JP3326575B2 - Ｆｔ型コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＪＩＳ−Ｃ−5410（高周
波同軸コネクタ通則）に基づきテレビジョン共同受信の
屋外施設に使用する公称インピ−ダンス75Ω、電圧1000
Ｖ（実効値）、周波数1000ＭＨｚ時、電圧定在波比（Ｖ
ＳＷＲ）1.2 以下の定格に設計されたＦＴ型コネクタに
関するものである。

【０００２】従来のＦＴ型コネクタは、予め端末処理し
た同軸ケ−ブルの外被にＦＴ型コネクタの締付金具を遊
嵌状に装着し、該締付金具と螺合接続するシェルを前記
締付金具から分離し、シェルの先端部外周面に形成した
螺子部を、機器側の接栓座（雌螺子）に螺合し、シェル
の先端から突出した中心コンタクトを機器側に挿込み接
続していた。次いで、中心コンタクトの導体受入れ部に
同軸ケーブルの内部導体の先端を挿し込み、かつ同軸ケ
ーブルの外部導体をシェル内に装着したスリ−ブとテ−
パ−クランプとの間に挿し込み、最後に上記締付金具を
移動してシェルの外周面に形成した螺子部に締付ける
と、前記同軸ケーブルの内部導体の先端が中心コンタク
トの導体受入れ部の外側に設けたバックアップリング等
により強く圧着され、同時に端末処理した同軸ケーブル
の外部導体もスリ−ブとテ−パ−クランプとの間で強圧
されることとなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に同軸ケ−ブルを
機器にＦＴ型コネクタを介して接続する場合、その接続
作業は野外の高所作業が通常である。したがって、同軸
ケ−ブルを機器に接続後において、機器や同軸ケ−ブル
等にトラブル等が生じたり、保守、点検時に断線の有無
を調べる必要がある。かかる場合に、同軸ケ−ブルの内
部導体や外部導体はＦＴ型コネクタにより強固に固定さ
れているために、締付金具を緩めたとしても、同軸ケ−
ブルをＦＴ型コネクタから取り外すには多大の力を要
し、容易ではなく、まして野外の高所作業では不安定な
状態での作業であるために、十分な力を出すことができ
ない状態である。また、仮に同軸ケ−ブルが取外せたと
しても、一般的には、コネクタの再使用は出来ない状態
となる。

【０００４】また、機器側の接栓座（雌螺子）からＦＴ
型コネクタのシェルを外すためにシェルの螺合を緩めよ
うとする場合でも、同軸ケ−ブルの先端はシェル内の器
具に強固に固着されているために、同軸ケ−ブルも一緒
に回されることとなり、長い同軸ケ−ブルを回すことは
事実上、不可能であり、ＦＴ型コネクタを機器から取り
外して同軸ケ−ブルの保守、点検作業をすることは、非
常に困難であった。本発明は上記の点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところはＦＴ型コネクタを介し
て同軸ケ−ブルを機器に接続後において、同軸ケ−ブル
及び増幅器等の機器の保守、点検等の作業を行うため
に、長い同軸ケ−ブルを回すことなく該同軸ケ−ブルを
簡単に機器から取り外しができるようにし、該ケ−ブル
の点検等が容易になし得るようにし、さらに外部からの
水の侵入を完封し、電気的信号の信頼性を確保し、かつ
既存の増幅器等の汎用機器への取り付けも簡単で、部品
点数を出来るだけ少なくし、部品同士がバラバラになる
ことなく相互に連結した構造のＦＴ型コネクタを提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係るＦＴ型コネ
クタは、締付金具に接続するシェルを突出させ、該シェ
ルの内周面の前後に中心コンタクト外周面と接する絶縁
体を装着するとともにその突出したシェルの締付け部に
隣接した外周面に形成した螺子部にロックナットを螺合
し、該ロックナットに隣接し、かつ前記シェルの突出し
た先端部側外周面に装着した接続金具を保持金具で前記
ロックナットと係合せしめるとともに、ロックナット内
周面に位置し、該ロックナットを螺合させるシェルの前
記螺子部端面と接続金具基部端面にＯリングを設け、さ
らにその接続金具の先端部側外周面に機器側と接続する
別のＯリングを備えた螺子部を設けたものである。

【０００６】また、本発明に係るＦＴ型コネクタは、締
付金具に接続するシェルを突出させ、該シェルの内周面
の前後に中心コンタクト外周面と接する絶縁体を装着す
るとともにその突出したシェルの締付け部に隣接した外
周面に、保持リングを介在させて係合するロックナット
を装着し、該ロックナットの先端部外周面に螺子部を形
成し、該螺子部と螺合する螺子部を内周面に形成した接
続金具を前記シェルの突出した先端部側外周面に装着
し、ロックナットの先端面と接続金具の螺子部終端面と
の間にＯリングを設け、さらにその接続金具の先端部側
外周面に機器側と接続する別のＯリングを備えた螺子部
を設けたものである。

【０００７】さらに、本発明に係るＦＴ型コネクタは、
締付金具に接続するシェルを突出させ、該シェルの内周
面の前後に中心コンタクト外周面と接する絶縁体を装着
するとともにその突出したシェルの締付け部の近傍の外
周面に環状突起を形成し、該環状突起の一端面と係合す
るロックナットをシェルの外周面に装着し、該ロックナ
ットの先端部の内周面に螺子部を形成し、該螺子部と螺
合する螺子部を外周面に形成した接続金具を前記シェル
の突出した先端部側外周面に装着し、前記環状突起の他
端面と接続金具の螺子部側端面との間にＯリングを設
け、さらにその接続金具の先端部側外周面に機器側と接
続する別のＯリングを備えた螺子部を設けたものであ
る。

【０００８】さらにまた、本発明に係るＦＴ型コネクタ
は、締付金具に接続するシェルを突出させ、該シェルの
内周面の前後に中心コンタクト外周面と接する絶縁体を
装着するとともにその突出したシェルの締付け部に隣接
した外周面に、左螺子の螺子部を形成し、該左螺子の螺
子部と螺合する螺子部を一端部側内周面に形成したロッ
クナットを、前記シェル外周面に形成し、前記ロックナ
ットの他端部側内周面に右螺子の螺子部を形成し、該右
螺子の螺子部と螺合する螺子部を外周面に形成した接続
金具を前記シェルのを外周面に装着し、前記シェルの左
螺子の螺子部側端面と接続金具の後端面との間にＯリン
グを設け、かつシェルの先端部側外周面と接続金具内周
面との間に両者を係合させる保持リングを設け、さらに
上記接続金具の先端部側外周面に機器側と接続する別の
Ｏリングを備えた螺子部を設けたものである。なお、本
発明ではいずれも説明を省略したが、中心コンタクトの
導体受入れ部を圧接または圧着する手段として、例えば
該導体受入れ部の外周面から圧接する摺動可能なテ−パ
状の絶縁体又はバックアップリング等を内蔵し、かつ同
軸ケ−ブルの外部導体は例えばスリ−ブとテ−パ−クラ
ンプとの間に挿入されて強固に固定される等の手段が講
じられていることは、従来と同様である。

【０００９】

【作用】先ず、同軸ケ−ブルの先端にＦＴ型コネクタを
装着し、該コネクタを機器に接続する場合について述べ
る。締付金具を締付けることにより、同軸ケ−ブルの内
部導体はシェル内に収納した中心コンタクトの導体受入
れ部に、摺動可能なテ−パ状の絶縁体又はバックアップ
リング等を介して強固に圧接され、同軸ケ−ブルの外部
導体はスリ−ブとテ−パ−クランプとの間に挿入されて
強固に固定される。次に接続金具の先端から突出した中
心コンタクトを機器の接栓座に挿し込むとともに該接栓
座に接続金具の螺子部を螺合し、Ｏリングが接栓に強圧
されて水封接続される。次に、接続金具は保持リングを
介してロックナットと係合しており、該ロックナットを
締めるとロックナットの螺子部とシェルの螺子部が螺合
関係にあり、シェルが接続金具側に接近し、シェルの前
記螺子部端面と接続金具基部端面との間に設けたＯリン
グが強く押された状態となり、ここでも外部からの水の
侵入が封じられる。したがって、上記各箇所でのＯリン
グの介在によりＦＴ型コネクタのいずれの箇所からも外
部から内部に侵入する水を遮断することができる。

【００１０】次に、同軸ケ−ブルの先端に装着したＦＴ
型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。ロ
ックナットを回して螺子を緩める。さらにロックナット
と保持リングを介して係合関係にある接続金具の螺子部
を緩めると、機器の接栓座から該接続金具が外れる。接
続金具はシェルの外周面に対しフリ−の状態となってい
るので、該接続金具が回されても同軸ケ−ブルがこれら
に連動して回ることはない。したがって、機器の接栓座
から外した接続金具の先端から突出している中心コンタ
クトをテスタ−等の信号検知器で検査することができ
る。

【００１１】また、第２の発明について、同軸ケ−ブル
の先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器に
接続する場合について述べる。締付金具を締付けること
により、同軸ケ−ブルの内部導体はシェル内に収納した
中心コンタクトの導体受入れ部に、摺動可能なテ−パ状
の絶縁体又はバックアップリング等を介して強固に圧接
され、同軸ケ−ブルの外部導体はスリ−ブとテ−パ−ク
ランプとの間に挿入されて強固に固定される。次に接続
金具の先端から突出した中心コンタクトを機器の接栓座
に挿し込むとともに該接栓座に接続金具の螺子部を螺合
し、Ｏリングが接栓に強圧されて水封接続される。次
に、接続金具はロックナットと螺合しており、該ロック
ナットを締めるとロックナットの螺子部と接続金具の螺
子部が螺合関係にあり、ロックナットが接続金具側に接
近し、ロックナットの前記螺子部端面と接続金具の螺子
部端面との間に設けたＯリングが強く押された状態とな
り、ここでも外部からの水の侵入が封じられる。なお、
ロックナットとシェルは保持リングを介して係合してい
るので、ロックナットの前進に伴いシェルも前進するこ
ととなる。したがって、上記各箇所でのＯリングの介在
によりＦＴ型コネクタのいずれの箇所からも外部から内
部に侵入する水を遮断することができる。

【００１２】次に、同軸ケ−ブルの先端に装着したＦＴ
型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。ロ
ックナットを回して接続金具と螺合している螺子を緩め
る。このとき、ロックナットとシェルとは保持リングを
介して係合しているものの相互にフリ−の状態にあり該
シェルは回転することなくロックナットとともに軸線方
向に後退する。次に、接続金具を回すことにより該接続
金具はシェルの外周面に対しフリ−の状態となっている
ので、該接続金具を逆方向に回してその螺子部が機器の
接栓座から外れる。なお、ロックナットおよび接続金具
が回されてもシェルに対してフリ−の状態にあり、同軸
ケ−ブルがこれらに連動して回ることはない。したがっ
て、機器の接栓座から外した接続金具の先端から突出し
ている中心コンタクトをテスタ−等の信号検知器で検査
することができる。

【００１３】また、第３の発明について、同軸ケ−ブル
の先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器に
接続する場合について述べる。締付金具を締付けること
により、同軸ケ−ブルの内部導体はシェル内に収納した
中心コンタクトの導体受入れ部に、摺動可能なテ−パ状
の絶縁体又はバックアップリング等を介して強固に圧接
され、同軸ケ−ブルの外部導体はスリ−ブとテ−パ−ク
ランプとの間に挿入されて強固に固定される。次に接続
金具の先端から突出した中心コンタクトを機器の接栓座
に挿し込むとともに該接栓座に接続金具の螺子部を螺合
し、Ｏリングが接栓に強圧されて水封接続される。次
に、接続金具はロックナットと螺合しており、該ロック
ナットを回すとロックナットの螺子部が接続金具の螺合
部に強く締付けられ、シェルの締付け部の近傍の外周面
に形成した環状突起の一端面と係合するロックナットが
シェルを軸線方向に沿って前進させることとなり、前記
環状突起の他端面と接続金具の螺子部側端面との間に設
けたＯリングを強圧し、水封接続される。したがって、
上記各箇所でのＯリングの介在によりＦＴ型コネクタの
いずれの箇所からも外部から内部に侵入する水を遮断す
ることができる。

【００１４】次に、同軸ケ−ブルの先端に装着したＦＴ
型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。ロ
ックナットを回して接続金具と螺合している螺子を緩め
る。このとき、ロックナットはシェルに対しフリ−とな
っているので該シェルが回転することはない。次に、接
続金具を回すことにより該接続金具はシェルの外周面に
対しフリ−の状態となっているので、該接続金具を逆方
向に回してその螺子部が機器の接栓座から外れる。な
お、ロックナットおよび接続金具が回されてもシェルに
対してフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに連
動して回ることはない。したがって、機器の接栓座から
外した接続金具の先端から突出している中心コンタクト
をテスタ−等の信号検知器で検査することができる。

【００１５】最後に、第４の発明について、同軸ケ−ブ
ルの先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器
に接続する場合について述べる。締付金具を締付けるこ
とにより、同軸ケ−ブルの内部導体はシェル内に収納し
た中心コンタクトの導体受入れ部に、摺動可能なテ−パ
状の絶縁体又はバックアップリング等を介して強固に圧
接され、同軸ケ−ブルの外部導体はスリ−ブとテ−パ−
クランプとの間に挿入されて強固に固定される。次に接
続金具の先端から突出した中心コンタクトを機器の接栓
座に挿し込むとともに該接栓座に接続金具の螺子部を螺
合し、Ｏリングが接栓に強圧されて水封接続される。次
に、接続金具はロックナットと螺合しており、該ロック
ナットを回すことにより、ロックナットは接続金具にき
つく締まり、同時にロックナットと左螺子の関係にある
シェルは回転することなく軸線方向に引っ張られ、シェ
ルの左螺子の螺子部側端面と接続金具の後端面との間に
Ｏリングを強圧することとなり水封接続される。したが
って、上記各箇所でのＯリングの介在によりＦＴ型コネ
クタのいずれの箇所からも外部から内部に侵入する水を
遮断することができる。

【００１６】次に、同軸ケ−ブルの先端に装着したＦＴ
型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。ロ
ックナットを回して接続金具と螺合している螺子を緩め
る。このとき、ロックナットはシェルに対し左螺子の関
係にあり空回りするので該シェルが回転することはな
い。次に、接続金具を回すことにより該接続金具はシェ
ルの外周面に対し保持リングで係合しているもののフリ
−の状態となっているので、該接続金具を逆方向に回し
てその螺子部が機器の接栓座から外れる。なお、ロック
ナットおよび接続金具が回されてもシェルに対してフリ
−の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに連動して回る
ことはない。したがって、機器の接栓座から外した接続
金具の先端から突出している中心コンタクトをテスタ−
等の信号検知器で検査することができる。

【００１７】

【実施例】本発明の一実施例を図面により説明する。図
１は第１の発明の一実施例を示す半載断面図、図２は第
１の発明の接続金具内に装填する絶縁体の他の実施例を
示す半載断面図、図３は第１の発明の同軸ケ−ブルを装
着したＦＴ型コネクタを機器に取付けた状態を示す半載
断面図、図４は第２の発明の一実施例を示す半載断面
図、図５は第２の発明の接続金具内に装填する絶縁体の
他の実施例を示す半載断面図、図６は第３の発明の一実
施例を示す半載断面図、図７は図５のＡ−Ａ線断面図、
図８は第３の発明の接続金具内に装填する絶縁体の他の
実施例を示す半載断面図、図９は第４の発明の一実施例
を示す半載断面図、図１０は従来のＦＴ型コネクタの半
載断面図、図１１は図１０の右側面図、図１２は同軸ケ
−ブルを端末処理した半載断面図である。

【００１８】第１の発明の一実施例を図１から図３に基
いて説明する。１は締付金具、２は締付金具１の螺子部
１ａに螺合する螺子部２ａを有するシェルである。シェ
ル２の螺子部２ａに隣接して締付け部２ｂを形成し、さ
らにその締付け部２ｂに隣接した凹部２ｃに螺子部２ｄ
を形成し、該螺子部２ｄの終端部に一段下がった段差状
の突出した筒状部２ｅを形成し、その筒状部２ｅの先端
部をさらに細径の筒状部２ｆに形成する。シェル２の内
周面の前後にはピン部３ａ及び導体受入れ部３ｂを備え
た中心コンタクト３の外周面に接する絶縁体４ａ、４ｂ
を装着する。図１では絶縁体４ａがカシメ止めされてい
るのに対し、図２では絶縁体４ａをシェル２の内周面で
なく、後述する接続金具５の内周面に圧入した場合を示
す。

【００１９】６はシェル２の螺子部２ｄと螺合する螺子
部６ａを内周面の一端部側（後端部）に形成したロック
ナットである。ロックナット６の内周面の他端部側（前
端部）および接続金具５の外周面後端部にはそれぞれ対
応する位置に凹溝６ｂ、５ａを形成し、その凹溝６ｂ、
５ａ内に両者を係合せしめるリン青銅等の材料よりなる
保持リング７を設ける。また、シェル２の突出した筒状
部２ｅおよび細径の筒状部２ｆの外周面には接続金具５
を装着する。接続金具５の後端面とシェル２の螺子部２
ｄの終端面との間の空間にＯリング８を設ける。また、
接続金具５の先端部外周面には螺子部５ｂを設け、該螺
子部５ｂの基部寄りにＯリング９を設ける。図３におい
て、１０はバックアップリング、１１はスリ−ブ、１２
はクランプ、１３はテ−パクランプ、１４がガスケッ
ト、Ａは同軸ケ−ブル、Ｂは内部導体、Ｃは絶縁体、Ｄ
は外部導体、Ｅは外被をそれぞれ示す。

【００２０】次に、第１の発明について、同軸ケ−ブル
Ａの先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器
に接続する場合について図３に基いて説明する。締付金
具１を締付け工具等により締付けることにより、予め端
末処理した同軸ケ−ブルＡの内部導体Ｂはシェル２内に
収納した中心コンタクト３の導体受入れ部３ｂに、摺動
可能なテ−パ状の絶縁体又はバックアップリング１０等
を介して強固に圧接され、同軸ケ−ブルＡの外部導体Ｄ
はスリ−ブ１１とテ−パ−クランプ１３との間に挿入さ
れて強固に固定される。次に接続金具５の先端から突出
した中心コンタクト３を機器に取付けてある接栓座に挿
し込むとともに該接栓座に接続金具５の螺子部５ｂを螺
合し、Ｏリング９が接栓座に強圧されて水封接続され
る。次に、接続金具５は保持リング７を介してロックナ
ット６と係合しており、該ロックナット６を締めるとロ
ックナット６の螺子部６ａとシェル２の螺子部２ｄが螺
合関係にあり、シェル２が接続金具５側に接近し、シェ
ル２の前記螺子部２ｄ端面と接続金具５の基部端面との
間に設けたＯリング８が強く押された状態となり、ここ
でも外部からの水の侵入が封じられる。したがって、上
記各箇所でのＯリングの介在によりＦＴ型コネクタのい
ずれの箇所からも外部から内部に侵入する水を遮断する
ことができる。

【００２１】次に、同軸ケ−ブルＡの先端に装着したＦ
Ｔ型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。
ロックナット６を回して螺子を緩める。さらにロックナ
ット６と保持リング７を介して係合関係にある接続金具
５の螺子部５ｂを接栓座から緩めると、機器の接栓座か
ら該接続金具５が外れる。接続金具５はシェル２の外周
面である突出した筒状部２ｅ及び細径の筒状部２ｆに対
しフリ−の状態で装着されているので、該接続金具５が
回されても同軸ケ−ブルＡがこれらに連動して回ること
はない。したがって、機器の接栓座から外した接続金具
５の先端から突出している中心コンタクト３のピン部３
ａをテスタ−等の信号検知器で検査することができる。

【００２２】図４は第２の発明の一実施例を示す半載断
面図、図５は第２の発明の接続金具内に装填する絶縁体
の他の実施例を示す半載断面図概略断面説明図である。
第１の発明の実施例と基本的構成は同じであり、要は接
続金具５及びロックナット６がシェル２に対してフリ−
の状態となる構造である。第２の発明の実施例では、シ
ェル２とロックナット６が係合するように保持リング７
を設け、該ロックナット６の先端部側の一段下がった段
差状の外周面に螺子部６ｃを形成する。接続金具５の後
部内周面に、前記螺子部６ｃと螺合する螺子部５ｃを形
成し、ロックナット６の先端面と接続金具５の螺子部５
ｃ終端面との間にＯリングを設けた点が第１の発明の実
施例と異なる点である。図５は接続金具５内に絶縁体４
ａを圧入して装填した場合を示す。第２の発明は第１の
発明の実施例のものより全長を若干、短く出来る利点が
ある。

【００２３】次に、第２の発明の実施例における同軸ケ
−ブルの先端に装着したＦＴ型コネクタを機器から取り
外す場合について述べる。ロックナット６を回して接続
金具５の螺子部５ｃと螺合している螺子部６ｃの螺子を
緩める。このとき、ロックナット６とシェル２とは保持
リング７を介して係合しているものの相互にフリ−の状
態にあり該シェル２は回転することなくロックナット６
とともに軸線方向に後退する。次に、接続金具５を回す
ことにより該接続金具５はシェル２の外周面である突出
した筒状部２ｅ及び細径の筒状部２ｆに対しフリ−の状
態となっているので、該接続金具５を逆方向に回してそ
の螺子部５ｂが機器の接栓座から外れる。なお、ロック
ナット６および接続金具５が回されてもシェル２に対し
てフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルＡがこれらに連動
して回ることはない。したがって、機器の接栓座から外
した接続金具５の先端から突出している中心コンタクト
３のピン部３ａをテスタ−等の信号検知器で検査するこ
とができる。

【００２４】図６は第３の発明の一実施例を示す半載断
面図、図７は図５のＡ−Ａ線断面図、図８は第３の発明
の接続金具内に装填する絶縁体の他の実施例を示す半載
断面図である。第１の発明の実施例と基本的構成は同じ
であり、要は接続金具５及びロックナット６がシェル２
に対してフリ−の状態となる構造である。第３の発明の
実施例では、前方に突出したシェル２の締付け部２ｂの
近傍の外周面に環状突起２ｇを形成し、該環状突起２ｇ
の一端面（図面上の左側）と係合する略Ｌ字形状のロッ
クナット６をシェル２の外周面に装着し、該ロックナッ
ト６の先端部の内周面に螺子部６ｄを形成し、該螺子部
６ｄと螺合する螺子部５ｄを外周面に形成した接続金具
５を前記シェル２の突出した先端部側外周面である突出
した筒状部２ｅ及び細径の筒状部２ｆに装着する。そし
て前記環状突起２ｇの他端面（図面上の右側）と接続金
具５の螺子部５ｄ側端面との間にＯリング８を設ける点
が、第１の発明の実施例と異なる点である。図８は接続
金具５内に絶縁体４ａを圧入して装填した場合を示す。

【００２５】次に、第３の発明の実施例における同軸ケ
−ブルの先端に装着したＦＴ型コネクタを機器から取り
外す場合について述べる。ロックナット６を回して接続
金具５の螺子部５ｄと螺合している螺子部６ｄの螺子を
緩める。このとき、ロックナット６はシェル２に対しフ
リ−となっているので該シェル２が回転することはな
い。次に、接続金具５を回すことにより該接続金具５は
シェル２の外周面に対しフリ−の状態となっているの
で、該接続金具５を逆方向に回してその螺子部５ｂが機
器の接栓座から外れる。なお、ロックナット６および接
続金具５が回されてもシェル２に対してフリ−の状態に
あり、同軸ケ−ブルＡがこれらに連動して回ることはな
い。したがって、機器の接栓座から外した接続金具５の
先端から突出している中心コンタクト３のピン部３ａを
テスタ−等の信号検知器で検査することができる。

【００２６】図９は第４の発明の一実施例を示す半載断
面図である。第１の発明の実施例と基本的構成は同じで
あり、要は接続金具５及びロックナット６がシェル２に
対してフリ−の状態となる構造である。第４の発明の実
施例では、前方に突出したシェル２の締付け部２ｂに隣
接した外周面に、左螺子の螺子部２ｈを形成し、該左螺
子の螺子部２ｈと螺合する螺子部６ｅを一端部側（図面
上の左側）内周面に形成したロックナット６を、前記シ
ェル２の外周面に形成し、前記ロックナット６の他端部
側（図面上の右側）内周面に右螺子の螺子部６ｆを形成
し、該右螺子の螺子部６ｆと螺合する螺子部５ｅを外周
面に形成した接続金具５を前記シェル２の外周面に装着
する。また前記シェル２の左螺子の螺子部２ｈ側端面と
接続金具５の後端面との間にＯリング８を設ける。そし
てシェル２の先端部側外周面と接続金具内周面との間に
両者を係合させる保持リング７を設けた点が第１の発明
の実施例と異なる点である。第４の発明は第１の発明か
ら第３の発明のものに比べ、部品点数が少なく、外形的
にも余り大きくならず、実用上、好ましい構造である。

【００２７】次に、第４の発明の実施例における同軸ケ
−ブルの先端に装着したＦＴ型コネクタを機器から取り
外す場合について述べる。ロックナット６を回して接続
金具５の螺子部５ｅと螺合している右螺子の螺子部６ｆ
の螺子を緩める。このとき、ロックナット６はシェル２
に対し左螺子の関係にあり空回りするので該シェル２が
回転することはない。次に、接続金具５を回すことによ
り該接続金具５はシェル２の外周面に対し保持リング７
で係合しているもののフリ−の状態となっているので、
該接続金具５を逆方向に回してその螺子部５ｂが機器の
接栓座から外れる。なお、ロックナット６および接続金
具５が回されてもシェル２に対してフリ−の状態にあ
り、同軸ケ−ブルＡがこれらに連動して回ることはな
い。したがって、機器の接栓座から外した接続金具の先
端から突出している中心コンタクト３のピン部３ａをテ
スタ−等の信号検知器で検査することができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、ＦＴ型コ
ネクタを介して同軸ケ−ブルを機器に接続後において、
同軸ケ−ブル及び増幅器等の機器の保守、点検等の作業
を高所で行う場合においても、長い同軸ケ−ブルを回す
ことなくＦＴ型コネクタのロックナット及び接続金具を
回すだけでシェルに対しフリ−の状態にあるために、シ
ェルと一体の同軸ケ−ブルは何ら回転することがなく、
該ケ−ブルを簡単に機器から取り外すことができる。し
たがって、同軸ケ−ブルの点検等が容易になし得る。ま
たＦＴ型コネクタは要所にＯリングを設けているので、
外部からの水の侵入を完封し、電気的信号の信頼性が高
く、かつ既存の増幅器等の汎用機器への本発明に係るＦ
Ｔ型コネクタの取り付けも簡単で、部品点数も出来るだ
け少ない構造であり、しかも接続金具及びロックナット
は螺子、保持リングまたは環状突起にてシェルに係合し
ているために、部品同士がバラバラになることがなく相
互に連結した構造であり、高所作業において誠に都合の
よいＦＴ型コネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施例を示す半載断面図であ
る。

【図２】第１の発明の接続金具内に装填する絶縁体の他
の実施例を示す半載断面図である。

【図３】第１の発明の同軸ケ−ブルを装着したＦＴ型コ
ネクタを機器に取付けた状態を示す半載断面図である。

【図４】第２の発明の一実施例を示す半載断面図であ
る。

【図５】第２の発明の接続金具内に装填する絶縁体の他
の実施例を示す半載断面図である。

【図６】第３の発明の一実施例を示す半載断面図であ
る。

【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。

【図８】第３の発明の接続金具内に装填する絶縁体の他
の実施例を示す半載断面図である。

【図９】第４の発明の一実施例を示す半載断面図であ
る。

【図１０】従来のＦＴ型コネクタの半載断面図である。

【図１１】図１０の右側面図である。

【図１２】同軸ケ−ブルを端末処理した半載断面図であ
る。

【符号の説明】 １ 締付金具 ２ シェル ２ａ 螺子部 ２ｂ 締付け部 ２ｄ 螺子部 ２ｅ 突出した筒状部 ２ｆ 細径の筒状部 ２ｇ 環状突起 ３ 中心コンタクト ３ａ ピン部 ３ｂ 導体受入れ部 ４ａ，４ｂ 絶縁体 ５ 接続金具 ５ｂ 螺子部 ５ｃ 螺子部 ５ｃ 螺子部 ５ｄ 螺子部 ５ｅ 螺子部 ６ ロックナット ６ａ 螺子部 ６ｃ 螺子部 ６ｄ 螺子部 ６ｅ 螺子部 ６ｆ 右螺子部 ７ 保持リング ８ Ｏリング ９ Ｏリング １０ バックアップリ
ング １１ スリ−ブ １３ テ−パクランプ Ａ 同軸ケ−ブル Ｂ 内部導体 Ｃ 絶縁体 Ｄ 外部導体 Ｅ 外被

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 24/02 H01R 13/52 H01R 13/646

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 締付金具に接続するシェルを突出させ、
   該シェルの内周面の前後に中心コンタクト外周面と接す
   る絶縁体を装着するとともにその突出したシェルの締付
   け部に隣接した外周面に形成した螺子部にロックナット
   を螺合し、該ロックナットに隣接し、かつ前記シェルの
   突出した先端部側外周面に装着した接続金具を保持金具
   で前記ロックナットと係合せしめるとともに、ロックナ
   ット内周面に位置し、該ロックナットを螺合させるシェ
   ルの前記螺子部端面と接続金具基部端面にＯリングを設
   け、さらにその接続金具の先端部側外周面に機器側と接
   続する別のＯリングを備えた螺子部を設けたことを特徴
   とするＦＴ型コネクタ。
2. 【請求項２】 締付金具に接続するシェルを突出させ、
   該シェルの内周面の前後に中心コンタクト外周面と接す
   る絶縁体を装着するとともにその突出したシェルの締付
   け部に隣接した外周面に、保持リングを介在させて係合
   するロックナットを装着し、該ロックナットの先端部外
   周面に螺子部を形成し、該螺子部と螺合する螺子部を内
   周面に形成した接続金具を前記シェルの突出した先端部
   側外周面に装着し、ロックナットの先端面と接続金具の
   螺子部終端面との間にＯリングを設け、さらにその接続
   金具の先端部側外周面に機器側と接続する別のＯリング
   を備えた螺子部を設けたことを特徴とするＦＴ型コネク
   タ。
3. 【請求項３】 締付金具に接続するシェルを突出させ、
   該シェルの内周面の前後に中心コンタクト外周面と接す
   る絶縁体を装着するとともにその突出したシェルの締付
   け部の近傍の外周面に環状突起を形成し、該環状突起の
   一端面と係合するロックナットをシェルの外周面に装着
   し、該ロックナットの先端部の内周面に螺子部を形成
   し、該螺子部と螺合する螺子部を外周面に形成した接続
   金具を前記シェルの突出した先端部側外周面に装着し、
   前記環状突起の他端面と接続金具の螺子部側端面との間
   にＯリングを設け、さらにその接続金具の先端部側外周
   面に機器側と接続する別のＯリングを備えた螺子部を設
   けたことを特徴とするＦＴ型コネクタ。
4. 【請求項４】 締付金具に接続するシェルを突出させ、
   該シェルの内周面の前後に中心コンタクト外周面と接す
   る絶縁体を装着するとともにその突出したシェルの締付
   け部に隣接した外周面に、左螺子の螺子部を形成し、該
   左螺子の螺子部と螺合する螺子部を一端部側内周面に形
   成したロックナットを、前記シェル外周面に形成し、前
   記ロックナットの他端部側内周面に右螺子の螺子部を形
   成し、該右螺子の螺子部と螺合する螺子部を外周面に形
   成した接続金具を前記シェルのを外周面に装着し、前記
   シェルの左螺子の螺子部側端面と接続金具の後端面との
   間にＯリングを設け、かつシェルの先端部側外周面と接
   続金具内周面との間に両者を係合させる保持リングを設
   け、さらに上記接続金具の先端部側外周面に機器側と接
   続する別のＯリングを備えた螺子部を設けたことを特徴
   とするＦＴ型コネクタ。