CN205439248U - 一种医疗器械中过滤膜的固定结构 - Google Patents

一种医疗器械中过滤膜的固定结构 Download PDF

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耭铂仑
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Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械中过滤膜的固定结构,其应用于医疗器械上,用网状压片将过滤膜固定、压紧在医疗器械中两个分离部分的其中一侧的结合面上,网状压片上设有环形凸起,在过滤膜接触的医疗器械的平面上设有环形压合凹槽,网状压片上的环形凸起将过滤膜压入环形压合凹槽内,使网状压片固定、压紧过滤膜后形成一个平面。两个分离的医疗器械的结合面上至少有一条焊线,采用超声波焊接技术将其熔接为一体。本实用新型不仅保证了过滤膜的完整性、牢固性、无损伤和医疗器械良好的密封性能,进一步解决了热压合、超声波焊接过滤膜造成的假性熔接、焊接不均、过滤膜位移、过滤膜损伤、穿透、震裂、烫伤等问题,避免了产品质量不稳定引起的医疗事故。

Description

一种医疗器械中过滤膜的固定结构
技术领域
本实用新型属于医疗器械类,具体涉及一种医疗器械中过滤膜的固定结构。
背景技术
医疗器械中很多地方运用过滤膜,如吸氧湿化瓶、吸痰器、输液器、雾化器等器械,过滤膜可过滤细菌、颗粒物等,以防止交叉感染。在医疗领域内,医疗器械一般都要求在无菌的环境中使用,这就要求其连接处必须有严格的密封。目前在医疗器械领域中,部分过滤膜的密封主要是靠螺纹固定、超声波焊接、热合或粘接链接。采用螺纹固定方式固定过滤膜时,是将过滤膜放置在两个螺纹连接件之间,然后旋紧两个部件使过滤膜加紧在两个部件之间,这种设置过滤膜的方式存在密封不牢固和过滤膜位移现象,过滤膜有可能脱落,而产生间隙,使过滤膜起不到密封、过滤等作用。而采用粘接的方式,即将过滤膜通过医用胶粘接在需要隔离、过滤的医疗器械的两部分之间,但是这些方式对粘合剂选择度高,过滤膜固定性不高。采用热压合、超声波焊接过滤膜的方法,都是以破坏过滤膜为基础的固定方法,这样容易出现过滤膜假性熔接、焊接不均、过滤膜位移、过滤膜损伤、穿透、震裂、烫伤等问题,造成产品质量不稳定,引起的医疗事故,有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种密封牢固、性能稳定、使用安全的医疗器械中过滤膜的固定结构。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种医疗器械中过滤膜的固定结构,包括一对医疗器械的组件、在医疗器械组件对接的两个部分之间的过滤膜,在过滤膜的单侧或双侧具有一个或多个网状压片。
所述的固定结构,过滤膜是通网状压片固定、压紧在医疗器械两个分离部分的其中一侧的结合面上。
所述的固定结构,在有多片网状压片时,其中一片网状压片还可以预先固定在医疗器械连接部分的一侧;所述的固定方式可以一次成型或者超声波焊接或者压合连接。
所述的固定结构,网状压片上设有环形凸起,在过滤膜接触的医疗器械结合面上设有环形压合凹槽,网状压片上的环形凸起将过滤膜压入环形压合凹槽内,使网状压片固定、压紧过滤膜后形成一个平面。
所述的固定结构,过滤膜两侧均有网状压片时,其中一侧网状压片与过滤膜的接触面设有环形压合凹槽,另一侧网状压片与过滤膜的接触面设有环形凸起,网状压片上的环形凸起将过滤膜压入环形压合凹槽内,使网状压片固定、压紧过滤膜后形成一个平面。
所述的固定结构,环形凸起和环形压合凹槽为三角形、方形、圆形或不规则形。
所述的固定结构,两个分离的医疗器械组件结合面上至少有1到2条焊线,采用超声波焊接技术将其熔接为一体。
所述的固定结构,所述的医疗器械对接的两个组件结合面上设置有焊线,焊线至少分为两道,结合面上外侧焊线用于熔接医疗器械组件,达到防止气体和液体泄露的密合度要求;结合面内侧至少有一道焊线,焊接网状压片,使两个分离的医疗器械组件对接的两个部分连为一体。
所述的固定结构,所述焊线基本结构为平面导向式结构、气密式结构,可单独或结合应用,其横截面为三角形、圆形或不规则形。
所述的固定结构,过滤膜为单面膜或双面膜之一。
所述的固定结构,医疗过滤的两个部分的熔接面、网状压片、过滤膜均为医用高分子材料制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以使过滤膜、网状压片与医疗器械组件牢固的连接在一起,不仅保证了过滤膜的完整性、牢固性、无损伤和医疗器械良好的密封性能,进一步解决了热压合、超声波焊接过滤膜造成的假性熔接、焊接不均、过滤膜位移、过滤膜损伤、穿透、震裂、烫伤等问题,避免了产品质量不稳定引起的医疗事故。
附图说明
图1是实施例1剖面图;
图2是实施例2剖面图;
图3是实施例3剖面图;
图4是焊线结构图:平面导向性结构焊线;
图5是焊线结构图:气密性结构焊线;
图6是焊线横截面图:三角形焊线横截面;
图7是焊线横截面图:圆形焊线横截面;
图8是焊线横截面图:不规则形焊线横截面;
图中:1医疗器械组件2环形压合凹槽3压合凸起4过滤膜5网状压片6焊线。
具体实施方式
本实用新型由医疗器械组件1、环形压合凹槽2、压合凸起3、过滤膜4、网状压片5、焊线6组成。
下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细的说明。
实施例1
本实用新型的第一种实施例如图1所示,其包含:医疗器械组件1、环形压合凹槽2、压合凸起3、过滤膜4、网状压片5、焊线6,医疗器械组件1一侧有三角形环形压合凹槽,网状压片5上有三角形环形凸起,具有1片网状压片。
制作时,先将含有环形凹槽的医疗器械的组件1放置在专用模具上,凹槽面向上放置,将过滤膜4放置在含有环形凹槽的医疗器械的组件1底面上,压上网状压片5,启动压力机械,使网状压片5上的环形凸起3将过滤膜4压入环形压合凹槽2内,将网状压片5固定、压紧过滤膜4后使其外侧形成一个平面。
将上述压好的含有环形凹槽的医疗器械组件1放置在超声波模具上,平面向上,盖上设有焊线7的医疗器械组件1的另一部分,开启超声波焊接机,设定熔接压力为2KG/cm2,设定延迟时间为0.65s,熔接时间为0.33s,硬化时间为1.44s,启动超声波焊接机按钮,打开熔接按钮熔化焊线,当外侧气密性结构焊线6熔化时,对医疗器械组件1进行加压,便可以使2个分离的医疗器械组件1结合,达到防止气体和液体泄露的密合度要求,内侧平面导向性结构焊线6融化时,可以使网状压片5受压焊接,完成了一种医疗器械中过滤膜4的固定结构的过程。
实施例2
本实用新型的第二种实施例如图2所示,其包含医疗器械组件1、环形压合凹槽2、压合凸起3、过滤膜4、网状压片5、焊线6,其中一个网状压片5上有圆形环形压合凹槽,另一个网状压片5上有圆形环形压合凸起,具有2片网状压片。
制作时,先将医疗器械的组件1放置在专用模具上,将包含圆形环形压合凹槽的一个网状压片5放置在医疗器械组件1底面上进行超声波焊接或压合连接,再将过滤膜4放置在医疗器械组件1底面上,压上另一个网状压片5,启动压力机械,使另一个网状压片5上的圆形环形凸起3将过滤膜4压入圆形环形压合凹槽2内,将另一个网状压片5固定、压紧过滤膜4后使其外侧形成一个平面。
将上述压好的医疗器械组件1放置在超声波模具上,平面向上,盖上设有焊线6的另一个医疗器械组件1,开启超声波焊接机,设定熔接压力为2KG/cm2,设定延迟时间为0.65s,熔接时间为0.33s,硬化时间为1.44s,启动超声波焊接机按钮,打开熔接按钮熔化焊线,当外侧平面导向性结构焊线熔化时,对瓶体和压盖进行加压,便可以使两个医疗器械组件1结合,达到防止气体和液体泄露的密合度要求,内侧平面导向性结构焊线6融化时,可以使另一个网状压片5受压焊接,完成了一种医疗器械中过滤膜的固定结构的过程。
实施例3
本实用新型的第三种实施例如图3所示,其包含医疗器械组件1、环形压合凹槽2、压合凸起3、过滤膜4、网状压片5、焊线6,其中一个网状压片5上有方形环形压合凹槽并与医疗器械组件1一次注塑成型,另一个网状压片5上有方形环形压合凸起,具有2片网状压片。
制作时,先将与含有方形环形凹槽的一个网状压片5一体注塑成型的医疗器械组件1放置在专用模具上,凹槽面向上放置,将过滤膜4放置在含有方形环形凹槽的医疗器械组件1底面上,压上另一个网状压片5,启动压力机械,使另一个网状压片5上的方形环形凸起3将过滤膜4压入方形压合凹槽2内,将另一个网状压片5固定、压紧过滤膜4后使其外侧形成一个平面。
将上述压好的医疗器械组件1放置在超声波模具上,平面向上,盖上设有焊线6的另一个医疗器械组件1,开启超声波焊接机,设定熔接压力为2KG/cm2,设定延迟时间为0.65s,熔接时间为0.33s,硬化时间为1.44s,启动超声波焊接机按钮,打开熔接按钮熔化焊线6,当外侧气密性结构焊线6熔化时,对医疗器械组件1进行加压,便可以使分离的两个医疗器械组件1结合,达到防止气体和液体泄露的密合度要求,内侧平面导向性结构焊线融化时,可以使另一个网状压片5受压焊接,完成了一种医疗器械中过滤膜的固定结构的过程。
凡是通过压合的方式将过滤膜固定在两个可分离部分之间的技术方案都落在该权利的保护范围之内。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,对本实用新型的保护范围,不构成任何限制。

Claims (10)

1.一种医疗器械中过滤膜的固定结构,包括一对医疗器械组件(1),在医疗器械组件(1)对接的两个部分之间装有过滤膜(4),其特征在于在过滤膜(4)的单侧或双侧具有一个或多个网状压片(5)。
2.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于过滤膜(4)是通过网状压片(5)固定、压紧在两个分离医疗器械组件(1)其中一侧的结合面上。
3.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于网状压片(5)上设有环形凸起(2),在过滤膜(4)接触的医疗器械组件(1)结合面上设有环形压合凹槽(3),网状压片(5)上的环形凸起(2)将过滤膜(4)压入环形压合凹槽(3)内,使网状压片(5)固定、压紧过滤膜(4)后形成一个平面。
4.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于过滤膜(4)两侧均有网状压片(5)时,其中一侧网状压片(5)与过滤膜(4)的接触面设有环形压合凹槽(3),另一侧网状压片与过滤膜的接触面设有环形凸起(2),网状压片(5)上的环形凸起(2)将过滤膜(4)压入环形压合凹槽(3)内,使网状压片固定、压紧过滤膜后形成一个平面。
5.根据权利要求3或4任一所述的固定结构,其特征在于环形凸起(2)和环形压合凹槽(3)为三角形、方形、圆形或不规则形。
6.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,在有多片网状压片(5)时,其中一片网状压片预先固定在医疗器械组件(1)连接部分的一侧,所述的固定方式为一次成型或者超声波焊接或者压合连接。
7.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,两个分离的医疗器械组件(1)的结合面上至少有1到2条焊线(6),采用超声波焊接技术将其熔接为一体。
8.根据权利要求7所述的固定结构,其特在于所述焊线(6)其横截面为三角形、圆形或不规则形。
9.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于过滤膜(4)为单面膜或双面膜之一。
10.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于所述医疗器械组件(1)的熔接面、网状压片(5)、过滤膜(4)均为医用高分子材料制成。
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