JPS6132976A

JPS6132976A - Ｆｔ型コネタク

Info

Publication number: JPS6132976A
Application number: JP15327884A
Authority: JP
Inventors: 浩正大城
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-07-25
Filing date: 1984-07-25
Publication date: 1986-02-15
Also published as: JPH0119743B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明’ｌｔＪ　ｌ５−Ｃ−５４１０（高周波同軸コ
ネクタ通則）に基づきテレビジョン共同受信の屋外施設
に使用する公称インピーダンス７５Ω、電圧３５０■（
実効値）、周波数２５０Ｍ　ＨＺ以下の定格に設計され
たＦＴ型コネクタに関し、特に同軸ケーブルの外部導体
が例えばアルミラミネートのような軟かい場合あるいは
アルミシースのような硬い場合のいずれにも適用できる
ようにしたものである。

〈従来の技術〉従来、ケーブルの外部導体が例えばアルミラミネートの
ような軟かい場合に適用す＆ＦＴ型コネクタの構造を第
７〜第１０図により説明すると、１はコネクタ本体、２
はＯリング、３はコネクタ本体１内に設けた第１絶縁体
、４は第３絶縁体、５゜６は第３絶縁体４の内外に設け
たＯリング、７は一部突出する如くしてコネクタ本体１
内に設けた中心コンタクト、８はコネクタ本体１内の第
２絶縁体、９は鍔付テーパクランプ、１０は鍔付テーパ
クランプ９の外側に設けたクランプ、１１はコネクタ本
体１に螺合する締付金具、１２はコネクタ本体１と締付
金具１１間をシールするＯリング、１３は締付金具１１
内に設けた締付クランプ、１４はケーブル八表面を圧締
するガスケット、１５は締付クランプ１３とガスケット
１４間に介在するワッシャをそれぞれ示す。

しかして上記構造のＦＴ型コネクタを用いてケーブルＡ
を機器（図示せず）に接続するには、まずケーブルＡの
外表面上に、締付金具１１、ガスケット１４、ワッシャ
１５、締付クランプ１３およびクランプ１０を順次挿し
込む。次いでケーブルＡの端部を工具を用いて第９図示
の如く端末処理を行う。

すなわち、内部導体Ｂを絶縁体Ｃ１外部導体りおよび外
被Ｅよりも突出させ、さらに絶縁体Ｃと外部導体りとの
間を拡開させて断面三角形状の空間部Ｆを形成する。そ
して該空間部Ｆに鍔付テーパクランプ９を嵌める（第１
０図参照）。さらに、ケーブルＡの内部導体Ｂに第２絶
縁体８を前記鍔付テープクランプ９に当接させる如くし
て挿入する。

該テーパクランプ９の挿入後、ケーブルＡの内部導体Ｂ
の先端部に、中心コンタクト７の内部導体受入部７ａを
嵌合する。この嵌合後、該嵌合部分の外側から圧着し、
内部導体Ｂと中心コンタクト７を接続する。この中心コ
ンタクト７の接続後、該中心コンタクトを、第１絶縁体
３、第３絶縁体４および０リング５，６をそれぞれ内臓
したコネクタ本体１に挿し込み、中心コンタクト７の膨
出部が第３絶縁体４の段部に当るまで挿入する。次いで
コネクタ本体１内に前記クランプ１０を入れた後、締付
クランプ１３をコネクタ本体１に締付けると、鍔付テー
パクランプ９と該クランプ９の外側に位置するクランプ
１０間に、拡開した外部導体りおよび外被Ｅが挾持され
、ケーブルＡをコネクタ本体１に固定することができる
。ケーブルＡを固定後、ワッシｌ７１５およびガスケッ
ト１４を移動させ、締付金具１１をコネクタ本体１に螺
合させる。この螺合は締付金具１１内のガスケット１４
が収縮してケーブルＡの外表面にきつく圧接するまで行
なう。

コネクタ本体１と締付金具１１の両者の締結後において
は、コネクタ内部は各Ｏリング２．５．６゜１２および
ガスケット１４により水密にシールされることとなる。

〈発明が解決しようとする問題点〉しかしながら、上記従来のＦＴ型コネクタを用いて接続
する場合、次のような欠点があることが判明した。すな
わち、 ■ケーブルＡの内部導体Ｂを中心コンタクト７に接続す
る際、依然として工具等の圧着冶具を使用して圧着しな
ければならないという面倒さがあること。

■ケーブルへの外部導体りがアルミラミネートのような
軟かい場合、該ケーブル先端部をコネクタに接続後、冬
などの寒い時期にケーブルＡの外被Ｅが収縮する結果、
接続不良を生じるなどの問題があった。

■鍔付テーパクランプ９の内径と絶縁体Ｃの外径が相違
することにより、絶縁体Ｃと外部導体りの間に空隙が生
ずること。またケーブルＡの絶縁体Ｃから剥離した外部
導体りと外被Ｅは、強制的に外方に向けてテーパ状に拡
開され、鍔付テーパクランプ９とクランプ１０間の狭い
テーパ面に挾持されることから、外部導体りの剥離基部
に脆化現象や亀裂を生ずることとなるばかりか、鍔付テ
ーパクランプ９とクランプ１０との狭いテーパ状の挾持
面に大きな負荷が加わることとなる。このようにケーブ
ルＡを押えて固定するためのクランプをテーパ溝造とし
ていることと、絶縁体Ｃの寸法誤差との相乗作用によっ
て、外部導体りに一層亀裂が生じ易くなる結果、アース
がとれなくなり、インピーダンスや電圧定在波比等の電
気特性が狂うこととなること。

■ガスケット１４によりケーブルＡの外表面が強固に圧
締されるために、ケーブルＡの絶縁体Ｃの材質が発泡ポ
リエチレンや超高発泡ポリエチレン等の軟かいもので形
成されているときには、特にケーブルの外表面が付近の
ケーブル外表面に比べて大幅に絞られることになる。ガ
スケットによりケーブルの外表面が大きく絞られること
によって、インピーダンスや電圧定在波比等の電気特性
がそこなわれ、映像上のトラブルが生ずることになるこ
と。

■コネクタにケーブルを接続するときに、コネクタを構
成する部品が１つ１つバラバラの状態にあり、しかもそ
の部品点数も９点もの多くを要することになる。部品点
数が多いと、接続作業中に該部品を紛失するおそれがあ
るばかりか、該部品にきすをつけたり、あるいは接続作
業が非常に面倒であるために、一般素人が取付作業をす
ることができず、専門の人に限られるなどの不都合な点
があった。

この発明は上記の欠点を一挙に解消するためになされた
もので、その目的は端末処理したケーブルの内部導体を
コネクタ本体の中心コンタクトに挿入後、締付金具を廻
しながらコネクタ本体に向けて締付けると、ケーブルの
内部導体が中心コンタクトの導体受入部で圧着用の冶具
等を全く使用せずに自動的に圧着されると同時にケーブ
ルの外被又は外部導体もクランプで一挙に均一な強さで
締付は固定されるようにするとともに、ケーブル接続時
に、該ケーブルの外部導体の剥離基部に何ら損傷を与え
ることがなく、しかもケーブル外表面のシールに際して
もケーブルの電気特性に悪影響を与えることなく完全に
シールでき、かつケーブルの接続作業時に部品を紛失す
ることなく迅速容易に一般素人でも簡単に作業がなし得
るようにしたＦＴ型コネクタを一般に提供することにあ
る。

〈問題点を解決するための手段〉本発明は上記の問題点を解決するために、ケーブルＡの
外部導体りがアルミラミネートのような軟かい場合を次
に示す第１発明の如き構成となし、ケーブルＡの外部導
体りがアルミシースのような硬い場合を次に示す第２発
明の如き構成としたものである。

即ち、第１発明は、コネクタ本体１内の先端部に嵌着し
た第１絶縁体３にてピン部７ａの一部が外部に突出する
如く保持された中心コンタクト７の導体受入部７ｂの端
部外局面にテーパ面７Ｃを形成するとともに該テーパ面
７Ｃに摺接して導体受入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体
８を前記コネクタ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌
着したバックアップリング２０をコネクタ本体１の内周
壁に沿って設け、該バックアップリング２０に近接して
外周面若干のテーパ状薄肉筒部２１ａと厚肉フランジ２
１ｂとよりなるテーパクランプ２１の該厚肉フランジ２
１ｂをコネクタ本体１の内壁に圧入し、該厚肉フランジ
２１ｂを貫通し該厚肉フランジ２１ｂから突出した爪体
２２を、前記バックアップリング２０の片面に設け、か
つコネクタ本体１の一端部側外周面の螺子部１ａと螺合
する締付金具１イのケーブル挿入側内周壁にケーブルの
外被Ｅを弾圧し得る環状弾性部材２３及びスプリング２
４付座金２５のそれぞれを互いに当接状に装填し、さら
に一端部が前記スプリング２４付座金２５に当接し、他
端部が前記爪体２２に当接し、かつテーパクランプ２１
のラジアル方向外側に位置する如く締付金具１１内に割
入りクランプ２６を遊嵌状に装填してなるＦＴ型コネク
タである。

そして第２発明は、コネクタ本体１内の先端部に嵌着し
た第１絶縁体３にてピン部７ａの一部が外部に突出する
如く保持された中心コンタクト７の導体受入部７ｂの端
部外周面にテーパ面７Ｃを形成するとともに該テーパ面
７Ｃに摺接して導体受入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体
８を前記コネクタ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌
着したバックアップリング２０をコネクタ本体１の内周
壁に沿って設け、該バックアップリング２０の片側近傍
に、コネクタ本体から一部突出する長さの筒部２７ａと
厚肉フランジ２７ｂとよりなる補強スリーブ２７の該厚
肉フランジ２７ｂをコネクタ本体１の内壁に圧入し、該
厚肉フランジ２７ｂを貫通し該厚肉フランジ２７ｂから
突出した爪体２２を、前記バックアップリング２０の片
面に設け、かつコネクタ本体１の一端部側外周面の螺子
部１ａと螺合する締付金具１１のケーブル挿入側内周壁
にケーブルＡの外部導体りを弾圧し得る環状弾性部材２
３及びクランプ２８のそれぞれを互いに当接状に装填し
、さらに一端部外周面のテーパ面２９ａが前記クランプ
２８の片側内周面のテーパ面２８ａと摺接し、他端部寄
り外周面のテーパ面２９ｂがコネクタ本体１の後端部内
面のテーパ面１Ｃに摺接し、かつ他端部が前記爪体２２
に当接する如く補強スリーブ２７の外側に同心状に配し
た割入りテーパクランプ２９を締付金具１１内に遊嵌状
に装填してなるＦＴ型コネクタである。

〈作用〉上記構成とした第１発明の作用について説明する。

まずケーブルＡをコネクタに接続する前に、第４図ａに
示す如くケーブルＡの端末処理を行なう。

次いで第３図ａに示す如くコネクタ本体１の先端部を機
器Ｋに螺着する。端末処理したケーブルＡの外表面上に
予め締付金具１１を挿し込んだ状態で、該ケーブルＡの
内部導体Ｂを中心コンタクト７の導体受入部７ｂに挿し
込むと、これと同時にケーブルＡの絶縁体Ｃと外部導体
りとの間にテーパクランプ２１の若干テーパ状薄肉筒部
２７ａが挿し込まれ、ケーブルＡの外部導体Ｂ及び外被
Ｅの両先端が前記テーパクランプ２１の厚肉フランジ２
１ｂに当接するまで挿し込まれる。そして次に締付金具
１１をコネクタ本体１の一端部側外周面の螺子部１ａに
螺合させると締付金具１１に遊嵌状に装填した割入りク
ランプ２６の先端がコネクタ本体１内のバックアップリ
ング２０の爪体２２に突き当り、該バックアップリング
２０を軸方向に沿って移動させる。該バックアップリン
グ２０の移動に伴ない、該バックアップリングに嵌着し
ている第２絶縁体８も軸方向に沿って移動し、この移動
の際、第２絶縁体８のテーパ面８ｂが中心コンタクト７
の導体受入部７ｂの端部外周面に形成したテーパ面７Ｇ
に摺接し、導体受入部７ｂを狭窄する結果、ケーブルＡ
の内部導体Ｂが中心コンタクト７の導体受入部７ｂにし
っかりと圧接固定される。そしてケーブルＡの先端部の
外部導体りと外被Ｅもテーパクランプ２１の若干テーパ
状薄肉筒部２１ａと締付金具１１に装填した割入りクラ
ンプ２６との間のテーパ面間に圧接固定される。締付金
具１１を一層強く締付けると、割入りクランプ２６の一
端部がスプリング２４付き座金２５に強く当り、該スプ
リングのばね力に抗して環状弾性部材２３を側面から圧
縮し、該弾性部材２３をラジアル方向の中心に向けて膨
張せしめ、ケーブルＡの外被Ｅを弾圧密着せしめること
となる。なお、冬のような寒い時期にケーブルＡの外被
Ｅが収縮しようとも割入りクランプ２６は常にスプリン
グ２４付き座金２５に弾圧されているために、その縮み
代弁だけ割入りクランプ２６を中心方向に向けて収縮さ
せる結果、常にケーブルＡの先端部の外部導体Ｂと外被
Ｅは両クランプ２１．２６により圧着されていることと
なる。

第２発明の作用についても基本的に第１発明のそれと共
通する。但し、ケーブルＡの外部導体りがアルミシース
のような硬い場合を対象としているだめに若干その数句
は操作が異なる。即ち、第４図すに示す如く、ケーブル
Ａの端末処理を行なう。次いで第３図すに示す如くコネ
クタ本体１の先端部を機器Ｋに螺着する。端末処理した
ケーブルＡの外表面上に予め締付金具１１を挿し込んだ
状態で、該ケーブルＡの内部導体Ｂを中心コンタクト７
の導体受入部７ｂに挿し込むと、これと同時にケーブル
Ａの外部導体りの内周面が補強スリーブ２７の筒部２７
ａ外周面に沿って挿し込まれ、該外部導体りの先端が前
記補強スリーブ２７の厚肉フランジ２７ｂに当接するま
で挿し込む。そして次に締付金具１１をコネクタ本体１
の一端部外周面の螺子部１ａに螺合させると、締付金具
１１に装填したテーパクランプ２１の先端がコネクタ本
体１内のバックアップリング２０の爪体２２に突き当り
、該バックアップリング２０を軸方向に沿って移動させ
る。

該バックアップリング２０の移動に伴ない、該バックア
ップリングに嵌着している第２絶縁体８も軸方向に沿っ
て移動し、この移動の際、第２絶縁体８のテーパ面８ｂ
が中心コンタクト７の導体受入部７ｂの端部外周面に形
成したテーパ面７Ｃに摺接し、導体受入部７ｂを狭窄す
る結果、ケーブルＡの内部導体Ｂが中心コンタクト７の
導体受入部７ｂにしっかりと圧接固定される。そしてケ
ーブルＡの先端部の外部導体りも補強スリーブ２１の筒
部２７ａと締付金具１１に遊嵌状に装填した割入りテー
パクランプ２９との間に該割入りテーパクランプ２９の
狭窄により圧接固定される。締付金具１１を一層強く締
付けると、？Ｊ入りテーパクランプ２９の一端部外周面
のテーパ面２９ａと摺接するクランプ２８が環状弾性部
材２３を側面から圧縮し、該弾性部材２３をラジアル方
向の中心に向りて膨張せしめケーブルＡの外部導体りを
弾圧密着せしめることとなる。

〈実施例〉第１図ａは第１発明の一実施例を示し、１はコネクタ本
体で機器の接続具にと螺合する側の螺子部１ｂの基部に
シールを行うためのＯリング２を、また後記する締付金
具１１と螺合する螺子部１ａの基部に該金具１１と本体
１をシールＪ−るためのＯリング１２をそれぞれ備えて
いる。コネクタ本体１内の先端部には、中心コンタクト
７の挿通孔３ａを有する柱状の第１絶縁体３が装填され
ている。中心コンタクト７のピン部７ａの一部はコネク
タ本体１から突出しており、導体受入部７ｂは狭窄可能
に割入りとなっており、その内周面にはネ゛ジ等の凹凸
部７ｄが形成され、該導体受入部７ｂの終端部外周面に
テーパ面７Ｃが形成されている。第２絶縁体８はコネク
タ本体１のほぼ中間部位に装填され、その中心部に導体
挿通孔８ａを有し、該挿通孔８ａの先端部側にテーパ面
８ｂを形成して導体受入部７ｂのテーパ面７Ｃに摺接さ
せている。

また第２絶縁体８の外周面の一部がバックアップリング
２０に嵌着しており、軸方向に沿って前後に移動可能と
なっている。テーパクランプ２１はケーブルＡの絶縁体
Ｃが挿通する程度の内径を有する薄肉筒部２１ａにて形
成され、その外周面が若干のテーパ面２１ｃとなってお
り、該筒部２１ａの先端部に形成した厚肉フランジ２１
ｂの外周面がコネクタ本体１の内周壁中間部位に圧入固
着されている。

モして該厚肉フランジ２１ｂの先端面が前記バックアッ
プリング２０に近接している。肉厚フランジ２１ｂと近
接しているバックアップリング２０の片面には、厚肉フ
ランジ２１ｂの切欠部２１ｄを貫通して該フランジ２１
ｂから突出した爪体２２を一体に形成する（第５図参照
）。締付金具１１はその外表面に締付部１１ａを有する
側面多角形の形状をした円筒型で、コネクタ本体１の螺
子部１ａと螺合する螺子部１１ｂを内周面の一端部に形
成している。締付金具１１内の他端部にはケーブル挿入
孔１１ｃを有し、このケーブル挿入孔１１ｃに隣接した
位置に段部１１ｄを介してガスケット等の環状弾性部材
２３を収納し、ざらに該弾性部材２３に隣接した位置で
、該弾性部材の収納部より大径の穴部１１ｅにスプリン
グ２４付き座金２５を装填する。該大径の穴部１１ｅに
はスプリング２４付き座金２５に接して締付金具ｔ１内
に遊嵌状に装填した割入りクランプ２６のうちの端部外
周面に形成した係止用鍔２６ａか嵌着されている。

割入りクランプ２６は狭窄時にケーブルＡを圧接し得る
径の円筒体で、その内周面は前記テーパクランプ２１の
テーパ面２１ｃに合わせて若干テーパ状となり、かつそ
の内周面にケーブル圧接用のカラス螺子２６ｂを刻設し
ている（第６図参照）。このようなカラス螺子２６ｂの
刻設によってケーブルＡの外被Ｅの抜（）防止が図られ
る。また割入りクランプ２６の先端はコネクタ本体１へ
の締付金具１１螺金時に、爪体２２と当接状態となる。

第１図す及び第２図すは第２発明の一実施例を示し、基
本的には第１図ａ及び第２図ａに共通しているので、主
な相違点だけを説明する。テーパクランプ２１に代えて
コネクタ本体１から外側に突出する比較的厚肉の筒部２
７ａを備えた補強スリーブ２７を設けており、さらに該
補強スリーブ２７のラジアル方向外側に、締付金具１１
内に遊嵌状に嵌着した内周面同一径で、螺子２９ｃを刻
設した割入りテーパクランプ２９を配設し、該別入りテ
ーパクランプ２９の一端部外周面のテーパ面２９ａは締
付金具１１内のケーブル挿入孔ｔｉｃ側近傍段部１１ｄ
を介した穴部１１ｆに左から順次当接状に収納したＯリ
ング等の環状弾性部材２３及びクランプ２８のうちのク
ランプ２８のテーパ面２８ａに当接している。補強スリ
ーブ２１と割入りテーパクランプ２９との間隙はケーブ
ルＡの外部導体りのみが挿通する程度とする。

また割入りテーパクランプ２９の他端部寄り外周面のデ
ーパ面２９ｂがコネクタ本体１の後端部内面のテーパ面
１Ｃに摺接し、かつ割入りテーパクランプ２９の他端部
が爪体２２に当接するようにしている。

〈発明の効果〉本発明は上記の説明から判るように、端末処理したケー
ブルの内部導体をコネクタ本体の中心コンタクトに挿入
後、締付金具を廻しながらコネクタ本体に同番プで締付
けると、第１発明に係る割入りクランプ又は第２発明に
係る割入りテーパクランプの先端が爪体を押してバック
アップリングを軸方向に沿って移動させ、これに伴なっ
て第２絶縁体も軸方向に沿って移動し、該第２絶縁体に
形成したテーパ面が中心コンタクトの導体受入部端部外
局面のテーパ面に摺接して該導体受入部を狭窄せしめ、
ケーブル先端部の内部導体を従来のような圧着用の治具
等を全く使用せずに強固に圧接固定させることができる
。しかも該内部導体の圧接固定と同時にケーブルの先端
部の外被又は外部導体も第１発明に係る割入りクランプ
又は第２発明に係る割入りテーパクランプで一挙に均一
な強さで締付は固定されるという従来にない優れた効果
を有する。特に、第１発明の場合のように、ケーブルの
外部導体がアルミラミネートのような軟かい場合、該外
被がコネクタに接続後において冬の寒い時期に収縮しよ
うとも割入りクランプは常にスプリング付座金に弾圧さ
れているために、その縮み代に応じて割入りクランプも
狭窄することからケーブルの絶縁体及び外被を常に圧接
固定することができ、接続不良等の問題が生じない。

さらにケーブルの外部導体が軟かい場合でも該外部導体
の剥離基部に脆化現象や亀裂を生ずることもなく、また
ケーブルの外表面が付近のケーブル外表面に比べて極端
に絞られることもないから電気特性を損なうことがなく
、単に必要部品を予め収納しであるコネクタ本体と締付
金具の両者を締付けるだけの極めて簡単な操作にて接続
作業が完了するという便利さがある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは第１発明の一実施例を示す断面図。第１図すは第２発明の一実施例を示す断面図、第２図ａ
は第１図ａの側面図、第２図すは第１図すの側面図、第
３図ａは第１発明のケーブル接続状態を示す断面図、第
３図すは第２発明のケーブル接続状態を示す断面図、第
４図ａは第１発明に係るケーブルの端末処理断面図、第
４図すは第２発明に係るケーブルの端末処理断面図、第
５図は第１発明に係るテーパクランプ、バックアップリ
ング及び第２絶縁体の関係を示す一部切欠斜視図。第６図は第１発明に係る割り人りクランプの拡大断面図
、第７図は従来例の断面図、第８図は第７図の側面図、
第９図はケーブルの端末処理断面図。第１０図は従来のケーブル接続状態を示す断面図である
。１・・・コネクタ本体、１ｃ・・・テーパ面。７・・・中心コンタクト、　　７ｂ・・・導体受入部。７Ｃ・・・テーバ面、　８・・・第２絶縁体。８ｂ・・・テーパ面、１１・・・締付金具。１１ｄ−・・段部、　　１１ｅ　、　１１ｆ−・・穴部
。２０・・・バックアップリング。２１・・・テーパクランプ。２１ａ・・・外周面若干のテーパ状薄肉筒部。２１ｂ・・・厚肉フランジ、２１Ｃ・・・テーパ面。２１ｅ・・・カラス螺子、２２・・・爪体。２３・・・環状弾性部材、２４・・・スプリング。２５・・・座金、２６・・・割入りクランプ。２７・・・補強スリーブ。２７ａ・・・コネクタ本体から一部突出する長さの筒部
。２７ｂ・・・厚肉フランジ、２８・・・クランプ。２８ａ・・・テーパ面。２９・・・割入りテーパクランプ− ２９ａ、２９ｂ・・・テーパ面、　Ａ・・・ケーブル。Ｂ・・・内部導体、　Ｄ・・・外部導体、　Ｅ・・・外
被。鴇　　１）　　　　弓ａシｉ第１図（ａ）第２図（ａ）第２図（ｂジ第３図（０）第３図（ｂ）第５図第４図（ａ’）第４図（ｂ）第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コネクタ本体内の先端部に嵌着した第１絶縁体に
てピン部の一部が外部に突出する如く保持された中心コ
ンタクトの導体受入部の端部外周面にテーパ面を形成す
るとともに該テーパ面に摺接して導体受入部を狭窄し得
る第２絶縁体を前記コネクタ本体内に配し、該第２絶縁
体を嵌着したバックアップリングをコネクタ本体の内周
壁に沿って設け、該バックアップリングに近接して外周
面若干のテーパ状薄肉筒部と厚肉フランジとよりなるテ
ーパクランプの該厚肉フランジをコネクタ本体の内壁に
圧入し、該厚肉フランジを貫通し該厚肉フランジから突
出した爪体を、前記バックアップリングの片面に設け、
かつコネクタ本体の一端部側外周面の螺子部と螺合する
締付金具のケーブル挿入側内周壁にケーブルの外被を弾
圧し得る環状弾性部材及びスプリング付座金のそれぞれ
を互いに当接状に装填し、さらに一端部が前記スプリン
グ付座金に当接し、他端部が前記爪体に当接し、かつテ
ーパクランプのラジアル方向外側に位置する如く締付金
具内に割入りクランプを遊嵌状に装填してなるＦＴ型コ
ネクタ。
（２）コネクタ本体内の先端部に嵌着した第１絶縁体に
てピン部の一部が外部に突出する如く保持された中心コ
ンタクトの導体受入部の端部外周面にテーパ面を形成す
るとともに該テーパ面に摺接して導体受入部を狭窄し得
る第２絶縁体を前記コネクタ本体内に配し、該第２絶縁
体を嵌着したバックアップリングをコネクタ本体の内周
壁に沿って設け、該バックアップリングの片側近傍に、
コネクタ本体から一部突出する長さの筒部と厚肉フラン
ジとよりなる補強スリーブの該厚肉フランジをコネクタ
本体の内壁に圧入し、該厚肉フランジを貫通し該厚肉フ
ランジから突出した爪体を、前記バックアップリングの
片面に設け、かつコネクタ本体の一端部側外周面の螺子
部と螺合する締付金具のケーブル挿入側内周壁にケーブ
ルの外部導体を弾圧し得る環状弾性部材及びクランプの
それぞれを互いに当接状に装填し、さらに一端部外周面
のテーパ面が前記クランプの片側内周面のテーパ面と摺
接し、他端部寄り外周面のテーパ面がコネクタ本体の後
端部内面のテーパ面に摺接し、かつ他端部が前記爪体に
当接する如く補強スリーブの外側に同心状に配した割入
りテーパクランプを締付金具内に遊嵌状に装填してなる
ＦＴ型コネクタ。