JP3115853B2 - 粗大物破砕装置 - Google Patents
粗大物破砕装置Info
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- JP3115853B2 JP3115853B2 JP09296911A JP29691197A JP3115853B2 JP 3115853 B2 JP3115853 B2 JP 3115853B2 JP 09296911 A JP09296911 A JP 09296911A JP 29691197 A JP29691197 A JP 29691197A JP 3115853 B2 JP3115853 B2 JP 3115853B2
- Authority
- JP
- Japan
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- crushing
- crushing roller
- blade
- roller
- screw
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C2018/188—Stationary counter-knives; Mountings thereof
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、使用済みのアスフ
ァルト塊等の粗大物を破砕する粗大物破砕装置に関する
ものである。
ァルト塊等の粗大物を破砕する粗大物破砕装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の粗大物破砕装置には、例えば特公
平６−２２３９号に開示されたものがある。図５に示す
従来の粗大物破砕装置４００は、上下を開放したハウジ
ング９９内に平行な対をなす上部破砕ローラ５０及び５
１と、その下方に配置した下部破砕ローラ５２とを備え
ており、粗大物９０は上方から対をなす上部破砕ローラ
５０と５１の間に供給される。
平６−２２３９号に開示されたものがある。図５に示す
従来の粗大物破砕装置４００は、上下を開放したハウジ
ング９９内に平行な対をなす上部破砕ローラ５０及び５
１と、その下方に配置した下部破砕ローラ５２とを備え
ており、粗大物９０は上方から対をなす上部破砕ローラ
５０と５１の間に供給される。
【０００３】図５において、上部破砕ローラ５０は矢印
Ａで示す向きに回転し、上部破砕ローラ５１は矢印Ｂで
示す向きに回転し、上部破砕ローラ５０及び５１は粗大
物９０を噛み込み、また、２つの上部破砕ローラ５０及
び５１はそれぞれ同一方向のねじれを有するねじ状の破
砕刃５３及び５４を備えており、２つの上部破砕ローラ
５０及び５１を逆方向に回転させて２つのねじ状の破砕
刃５３と５４により粗大物９０は破砕される。
Ａで示す向きに回転し、上部破砕ローラ５１は矢印Ｂで
示す向きに回転し、上部破砕ローラ５０及び５１は粗大
物９０を噛み込み、また、２つの上部破砕ローラ５０及
び５１はそれぞれ同一方向のねじれを有するねじ状の破
砕刃５３及び５４を備えており、２つの上部破砕ローラ
５０及び５１を逆方向に回転させて２つのねじ状の破砕
刃５３と５４により粗大物９０は破砕される。
【０００４】下部破砕ローラ５２上には交差するねじ状
の破砕刃５５により升目５６が設けてある。また、下部
破砕ローラ５２が回転した際に破砕刃５５が描く軌跡の
外縁５７に接するようにカウンタナイフ５８が設けられ
ており、上部破砕ローラ５０及び５１により破砕された
粗大物は、下部破砕ローラ５２の升目５６に入り、下部
破砕ローラ５２の矢印Ｃで示す向きへの回転と共に移動
してカウンタナイフ５８により升目５６からはみ出た部
分が削り取られ、升目５６内に残った粗大物９０の残部
は、下部破砕ローラ５２がさらに矢印Ｃの向きに回転し
てそのまま下方へ排出される。
の破砕刃５５により升目５６が設けてある。また、下部
破砕ローラ５２が回転した際に破砕刃５５が描く軌跡の
外縁５７に接するようにカウンタナイフ５８が設けられ
ており、上部破砕ローラ５０及び５１により破砕された
粗大物は、下部破砕ローラ５２の升目５６に入り、下部
破砕ローラ５２の矢印Ｃで示す向きへの回転と共に移動
してカウンタナイフ５８により升目５６からはみ出た部
分が削り取られ、升目５６内に残った粗大物９０の残部
は、下部破砕ローラ５２がさらに矢印Ｃの向きに回転し
てそのまま下方へ排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の粗大物破砕装置
では、粗大物を下部破砕ローラの升目よりも細かく破砕
することができず、升目に升目と同程度の大きさの粗大
物が嵌まり込んで外れなくなった場合、下部破砕ローラ
が回転して次に破砕するべく粗大物を升目に受け入れよ
うとしても、既に升目に嵌まって固定された粗大物が邪
魔で新たに供給された粗大物が升目に入らず、カウンタ
ナイフに当たるとはじき飛ばされるためそれ以上破砕さ
れず、従ってこのような事態が発生すると手作業で升目
に嵌まった粗大物を取り外さなければならなかった。本
発明は、下部破砕ローラ上に破砕刃で形成した升目内に
粗大物が固定されることがないように改良した粗大物破
砕装置を提供することを目的とする。
では、粗大物を下部破砕ローラの升目よりも細かく破砕
することができず、升目に升目と同程度の大きさの粗大
物が嵌まり込んで外れなくなった場合、下部破砕ローラ
が回転して次に破砕するべく粗大物を升目に受け入れよ
うとしても、既に升目に嵌まって固定された粗大物が邪
魔で新たに供給された粗大物が升目に入らず、カウンタ
ナイフに当たるとはじき飛ばされるためそれ以上破砕さ
れず、従ってこのような事態が発生すると手作業で升目
に嵌まった粗大物を取り外さなければならなかった。本
発明は、下部破砕ローラ上に破砕刃で形成した升目内に
粗大物が固定されることがないように改良した粗大物破
砕装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、外周面にねじ
状破砕刃を備えた第１、第２上部破砕ローラが所定の間
隔を隔てて平行に回転可能に設置されており、外周面に
ねじ状破砕刃を備えた下部破砕ローラが前記第１、第２
上部破砕ローラの下方中間に所定の間隔を隔てて第１、
第２上部破砕ローラと平行に回転可能に設置されてお
り、前記下部破砕ローラの回転軸方向に伸びる複数個の
直列に配列した直線状破砕刃を、前記下部破砕ローラの
回転する向きに対向する向きに設置した粗大物破砕装置
において、前記下部破砕ローラのねじ状破砕刃には所定
の間隔で所定の幅の溝が設けてあり、前記直列に配列し
た直線状破砕刃は、前記下部破砕ローラが回転した際に
描くねじ状破砕刃の軌跡の外縁と対向する位置には前記
ねじ状破砕刃の軌跡の外縁に接するように設置してお
り、また前記所定の幅の溝が描く軌跡と対向する位置で
は前記溝に嵌まり込むように設置していることを特徴と
する粗大物破砕装置である。
状破砕刃を備えた第１、第２上部破砕ローラが所定の間
隔を隔てて平行に回転可能に設置されており、外周面に
ねじ状破砕刃を備えた下部破砕ローラが前記第１、第２
上部破砕ローラの下方中間に所定の間隔を隔てて第１、
第２上部破砕ローラと平行に回転可能に設置されてお
り、前記下部破砕ローラの回転軸方向に伸びる複数個の
直列に配列した直線状破砕刃を、前記下部破砕ローラの
回転する向きに対向する向きに設置した粗大物破砕装置
において、前記下部破砕ローラのねじ状破砕刃には所定
の間隔で所定の幅の溝が設けてあり、前記直列に配列し
た直線状破砕刃は、前記下部破砕ローラが回転した際に
描くねじ状破砕刃の軌跡の外縁と対向する位置には前記
ねじ状破砕刃の軌跡の外縁に接するように設置してお
り、また前記所定の幅の溝が描く軌跡と対向する位置で
は前記溝に嵌まり込むように設置していることを特徴と
する粗大物破砕装置である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の粗大物破砕装置
１００の部分側面略図を示しており、図２は本発明の粗
大物破砕装置１００の一部縦断正面略図を示している。
図１に示す下部破砕ローラ３は、図示しないモータ（例
えば油圧モータ）で回転軸３ａ（図１）を中心に回転可
能に支持されており、下部破砕ローラ３の円柱状の側面
には螺旋を描きながら溝付きねじ状破砕刃６が溶着され
ている。図１に示すように溝付きねじ状破砕刃６には、
下部破砕ローラ３の回転軸３ａと直角方向に幅Ｘ１の溝
９が形成されている。溝９は、下部破砕ローラ３を高速
回転させ、刃幅がＸ１のバイトを使用して旋盤で形成す
る。
１００の部分側面略図を示しており、図２は本発明の粗
大物破砕装置１００の一部縦断正面略図を示している。
図１に示す下部破砕ローラ３は、図示しないモータ（例
えば油圧モータ）で回転軸３ａ（図１）を中心に回転可
能に支持されており、下部破砕ローラ３の円柱状の側面
には螺旋を描きながら溝付きねじ状破砕刃６が溶着され
ている。図１に示すように溝付きねじ状破砕刃６には、
下部破砕ローラ３の回転軸３ａと直角方向に幅Ｘ１の溝
９が形成されている。溝９は、下部破砕ローラ３を高速
回転させ、刃幅がＸ１のバイトを使用して旋盤で形成す
る。
【０００８】また、下部破砕ローラ３には二点鎖線で示
すように溝付きねじ状破砕刃６と略直交する複数の副破
砕刃１０が溶着されており、溝付きねじ状破砕刃６と副
破砕刃１０により下部破砕ローラ３の側面上に複数の升
目１１を形成している。
すように溝付きねじ状破砕刃６と略直交する複数の副破
砕刃１０が溶着されており、溝付きねじ状破砕刃６と副
破砕刃１０により下部破砕ローラ３の側面上に複数の升
目１１を形成している。
【０００９】図２に示すように、下部破砕ローラ３の上
方には第１、第２上部破砕ローラ１及び２が下部破砕ロ
ーラ３と平行に配置されており、それぞれ図示しないモ
ータで回転可能となっている。第１、第２上部破砕ロー
ラ１及び２のそれぞれの円柱状の側面には、下部破砕ロ
ーラ３と同様にそれぞれねじ状破砕刃４及び５が溶着さ
れている。
方には第１、第２上部破砕ローラ１及び２が下部破砕ロ
ーラ３と平行に配置されており、それぞれ図示しないモ
ータで回転可能となっている。第１、第２上部破砕ロー
ラ１及び２のそれぞれの円柱状の側面には、下部破砕ロ
ーラ３と同様にそれぞれねじ状破砕刃４及び５が溶着さ
れている。
【００１０】図２に示すように、第１上部破砕ローラ１
と下部破砕ローラ３の間において、粗大物破砕装置１０
０のハウジング９９に山型鋼から成るガイド９８の一辺
がボルト・ナット１２で固着されている。このガイド９
８の他辺には第１、第２カウンタナイフ７及び８がボル
ト・ナット１３（図２に一点鎖線で示す。）で固着され
ている。
と下部破砕ローラ３の間において、粗大物破砕装置１０
０のハウジング９９に山型鋼から成るガイド９８の一辺
がボルト・ナット１２で固着されている。このガイド９
８の他辺には第１、第２カウンタナイフ７及び８がボル
ト・ナット１３（図２に一点鎖線で示す。）で固着され
ている。
【００１１】第１カウンタナイフ７は、第２カウンタナ
イフ８よりも刃先が突出しており、図１に示すように、
第１カウンタナイフ７が溝付きねじ状破砕刃６の溝９と
対向する位置に配置されており、第１カウンタナイフ７
の刃幅は溝幅Ｘ１よりも狭く、図２に示すように第１カ
ウンタナイフ７の刃先は溝９の中に入り底部９ａに近接
している。
イフ８よりも刃先が突出しており、図１に示すように、
第１カウンタナイフ７が溝付きねじ状破砕刃６の溝９と
対向する位置に配置されており、第１カウンタナイフ７
の刃幅は溝幅Ｘ１よりも狭く、図２に示すように第１カ
ウンタナイフ７の刃先は溝９の中に入り底部９ａに近接
している。
【００１２】また、溝付きねじ状破砕刃６の溝９が形成
されていない部分に対向する位置のガイド９８には第２
カウンタナイフ８がボルト・ナット１３（図１にボルト
頭のみを示す。）で固着されている。第２カウンタナイ
フ８の刃先は、溝付きねじ状破砕刃６の描く外形線６ａ
（図２）に接するようにガイド９８に固着されている。
されていない部分に対向する位置のガイド９８には第２
カウンタナイフ８がボルト・ナット１３（図１にボルト
頭のみを示す。）で固着されている。第２カウンタナイ
フ８の刃先は、溝付きねじ状破砕刃６の描く外形線６ａ
（図２）に接するようにガイド９８に固着されている。
【００１３】第１、第２カウンタナイフ７及び８の刃先
の位置を調整できるように、ガイド９８のボルト・ナッ
ト１３が貫通する部分には長孔（図示せず。）が図１で
見て左右方向に設けてある。
の位置を調整できるように、ガイド９８のボルト・ナッ
ト１３が貫通する部分には長孔（図示せず。）が図１で
見て左右方向に設けてある。
【００１４】同様に第１、第２カウンタナイフ７及び８
の刃先の位置を調整できるようにハウジング９９のボル
ト・ナット１２が固着する部分には長孔１４（図２）が
図２のハウジング９９の右上方から左下方へ向かう傾斜
方向に設けてある。
の刃先の位置を調整できるようにハウジング９９のボル
ト・ナット１２が固着する部分には長孔１４（図２）が
図２のハウジング９９の右上方から左下方へ向かう傾斜
方向に設けてある。
【００１５】次に粗大物２０を破砕する手順を説明す
る。図示しないモータにより第１上部破砕ローラ１を矢
印Ｄ（図２）の向きに回転させ、第２上部破砕ローラ２
及び下部破砕ローラ３をそれぞれ矢印Ｅ（図２）及びＦ
（図２）の向きに回転させる。
る。図示しないモータにより第１上部破砕ローラ１を矢
印Ｄ（図２）の向きに回転させ、第２上部破砕ローラ２
及び下部破砕ローラ３をそれぞれ矢印Ｅ（図２）及びＦ
（図２）の向きに回転させる。
【００１６】アスファルト塊等の粗大物２０を上方から
図２に示す第１上部破砕ローラ１と第２上部破砕ローラ
２の間に入れる。粗大物２０は、第１上部破砕ローラ１
のねじ状破砕刃４と第２上部破砕ローラ２のねじ状破砕
刃５により破砕される。破砕された粗大物２０は下部破
砕ローラ３上に載り、升目１１内に入って円周方向への
移動を副破砕刃１０で規制され、下部破砕ローラ３の回
転により図２で見て右方へ移動する。
図２に示す第１上部破砕ローラ１と第２上部破砕ローラ
２の間に入れる。粗大物２０は、第１上部破砕ローラ１
のねじ状破砕刃４と第２上部破砕ローラ２のねじ状破砕
刃５により破砕される。破砕された粗大物２０は下部破
砕ローラ３上に載り、升目１１内に入って円周方向への
移動を副破砕刃１０で規制され、下部破砕ローラ３の回
転により図２で見て右方へ移動する。
【００１７】第１カウンタナイフ７は粗大物２０の升目
１１（図１）の内部に嵌まった部分を破砕し、第２カウ
ンタナイフ８は升目１１（図１）からはみ出た部分を破
砕し、粗大物２０は粉々に粉砕される。図１に示す溝付
きねじ状破砕刃６及び副破砕刃１０の幅Ｘ１の溝と第１
カウンタナイフ７の間に粗大物が噛み込み、粗大物は図
１に示すＸ２の長さ以下の長さで切断される。下部破砕
ローラ３がさらに回転して、粉々になった粗大物２０は
下方へ排出される。
１１（図１）の内部に嵌まった部分を破砕し、第２カウ
ンタナイフ８は升目１１（図１）からはみ出た部分を破
砕し、粗大物２０は粉々に粉砕される。図１に示す溝付
きねじ状破砕刃６及び副破砕刃１０の幅Ｘ１の溝と第１
カウンタナイフ７の間に粗大物が噛み込み、粗大物は図
１に示すＸ２の長さ以下の長さで切断される。下部破砕
ローラ３がさらに回転して、粉々になった粗大物２０は
下方へ排出される。
【００１８】図１に示すように第１カウンタナイフ７と
第２カウンタナイフ８の幅に相当な差を設けると、第１
カウンタナイフ７が入り込まない升目１１が存在するた
め、図３又は図４に示すように溝付きねじ状破砕刃６の
溝９の間隔Ｘ２及び第２カウンタナイフ８の幅を小さく
し、第１カウンタナイフ７の設置数を増やしてもよい。
第２カウンタナイフ８の幅に相当な差を設けると、第１
カウンタナイフ７が入り込まない升目１１が存在するた
め、図３又は図４に示すように溝付きねじ状破砕刃６の
溝９の間隔Ｘ２及び第２カウンタナイフ８の幅を小さく
し、第１カウンタナイフ７の設置数を増やしてもよい。
【００１９】図１、図３及び図４においては、ねじ状破
砕刃６は１条ねじ形式になっているが、これを２条又は
３条に形成しても差し支えない。複数条にすると、１条
の場合と比較して粗大物をより細かく破砕することがで
きる。
砕刃６は１条ねじ形式になっているが、これを２条又は
３条に形成しても差し支えない。複数条にすると、１条
の場合と比較して粗大物をより細かく破砕することがで
きる。
【００２０】本発明においては、例えば副破砕刃１０
は、下部破砕ローラ３の円周上に等間隔に１２本配置し
てあり、溝付きねじ状破砕刃６のピッチは下部破砕ロー
ラ３の直径と等しくしてある。
は、下部破砕ローラ３の円周上に等間隔に１２本配置し
てあり、溝付きねじ状破砕刃６のピッチは下部破砕ロー
ラ３の直径と等しくしてある。
【００２１】油圧モータで下部破砕ローラ３を駆動する
と、第１カウンタナイフ７により粗大物を細切れに破砕
することによりトルクが小さくなるため、下部破砕ロー
ラ３の回転数が上がり、下部破砕ローラ３からの単位時
間当たりの粗大物の排出量が増加し、その結果粗大物が
上部破砕ローラ１及び２から下部破砕ローラ３へ円滑に
供給されるので破砕時間が短縮される。
と、第１カウンタナイフ７により粗大物を細切れに破砕
することによりトルクが小さくなるため、下部破砕ロー
ラ３の回転数が上がり、下部破砕ローラ３からの単位時
間当たりの粗大物の排出量が増加し、その結果粗大物が
上部破砕ローラ１及び２から下部破砕ローラ３へ円滑に
供給されるので破砕時間が短縮される。
【００２２】
【発明の効果】下部破砕ローラ３のねじ状破砕刃６に溝
９を設け、この溝９の幅Ｘ１より若干小さい幅の第１カ
ウンタナイフ７を溝９内に突っ込むようにしたので、下
部破砕ローラ３に形成した升目１１よりも小さく粗大物
を破砕することができ、升目１１に升目１１と同程度の
大きさの粗大物が嵌まって固定することがない。
９を設け、この溝９の幅Ｘ１より若干小さい幅の第１カ
ウンタナイフ７を溝９内に突っ込むようにしたので、下
部破砕ローラ３に形成した升目１１よりも小さく粗大物
を破砕することができ、升目１１に升目１１と同程度の
大きさの粗大物が嵌まって固定することがない。
【００２３】従来の粗大物破砕装置の構成では、新たな
粗大物が下部破砕ローラ３上に供給された際に、升目１
１内に噛み込んで固定された粗大物の上に新たな粗大物
が載ると、新たに供給された粗大物は升目１１内に入ら
ないため、カウンタナイフと衝突した際に破砕されずは
じき飛ばされてしまい、破砕効果が得られなくなる恐れ
があったが、本発明の粗大物破砕装置では、第１カウン
タナイフ７を新たに設けたので、升目１１内に粗大物が
噛み込んでも、噛み込んだ粗大物を第１カウンタナイフ
７で破砕するので、升目１１内に粗大物が残存すること
がなく、破砕効果の減少を防止することができる。
粗大物が下部破砕ローラ３上に供給された際に、升目１
１内に噛み込んで固定された粗大物の上に新たな粗大物
が載ると、新たに供給された粗大物は升目１１内に入ら
ないため、カウンタナイフと衝突した際に破砕されずは
じき飛ばされてしまい、破砕効果が得られなくなる恐れ
があったが、本発明の粗大物破砕装置では、第１カウン
タナイフ７を新たに設けたので、升目１１内に粗大物が
噛み込んでも、噛み込んだ粗大物を第１カウンタナイフ
７で破砕するので、升目１１内に粗大物が残存すること
がなく、破砕効果の減少を防止することができる。
【００２４】従来は、破砕した粗大物の材質によって
は、ねじ状破砕刃の長手方向に細長く伸びた形状に破砕
されていたが、本発明では、図１に示す溝付きねじ状破
砕刃６及び副破砕刃１０に形成した幅Ｘ１の溝と第１カ
ウンタナイフ７の間に粗大物が噛み込んで破砕されるた
め、材質によらず粗大物は図１、図３及び図４に示すＸ
２の長さ以下の長さで細切れに切断され、従来の粗大物
破砕装置と比較して粗大物をより細かく破砕することが
できる。また、Ｘ２以下の長さの粗大物で升目１１の中
に入るような大きさであっても、幅Ｘ１の溝と第１カウ
ンタナイフ７の間に噛み込めば、より小さく破砕され
る。
は、ねじ状破砕刃の長手方向に細長く伸びた形状に破砕
されていたが、本発明では、図１に示す溝付きねじ状破
砕刃６及び副破砕刃１０に形成した幅Ｘ１の溝と第１カ
ウンタナイフ７の間に粗大物が噛み込んで破砕されるた
め、材質によらず粗大物は図１、図３及び図４に示すＸ
２の長さ以下の長さで細切れに切断され、従来の粗大物
破砕装置と比較して粗大物をより細かく破砕することが
できる。また、Ｘ２以下の長さの粗大物で升目１１の中
に入るような大きさであっても、幅Ｘ１の溝と第１カウ
ンタナイフ７の間に噛み込めば、より小さく破砕され
る。
【図１】 本発明の粗大物破砕装置の第１、第２カウン
タナイフと下部破砕ローラの関係を示す側面略図であ
る。
タナイフと下部破砕ローラの関係を示す側面略図であ
る。
【図２】 本発明の粗大物破砕装置の第１、第２上部破
砕ローラと下部破砕ローラ及び第１、第２カウンタナイ
フの位置関係を示す一部縦断正面略図である。
砕ローラと下部破砕ローラ及び第１、第２カウンタナイ
フの位置関係を示す一部縦断正面略図である。
【図３】 本発明の粗大物破砕装置の変形例を示す側面
略図である。
略図である。
【図４】 本発明の粗大物破砕装置のさらに別の変形例
を示す側面略図である。
を示す側面略図である。
【図５】 従来の粗大物破砕装置の図２に対応する一部
縦断正面略図である。
縦断正面略図である。
１、２ 第１、第２上部破砕ローラ ３ 下部破砕ローラ ４、５ ねじ状破砕刃 ６ 溝付きねじ状破砕刃 ７、８ 第１、第２カウンタナイフ（直線状破砕刃） ９ 溝 １００ 粗大物破砕装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 18/00 - 18/44 B02C 19/22
Claims (1)
- 【請求項１】 外周面にねじ状破砕刃を備えた第１、第
２上部破砕ローラが所定の間隔を隔てて平行に回転可能
に設置されており、外周面にねじ状破砕刃を備えた下部
破砕ローラが前記第１、第２上部破砕ローラの下方中間
に所定の間隔を隔てて第１、第２上部破砕ローラと平行
に回転可能に設置されており、前記下部破砕ローラの回
転軸方向に伸びる複数個の直列に配列した直線状破砕刃
を、前記下部破砕ローラの回転する向きに対向する向き
に設置した粗大物破砕装置において、前記下部破砕ロー
ラのねじ状破砕刃には所定の間隔で所定の幅の溝が設け
てあり、前記直列に配列した直線状破砕刃は、前記下部
破砕ローラが回転した際に描くねじ状破砕刃の軌跡の外
縁と対向する位置には前記ねじ状破砕刃の軌跡の外縁に
接するように設置しており、また前記所定の幅の溝が描
く軌跡と対向する位置では前記溝に嵌まり込むように設
置していることを特徴とする粗大物破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09296911A JP3115853B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 粗大物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09296911A JP3115853B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 粗大物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128762A JPH11128762A (ja) | 1999-05-18 |
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