・・・電
磁コイル、４・・・弁縦軸線、６・・・中間部、７・・
・つば８・・・弁座体、９・・・弁座、１１・・・ガイ
ド孔、１２・・・可動子、１３・・・内孔、１４・・・
弁閉鎖体、１５・・・シリンダ区分、１６・・・偏平部
、１７・・・噴射孔、１８・・・戻しばね、１９・・・
ばね受け、２０・・・フランジ、２１・・・流路、２２
・・・調節ブシュ、２３・・・ねじ山付きブシュ、２４
・・・プラスチックジャケット、２５・・・可動子端面
、２６・・・プラグ、２７・・・充てん材、２８・・・
ガイドエレメント、２９・・・中間範囲、３１・・・終
端区分、３２・・・端部、３３・・・底部、３４・・・
ガイド片、３６・・・接続管、３７・・・流入開口、３
８・・・ガイドつば、３９・・・接続部、４１・・・保
持孔、４２・・・折り曲げ縁部、４３・・・孔底、４４
・・・中間リング、４７・・・接続区分４８・・・フラ
ンジ、４９・・・接続区分、５０・・・端面、５１．５
２・・・保持段部、５３・・・移行孔、５４・・・滑動
孔 メント
第２図はガイドエレメントの斜視図、第３図は本発明の
第２実施例による弁の部分縦断面図、第４図は本発明の
第３実施例による弁の部分縦断面図、第５図は第４図の
ｖ−ｖ線に沿った断面図、第６図は本発明の第４実施例
による弁の部分縦断面図である。 ｌ・・・接続スリーブ、２・・・コア端部、３・・・電
磁コイル、４・・・弁縦軸線、６・・・中間部、７・・
・つば８・・・弁座体、９・・・弁座、１１・・・ガイ
ド孔、１２・・・可動子、１３・・・内孔、１４・・・
弁閉鎖体、１５・・・シリンダ区分、１６・・・偏平部
、１７・・・噴射孔、１８・・・戻しばね、１９・・・
ばね受け、２０・・・フランジ、２１・・・流路、２２
・・・調節ブシュ、２３・・・ねじ山付きブシュ、２４
・・・プラスチックジャケット、２５・・・可動子端面
、２６・・・プラグ、２７・・・充てん材、２８・・・
ガイドエレメント、２９・・・中間範囲、３１・・・終
端区分、３２・・・端部、３３・・・底部、３４・・・
ガイド片、３６・・・接続管、３７・・・流入開口、３
８・・・ガイドつば、３９・・・接続部、４１・・・保
持孔、４２・・・折り曲げ縁部、４３・・・孔底、４４
・・・中間リング、４７・・・接続区分４８・・・フラ
ンジ、４９・・・接続区分、５０・・・端面、５１．５
２・・・保持段部、５３・・・移行孔、５４・・・滑動
孔 メント
Claims (17)
- １．電磁弁であって、弁縦軸線に沿って延びる強磁性の
金属より成る、コアとして作用する接続スリーブ（１）
を備えていて、該接続スリーブ（１）を取り囲んで電磁
コイル（３）が配置されており、さらに定置の弁座（９
）と協働する弁座体（８）を操作する可動子（１２）と
、定置の弁座（９）を備えた金属性の弁座体（８）と、
接続スリーブの一部を取り囲むプラスチックジャッケッ
ト（２４）とを備えている形式のものにおいて、プラス
チックジャッケット（２４）が電磁コイル（３）を取り
囲んでいて、プラスチックジャッケット（２４）の、少
なくとも電磁コイル（３）を取り囲む部分に磁束流をガ
イドする強磁性のエレメント（２７，２８）が設けられ
ていることを特徴とする、電磁弁。 - ２．プラスチックジャッケット（２４）内に、強磁性エ
レメントとして働く少なくとも一つの、強磁性材料より
成るガイドエレメント（２８）が配置されていて、該ガ
イドエレメント（２８）が軸方向で電磁コイル（３）の
全長に亙って延びていて、周方向で電磁コイル（３）を
少なくとも部分的に取り囲んでいる、請求項１記載の電
磁弁。 - ３．プラスチックジャッケット（２４）内に、付加的な
強磁性エレメントとして働く、強磁性特性を有する充て
ん材（２７）が含有されている、請求項２記載の電磁弁
。 - ４．ガイドエレメント（２８）が、半径方向で内側に延
びる終端区分（３１，３３，３４）を有している、請求
項２記載の電磁弁。 - ５．ガイドエレメント（２８）が鉢状に形成されている
、請求項２記載の電磁弁。 - ６．接続スリーブ（１）の、可動子（１２）側に向けら
れたコア端部（２）に、少なくとも一つの、弁座体（８
）に向かって延びる管状の金属より成る中間部（６）が
接続されている、請求項２記載の電磁弁。 - ７．前記中間部（６）が非磁性材料より成っていて、可
動子（１２）をガイドするためのガイド孔（１１）を有
している、請求項６記載の電磁弁。 - ８．中間部（６）が弁座体（８）に接続されている、請
求項７記載の電磁弁。 - ９．可動子（１２）が管状に形成されていて、弁座（９
）に向けられた側で弁閉鎖体（１４）に接続されている
、請求項８記載の電磁弁。 - １０．中間部（６）と弁座体（８）との間に管状の接続
部（３９）が密接して配置されており、該接続部（３９
）が強磁性材料より成っていて、この接続部（３９）内
に可動子（１２）が部分的に遊びを保って突入している
、請求項７記載の電磁弁。 - １１．可動子（１２）が接続管（３６）に接続されてい
て、該接続管（３６）に球状の弁閉鎖体（１４）が固定
されている、請求項７又は１０記載の電磁弁。 - １２．中間部（６）が非磁性の薄板より成っている、請
求項６記載の電磁弁。 - １３．中間部（６）が弁縦軸線（４）に対して同軸的に
延びる第１の接続区分（４７）と、この第１の接続区分
（４７）よりも直径の大きい第２の接続区分（４９）と
を有しており、第１の接続区分（４７）が、半径方向外
側に延びるフランジ（４８）によって第２の接続区分（
４９）に接続されている、請求項１２記載の電磁弁。 - １４．中間部（６）の第１の接続区分（４７）が接続ス
リーブ（１）のコア端部（２）に密接して接続されてい
て、第２の接続区分（４９）が管状の接続部（３９）に
密接して接続されており、該接続部（３９）が端面（５
０）でフランジ（４８）に当接している、請求項１３記
載の電磁弁。 - １５．強磁性材料より成る接続部（３９）が、中間部（
６）の端面側とは反対の側で弁座体（８）に接続されて
いて、滑動孔（５４）を有しており、該滑動孔（５４）
内に可動子（１２）が突入していてこの滑動孔（５４）
内でガイドされる、請求項１４記載の電磁弁。 - １６．可動子（１２）が接続管（３６）に接続されてい
て、該接続管（３６）に球状の弁閉鎖体（１４）が固定
されている、請求項１５記載の電磁弁。 - １７．接続スリーブ（１９）のコア端部（２）の、可動
子（１２）に向けられた側に管状の狭いストッパつば（
５５）が形成されている、請求項１６記載の電磁弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3825135.3 | 1988-07-23 | ||
| DE3825135A DE3825135A1 (de) | 1988-07-23 | 1988-07-23 | Elektromagnetisch betaetigbares ventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266380A true JPH0266380A (ja) | 1990-03-06 |
| JP2774153B2 JP2774153B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=6359441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1187605A Expired - Lifetime JP2774153B2 (ja) | 1988-07-23 | 1989-07-21 | 燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4967966A (ja) |
| EP (1) | EP0352445B1 (ja) |
| JP (1) | JP2774153B2 (ja) |
| KR (1) | KR0169099B1 (ja) |
| CN (1) | CN1014352B (ja) |
| AU (1) | AU604407B2 (ja) |
| BR (1) | BR8903638A (ja) |
| DE (2) | DE3825135A1 (ja) |
| ES (1) | ES2029918T3 (ja) |
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