JPH025504Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案はJIS−Ｃ−5410（高周波同軸コネクタ
通則）に基づき、テレビジヨン共同受信の屋外施
設に使用するＦ型コネクタに関する。

＜従来の技術＞ 従来のこの種Ｆ型コネクタは、第６図ａ，ｂに
示すように、接続ナツト１と弾性部材２を介して
回動自在に接続したコネクタ本体３に、後端部外
周面のテーパー面４ａが該コネクタ本体３から突
出する如く装着したフエルール４と、該フエルー
ル４の先端部の筒体４ｂ内に嵌着した第２絶縁体
５と、該第２絶縁体５の中心孔５ａに導体受入部
６ａの一部を挿入固着した中心コンタクト６と、
該中心コンタクト６の導体受入部６ａの残部とピ
ン部６ｂを装着した第１絶縁体１０とをそれぞれ
内蔵し、かつコネクタ本体３と締付金具７の接合
部にＯリング８を設け、さらにフエルール４のテ
ーパー面４ａと対応する位置の締付金具７の内周
面のテーパ面７ａにガスケツトなどの弾性部材９
を設けてなるものである。

上記構成のＦ型コネクタにおいて、ケーブルＡ
の内部導体Ｂとコネクタ本体３に内蔵する中心コ
ンタクト６の導体受入部６ａとを接続するには、
第５図に示す如く予めケーブルＡの端部から絶縁
体Ｃ、外部導体Ｄおよび外被Ｅをそれぞれ同一長
さだけ切り取り、さらに該絶縁体Ｃの端部から外
部導体Ｄおよび外被Ｅをそれぞれ所定長だけ切り
取る。次いで端末処理したケーブルＡの外被Ｅ上
に締付金具７を挿入した後、中心コンタクト６を
固設した第２絶縁体５を筒体４ｂに装着してなる
フエルール４をコネクタ本体３から取外し、該フ
エルール４のテーパー面４ａ側を前記ケーブルＡ
の絶縁体Ｃと外部導体Ｄとの間に拡開挿入すると
ともに中心コンタクト６の導体受入部６ａにケー
ブルＡの突出した内部導体Ｂを挿入し、その挿入
部分の中心コンタクト６を工具（図示せず）にて
圧着する。次いで締付金具７と接続ナツト１付き
コネクタ本体３とを螺合すると、締付金具７のテ
ーパ面７ａとフエルール４のテーパ面４ａとの間
にケーブルＡの外部導体Ｄおよび外被Ｅが強固に
圧着される。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 上記従来のＦ型コネクタにおいては次の様な問
題点がある。即ち、ケーブルＡの内部導体Ｂを
中心コンタクト６の導体受入部６ａに挿込んで外
からその部分の中心コンタクト６を工具で圧着し
ていたが、圧着効果が十分でないために、ケーブ
ルの内部導体が抜け出たりするという難点があつ
た。幹線用ケーブル及び支線用ケーブルの各内
部導体の太さに応じた中心コンタクトを用意しな
ければならないという面倒さがあつた。締付金
具７とコネクタ本体３の螺合を解いて両者を外す
時に、締付金具７のテーパ面７ａとフエルール４
のテーパー面４ａとの間に挾圧したケーブルＡの
外部導体Ｄおよび外被Ｅを介して締付金具７にフ
エルール４が強固に付着してしまい取外し作業が
困難であること。ケーブルＡにフエルール４を
挿入する時に、ケーブルＡの絶縁体Ｃから剥離し
た外部導体Ｄと外被Ｅは、強制的に外方に向けて
テーパ状に拡開され締付金具７のテーパ面７ａと
フエルール４のテーパ面４ａ間に挾持されること
から、外部導体Ｄの剥離基部に脆化現象や亀裂そ
の他の傷が生ずることになり、アースが十分にと
れず接触不良を起すなどの電気特性の悪化の原因
となつていた。ケーブルＡの絶縁体Ｃから外部
導体Ｄおよび外被Ｅを外方に向けてテーパ状に拡
開するための専用工具を必ず要することと、フエ
ルール４を挿入するためにケーブルＡの外被Ｅを
必要以上に軸方向に沿つて切断し過ぎた場合、防
水効果が著しく劣化するなどの難点があつた。

この考案は上記の欠点を一挙に解消するために
なされたもので、幹線用及び支線用の各ケーブル
の内部導体の太さが異なろうとも両者を一つの中
心コンタクトで兼用できるようにするとともに、
ケーブルの内部導体を中心コンタクトの導体受入
部に強固に固着でき、ケーブルとコネクタとの取
外し作業もきわめて簡単で、かつ電気特性を劣化
させることなく防水効果に優れたＦ型コネクタを
提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案に係るＦ型コネクタは、接続ナツトと接
続したコネクタ本体内の先端部に嵌着した第１絶
縁体にてピン部の一部が接続ナツト内に突出する
如く保持された中心コンタクトをコネクタ本体内
の補強スリーブに装着した第２絶縁体に固着し、
該中心コンタクトの導体受入部を幹線用及び支線
用ケーブルの内部導体の太い方の径より若干大き
めの径に形成し、該導体受入部の内周面に凹凸部
を形成するとともにコネクタ本体と接続する締付
金具内の環状凹部に装着したクランプはコネクタ
本体から締付金具内に向けて突出形成した補強ス
リーブのスリーブ部の外側に位置し、該クランプ
の一端部側を補強スリーブのフランジ面に当接さ
せ、該クランプの他端部内周面に形成したテーパ
ー面を締付金具内の割クランプの一端部外周面の
テーパー面に摺接させ、該割クランプの他端を締
付金具内に装着した弾性部材に圧接してなるもの
である。

＜作用＞ ケーブルの内部導体コネクタ本体に内蔵する中
心コンタクトの導体受入部とを接続するには、従
来と同様にケーブルの端末処理を予めしておく。
ただし従来のようにケーブルの外被を軸方向に沿
つて深く切り込む必要はない。端末処理したケー
ブルの外被上に締付金具を挿入した後、コネクタ
本体から補強スリーブを抜き取る。この補強スリ
ーブには、中心コンタクトを固着した第２絶縁体
が嵌着されており、補強スリーブ、第２絶縁体及
び中心コンタクトの三者が一体となつている。補
強スリーブのスリーブ部をケーブルの絶縁体と外
部導体の間に挿入する一方、中心コンタクトの導
体受入部にケーブルの突出した内部導体を挿入
し、その挿入部分の中心コンタクトを工具（図示
せず）にて圧着する。次いで締付金具と接続ナツ
ト付きコネクタ本体とを螺合すると、割クランプ
はそのテーパー面がクランプのテーパー面に摺接
しながら前進する。締付金具内のクランプはその
一端部がコネクタ本体の後端部に当接したフラン
ジの端面に当つており、該クランプは固定状態に
ある。従つて締付金具をさらに締付けると、割ク
ランプの内周面は、補強スリーブの挿入されたケ
ーブルの外被上に圧接され、これと同時に該割ク
ランプの他端と当接している弾性部材が締付金具
内周面とケーブルの外被のそれぞれに強く弾圧さ
れて遮蔽される。

＜実施例＞ 以下、この考案の一実施例を図面により説明す
る。

尚、従来例と同一部材には同一の符号を使用す
る。ＦはＦ型コネクタで、その大略は外周面の環
状溝３ａにＯリング８を有するコネクタ本体３
と、該コネクタ本体３の右側にガスケツト等の弾
性部材２を介して回動自在に枢着した接続ナツト
１と、前記コネクタ本体３の左側に、前記Ｏリン
グ８を介して螺合し、内周面にガスケツトまたは
Ｏリング等の弾性部材９を内蔵した締付金具７と
より構成される。筒状のコネクタ本体３はその外
周面の右側端部寄りに、接続ナツト１の一端をカ
シメ止めするための環状凹部３ｂを形成し、さら
にその右側端部にガスケツト等の弾性部材２を嵌
着する切欠部３ｃを設け、水密効果を高めるため
に該弾性部材２の一部がコネクタ本体３の端面か
ら突出するようにする。またコネクタ本体３の外
周面の左側端部に締付金具７と螺合する螺子部３
ｄを有し、その螺子部３ｄの端末に続いてＯリン
グ８を嵌着する環状溝３ａおよびスパナ（図示せ
ず）で締付ける締付部３ｆをそれぞれ備えてい
る。

一方コネクタ本体３の内周面には、第１図ａに
示す如く、補強スリーブ１１を着脱自在に嵌合す
るとともにその先端部に合成樹脂製等の環状の第
１絶縁体１０を密嵌する。補強スリーブ１１はコ
ネクタ本体３の後端面に当接するフランジ部１１
ａと、コネクタ本体３の端部から締付金具７の方
向に向けて突出する筒状のスリーブ部１１ｂと、
補強スリーブ１１の胴部１１ｃからコネクタ本体
３内に収納される如く延出した切込み１１ｅ入り
の筒状絶縁体受部１１ｄとによりなる（第３図参
照）。そして、この絶縁体受部１１ｄには、合成
樹脂製等の第２絶縁体５がきつく嵌着されてい
る。第２絶縁体５の内周面の接続ナツト１側に
は、中心コンタクト６の導体受入部６ａの一部が
挿入固着されており、中心コンタクト６、第２絶
縁体５及び補強スリーブ１１の三者が一体的に組
込まれている。また中心コンタクト６の導体受入
部６ａ及びピン部６ｂの各基部は、第１絶縁体１
０に内挿保持され、該ピン部６ｂの先端がコネク
タ本体３から突出し、接続ナツト１内に収納され
ている。中心コンタクト６の導体受入部６ａの内
径は、幹線用ケーブル及び支線用ケーブルの各内
部導体Ｂのいずれもが入るように、太い方の内部
導体の径に合わせて作られている。さらに、中心
コンタクト６の導体受入部６ａの内周面には、第
３図示の如く鋸歯状のカラス螺子６c′を形成する
か、あるいは通常の螺子構造等の凹凸部６ｃを形
成することにより、導体受入部６ａにケーブルＡ
の内部導体Ｂを挿入した後で、圧着工具（図示せ
ず）で導体受入部６ａの外周面を圧着した時に、
該ケーブルＡの内部導体Ｂの抜けが防止される。

締付金具７は締付部７ｂを有する側面多角形の
形状をした筒状型構造で、その内周壁の右側端部
にコネクタ本体３の外周面の螺子部３ｄと螺合す
る螺子部７ｃを形成するとともに、該内周壁に左
側から順次、ガスケツトなどの弾性部材９を収納
する環状切欠部７ｄ、合成樹脂材などからなる割
クランプ１２のフランジ部１２ａを遊嵌状に収納
する該切欠部７ｄよりも太径の環状凹溝７ｅ、合
成樹脂材などからなるクランプ１３を収納する該
凹溝７ｅよりも太径の環状凹部７ｆ及びコネクタ
本体３と螺合する螺子部７ｃをそれぞれ形成す
る。割クランプ１２は第３図示の如く弾性部材９
と当接する側の一端部に形成したフランジ部１２
ａと、軸方向に沿つて設けた割入り１２ｃの筒部
１２ｂとにより構成され、該筒部１２ｂの外周面
の端部にテーパ面１２ｄを形成するとともに、フ
ランジ部１２ａの内径よりも太径の該筒部１２ｂ
の内周面には軸方向に沿つて筋状の凹凸条１２ｅ
が形成されている。フランジ部１２ａは環状凹溝
７ｅに遊嵌状に圧入され、フランジ部１２ａの外
周面に形成した環状突起１２ｆにより環状凹溝７
ｅから抜け出ないようになつている。

クランプ１３は厚肉部１３ａと薄肉部１３ｂと
より構成され、厚肉部１３ａの外周面に螺子部１
３ｃを形成し、締付金具７内に螺挿後、環状凹部
７ｆから抜け出ないようにしている。薄肉部１３
ｂの端面は補強スリーブ１１のフランジ部１１ａ
の端面に当接している。また厚肉部１３ａの内周
面の端部に形成したテーパ面１３ｄは割クランプ
１２のテーパ面１２ｄに当接している。しかし
て、締付金具７をコネクタ本体３に螺合すると、
ケーブルＡの絶縁体Ｃと外部導体Ｄ間に挿込んだ
補強スリーブ１１のスリーブ部１１ｂ上に位置す
るケーブルＡの外被Ｅは、割クランプ１２の凹凸
条１２ｅに強固に圧接されることとなる。

第４図は本考案の他の実施例を示すもので、中
心コンタクト６の導体受入部６ａを長く形成する
とともに該導体受入部６ａの内径を二段階方式と
し、手前側に幹線用ケーブルの内部導体が挿入し
得るように太径とし、奥側に支線用ケーブルの内
部導体が挿入し得るように細径としたもので、他
の構成は上記の実施例と同様である。

＜考案の効果＞ 本考案は上記の説明から判るように、中心コン
タクトの導体受入部の内径を幹線用及び支線用ケ
ーブルのいずれにも兼用できる穴径としたので、
中心コンタクトを替えることなく幹線用及び支線
用の各ケーブルを簡単に接続できるという優れた
効果を奏する。また、ケーブルの絶縁体と外部導
体との間に挿込んだ補強スリーブのスリーブ部は
円筒形であり、かつスリーブ部の挿込まれたケー
ブルの外被上を割クランプで軸心方向に向つて強
圧する結果、この面からもケーブルの抜け防止が
図られるとともに、ケーブルの外部導体の剥離部
分に脆化現象や亀裂その他の傷を生ずることがな
くなり、電気特性が良好でケーブルとコネクタと
の取外し作業も簡単である。さらにケーブルの内
部導体を中心コンタクトの導体受入部に挿入圧着
後、該導体受入部の内周面に形成した凹凸部によ
り強固に圧着され、抜け防止が図られる。さらに
また、ケーブルに補強スリーブを装着する際、ケ
ーブルの外被を必要以上に軸方向に沿つて切断す
るといつたこともなくなり、締付金具をコネクタ
本体に締付けることにより締付金具内の弾性部材
による弾圧が確実になされ防水効果が増すことと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案の一実施例を示す拡大正面断
面図、第１図ｂはその拡大側面図、第２図はケー
ブルとの接続状態を示す拡大正面断面図、第３図
は本考案の要部を示す一部切欠拡大断面図、第４
図は本考案の他の実施例を示す拡大正面断面図、
第５図はケーブルの端末処理を示す断面図、第６
図ａは従来例の拡大正面断面図、第６図はその拡
大側面図である。 １……接続ナツト、３……コネクタ本体、６…
…中心コンタクト、６ｃ……凹凸部、７……締付
金具、１１……補強スリーブ、１１ｂ……スリー
ブ部、１２……割クランプ、１３……クランプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接続ナツトと接続したコネクタ本体内の先端部
   に嵌着した第１絶縁体にてピン部の一部が接続ナ
   ツト内に突出する如く保持された中心コンタクト
   をコネクタ本体内の補強スリーブに装着した第２
   絶縁体に固着し、該中心コンタクトの導体受入部
   を幹線用及び支線用ケーブルの内部導体の太い方
   の径より若干大きめの径に形成し、該導体受入部
   の内周面に凹凸部を形成するとともにコネクタ本
   体と接続する締付金具内の環状凹部に装着したク
   ランプはコネクタ本体から締付金具内に向けて突
   出形成した補強スリーブのスリーブ部の外側に位
   置し、該クランプの一端部側を補強スリーブのフ
   ランジ面に当接させ、該クランプの他端部内周面
   に形成したテーパー面を締付金具内の割クランプ
   の一端部外周面のテーパー面に摺接させ、該割ク
   ランプの他端を締付金具内に装着した弾性部材に
   圧接してなるＦ型コネクタ。