JP2774153B2 - 燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁 - Google Patents
燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁であっ
て、弁縦軸線に沿って延びる強磁性の金属より成る、コ
アとして作用する接続スリーブを備えていて、該接続ス
リーブを取り囲んで電磁コイルが配置されており、さら
に可動子と、弁閉鎖体と、定置の弁座を備えた金属性の
弁座体と、接続スリーブの一部を取り囲むプラスチック
ジャッケットとを備えている形式のものに関する。
て、弁縦軸線に沿って延びる強磁性の金属より成る、コ
アとして作用する接続スリーブを備えていて、該接続ス
リーブを取り囲んで電磁コイルが配置されており、さら
に可動子と、弁閉鎖体と、定置の弁座を備えた金属性の
弁座体と、接続スリーブの一部を取り囲むプラスチック
ジャッケットとを備えている形式のものに関する。
従来の技術 磁束流をガイドするために電磁コイルが金属製の強磁
性材料より成る弁ケーシングによって取り囲まれている
形式の電磁弁は公知である（US−PS4610080号明細書参
照）。この公知の電磁弁においては、金属製の弁ケーシ
ングの製造コストが高いだけではなく、弁の直径が大き
くしかも不都合に重くなってしまうという欠点がある。
何故ならば、弁ケーシングの壁厚は静力学的な理由によ
り、磁束流をガイドするために必要な程度よりも厚く形
成されているからである。しかも金属製の弁ケーシング
内には不都合な渦流が形成される。またこの公知の弁に
おいては弁ケーシングと弁座体との間にプラスチックよ
り成る中間部が配置されているために、この中間部のプ
ラスチックの熱膨張又は柔軟化に基づいて中間部の位置
が変わって、弁ニードルが挟み付けられるか、可動子と
コアの間の弁ニードルの行程が不都合に変化する危険性
がある。
性材料より成る弁ケーシングによって取り囲まれている
形式の電磁弁は公知である（US−PS4610080号明細書参
照）。この公知の電磁弁においては、金属製の弁ケーシ
ングの製造コストが高いだけではなく、弁の直径が大き
くしかも不都合に重くなってしまうという欠点がある。
何故ならば、弁ケーシングの壁厚は静力学的な理由によ
り、磁束流をガイドするために必要な程度よりも厚く形
成されているからである。しかも金属製の弁ケーシング
内には不都合な渦流が形成される。またこの公知の弁に
おいては弁ケーシングと弁座体との間にプラスチックよ
り成る中間部が配置されているために、この中間部のプ
ラスチックの熱膨張又は柔軟化に基づいて中間部の位置
が変わって、弁ニードルが挟み付けられるか、可動子と
コアの間の弁ニードルの行程が不都合に変化する危険性
がある。
発明の課題 そこで本発明の課題は前記公知の電磁式の噴射弁にお
ける欠点を取り除くことである。
ける欠点を取り除くことである。
課題を解決するための手段 この課題を解決した本発明によれば、コアの弁座体と
の間に、管状の剛性なユニットを形成するための金属製
の接続部が設けられており、プラスチックジャッケット
が電磁コイルを取り囲んでいて、プラスチックジャッケ
ットの、少なくとも電磁コイルを取り囲む部分に、磁束
流をガイドする少なくとも１つの強磁性のエレメントが
設けられている。
の間に、管状の剛性なユニットを形成するための金属製
の接続部が設けられており、プラスチックジャッケット
が電磁コイルを取り囲んでいて、プラスチックジャッケ
ットの、少なくとも電磁コイルを取り囲む部分に、磁束
流をガイドする少なくとも１つの強磁性のエレメントが
設けられている。
効果 本発明の構成によれば、弁の外側形状を簡単な形式で
弁の設置箇所の要求に合わせることができ、しかも寸法
の小さい弁を簡単かつ安価に製造することができ、弁の
確実な作動を保証することができるという利点が得られ
る。
弁の設置箇所の要求に合わせることができ、しかも寸法
の小さい弁を簡単かつ安価に製造することができ、弁の
確実な作動を保証することができるという利点が得られ
る。
本発明の別の有利な構成要件によれば、プラスチック
ジャッケット内に、強磁性エレメントとして働く少なく
とも一つの、強磁性材料より成るガイドエレメントが配
置されていて、該ガイドエレメントが軸方向で電磁コイ
ルの全長に亙って延びていて、周方向で電磁コイルを少
なくとも部分的に取り囲んでいる。これによって、製造
コストが安価で特に小さい寸法の弁が得られる。
ジャッケット内に、強磁性エレメントとして働く少なく
とも一つの、強磁性材料より成るガイドエレメントが配
置されていて、該ガイドエレメントが軸方向で電磁コイ
ルの全長に亙って延びていて、周方向で電磁コイルを少
なくとも部分的に取り囲んでいる。これによって、製造
コストが安価で特に小さい寸法の弁が得られる。
同様に、ガイドエレメントが半径方向で内側に延びる
終端区分を有しているか若しくは鉢状に構成されていれ
ば有利である。
終端区分を有しているか若しくは鉢状に構成されていれ
ば有利である。
さらに、磁束流を改良するために、少なくとも一つの
ガイドエレメントの他に付加的に、強磁性材料より成る
充てん材をプラスチックジャケット内に設けると有利で
ある。
ガイドエレメントの他に付加的に、強磁性材料より成る
充てん材をプラスチックジャケット内に設けると有利で
ある。
可動子側に向けられた、接続スリーブのコア端部と弁
座体との間に、可動子をガイドするための少なくとも一
つの金属製の中間部を配置すると有利である。
座体との間に、可動子をガイドするための少なくとも一
つの金属製の中間部を配置すると有利である。
また、中間部を非磁性材料より製造し、この中間部に
可動子をガイドするためのガイド孔を設け、さらに、こ
の中間部と弁座体との間に、強磁性材料より成る接続部
を密接配置し、この接続部内に可動子が遊びを保って部
分的に突入していれば有利である。これによって、接続
スリーブと弁座体との間の非常にスリムで強固な接続が
得られる。
可動子をガイドするためのガイド孔を設け、さらに、こ
の中間部と弁座体との間に、強磁性材料より成る接続部
を密接配置し、この接続部内に可動子が遊びを保って部
分的に突入していれば有利である。これによって、接続
スリーブと弁座体との間の非常にスリムで強固な接続が
得られる。
同様に、可動子並びに、弁座体との接続管を管状ので
きるだけ薄い壁厚で構成すると有利である。これによっ
て、磁界によって移動せしめられる質量は非常に小さく
なる。
きるだけ薄い壁厚で構成すると有利である。これによっ
て、磁界によって移動せしめられる質量は非常に小さく
なる。
さらに、中間部を非磁性の薄板より製造し、この中間
部が弁縦軸線に対して同軸的に延びる第１の接続区分
と、この第１の接続区分よりも直径の大きい第２の接続
区分とを有しており、第１の接続区分が、半径方向外側
に延びるフランジによって第２の接続区分に接続されて
いれば有利である。これによって、中間部は深絞り加工
によって製造することができる。さらに有利には、中間
部の第１の接続区分が接続スリーブのコア端部に密接し
て接続されていて、第２の接続区分が管状の接続部に密
接して接続されており、該接続部は端面でフランジに当
接していて、強磁性材料より成っていて滑動孔を有して
いる。この滑動孔内には可動子が突入していてこの滑動
孔内でガイドされ、他方では弁座体が接続部に接続され
ている。
部が弁縦軸線に対して同軸的に延びる第１の接続区分
と、この第１の接続区分よりも直径の大きい第２の接続
区分とを有しており、第１の接続区分が、半径方向外側
に延びるフランジによって第２の接続区分に接続されて
いれば有利である。これによって、中間部は深絞り加工
によって製造することができる。さらに有利には、中間
部の第１の接続区分が接続スリーブのコア端部に密接し
て接続されていて、第２の接続区分が管状の接続部に密
接して接続されており、該接続部は端面でフランジに当
接していて、強磁性材料より成っていて滑動孔を有して
いる。この滑動孔内には可動子が突入していてこの滑動
孔内でガイドされ、他方では弁座体が接続部に接続され
ている。
接続スリーブの可動子に向けられた側には有利には、
管状の狭いストッパつばが形成されている。
管状の狭いストッパつばが形成されている。
実施例 次に図面び示した実施例について本発明の構成を具体
的に説明する。
的に説明する。
第１図に例示した電磁弁は、混合気圧縮外部点火式内
燃機関の燃料噴射装置の、燃噴射弁として構成されてお
り、この燃料噴射弁は、強磁性金属材料より成る管状の
接続スリーブ１を有しており、この接続スリーブ１の下
部のコア端部２に電磁コイル３が配置されている。これ
によって接続スリーブ１は同時にコアとして働く。接続
スリーブ１のコア端部２に続いて弁縦軸線４に対して同
心的に、中間部６が接続スリーブ１に密接して、例えば
はんだ付け又は溶接によって接続されている。中間部６
は強磁性金属より成っていて、例えばつば７でコア端部
２を取り囲んでいる。接続スリーブ１と反対側では中間
部６に金属製の弁座体８が接続されており、該弁座体８
は接続スリーブ１のコア端部２に向けられた側で定置の
弁座９を有している。中間部６と弁座体８とは同様に、
例えばねじ固定、溶接又ははんだ付けによって気密に固
定されている。接続スリーブ１と中間部６と弁座体８と
の並列接続は剛性な金属ユニットを形成する。中間部６
は管状に構成されていて、同軸的なガイド孔11を有して
おり、このガイド孔11内に可動子12が延びている。この
可動子12は管状に構成されていて、その摺動運動中に前
記ガイド孔11内でガイドされる。可動子12の内孔13内に
は、弁座９に向けられた側の端部に弁閉鎖体14が固定配
置されている。この弁閉鎖体14は、例えば半球状の端部
を有するシリンダ区分15の形状又はその他の形状を有し
ている。弁閉鎖体14のシリンダ区分15の外周には外部に
案内された扁平部16が設けられており、該扁平部16を介
して、接続スリーブ１から流入する燃料が可動子12内部
を通って内孔13から弁座９に達し、その下流で弁座体８
に少なくとも一つの噴射孔17が形成されている。
燃機関の燃料噴射装置の、燃噴射弁として構成されてお
り、この燃料噴射弁は、強磁性金属材料より成る管状の
接続スリーブ１を有しており、この接続スリーブ１の下
部のコア端部２に電磁コイル３が配置されている。これ
によって接続スリーブ１は同時にコアとして働く。接続
スリーブ１のコア端部２に続いて弁縦軸線４に対して同
心的に、中間部６が接続スリーブ１に密接して、例えば
はんだ付け又は溶接によって接続されている。中間部６
は強磁性金属より成っていて、例えばつば７でコア端部
２を取り囲んでいる。接続スリーブ１と反対側では中間
部６に金属製の弁座体８が接続されており、該弁座体８
は接続スリーブ１のコア端部２に向けられた側で定置の
弁座９を有している。中間部６と弁座体８とは同様に、
例えばねじ固定、溶接又ははんだ付けによって気密に固
定されている。接続スリーブ１と中間部６と弁座体８と
の並列接続は剛性な金属ユニットを形成する。中間部６
は管状に構成されていて、同軸的なガイド孔11を有して
おり、このガイド孔11内に可動子12が延びている。この
可動子12は管状に構成されていて、その摺動運動中に前
記ガイド孔11内でガイドされる。可動子12の内孔13内に
は、弁座９に向けられた側の端部に弁閉鎖体14が固定配
置されている。この弁閉鎖体14は、例えば半球状の端部
を有するシリンダ区分15の形状又はその他の形状を有し
ている。弁閉鎖体14のシリンダ区分15の外周には外部に
案内された扁平部16が設けられており、該扁平部16を介
して、接続スリーブ１から流入する燃料が可動子12内部
を通って内孔13から弁座９に達し、その下流で弁座体８
に少なくとも一つの噴射孔17が形成されている。
弁閉鎖体14とは反対側で可動子12の内孔13内には戻し
ばね18が突入しており、この戻しばね18は例えばその一
方の端部が内孔13内の鉢状のばね受け19で支えられてい
る。ばね受け19はそのフランジ20が、コア端部２に向け
られた可動子端面25に当接していて、電磁コイル３の励
磁された状態でコイル端部２と可動子端面25との間の残
留エアギャップを形成する。戻しばね18の他端部は接続
スリーブ１の流路21内に突入していて、ここで管状の調
節ブシュ22に当接している。この調節ブシュ22自体は例
えば流路21内にねじ込まれた、ばね力を調節するための
ねじ山付きブシュ23で支えられている。接続スリーブ１
の少なくとも一部及び電磁コイル３はその軸方向全長に
亙ってプラスチックジャケットによって取り囲まれてい
る。このプラスチックジャケット24はまた中間部分６の
一部も取り囲んでいる。プラスチックジャケット24はプ
ラスチック押し出し又は射出成形によって形成される。
この成形工程でプラスチックジャケット24には同時にプ
ラグ26が一体成形される。このプラグ26を介して電磁コ
イル３の電気的な接触及びひいては励磁が行われる。
ばね18が突入しており、この戻しばね18は例えばその一
方の端部が内孔13内の鉢状のばね受け19で支えられてい
る。ばね受け19はそのフランジ20が、コア端部２に向け
られた可動子端面25に当接していて、電磁コイル３の励
磁された状態でコイル端部２と可動子端面25との間の残
留エアギャップを形成する。戻しばね18の他端部は接続
スリーブ１の流路21内に突入していて、ここで管状の調
節ブシュ22に当接している。この調節ブシュ22自体は例
えば流路21内にねじ込まれた、ばね力を調節するための
ねじ山付きブシュ23で支えられている。接続スリーブ１
の少なくとも一部及び電磁コイル３はその軸方向全長に
亙ってプラスチックジャケットによって取り囲まれてい
る。このプラスチックジャケット24はまた中間部分６の
一部も取り囲んでいる。プラスチックジャケット24はプ
ラスチック押し出し又は射出成形によって形成される。
この成形工程でプラスチックジャケット24には同時にプ
ラグ26が一体成形される。このプラグ26を介して電磁コ
イル３の電気的な接触及びひいては励磁が行われる。
電磁コイル３は強磁性エレメントとして働く少なくと
も一つのガイドエレメント28によって取り囲まれてい
る。このガイドエレメント28は強磁性材料より成ってい
て、軸方向で電磁コイル３の全長に亙って延びていて、
電磁コイル３を周方向で少なくとも部分的に取り囲んで
いる。少なくとも一つのガイドエレメント28を取り付け
る以外に、同様に強磁性エレメントとして働く透磁性の
充てん材27を電磁コイル３付近でプラスチックジャケッ
ト内に設ければ有利である。磁束流を通す強磁性の充て
ん材27は図面で点で示されている。充てん材としては軟
磁性特性を有する、例えば微粒子状の金属部分が使用さ
れる。充てん材27を良好に整列させるためには、プラス
チックジャケット24の射出若しくは押し出し工程中に及
び／又はその硬化段階中に電磁コイル３を励磁させると
有利である。
も一つのガイドエレメント28によって取り囲まれてい
る。このガイドエレメント28は強磁性材料より成ってい
て、軸方向で電磁コイル３の全長に亙って延びていて、
電磁コイル３を周方向で少なくとも部分的に取り囲んで
いる。少なくとも一つのガイドエレメント28を取り付け
る以外に、同様に強磁性エレメントとして働く透磁性の
充てん材27を電磁コイル３付近でプラスチックジャケッ
ト内に設ければ有利である。磁束流を通す強磁性の充て
ん材27は図面で点で示されている。充てん材としては軟
磁性特性を有する、例えば微粒子状の金属部分が使用さ
れる。充てん材27を良好に整列させるためには、プラス
チックジャケット24の射出若しくは押し出し工程中に及
び／又はその硬化段階中に電磁コイル３を励磁させると
有利である。
第２図に示されているように、第１図によるガイドエ
レメント28は、電磁コイルの形状に合わせて湾曲された
中間範囲29を有するＵ字部材として構成されており、こ
の中間範囲は周方向で部分的に電磁コイル３を取り囲ん
でいて、半径方向で内側に延びる終端区分31を有してい
る。この終端区分31のうちの、例えば接続スリーブ１を
部分的に取り囲む上部の終端区分31はつめ状に形成され
ていて、下部の終端区分31は軸方向に延びる端部32に移
行しており、この端部32は中間部６に当接していて、こ
の中間部を部分的に取り囲む。第１図では２つのガイド
エレメント28を有する弁が示されている。
レメント28は、電磁コイルの形状に合わせて湾曲された
中間範囲29を有するＵ字部材として構成されており、こ
の中間範囲は周方向で部分的に電磁コイル３を取り囲ん
でいて、半径方向で内側に延びる終端区分31を有してい
る。この終端区分31のうちの、例えば接続スリーブ１を
部分的に取り囲む上部の終端区分31はつめ状に形成され
ていて、下部の終端区分31は軸方向に延びる端部32に移
行しており、この端部32は中間部６に当接していて、こ
の中間部を部分的に取り囲む。第１図では２つのガイド
エレメント28を有する弁が示されている。
第３図に示した第２実施例において、第１図及び第２
図に示した第１実施例のものと同一で同様の作用を有す
るものは同一の符合で示した。この第３図の実施例にお
いては前記第１図の実施例のものとは異なりガイドエレ
メント28は鉢状に構成されていて底部33が中間部６を取
り囲みながら半径方向内側に延びている。接続スリーブ
１と針状のガイドエレメント28の開放端部との間には、
強磁性材料より成る蓋状のガイド片34が磁束流をガイド
するために半径方向に延びている。
図に示した第１実施例のものと同一で同様の作用を有す
るものは同一の符合で示した。この第３図の実施例にお
いては前記第１図の実施例のものとは異なりガイドエレ
メント28は鉢状に構成されていて底部33が中間部６を取
り囲みながら半径方向内側に延びている。接続スリーブ
１と針状のガイドエレメント28の開放端部との間には、
強磁性材料より成る蓋状のガイド片34が磁束流をガイド
するために半径方向に延びている。
第４図に示した第３実施例において、前記第１図〜第
３図の実施例のものと同一で同様の作用を有するものは
同一の符合で示した。前記実施例のものと同様に電磁コ
イル３はプラスチックジャケット24によって取り囲まれ
ている。またこのプラスチックジャケット24内には少な
くとも一つのガイドエレメント28が埋め込まれており、
このガイドエレメント28は電磁コイル３を軸方向及び半
径方向でブリッジしていて、各端部で、磁束流を電磁コ
イル３を取り囲むようにガイドする終端区分31若しくは
端部32を有している。前記実施例とは異なり可動子12は
管状ではあるが短く構成されていて接続管36に接続され
ている。この接続管の他端部は球状に形成された弁閉鎖
体14に接続されている。接続管36の壁部にはこの壁部を
半径方向で貫通する流入開口37が設けられており、この
流入開口37を通って可動子12から内部に流入する燃料が
弁座９に達する。同様に非磁性で接続スリーブ１に接続
された中間部６は、可動子12をガイドするための非常に
短いガイド孔11を有する半径方向内側に延びるガイドつ
ば38を備えている。中間部６には接続部39が気密接続さ
れており、この接続部39は同様に強磁性材料から管状に
形成されていて、この接続部39内には可動子12が遊びを
保って部分的に突入しているので、磁束流は、ガイドエ
レメント28と、終端区分31と、接続部39に当接する下側
の端部32とを介して可動子に向かって閉じている。弁座
体８は、弁縦軸線４に対して同軸的な接続部39の保持孔
41内に挿入されていて、ここで弁座体８を取り囲む接続
部39の折り曲げ縁部42によって保持されている。同様に
保持孔41内で、孔底部43と弁座体８との間に半径方向で
介在された中間リング44によって、弁閉鎖体14の必要な
行程が調節される。第４図の実施例においては２つのガ
イドエレメント28が設けられており、これら２つのガイ
ドエレメント28は第５図に示してあるように例えば互い
に向き合って配置されている。このような配置形式は第
１図の実施例においても有利である。スペース上の理由
により90゜ずらした平面にプラグ26を配置してもよい。
また第４図の実施例におけるガイドエレメント28の他に
付加的に、プラスチックジャケット24は同様に電磁コイ
ル３の範囲に強磁性の充てん材を有していてもよい。接
続スリーブ１、中間部６、接続部39及び弁座体８は、互
いに強く固定された金属より成る一つのユニットを形成
している。
３図の実施例のものと同一で同様の作用を有するものは
同一の符合で示した。前記実施例のものと同様に電磁コ
イル３はプラスチックジャケット24によって取り囲まれ
ている。またこのプラスチックジャケット24内には少な
くとも一つのガイドエレメント28が埋め込まれており、
このガイドエレメント28は電磁コイル３を軸方向及び半
径方向でブリッジしていて、各端部で、磁束流を電磁コ
イル３を取り囲むようにガイドする終端区分31若しくは
端部32を有している。前記実施例とは異なり可動子12は
管状ではあるが短く構成されていて接続管36に接続され
ている。この接続管の他端部は球状に形成された弁閉鎖
体14に接続されている。接続管36の壁部にはこの壁部を
半径方向で貫通する流入開口37が設けられており、この
流入開口37を通って可動子12から内部に流入する燃料が
弁座９に達する。同様に非磁性で接続スリーブ１に接続
された中間部６は、可動子12をガイドするための非常に
短いガイド孔11を有する半径方向内側に延びるガイドつ
ば38を備えている。中間部６には接続部39が気密接続さ
れており、この接続部39は同様に強磁性材料から管状に
形成されていて、この接続部39内には可動子12が遊びを
保って部分的に突入しているので、磁束流は、ガイドエ
レメント28と、終端区分31と、接続部39に当接する下側
の端部32とを介して可動子に向かって閉じている。弁座
体８は、弁縦軸線４に対して同軸的な接続部39の保持孔
41内に挿入されていて、ここで弁座体８を取り囲む接続
部39の折り曲げ縁部42によって保持されている。同様に
保持孔41内で、孔底部43と弁座体８との間に半径方向で
介在された中間リング44によって、弁閉鎖体14の必要な
行程が調節される。第４図の実施例においては２つのガ
イドエレメント28が設けられており、これら２つのガイ
ドエレメント28は第５図に示してあるように例えば互い
に向き合って配置されている。このような配置形式は第
１図の実施例においても有利である。スペース上の理由
により90゜ずらした平面にプラグ26を配置してもよい。
また第４図の実施例におけるガイドエレメント28の他に
付加的に、プラスチックジャケット24は同様に電磁コイ
ル３の範囲に強磁性の充てん材を有していてもよい。接
続スリーブ１、中間部６、接続部39及び弁座体８は、互
いに強く固定された金属より成る一つのユニットを形成
している。
第６図に示した第４実施例において、前記第１図〜第
５図に示した部分と同一で同様の作用を有する部分は同
一の符合で示した。この場合第４図の実施例に詳しく記
載されているように、Ｕ字形のガイドエレメント28が同
様にプラスチックジャケット24内に埋め込まれており、
このガイドエレメント28は磁束流を電磁コイル３を取り
囲むようにガイドする。第６図に示した弁は、第４図に
示した実施例のものとは異なり、中間部６が非磁性の薄
板より成っていて、この薄板は深絞り加工されていて、
弁縦軸線４に対して同軸的に延びる第１の接続区分47を
有しており、この第１の接続区分47でコア端部２を完全
に取り囲んでいて、このコア端部２と例えばはんだ付け
又は溶接によって固く結合されている。第１の接続区分
47から半径方向で外側に延びるフランジ48は中間部６の
第２の接続区分49に通じており、この第２の接続区分49
は弁縦軸線４に対して同軸的に延びていて、軸方向で接
続部39を部分的に取り囲んでいてこの接続部39に例えば
はんだ付け又は溶接によって接続されている。従って第
２の接続区分49の直径は第１の接続区分47の直径よりも
大きいので、組み立てた状態で管状の接続部39はその端
面がフランジ48に当接している。弁の外径を小さくする
ことができるように、第１の接続区分47は、接続スリー
ブ１よりも小さい直径を有するコア端部２の保持段部51
を取り囲んでいて、第２の接続区分49は、隣接範囲にお
けるよりも同様に小さい直径で形成された保持段部52を
取り囲んでいる。
５図に示した部分と同一で同様の作用を有する部分は同
一の符合で示した。この場合第４図の実施例に詳しく記
載されているように、Ｕ字形のガイドエレメント28が同
様にプラスチックジャケット24内に埋め込まれており、
このガイドエレメント28は磁束流を電磁コイル３を取り
囲むようにガイドする。第６図に示した弁は、第４図に
示した実施例のものとは異なり、中間部６が非磁性の薄
板より成っていて、この薄板は深絞り加工されていて、
弁縦軸線４に対して同軸的に延びる第１の接続区分47を
有しており、この第１の接続区分47でコア端部２を完全
に取り囲んでいて、このコア端部２と例えばはんだ付け
又は溶接によって固く結合されている。第１の接続区分
47から半径方向で外側に延びるフランジ48は中間部６の
第２の接続区分49に通じており、この第２の接続区分49
は弁縦軸線４に対して同軸的に延びていて、軸方向で接
続部39を部分的に取り囲んでいてこの接続部39に例えば
はんだ付け又は溶接によって接続されている。従って第
２の接続区分49の直径は第１の接続区分47の直径よりも
大きいので、組み立てた状態で管状の接続部39はその端
面がフランジ48に当接している。弁の外径を小さくする
ことができるように、第１の接続区分47は、接続スリー
ブ１よりも小さい直径を有するコア端部２の保持段部51
を取り囲んでいて、第２の接続区分49は、隣接範囲にお
けるよりも同様に小さい直径で形成された保持段部52を
取り囲んでいる。
強磁性材料より形成された接続部39は、端面50とは反
対側に向けられた保持孔41を有しており、この保持孔41
内に弁座体８が気密に挿入されている。保持孔41は移行
孔53に移行しており、この移行孔53には端面50の付近で
滑動孔54が接続されていて、この滑動孔54内に可動子12
が突入していてここでガイドされる。これによって保持
孔41及び滑動孔54は製造時に一緒に製造できるので、互
いに精密に合致する孔が形成される。この実施例におい
ては可動子12は中間部６及びさらに接続部39の移行孔53
を通ってガイドされる。滑動孔54の軸方向寸法は可動子
12の軸方向長さに比較して小さく、可動子12の長さの約
1/15である。接続部１のコア端部２には、可動子12側に
管状の狭いストッパつば55が形成されており、その寸法
は約0.2mmである。
対側に向けられた保持孔41を有しており、この保持孔41
内に弁座体８が気密に挿入されている。保持孔41は移行
孔53に移行しており、この移行孔53には端面50の付近で
滑動孔54が接続されていて、この滑動孔54内に可動子12
が突入していてここでガイドされる。これによって保持
孔41及び滑動孔54は製造時に一緒に製造できるので、互
いに精密に合致する孔が形成される。この実施例におい
ては可動子12は中間部６及びさらに接続部39の移行孔53
を通ってガイドされる。滑動孔54の軸方向寸法は可動子
12の軸方向長さに比較して小さく、可動子12の長さの約
1/15である。接続部１のコア端部２には、可動子12側に
管状の狭いストッパつば55が形成されており、その寸法
は約0.2mmである。
電磁コイル３の周囲を完全に取り囲んでいないガイド
エレメント28の構成は第１図、第２図、第４図、第５図
及び第６図のものと同じであるが、さらに弁の周囲にお
ける渦流の発生を妨げる作用を有している。
エレメント28の構成は第１図、第２図、第４図、第５図
及び第６図のものと同じであるが、さらに弁の周囲にお
ける渦流の発生を妨げる作用を有している。
ガイドエレメントを有する前記プラスチックジャケッ
トは、すべての実施例において、簡単で安価に製造され
るコンパクトでスリムな弁構造を可能にする。
トは、すべての実施例において、簡単で安価に製造され
るコンパクトでスリムな弁構造を可能にする。
第１図は本発明の第１実施例による弁の部分縦断面図、
第２図はガイドエレメントの斜視図、第３図は本発明の
第２実施例による弁の部分縦断面図、第４図は本発明の
第３実施例による弁の部分縦断面図、第５図は第４図の
Ｖ−Ｖ線に沿った断面図、第６図は本発明の第４実施例
による弁の部分縦断面図である。 １……接続スリーブ、２……コア端部、３……電磁コイ
ル、４……弁縦軸線、６……中間部、７……つば、８…
…弁座体、９……弁座、11……ガイド孔、12……可動
子、13……内孔、14……弁閉鎖体、15……シリンダ区
分、16……偏平部、17……噴射孔、18……戻しばね、19
……ばね受け、20……フランジ、21……流路、22……調
節ブシュ、23……ねじ山付きブシュ、24……プラスチッ
クジャケット、25……可動子端面、26……プラグ、27…
…充てん材、28……ガイドエレメント、29……中間範
囲、31……終端区分、32……端部、33……底部、34……
ガイド片、36……接続管、37……流入開口、38……ガイ
ドつば、39……接続部、41……保持孔、42……折り曲げ
縁部、43……孔底、44……中間リング、47……接続区
分、48……フランジ、49……接続区分、50……端面、5
1,52……保持段部、53……移行孔、54……滑動孔
第２図はガイドエレメントの斜視図、第３図は本発明の
第２実施例による弁の部分縦断面図、第４図は本発明の
第３実施例による弁の部分縦断面図、第５図は第４図の
Ｖ−Ｖ線に沿った断面図、第６図は本発明の第４実施例
による弁の部分縦断面図である。 １……接続スリーブ、２……コア端部、３……電磁コイ
ル、４……弁縦軸線、６……中間部、７……つば、８…
…弁座体、９……弁座、11……ガイド孔、12……可動
子、13……内孔、14……弁閉鎖体、15……シリンダ区
分、16……偏平部、17……噴射孔、18……戻しばね、19
……ばね受け、20……フランジ、21……流路、22……調
節ブシュ、23……ねじ山付きブシュ、24……プラスチッ
クジャケット、25……可動子端面、26……プラグ、27…
…充てん材、28……ガイドエレメント、29……中間範
囲、31……終端区分、32……端部、33……底部、34……
ガイド片、36……接続管、37……流入開口、38……ガイ
ドつば、39……接続部、41……保持孔、42……折り曲げ
縁部、43……孔底、44……中間リング、47……接続区
分、48……フランジ、49……接続区分、50……端面、5
1,52……保持段部、53……移行孔、54……滑動孔
フロントページの続き (72)発明者 マツクス・グライナー ドイツ連邦共和国ゲルリンゲン・ガルテ ンシユトラーセ 46 (56)参考文献 特開 昭61−103079（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−99769（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−160470（ＪＰ，Ｕ) 米国特許4610080（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 31/06 F02M 51/00
Claims (17)
- 【請求項１】燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁であっ
て、弁縦軸線に沿って延びる強磁性の金属より成る、コ
アとして作用する接続スリーブ（１）を備えていて、該
接続スリーブ（１）を取り囲んで電磁コイル（３）が配
置されており、さらに可動子（12）と、弁閉鎖体（14）
と、定置の弁座（９）を備えた金属性の弁座体（８）
と、接続スリーブの一部を取り囲むプラスチックジャッ
ケット（24）とを備えている形式のものにおいて、コア
（１）と弁座体（８）との間に、管状の剛性なユニット
を形成するための金属製の接続部（6,39）が設けられて
おり、プラスチックジャッケット（24）が電磁コイル
（３）を取り囲んでいて、プラスチックジャッケット
（24）の、少なくとも電磁コイル（３）を取り囲む部分
に、磁束流をガイドする少なくとも１つの強磁性のエレ
メント（27,28）が設けられていることを特徴とする、
燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁。 - 【請求項２】プラスチックジャッケット（24）内に、強
磁性エレメントとして働く少なくとも１つの、強磁性材
料より成るガイドエレメント（28）が配置されていて、
該ガイドエレメント（28）が軸方向で電磁コイル（３）
の全長に亙って延びていて、周方向で電磁コイル（３）
を少なくとも部分的に取り囲んでいる、請求項１記載の
噴射弁。 - 【請求項３】プラスチックジャッケット（24）内に、付
加的な強磁性エレメントとして働く、強磁性特性を有す
る充てん材（27）が含有されている、請求項２記載の噴
射弁。 - 【請求項４】ガイドエレメント（28）が、半径方向で内
側に延びる少なくとも１つの終端区分（31,33,34）を有
している、請求項２記載の噴射弁。 - 【請求項５】ガイドエレメント（28）が鉢状に形成され
ている、請求項２記載の噴射弁。 - 【請求項６】接続スリーブ（１）の、可動子（12）側に
向けられたコア端部（２）に少なくとも１つの、弁座体
（８）に向かって延びる管状の金属より成る中間部
（６）が接続されている、請求項２記載の噴射弁。 - 【請求項７】前記中間部（６）が非磁性材料より成って
いて、可動子（12）をガイドするためのガイド孔（11）
を有している、請求項６記載の噴射弁。 - 【請求項８】中間部（６）が弁座体（８）に接続されて
いる、請求項７記載の噴射弁。 - 【請求項９】可動子（12）が管状に形成されていて、弁
座（９）に向けられた側で弁閉鎖体（14）に接続されて
いる、請求項８記載の噴射弁。 - 【請求項１０】中間部（６）と弁座体（８）との間に管
状の接続部（39）が密接して配置されており、該接続部
（39）が強磁性材料より成っていて、この接続部（39）
内に可動子（12）が部分的に遊びを保って突入してい
る、請求項７記載の噴射弁。 - 【請求項１１】可動子（12）が接続管（36）に接続され
ていて、該接続管（36）に球状の弁閉鎖体（14）が固定
されている、請求項７又は10記載の噴射弁。 - 【請求項１２】中間部（６）が非磁性の薄板より成って
いる、請求項６記載の噴射弁。 - 【請求項１３】中間部（６）が弁縦軸線（４）に対して
同軸的に延びる第１の接続区分（47）と、この第１の接
続区分（47）よりも直径の大きい第２の接続区分（49）
とを有しており、第１の接続区分（47）が、半径方向外
側に延びるフランジ（48）によって第２の接続区分（4
9）に接続されている、請求項12記載の噴射弁。 - 【請求項１４】中間部（６）の第１の接続区分（47）が
接続スリーブ（１）のコア端部（２）に密接して接続さ
れていて、第２の接続区分（49）が管状の接続部（39）
に密接して接続されており、該接続部（39）が端面（5
0）でフランジ（48）に当接している、請求項13記載の
噴射弁。 - 【請求項１５】強磁性材料より成る接続部（39）が、中
間部（６）の端面側とは反対の側で弁座体（８）に接続
されていて、滑動孔（54）を有しており、該滑動孔（5
4）内に可動子（12）が突入していてこの滑動孔（54）
内でガイドされる、請求項14記載の噴射弁。 - 【請求項１６】可動子（12）が接続管（36）に接続され
ていて、該接続管（36）に球状の弁閉鎖体（14）が固定
されている、請求項15記載の噴射弁。 - 【請求項１７】接続スリーブ（19）のコア端部（２）
の、可動子（12）に向けられた側に管状の狭いストッパ
つば（55）が形成されている、請求項16記載の噴射弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3825135.3 | 1988-07-23 | ||
| DE3825135A DE3825135A1 (de) | 1988-07-23 | 1988-07-23 | Elektromagnetisch betaetigbares ventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266380A JPH0266380A (ja) | 1990-03-06 |
| JP2774153B2 true JP2774153B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=6359441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1187605A Expired - Lifetime JP2774153B2 (ja) | 1988-07-23 | 1989-07-21 | 燃料噴射装置用の電磁式の噴射弁 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4967966A (ja) |
| EP (1) | EP0352445B1 (ja) |
| JP (1) | JP2774153B2 (ja) |
| KR (1) | KR0169099B1 (ja) |
| CN (1) | CN1014352B (ja) |
| AU (1) | AU604407B2 (ja) |
| BR (1) | BR8903638A (ja) |
| DE (2) | DE3825135A1 (ja) |
| ES (1) | ES2029918T3 (ja) |
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| DE102014200521B4 (de) | 2013-05-08 | 2021-07-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Treibstoffeinspritzventil |
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