JP2012256499A - 平面型同軸ケーブル用コネクタ及び平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化が可能であり、組立作業が簡便であってコストダウンが可能となされた平面型同軸ケーブル用コネクタ及び平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法を提供する。
【解決手段】平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の外被１０４及び扁平型外部導体１０３を外側部材２及び内側部材３により保持して該端末部分に取り付けられ扁平型外部導体１０３と電気的に導通される導電性金属からなるコネクタ本体部１と、コネクタ本体部１に絶縁部材６を介して取付けられ平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の中心導体１０１と電気的に導通されるとともに他のコネクタが接続される接続部７と備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、平面型同軸ケーブル用コネクタ及び平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法に関し、特に、平面型同軸ケーブルの端末を機械的強度を維持しつつ汎用型コネクタに変換するようにした平面型同軸ケーブル用コネクタ及び平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法に関する。

従来、同軸ケーブルとしては、特許文献１に記載されているように、断面形状が矩形状の平面型同軸ケーブルと、特許文献２に記載されているように、断面形状が円形状の円筒型同軸ケーブルとが提案されている。

そして、特許文献３には、平面型同軸ケーブル用コネクタが記載されている。この平面型同軸ケーブル用コネクタは、第１部材及び第２部材により平面型同軸ケーブルの端末部分を把持し、第１部材に取り付けた汎用のコネクタ部に、円筒型同軸ケーブルが接続できるようになっている。コネクタ部に円筒型同軸ケーブルを接続することにより、平面型同軸ケーブルと円筒型同軸ケーブルとが電気的に接続される。

特開昭６３−２６０３０２号公報 特開平５−１２１１２５号公報 特開２０１０−２７２３９１号公報

ところで、特許文献３に記載された平面型同軸ケーブル用コネクタにおいては、平面型同軸ケーブルの外部導体とコネクタ部との電気的導通を、外部導体にコネクタ部を圧接させることにより確保している。したがって、外部導体において圧接する部分の面積を十分に確保することが必要になり、長さ方向の大きさが長くなり、小型化が妨げられる。

また、第１部材及び第２部材により平面型同軸ケーブルの端末部分を把持して、外部導体とコネクタ部とを圧接させるため、第１部材及び第２部材をネジによって締結している。そのため、ネジを配置するスペースを確保しなければならず、横方向の寸法が大きくなってしまう。

さらに、第１部材及び第２部材をネジによって締結する作業が煩雑であり、コストアップの要因となっている。また、第１部材にコネクタ部に取り付ける作業も煩雑であり、コストアップの要因となっている。

そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、小型化が可能であり、組立作業が簡便であってコストダウンが可能となされた平面型同軸ケーブル用コネクタ及び平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法を提供することを目的とする。

前述の課題を解決し、前記目的を達成するため、本発明に係る平面型同軸ケーブル用コネクタは、以下の構成のいずれか一を有するものである。

〔構成１〕
中心導体と中心導体の周囲を絶縁体を介して取り囲む扁平型外部導体と扁平型外部導体を被覆する絶縁体からなる外被とを備えた平面型同軸ケーブル用コネクタであって、導電性金属からなり平面型同軸ケーブルの端末部分に取り付けられ扁平型外部導体と電気的に導通されるコネクタ本体部と、コネクタ本体部に絶縁部材を介して取付けられ平面型同軸ケーブルの端末部分の中心導体と電気的に導通されるとともに他のコネクタが接続される接続部とを備え、コネクタ本体部は、平面型同軸ケーブルの端末部分の外側に位置する外側部材と、外側部材の内側に位置する内側部材とを有し、これら外側部材及び内側部材の間に平面型同軸ケーブルの端末部分の外被及び扁平型外部導体が挿入され、これら外側部材及び内側部材により外被及び扁平型外部導体を保持することを特徴とするものである。

〔構成２〕
構成１を有する平面型同軸ケーブル用コネクタにおいて、外側部材は、平面型同軸ケーブルの端末部分を囲む外側筒部であり、内側部材は、外側筒部の内側に位置する内側筒部であることを特徴とするものである。

〔構成３〕
構成１を有する平面型同軸ケーブル用コネクタにおいて、外側部材は、平面型同軸ケーブルの端末部分を囲む外側筒部であり、内側部材は、外側筒部の内側に位置する平面型同軸ケーブル扁平方向に平行な内側片であることを特徴とするものである。

〔構成４〕
構成１を有する平面型同軸ケーブル用コネクタにおいて、外側部材は、平面型同軸ケーブル扁平方向に平行な外側片であり、内側部材は、外側筒部の内側に位置する平面型同軸ケーブル扁平方向に平行な内側片であることを特徴とするものである。

〔構成５〕
構成１乃至構成４のいずれか一を有する平面型同軸ケーブル用コネクタにおいて、外側部材は、コネクタ本体部の外方側からの押圧力によって塑性変形されて、内側部材との間で外被及び扁平型外部導体を挟持して保持することを特徴とするものである。

〔構成６〕
構成１乃至構成４のいずれか一を有する平面型同軸ケーブル用コネクタにおいて、外側部材及び内側部材は、平面型同軸ケーブルの端末部分の外被及び扁平型外部導体に対して導電性接着剤により固定されることにより、これら外被及び扁平型外部導体を保持することを特徴とするものである。

本発明に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの取付け方法は、以下の構成を有するものである。

〔構成７〕
中心導体と中心導体の周囲を絶縁体を介して取り囲む扁平型外部導体と扁平型外部導体を被覆する絶縁体からなる外被とを備えた平面型同軸ケーブルにコネクタを取付ける方法であって、導電性金属からなり他のコネクタが接続される接続部を平面型同軸ケーブルの端末部分の中心導体に電気的に導通させて取付ける工程と、導電性金属からなるコネクタ本体部を平面型同軸ケーブルの端末部分の外被及び扁平型外部導体を保持させて扁平型外部導体と電気的に導通させて該端末部分に取り付ける工程と、接続部をコネクタ本体部に絶縁部材を介して取付ける工程とを有し、コネクタ本体部には、平面型同軸ケーブルの端末部分の外側に位置する外側部材と外側部材の内側に位置する内側部材とを設けておき、内側部材を平面型同軸ケーブルの端末部分から扁平型外部導体と絶縁体との間に差し込むことによって、外側部材及び内側部材の間に平面型同軸ケーブルの端末部分の外被及び扁平型外部導体を挿入し、これら外側部材及び内側部材により外被及び扁平型外部導体を保持させることを特徴とするものである。

本発明に係る平面型同軸ケーブル用コネクタ及び平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法においては、平面型同軸ケーブルの端末部分の外被及び扁平型外部導体を保持して該端末部分に取り付けられるコネクタ本体部を備えているので、ケーブルの長さ方向についてコネクタ本体部を小型化しても、コネクタ本体部と扁平型外部導体との間の十分な電気的導通を確保することができる。

また、外被及び扁平型外部導体の保持は、外側部材を外方側からの押圧力によって塑性変形させて外被及び扁平型外部導体を挟持すること、あるいは、外被及び扁平型外部導体に対する導電性接着剤による固定によりなされるので、簡便な作業により迅速に行うことができる。

すなわち、本発明は、小型化が可能であり、組立作業が簡便であってコストダウンが可能となされた平面型同軸ケーブル用コネクタ及び平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法を提供することができるものである。

本発明の第１の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの構成を示す一部を破断した平面図、側面図及びコネクタ本体部が平面型同軸ケーブルを挟持する部分の断面図である。 本発明に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの中心コンタクトの取付け作業工程を示す平面図及び側面図である。 本発明に係る平面型同軸ケーブル用コネクタのコネクタ本体部の取付け作業工程を示す平面図及び側面図である。 本発明の第２の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの構成を示す一部を破断した平面図、側面図及びコネクタ本体部が平面型同軸ケーブルを挟持する部分の断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの構成を示す一部を破断した平面図、側面図及びコネクタ本体部が平面型同軸ケーブルを挟持する部分の断面図である。 平面型同軸ケーブル用コネクタの引き抜き力の試験方法を示す側面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。

〔第１の実施形態〕
図１は、本発明の第１の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの構成を示す一部を破断した平面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及びコネクタ本体部が平面型同軸ケーブルを挟持する部分の断面図（Ｃ）である。

この平面型同軸ケーブル用コネクタは、図１中の（Ａ）（Ｂ）に示すように、中心導体１０１と、この中心導体１０１の周囲を絶縁体１０２を介して取り囲む扁平型外部導体１０３と、この扁平型外部導体１０３を被覆する絶縁体からなる外被１０４とを備えた平面型同軸ケーブル１０５用のコネクタである。

この実施形態の一例を示す。平面型同軸ケーブル１０５は、図１中の（Ｃ）に示すように、断面が扁平形状となっており、中心導体１０１として、厚さ数１０μｍで幅２ｍｍの銅テープを使用している。中心導体１０１の周囲の絶縁体１０２は、厚さ２ｍｍ、幅６ｍｍのポリエチレンやフッ素系材料などからなる。絶縁体１０２の周囲には、扁平型外部導体１０３として、厚さ数１０μｍの銅箔が縦添えに巻き付けられている。外部導体１０３の外側は、厚さ約１ｍｍのポリエチレン製の外被１０４で覆われている。

この平面型同軸ケーブル用コネクタは、図１中の（Ａ）（Ｂ）に示すように、コネクタ本体部１を有している。このコネクタ本体部１は、導電性金属からなり、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の外被１０４及び扁平型外部導体１０３を保持して該端末部分に取り付けられ、扁平型外部導体１０３と電気的に導通される。

コネクタ本体部１は、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分を囲む外側部材である外側筒部２と、この外側筒部２の内側に位置する内側部材である内側筒部３とを有する。コネクタ本体部１は、外側筒部２及び内側筒部３の間に、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の外被１０４及び扁平型外部導体１０３が挿入され、これら外側筒部２及び内側筒部３により、外被１０４及び扁平型外部導体１０３を保持する。

外側筒部２と内側筒部３との間には、外被１０４及び扁平型外部導体１０３が挿入され得る隙間が形成されている。そして、外側筒部２は、コネクタ本体部１の外方側からの押圧力によって塑性変形されて、内側筒部３との間で、外被１０４及び扁平型外部導体１０３を挟持して保持する。すなわち、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分において、コネクタ本体部１の内側筒部３を絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入して、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を外側筒部２と内側筒部３との間の隙間に挿入した後、外側筒部２を圧縮して塑性変形させると、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とが一体化され、コネクタ本体部１は、平面型同軸ケーブル１０５に強固に取り付けられる。コネクタ本体部１の内側筒部３は、絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間への挿入が容易なように、十分に薄く形成されている。他の実施形態における内側片３１も同様である。

外側筒部２の塑性変形は、図１中の（Ａ）（Ｂ）中の矢印Ｐで示すように、外側筒部２をかしめ工具により挟み込んで圧縮することによって行う。このようにして、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とが、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の全周に亘って一体化されることにより、コネクタ本体部１を平面型同軸ケーブル１０５から引き抜こうとしても、引き抜けることがない。

コネクタ本体部１の先端部には、回転可能な接続ナット４が設けられている。この接続ナット４の内側には、ネジ部５が形成されている。この接続ナット４は、他のコネクタ付同軸ケーブルのコネクタや、通信機器のコネクタに接続される。

そして、コネクタ本体部１には、接続部となる中心コンタクト７が、絶縁部材６を介して取付けられている。この中心コンタクト７は、接続ナット４の中心軸上に位置している。中心コンタクト７は、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の中心導体１０１と電気的に導通されるとともに、他のコネクタの中心導体に接続される。

なお、コネクタ本体部１内には、中心コンタクト７との間に、インピーダンスマッチング空間８が形成されている。このインピーダンスマッチング空間８は、コネクタ本体部１をなす金属と、中心コンタクト７の基端側との間に形成された空隙である。

図２は、本発明に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの中心コンタクトの取付け作業工程を示す平面図及び側面図である。

この平面型同軸ケーブル用コネクタを平面型同軸ケーブル１０５の端末部分に取付けるには、まず、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の中心導体１０１に中心コンタクト７を取付ける。すなわち、図２中の（Ａ）に示すように、平面型同軸ケーブル１０５を切断し、次に、図２中の（Ｂ）に示すように、この平面型同軸ケーブル１０５の端末部分において、外被１０４を一部除去して絶縁体１０２を外部に露出させる。そして、図２中の（Ｃ）に示すように、絶縁体１０２を一部除去して、中心導体１０１を外部に露出させる。そして、図２中の（Ｄ）に示すように、露出した中心導体１０１に、中心コンタクト７を取り付ける。中心導体１０１に中心コンタクト７を取り付けるには、中心コンタクト７の基端側の空洞内に中心導体１０１を差し込んだ後に、半田付けするか、あるいは、かしめ工具により中心コンタクト７の基端側を外側から圧縮させて圧着させるなどの方法がある。

図３は、本発明に係る平面型同軸ケーブル用コネクタのコネクタ本体部の取付け作業工程を示す平面図及び側面図である。

このようにして中心導体１０１に中心コンタクト７が取付けられた平面型同軸ケーブル１０５に対し、図３中の（Ａ）に示すように、コネクタ本体部１を取り付ける。コネクタ本体部１の先端側内に配置された絶縁部材６には、中央に、中心コンタクト７が挿通される貫通孔が設けられている。この貫通孔に中心コンタクト７を挿入することにより、図３中の（Ｂ）に示すように、中心コンタクト７が取付けられた平面型同軸ケーブル１０５の端末部分が、コネクタ本体部１の内部に精度良く取り付けられる。このとき、コネクタ本体部１の内側筒部３を絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入して、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を外側筒部２と内側筒部３との間の隙間に挿入する。

そして、図３中の（Ｂ）中の矢印Ｐで示すように、外側筒部２をかしめ工具により挟み込んで圧縮する。このようにして、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とが、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の全周に亘って一体化されることにより、コネクタ本体部１を平面型同軸ケーブル１０５から引き抜こうとしても、引き抜けることがない。このようにして、平面型同軸ケーブル用コネクタが、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分に取付けられる。

なお、コネクタ本体部１の内側筒部３を、絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入することを容易とするため、予め、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の側面の中央に切創を入れ、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を切断しておいてもよい。

この平面型同軸ケーブル用コネクタにおいては、コネクタ本体部１の内側筒部３を絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入することにより電気的導通が確保されるので、ケーブルの長さ方向についての小型化を図ることができる。また、コネクタ本体部１の扁平型外部導体１０３及び外被１０４への取付けは、外側筒部２をかしめ工具により挟み込んで圧縮することによって行えるので、簡単に、数秒の作業で完了することができる。また、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とは、圧着によって強固に結合させることができる。

〔第２の実施形態〕
図４は、本発明の第２の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの構成を示す一部を破断した平面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及びコネクタ本体部が平面型同軸ケーブルを挟持する部分の断面図（Ｃ）である。

この平面型同軸ケーブル用コネクタは、図４中の（Ａ）（Ｂ）に示すように、コネクタ本体部１を有している。このコネクタ本体部１は、導電性金属からなり、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の外被１０４及び扁平型外部導体１０３を保持して該端末部分に取り付けられ、扁平型外部導体１０３と電気的に導通される。この点は第１の実施形態と同様である。

コネクタ本体部１は、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分を囲む外側部材である外側筒部２と、この外側筒部２の内側に位置し、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の絶縁体１０２を厚み方向に挟む内側部材である一対の内側片３１，３１とを有する。コネクタ本体部１は、外側筒部２及び内側片３１の間に、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の外被１０４及び扁平型外部導体１０３が挿入され、これら外側筒部２及び内側筒部３により、外被１０４及び扁平型外部導体１０３を保持する。

外側筒部２と内側片３１との間には、外被１０４及び扁平型外部導体１０３が挿入され得る隙間が形成されている。そして、外側筒部２は、コネクタ本体部１の外方側からの押圧力によって塑性変形されて、内側片３１との間で、外被１０４及び扁平型外部導体１０３を挟持して保持する。すなわち、図４中の（Ｃ）に示すように、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分において、コネクタ本体部１の内側片３１，３１を絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入して、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を外側筒部２と内側片３１との間の隙間に挿入した後、外側筒部２を圧縮して塑性変形させると、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とが一体化され、コネクタ本体部１は、平面型同軸ケーブル１０５に強固に取り付けられる。

外側筒部２の塑性変形は、図４中の（Ｂ）中の矢印Ｐで示すように、外側筒部２をかしめ工具により挟み込んで圧縮することによって行う。このようにして、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とが、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の幅方向に亘って一体化されることにより、コネクタ本体部１を平面型同軸ケーブル１０５から引き抜こうとしても、引き抜けることがない。

コネクタ本体部１の先端部には、回転可能な接続ナット４が設けられている。この接続ナット４の内側には、ネジ部５が形成されている。この接続ナット４は、他のコネクタ付同軸ケーブルのコネクタや、通信機器のコネクタに接続される。

そして、コネクタ本体部１には、接続部となる中心コンタクト７が、絶縁部材６を介して取付けられている。この中心コンタクト７は、接続ナット４の中心軸上に位置している。中心コンタクト７は、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の中心導体１０１と電気的に導通されるとともに、他のコネクタの中心導体に接続される。

なお、コネクタ本体部１内には、中心コンタクト７との間に、インピーダンスマッチング空間８が形成されている。このインピーダンスマッチング空間８は、コネクタ本体部１をなす金属と、中心コンタクト７の基端側との間に形成された空隙である。

前述したように中心導体１０１に中心コンタクト７が取付けられた平面型同軸ケーブル１０５に対し、図４中の（Ａ）（Ｂ）に示すように、コネクタ本体部１を取り付ける。コネクタ本体部１の先端側内に配置された絶縁部材６には、中央に、中心コンタクト７が挿通される貫通孔が設けられている。この貫通孔に中心コンタクト７を挿入することにより、中心コンタクト７が取付けられた平面型同軸ケーブル１０５の端末部分が、コネクタ本体部１の内部に精度良く取り付けられる。このようにして、平面型同軸ケーブル用コネクタが、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分に取付けられる。

なお、コネクタ本体部１の内側片３１を、絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入することを容易とするため、予め、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の側面の中央に切創を入れ、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を切断しておいてもよい。

この平面型同軸ケーブル用コネクタにおいては、コネクタ本体部１の内側片３１を絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入することにより電気的導通が確保されるので、ケーブルの長さ方向についての小型化を図ることができる。また、コネクタ本体部１の扁平型外部導体１０３及び外被１０４への取付けは、外側筒部２をかしめ工具により挟み込んで圧縮することによって行えるので、簡単に、数秒の作業で完了することができる。また、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とは、圧着によって強固に結合させることができる。

〔第３の実施形態〕
図５は、本発明の第３の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタの構成を示す一部を破断した平面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及びコネクタ本体部が平面型同軸ケーブルを挟持する部分の断面図（Ｃ）である。

この平面型同軸ケーブル用コネクタは、図５中の（Ａ）（Ｂ）に示すように、コネクタ本体部１を有している。このコネクタ本体部１は、導電性金属からなり、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の外被１０４及び扁平型外部導体１０３を保持して該端末部分に取り付けられ、扁平型外部導体１０３と電気的に導通される。この点は第１の実施形態と同様である。

コネクタ本体部１は、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分を厚み方向に挟む外側部材である一対の外側片２１，２１と、これら外側片２１，２１の内側に位置し、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の絶縁体１０２を厚み方向に挟む内側部材である一対の内側片３１，３１とを有する。コネクタ本体部１は、外側片２１及び内側片３１の間に、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の外被１０４及び扁平型外部導体１０３が挿入され、これら外側片２１及び内側片３１により、外被１０４及び扁平型外部導体１０３を保持する。

外側片２１と内側片３１との間には、外被１０４及び扁平型外部導体１０３が挿入され得る隙間が形成されている。そして、外側片２１は、コネクタ本体部１の外方側からの押圧力によって塑性変形されて、内側片３１との間で、外被１０４及び扁平型外部導体１０３を挟持して保持する。すなわち、図５中の（Ｃ）に示すように、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分において、コネクタ本体部１の内側片３１，３１を絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入して、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を外側片２１と内側片３１との間の隙間に挿入した後、外側片２１，２１を圧縮して塑性変形させると、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とが一体化され、コネクタ本体部１は、平面型同軸ケーブル１０５に強固に取り付けられる。

外側片２１，２１の塑性変形は、図５中の（Ｂ）中の矢印Ｐで示すように、外側片２１，２１をかしめ工具により挟み込んで圧縮することによって行う。このようにして、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とが、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の幅方向に亘って一体化されることにより、コネクタ本体部１を平面型同軸ケーブル１０５から引き抜こうとしても、引き抜けることがない。

コネクタ本体部１の先端部には、回転可能な接続ナット４が設けられている。この接続ナット４の内側には、ネジ部５が形成されている。この接続ナット４は、他のコネクタ付同軸ケーブルのコネクタや、通信機器のコネクタに接続される。

そして、コネクタ本体部１には、接続部となる中心コンタクト７が、絶縁部材６を介して取付けられている。この中心コンタクト７は、接続ナット４の中心軸上に位置している。中心コンタクト７は、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の中心導体１０１と電気的に導通されるとともに、他のコネクタの中心導体に接続される。

なお、コネクタ本体部１内には、中心コンタクト７との間に、インピーダンスマッチング空間８が形成されている。このインピーダンスマッチング空間８は、コネクタ本体部１をなす金属と、中心コンタクト７の基端側との間に形成された空隙である。

前述したように中心導体１０１に中心コンタクト７が取付けられた平面型同軸ケーブル１０５に対し、図５中の（Ａ）（Ｂ）に示すように、コネクタ本体部１を取り付ける。コネクタ本体部１の先端側内に配置された絶縁部材６には、中央に、中心コンタクト７が挿通される貫通孔が設けられている。この貫通孔に中心コンタクト７を挿入することにより、中心コンタクト７が取付けられた平面型同軸ケーブル１０５の端末部分が、コネクタ本体部１の内部に精度良く取り付けられる。このようにして、平面型同軸ケーブル用コネクタが、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分に取付けられる。

なお、コネクタ本体部１の内側片３１，３１を、絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入することを容易とするため、予め、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の側面の中央に切創を入れ、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を切断しておいてもよい。

この平面型同軸ケーブル用コネクタにおいては、コネクタ本体部１の内側片３１，３１を絶縁体１０２と扁平型外部導体１０３との間に挿入することにより電気的導通が確保されるので、ケーブルの長さ方向についての小型化を図ることができる。また、コネクタ本体部１の扁平型外部導体１０３及び外被１０４への取付けは、外側片２１，２１をかしめ工具により挟み込んで圧縮することによって行えるので、簡単に、数秒の作業で完了することができる。また、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とは、圧着によって強固に結合させることができる。

さらに、この実施形態においては、外側筒部２がないために、平面型同軸ケーブル１０５の幅方向について、コネクタ本体部１を小型化することができ、コネクタ全体としても小型化を図ることができる。

〔第４の実施形態〕
前述した各実施形態においては、コネクタ本体部１と扁平型外部導体１０３及び外被１０４とを一体化するために圧着加工を利用していたが、この実施形態においては、外側部材（外側筒部２、または、外側片２１）及び内側部材（内側筒部３、または、内側片３１）は、平面型同軸ケーブル１０５の端末部分の扁平型外部導体１０３及び外被１０４に対して、導電性接着剤により固定されることにより、これら扁平型外部導体１０３及び外被１０４を保持する。

すなわち、扁平型外部導体１０３及び外被１０４を、外側部材２，２１と内側部材３，３１との間に挿入した後に、これらの間に導電性接着材を注入して固化させ、これらを一体化させる。

導電性接着材としては、銀粉をエポキシ系樹脂に混ぜたエポキシ系接着剤、銀粉をウレタン系樹脂に混ぜたウレタン系接着剤、または、銀粉をアクリル系樹脂に混ぜたアクリル系接着材などを使用することができる。

この実施形態においては、コネクタ本体部１と平面型同軸ケーブル１０５とは、導電性接着剤により、強固に結合することができる。

前述の各実施形態における平面型同軸ケーブル用コネクタを作成し、これを平面型同軸ケーブル１０５に取付け、コネクタの引き抜き力を測定した。

図６は、平面型同軸ケーブル用コネクタの引き抜き力の試験方法を示す側面図である。

この引き抜き力試験においては、図６に示すように、平面型同軸ケーブル１０５を下側チャック２０１により固定し、この平面型同軸ケーブル１０５に取り付けた平面型同軸ケーブル用コネクタを、上側チャック２０２により保持する。上側チャック２０２は、ロードセル２０３を介して、移動バー２０４に取付けられている。

図６中矢印Ｕで示すように、上側チャック２０２を上昇させると、平面型同軸ケーブル用コネクタは、平面型同軸ケーブル１０５から抜ける方向に引張られる。これを平面型同軸ケーブル用コネクタが平面型同軸ケーブル１０５から抜けるまで行い、抜けたときの張力を、ロードセル２０３によって測定する。測定結果を、以下の〔表１〕に示す。

〔表１〕に示すように、第１の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタにおける引き抜き力が最も大きいが、第２乃至第４の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタにおいても、実用上問題のないレベルの引き抜き力であることが確認された。第４の実施形態に係る平面型同軸ケーブル用コネクタにおいては、導電性接着剤を外側部材２，２１と内側部材３，３１との間の隅々まで充填することにより、高い引き抜きカを実現することができる。

本発明は、平面型同軸ケーブル用コネクタに適用され、特に、平面型同軸ケーブルの端末を機械的強度を維持しつつ汎用型コネクタに変換するようにした平面型同軸ケーブル用コネクタに適用される。

１ コネクタ本体部
２ 外側筒部
３ 内側筒部
６ 絶縁部材
７ 中心コンタクト
２１ 外側片
３１ 内側片
１０１ 中心導体
１０２ 絶縁体
１０３ 扁平型外部導体
１０４ 外被
１０５ 平面型同軸ケーブル

Claims (7)

1. 中心導体と、該中心導体の周囲を絶縁体を介して取り囲む扁平型外部導体と、該扁平型外部導体を被覆する絶縁体からなる外被とを備えた平面型同軸ケーブル用コネクタであって、
   導電性金属からなり、前記平面型同軸ケーブルの端末部分に取り付けられ、前記扁平型外部導体と電気的に導通されるコネクタ本体部と、
   前記コネクタ本体部に絶縁部材を介して取付けられ、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の前記中心導体と電気的に導通されるとともに、他のコネクタが接続される接続部と
   を備え、
   前記コネクタ本体部は、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の外側に位置する外側部材と、前記外側部材の内側に位置する内側部材とを有し、これら外側部材及び内側部材の間に、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の前記外被及び前記扁平型外部導体が挿入され、これら外側部材及び内側部材により、前記外被及び前記扁平型外部導体を保持する
   ことを特徴とする平面型同軸ケーブル用コネクタ。
2. 前記外側部材は、前記平面型同軸ケーブルの端末部分を囲む外側筒部であり、
   前記内側部材は、前記外側筒部の内側に位置する内側筒部である
   ことを特徴とする請求項１記載の平面型同軸ケーブル用コネクタ。
3. 前記外側部材は、前記平面型同軸ケーブルの端末部分を囲む外側筒部であり、
   前記内側部材は、前記外側筒部の内側に位置する前記平面型同軸ケーブル扁平方向に平行な内側片である
   ことを特徴とする請求項１記載の平面型同軸ケーブル用コネクタ。
4. 前記外側部材は、前記平面型同軸ケーブル扁平方向に平行な外側片であり、
   前記内側部材は、前記外側筒部の内側に位置する前記平面型同軸ケーブル扁平方向に平行な内側片である
   ことを特徴とする請求項１記載の平面型同軸ケーブル用コネクタ。
5. 前記外側部材は、前記コネクタ本体部の外方側からの押圧力によって塑性変形されて、前記内側部材との間で、前記外被及び前記扁平型外部導体を挟持して保持する
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の平面型同軸ケーブル用コネクタ。
6. 前記外側部材及び前記内側部材は、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の前記外被及び前記扁平型外部導体に対して導電性接着剤により固定されることにより、これら外被及び扁平型外部導体を保持する
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の平面型同軸ケーブル用コネクタ。
7. 中心導体と、該中心導体の周囲を絶縁体を介して取り囲む扁平型外部導体と、該扁平型外部導体を被覆する絶縁体からなる外被とを備えた平面型同軸ケーブルにコネクタを取付ける方法であって、
   導電性金属からなり他のコネクタが接続される接続部を、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の前記中心導体に電気的に導通させて取付ける工程と、
   導電性金属からなるコネクタ本体部を、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の前記外被及び前記扁平型外部導体を保持させて前記扁平型外部導体と電気的に導通させて該端末部分に取り付ける工程と、
   前記接続部を、前記コネクタ本体部に絶縁部材を介して取付ける工程と
   を有し、
   前記コネクタ本体部には、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の外側に位置する外側部材と、前記外側部材の内側に位置する内側部材とを設けておき、前記内側部材を、前記平面型同軸ケーブルの端末部分から、前記扁平型外部導体と前記絶縁体との間に差し込むことによって、前記外側部材及び前記内側部材の間に、前記平面型同軸ケーブルの端末部分の前記外被及び前記扁平型外部導体を挿入し、これら外側部材及び内側部材により、前記外被及び前記扁平型外部導体を保持させる
   ことを特徴とする平面型同軸ケーブルのコネクタ取付け方法。

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