JPH07105256B2 - Ｆｔ型コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＪＩＳ−Ｃ−5410（高周
波同軸コネクタ通則）に基づきテレビジョン共同受信の
屋外施設に使用する公称インピ−ダンス75Ω、電圧1000
Ｖ（実効値）、周波数1000ＭＨｚ時、電圧定在波比（Ｖ
ＳＷＲ）1.2 以下の定格に設計されたＦＴ型コネクタに
関し、特に同軸ケ−ブルの外部導体がアルミパイプのよ
うな硬い場合に適用できるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明者は先に、コネクタ本体内の先端
部に嵌着した第１絶縁体と該第１絶縁体に当接する第２
絶縁体とで一部外部に突出したピン部を保持した中心コ
ンタクトの導体受入部の外側に、一端部を第２絶縁体に
当接し他端部外周面にテ−パ面を有する割入り鍔付き筒
状絶縁体を設け、前記第２絶縁体の前端中心部に中心コ
ンタクトのピン部を弾圧する環状弾性体を装着するとと
もに第２絶縁体の後部に形成した鍔部外周面にコネクタ
本体内周面を弾圧する環状弾性体を装着し、前記割入り
鍔付き筒状絶縁体のテ−パ面に摺接するテ−パ面を内周
面に有する第３絶縁体をコネクタ本体内に嵌着し、かつ
筒部とフランジとよりなる補強スリ−ブの該フランジを
前記第３絶縁体に当接させ、該補強スリ−ブの筒部外周
面基部寄りに所定間隔をおいて軸方向に沿って屈曲バネ
体を配設した。

【０００３】また、補強スリ−ブの筒部の外側に位置す
る内側クランプを中心部に狭窄する如く割り入り形成
し、内側クランプ内周面に凹凸部を形成し、内側クラン
プの外周面とテ−パ面を介して摺接する外側クランプを
コネクタ本体の後部側に装填し、外側クランプの一部は
コネクタ本体から突出し、コネクタ本体と接続する締付
金具内に位置し、外側クランプの後部に同軸ケ−ブルの
外部導体を弾圧するガスケットを装着し、さらに締付金
具の後部に接続する補助金具内に同軸ケ−ブルの外被を
弾圧するガスケットを設けたＦＴ型コネクタを開発した
（特願平３−１２４６１７号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このものは同軸ケ−ブ
ルの端末処理時に作業者が外被を長めに切ってしまった
場合や、締付金具内のガスケットが締付け時に外被を弾
圧しなかったりした場合、あるいは何等かの理由で外被
が傷つけられた場合等においても水や湿気等の水分の侵
入を中心コンタクト側および同軸ケ−ブル側の何れから
も完封でき、しかも、コネクタ本体内における同軸ケ−
ブルの外部導体と補強スリ−ブとは屈曲バネ体を介して
確実に接触することとなるから電波の漏洩がなく信頼性
の高いＦＴ型コネクタが得られるという利点を有する
も、コネクタ内に組み込む部品点数が多くなり、全体と
してコスト高となる上に、このため同軸ケ−ブルの外部
導体と補強スリ−ブの筒部との電気的接続を確実にする
ための構造も複雑な構造とせざるを得なかった。

【０００５】また、外側クランプをコネクタ本体の後部
側に装填するに際しては、コネクタ本体の後部をカシメ
て外側クランプの抜けを防止していたために、一度、同
軸ケ−ブルをコネクタに装着した後は、該同軸ケ−ブル
の外部導体が内側クランプに食込み状態となっているた
めに該ケ−ブルをコネクタから引き抜くことができず、
コネクタの再使用ができないという難点があった。さら
に、同軸ケ−ブルをコネクタに装着する際に、コネクタ
を回転させながら押し込むときに、外側クランプに装着
したガスケットが潰され、締付金具の縦方向内壁と外側
クランプの後端面とが当接状態となって一緒に回転する
こととなり、同軸ケ−ブルが捩れる等の難点があった。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところはコネクタ内に組み込む部品
点数を少なくしながらも同軸ケ−ブルのコネクタ内での
電気的接続を確実なものとし、同軸ケ−ブルの外部導体
をテ−パクランプにより均一に狭窄、保持することがで
きるようにするとともに、同軸ケ−ブルをコネクタに装
着する際に、同軸ケ−ブルが捩れる等のトラブルがな
く、安全確実に装着でき、かつ同軸ケ−ブルをコネクタ
に装着した後においても、同軸ケ−ブルをコネクタから
容易に引き抜くことができ、コネクタの再使用を可能に
したＦＴ型コネクタを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るＦＴ型コネ
クタは、中心コンタクトのピン部の一部がコネクタ本体
から外部に突出するように、該ピン部の基部側をコネク
タ本体内に装着した一つの絶縁体で保持し、中心コンタ
クトの導体受入部を狭窄する摺動絶縁体をコネクタ本体
内に摺動自在に装填し、一部がコネクタ本体から外部に
突出する筒部と該筒部の基部側に形成したフランジとよ
りなる補強スリ−ブを、該フランジがコネクタ本体内の
段部に当接する如くしてコネクタ本体内に装填するると
ともに、前記摺動絶縁体にフランジを嵌着し、一端部が
該フランジに当接し、他端部がコネクタ本体の端部でカ
シメ止めされたクランプをコネクタ本体内に設け、該ク
ランプに相互のテ−パ部を介して摺接し該クランプに係
合するとともに一部がコネクタ本体から外部に突出して
コネクタ本体と接続する締付金具内に位置するテ−パク
ランプを設け、該テ−パクランプは一箇所を軸方向に沿
って全体に割り入り形成するとともに前記筒部と対向す
る箇所を軸方向に沿って部分的な割り入りを形成し、前
記補強スリ−ブの筒部とテ−パクランプの内周面に形成
した凹凸部とで同軸ケ−ブルの外部導体を圧着し、コネ
クタ本体から外部に突出して締付金具内に位置するテ−
パクランプの端部に同軸ケ−ブルの外部導体を弾圧する
外部導体用ガスケットを装着し、さらに締付金具内に装
填された第２クランプの一端部にテ−パクランプ端面と
当接する潤滑用兼保持リングを装着し、かつ第２クラン
プの一端部を前記外部導体用ガスケットに当接させ、第
２クランプの他端部に潤滑用ワッシャを装着し、該潤滑
用ワッシャに当接して同軸ケ−ブルの外被を弾圧する外
被用ガスケットを締付金具内に装着したものである。

【０００８】

【作用】同軸ケ−ブルをコネクタに接続する前に、該ケ
−ブルの端末処理の前後いずれかでケ−ブルに締付金具
を挿入する。端末処理した同軸ケ−ブル先端の内部導体
をコネクタ本体に装着した中心コンタクトの導体受入部
に挿し込む。同軸ケ−ブルの内部導体を中心コンタクト
の導体受入部に挿し込んだ時に、同軸ケ−ブルの外部導
体の先端部は補強スリ−ブの筒部外周面に嵌合する。そ
して、締付金具を移動してコネクタ本体の外周面に螺合
させて接続すると、コネクタ本体の後部でカシメ止めさ
れたクランプに対し、テ−パ部を介して摺接し、かつ係
合しているテ−パクランプが右側に移動し、該テ−パク
ランプと当接した摺動絶縁体も右側に移動し、該摺動絶
縁体の内側に形成したテ−パ部により中心コンタクトの
導体受入部を狭窄し、該導体受入部の内周面に形成した
凹凸部により同軸ケ−ブルの内部導体を圧着する。

【０００９】一方、摺動絶縁体と当接状態にあるテ−パ
クランプの内周面に形成した凹凸部と補強スリ−ブの筒
部との間で同軸ケ−ブルの外部導体が圧着される。この
圧着は補強スリ−ブの筒部に向かってテ−パクランプが
均一に狭窄されることにより均一な圧着がなされる。ま
た、テ−パクランプの後部に装着した外部導体用ガスケ
ットが第２クランプの一端部で圧接されて同軸ケ−ブル
の外部導体を弾圧しシ−ルする。このとき、第２クラン
プの一端部に装着した潤滑用兼保持リングはテ−パクラ
ンプ端面と当接している。さらに、第２クランプの他端
部で圧接された外被用ガスケットは同軸ケ−ブルの外被
を弾圧しシ−ルする。

【００１０】締付金具の螺合を進めると、締付金具内の
段差状壁面および外被用ガスケットと第２クランプの後
端面とは潤滑用ワッシャが介在しているために、たとえ
締付金具を回転螺合させようとも介在する潤滑用ワッシ
ャに阻止されて、この回転力が第２クランプには伝わら
ず第２クランプは回転することなくそのまま前進するだ
けである。あるいはまた、外被用ガスケットが潤滑用ワ
ッシャを介してもなおかつ第２クランプに多少のトルク
を与えるようなことがあろうとも、第２クランプとテ−
パクランプ端面とは潤滑用兼保持リングを介して当接し
ているために第２クランプに伝えられた回転力がテ−パ
クランプには伝わることがない。このように二重の潤滑
部材すなわち、潤滑用ワッシャおよび潤滑用兼保持リン
グの介在によって、同軸ケ−ブルをコネクタに接続する
際、同軸ケ−ブルは捻れることがなくなる。

【００１１】同軸ケ−ブルをコネクタに装着後、同軸ケ
−ブルを外してコネクタを再使用するには、締付金具を
コネクタ本体からの螺合を解き、締付金具をコネクタ本
体から取り外すと、テ−パクランプの一部がコネクタ本
体から完全に顕出することとなり、該テ−パクランプを
テ−パ部を介して左側に移動させると、割り入り形成し
たテ−パクランプの復元力により、テ−パクランプの内
周面に形成した凹凸部が外部導体から離反することとな
り、同軸ケ−ブルをコネクタ本体から容易に抜き取るこ
とができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明
する。図１は本発明の一実施例を示す断面図で、図２は
その側面図である。１はコネクタ本体で、機器の接続具
（図示せず）と螺合する側の螺子部１ｂの基部にシ−ル
を行うためのＯリング２を、後記する締付金具３と螺合
する螺子部１ａの基部に該金具３と本体１をシ−ルする
ためのＯリング４をそれぞれ備えている。コネクタ本体
１内の先端側には、中心コンタクト５の挿通孔６ｃを有
する柱状の絶縁体６が装填されている。絶縁体６は先端
部側だけをコネクタ本体１の内壁に当接する環状鍔体６
ａと、両側を切り欠いた胴部６ｂ（胴部６ｂの形状は他
の各種形状であってもよい）で形成し、簡易な構造で水
密構造とし、かつ材料およびコストの軽減を図ってい
る。中心コンタクト５のピン部５ａの一部はコネクタ本
体１から機器（図示せず）接続側の外部に突出してお
り、導体受入部５ｂは狭窄可能に割入りとなっており、
さらに導体受入部５ｂの端部外周面にテ−パ部５ｃを形
成し、また導体受入部５ｂの内周面にはネジ等の凹凸部
５ｄが形成されている。

【００１３】７はコネクタ本体１内に摺動自在に装填し
た摺動絶縁体で、該摺動絶縁体７の軸心に同軸ケ−ブル
Ａの内部導体Ｂを貫通させる導体貫通孔７ａを有し、該
導体貫通孔７ａの一端部内周面には前記導体受入部５ｂ
の端部外周面のテ−パ部５ｃと当接するテ−パ部７ｂを
有し、摺動絶縁体７の外周面はコネクタ本体１の内周壁
に摺接する大きさの外径に仕上げ、摺動絶縁体７の外周
面の一部（本例では上下２箇所）は軸方向に沿って突出
片７ｃを形成し、該突出片７ｃと軸部の間の円形溝７ｄ
に、後記する補強スリ−ブ８の基部および該補強スリ−
ブ８を構成するフランジ８ｂを嵌着する。

【００１４】補強スリ−ブ８は一部がコネクタ本体１か
ら外部に突出する筒部８ａと該筒部８ａの基部側に形成
したフランジ８ｂとよりなる。補強スリ−ブ８はそのフ
ランジ８ｂがコネクタ本体１内の段部１ｃ（摺動絶縁体
７を装填した内周面１ｄと、該内周面１ｄより大径の内
周壁面１ｅとの境界の垂直壁面）に当接し、かつ前記円
形溝７ｄに嵌着し、フランジ８ｂの外周面が大径の内周
壁面１ｅに当接する如くしてコネクタ本体１内に装填す
る。９は一端部が該フランジ８ｂに当接し、他端部がコ
ネクタ本体１の端部でカシメ止めされたクランプで、該
クランプ９はコネクタ本体１の大径の内周壁面１ｅ内で
固定されている。また、クランプ９はその片側内周面に
後述するテ−パクランプ１０のテ−パ部１０ａと摺接す
るテ−パ部９ａが形成されており、さらにクランプ９の
テ−パ部９ａ終端側にテ−パクランプ１０の係合突起１
０ｂを係合させる係合段部９ｂを形成する。

【００１５】テ−パクランプ１０は一部がコネクタ本体
１から外部に突出してコネクタ本体１と接続する締付金
具３内に位置している。テ−パクランプ１０はコネクタ
本体１内に位置する外周部先端に、クランプ９の係合段
部９ｂと係合する係合突起１０ｂを形成し、かつコネク
タ本体１内に位置する外周部に、クランプ９のテ−パ部
９ａと摺接するテ−パ部１０ａが形成されている。ま
た、テ−パクランプ１０の内周面のうち前記補強スリ−
ブ８の筒部８ａと対応する位置に、ケ−ブルＡの外部導
体Ｄを圧着する凹凸部１０ｃを形成する。さらに、テ−
パクランプ１０はコネクタ本体１から外部に突出して締
付金具３内に位置するテ−パクランプ１０の端部に、同
軸ケ−ブルＡの外部導体Ｄを弾圧する外部導体用ガスケ
ット１１を装着する。外部導体用ガスケット１１はテ−
パクランプ１０の端部から突出するように形成してお
く。また、テ−パクランプ１０は一箇所を軸方向に沿っ
て全体に割り入り形成するとともに補強スリ−ブ８の筒
部８ａと対応する位置の複数箇所（本例では５箇所）を
所定間隔をおいて軸方向に沿って部分的な割り入りを形
成し、全体が軸心に向けて均一に狭窄し得るようにして
いる。

【００１６】１２は締付金具３内に装填された第２クラ
ンプで、該第２クランプ１２の一端部の外周面に形成し
た環状切欠部１２ａと、該環状切欠部１２ａに対応する
締付金具３内の凹部３ａとに潤滑用兼保持リング１３が
装填されている。潤滑用兼保持リング１３はポリアセタ
−ル等の樹脂等の潤滑性の材料で形成されており、変形
可能で復元力のある鍔１３ａあるいは突起片を備えてい
る。従って、第２クランプ１２を締付金具３内に装填す
るときには、潤滑用兼保持リング１３の鍔１３ａは締付
金具３の内周壁に押し曲げられて入れられ、締付金具３
内の凹部３ａで元の形状に復帰し、以後、第２クランプ
１２を締付金具３内に保持することとなる。また、第２
クランプ１２の一端は前記外部導体用ガスケット１１に
当接しており、第２クランプ１２の他端部の切欠き部１
２ｂには潤滑性を有する材料で作られた潤滑用ワッシャ
１４を装着している。１５は一端が潤滑用ワッシャ１４
に当接するようにして締付金具３内に装着した外被用ガ
スケットで、該外被用ガスケット１５により同軸ケ−ブ
ルＡの外被Ｅを弾圧する。

【００１７】次に本発明の一実施例を示すＦＴ型コネク
タの使用法について述べる。同軸ケ−ブルＡをコネクタ
に接続する前に、該同軸ケ−ブルＡの端末処理の前後い
ずれかでケ−ブルに締付金具３を挿入する。端末処理し
た同軸ケ−ブルＡの先端の内部導体Ｂをコネクタ本体１
に装着した中心コンタクト５の導体受入部５ｂに挿し込
む。同軸ケ−ブルＡの内部導体Ｂを中心コンタクト５の
導体受入部５ｂに挿し込んだ時に、同軸ケ−ブルＡの外
部導体Ｄの先端部は補強スリ−ブ８の筒部８ａの外周面
に嵌合する。そして、締付金具３を移動してコネクタ本
体１の外周面の螺子部１ａに螺合させて接続すると、テ
−パクランプ１０はコネクタ本体１の後部でカシメ止め
されたクランプ９のテ−パ部９ａに対し、テ−パ部１０
ａを介して摺接し、さらにクランプ９の係合段部９ｂに
係合しているテ−パクランプ１０が右側に移動する。テ
−パクランプ１０と当接した摺動絶縁体７も右側に移動
し、該摺動絶縁体７の内側に形成したテ−パ部７ｂと、
該テ−パ部７ｂに摺接するテ−パ部５ｃとにより中心コ
ンタクト５の導体受入部５ｂを狭窄し、該導体受入部５
ｂの内周面に形成した凹凸部５ｄにより同軸ケ−ブルＡ
の内部導体Ｂを圧着する。

【００１８】一方、摺動絶縁体７と当接状態にあるテ−
パクランプ１０の内周面に形成した凹凸部１０ｃと補強
スリ−ブ８の筒部８ａとの間にある同軸ケ−ブルＡの外
部導体Ｄは、テ−パ部９ａ、１０ａのスライドによりテ
−パクランプ１０自体が１箇所の全体的な割り入りと複
数箇所の部分的な割り入りとにより均一に軸方向に狭窄
するため、同軸ケ−ブルＡの外部導体Ｄが前記筒部８ａ
と凹凸部１０ｃとで圧着される。また、テ−パクランプ
１０の後部に装着した外部導体用ガスケット１１が第２
クランプ１２の一端部で圧接されて同軸ケ−ブルＡの外
部導体Ｄを弾圧しシ−ルする。さらに、第２クランプ１
２の他端部で圧接された外被用ガスケット１５は同軸ケ
−ブルＡの外被Ｅを弾圧しシ−ルする。

【００１９】締付金具３はコネクタ本体１に対し螺合を
一層進めると、締付金具３内の段差状壁面３ｂおよび外
被用ガスケット１５と第２クランプ１２の端面とは潤滑
用ワッシャ１４が介在しているために、たとえ締付金具
３を回転螺合させようとも介在する潤滑用ワッシャ１４
に阻止されて、この回転力が第２クランプ１２には伝わ
らず第２クランプ１２は回転することなくそのまま前進
するだけである。あるいはまた、外被用ガスケット１５
が潤滑用ワッシャ１４を介してもなおかつ第２クランプ
１２に多少のトルクを与えるようなことがあろうとも、
第２クランプ１２とテ−パクランプ１０端面とは潤滑用
兼保持リング１３を介して当接しているために第２クラ
ンプ１２に伝えられた回転力がテ−パクランプ１０には
伝わることがない。このように二重の潤滑部材すなわ
ち、潤滑用ワッシャ１４および潤滑用兼保持リング１３
の介在によって、同軸ケ−ブルＡをコネクタ３に接続す
る際、同軸ケ−ブルＡは捻れることがなくなる。

【００２０】同軸ケ−ブルＡをコネクタに装着後、同軸
ケ−ブルＡを外してコネクタを再使用するには、締付金
具３をコネクタ本体１からの螺合を解き、締付金具３を
コネクタ本体１から取り外すと、テ−パクランプ１０の
一部がコネクタ本体１から完全に顕出することとなり、
該テ−パクランプ１０をテ−パ部１０ａを介して左側に
移動させると、割り入り形成したテ−パクランプ１０の
復元力により、テ−パクランプ１０の内周面に形成した
凹凸部１０ｃが外部導体Ｄから離反することとなり、同
軸ケ−ブルＡをコネクタ本体１から容易に抜き取ること
ができる。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係るＦＴ型コネクタは上記構成
としたので、コネクタ内に組み込む部品点数が少なくな
り、それだけ組み立て工数が減少することとなり、コス
ト面からの軽減化が図れる。また、コネクタ本体内にカ
シメ止めされたクランプと補強スリ−ブのフランジとは
隙間なく密着状態となっており、確実にア−スされ、同
軸ケ−ブルのコネクタ内での電気的接続が確実となる。
さらに、同軸ケ−ブルの外部導体は補強スリ−ブの筒部
とテ−パクランプ内の凹凸部との間に挟まれ、テ−パク
ランプの割り入りによって軸心に向かって均一に狭窄
し、強固に外部導体を保持することができる。また、同
軸ケ−ブルをコネクタに装着する際に、締付金具内に装
填した第２クランプと外被用ガスケットとは潤滑用ワッ
シャを介して接していることと、第２クランプとテ−パ
クランプ端面とは潤滑用兼保持リングを介して当接して
いることとが相まって二重の潤滑用部材により締付金具
の回転時にコネクタ内の装填部材にはトルクが阻止され
ることとなり、同軸ケ−ブルが捩れる等のトラブルが解
消され、安全確実に装着できる。

【００２２】さらにまた、同軸ケ−ブルをコネクタに装
着した後においても、締付金具をコネクタ本体から外す
と、コネクタ本体から外部に突出したテ−パクランプを
引き抜きさえすれば、同軸ケ−ブルをコネクタ本体から
容易に引き抜くことができ、コネクタの再使用が可能に
なるなど利点を有するＦＴ型コネクタが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すＦＴ型コネクタの断面
図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図３（ａ）は同軸ケ−ブルの端末処理断面図、
図３（ｂ）及び（ｃ）はＦＴ型コネクタの取付け法を説
明する断面図である。

【図４】図４は絶縁体の斜視図である。

【図５】図５（ａ）は摺動絶縁体の断面図、図５（ｂ）
はその左側面図である。

【図６】図６（ａ）はテ−パクランプの断面図、図６
（ｂ）はその右側面図である。

【符号の説明】

１ コネクタ本体 １ｃ 段部 ３ 締付金具 ３ａ 凹部 ５ 中心コンタクト ５ａ ピン部 ５ｂ 導体受入部 ６ 絶縁体 ７ 摺動絶縁体 ７ｂ テ−パ部 ８ 補強スリ−ブ ８ａ 筒部 ８ｂ フランジ ９ クランプ ９ａ テ−パ部 ９ｂ 係合段部 １０ テ−パクランプ １０ａ テ−パ部 １０ｃ 凹凸部 １１ 外部導体用ガス
ケット １２ 第２クランプ １３ 潤滑用兼保持リ
ング １４ 潤滑用ワッシャ １５ 外被用ガスケッ
ト Ａ 同軸ケ−ブル Ｂ 内部導体 Ｄ 外部導体 Ｅ 外被

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心コンタクトのピン部の一部がコネク
   タ本体から外部に突出するように、該ピン部の基部側を
   コネクタ本体内に装着した一つの絶縁体で保持し、中心
   コンタクトの導体受入部を狭窄する摺動絶縁体をコネク
   タ本体内に摺動自在に装填し、一部がコネクタ本体から
   外部に突出する筒部と該筒部の基部側に形成したフラン
   ジとよりなる補強スリ−ブを、該フランジがコネクタ本
   体内の段部に当接する如くしてコネクタ本体内に装填す
   るるとともに、前記摺動絶縁体にフランジを嵌着し、一
   端部が該フランジに当接し、他端部がコネクタ本体の端
   部でカシメ止めされたクランプをコネクタ本体内に設
   け、該クランプに相互のテ−パ部を介して摺接し該クラ
   ンプに係合するとともに一部がコネクタ本体から外部に
   突出してコネクタ本体と接続する締付金具内に位置する
   テ−パクランプを設け、該テ−パクランプは一箇所を軸
   方向に沿って全体に割り入り形成するとともに前記筒部
   と対向する箇所を軸方向に沿って部分的な割り入りを形
   成し、前記補強スリ−ブの筒部とテ−パクランプの内周
   面に形成した凹凸部とで同軸ケ−ブルの外部導体を圧着
   し、コネクタ本体から外部に突出して締付金具内に位置
   するテ−パクランプの端部に同軸ケ−ブルの外部導体を
   弾圧する外部導体用ガスケットを装着し、さらに締付金
   具内に装填された第２クランプの一端部にテ−パクラン
   プ端面と当接する潤滑用兼保持リングを装着し、かつ第
   ２クランプの一端部を前記外部導体用ガスケットに当接
   させ、第２クランプの他端部に潤滑用ワッシャを装着
   し、該潤滑用ワッシャに当接して同軸ケ−ブルの外被を
   弾圧する外被用ガスケットを締付金具内に装着したこと
   を特徴とするＦＴ型コネクタ。