JPH0248047A - 粗大物破砕装置 - Google Patents
粗大物破砕装置Info
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- JPH0248047A JPH0248047A JP19647988A JP19647988A JPH0248047A JP H0248047 A JPH0248047 A JP H0248047A JP 19647988 A JP19647988 A JP 19647988A JP 19647988 A JP19647988 A JP 19647988A JP H0248047 A JPH0248047 A JP H0248047A
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- biting
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C2018/188—Stationary counter-knives; Mountings thereof
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粗大物、特に肉厚のアスファルト塊等を破砕す
る粗大物破砕装置に関する。
る粗大物破砕装置に関する。
上記粗大物の破砕装置としては、例えば公表特許公報昭
５８−５００８９０号に示す構造のものがあり、これを
適用した装置の一例を第９図及び第１０図に示す。この
破砕装置１００は対をなす上部破砕ローラ１０１． １
０２と両ローラの下部に位置し、これらに対向する下部
破砕ローラ１０３とを備える。上部破砕ローラ１０１．
１０２はそれぞれスクリュー状の破砕刃１０１ａ。
５８−５００８９０号に示す構造のものがあり、これを
適用した装置の一例を第９図及び第１０図に示す。この
破砕装置１００は対をなす上部破砕ローラ１０１． １
０２と両ローラの下部に位置し、これらに対向する下部
破砕ローラ１０３とを備える。上部破砕ローラ１０１．
１０２はそれぞれスクリュー状の破砕刃１０１ａ。
１０２ａを設け、下部破砕ローラ１０３は交差するスク
リュー状の破砕刃１０３ａ、１０３ｂを設ける。各ロー
ラはフレーム１０４に回動自在に支承され、それぞれ駆
動用油圧モータ１０５、 １０６．１０７を接続する。
リュー状の破砕刃１０３ａ、１０３ｂを設ける。各ロー
ラはフレーム１０４に回動自在に支承され、それぞれ駆
動用油圧モータ１０５、 １０６．１０７を接続する。
１０８はフレーム１０４上部に取り付けたホッパ、また
１１ｏ、ｉｉｌはそれぞれ下部破砕ローラ１０３に対向
して設けられたカウンタナイフ及び補助ガイドである。
１１ｏ、ｉｉｌはそれぞれ下部破砕ローラ１０３に対向
して設けられたカウンタナイフ及び補助ガイドである。
しかして供給される粗大物Ｗは先ず上部破砕ローラ１０
１． １０２の噛込みによって破砕して粗細物として下
方に落下し、次いで下部破砕ローラ１０４と一方の上部
破砕ローラ１０２とにより更に破砕し、その後、下部破
砕ローラ１０４の破砕刃１０３ａ、 １０３ｂより突
出する破砕物はカウンタナイフ１１０により突出部は切
断され、破砕刃１０３ａ、１０３ｂにより囲まれた破砕
物は下方に排出され、残部は上部破砕ローラ１０１．
１０２の回転に伴って−Ｌ方の供給側に返還され、再度
破砕される。
１． １０２の噛込みによって破砕して粗細物として下
方に落下し、次いで下部破砕ローラ１０４と一方の上部
破砕ローラ１０２とにより更に破砕し、その後、下部破
砕ローラ１０４の破砕刃１０３ａ、 １０３ｂより突
出する破砕物はカウンタナイフ１１０により突出部は切
断され、破砕刃１０３ａ、１０３ｂにより囲まれた破砕
物は下方に排出され、残部は上部破砕ローラ１０１．
１０２の回転に伴って−Ｌ方の供給側に返還され、再度
破砕される。
上記破砕装置によるときは、大形の粗大物、特に肉厚の
粗大物が供給されたとき、粗大物はスクリュー状の破砕
刃に噛込まれず、両ローラ上に載置された状態に維持さ
れる。
粗大物が供給されたとき、粗大物はスクリュー状の破砕
刃に噛込まれず、両ローラ上に載置された状態に維持さ
れる。
従って一方の破砕刃１０１ａに切欠部１１２を設け、こ
れにより粗大物Ｗの先端を引掛は噛込む方式が採られて
いるが肉厚の大きい粗大物Ｗａの場合には、先端は破砕
刃上に乗り上げた状態で上記切欠部１１２による引掛け
が行なわれない場合がある。
れにより粗大物Ｗの先端を引掛は噛込む方式が採られて
いるが肉厚の大きい粗大物Ｗａの場合には、先端は破砕
刃上に乗り上げた状態で上記切欠部１１２による引掛け
が行なわれない場合がある。
本発明はかかる点に鑑み、肉厚の粗大物に対しても破砕
刃上への乗り上げによる引掛はミスを防止し、噛込みを
確実ならしめることを目的とする。
刃上への乗り上げによる引掛はミスを防止し、噛込みを
確実ならしめることを目的とする。
上記目的を達成するための第１の発明の粗大物破砕装置
はホッパには供給される粗大物を案内する傾斜側面を備
え、該側面に沿って供給される粗大物に対向する破砕ロ
ーラには、それぞれローラ軸に直交する対をかす噛込用
破砕刃を円周方向に対称的に取り付け、両破砕刃間には
少なくとも破砕刃長の２倍以上の間隔の粗大物挿入用切
欠部を形成したものである。
はホッパには供給される粗大物を案内する傾斜側面を備
え、該側面に沿って供給される粗大物に対向する破砕ロ
ーラには、それぞれローラ軸に直交する対をかす噛込用
破砕刃を円周方向に対称的に取り付け、両破砕刃間には
少なくとも破砕刃長の２倍以上の間隔の粗大物挿入用切
欠部を形成したものである。
また第２の発明の粗大物破砕装置は一方の破砕ローラに
はそれぞれローラ軸に直交する対をなす噛込用破砕刃を
円周方向に対称的に取り付け、両破砕刃間には少なくと
も破砕刃長の２倍以上の間隔の粗大物挿入用切欠部を形
成し、他方の破砕ローラにはローラ軸心に直交する噛込
用破砕刃とこれに連設して円周方向に対し傾斜する剪断
用破砕刃を取り付けたものである。
はそれぞれローラ軸に直交する対をなす噛込用破砕刃を
円周方向に対称的に取り付け、両破砕刃間には少なくと
も破砕刃長の２倍以上の間隔の粗大物挿入用切欠部を形
成し、他方の破砕ローラにはローラ軸心に直交する噛込
用破砕刃とこれに連設して円周方向に対し傾斜する剪断
用破砕刃を取り付けたものである。
ホッパにより案内して供給される粗大物に対向する破砕
ローラには破砕刃長の２倍以上の切欠部を設けたから、
肉厚の粗大物に対しても先端を切欠部内に収納すること
ができる。従って破砕刃による噛込みを確実に行なうこ
とができる。
ローラには破砕刃長の２倍以上の切欠部を設けたから、
肉厚の粗大物に対しても先端を切欠部内に収納すること
ができる。従って破砕刃による噛込みを確実に行なうこ
とができる。
また上記破砕ローラに対向する他方の破砕ローラには噛
込用破砕刃と共に剪断用破砕刃を設けるときは粗大物に
対し剪断による破砕も行なうことができる。
込用破砕刃と共に剪断用破砕刃を設けるときは粗大物に
対し剪断による破砕も行なうことができる。
第１図乃至第８図は本発明の実施例を示す。
破砕装置ｌは平行に設けた第１上部破砕ローラ２、第２
上部破砕ローラ３とこの雨上部破砕ローラの中間下部に
対向して設けた下部破砕ローラ４を備える。これら各ロ
ーラはフレーム５に回動自在に支承され、フレーム上部
にはホッパ６を備える。７． ８． ９は各ローラ駆動
用油圧モータである。
上部破砕ローラ３とこの雨上部破砕ローラの中間下部に
対向して設けた下部破砕ローラ４を備える。これら各ロ
ーラはフレーム５に回動自在に支承され、フレーム上部
にはホッパ６を備える。７． ８． ９は各ローラ駆動
用油圧モータである。
第１上部破砕ローラ２はローラ本体とこのローラ本体１
０に取り付けられるセグメント１１゜１２とを備える。
０に取り付けられるセグメント１１゜１２とを備える。
ローラ本体１０は支軸１３に取り付けた取付シリンダ１
４に多数の対をなす取付部材１５ａ、 １５ｂ ・・
・（以下総称するときは単に１５という）を正着してな
るもので、取付部材１５は外周を多面体例えば六面体に
形成し、Ｉ１１次取付位置をずらしてシリンダ１４に止
着する。
４に多数の対をなす取付部材１５ａ、 １５ｂ ・・
・（以下総称するときは単に１５という）を正着してな
るもので、取付部材１５は外周を多面体例えば六面体に
形成し、Ｉ１１次取付位置をずらしてシリンダ１４に止
着する。
セグメン）１１は上記取付部材１５の外周取付面に取り
付けられる取付台を形成したものである。またセグメン
ト１２は取付台２０上に直交して取りｆｌけた破砕刃２
１ （以下噛込み用破砕刃という）を取り付けてなる。
付けられる取付台を形成したものである。またセグメン
ト１２は取付台２０上に直交して取りｆｌけた破砕刃２
１ （以下噛込み用破砕刃という）を取り付けてなる。
第１上部破砕ローラ２は図示の如く２個の破砕刃２１．
２１を対称的に取り付ける。即ち２個の平板状セグメン
）１１．１１を破砕刃２１を備えるセグメン）１２．１
２間に配置する。なお破砕刃の取付部は取付台２０の幅
より若干短小とし、逃げ部Ｃを設けることが好ましい。
２１を対称的に取り付ける。即ち２個の平板状セグメン
）１１．１１を破砕刃２１を備えるセグメン）１２．１
２間に配置する。なお破砕刃の取付部は取付台２０の幅
より若干短小とし、逃げ部Ｃを設けることが好ましい。
これにより両破砕刃２１．２１間には２個のセグメント
１１゜１１の取付角度（１２０°）即ち破砕刃の幅の少
なくとも２個分の切欠部Ａを形成する。
１１゜１１の取付角度（１２０°）即ち破砕刃の幅の少
なくとも２個分の切欠部Ａを形成する。
また第２上部破砕ローラ３は上記第１上部破砕ローラ２
と同様のローラ本体１０と、これに取り付けられる上記
セグメント１１．１２及びセグメント２５とを備える。
と同様のローラ本体１０と、これに取り付けられる上記
セグメント１１．１２及びセグメント２５とを備える。
セグメント２５は第７図（ｅ）、（ｆ）に示す如く取付
台２６上に斜めに破砕刃２７（以下剪断用破砕刃という
）を取り付けてなる。これら各セグメント１１．１２及
び２５はローラ本体１０の取付部材１５上に順次取り付
は粗大物Ｗの受入れ用切欠部Ｂと噛込用破砕刃２１、剪
断用破砕刃２７を順次備える。なお剪断用破砕刃２７は
送り方向Ｐに対しすくい角αを設けることが好ましい。
台２６上に斜めに破砕刃２７（以下剪断用破砕刃という
）を取り付けてなる。これら各セグメント１１．１２及
び２５はローラ本体１０の取付部材１５上に順次取り付
は粗大物Ｗの受入れ用切欠部Ｂと噛込用破砕刃２１、剪
断用破砕刃２７を順次備える。なお剪断用破砕刃２７は
送り方向Ｐに対しすくい角αを設けることが好ましい。
下部破砕ローラ４は上部破砕ローラ２，３により粗砕さ
れた破砕物を更に破砕し排出するようにしたもので、適
宜構造のものが適用できる。
れた破砕物を更に破砕し排出するようにしたもので、適
宜構造のものが適用できる。
図は１例として排口状に破砕刃を設けたものである。即
ちこの下部破砕ローラ４は前述のローラ本体１０にセグ
メント３０を取り付けてなるもので、セグメント３０は
一側を上方に屈曲して補助破砕刃３２を形成した取付台
３１に、この補助破砕刃と平行の主破砕刃３３及びこれ
らと略直交する開破砕刃３４を取り付け、これらにより
排口３５を形成する。
ちこの下部破砕ローラ４は前述のローラ本体１０にセグ
メント３０を取り付けてなるもので、セグメント３０は
一側を上方に屈曲して補助破砕刃３２を形成した取付台
３１に、この補助破砕刃と平行の主破砕刃３３及びこれ
らと略直交する開破砕刃３４を取り付け、これらにより
排口３５を形成する。
なお前記ホッパ６は投入側の側面６ａは傾斜面とし、投
入する粗形品Ｗを第１上部破砕ローラ２に導く如く形成
する。
入する粗形品Ｗを第１上部破砕ローラ２に導く如く形成
する。
図中４０．４１はそれぞれ下部破砕ローラ４に対向して
設けられるカウンタナイフ及び補助ガイドである。
設けられるカウンタナイフ及び補助ガイドである。
次に上記破砕装置１による破砕要領を第１図に基づいて
説明する。
説明する。
ホッパ６の側面６ａに沿って粗大物Ｗを供給することに
より粗大物Ｗの先端を第１上部破砕ローラ２の噛込用破
砕刃２１が噛込み第２上部破砕ローラ３の噛込用破砕刃
２１及び剪断用破砕刃２７とにより剪断破砕され、粗砕
物は下方に落下し、下部破砕ローラ４と第２上部破砕ロ
ーラ４とにより更に破砕され、排口３５により幅及び長
さが規制され、更に突出部はカウンタナイフ４０により
切断され、排口３５内の破砕物は下方に放出され、それ
以外の粗砕物は第１゜第２の上部破砕ローラ２，３の回
転に伴って上方に還元し再度破砕される。
より粗大物Ｗの先端を第１上部破砕ローラ２の噛込用破
砕刃２１が噛込み第２上部破砕ローラ３の噛込用破砕刃
２１及び剪断用破砕刃２７とにより剪断破砕され、粗砕
物は下方に落下し、下部破砕ローラ４と第２上部破砕ロ
ーラ４とにより更に破砕され、排口３５により幅及び長
さが規制され、更に突出部はカウンタナイフ４０により
切断され、排口３５内の破砕物は下方に放出され、それ
以外の粗砕物は第１゜第２の上部破砕ローラ２，３の回
転に伴って上方に還元し再度破砕される。
なおこの場合、第１上部破砕ローラ２には２個の破砕刃
２１．２１がローラ本体１０に対向して取り付けられ、
破砕刃間には破砕刃長の２倍以上の間隔即ち略々半周に
近い切欠部Ａが形成されている。従って比較的肉厚の粗
大物Ｗに対してもその先端は切欠部Ａに収納され、破砕
刃２１による噛込みを確実に行なうことができる。
２１．２１がローラ本体１０に対向して取り付けられ、
破砕刃間には破砕刃長の２倍以上の間隔即ち略々半周に
近い切欠部Ａが形成されている。従って比較的肉厚の粗
大物Ｗに対してもその先端は切欠部Ａに収納され、破砕
刃２１による噛込みを確実に行なうことができる。
なおこの場合、第１．第２上部破砕ローラ２と３とは近
接してもよいが両者間に適宜の間隔ｍを存して設けると
きは、噛込み幅を増加し、効果的である。
接してもよいが両者間に適宜の間隔ｍを存して設けると
きは、噛込み幅を増加し、効果的である。
また上記実施例は取付部材１５を六角形とし、角面にセ
グメントを取り付けた例を示したが、これは例えば第１
上部破砕ローラの取付部材はへ角形とし、２個の噛込用
破砕刃を対称的に設け、両破砕刃間に３個の平塊状セグ
メントを取り付けるようにしてもよい。この構造による
ときは更に破砕刃間の切欠部を拡大することができる。
グメントを取り付けた例を示したが、これは例えば第１
上部破砕ローラの取付部材はへ角形とし、２個の噛込用
破砕刃を対称的に設け、両破砕刃間に３個の平塊状セグ
メントを取り付けるようにしてもよい。この構造による
ときは更に破砕刃間の切欠部を拡大することができる。
本発明によるときは、シュートに沿って投入される粗大
物に対向する上部破砕ローラには円周方向に対をなす噛
込用破砕刃を対称的に設け、破砕刃間に少なくとも破砕
刃長の２倍以上の間隔の切欠部を形成したから、肉厚の
粗大物に対しても噛込みを確実に行なうことができる。
物に対向する上部破砕ローラには円周方向に対をなす噛
込用破砕刃を対称的に設け、破砕刃間に少なくとも破砕
刃長の２倍以上の間隔の切欠部を形成したから、肉厚の
粗大物に対しても噛込みを確実に行なうことができる。
また他方の上部破砕ローラには噛込用破砕刃と共に回転
方向に対し傾斜した剪断用破砕刃を取り付けるときは粗
大物はローラの軸方向に押圧し、相対する破砕ローラの
噛込用破砕刃とにより剪断により破砕することができる
。
方向に対し傾斜した剪断用破砕刃を取り付けるときは粗
大物はローラの軸方向に押圧し、相対する破砕ローラの
噛込用破砕刃とにより剪断により破砕することができる
。
第１図乃至第８図は本発明の実施例に間し、第１図は第
２図におけるＩ−Ｉ線に沿う粗大物破砕装置の縦断面図
、第２図はその平面図、第３図は第１上部破砕ローラの
正面図、第４図は第２上部破砕ローラの正面図、第５図
は下部破砕ローラの正面図、第６図はローラ本体の一部
切欠した正面図、第７図（ａ）は取付台状セグメントの
平面図、同図（ｂ）はその一部切欠した正面図、同図（
ｃ）は噛込み用セグメントの平面図、同図（ｄ）はその
左側面図、同図（ｅ）は剪断用セグメントの平面図、同
図（ｆ）はその正面図、第８図は第１上部破砕ローラの
縦断面図、第９図は従来例の粗大物破砕装置の縦断面図
、第１０図はその平面図である。 １は粗大物破砕装置、２． ３． ４は破砕ローラ、６
はホッパ、６ａは傾斜側面、２１は噛込用破砕刃、２７
は剪断用破砕刃、Ａ、 Ｂは切欠部である。 ＋１−
２図におけるＩ−Ｉ線に沿う粗大物破砕装置の縦断面図
、第２図はその平面図、第３図は第１上部破砕ローラの
正面図、第４図は第２上部破砕ローラの正面図、第５図
は下部破砕ローラの正面図、第６図はローラ本体の一部
切欠した正面図、第７図（ａ）は取付台状セグメントの
平面図、同図（ｂ）はその一部切欠した正面図、同図（
ｃ）は噛込み用セグメントの平面図、同図（ｄ）はその
左側面図、同図（ｅ）は剪断用セグメントの平面図、同
図（ｆ）はその正面図、第８図は第１上部破砕ローラの
縦断面図、第９図は従来例の粗大物破砕装置の縦断面図
、第１０図はその平面図である。 １は粗大物破砕装置、２． ３． ４は破砕ローラ、６
はホッパ、６ａは傾斜側面、２１は噛込用破砕刃、２７
は剪断用破砕刃、Ａ、 Ｂは切欠部である。 ＋１−
Claims (2)
- （１）平行な対をなす破砕ローラにより粗大物を噛込み
破砕する粗大物破砕装置において、ホッパには供給され
る粗大物を案内する傾斜側面を備え、該側面に沿って供
給される粗大物に対向する破砕ローラには、それぞれロ
ーラ軸に直交する対をなす噛込用破砕刃を円周方向に対
称的に取り付け、両破砕刃間には少なくとも破砕刃長の
２倍以上の間隔の粗大物挿入用切欠部を形成したことを
特徴とする粗大物破砕装置。 - （２）平行な対をなす破砕ローラにより粗大物を噛込み
破砕する粗大物破砕装置において、一方の破砕ローラに
はそれぞれローラ軸に直交する対をなす噛込用破砕刃を
円周方向に対称的に取り付け、両破砕刃間には少なくと
も破砕刃長の２倍以上の間隔の粗大物挿入用切欠部を形
成し、他方の破砕ローラにはローラ軸心に直交する噛込
用破砕刃とこれに連設して円周方向に対し傾斜する剪断
用破砕刃を取り付けたことを特徴とする粗大物破砕装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196479A JPH062239B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 粗大物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196479A JPH062239B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 粗大物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248047A true JPH0248047A (ja) | 1990-02-16 |
| JPH062239B2 JPH062239B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16358477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63196479A Expired - Fee Related JPH062239B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 粗大物破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062239B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2700452A2 (en) | 2012-08-22 | 2014-02-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Discharge device and air conditioner |
| CN109267146A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-25 | 徐州华奥纺织有限公司 | 一种单晶炉加料装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618445U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-18 | 株式会社岡村製作所 | 文書細断機における細断装置 |
| JPS62121662A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-02 | 株式会社 御池鉄工所 | 廃棄物処理用破砕機 |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP63196479A patent/JPH062239B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618445U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-18 | 株式会社岡村製作所 | 文書細断機における細断装置 |
| JPS62121662A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-02 | 株式会社 御池鉄工所 | 廃棄物処理用破砕機 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2700452A2 (en) | 2012-08-22 | 2014-02-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Discharge device and air conditioner |
| CN109267146A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-25 | 徐州华奥纺织有限公司 | 一种单晶炉加料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062239B2 (ja) | 1994-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |