JP3284392B2 - Ｆｔ型コネクタ - Google Patents
Ｆｔ型コネクタInfo
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- JP3284392B2 JP3284392B2 JP11194094A JP11194094A JP3284392B2 JP 3284392 B2 JP3284392 B2 JP 3284392B2 JP 11194094 A JP11194094 A JP 11194094A JP 11194094 A JP11194094 A JP 11194094A JP 3284392 B2 JP3284392 B2 JP 3284392B2
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- ring
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＪＩＳ−Ｃ−5410（高周
波同軸コネクタ通則）に基づきテレビジョン共同受信の
屋外施設に使用する公称インピ−ダンス75Ω、電圧1000
Ｖ（実効値）、周波数1000ＭＨｚ時、電圧定在波比（Ｖ
ＳＷＲ）1.2 以下の定格に設計されたＦＴ型コネクタに
関するものである。
波同軸コネクタ通則）に基づきテレビジョン共同受信の
屋外施設に使用する公称インピ−ダンス75Ω、電圧1000
Ｖ（実効値）、周波数1000ＭＨｚ時、電圧定在波比（Ｖ
ＳＷＲ）1.2 以下の定格に設計されたＦＴ型コネクタに
関するものである。
【０００２】従来のＦＴ型コネクタは、予め端末処理し
た同軸ケ−ブルの外被にＦＴ型コネクタの締付金具を遊
嵌状の装着し、該締付金具と螺合接続するシェルを前記
締付金具から分離し、シェルの先端部外周面に形成した
螺子部を、機器側の接栓金具（雌螺子）に螺合し、シェ
ルの先端から突出した中心コンタクトを機器側に挿込み
接続していた。次いで、中心コンタクトの導体受入れ部
に同軸ケーブルの内部導体の先端を挿し込み、かつ同軸
ケーブルの外部導体をシェル内に装着したスリ−ブとテ
−パ−クランプとの間に挿し込み、最後に上記締付金具
を移動してシェルの外周面に形成した螺子部に締付ける
と、前記同軸ケーブルの内部導体の先端が中心コンタク
トの導体受入れ部に強く圧着され、同時に端末処理した
同軸ケーブルの外部導体もスリ−ブとテ−パ−クランプ
との間で強圧されることとなる。
た同軸ケ−ブルの外被にＦＴ型コネクタの締付金具を遊
嵌状の装着し、該締付金具と螺合接続するシェルを前記
締付金具から分離し、シェルの先端部外周面に形成した
螺子部を、機器側の接栓金具（雌螺子）に螺合し、シェ
ルの先端から突出した中心コンタクトを機器側に挿込み
接続していた。次いで、中心コンタクトの導体受入れ部
に同軸ケーブルの内部導体の先端を挿し込み、かつ同軸
ケーブルの外部導体をシェル内に装着したスリ−ブとテ
−パ−クランプとの間に挿し込み、最後に上記締付金具
を移動してシェルの外周面に形成した螺子部に締付ける
と、前記同軸ケーブルの内部導体の先端が中心コンタク
トの導体受入れ部に強く圧着され、同時に端末処理した
同軸ケーブルの外部導体もスリ−ブとテ−パ−クランプ
との間で強圧されることとなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に同軸ケ−ブルを
機器にＦＴ型コネクタを介して接続する場合、その接続
作業は野外の高所作業が通常である。したがって、同軸
ケ−ブルを機器に接続後において、機器や同軸ケ−ブル
等にトラブル等が生じたり、保守、点検時に断線の有無
を調べる必要がある。かかる場合に、同軸ケ−ブルの内
部導体や外部導体は強固に固定されているために、締付
金具を緩めたとしても、同軸ケ−ブルをＦＴ型コネクタ
から取り外すには多大の力を要し、容易ではなく、まし
て野外の高所作業では不安定な状態での作業であるため
に、十分な力を出すことができない状態である。また、
仮にケ−ブルが取外せたとしても、一般的には、コネク
タの再使用は出来ない状態となる。
機器にＦＴ型コネクタを介して接続する場合、その接続
作業は野外の高所作業が通常である。したがって、同軸
ケ−ブルを機器に接続後において、機器や同軸ケ−ブル
等にトラブル等が生じたり、保守、点検時に断線の有無
を調べる必要がある。かかる場合に、同軸ケ−ブルの内
部導体や外部導体は強固に固定されているために、締付
金具を緩めたとしても、同軸ケ−ブルをＦＴ型コネクタ
から取り外すには多大の力を要し、容易ではなく、まし
て野外の高所作業では不安定な状態での作業であるため
に、十分な力を出すことができない状態である。また、
仮にケ−ブルが取外せたとしても、一般的には、コネク
タの再使用は出来ない状態となる。
【０００４】また、機器側の接栓金具（雌螺子）からＦ
Ｔ型コネクタのシェルを外すためにシェルの螺合を緩め
ようとする場合でも、同軸ケ−ブルの先端はシェル内の
器具に強固に固着されているために、同軸ケ−ブルも一
緒に回されることとなり、長い同軸ケ−ブルを回すこと
は事実上、不可能であり、ＦＴ型コネクタを機器から取
り外して同軸ケ−ブルの保守、点検作業をすることは、
非常に困難であった。本発明は上記の点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところはＦＴ型コネクタを介
して同軸ケ−ブルを機器に接続後において、同軸ケ−ブ
ル及び増幅器等の機器の保守、点検等の作業を行うため
に、同軸ケ−ブルを簡単に機器から取り外しができるよ
うにし、該ケ−ブルの点検等が容易になし得るようにし
たＦＴ型コネクタを提供することにある。
Ｔ型コネクタのシェルを外すためにシェルの螺合を緩め
ようとする場合でも、同軸ケ−ブルの先端はシェル内の
器具に強固に固着されているために、同軸ケ−ブルも一
緒に回されることとなり、長い同軸ケ−ブルを回すこと
は事実上、不可能であり、ＦＴ型コネクタを機器から取
り外して同軸ケ−ブルの保守、点検作業をすることは、
非常に困難であった。本発明は上記の点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところはＦＴ型コネクタを介
して同軸ケ−ブルを機器に接続後において、同軸ケ−ブ
ル及び増幅器等の機器の保守、点検等の作業を行うため
に、同軸ケ−ブルを簡単に機器から取り外しができるよ
うにし、該ケ−ブルの点検等が容易になし得るようにし
たＦＴ型コネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るＦＴ型コネ
クタは、締付金具に接続するシェルの先端部内側に、該
シェルから突出する階段状フランジ付き筒状保持金具の
一端部側を第一Ｏリングでシ−ルする如く螺着し、該階
段状フランジ付き筒状保持金具の外側にロックナットを
前記フランジの一つに係合させて装着し、該ロックナッ
トの一端部は前記シェルの先端に当接し、ロックナット
と一端部外周面が螺合し第二Ｏリングを介して前記階段
状フランジ付き筒状保持金具に圧接する如く接続金具を
設け、該接続金具は階段状フランジ付き筒状保持金具の
外周面に装着した保持リングで保持し、かつ接続金具の
先端部内周面には絶縁体を装着するとともに接続金具の
先端部外周面に機器側と接続するＯリングを備えた螺子
部を設けたものである。
クタは、締付金具に接続するシェルの先端部内側に、該
シェルから突出する階段状フランジ付き筒状保持金具の
一端部側を第一Ｏリングでシ−ルする如く螺着し、該階
段状フランジ付き筒状保持金具の外側にロックナットを
前記フランジの一つに係合させて装着し、該ロックナッ
トの一端部は前記シェルの先端に当接し、ロックナット
と一端部外周面が螺合し第二Ｏリングを介して前記階段
状フランジ付き筒状保持金具に圧接する如く接続金具を
設け、該接続金具は階段状フランジ付き筒状保持金具の
外周面に装着した保持リングで保持し、かつ接続金具の
先端部内周面には絶縁体を装着するとともに接続金具の
先端部外周面に機器側と接続するＯリングを備えた螺子
部を設けたものである。
【０００６】また、本発明に係るＦＴ型コネクタは、締
付金具に接続するシェルを突出させ、該シェルの内周面
に絶縁体を装着するとともにその突出したシェルの外周
面に形成した螺子部にＯリングを備えたロックナットを
螺合し、該ロックナットに隣接し、かつ前記シェルの突
出した先端部側外周面に保持金具で係合する接続金具を
装着し、その接続金具の先端部側外周面に機器側と接続
するＯリングを備えた螺子部を設け、前記接続金具はシ
ェルの外周面に対し該接続金具を緩める時にフリーの状
態に形成したものである。
付金具に接続するシェルを突出させ、該シェルの内周面
に絶縁体を装着するとともにその突出したシェルの外周
面に形成した螺子部にＯリングを備えたロックナットを
螺合し、該ロックナットに隣接し、かつ前記シェルの突
出した先端部側外周面に保持金具で係合する接続金具を
装着し、その接続金具の先端部側外周面に機器側と接続
するＯリングを備えた螺子部を設け、前記接続金具はシ
ェルの外周面に対し該接続金具を緩める時にフリーの状
態に形成したものである。
【０００７】
【作用】先ず、同軸ケ−ブルの先端にＦＴ型コネクタを
装着し、該コネクタを機器に接続する場合について述べ
る。締付金具を締付けることにより、同軸ケ−ブルの内
部導体はシェルおよび接続金具内に収納した中心コンタ
クトの導体受入れ部に強固に圧着され、同軸ケ−ブルの
外部導体はスリ−ブとテ−パ−クランプとの間に挿入さ
れて強固に固定される。次に接続金具の先端から突出し
た中心コンタクトを機器の接栓に挿し込むとともに該接
栓に接続金具の螺子部を螺合し、Ｏリングが接栓に強圧
されて水封接続される。次に、ロックナットを締めると
該ロックナットの螺子部と接続金具の螺子部が螺合し、
接続金具の内周面が第二Ｏリングを介して階段状フラン
ジ付き筒状保持金具に圧接し水封される。しかして、保
持金具の外側に位置するシェルとロックナットとの圧接
により第一Ｏリングを介してシ−ルされる。したがっ
て、第一Ｏリング、第二ＯリングおよびＯリングの介在
によりＦＴ型コネクタのいずれの箇所からも外部から内
部に侵入する水を遮断することができる。
装着し、該コネクタを機器に接続する場合について述べ
る。締付金具を締付けることにより、同軸ケ−ブルの内
部導体はシェルおよび接続金具内に収納した中心コンタ
クトの導体受入れ部に強固に圧着され、同軸ケ−ブルの
外部導体はスリ−ブとテ−パ−クランプとの間に挿入さ
れて強固に固定される。次に接続金具の先端から突出し
た中心コンタクトを機器の接栓に挿し込むとともに該接
栓に接続金具の螺子部を螺合し、Ｏリングが接栓に強圧
されて水封接続される。次に、ロックナットを締めると
該ロックナットの螺子部と接続金具の螺子部が螺合し、
接続金具の内周面が第二Ｏリングを介して階段状フラン
ジ付き筒状保持金具に圧接し水封される。しかして、保
持金具の外側に位置するシェルとロックナットとの圧接
により第一Ｏリングを介してシ−ルされる。したがっ
て、第一Ｏリング、第二ＯリングおよびＯリングの介在
によりＦＴ型コネクタのいずれの箇所からも外部から内
部に侵入する水を遮断することができる。
【０００８】次に、同軸ケ−ブルの先端に装着したＦＴ
型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。ロ
ックナットの螺子を緩める。さらにロックナットと螺合
関係にある接続金具の螺子部を緩めると、機器の接栓座
から該接続金具が外れる。ロックナットおよび接続金具
が回されても両者は階段状フランジ付き筒状保持金具に
対してフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに連
動して回ることはない。したがって、機器の接栓座から
外した接続金具の先端から突出している中心コンタクト
をテスタ−等の信号検知器で検査することができる。
型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。ロ
ックナットの螺子を緩める。さらにロックナットと螺合
関係にある接続金具の螺子部を緩めると、機器の接栓座
から該接続金具が外れる。ロックナットおよび接続金具
が回されても両者は階段状フランジ付き筒状保持金具に
対してフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに連
動して回ることはない。したがって、機器の接栓座から
外した接続金具の先端から突出している中心コンタクト
をテスタ−等の信号検知器で検査することができる。
【０００９】また、第２の発明について、同軸ケ−ブル
の先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器に
接続する場合について述べる。締付金具を締付けること
により、同軸ケ−ブルの内部導体はシェルおよび接続金
具内に収納した中心コンタクトの導体受入れ部に強固に
圧着され、同軸ケ−ブルの外部導体はスリ−ブとテ−パ
−クランプとの間に挿入されて強固に固定される。次に
接続金具の先端から突出した中心コンタクトを機器の接
栓座に挿し込むとともに該接栓座に接続金具の螺子部を
螺合し、Ｏリングが接栓座に強圧されて水封接続され
る。次に、ロックナットを締めると該ロックナットの螺
子部がシェルの外周面に形成した螺子部に螺合前進し、
該ロックナットが接続金具の後端面にＯリングを介して
圧接し水封される。しかして、ロックナットとシェルと
の圧接によりＯリングを介してシ−ルされる。したがっ
て、二つのＯリングの介在によりＦＴ型コネクタのいず
れの箇所からも外部から内部に侵入する水を遮断するこ
とができる。
の先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器に
接続する場合について述べる。締付金具を締付けること
により、同軸ケ−ブルの内部導体はシェルおよび接続金
具内に収納した中心コンタクトの導体受入れ部に強固に
圧着され、同軸ケ−ブルの外部導体はスリ−ブとテ−パ
−クランプとの間に挿入されて強固に固定される。次に
接続金具の先端から突出した中心コンタクトを機器の接
栓座に挿し込むとともに該接栓座に接続金具の螺子部を
螺合し、Ｏリングが接栓座に強圧されて水封接続され
る。次に、ロックナットを締めると該ロックナットの螺
子部がシェルの外周面に形成した螺子部に螺合前進し、
該ロックナットが接続金具の後端面にＯリングを介して
圧接し水封される。しかして、ロックナットとシェルと
の圧接によりＯリングを介してシ−ルされる。したがっ
て、二つのＯリングの介在によりＦＴ型コネクタのいず
れの箇所からも外部から内部に侵入する水を遮断するこ
とができる。
【００１０】次に、前記第二の発明について、同軸ケ−
ブルの先端に装着したＦＴ型コネクタを機器から取り外
す場合について述べる。ロックナットの螺子を緩める
と、接続金具はシェルの外周面に対しフリ−の状態とな
っているので、該接続金具を逆方向に回してその螺子部
が機器の接栓座から外れる。なお、接続金具が回されて
も該接続金具は保持金具を介してシェルに対してフリ−
の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに連動して回るこ
とはない。したがって、機器の接栓座から外した接続金
具の先端から突出している中心コンタクトをテスタ−等
の信号検知器で検査することができる。
ブルの先端に装着したＦＴ型コネクタを機器から取り外
す場合について述べる。ロックナットの螺子を緩める
と、接続金具はシェルの外周面に対しフリ−の状態とな
っているので、該接続金具を逆方向に回してその螺子部
が機器の接栓座から外れる。なお、接続金具が回されて
も該接続金具は保持金具を介してシェルに対してフリ−
の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに連動して回るこ
とはない。したがって、機器の接栓座から外した接続金
具の先端から突出している中心コンタクトをテスタ−等
の信号検知器で検査することができる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明する。１
は締付金具、２は締付金具１に螺合するシェルである。
シェル２の先端部内周面の螺子部２ａには階段状フラン
ジ４付き筒状保持金具３の基部側外周面に形成した螺子
部３ａが螺合している。この螺子部２ａ、３ａには図示
の如く第一Ｏリング５が介在している。階段状フランジ
４付き筒状保持金具３はシェル２から突出している。ま
た、階段状フランジ４付き筒状保持金具３の外側には階
段状フランジ４の一つである環状突起４ｂの側面と前記
螺子部３ａとの間に係合させてロックナット６を装着す
る。
は締付金具、２は締付金具１に螺合するシェルである。
シェル２の先端部内周面の螺子部２ａには階段状フラン
ジ４付き筒状保持金具３の基部側外周面に形成した螺子
部３ａが螺合している。この螺子部２ａ、３ａには図示
の如く第一Ｏリング５が介在している。階段状フランジ
４付き筒状保持金具３はシェル２から突出している。ま
た、階段状フランジ４付き筒状保持金具３の外側には階
段状フランジ４の一つである環状突起４ｂの側面と前記
螺子部３ａとの間に係合させてロックナット６を装着す
る。
【００１２】ロックナット６の一端部は前記シェル２の
先端に当接し、ロックナット６の他端部側内周面には螺
子部６ａを形成し、該螺子部６ａと階段状フランジ４と
の間に一端部側を装着した接続金具７を設ける。接続金
具７の一端部側外周面には螺子部７ａを形成し、前記螺
子部６ａと螺合させる。また、接続金具７の一端部側内
周面はできるだけ階段状フランジ４の外周面と係合しな
がら当接する面を確保するために、双方の当接面をテ−
パ−状の当接面とするのが好ましい。
先端に当接し、ロックナット６の他端部側内周面には螺
子部６ａを形成し、該螺子部６ａと階段状フランジ４と
の間に一端部側を装着した接続金具７を設ける。接続金
具７の一端部側外周面には螺子部７ａを形成し、前記螺
子部６ａと螺合させる。また、接続金具７の一端部側内
周面はできるだけ階段状フランジ４の外周面と係合しな
がら当接する面を確保するために、双方の当接面をテ−
パ−状の当接面とするのが好ましい。
【００１３】階段状フランジ４付き筒状保持金具３の階
段状外周面と接続金具７の内周面の当接箇所にはシ−ル
する第二Ｏリング１５が設けられている。また、階段状
フランジ４付き筒状保持金具３の外周面の先端部側には
凹溝３ｂを形成し、該凹溝３ｂに接続金具７の対応する
相当位置に形成した溝７ｂとの間に脱落防止のための保
持リング８を設け、筒状保持金具３から接続金具７が抜
け出ないようにしている。筒状保持金具３の先端には該
筒状保持金具３を回してシェル２の螺子部２ａに螺合さ
せるための回転用溝３ｃが形成されている。また筒状保
持金具３の基部内周面には絶縁体９を装着する。接続金
具７の先端部内周面には絶縁体１０を装着するとともに
接続金具７の先端部外周面には機器（図示せず）側の接
栓座（図示せず）と接続するＯリング１１を備えた螺子
部７ｃを設けたものである。
段状外周面と接続金具７の内周面の当接箇所にはシ−ル
する第二Ｏリング１５が設けられている。また、階段状
フランジ４付き筒状保持金具３の外周面の先端部側には
凹溝３ｂを形成し、該凹溝３ｂに接続金具７の対応する
相当位置に形成した溝７ｂとの間に脱落防止のための保
持リング８を設け、筒状保持金具３から接続金具７が抜
け出ないようにしている。筒状保持金具３の先端には該
筒状保持金具３を回してシェル２の螺子部２ａに螺合さ
せるための回転用溝３ｃが形成されている。また筒状保
持金具３の基部内周面には絶縁体９を装着する。接続金
具７の先端部内周面には絶縁体１０を装着するとともに
接続金具７の先端部外周面には機器（図示せず）側の接
栓座（図示せず）と接続するＯリング１１を備えた螺子
部７ｃを設けたものである。
【００１４】なお、同軸ケ−ブルＡの内部導体Ｂはシェ
ル２および接続金具７内に収納した中心コンタクト１２
の導体受入れ部１２ａで強固に圧着され、同軸ケ−ブル
Ａの外部導体Ｃはスリ−ブ１３とテ−パ−クランプ１４
との間に挿入して強固に固定する。内部導体Ｂおよび外
部導体Ｃは強固に固定できるならば上記構成に限定され
るものではなく、他の手段で固定してもよい。
ル２および接続金具７内に収納した中心コンタクト１２
の導体受入れ部１２ａで強固に圧着され、同軸ケ−ブル
Ａの外部導体Ｃはスリ−ブ１３とテ−パ−クランプ１４
との間に挿入して強固に固定する。内部導体Ｂおよび外
部導体Ｃは強固に固定できるならば上記構成に限定され
るものではなく、他の手段で固定してもよい。
【００１５】上記実施例について、同軸ケ−ブルＡの先
端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器に接続
する場合について述べる。締付金具１を締付けることに
より、同軸ケ−ブルＡの内部導体Ｂはシェル２および接
続金具７内に収納した中心コンタクト１２の導体受入れ
部１２ａに強固に圧着される。また同軸ケ−ブルＡの外
部導体Ｃはスリ−ブ１３とテ−パ−クランプ１４との間
に挿入されて強固に固定される。次に接続金具７の先端
から突出した中心コンタクト１２を機器（図示せず）の
接栓座（図示せず）に挿し込むとともに該接栓座に接続
金具７の螺子部７ｃを螺合する。この螺合を強めるとＯ
リング１１が接栓座に強圧されて水封接続される。次
に、ロックナット６を締めると該ロックナット６の螺子
部６ａと接続金具７の螺子部７ａが螺合が強化され、接
続金具７のテ−パ−面を含めた内周面が第二Ｏリング１
５を介して階段状フランジ４付き筒状保持金具３に圧接
し水封される。しかして、筒状保持金具３の外側に位置
するシェル２とロックナット６との圧接により第一Ｏリ
ング５を介してシ−ルされる。したがって、第一Ｏリン
グ５、第二Ｏリング１５およびＯリング１１の介在によ
りＦＴ型コネクタのいずれの箇所からも外部から内部に
侵入する水を遮断することができる。
端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを機器に接続
する場合について述べる。締付金具１を締付けることに
より、同軸ケ−ブルＡの内部導体Ｂはシェル２および接
続金具７内に収納した中心コンタクト１２の導体受入れ
部１２ａに強固に圧着される。また同軸ケ−ブルＡの外
部導体Ｃはスリ−ブ１３とテ−パ−クランプ１４との間
に挿入されて強固に固定される。次に接続金具７の先端
から突出した中心コンタクト１２を機器（図示せず）の
接栓座（図示せず）に挿し込むとともに該接栓座に接続
金具７の螺子部７ｃを螺合する。この螺合を強めるとＯ
リング１１が接栓座に強圧されて水封接続される。次
に、ロックナット６を締めると該ロックナット６の螺子
部６ａと接続金具７の螺子部７ａが螺合が強化され、接
続金具７のテ−パ−面を含めた内周面が第二Ｏリング１
５を介して階段状フランジ４付き筒状保持金具３に圧接
し水封される。しかして、筒状保持金具３の外側に位置
するシェル２とロックナット６との圧接により第一Ｏリ
ング５を介してシ−ルされる。したがって、第一Ｏリン
グ５、第二Ｏリング１５およびＯリング１１の介在によ
りＦＴ型コネクタのいずれの箇所からも外部から内部に
侵入する水を遮断することができる。
【００１６】次に、同軸ケ−ブルＡの先端に装着したＦ
Ｔ型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。
ロックナット６の螺子部６ａと接続金具７の螺子部６ａ
との螺合を緩める。さらにロックナット６と螺合関係に
ある接続金具７の螺子部を緩めた状態で、接続金具７を
回すと機器（図示せず）の接栓座（図示せず）から該接
続金具７が外れる。ロックナット６および接続金具７が
回されても両者は階段状フランジ４付き筒状保持金具３
に対してフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに
連動して回ることはない。したがって、機器の接栓座か
ら外した接続金具７の先端から突出している中心コンタ
クト１２をテスタ−等の信号検知器（図示せず）で検査
することができる。
Ｔ型コネクタを機器から取り外す場合について述べる。
ロックナット６の螺子部６ａと接続金具７の螺子部６ａ
との螺合を緩める。さらにロックナット６と螺合関係に
ある接続金具７の螺子部を緩めた状態で、接続金具７を
回すと機器（図示せず）の接栓座（図示せず）から該接
続金具７が外れる。ロックナット６および接続金具７が
回されても両者は階段状フランジ４付き筒状保持金具３
に対してフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルがこれらに
連動して回ることはない。したがって、機器の接栓座か
ら外した接続金具７の先端から突出している中心コンタ
クト１２をテスタ−等の信号検知器（図示せず）で検査
することができる。
【００１７】図３は第二発明の実施例を示す概略断面説
明図である。締付金具１に接続するシェル２の形状を通
常の形状よりも図示の如く突出させる。シェル２の内周
面には絶縁体９を装着するとともにその突出したシェル
２の外周面の環状凸部２ｂに隣接した位置に形成した螺
子部２ｃにＯリング１６を備えたロックナット６を螺合
する。このロックナット６に隣接し、かつ前記シェル２
の突出した先細テ−パ−面２ｄを有する先端部側外周面
に環状の保持金具１７で係合する接続金具７を装着す
る。その接続金具７の先端部側外周面に機器（図示せ
ず）側と接続するＯリング１８を備えた螺子部７ｄを設
けたものである。図中、１０はシェル２の先端部内周面
に設けた絶縁体である。
明図である。締付金具１に接続するシェル２の形状を通
常の形状よりも図示の如く突出させる。シェル２の内周
面には絶縁体９を装着するとともにその突出したシェル
２の外周面の環状凸部２ｂに隣接した位置に形成した螺
子部２ｃにＯリング１６を備えたロックナット６を螺合
する。このロックナット６に隣接し、かつ前記シェル２
の突出した先細テ−パ−面２ｄを有する先端部側外周面
に環状の保持金具１７で係合する接続金具７を装着す
る。その接続金具７の先端部側外周面に機器（図示せ
ず）側と接続するＯリング１８を備えた螺子部７ｄを設
けたものである。図中、１０はシェル２の先端部内周面
に設けた絶縁体である。
【００１８】第２の発明の実施例について、同軸ケ−ブ
ルＡ．の先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを
機器に接続する場合について述べる。締付金具１を締付
けることにより、同軸ケ−ブルＡの内部導体Ｂはシェル
２および接続金具７内に収納した中心コンタクト１２の
導体受入れ部１２ａに強固に圧着され、同軸ケ−ブルＡ
の外部導体Ｃはスリ−ブ１３とテ−パ−クランプ１４と
の間に挿入されて強固に固定される。次に接続金具７の
先端から突出した中心コンタクト１２を機器（図示せ
ず）の接栓座（図示せず）に挿し込むとともに該接栓座
に接続金具７の螺子部７ｄを螺合し、Ｏリング１８が接
栓座に強圧されて水封接続される。次に、ロックナット
６を締めると該ロックナット６の螺子部６ａがシェル２
の外周面に形成した螺子部２ｃに螺合前進し、該ロック
ナット６が接続金具７の後端面にＯリング１６を介して
圧接し水封される。しかして、シェル２とロックナット
６との圧接によりＯリング１６を介してシ−ルされる。
したがって、二つのＯリング１６、１８の介在によりＦ
Ｔ型コネクタのいずれの箇所からも外部から内部に侵入
する水を遮断することができる。
ルＡ．の先端にＦＴ型コネクタを装着し、該コネクタを
機器に接続する場合について述べる。締付金具１を締付
けることにより、同軸ケ−ブルＡの内部導体Ｂはシェル
２および接続金具７内に収納した中心コンタクト１２の
導体受入れ部１２ａに強固に圧着され、同軸ケ−ブルＡ
の外部導体Ｃはスリ−ブ１３とテ−パ−クランプ１４と
の間に挿入されて強固に固定される。次に接続金具７の
先端から突出した中心コンタクト１２を機器（図示せ
ず）の接栓座（図示せず）に挿し込むとともに該接栓座
に接続金具７の螺子部７ｄを螺合し、Ｏリング１８が接
栓座に強圧されて水封接続される。次に、ロックナット
６を締めると該ロックナット６の螺子部６ａがシェル２
の外周面に形成した螺子部２ｃに螺合前進し、該ロック
ナット６が接続金具７の後端面にＯリング１６を介して
圧接し水封される。しかして、シェル２とロックナット
６との圧接によりＯリング１６を介してシ−ルされる。
したがって、二つのＯリング１６、１８の介在によりＦ
Ｔ型コネクタのいずれの箇所からも外部から内部に侵入
する水を遮断することができる。
【００１９】次に、前記第二の発明について、同軸ケ−
ブルＡの先端に装着したＦＴ型コネクタを機器から取り
外す場合について述べる。ロックナット６を回して螺子
部６ａの螺子を緩めると、接続金具７はシェル２の外周
面に対しフリ−の状態となっているので、該接続金具７
を逆方向に回してその螺子部１８が機器（図示せず）の
接栓座（図示せず）から外れる。なお、接続金具７が回
されても該接続金具７は環状の保持金具１７を介してシ
ェル２に対してフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルＡが
これらに連動して回ることはない。したがって、機器
（図示せず）の接栓座（図示せず）から外した接続金具
７の先端から突出している中心コンタクト１２をテスタ
−等の信号検知器で検査することが容易にできる。
ブルＡの先端に装着したＦＴ型コネクタを機器から取り
外す場合について述べる。ロックナット６を回して螺子
部６ａの螺子を緩めると、接続金具７はシェル２の外周
面に対しフリ−の状態となっているので、該接続金具７
を逆方向に回してその螺子部１８が機器（図示せず）の
接栓座（図示せず）から外れる。なお、接続金具７が回
されても該接続金具７は環状の保持金具１７を介してシ
ェル２に対してフリ−の状態にあり、同軸ケ−ブルＡが
これらに連動して回ることはない。したがって、機器
（図示せず）の接栓座（図示せず）から外した接続金具
７の先端から突出している中心コンタクト１２をテスタ
−等の信号検知器で検査することが容易にできる。
【００２０】
【発明の効果】第一および第二の発明のいずれにあって
も、ＦＴ型コネクタを介して同軸ケ−ブルを機器に接続
後において、同軸ケ−ブルの保守、点検等の作業を行う
ために、同軸ケ−ブルを簡単に機器から取り外しがで
き、該ケ−ブル及び増幅器等の機器の点検等が容易にな
し得るという優れた効果を奏する。また、第二の発明は
第一の発明に比べ、部品点数が少なく、組立工数も少な
く、一層のコストの低減を図ることができる。更に、両
発明とも、Ｏリングとその構造とが相まって外部からコ
ネクタ内への水の侵入を完封することができ、この面か
らも電気的信頼の高いＦＴ型コネクタを得ることができ
る。
も、ＦＴ型コネクタを介して同軸ケ−ブルを機器に接続
後において、同軸ケ−ブルの保守、点検等の作業を行う
ために、同軸ケ−ブルを簡単に機器から取り外しがで
き、該ケ−ブル及び増幅器等の機器の点検等が容易にな
し得るという優れた効果を奏する。また、第二の発明は
第一の発明に比べ、部品点数が少なく、組立工数も少な
く、一層のコストの低減を図ることができる。更に、両
発明とも、Ｏリングとその構造とが相まって外部からコ
ネクタ内への水の侵入を完封することができ、この面か
らも電気的信頼の高いＦＴ型コネクタを得ることができ
る。
【図１】第一の発明の一実施例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図２】階段状フランジ付筒状保持金具およびそれに装
着する保持リングの斜視図である。
着する保持リングの斜視図である。
【図３】第二の発明の一実施例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図４】（ａ）は従来のＦＴ型コネクタの半断面図で、
（ｂ）はその側面図である。
（ｂ）はその側面図である。
【図５】端末処理した同軸ケ−ブルの半断面図である。
１ 締付金具 ２ シェル ２ａ 螺子部 ２ｃ 螺子部 ３ 筒状保持金具 ３ａ 螺子部 ４ 階段状フランジ ５ 第一Ｏリング ６ ロックナット ６ａ 螺子部 ７ 接続金具 ７ａ 螺子部 ７ｃ 螺子部 ７ｄ 螺子部 ８ 保持リング ９ 絶縁体 １０ 絶縁体 １１ Ｏリング １２ 中心コンタクト １２ａ 導体受入れ部 １３ スリ−ブ １４ テ−パ−クラン
プ １５ 第二Ｏリング １６ Ｏリング １７ 保持金具 １８ Ｏリング Ａ 同軸ケ−ブル Ｂ 内部導体 Ｃ 外部導体
プ １５ 第二Ｏリング １６ Ｏリング １７ 保持金具 １８ Ｏリング Ａ 同軸ケ−ブル Ｂ 内部導体 Ｃ 外部導体
Claims (2)
- 【請求項１】 締付金具に接続するシェルの先端部内側
に、該シェルから突出する階段状フランジ付き筒状保持
金具の一端部側を第一Ｏリングでシ−ルする如く螺着
し、該階段状フランジ付き筒状保持金具の外側にロック
ナットを前記フランジの一つに係合させて装着し、該ロ
ックナットの一端部は前記シェルの先端に当接し、ロッ
クナットと一端部外周面が螺合し第二Ｏリングを介して
前記階段状フランジ付き筒状保持金具に圧接する如く接
続金具を設け、該接続金具は階段状フランジ付き筒状保
持金具の外周面に装着した保持リングで保持し、かつ接
続金具の先端部内周面には絶縁体を装着するとともに接
続金具の先端部外周面に機器側と接続するＯリングを備
えた螺子部を設けたことを特徴とするＦＴ型コネクタ。 - 【請求項２】 締付金具に接続するシェルを突出させ、
該シェルの内周面に絶縁体を装着するとともにその突出
したシェルの外周面に形成した螺子部にＯリングを備え
たロックナットを螺合し、該ロックナットに隣接し、か
つ前記シェルの突出した先端部側外周面に保持金具で係
合する接続金具を装着し、その接続金具の先端部側外周
面に機器側と接続するＯリングを備えた螺子部を設け、
前記接続金具はシェルの外周面に対し該接続金具を緩め
る時にフリーの状態に形成したことを特徴とするＦＴ型
コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194094A JP3284392B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Ｆｔ型コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194094A JP3284392B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Ｆｔ型コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296906A JPH07296906A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3284392B2 true JP3284392B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=14573961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11194094A Expired - Fee Related JP3284392B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Ｆｔ型コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3284392B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6331123B1 (en) * | 2000-11-20 | 2001-12-18 | Thomas & Betts International, Inc. | Connector for hard-line coaxial cable |
| KR100453645B1 (ko) * | 2002-03-12 | 2004-10-20 | 극동전자정밀 주식회사 | 방수 수중용 케이블 커넥터 |
| CN102509936A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 镇江日鑫电子有限公司(中外合资) | 插针连接器 |
| CN110854584B (zh) * | 2019-11-06 | 2021-06-15 | 湖北航天技术研究院特种车辆技术中心 | 一种高压电缆连接器 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP11194094A patent/JP3284392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07296906A (ja) | 1995-11-10 |
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