JPH0145183B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明はJIS―Ｃ―5410（高周波同軸コネクタ
通則）に基づきテレビジヨン共同受信の屋外施設
に使用する公称インピーダンス75Ω、電圧350V
（実効値）、周波数250MHz以下の定格に設計され
たFT型コネクタに関し、特に同軸ケーブルの外
部導体が例えばアルミラミネートのような軟かい
場合あるいはアルミシースのような硬い場合のい
ずれにも適用できるようにしたものである。

＜従来の技術＞ 本発明者は、先にケーブルの外部導体がアルミ
ラミネートのような軟かい場合及びケーブルの外
部導体がアルミシースのような硬い場合のそれぞ
れに関するFT型コネクタの発明に基いて特許出 即ち、第１の従来例は、コネクタ本体１内の先
端部に嵌着した第１絶縁体３にてピン部７ａの一
部が外部に突出する如く保持された中心コンタク
ト７の導体受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７
ｃを形成するとともに該テーパ面７ｃに摺接して
導体受入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記
コネクタ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌着
したバツクアツプリング２０をコネクタ本体１の
内周壁に沿つて設け、該バツクアツプリング２０
に近接して外周面若干のテーパ状薄肉筒部２１ａ
と厚肉フランジ部２１ｂとよりなるテーパクラン
プ２１の厚肉フランジ２１ｂをコネクタ本体１の
内壁に圧入し、該厚肉フランジ部２１ｂを貫通し
該厚肉フランジ２１ｂから突出した爪体２２を、
前記バツクアツプリング２０の片面に設け、かつ
コネクタ本体１の一端部側外周面の螺子部１ａと
螺合する締付金具１１のケーブル挿入側内周壁に
ケーブルの外被Ｅを弾圧し得る環状弾性部材２３
及びスプリング２４付座金２５のそれぞれを互い
に当接状に装填し、さらに一端部が前記スプリン
グ２４付座金２５に当接し、他端部が前記爪体２
２に当接し、かつテーパクランプ２１のラジアル
方向外側に位置する如く締付金具１１内に割入り
クランプ２６を遊嵌状に装填してなるFT型コネ
クタである。

そして第２の従来例は、コネクタ本体１内の先
端部に嵌着した第１絶縁体３にてピン部７ａの一
部が外部に突出する如く保持された中心コンタク
ト７の導体受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７
ｃを形成するとともに該テーパ面７ｃに摺接して
導体受入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記
コネクタ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌着
したバツクアツプリング２０をコネクタ本体１の
内周壁に沿つて設け、該バツクアツプリング２０
の片側近傍に、コネクタ本体から一部突出する長
さの筒部２７ａと厚肉フランジ２７ｂとよりなる
補強スリーブ２７の該厚肉フランジ２７ｂをコネ
クタ本体１の内壁に圧入し、該厚肉フランジ２７
ｂを貫通し該厚肉フランジ２７ｂから突出した爪
体２２を、前記バツクアツプリング２０の片面に
設け、かつコネクタ本体１の一端部側外周面の螺
子部１ａと螺合する締付金具１１のケーブル挿入
側内周壁にケーブルＡの外部導体Ｄを弾圧し得る
環状弾性部材２３及びクランプ２８のそれぞれを
互いに当接状に装填し、さらに一端部外周面のテ
ーパ面２９ａが前記クランプ２８の片側内周面の
テーパ面２８ａと摺接し、かつ他端部が前記爪体
２２に当接する如く補強スリーブ２７の外側に同
心状に配した割入りテーパクランプ２９を締付金
具１１内に遊嵌状に装填してなるFT型コネクタ
である。

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところが、上記第１の従来例は、締付金具１１
内に環状弾性部材２３、スプリング２４、座金２
５及び割入りクランプ２６が装填されており、割
入りクランプ２６のうちの端部外周面に形成した
係止用鍔２６ａが大径の穴部１１ｅに係止状態と
なつている。そして、この割入りクランプ２６は
その胴部が係止用鍔ａ側を含む軸方向に沿つた途
中までしか割つていないために、コネクタ本体１
と螺合する締付金具１１を締めて行くと、割入り
クランプ２６がバツクアツプリング２０に形成し
た爪体２２を完全に前方に押し出す前に割入りク
ランプ２６が狭窄されてカラス螺子２６ｂがケー
ブルの外被に喰い込んでしまう結果、その抵抗で
爪体２２も前に押し出されないこととなる。これ
を無理に行なおうすると、コネクタ本体１の螺子
部１ａが締付金具１１の螺子部１１ｂに噛んでし
まい、双方の螺子山がこわされてしまうという難
点があつた。

また、割入りクランプ２６の割入り部分が狭窄
されるに従い、係止用鍔２６ａの部分が外方に広
がり締付金具１１内の大径の穴部１１ｅに強く当
り、締付金具１１を廻すと割入りクランプ２６ま
でが一緒に廻つてしまい、これに伴つてケーブル
までが回転してしまうという不都合な点があつ
た。

次に、第２の従来例も第１の従来例と同様の問
題点を有している。即ち、補強スリーブ２７の筒
部２７ａと締付金具１１に遊嵌状に装填した割入
りテーパクランプ２９との間に挿入したケーブル
の先端部の外部導体が締付金具１１をコネクタ本
体１側に締付けることによつて割入りテーパクラ
ンプ２９が狭窄され、該割入りテーパクランプ２
９内周面の螺子２９ｃがケーブルＡの外被Ｅに喰
い込み、これに伴なつて締付金具１１に装填した
割入りテーパクランプ２９の先端がコネクタ本体
１内のバツクアツプリング２０の爪体２２を完全
に前に押し出すことができないと同時にケーブル
が回転してしまうという問題があつた。

また、第２の従来例はコネクタ本体から一部突
出する長さの筒部２７ａと厚肉フランジ部２７ｂ
とよりなる強補スリーブ２７の該厚肉フランジ２
７ｂをコネクタ本体１の内壁に圧入する構造であ
るため、FT型コネクタへのケーブルの接続に際
しては、ケーブルの絶縁体を除去するための専用
工具が必ず必要とされていた。

本発明は上記従来例の問題点を解決するために
なされたもので、ケーブルとFT型コネクタとの
接続に際して、締付金具をコネクタ本体側に締付
けるに従い、締付金具に遊嵌状に装填した割入り
クランプがコネクタ本体内に装着したバツクアツ
プリングの爪体を完全に所定位置まで押し出して
ケーブルの内部導体を中心コンタクトの導体受入
部に確実に装着せしめるようにするとともに締付
金具の回転締付時には、ケーブルが締付金具と一
緒に回転しないようにし、併せてケーブルがアル
ミシースのように硬い場合においては必要に応じ
て補強スリーブを不要とし、ケーブルの絶縁体除
去用専用工具なしでも接続し得るようにしたFT
型コネクタを提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は上記の問題点を解決するために、ケー
ブルＡの外部導体Ｄがアルミラミネートのような
軟かい場合を次に示す第１発明の如き構成とな
し、ケーブルＡの外部導体Ｄがアルミシースのよ
うな硬い場合を次に示す第２発明の如き構成とし
たものである。

即ち、第１発明は、コネクタ本体１内の先端部
に嵌着した第１絶縁体３にてピン部７ａの一部が
外部に突出する如く保持された中心コンタクト７
の導体受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７ｃ形
成するとともに該テーパ面７ｃに摺接して導体受
入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記コネク
タ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌着したバ
ツクアツプリング２０をコネクタ本体１の内周壁
に沿つて設け、該バツクアツプリング２０の片面
に当接するブツシング３０をコネクタ本体１内に
圧入し、かつ薄肉筒部３１ａと厚肉フランジ３１
ｂとよりなるスリーブ３１の該厚肉フランジ部３
１ｂの外周面を前記ブツシング３０内周面に嵌着
し、上記バツクアツプリング２０の片面から軸方
向に沿つて一体的に突出形成した爪体２２がブツ
シング３０外周面の溝３０ａを通過して内周面に
テーパ３２ａ面を備えたクランプ３２の端面に当
接し、該クランプ３２をコネクタ本体１の後端部
寄り内周面に遊嵌状に封入し、該クランプ３２が
コネクタ本体１内の軸方向に沿つて移動し得る如
くクランプ３２外周面とコネクタ本体内周面に軸
方向の案内突条３３ａと該案内突条３３ａに嵌合
する案内溝３３ｂをそれぞれ形成するとともに、
コネクタ本体１の一端部側外周面の螺子部１ａと
螺合する締付金具１１のケーブル挿入側の内部
に、ケーブルＡの外被Ｅを弾圧し得る環状弾性部
材２３、ワツシヤー３４及び割入りクランプ３５
のフランジ部３５ｂのそれぞれを互いに当接状に
抜け防止用の保持リング３６介して装填し、さら
に前記割入りクランプ３５の先端部が上記クラン
プ３２のテーパ面３２ａに当接し、かつ割入りク
ランプ３５内周面に軸方向に沿つて凹凸条３５ａ
を形成したFTコネクタである。

そして第２発明は、コネクタ本体１内の先端部
に嵌着した第１絶縁体３にてピン部７ａの一部が
外部に突出する如く保持された中心コンタクト７
の導体受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７ｃを
形形成するとともに該テーパ面７ｃに摺接して導
体受入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記コ
ネクタ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌着し
たバツクアツプリング２０をコネクタ本体１の内
周壁に沿つて設け、該バツクアツプリング２０の
片面に当接するブツシング３０をコネクタ本体１
内に圧入し、かつ筒部２７ａとフランジ２７ｂと
よりなる補強スリーブ２７の該フランジ部２７ｂ
を前記ブツシング３０内に着脱自在に装着し、上
記バツクアツプリング２０の片面から軸方向に沿
つて一体的に突出形成した爪体２２がブツシング
３０外周面の溝３０ａを通過して後端部外周面に
テーパ面３７ｂを備えた割入りテーパクランプ３
７の端面に当接し、該割入りテーパクランプ３７
をコネクタ本体１の後端部寄り内周面に突起１ｄ
を介して遊嵌状に封入し、該割入りテーパクラン
プ３７がコネクタ本体１内の軸方向に沿つて移動
し得る如く割入りテーパクランプ３７外周面とコ
ネクタ本体１内周面に軸方向に沿つて案内突条３
３ａと該案内突条３３ａに嵌合する案内溝３３ｂ
をそれぞれ形成するとともに、コネクタ本体１の
一端部側外周面の螺子部１ａと螺合する締付金具
１１のケーブル挿入側の内部に、ケーブルＡの外
被Ｅを弾圧し得る環状弾性部材２３、押えリング
３８及びクランプ３９のそれぞれを互いに当接状
に抜け防止用の保持リング３６を介して装填し、
さらに前記クランプ３９の先端部が上記割入りテ
ーパクランプ３７のテーパ面３７ｂに当接し、か
つ割入りテーパクランプ３７内周面に軸方向に沿
つて凹凸条３７ａを形成したFT型コネクタであ
る。

＜作用＞ 上記構成とした第１発明の作用について説明す
る。

まずケーブルＡをコネクタに接続する前に、第
３図ａに示す如くケーブルＡの端末処理を行な
う。即ち、ケーブルＡの外被Ｅ及び外部導体Ｄを
先端から約20mmで切り離す。この切り離すとき
に、絶縁体Ｃに傷をつけないように注意する。ケ
ーブルＡの切り出し前後に締付金具１１をケーブ
ルＡに挿入した後、絶縁体Ｃを回転させて絶縁体
Ｃと外部導体Ｄとの間に隙間を設ける。次に第３
図ｂに示すように、絶縁体Ｃと外部導体Ｄとの間
にスリーブ３１を専用工具（図示せず）で挿入
し、スリーブ３１の端面に合わせて絶縁体Ｃを切
り離し、内部導体Ｂを15mmの長さ位置で切断す
る。次いで第３図ｃ示す如くコネクタ本体１の先
端部を機器Ｋに螺着する。次にスリーブ３１が挿
入されたケーブルＡをコネクタ本体１に挿入さ
せ、締付金具１１をコネクタ本体１の一端部側外
周面の螺子部１ａに螺合させると締付金具１１に
遊嵌状に装填した割入りクランプ３５の先端が、
クランプ３２外周面とコネクタ本体１内周面とに
それぞれ軸方向に沿つて形成した案内突条３３ａ
と該案内突条３３ａに嵌合する案内溝３３ｂを介
して軸方向に沿つて移動可能にコネクタ本体１内
に装填されたクランプ３２内周面のテーパ面３２
ａに突き当り、該クランプ３２を軸方向に沿つて
前方に押し出す。これに伴なつてクランプ３２の
端面がバツクアツプリング２０の爪体２２を前方
に押し出すこととなる。割入りクランプ３５がク
ランプ３２に当接することによつて、該割入りク
ランプ３５は次第に狭窄しながらケーブルＡの外
被Ｅを把持しながらも該割入りクランプ３５の内
周面の軸方向に沿つて形成しりクランプ３５の内
周面の軸方向に沿つて形成した凹凸条３５ａによ
つてケーブルＡの外被Ｅ上をスライドしながら前
方に送り出される。バツクアツプリング２０の移
動に伴ない、該バツクアツプリングに嵌着してい
る第２絶縁体８も軸方向に沿つて移動し、この移
動の際、第２絶縁体８のテーパ面８ｂが中心コン
タクト７の導体受入部７ｂの端部外周面に形成し
たテーパ面７ｃに摺接し、導体受入部７ｂを狭窄
する結果、ケーブルＡの内部導体Ｂが中心コンタ
クト７の導体受入部７ｂにしつかりと圧接固定さ
れる。そしてケーブルＡの先端部の外部導体Ｄと
外被Ｅもスリーブ３１の薄肉筒部３１ａと締付金
具１１に装填した割入りクランプ３５との間に圧
接固定される。また、これと同時に締付金具１１
の締付けにより、割入りクランプ３５の一端部が
ワツシヤー３４に強く当り、環状弾性部材２３を
側面から圧縮し、該弾性部材２３をラジアル方向
の中心に向けて膨脹せしめ、ケーブルＡの外被Ｅ
を弾圧密着せしめることとなる（第３図ｄ参照）。
締付金具１１の締付け終了後には、コネクタ及び
ケーブルへの防水処理は従来通りとする。

第２発明の作用についても基本的に第１発明の
それと共通する。但し、ケーブルＡの外部導体Ｄ
がアルミシースのような硬い場合を対象としてい
るために若干その取付け操作が異なる。即ち、第
４図ａに示す如く、ケーブルＡの端末処理を行な
う。また、必要に応じてケーブルＡの補強スリー
ブ２７を装着する場合には、専用工具（図示せ
ず）にてケーブルＡの先端部の絶縁体Ｃを除去す
る。絶縁体Ｃの除去後に、補強スリーブ２７をコ
ネクタ本体１内から抜き取り、該補強スリーブ２
７の筒部２７ａ外周面がケーブルＡの外部導体Ｄ
内周面に沿つて押し込まれ、フランジ２７ｂが外
部導体Ｄの先端に当接するまで押し込む。外部導
体Ｄの内周面に沿つて補強スリーブ２７を挿入
後、該ケーブルＡの外被Ｅ上に締付金具１１を挿
入する（第４図ｂ参照）。次いで、第４図ｃに示
す如く機器Ｋにコネクタ本体１を取付ける。一端
部側外周面の螺子部１ａに螺合させると割入りテ
ーパクランプ３７外周面とコネクタ本体１内周面
とにそれぞれ軸方向に沿つて形成した案内突条３
３ａと該案内突条３３ａに嵌合する案内溝３３ｂ
を介して軸方向に沿つて移動可能にコネクタ本体
１内に装填された割入りテーパクランプ３７の先
端がバツクアツプリング２０の爪体２２を前方に
押し出すこととなる。割入りテーパクランプ３７
がバツクアツプリング２０の爪体２２に当接する
ことによつて、該割入りテーパクランプ３７は次
第に狭窄しながらケーブルＡの外被Ｅを把持しな
がらも該割入りテーパクランプ３７の内周面の軸
方向に沿つて形成した凹凸条３７ａによつてケー
ブルＡの外部導体Ｄ上をスライドしながら前方に
送り出される。バツクアツプリング２０の移動に
伴ない、該バツクアツプリングに嵌着している第
２絶縁体８も軸方向に沿つて移動し、この移動の
際、第２絶縁体８のテーパ面８ｂが中心コンタク
ト７の導体受入部７ｂの端部外周面に形成したテ
ーパ面７ｃに摺接し、導体受入部中心コンタクト
７の導体受入部７ｂにしつかりと圧接固定され
る。そしてケーブルＡの先端部の外部導体Ｄも補
強スリーブ２７の筒部２７ａとコネクタ本体１に
装填した割入りテーパクランプ３７との間に該割
入りテーパクランプ３７の狭窄により圧接固定さ
れる。また、これと同時に締付金具１１の締付け
により、割入りテーパクランプ３７の一端部外周
面のテーパ面３７ｂと摺接するクランプ３９が押
えリング３８を介して環状弾性部材２３を側面か
ら圧縮し、該弾性部材２３をラジアル方向の中心
に向けて膨脹せしめケーブルＡの外被Ｅを弾圧密
着せしめることとなる（第４図ｄ参照）。

＜実施例＞ 第１図ａ及び第２図ａは１発明の一実施例を示
し、１はコネクタ本体で機器の接続具Ｋと螺合す
る側の螺子部１ｂの基部にシールを行うためのＯ
リング２を、また後記する締付金具１１と螺合す
る螺子部１ａの基部に該金具１１と本体１をシー
ルするためのＯリング１２をそれぞれ１をシール
するためのＯリング１２をそれぞれ備えている。
コネクタ本体１内の先端部には、中心コンタクト
７の挿通孔３ａを有する柱状の１絶縁体３が装填
されている。中心コンタクト７のピン部７ａの一
部はコネクタ本体１から突出しており、導体受入
部７ｂは狭窄可能に割入りとなつており、その内
周面にはネジ等の凹凸部７ｄが形成され、該導体
受入部７ｂの終端部外周面にテーパ面７ｃが形成
されている。第２絶縁体８はコネクタ本体１のほ
ぼ中間部位に装填され、その中心部に導体挿通孔
８ａを有し、該挿通孔８ａの先端部側にテーパ面
８ｂを形成して導体受入部７ｂのテーパ面７ｃに
摺接させている。また第２絶縁体８の外周面の一
部がバツクアツプリング２０に嵌着しており、軸
方向に沿つて前後に移動可能となつているスリー
ブ３１はケーブルＡの絶縁体Ｃが挿通する程度の
内径を有する薄肉筒部３１ａにて形成され、該筒
部３１ａの先端部に形成した厚肉フランジ３１ｂ
の外周面がコネクタ本体１内に圧入したブツシン
グ３０の内周面に嵌着されている。ブツシング３
０と当接しているバツクアツプリング２０の片面
には、該ブツシング３０の溝３０ａを貫通してバ
ツクアツプリング２０から突出した爪体２２を一
体に形成する。締付金具１１はその外表面に締付
部１１ａを有する側面多角形の形状をした円筒型
で、コネクタ本体１の螺子部１ａと螺合する螺子
部１１ｂを内周面の一端部に形成している。締付
金具１１内の他端部にはケーブル挿入孔１１ｃを
有し、このケーブル挿入孔１１ｃに隣接した位置
に段部１１ｄを介してガスケツト等の環状弾性部
材２３を収納し、さらに該弾性部材２３に隣接し
た位置で、該弾性部材の収納部より大径の穴部１
１ｃにワツシヤー３４を装填する。該大径の穴部
１１ｅにはワツシヤー３４に接して締付金具１１
内に遊嵌状に装填した割入りクランプ３５のうち
の端部外周面に形成したフランジ部３５ｂが嵌着
されている。割入りクランプ３５は狭窄時にケー
ブルＡを圧接し得る径の円筒体で、その内周面は
ケーブル圧接用の凹凸条３５ａが軸方向に沿つて
形成されている。このような凹凸条３５ａの形成
によつて締付金具１１の締付け始めにおけるケー
ブルＡ外被Ｅへの喰込み抵抗の増大が緩和され
る。また、割入りクランプ３５の先端はコネクタ
本体１への締付金具１１螺合時に、クランプ３２
を介して間接的に爪体２２と当接状態となる。こ
のクランプ３２は内周面にテーパ面３２ａを備え
ており、このテーパ面３２ａに前記割入りクラン
プ３５の先端が当る。また、このクランプ３２は
コネクタ本体１の後端部寄り内周面に突起１ｄを
介して外部に抜け出ないように遊嵌状に封入され
ている。さらに、このクランプ３２の外周面とコ
ネクタ本体１の内周面には、軸方向に沿つて案内
突条３３ａと該案内突条３３ａに嵌合する案内溝
３３ｂがそれぞれ形成されていて、クランプ３２
が回転することなく軸方向のみに移動するように
している。

第１図ｂ及び第２図ｂは第２発明の一実施例を
示し、基本的には第１図ａ及び第２図ａ共通して
いるので、主な相違点だけを説明する。スリーブ
３１に代えてコネクタ本体１から外側に突出する
比較的厚肉の筒部２７ａを備えた補強スリーブ２
７を設けており、該補強スリーブ２７はその一端
部側に形成した厚肉フランジ２７ｂをブツシング
３０内に着脱自在に装着している。このように、
補強スリーブ２７を着脱自在の構造としたのは、
ケーブルの接続作業において、補強スリーブ２７
を使用する場合と、使用しない場合のいずれにも
対処し得るようにするためである。ブツシング３
０はコネクタ本体１に圧入されており、該ブツシ
ングの外周面の３個所に形成した溝３０ａにバツ
クアツプリング２０の片面から軸方向に沿つて一
体的に突出形成した爪体２２が貫通状態に挿し込
まれている。また、割入りテーパクランプ３７の
外周面とコネクタ本体１の内周面には、軸方向に
沿つて案内突条３３ａと該案内突条３３ａに嵌合
する案内溝３３ｂがそれぞれ形成されており、割
入りテーパクランプ３７が回転することなくコネ
クタ本体１内の軸方向に沿つて移動するようにし
ている。この割入りテーパクランプ３７は上記補
強スリーブ２７のラジアル方向の外側に位置し、
コネクタ本体１の後端部寄り内周面に遊嵌状に突
起１ｄを介して外部に抜け出ないように封入され
ている。また、割入りテーパクランプ３７の内周
面には、軸方向に沿つて凹凸条３７ａが形成され
ており、該凹凸条３７ａによつてケーブルＡの外
部導体Ｄが押圧状態で支持される。割入りテーパ
クランプ３７の一端部外周面のコネクタ本体３７
ｂは締付金具１１内のケーブル挿入孔１１ｃ側の
近傍段部１１ｄ介して穴部１１ｆ及び該穴部１１
ｆより大径の穴部１１ｇに左から順次Ｏリング等
の環状弾性部材２３、押えリング３８及びクラン
プ３９が互いに当接状に収納されている。クラン
プ３９の外周面と締付金具１１の内周面に形成し
た各環状溝３９ａ、１１ｈに抜け防止用の保持リ
ング３６を装填している。

＜発明の効果＞ この第１の発明は上記の説明から伴るように、
締付金具の中に遊嵌状に装填した割入りクランプ
の内周面に軸方向に沿つて凹凸条を形成するとと
もに該割入りクランプの筒体側を割入りとし、か
つ割入りクランプと当接するテーパ面を有するク
ランプを介してバツクアツプリングに間接的に押
す構造とし、さらにコネクタ本体の後端部側内周
面に遊嵌状収納した前記クランプはその外周面と
コネクタ本体内周面のそれぞれに案内突条と該案
内突条に嵌合する案内溝が形成されているため
に、締付金具をコネクタ本体に螺合して締付ける
ときに、割入りクランプは次第に狭窄してケーブ
ルの外被を押さえると同時に該割入りクランプは
ケーブルの軸方向に沿つてスライドし、バツクア
ツプリングの爪体を完全に前方の所定位置まで押
し出すことができ、ケーブルの内部導体と中心コ
ンタクトとの接続が確実に行なわれるという優れ
た効果を奏する。また割入りクランプがケーブル
を押さえながら該ケーブルの外被上をスライドす
るときも、その前進する力は、クランプは回転す
ることなくコネクタ本体内の軸方向に沿つてのみ
移動して効果的にバツクアツプリングの爪体に力
を伝達することができ、かつバツクアツプリング
の爪体との接触面積も従来より大きいので確実に
行なわれる。しかも、割入りクランプのフランジ
側は割りが入つていないので、締付金具を回して
も一緒に回転せずに、締付金具内でフリーの状態
にあり、前進させるだけである結果、締付金具と
コネクタ本体との螺合がスムーズに行なわれ、螺
子を痛めることがないという利点がある。

また、第２の発明も基本的に第１の発明と同様
の効果を奏するものであつて、締付金具の締付け
によつて、コネクタ本体内に遊嵌状に収納された
割入りテーパクランプは、次第に狭窄してケーブ
ルの外部導体を押さえながらも、その割入りテー
パクランプの内周面に軸方向に沿つて形成した凹
凸条によつてケーブル上をスライドしながらバツ
クアツプリングの爪体を前方の所定位置まで完全
に押し出すことができ、ケーブルの内部導体と中
心コンタクトの導体受入部との接合が完全に行わ
れる。さらに、割入りテーパクランプはその外周
面とコネクタ本体の内周面とにそれぞれ形成され
た案内突条と該案内突条に嵌合する案内溝とによ
り、コネクタ本体内で回転することなく軸方向に
のみ移動するだけであるから、力の伝達が有効に
行なわれ、締付金具とコネクタ本体の螺合が無理
なく行なわれる。

さらに、第２の発明において、補強スリーブを
必要としないときには、コネクタ本体内に圧入し
たブツシングの内周面から予め補強スリーブを抜
き取つておけばよく、この場合には、ケーブルの
先端部の絶縁体を除去する専用の工具も必要とし
ないでケーブルをコネクタに取付けることができ
るという便利さがある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは第１発明の一実施例を示す断面図、
第１図ｂは第２発明の一実施例を示す断面図、第
２図ａは第１図ａの側面図、第２図ｂは第１図ｂ
の側面図、第３図ａ〜ｄは第１発明のケーブル接
続状態を示す断面図、第４図ａ〜ｄは第２発明の
ケーブル接続状態を示す断面図、第５図ａは第１
の従来例の断面図、第５図ｂは第５図ａの側面
図、第６図は第２の従来例の断面図、第６図ｂは
第６図ａの側面図である。 １…コネクタ本体、１ｃ…テーパ面、７…中心
コンタクト、７ｂ…導体受入部、７ｃ…テーパ
面、８…第２絶縁体、８ｂ…テーパ面、１１…締
付金具、１１ｄ…段部、２０…バツクアツプリン
グ、２２…爪体、２３…環状弾性部材、２７…補
強スリーブ、３０…ブツシング、３１…スリー
ブ、３２…クランプ、３３ａ…案内突条、３３ｂ
…案内溝、３５…割入りクランプ、３５ａ…凹凸
条、３７…割入りテーパクランプ、３７ａ…凹凸
条、Ａ…ケーブル、Ｂ…内部導体、Ｄ…外部導
体、Ｅ…外被。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コネクタ本体内の先端部に嵌着した第１絶縁
   体にてピン部の一部が外部に突出する如く保持さ
   れた中心コンタクトの導体受入部の端部外周面に
   テーパ面を形成するとともに該テーパ面に摺接し
   て導体受入部を狭窄し得る第２絶縁体を前記コネ
   クタ本体内に配し、該第２絶縁体を嵌着したバツ
   クアツプリングをコネクタ本体の内周壁に沿つて
   設け、該バツクアツプリングの片面に当接するブ
   ツシングをコネクタ本体内に圧入し、かつ薄肉筒
   部と厚肉フランジとよりなるスリーブの該厚肉フ
   ランジの外周面を前記ブツシング内周面に嵌着
   し、上記バツクアツプリングの片面から軸方向に
   沿つて一体的に突出形成した爪体がブツシング外
   周面の溝を通過して内周面にテーパ面を具えたク
   ランプの端面に当接し、該クランプをコネクタ本
   体の後端部寄り内周面に遊嵌状に封入し、該クラ
   ンプがコネクタ本体内の軸方向に沿つて移動し得
   る如くクランプ外周面とコネクタ本体内周面に軸
   方向の案内突状と該案内突状に嵌合する案内溝を
   それぞれ形成するとともに、コネクタ本体の一端
   部側外周面の螺子部と螺合する締付金具のケーブ
   ル挿入側の内部に、ケーブルの外被を弾圧し得る
   環状弾性部材、ワツシヤー及び割入りクランプの
   フランジ部のそれぞれを互いに当接状に抜け防止
   用の保持リングを介して装填し、さらに前記割入
   リクランプの先端部が上記クランプのテーパ面に
   当接し、かつ割入りクランプ内周面に軸方向に沿
   つて凹凸条を形成したことを特徴とするFT型コ
   ネクタ。 ２ コネクタ本体内の先端部に嵌着した第１絶縁
   体にてピン部の一部が外部に突出する如く保持さ
   れた中心コンタクトの導体受入部の端部外周面に
   テーパ面を形成するとともに該テーパ面に摺接し
   て導体受入部を狭窄し得る第２絶縁体を前記コネ
   クタ本体内に配し、該第２絶縁体を嵌着したバツ
   クアツプリングをコネクタ本体の内周壁に沿つて
   設け、該バツクアツプリングの片面に当接するブ
   ツシングをコネクタ本体内に圧入し、かつ筒部と
   厚肉フランジとよりなる補強スリーブの該厚肉フ
   ランジを前記ブツシング内に着脱自在に装着し、
   上記バツクアツプリングの片面から軸方向に沿つ
   て一体的に突出形成した爪体がブツシング外周面
   の溝を通過して後端部外周面にテーパ面を備えた
   割入りテーパクランプの端面に当接し、該割入り
   テーパクランプをコネクタ本体の後端部寄り内周
   面に遊嵌状に封入し、該割入りテーパクランプが
   コネクタ本体内の軸方向に沿つて移動し得る如く
   割入りテーパクランプ外周面とコネクタ本体内周
   面に軸方向に沿つて案内突条と該案内突条に嵌合
   する案内溝をそれぞれ形成するとともに、コネク
   タ本体の一端部側外周面の螺子部と螺合する締付
   金具のケーブル挿入側の内部に、ケーブルの外被
   を弾圧し得る環状弾性部材、押えリング及びクラ
   ンプのそれぞれを互いに当接状に抜け防止用の保
   持リングを介して装填し、さらに前記クランプの
   先端部が上記割入りテーパクランプのテーパ面に
   当接し、かつ割入りテーパクランプ内周面に軸方
   向に沿つて凹凸条を形成したことを特徴とする
   FT型コネクタ。