JPH0252668A - 医療用液体処理器及びその製造方法 - Google Patents
医療用液体処理器及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0252668A JPH0252668A JP63203601A JP20360188A JPH0252668A JP H0252668 A JPH0252668 A JP H0252668A JP 63203601 A JP63203601 A JP 63203601A JP 20360188 A JP20360188 A JP 20360188A JP H0252668 A JPH0252668 A JP H0252668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main
- fusing
- fusion
- fusing part
- fused
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 43
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 18
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920006127 amorphous resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
- B29C66/12821—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment comprising at least two overlap joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
- B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
- B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
- B29C66/12842—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments comprising at least three butt joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1286—Stepped joint cross-sections comprising at least one bevelled joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/14—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
- B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
- B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
- B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7311—Thermal properties
- B29C66/73115—Melting point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野1
本発明は、血液)・イルター等の密閉空間を有する医療
用液体処理器に関する。
用液体処理器に関する。
[従来の技術1
従来、血液フィルター等の医療用液体処理器のハウジン
グaを作る場合は1円筒体すに円形壁Cを接合して作り
、ハウジングa内を密閉状態にする。この際、円筒体す
に円錐状壁Cを接合する手段として、一般に、接着剤を
使用した接着、溶剤を使用した接着、熱融着、シール材
(0リングなど)を使用した接合等が知られている。こ
のような接合手段のうち接着剤や溶剤を使用する手段は
、最もポピユラーな手段であるが、作業面及び密閉性、
接着剤や溶剤によって接着部の部材が変質し、その仕上
りが良好でないこと、又、シール材を使用する手段は部
品点数が多くなること及び密閉性が確実でないこと等か
ら、超音波融着が行なわれる。この超音波融着は、2つ
の被着体の接触部において、超音波振動が一方のw1@
体に伝達され、摩擦熱を生じることにより、これらの表
面が溶融し融着されるものである。この超音波融着は、
通称シェアジヨイントと呼ばれる方法とバットジヨイン
トと呼ばれる方法とがある。このうち、シェアジヨイン
トは、例えば、第5図に示すように、iii記ハウジン
グaを構成する前記円筒体す及び円形壁Cに、斜面状融
着部dを有する階段状の接合面e及び突起状融着部fを
有する階段状の接合面gを夫々設け、これらの融着部d
及びfに超音波をかけて、摩擦熱を生じさせることによ
り、融着部d及びfを溶融し融着するもので、恒久的な
方法である。融着する際、被着体。
グaを作る場合は1円筒体すに円形壁Cを接合して作り
、ハウジングa内を密閉状態にする。この際、円筒体す
に円錐状壁Cを接合する手段として、一般に、接着剤を
使用した接着、溶剤を使用した接着、熱融着、シール材
(0リングなど)を使用した接合等が知られている。こ
のような接合手段のうち接着剤や溶剤を使用する手段は
、最もポピユラーな手段であるが、作業面及び密閉性、
接着剤や溶剤によって接着部の部材が変質し、その仕上
りが良好でないこと、又、シール材を使用する手段は部
品点数が多くなること及び密閉性が確実でないこと等か
ら、超音波融着が行なわれる。この超音波融着は、2つ
の被着体の接触部において、超音波振動が一方のw1@
体に伝達され、摩擦熱を生じることにより、これらの表
面が溶融し融着されるものである。この超音波融着は、
通称シェアジヨイントと呼ばれる方法とバットジヨイン
トと呼ばれる方法とがある。このうち、シェアジヨイン
トは、例えば、第5図に示すように、iii記ハウジン
グaを構成する前記円筒体す及び円形壁Cに、斜面状融
着部dを有する階段状の接合面e及び突起状融着部fを
有する階段状の接合面gを夫々設け、これらの融着部d
及びfに超音波をかけて、摩擦熱を生じさせることによ
り、融着部d及びfを溶融し融着するもので、恒久的な
方法である。融着する際、被着体。
である円筒体す及び円形壁Cの間は、融着部d及びfの
みが接触しなければならず、仕上り状態の精度面からこ
れら融着部d及びf以外の接合面e及びgは、最低でも
0.05’″/、程度のクリアランスが必要になる。従
って、超音波融着後の円筒体す及び円形壁Cの接着面e
及びgは、融着部d及f以外に少なくともo、 os’
″/、程度のクリアランスがある状態で融着されている
。
みが接触しなければならず、仕上り状態の精度面からこ
れら融着部d及びf以外の接合面e及びgは、最低でも
0.05’″/、程度のクリアランスが必要になる。従
って、超音波融着後の円筒体す及び円形壁Cの接着面e
及びgは、融着部d及f以外に少なくともo、 os’
″/、程度のクリアランスがある状態で融着されている
。
又、バットジヨイントは、例えば、第6図に示すように
、前記シェアジヨイントの場合と同様にハウジングaを
構成する円筒体す及び円形壁Cに、融着部d°を有する
L字形の接合面e°及び突起状融着部f°を有するL字
形の接合面g°を夫々設け、この融着部a゛及びroを
融着するもので、簡易な方法である。
、前記シェアジヨイントの場合と同様にハウジングaを
構成する円筒体す及び円形壁Cに、融着部d°を有する
L字形の接合面e°及び突起状融着部f°を有するL字
形の接合面g°を夫々設け、この融着部a゛及びroを
融着するもので、簡易な方法である。
被着体である円筒体す及び円形壁Cとの間はシェアジヨ
イントの場合と同様に、融着部d。
イントの場合と同様に、融着部d。
及びf°以外にすくなくとも0.05=/、程度のクリ
アランスがある状態で融着されている。
アランスがある状態で融着されている。
〔発明が解決しようとする課題1
しかしながら、上述のような超音波融着のシェアジヨイ
ント及びバットジヨイントは、共に被着体である円筒体
す及び円形壁Cの融着部d、do及びf’、f’にパリ
や剥離片が発生しやすく従って、これらパリや剥離片が
発生しないように超音波融着する制御が容易ではない、
特に。
ント及びバットジヨイントは、共に被着体である円筒体
す及び円形壁Cの融着部d、do及びf’、f’にパリ
や剥離片が発生しやすく従って、これらパリや剥離片が
発生しないように超音波融着する制御が容易ではない、
特に。
被着体の材質が、ポリカーボネイト等の溶融温度が比較
的高い樹脂材料の場合に、その傾向が顕著である。従っ
て、これらパリや剥離片がハウジングa内に混入する可
能性が全くないとは言えない。
的高い樹脂材料の場合に、その傾向が顕著である。従っ
て、これらパリや剥離片がハウジングa内に混入する可
能性が全くないとは言えない。
又、被着体である円筒体す及び円筒壁Cを超音波融着す
る際に、融着部d、d’及びf、f’以外は、接触させ
ない状態で超音波融着する必要があるため、円筒体す及
び円形壁Cの間に融着部d、d’及びf、f’以外に少
なくとも0.05”/−以上のクリアランスがある状態
で融着されている。従って、前記医療用液体処理器のハ
ウジングaに医療用液体を充填した場合、このクリアラ
ンス部分に気泡が溜ったり、又、−旦このクリアランス
部分に気泡が溜ると、この気泡を除去することが困難に
なり、特に血液フィルターのように気泡を完全に除去し
なければならないような医療用液体処理器では大きな課
題になるそこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされた
もので、被着体がポリカーボネイト等の溶融温度が高い
樹脂材料であってもパリや剥離片が発生せず、双方の被
着体間に実質的にクリアランスが無い医療用液・体処理
器及びその製造方法を提供することを目的とする。
る際に、融着部d、d’及びf、f’以外は、接触させ
ない状態で超音波融着する必要があるため、円筒体す及
び円形壁Cの間に融着部d、d’及びf、f’以外に少
なくとも0.05”/−以上のクリアランスがある状態
で融着されている。従って、前記医療用液体処理器のハ
ウジングaに医療用液体を充填した場合、このクリアラ
ンス部分に気泡が溜ったり、又、−旦このクリアランス
部分に気泡が溜ると、この気泡を除去することが困難に
なり、特に血液フィルターのように気泡を完全に除去し
なければならないような医療用液体処理器では大きな課
題になるそこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされた
もので、被着体がポリカーボネイト等の溶融温度が高い
樹脂材料であってもパリや剥離片が発生せず、双方の被
着体間に実質的にクリアランスが無い医療用液・体処理
器及びその製造方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するため、本発明の医療用液体処理器は
、容器の内部空間を構成する複数の部材が超音波融着可
能な樹脂で作られていると共に該複数の部材がその接合
面で超音波融着されて流体に対して密閉性を必要とする
医療用液体処理器であって、前記複数の部材の前記接合
面に主たる融着部が設けられると共に、該主たる融着部
と前記容器の内壁面との間に位置する前記接合面に従た
る融着部が設けられて、これら両融着部が超音波融着さ
れてなるものである又、本発明の医療用液体処理器の製
造方法は容器の内部空間を構成すると共に超音波融着可
能な樹脂で作られた複数の部材に接合面を夫々設け、こ
れらの接合面に主たる融着部を設け、該主たる融着部と
前記容器の内壁部との間に位置する前記接合面に従たる
融着部を設けて、これら部材に超音波振動を伝達し、主
たる融着部を熱融着し、主たる融着部の熱融着完了前に
従たる融着部に主たる融着部より短時間の超音波を伝達
するようにして熱融着するものである。
、容器の内部空間を構成する複数の部材が超音波融着可
能な樹脂で作られていると共に該複数の部材がその接合
面で超音波融着されて流体に対して密閉性を必要とする
医療用液体処理器であって、前記複数の部材の前記接合
面に主たる融着部が設けられると共に、該主たる融着部
と前記容器の内壁面との間に位置する前記接合面に従た
る融着部が設けられて、これら両融着部が超音波融着さ
れてなるものである又、本発明の医療用液体処理器の製
造方法は容器の内部空間を構成すると共に超音波融着可
能な樹脂で作られた複数の部材に接合面を夫々設け、こ
れらの接合面に主たる融着部を設け、該主たる融着部と
前記容器の内壁部との間に位置する前記接合面に従たる
融着部を設けて、これら部材に超音波振動を伝達し、主
たる融着部を熱融着し、主たる融着部の熱融着完了前に
従たる融着部に主たる融着部より短時間の超音波を伝達
するようにして熱融着するものである。
〔作 用]
上記構成になる医療用液体処理器によれば、主たる融着
部の他に主たる融着部と容器の内壁面との間に従たる融
着部を設けたので、超音波エネルギーの大半は主たる融
着部の熱融着に使用され、従たる融着部に伝わる超音波
エネルギーは絶対量が少なくなり、従たる融着部はパリ
や剥離片を発生せずに、液密に接触する程度の弱い融着
になり、主たる融着部から発生するバリや剥離片はこの
従たる融着部により封じ込められる。
部の他に主たる融着部と容器の内壁面との間に従たる融
着部を設けたので、超音波エネルギーの大半は主たる融
着部の熱融着に使用され、従たる融着部に伝わる超音波
エネルギーは絶対量が少なくなり、従たる融着部はパリ
や剥離片を発生せずに、液密に接触する程度の弱い融着
になり、主たる融着部から発生するバリや剥離片はこの
従たる融着部により封じ込められる。
又、主たる融着部と容器の内壁面との間に出来る隙間は
、従たる融着部により封止され、この間に気体が気泡と
して溜ることがない。
、従たる融着部により封止され、この間に気体が気泡と
して溜ることがない。
[実施例]
以下、本発明の実施例を第1図乃至第4図に基づいて詳
述する。
述する。
第1図は本発明を適用した医療用液体処理器である血液
フィルターの半裁断面図、第2図は血液フィルターの平
面図である0両図においてlは血液フィルターを示し、
該血液フィルターは、ハウジング(容器)2と、該ハウ
ジング2の上部側面に設けられた血液流入口3と、ハウ
ジング2の円錐状壁(部材)4のm部に設けられた空気
排気口5と、ハウジング2の下面に設けられた液体流出
口6と、ハウジング2内に収納させると共に支持体7に
より支持された濾材8とから成る。そして、この血液フ
ィルタ!の血液流入口3及び血液流出口6にはキャップ
9及びIOが夫々嵌められている。又、血液フィルター
1の空気排気口5には、エアー抜き1)が嵌められ、こ
のエアー抜き1.1にはフィルター12付きのルアーキ
ャップ13及びキャップ14が夫々嵌められている。
フィルターの半裁断面図、第2図は血液フィルターの平
面図である0両図においてlは血液フィルターを示し、
該血液フィルターは、ハウジング(容器)2と、該ハウ
ジング2の上部側面に設けられた血液流入口3と、ハウ
ジング2の円錐状壁(部材)4のm部に設けられた空気
排気口5と、ハウジング2の下面に設けられた液体流出
口6と、ハウジング2内に収納させると共に支持体7に
より支持された濾材8とから成る。そして、この血液フ
ィルタ!の血液流入口3及び血液流出口6にはキャップ
9及びIOが夫々嵌められている。又、血液フィルター
1の空気排気口5には、エアー抜き1)が嵌められ、こ
のエアー抜き1.1にはフィルター12付きのルアーキ
ャップ13及びキャップ14が夫々嵌められている。
前記ハウジング2は、超音波融着により作られるから、
超音波融着可能な樹脂により構成されているにの超音波
融着可能な樹脂は、熱可塑性樹脂が略該当し、このうち
5例えば、ポリカーボネイト、ABS樹脂、ポリサルホ
ン等の非結晶性樹脂、ポリアセタール、ナイロン、ポリ
プロピレン、ポリエステル等の結晶性樹脂が主に使用さ
れる。尚、超音波融着する樹脂相互の材質が異なったも
のでも良い。
超音波融着可能な樹脂により構成されているにの超音波
融着可能な樹脂は、熱可塑性樹脂が略該当し、このうち
5例えば、ポリカーボネイト、ABS樹脂、ポリサルホ
ン等の非結晶性樹脂、ポリアセタール、ナイロン、ポリ
プロピレン、ポリエステル等の結晶性樹脂が主に使用さ
れる。尚、超音波融着する樹脂相互の材質が異なったも
のでも良い。
前記ハウジング2は、血液流入口3から入った血液中の
気泡を主に分離する上部円筒体15と、血液中の異物を
主に濾過する部材8が収納されている下部円筒体16と
から成り、これら上部および下部円筒体15及び16は
一体に成型され、上部円筒部15は下部円筒部16より
もやや大径になっている。そして、上部円筒体(部材)
15の上端には、前記円錐状壁4が接合されている。
気泡を主に分離する上部円筒体15と、血液中の異物を
主に濾過する部材8が収納されている下部円筒体16と
から成り、これら上部および下部円筒体15及び16は
一体に成型され、上部円筒部15は下部円筒部16より
もやや大径になっている。そして、上部円筒体(部材)
15の上端には、前記円錐状壁4が接合されている。
この上部円筒体15の上端と円錐状壁4との接合は、次
のようにして行なわれる。すなわち、上部円筒体15の
上端には第3図、(a)に示すように、階段状の接合面
17が設けられ、該接合面17は、その略中夫に斜面を
成した主融着部(主たる融着部) 18を有し・ている
、又、円錐状壁4の下端周縁には階段状の接合面19が
設けられ、該接合面19は、その略中夫に前記斜面状主
融着部18に当接する鋭角状を成した主融着部(主たる
融着部)20を有している。更に、主融着部18及び2
0と、上部円筒体15及び円錐状壁4の内壁面15a及
び4aとの間に位置している接合面17及び19には、
平面状をなした従融着部(従たる融着部) 21及び鋭
角をなした従融着部(従たる融着部)22がある。そし
て、これら上部円筒体15の接合面17に円錐状壁4の
接合面19を合わせた時に、円錐状壁4の鋭角状主融着
部20が−L部円筒体15の斜面状主融着部18に当接
するが2円錐状壁4の鋭角状従融着部22は上部円筒体
15の平面状従融着部21に当接しないようになってい
る。
のようにして行なわれる。すなわち、上部円筒体15の
上端には第3図、(a)に示すように、階段状の接合面
17が設けられ、該接合面17は、その略中夫に斜面を
成した主融着部(主たる融着部) 18を有し・ている
、又、円錐状壁4の下端周縁には階段状の接合面19が
設けられ、該接合面19は、その略中夫に前記斜面状主
融着部18に当接する鋭角状を成した主融着部(主たる
融着部)20を有している。更に、主融着部18及び2
0と、上部円筒体15及び円錐状壁4の内壁面15a及
び4aとの間に位置している接合面17及び19には、
平面状をなした従融着部(従たる融着部) 21及び鋭
角をなした従融着部(従たる融着部)22がある。そし
て、これら上部円筒体15の接合面17に円錐状壁4の
接合面19を合わせた時に、円錐状壁4の鋭角状主融着
部20が−L部円筒体15の斜面状主融着部18に当接
するが2円錐状壁4の鋭角状従融着部22は上部円筒体
15の平面状従融着部21に当接しないようになってい
る。
次に、この状態でこれら上部円筒体15及び円錐状壁4
に超音波振動を伝達すると、これら主融着部18.20
の当接部に超音波エネルギーが集中し、第3図(b)に
示すように、摩擦熱で鋭角状主融着部20の斜線部分を
溶融し、斜面状主融着部18に融着する。このようにし
て、上部円筒体15と円錐状壁4との融着における強度
面、密閉性を確保する。
に超音波振動を伝達すると、これら主融着部18.20
の当接部に超音波エネルギーが集中し、第3図(b)に
示すように、摩擦熱で鋭角状主融着部20の斜線部分を
溶融し、斜面状主融着部18に融着する。このようにし
て、上部円筒体15と円錐状壁4との融着における強度
面、密閉性を確保する。
この際、第3図(b)中の鋭角状主融着部20の斜面部
分がパリ若しくは剥離片になる。しかし、この主融着部
18.20の融着終了直前に、鋭角状従融着部22は、
平面状従融着部21に当接するようになり、従融着部2
1.22も補助的に融着されて、主融着部18,20か
ら出たパリや剥離片を封じ込める(第3図(C)参照)
、この場合、従融着部21.22からも、パリや剥離片
が発生することが考えられるが、超音波エネルギーの大
半ば主融着部18.20の熱融着により消費され、その
あと従融着部21.22が当接して超音波エネルギーが
伝わるから、超音波エネルギーの絶対量が少なくなる。
分がパリ若しくは剥離片になる。しかし、この主融着部
18.20の融着終了直前に、鋭角状従融着部22は、
平面状従融着部21に当接するようになり、従融着部2
1.22も補助的に融着されて、主融着部18,20か
ら出たパリや剥離片を封じ込める(第3図(C)参照)
、この場合、従融着部21.22からも、パリや剥離片
が発生することが考えられるが、超音波エネルギーの大
半ば主融着部18.20の熱融着により消費され、その
あと従融着部21.22が当接して超音波エネルギーが
伝わるから、超音波エネルギーの絶対量が少なくなる。
すなわち、従融着部21.22が融着を始めるのは、従
融着部21.22が当接する時点、換言すれば、主融着
部18.20の熱融着終了直前になり、超音波振動を伝
達する時間が短く且つ融着させる鋭角状従融着部22の
ボリュームもわずかである゛から、この従融着部21.
22はパリや剥離片を発生せずに液密に接触する程度の
弱い融着になる。尚、主融着部18.20の強度面及び
シール性を考慮すると、従融着部21.22への超音波
振動を伝達する時間は、主融着部18、20の50%以
下になるように設定されている第4図は本発明の他の実
施例を示したもので、第1図乃至第3図に示す実施例と
異なる点は、上部円筒体15及び円錐状壁4における接
合面17°及び19°が簡易な形状になっていることと
これら接合面17°及び19°に融着部18°及び20
°が設けられていることと、上部円筒体15側に鋭角状
従融着部22°が設けられ1円錐扶壁4側に平面状従融
着21”が設けられて第1図乃至第3図の実施例と逆に
なっていることとである。他の構成作用は、第1図乃至
第3図の実施例と同様なのでその説明を省略する。
融着部21.22が当接する時点、換言すれば、主融着
部18.20の熱融着終了直前になり、超音波振動を伝
達する時間が短く且つ融着させる鋭角状従融着部22の
ボリュームもわずかである゛から、この従融着部21.
22はパリや剥離片を発生せずに液密に接触する程度の
弱い融着になる。尚、主融着部18.20の強度面及び
シール性を考慮すると、従融着部21.22への超音波
振動を伝達する時間は、主融着部18、20の50%以
下になるように設定されている第4図は本発明の他の実
施例を示したもので、第1図乃至第3図に示す実施例と
異なる点は、上部円筒体15及び円錐状壁4における接
合面17°及び19°が簡易な形状になっていることと
これら接合面17°及び19°に融着部18°及び20
°が設けられていることと、上部円筒体15側に鋭角状
従融着部22°が設けられ1円錐扶壁4側に平面状従融
着21”が設けられて第1図乃至第3図の実施例と逆に
なっていることとである。他の構成作用は、第1図乃至
第3図の実施例と同様なのでその説明を省略する。
〔発明の効果1
以上詳述したように、本発明の医療用液体処理器は、容
器の内部空間を構成する複数の部材の接合面に主たる融
着部が設けられると共に、該主たる融着部と前記容器の
内壁面との間に位置する前記接合面に従たる融着部が設
けられてこれら両融着部が超音波融着されてなるから、
超音波エネルギーの大半は主たる融着部の熱融着に使用
され、従たる融着部に伝わる超音波エネルギーは絶対量
が少なくなり、従たる融着部はパリや剥離片を発生せず
に、液密に接触する程度の弱い融着になり、主たる融着
部から発生するパリや剥離片はこの従たる融着部により
封じ込められる。従って、溶融温度が高い樹脂材料であ
ってもパリや剥離片等の異物が容器内部に混入すること
がなく、安全である。
器の内部空間を構成する複数の部材の接合面に主たる融
着部が設けられると共に、該主たる融着部と前記容器の
内壁面との間に位置する前記接合面に従たる融着部が設
けられてこれら両融着部が超音波融着されてなるから、
超音波エネルギーの大半は主たる融着部の熱融着に使用
され、従たる融着部に伝わる超音波エネルギーは絶対量
が少なくなり、従たる融着部はパリや剥離片を発生せず
に、液密に接触する程度の弱い融着になり、主たる融着
部から発生するパリや剥離片はこの従たる融着部により
封じ込められる。従って、溶融温度が高い樹脂材料であ
ってもパリや剥離片等の異物が容器内部に混入すること
がなく、安全である。
又、主たる融着部と容器の内壁面との間に生ずる隙間は
、従たる融着部により阻止されているから、容器内に液
体を充填しても、気泡が残留することがなく、気泡が液
体側に流出して来る危険性もない。
、従たる融着部により阻止されているから、容器内に液
体を充填しても、気泡が残留することがなく、気泡が液
体側に流出して来る危険性もない。
又、容器の内部空間を構成すると共に超音波融着可能な
樹脂で作、られた複数の部材に接合面を設け、これらの
接合面に設けられた主たる融着部に先に超音波振動を伝
達して熱融着し、この主たる融着部が熱融着完了前に従
たる融着部に主たる融着部より短時間の超音波振動を伝
達して熱融着するから、溶融温度が高い樹脂材料であっ
ても主たる融着部から発生したパリや剥離片等の異物を
従たる融着部により封じ込めることが出来、且つ隙間が
ない医療用液体処理器を容易に作ることができる。
樹脂で作、られた複数の部材に接合面を設け、これらの
接合面に設けられた主たる融着部に先に超音波振動を伝
達して熱融着し、この主たる融着部が熱融着完了前に従
たる融着部に主たる融着部より短時間の超音波振動を伝
達して熱融着するから、溶融温度が高い樹脂材料であっ
ても主たる融着部から発生したパリや剥離片等の異物を
従たる融着部により封じ込めることが出来、且つ隙間が
ない医療用液体処理器を容易に作ることができる。
第1図乃至第4図は本発明の実施例を示すもので、第1
図は本発明を適用した医療用液体処理器である血液フィ
ルターの半裁断面図、第2図は血液フィルターの平面図
、第3図は第1図のP部の拡大断面図で超音波融着の工
程説明図、第4図は本発明の他の実施例を示す第3図と
回状の工程説明図、第5図、第6図は従来の血液フィル
ターの第3図と回状の工程説明図である。 1・・・・・−血液フィルター(医療用液体処理器)2
・・・・・・ハウジング(容器) 4−・・・円錐状壁(部材) 48−・・・・−内壁面 15・−・・・・上部円筒体(部材) +5a・・・・・・内壁面 17.19.17’、19°−・・・・−接合面18.
18°・・・−・・斜面状主融着部(主たる融着部)2
G、20°・・・・・・鋭角状主融着部(主たる融着部
)2L21°・・−・・・平面状従融着部(従たる融着
部)22.22゛−・・・−・鋭角状主融着部(従たる
融着部)第1図 口り(唄 第2図 第3図(a) 第3図(b) 第3図(C) 第5図(a) 第5図(b) 第6図(a) 第6図(b)
図は本発明を適用した医療用液体処理器である血液フィ
ルターの半裁断面図、第2図は血液フィルターの平面図
、第3図は第1図のP部の拡大断面図で超音波融着の工
程説明図、第4図は本発明の他の実施例を示す第3図と
回状の工程説明図、第5図、第6図は従来の血液フィル
ターの第3図と回状の工程説明図である。 1・・・・・−血液フィルター(医療用液体処理器)2
・・・・・・ハウジング(容器) 4−・・・円錐状壁(部材) 48−・・・・−内壁面 15・−・・・・上部円筒体(部材) +5a・・・・・・内壁面 17.19.17’、19°−・・・・−接合面18.
18°・・・−・・斜面状主融着部(主たる融着部)2
G、20°・・・・・・鋭角状主融着部(主たる融着部
)2L21°・・−・・・平面状従融着部(従たる融着
部)22.22゛−・・・−・鋭角状主融着部(従たる
融着部)第1図 口り(唄 第2図 第3図(a) 第3図(b) 第3図(C) 第5図(a) 第5図(b) 第6図(a) 第6図(b)
Claims (2)
- (1)容器の内部空間を構成する複数の部材が超音波融
着可能な樹脂で作られていると共に該複数の部材がその
接合面で超音波融着されて流体に対して密閉性を必要と
する医療用液体処理器であって、前記複数の部材の前記
接合面に主たる融着部が設けられると共に、該主たる融
着部と前記容器の内壁面との間に位置する前記接合面に
従たる融着部が設けらて、これら両融着部が超音波融着
されてなることを特徴とする医療用液体処理器。 - (2)容器の内部空間を構成すると共に超音波融着可能
な樹脂で作られた複数の部材に接合面を夫々設け、これ
らの接合面に主たる融着部を設け、該主たる融着部と前
記容器の内壁部との間に位置する前記接合面に従たる融
着部を設けて、これら部材に超音波振動を伝達し、主た
る融着部を熱融着し、主たる融着部の熱融着完了前に従
たる融着部に主たる融着部より短時間の超音波を伝達す
るようにして熱融着することを特徴とする医療用液体処
理器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63203601A JPH0252668A (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 医療用液体処理器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63203601A JPH0252668A (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 医療用液体処理器及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0252668A true JPH0252668A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16476754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63203601A Pending JPH0252668A (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 医療用液体処理器及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0252668A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0687164A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Star Micronics Co Ltd | 樹脂ケースの超音波溶着方法 |
CN1037381C (zh) * | 1993-02-11 | 1998-02-11 | 巴斯夫磁学有限公司 | 带状记录介质的盒式装置 |
JP2002248685A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Denso Corp | ケースとカバーの溶着構造 |
JP2007007971A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Ckd Corp | 多孔質ユニット及びその製造方法 |
JP2008078967A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Foster Electric Co (Hong Kong) Ltd | スピーカキャビネットの超音波溶着接合方法 |
JP2012002342A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Sato Light Kogyo Kk | 気密性耐圧容器およびその製造方法 |
EP2832423A1 (en) | 2012-03-28 | 2015-02-04 | Toray Industries, Inc. | Hollow fiber membrane module |
WO2017170971A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 |
WO2017171015A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 |
US10450484B2 (en) | 2013-07-24 | 2019-10-22 | Dow Global Technologies Llc | Adhesive compositions containing functionalized ethylene/alpha-olefin interpolymers and rosin-based tackifiers |
WO2020054319A1 (ja) * | 2018-09-15 | 2020-03-19 | 株式会社神菱 | 樹脂製デリバリパイプとその製造方法 |
JP6977132B1 (ja) * | 2020-10-09 | 2021-12-08 | 株式会社神菱 | デリバリパイプ |
-
1988
- 1988-08-16 JP JP63203601A patent/JPH0252668A/ja active Pending
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0687164A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Star Micronics Co Ltd | 樹脂ケースの超音波溶着方法 |
CN1037381C (zh) * | 1993-02-11 | 1998-02-11 | 巴斯夫磁学有限公司 | 带状记录介质的盒式装置 |
JP2002248685A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Denso Corp | ケースとカバーの溶着構造 |
JP2007007971A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Ckd Corp | 多孔質ユニット及びその製造方法 |
JP4722587B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2011-07-13 | シーケーディ株式会社 | 多孔質ユニット |
JP2008078967A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Foster Electric Co (Hong Kong) Ltd | スピーカキャビネットの超音波溶着接合方法 |
JP2012002342A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Sato Light Kogyo Kk | 気密性耐圧容器およびその製造方法 |
JPWO2013146663A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2015-12-14 | 東レ株式会社 | 中空糸膜モジュール |
EP2832423A1 (en) | 2012-03-28 | 2015-02-04 | Toray Industries, Inc. | Hollow fiber membrane module |
EP2832423A4 (en) * | 2012-03-28 | 2016-04-06 | Toray Industries | Hollow fiber membrane module |
US10450484B2 (en) | 2013-07-24 | 2019-10-22 | Dow Global Technologies Llc | Adhesive compositions containing functionalized ethylene/alpha-olefin interpolymers and rosin-based tackifiers |
WO2017170971A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 |
WO2017171015A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 |
JPWO2017170971A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2018-10-18 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 |
JPWO2017171015A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2018-11-15 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 |
WO2020054319A1 (ja) * | 2018-09-15 | 2020-03-19 | 株式会社神菱 | 樹脂製デリバリパイプとその製造方法 |
JPWO2020054319A1 (ja) * | 2018-09-15 | 2020-10-22 | 株式会社神菱 | 樹脂製デリバリパイプとその製造方法 |
JP6977132B1 (ja) * | 2020-10-09 | 2021-12-08 | 株式会社神菱 | デリバリパイプ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0252668A (ja) | 医療用液体処理器及びその製造方法 | |
WO2017170971A1 (ja) | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 | |
JP2582134B2 (ja) | 医薬品用プラスチック容器の栓体及びその製造方法 | |
TWI554292B (zh) | 中空絲膜模組及其製造方法 | |
JPWO2017171015A1 (ja) | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 | |
JP2007175566A (ja) | 中空糸膜モジュール | |
JPS62279814A (ja) | 液体の浄化用フイルタ | |
JP2008023406A (ja) | 一体型接続部を有するマイクロリアクター装置 | |
JPH0720044Y2 (ja) | プラスチック容器口部の密封構造 | |
CN201609962U (zh) | 一种医疗过滤器中的过滤膜的连接结构 | |
JPS60501299A (ja) | 部材の接合とシ−ルのための方法と手段および容器における該手段の利用 | |
TW201302282A (zh) | 中空纖維型過濾器及中空纖維型過濾器製造方法 | |
JPH0824315A (ja) | プラスチック製医療用バッグ | |
JPH01135361A (ja) | 小型フィルタおよびその製造方法 | |
JP2019155303A (ja) | 中空糸膜モジュールとその製造方法、および中空糸膜モジュールのポッティング部の成型用型 | |
JP7221780B2 (ja) | 中空糸膜モジュールとその製造方法 | |
JP6348125B2 (ja) | キャップ | |
CN205938308U (zh) | 管道快速连接头 | |
JPS5976218A (ja) | 超音波溶着方法 | |
JP2001038807A (ja) | 溶着接合方法及び該方法によって製造した濾過器 | |
CN205439248U (zh) | 一种医疗器械中过滤膜的固定结构 | |
JP7245642B2 (ja) | 血液処理用ビーズを収容するための容器の充填口の封止のための中栓 | |
JPH01210329A (ja) | 異種材料樹脂部品の超音波溶着方法 | |
JP7402607B2 (ja) | 流体処理用ビーズを収容するためのフィルター付き筒状容器 | |
JP2018058034A (ja) | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 |