JP3262793B2 - 電磁作動式の弁 - Google Patents

電磁作動式の弁

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Description

【発明の詳細な説明】 背景技術 本発明は、請求項１の上位概念に記載した形式の電磁
作動式の弁にから出発する。既に提案されている電磁作
動式の弁（ドイツ連邦共和国特許出願第P3825135.3号明
細書）では、電磁コイルがその全周にわたって、磁力線
をガイドするために働くヨーク状の少なくとも１つのガ
イドエレメントによって部分的にしか取り囲まれていな
い。さらに、電磁コイルとガイドエレメントとの間に形
成されたギャップには、プラスチック射出成形体のプラ
スチック材料が位置している。不都合に構成された磁界
は高い漂遊磁束流を生ぜしめ、ひいては弁を開放するた
めに必要となるエネルギ量を高める。燃料供給部が中心
に設けられていると同時に、電気的な接続コネクタが折
り曲げられていることに基づき、共通のコネクタストリ
ップを用いた複数の弁の接触接続と、相前後して配置さ
れた複数の弁の直列接続とが妨げられてしまう。
発明の利点 請求項１の特徴部に記載の本発明による弁は従来のも
のに比べて、コンパクトな磁気回路を有するコンパクト
な弁という利点を持っている。磁束を形成する閉じた磁
力線の短い軌道と、周囲を取り囲むケーシング外周壁と
は漂遊磁束流を減少させ、これによって、導入されるべ
きエネルギ量を決定する有効磁束流と漂遊磁束流との間
の比を高めるので、弁を開放するためには比較的僅かな
エネルギ量しか必要とならない。すなわち、金属製のケ
ーシング外周壁が設けられていて、しかもこのケーシン
グ外周壁が溶接によって結合部材と密に結合されている
ことに基づき、漂遊磁束流が減じられるので、公知先行
技術と比べて開放時間を変えないで弁を開放するために
は、減じられた有効磁束しか必要とならず、ひいては減
じられたエネルギ使用量しか必要にならないか、もしく
は公知先行技術と比べてエネルギ使用量を変えないで弁
を開放するためには、開放時間の短縮が得られる。さら
に、前記ケーシング外周壁は弁のコンパクトで単純な構
造を可能にし、ひいては製造時の廉価な組み立てをも可
能にする。
請求項２以下に記載の手段により、請求項１に記載の
弁の有利な改良が可能になる。
ケーシング外周壁が深絞り成形によって製造されてい
て、前記ケーシング外周壁の上端部がコアに、下端部が
結合部材にそれぞれ密に接触していると、同じく有利で
ある。これによって、不都合なエアギャップは回避さ
れ、さらに溶接が簡単になる。
ケーシング外周壁が、外方に向いたケーシング肩部を
有していて、このケーシング肩部が、同ケーシング肩部
の方向を向いたプラスチック周壁の端面と共に環状溝の
側面を形成しており、前記環状溝の溝底部が、ケーシン
グ外周壁の周面によって形成されていても有利である。
ケーシング肩部が設けられていることにより、ケーシン
グ外周壁の周面に組付けられたシールリングが、弁収容
部からの弁の取外しの際にこの弁収容部内に残ってしま
うことが阻止される。
ケーシング外周壁からのシールリングの滑脱を阻止す
るためには、ケーシング外周壁の周面に環状溝が設けら
れていて、この環状溝の半径方向に延びる側面が、可動
子の方向に向いたプラスチック周壁の端面と、ケーシン
グ外周壁に被せられた引き抜きリングの端面とによって
形成され、前記環状溝の溝底部が、ケーシング外周壁の
周面によって形成されていると、同じく有利である。
ケーシング外周壁に設けられた上側のシールリング
と、結合部材に設けられた下側のシールリングとの間
に、燃料供給のために働く半径方向の少なくとも１つの
横方向開口が構成されていて、この横方向開口が、弁座
にまで延びる弁室と接続されていると特に有利である。
側方の燃料供給部と、軸方向に配置された電気的な接続
コネクタとに基づき、相前後して配置された複数の弁に
対する燃料の直列供給と、内燃機関の吸気管に設けられ
た収容部における複数の弁の完全な一体組込みと、共通
のコネクタストリップを用いた共通の接触接続とが可能
になる。
図面 図面には、本発明の１実施例が示されており、以下に
これを詳しく説明する。
実施例の説明 たとえば内燃機関の燃料噴射装置に用いられる燃料噴
射弁の形で図示された電磁作動式の弁は、中空のコア１
を有している。このコアは電磁コイル２によって部分的
に取り囲まれており、この電磁コイルは半径方向で段付
けされたコイルボデー７を有していて、さらに半径方向
で段付けされた巻成層を備えている。コア１の下側のコ
ア端部４に続いて、このコア端部には、弁長手方向軸線
５に対して同心的に、中空の中間部材６が溶接によって
密に結合されている。中間部材６の前記コア１とは反対
の側の端部は、管形円筒状の結合部材８と密に溶接され
ている。したがって、コア１と中間部材６と結合部材８
とが互いに並設されていることにより、剛性的な金属製
の１つのユニットが形成されている。
弁長手方向軸線５の方向でコア１のコア孔17には、有
利には焼き入れされた表面を有しているボールエレメン
ト25が押し込まれている。このボールエレメントの押し
込み深さは、戻しばね26のばね力を規定している。この
戻しばねはボールエレメント25に直接に接触している。
戻しばね26の前記ボールエレメント25とは反対の側の端
部は、結合管11の端面に支持されている。この結合管は
コア１に向いた端部で、戻しばね26の半径方向ガイドと
しても働く可動子12と溶接によって結合されている。結
合管11の前記可動子12とは反対の側の端部には、球体と
して構成された弁閉鎖体10が溶接によって固定されてお
り、この弁閉鎖体は固定的な弁座15と協働する。
結合部材８には、固定の弁座15を有する弁座ボデー14
が溶接によって密に結合されている。円錐状に延びる弁
座15の下流側では、弁座ボデー14に少なくとも１つの噴
射開口18が構成されている。
コア１の少なくとも一部と、電磁コイル２の全体と、
結合部材８の一部とは、磁気回路を閉じる金属製のケー
シング外周壁３によって軸方向で取り囲まれており、こ
のケーシング外周壁は金属薄板から深絞り成形またはプ
レス成形によって製造されていて、比較的小さな直径を
有する上端部35でコア１を取り囲んで係合している。ケ
ーシング外周壁３の上端部35は溶接によって少なくとも
点状にコア１と結合されており、ケーシング外周壁３の
下端部36は溶接によって結合部材８と密に結合されてい
る。エアギャップを回避する目的でケーシング外周壁３
は、上端部35がコア１に密に接触し、かつ下端部36が結
合部材８に密に接触するように構成されている。上端部
35から出発して、電磁コイル２を取り囲むように半径方
向外側に向かってケーシング外周壁３の底部37が延びて
おり、この底部は下端部36を備えた比較的大きな直径を
有する円筒状の外周壁部分38に続いている。
結合部材８は図示の実施例ではケーシング外周壁３の
前記外周壁部分38に設けられた上側のシールリング39
と、結合部材８に設けられた下側のシールリング40との
間に、燃料供給部として働く少なくとも１つの横方向開
口20を有している。この横方向開口は、結合部材８の内
部に設けられた前記弁座15にまで延びる弁室16に接続さ
れている。図示の実施例では横方向開口20が結合部材８
に構成されているが、しかし外周壁部分38の高さに設け
られていてもよい。
結合部材８に設けられた溝43と突起44とを用いて、支
持リング32が保持される。この支持リングは燃料フィル
タ33を有しており、燃料はこの燃料フィルタを介して横
方向孔20に流入するようになっている。
電磁コイル２のコイルボデー７はプラスチック射出成
形によって製造される。このプラスチック射出成形と同
時に、電磁コイル２を接触接続させるために必要となる
電気的な接続コネクタ30が一緒に埋め込まれるので、固
有のプラスチック射出成形体が形成される。このプラス
チック射出成形体はケーシング外周壁３に挿入され、こ
の場合、前記プラスチック射出成形体は底部37に接触
し、前記接続コネクタ30は底部37に設けられた貫通開口
45を通って上方に向かって、弁長手方向軸線５に対して
ほぼ平行に上端部35の方向に突出する。
コア孔17の前記弁閉鎖体10とは反対の側の端部は、プ
ラスチック栓体31によって閉鎖されているので、底部37
における前記弁座ボデー14とは反対の側の弁端部と、接
続コネクタ30の一部とを取り囲むようにプラスチック周
壁22が射出成形される際に、コア孔17に液状プラスチッ
クは流入し得ない。プラスチック周壁22は半径方向で底
部37を越えて延びている。弁内部に位置する燃料に対す
るコア孔17のシールは、コア孔17に押し込まれたボール
エレメント25によって行われる。
ケーシング外周壁３の外周壁部分38の周面には、環状
溝47が設けられており、この環状溝の半径方向に延びる
側面は、プラスチック周壁22の前記可動子に向いた端面
49と、たとえばＬ字形の横断面形状を有する前記外周壁
部分38に被せられた引き抜きリング23の端面とによって
形成され、前記環状溝の溝底部は外周壁部分38の周面に
よって形成される。引き抜きリング23が設けられている
ことにより、内燃機関の吸気管に設けられた収容部（図
示しない）からの弁の取外し時に、前記環状溝に組み付
けられた上側のシールリング39は外周壁部分38の周面に
おける軸方向位置を十分に維持するようになり、したが
って取外し時に吸気管の収容部に残らなくなる。
本発明の別の構成では、外周壁部分38が、外方に向い
たケーシング肩部48（破線で示す）を有しており、この
ケーシング肩部は、プラスチック周壁22の前記ケーシン
グ肩部48の方向に向いた端面と共に、環状溝47を形成し
ている。この環状溝の溝底部は外周部分38の周面によっ
て形成される。このような手段によっても、外周壁部分
38の周面に組付けられた上側のシールリング39は吸気管
に設けられた収容部からの弁の取外しの際に前記収容部
に留まらなくなる。
下側のシールリング40は結合部材８において下側の環
状溝50に保持される。この環状溝は、結合部材８に互い
に軸方向で間隔をおいて半径方向外側に延びるように設
けられた２つの肩部51,52によって制限される。
可動子12の案内は中間部材６に設けられた滑り開口54
で行われ、弁閉鎖体10は弁座ボデー14に設けられたガイ
ド開口55に滑動可能に支承されている。電磁回路を閉じ
る金属製のケーシング外周壁３を備えた前記弁は、弁を
開放するために僅かなエネルギ量しか必要としないよう
なコンパクトな磁界の形成を可能にするだけでなく、コ
ンパクトで単純な構造をも可能にする。軸方向の接続コ
ネクタ30と半径方向の燃料供給部とに関連して、本発明
による弁は相前後して配置された複数の弁に対する燃料
の直列供給と、共通のコネクタストリップを用いた共通
の電気的な接触接続とが可能になる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライター，フェルディナント ドイツ連邦共和国 Ｄ―7145 マルクグ レー ニンゲン ２ ブルクヴェーク １ (56)参考文献 米国特許4610080（ＵＳ，Ａ) 西独国特許出願公開3825135（ＤＥ, Ａ１)

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】電磁作動式の弁、特に内燃機関の燃料噴射
    装置に用いられる噴射弁であって、電磁コイルによって
    取り囲まれたコアと、可動子とが設けられていて、該可
    動子によって、固定の弁座と協働する弁閉鎖体が操作可
    能であり、管状の金属製の中間部材が設けられていて、
    該中間部材の一方の端部が、コアの前記可動子に向いた
    コア端部と密に結合されていて、前記中間部材の他方の
    端部が、管状の金属製の結合部材と密に結合されてお
    り、前記固定の弁座を有する弁座ボデーが設けられてい
    て、該弁座ボデーが、前記結合部材の前記中間部材とは
    反対の側の端部に固定されており、さらに、前記弁座ボ
    デーとは反対の側の弁端部だけを取り囲むプラスチック
    周壁が設けられている形式のものにおいて、前記弁が、
    軸方向で少なくとも部分的に、磁気回路を閉じる金属製
    のケーシング外周壁（３）によってのみ取り囲まれてお
    り、該ケーシング外周壁の上端部（35）が、前記コア
    （１）と一体に結合されていて、下端部（36）が、前記
    結合部材（８）と一体に結合されており、前記ケーシン
    グ外周壁（３）が、少なくとも軸方向で前記電磁コイル
    （２）を越えて突出していて、溶接によって前記結合部
    材（８）と密に一体に結合されていることを特徴とす
    る、電磁作動式の弁。
  2. 【請求項２】前記ケーシング外周壁（３）が深絞り成形
    によって製造されており、前記ケーシング外周壁の上端
    部（35）が前記コア（１）に密に接触している、請求項
    １記載の弁。
  3. 【請求項３】前記ケーシング外周壁（３）が、外方に向
    いたケーシング肩部（48）を有しており、該ケーシング
    肩部（48）が、同ケーシング肩部（48）の方向を向いた
    前記プラスチック周壁（22）の端面（49）と共に環状溝
    （47）の側面を形成しており、前記環状溝（47）の溝底
    部が、前記ケーシング外周壁（３）の周面によって形成
    されている、請求項１または２項記載の弁。
  4. 【請求項４】前記ケーシング外周壁（３）の周面に環状
    溝（47）が設けられており、該環状溝（47）の半径方向
    に延びる側面が、前記可動子（12）の方向を向いた前記
    プラスチック周壁（22）の端面（49）と、前記ケーシン
    グ外周壁（３）に被せられた引き抜きリング（23）の端
    面とによって形成されており、前記環状溝（47）の溝底
    部が、前記ケーシング外周壁（３）の周面によって形成
    されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の
    弁。
  5. 【請求項５】前記ケーシング外周壁（３）に設けられた
    上側のシールリング（39）と、前記結合部材（８）に設
    けられた下側のシールリング（40）との間に、燃料供給
    のために働く半径方向の少なくとも１つの横方向開口
    （20）が構成されており、該横方向開口（20）が、弁座
    （15）にまで延びる弁室（16）と接続されている、請求
    項１から４までのいずれか１項記載の弁。
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