JPH08138803A - 同軸ケーブル用コネクタ - Google Patents
同軸ケーブル用コネクタInfo
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- JPH08138803A JPH08138803A JP6279555A JP27955594A JPH08138803A JP H08138803 A JPH08138803 A JP H08138803A JP 6279555 A JP6279555 A JP 6279555A JP 27955594 A JP27955594 A JP 27955594A JP H08138803 A JPH08138803 A JP H08138803A
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- housing
- outer conductor
- cable connector
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】同軸ケーブルを接続する際の作業性を高め、緊
密な接触状態を確保する。 【構成】同軸ケーブル１におけるスパイラル状の外側導
体２とその内側の内側導体３に対して接続を行うコネク
タであって、前記外側導体２に外嵌状態に螺合されるハ
ウジング１２と、接続すべき一対の内側導体３の間に介
在されそれぞれの内側導体３に対して接続されるととも
に相互に着脱可能に接続されるコンタクト１４Ａ，１４
Ｂとを具備する。
密な接触状態を確保する。 【構成】同軸ケーブル１におけるスパイラル状の外側導
体２とその内側の内側導体３に対して接続を行うコネク
タであって、前記外側導体２に外嵌状態に螺合されるハ
ウジング１２と、接続すべき一対の内側導体３の間に介
在されそれぞれの内側導体３に対して接続されるととも
に相互に着脱可能に接続されるコンタクト１４Ａ，１４
Ｂとを具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外側導体がスパイラル
状の同軸ケーブルを接続する同軸ケーブル用コネクタに
関するものである。
状の同軸ケーブルを接続する同軸ケーブル用コネクタに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、同軸ケーブルの例を示すもの
で、該同軸ケーブル１は、スパイラル状の外側導体２
と、中空の内側導体３とを絶縁体４によって絶縁し、さ
らに外側導体２を外被５によって被覆したものである。
このような同軸ケーブル１に適用されるコネクタの例と
して、ジャヅ他（Ｊｕｄｓ ｅｔ ａｌ）の米国特許第
４０４６４５１号や、ジョンソン他（Ｊｏｈｎｓｏｎ
ｅｔ ａｌ）の米国特許第３１９９０６１号が提案され
ている。
で、該同軸ケーブル１は、スパイラル状の外側導体２
と、中空の内側導体３とを絶縁体４によって絶縁し、さ
らに外側導体２を外被５によって被覆したものである。
このような同軸ケーブル１に適用されるコネクタの例と
して、ジャヅ他（Ｊｕｄｓ ｅｔ ａｌ）の米国特許第
４０４６４５１号や、ジョンソン他（Ｊｏｈｎｓｏｎ
ｅｔ ａｌ）の米国特許第３１９９０６１号が提案され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
同軸ケーブル１のコネクタを用いる際には、いずれもケ
ーブルの切断端部において外被５をはがすとともに、外
側導体２の内側の絶縁体４も取り除き、接続金具によっ
て外側導体２を全周にわたって内外から挟む必要があっ
た。この際に、外側導体２を傷つけないように、外側導
体２と内側導体３との間の絶縁体４を環状に除去する作
業労力が多大なものとなっていた。
同軸ケーブル１のコネクタを用いる際には、いずれもケ
ーブルの切断端部において外被５をはがすとともに、外
側導体２の内側の絶縁体４も取り除き、接続金具によっ
て外側導体２を全周にわたって内外から挟む必要があっ
た。この際に、外側導体２を傷つけないように、外側導
体２と内側導体３との間の絶縁体４を環状に除去する作
業労力が多大なものとなっていた。
【０００４】本発明は、前記の事情に鑑みてなされたも
のであって、外側導体がスパイラル状の同軸ケーブル
を、絶縁体を取り除く必要なしに接続することのでき
る、作業性の高い同軸ケーブル用コネクタを提供するこ
とを目的とする。
のであって、外側導体がスパイラル状の同軸ケーブル
を、絶縁体を取り除く必要なしに接続することのでき
る、作業性の高い同軸ケーブル用コネクタを提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の同軸ケーブル用
コネクタは、同軸ケーブル（１）におけるスパイラル状
の外側導体（２）とその内側の内側導体（３）に対して
接続を行うコネクタであって、前記外側導体（２）に外
嵌状態に螺合されるハウジング（１２）と、接続すべき
一対の内側導体（３）の間に介在されそれぞれの内側導
体（３）に対して接続されるとともに相互に着脱可能に
接続されるコンタクト（１４Ａ，１４Ｂ）とを具備する
技術が採用される。
コネクタは、同軸ケーブル（１）におけるスパイラル状
の外側導体（２）とその内側の内側導体（３）に対して
接続を行うコネクタであって、前記外側導体（２）に外
嵌状態に螺合されるハウジング（１２）と、接続すべき
一対の内側導体（３）の間に介在されそれぞれの内側導
体（３）に対して接続されるとともに相互に着脱可能に
接続されるコンタクト（１４Ａ，１４Ｂ）とを具備する
技術が採用される。
【０００６】また、同軸ケーブル用コネクタとして、ハ
ウジング（１２）と、該ハウジング（１２）に螺合状態
のボディ（１３）と、これらハウジング（１２）及びボ
ディ（１３）の間に介在状態に形成され螺合時に緊密に
接触するテーパ面（１２ｅ，１３ｂ）とを有する技術が
付加される。
ウジング（１２）と、該ハウジング（１２）に螺合状態
のボディ（１３）と、これらハウジング（１２）及びボ
ディ（１３）の間に介在状態に形成され螺合時に緊密に
接触するテーパ面（１２ｅ，１３ｂ）とを有する技術が
付加される。
【０００７】そして、同軸ケーブル用コネクタは、ハウ
ジング（１２）が、ボディ（１３）の内側に配されると
ともに、ナット部材（１２Ａ）とクランプ部材（１２
Ｂ）とに分割され、ナット部材（１２Ａ）に雄ネジ部
（１２ｃ）が形成され、クランプ部材（１２Ｂ）にテー
パー面（１２ｅ）が形成される技術が付加される。
ジング（１２）が、ボディ（１３）の内側に配されると
ともに、ナット部材（１２Ａ）とクランプ部材（１２
Ｂ）とに分割され、ナット部材（１２Ａ）に雄ネジ部
（１２ｃ）が形成され、クランプ部材（１２Ｂ）にテー
パー面（１２ｅ）が形成される技術が付加される。
【０００８】
【作用】本発明の同軸ケーブル用コネクタによると、ス
パイラル状の外側導体の導通が、該外側導体に外嵌状態
に螺合されるハウジングによってなされ、内側導体の導
通が接続すべき一対の内側導体の間に介在されそれぞれ
の内側導体に対して接続されるコンタクトによってなさ
れる。
パイラル状の外側導体の導通が、該外側導体に外嵌状態
に螺合されるハウジングによってなされ、内側導体の導
通が接続すべき一対の内側導体の間に介在されそれぞれ
の内側導体に対して接続されるコンタクトによってなさ
れる。
【０００９】また、本発明の同軸ケーブル用コネクタに
おいては、ハウジングとボディとが螺合状態とされたと
き、これらハウジング及びボディの間に介在状態に形成
されたテーパ面が緊密に接続する。
おいては、ハウジングとボディとが螺合状態とされたと
き、これらハウジング及びボディの間に介在状態に形成
されたテーパ面が緊密に接続する。
【００１０】そして、本発明の同軸ケーブル用コネクタ
は、ボディの内側に配されるハウジングが、ナット部材
とクランプ部材とに分割され、ナット部材に形成された
雄ネジ部にボディ部材の雌ネジ部を螺合させることによ
り、ボディ部材に形成されたテーパ面と、クランプ部材
に形成されたテーパー面とが緊密に接続する。
は、ボディの内側に配されるハウジングが、ナット部材
とクランプ部材とに分割され、ナット部材に形成された
雄ネジ部にボディ部材の雌ネジ部を螺合させることによ
り、ボディ部材に形成されたテーパ面と、クランプ部材
に形成されたテーパー面とが緊密に接続する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る同軸ケーブル用コネクタ
の第１実施例を図１を参照して説明する。図１にあって
符号１１は同軸ケーブル用コネクタ、１２はハウジン
グ、１３はボディ、１４Ａ，１４Ｂはコンタクト、１５
はＯリングである。
の第１実施例を図１を参照して説明する。図１にあって
符号１１は同軸ケーブル用コネクタ、１２はハウジン
グ、１３はボディ、１４Ａ，１４Ｂはコンタクト、１５
はＯリングである。
【００１２】前記ハウジング１２は中空円筒状に形成さ
れ、外面に形成されるスパナ掛け部Ｓ１と、接続すべき
同軸ケーブル１の径よりも大きな開口１２ａと、Ｏリン
グ１５を配置するための周溝１２ｂと、外周面に形成さ
れる雄ネジ部１２ｃと、内面に形成され接続すべき同軸
ケーブル１の外側導体２に螺合するスパイラル部１２ｄ
と、先端外周に形成され先端が縮径するテーパ面１２
ｅ、このテーパ面１２ｅの範囲に周方向に複数（例えば
８個所）形成されるスリット１２ｆとを有している。
れ、外面に形成されるスパナ掛け部Ｓ１と、接続すべき
同軸ケーブル１の径よりも大きな開口１２ａと、Ｏリン
グ１５を配置するための周溝１２ｂと、外周面に形成さ
れる雄ネジ部１２ｃと、内面に形成され接続すべき同軸
ケーブル１の外側導体２に螺合するスパイラル部１２ｄ
と、先端外周に形成され先端が縮径するテーパ面１２
ｅ、このテーパ面１２ｅの範囲に周方向に複数（例えば
８個所）形成されるスリット１２ｆとを有している。
【００１３】前記ボディ１３は、中空円筒状に形成さ
れ、外面に形成されるスパナ掛け部Ｓ２と、ハウジング
１２の雄ネジ部１２ｃと螺合する雌ネジ部１３ａと、テ
ーパ面１２ｅに係合させるテーパ面１３ｂと、ハウジン
グ１２の先端に当接する段部１３ｃと、外周部に回転自
在に取り付けられるフランジ１３ｄと、このフランジ１
３ｄに明けられるボルト孔１３ｅとを有している。
れ、外面に形成されるスパナ掛け部Ｓ２と、ハウジング
１２の雄ネジ部１２ｃと螺合する雌ネジ部１３ａと、テ
ーパ面１２ｅに係合させるテーパ面１３ｂと、ハウジン
グ１２の先端に当接する段部１３ｃと、外周部に回転自
在に取り付けられるフランジ１３ｄと、このフランジ１
３ｄに明けられるボルト孔１３ｅとを有している。
【００１４】前記コンタクト１４Ａは、同軸ケーブル１
の内側導体３にねじこまれる雄ネジ部１４ａと、該雄ネ
ジ部１４ａの反対側に形成される円筒穴１４ｂと、治具
用孔１４ｃとを有している。なお、コンタクト１４Ｂは
円筒穴１４ｂに挿入して電気的に接続するための円柱部
１４ｄが配される。
の内側導体３にねじこまれる雄ネジ部１４ａと、該雄ネ
ジ部１４ａの反対側に形成される円筒穴１４ｂと、治具
用孔１４ｃとを有している。なお、コンタクト１４Ｂは
円筒穴１４ｂに挿入して電気的に接続するための円柱部
１４ｄが配される。
【００１５】また、図１において左側に示す同軸ケーブ
ル用コネクタ１１は、コンタクト１４Ｂの部分を介在さ
せて、右側に示す部分と同一構造のものと接続される。
ル用コネクタ１１は、コンタクト１４Ｂの部分を介在さ
せて、右側に示す部分と同一構造のものと接続される。
【００１６】上記同軸ケーブル用コネクタ１１によって
同軸ケーブル１を接続する手順を説明する。まず、接続
すべき同軸ケーブル１の外側の外被５を所定長さはがし
外側導体２を露出させる。その後、内側導体３にコンタ
クト１４Ａの雄ネジ部１４ａをねじこみ、外側導体２に
ハウジング１２のスパイラル部１２ａを螺合させた後、
ハウジング１２の雄ネジ部１２ｃにボディ１３の雌ネジ
部１３ａを螺合させ、最後にスパナ掛け部Ｓ１、Ｓ２に
スパナを用いて強固に固着させる。
同軸ケーブル１を接続する手順を説明する。まず、接続
すべき同軸ケーブル１の外側の外被５を所定長さはがし
外側導体２を露出させる。その後、内側導体３にコンタ
クト１４Ａの雄ネジ部１４ａをねじこみ、外側導体２に
ハウジング１２のスパイラル部１２ａを螺合させた後、
ハウジング１２の雄ネジ部１２ｃにボディ１３の雌ネジ
部１３ａを螺合させ、最後にスパナ掛け部Ｓ１、Ｓ２に
スパナを用いて強固に固着させる。
【００１７】接続すべき他方の同軸ケーブル１の端部に
も同様の処置を施しておき、一対のコンタクト１４Ａの
円筒穴１４ｂにコンタクト１４Ｂの円柱部１４ｄを挿入
して接続するとともに、ボディ１３のフランジ１３ｄを
相互に当接させ、ボルト孔１３ｅにボルトを挿通して、
ナットで締結することにより一対の同軸ケーブル１の接
続が完了する。
も同様の処置を施しておき、一対のコンタクト１４Ａの
円筒穴１４ｂにコンタクト１４Ｂの円柱部１４ｄを挿入
して接続するとともに、ボディ１３のフランジ１３ｄを
相互に当接させ、ボルト孔１３ｅにボルトを挿通して、
ナットで締結することにより一対の同軸ケーブル１の接
続が完了する。
【００１８】上記のような同軸ケーブル用コネクタ１１
を用いた同軸ケーブル１の接続においては、接続部にお
いて絶縁体４を除去する必要がないので効率的に作業を
行うことができる。また、スパナ掛け部Ｓ１、Ｓ２をス
パナによって締めることにより、ハウジング１２の雄ネ
ジ部１２ｃとボディ１３の雌ネジ部１３ａとの螺合が深
められ、ボディ１３のテーパ面１３ｂがハウジング１２
のテーパ面１２ｆを押圧するので、外側導体２とハウジ
ング１２のスパイラル部１２ｄとが密着する。
を用いた同軸ケーブル１の接続においては、接続部にお
いて絶縁体４を除去する必要がないので効率的に作業を
行うことができる。また、スパナ掛け部Ｓ１、Ｓ２をス
パナによって締めることにより、ハウジング１２の雄ネ
ジ部１２ｃとボディ１３の雌ネジ部１３ａとの螺合が深
められ、ボディ１３のテーパ面１３ｂがハウジング１２
のテーパ面１２ｆを押圧するので、外側導体２とハウジ
ング１２のスパイラル部１２ｄとが密着する。
【００１９】次に図２を参照して、本発明に係る同軸ケ
ーブル用コネクタの第２実施例を説明する。図２に示す
同軸ケーブル用コネクタ１１においては、ハウジング１
２の先端とボディ１３の段部１３ｃとの間にインシュレ
ーター１６を介在させて、クリップ１７によって取り付
けられている。
ーブル用コネクタの第２実施例を説明する。図２に示す
同軸ケーブル用コネクタ１１においては、ハウジング１
２の先端とボディ１３の段部１３ｃとの間にインシュレ
ーター１６を介在させて、クリップ１７によって取り付
けられている。
【００２０】そして、インシュレーター１６があること
によりハウジング１２、ボディ１３及びコンタクト１４
Ａ，１４Ｂはより正確に位置決めされることとなる。な
お、ハウジング１２のスパイラル部１２ｄの端部に内フ
ランジを設ければこの効果をさらに高めることができ
る。
によりハウジング１２、ボディ１３及びコンタクト１４
Ａ，１４Ｂはより正確に位置決めされることとなる。な
お、ハウジング１２のスパイラル部１２ｄの端部に内フ
ランジを設ければこの効果をさらに高めることができ
る。
【００２１】図３は、本発明に係る同軸ケーブル用コネ
クタの第３実施例を示すものである。本実施例の同軸ケ
ーブル用コネクタ１１は、同軸ケーブル１の外側導体２
に対するハウジング１２とボディ１３との内外の関係が
第１実施例と逆になっている。なお、図３にあっては、
図１例と同様に、ハウジング１２とボディ１３とが着脱
されるので説明を省略する。
クタの第３実施例を示すものである。本実施例の同軸ケ
ーブル用コネクタ１１は、同軸ケーブル１の外側導体２
に対するハウジング１２とボディ１３との内外の関係が
第１実施例と逆になっている。なお、図３にあっては、
図１例と同様に、ハウジング１２とボディ１３とが着脱
されるので説明を省略する。
【００２２】図４は、本発明に係る同軸ケーブル用コネ
クタの第４実施例を示すもので、ハウジング１２が、ナ
ット部材１２Ａとクランプ部材１２Ｂの二つに分割され
ている。すなわち、ナット部材１２Ａの外周にはボディ
１３の雌ネジ部１３ａと螺合する雄ネジ部１２ｃが形成
され、クランプ部材１２Ｂの内面は同軸ケーブル１の外
側導体２と螺合するスパイラル部１２ｄとされ、クラン
プ部材１２Ｂの外面にボディ１３のテーパ面１３ｂと係
合するテーパ面１２ｅが形成され、先端部にスリット１
２ｆが形成される。
クタの第４実施例を示すもので、ハウジング１２が、ナ
ット部材１２Ａとクランプ部材１２Ｂの二つに分割され
ている。すなわち、ナット部材１２Ａの外周にはボディ
１３の雌ネジ部１３ａと螺合する雄ネジ部１２ｃが形成
され、クランプ部材１２Ｂの内面は同軸ケーブル１の外
側導体２と螺合するスパイラル部１２ｄとされ、クラン
プ部材１２Ｂの外面にボディ１３のテーパ面１３ｂと係
合するテーパ面１２ｅが形成され、先端部にスリット１
２ｆが形成される。
【００２３】この同軸ケーブル用コネクタ１１による同
軸ケーブル１の接続は、第１実施例の場合とほぼ同一で
あり、内側導体３にコンタクト１４Ａの雄ネジ部１４ａ
をねじこみ、ナット部材１２Ａをはめ込み、クランプ部
材１２Ｂを外側導体２に螺合させた後、ボディ１３の雌
ネジ部１３ａをナット部材１２Ａの雄ネジ部１２ｃに螺
合させ、ボディ１３のテーパ面１３ｂによってクランプ
部材１２Ｂのテーパ面１２ｅを押圧し、スパイラル部１
２ｄを外側導体２と密着させる。
軸ケーブル１の接続は、第１実施例の場合とほぼ同一で
あり、内側導体３にコンタクト１４Ａの雄ネジ部１４ａ
をねじこみ、ナット部材１２Ａをはめ込み、クランプ部
材１２Ｂを外側導体２に螺合させた後、ボディ１３の雌
ネジ部１３ａをナット部材１２Ａの雄ネジ部１２ｃに螺
合させ、ボディ１３のテーパ面１３ｂによってクランプ
部材１２Ｂのテーパ面１２ｅを押圧し、スパイラル部１
２ｄを外側導体２と密着させる。
【００２４】このように、ハウジング１２をナット部材
１２Ａとクランプ部材１２Ｂとに分離することにより、
部品の製造が容易となるとともに、雄ネジ部１２ｃとス
パイラル部１２ｄ等とのいずれかに支障が生じた場合、
ナット部材１２Ａもしくはクランプ部材１２Ｂのいずれ
か一方を取り替えればすむこととなる。
１２Ａとクランプ部材１２Ｂとに分離することにより、
部品の製造が容易となるとともに、雄ネジ部１２ｃとス
パイラル部１２ｄ等とのいずれかに支障が生じた場合、
ナット部材１２Ａもしくはクランプ部材１２Ｂのいずれ
か一方を取り替えればすむこととなる。
【００２５】なおここでは、第１実施例に示した同軸ケ
ーブル用コネクタ１１と対応させて、コンタクト１４Ａ
にインシュレーター１６が取り付けられていない場合を
例にあげて説明したが、第２実施例と同様にコンタクト
１４Ａにクリップ１７によってインシュレーター１６を
取り付けたものとしても良い。
ーブル用コネクタ１１と対応させて、コンタクト１４Ａ
にインシュレーター１６が取り付けられていない場合を
例にあげて説明したが、第２実施例と同様にコンタクト
１４Ａにクリップ１７によってインシュレーター１６を
取り付けたものとしても良い。
【００２６】図５は、本発明に係るの同軸ケーブル用コ
ネクタの第５実施例を示している。本実施例における同
軸ケーブル用コネクタ１１においては、ボディ１３の開
口部に雌ネジ部１３ａが設けられている。そして、ハウ
ジング１２におけるナット部材１２Ａの内面に先端の広
がった状態のテーパー面１３ｂが形成され、クランプ部
材１２Ｂの外面に先端が縮径した状態のテーパ面１２ｅ
が形成され、そして、ナット部材１２Ａには雄ネジ部１
２ｃが形成されるとともに、クランプ部材１２Ｂは、ボ
ディ１３とクランプ部材１２Ａとの間に介在状態に配さ
れる。
ネクタの第５実施例を示している。本実施例における同
軸ケーブル用コネクタ１１においては、ボディ１３の開
口部に雌ネジ部１３ａが設けられている。そして、ハウ
ジング１２におけるナット部材１２Ａの内面に先端の広
がった状態のテーパー面１３ｂが形成され、クランプ部
材１２Ｂの外面に先端が縮径した状態のテーパ面１２ｅ
が形成され、そして、ナット部材１２Ａには雄ネジ部１
２ｃが形成されるとともに、クランプ部材１２Ｂは、ボ
ディ１３とクランプ部材１２Ａとの間に介在状態に配さ
れる。
【００２７】この同軸ケーブル用コネクタ１１を用いて
同軸ケーブル１を接続する際には、まずナット部材１２
Ａを同軸ケーブル１の外被５にはめ、次にクランプ部材
１２Ｂを外側導体２に螺合させる。そしてコンタクト１
４Ａの雄ネジ部１４ａを同軸ケーブル１の内側導体３に
ねじこみ、インシュレーター１６とクランプ部材１２Ｂ
とを当接させる。そして最後にボディ１３をナット部材
１２Ａに螺合させる。
同軸ケーブル１を接続する際には、まずナット部材１２
Ａを同軸ケーブル１の外被５にはめ、次にクランプ部材
１２Ｂを外側導体２に螺合させる。そしてコンタクト１
４Ａの雄ネジ部１４ａを同軸ケーブル１の内側導体３に
ねじこみ、インシュレーター１６とクランプ部材１２Ｂ
とを当接させる。そして最後にボディ１３をナット部材
１２Ａに螺合させる。
【００２８】上記の操作によりナット部材１２Ａはボデ
ィ１３側へと引寄せられるので、ナット部材１２Ａのテ
ーパ面１３ｂはクランプ部材１２Ｂのテーパ面１２ｅを
押圧し、同軸ケーブル１の外側導体２とクランプ部材１
２Ｂのスパイラル部１２ｄ緊密に接触する。
ィ１３側へと引寄せられるので、ナット部材１２Ａのテ
ーパ面１３ｂはクランプ部材１２Ｂのテーパ面１２ｅを
押圧し、同軸ケーブル１の外側導体２とクランプ部材１
２Ｂのスパイラル部１２ｄ緊密に接触する。
【００２９】このように、本実施例においてもナット部
材１２Ａとクランプ部材１２Ｂとを分離して別部品とし
たことにより、部品の製造が容易となるとともに、いず
れかに支障が生じた場合にあっても一方を取り替えれば
すむこととなる。
材１２Ａとクランプ部材１２Ｂとを分離して別部品とし
たことにより、部品の製造が容易となるとともに、いず
れかに支障が生じた場合にあっても一方を取り替えれば
すむこととなる。
【００３０】なおここでは、第２実施例に示した同軸ケ
ーブル用コネクタ１１と対応させて、コンタクト１４Ａ
にインシュレーター１６が取り付けられている場合を例
にあげて説明したが、第１実施例に示した同軸ケーブル
用コネクタ１１と同様にボディ１３の内側に段部１３ｃ
を設けてクランプ部材１２Ｂに当接させても良い。
ーブル用コネクタ１１と対応させて、コンタクト１４Ａ
にインシュレーター１６が取り付けられている場合を例
にあげて説明したが、第１実施例に示した同軸ケーブル
用コネクタ１１と同様にボディ１３の内側に段部１３ｃ
を設けてクランプ部材１２Ｂに当接させても良い。
【００３１】図６は、本発明に係る同軸ケーブル用コネ
クタの第６実施例を示すものでハウジング１２及びボデ
ィ１３とを一体化したものであり、その内面のスパイラ
ル部１２ｄは先端にいくにしたがって徐々に径が小さく
なる設定がなされている。
クタの第６実施例を示すものでハウジング１２及びボデ
ィ１３とを一体化したものであり、その内面のスパイラ
ル部１２ｄは先端にいくにしたがって徐々に径が小さく
なる設定がなされている。
【００３２】この同軸ケーブル用コネクタ１１によって
同軸ケーブル１を接続する際には、まずコンタクト１４
Ａの雄ネジ部１４ａを内側導体３にねじこみ、次いで同
軸ケーブル用コネクタ１１のスパイラル部１２ｄを外側
導体２に螺合させていく。このとき前述のようにスパイ
ラル部１２ｄ先端が徐々に小さくなっているので外側導
体２と密に接触する。この同軸ケーブル用コネクタ１１
は一体型であるため作業性が極めて高く、非常に効率良
く同軸ケーブル１の接続作業を行うことができる。
同軸ケーブル１を接続する際には、まずコンタクト１４
Ａの雄ネジ部１４ａを内側導体３にねじこみ、次いで同
軸ケーブル用コネクタ１１のスパイラル部１２ｄを外側
導体２に螺合させていく。このとき前述のようにスパイ
ラル部１２ｄ先端が徐々に小さくなっているので外側導
体２と密に接触する。この同軸ケーブル用コネクタ１１
は一体型であるため作業性が極めて高く、非常に効率良
く同軸ケーブル１の接続作業を行うことができる。
【００３３】なお、上記第１実施例ないし第６実施例に
おいては、接続すべき同軸ケーブルの内側導体が中空の
ものを例にあげて説明したが、本発明の同軸ケーブル用
コネクタによって接続する同軸ケーブルはこれに限られ
るものではなく、外側導体がスパイラル状の同軸ケーブ
ルをすべてその対象とする。そして、内側導体が中空の
ものでない場合、その接続には適宜の方法が選ばれる。
おいては、接続すべき同軸ケーブルの内側導体が中空の
ものを例にあげて説明したが、本発明の同軸ケーブル用
コネクタによって接続する同軸ケーブルはこれに限られ
るものではなく、外側導体がスパイラル状の同軸ケーブ
ルをすべてその対象とする。そして、内側導体が中空の
ものでない場合、その接続には適宜の方法が選ばれる。
【００３４】
（１） 本発明の同軸ケーブル用コネクタによると、ス
パイラル状の外側導体の導通が、該外側導体に外嵌状態
に螺合されるハウジングによってなされ、内側導体の導
通が接続すべき一対の内側導体の間に介在されそれぞれ
の内側導体に対して接続されるコンタクトによってなさ
れるため、同軸ケーブルにおける外側導体と内側導体と
の絶縁体を凹ませた状態に除去する必要がなく、同軸ケ
ーブルの接続を極めて効率良く実施することができると
ともに、外側導体を傷付ける等の事故を防止することが
できる。 （２） ボディと、ハウジングとの螺合時にテーパを利
用してハウジングと外側導体とを緊密に接触させ、接触
性を高めることができる。
パイラル状の外側導体の導通が、該外側導体に外嵌状態
に螺合されるハウジングによってなされ、内側導体の導
通が接続すべき一対の内側導体の間に介在されそれぞれ
の内側導体に対して接続されるコンタクトによってなさ
れるため、同軸ケーブルにおける外側導体と内側導体と
の絶縁体を凹ませた状態に除去する必要がなく、同軸ケ
ーブルの接続を極めて効率良く実施することができると
ともに、外側導体を傷付ける等の事故を防止することが
できる。 （２） ボディと、ハウジングとの螺合時にテーパを利
用してハウジングと外側導体とを緊密に接触させ、接触
性を高めることができる。
【図１】 本発明に係る同軸ケーブル用コネクタの第１
実施例を示す一部の記載を省略した正断面図である。
実施例を示す一部の記載を省略した正断面図である。
【図２】 本発明に係る同軸ケーブル用コネクタの第２
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
【図３】 本発明に係る同軸ケーブル用コネクタの第３
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
【図４】 本発明に係る同軸ケーブル用コネクタの第４
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
【図５】 本発明に係る同軸ケーブル用コネクタの第５
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
【図６】 本発明に係る同軸ケーブル用コネクタの第６
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
実施例を示す半分を破断した状態の正面図である。
【図７】 同軸ケーブルを示す斜視図である。
１…同軸ケーブル、２…外側導体、３…内側導体、１１
…同軸ケーブル用コネクタ、１２…ハウジング、１３…
ボディ、１４Ａ…コンタクト、１４Ｂ…コンタクト、１
２ｃ…雄ネジ部、１２ｅ…テーパ面、１３ａ…雌ネジ
部、１３ｂ…テーパ面、１２Ａ…ナット部材、１２Ｂ…
クランプ部材
…同軸ケーブル用コネクタ、１２…ハウジング、１３…
ボディ、１４Ａ…コンタクト、１４Ｂ…コンタクト、１
２ｃ…雄ネジ部、１２ｅ…テーパ面、１３ａ…雌ネジ
部、１３ｂ…テーパ面、１２Ａ…ナット部材、１２Ｂ…
クランプ部材
Claims (3)
- 【請求項１】 同軸ケーブル（１）におけるスパイラル
状の外側導体（２）とその内側の内側導体（３）に対し
て接続を行うコネクタであって、前記外側導体（２）に
外嵌状態に螺合されるハウジング（１２）と、接続すべ
き一対の内側導体（３）の間に介在されそれぞれの内側
導体（３）に対して接続されるとともに相互に着脱可能
に接続されるコンタクト（１４Ａ，１４Ｂ）とを具備す
ることを特徴とする同軸ケーブル用コネクタ。 - 【請求項２】 ハウジング（１２）と、該ハウジング
（１２）に螺合状態のボディ（１３）と、これらハウジ
ング（１２）及びボディ（１３）の間に介在状態に形成
され螺合時に緊密に接触するテーパ面（１２ｅ，１３
ｂ）とを有することを特徴とする請求項１記載の同軸ケ
ーブル用コネクタ。 - 【請求項３】 ハウジング（１２）が、ボディ（１３）
の内側に配されるとともに、ナット部材（１２Ａ）とク
ランプ部材（１２Ｂ）とに分割され、ナット部材（１２
Ａ）に雄ネジ部（１２ｃ）が形成され、クランプ部材
（１２Ｂ）にテーパー面（１２ｅ）が形成されることを
特徴とする請求項２記載の同軸ケーブル用コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6279555A JPH08138803A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 同軸ケーブル用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6279555A JPH08138803A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 同軸ケーブル用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138803A true JPH08138803A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17612605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6279555A Pending JPH08138803A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 同軸ケーブル用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08138803A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009506497A (ja) * | 2005-08-23 | 2009-02-12 | ユティルクス・コーポレーション | ケーブルおよびケーブル接続アセンブリ |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP6279555A patent/JPH08138803A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009506497A (ja) * | 2005-08-23 | 2009-02-12 | ユティルクス・コーポレーション | ケーブルおよびケーブル接続アセンブリ |
| JP4838310B2 (ja) * | 2005-08-23 | 2011-12-14 | ユティルクス・コーポレーション | ケーブルおよびケーブル接続アセンブリ |
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