CN1331610C - 粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明的粉碎装置可将由下排辊子的表面的量斗所定的大部分的粉碎片的尺寸粉碎得更小。在上端有料斗、下端有排出口的壳体内，有1对上排辊子、和在上排辊子的下侧的下排辊子、从壳体内面向下排辊子突出的刮刀的粉碎装置中，其特征是：在下排辊子上设置许多环状槽，在刮刀的下侧将旋转圆盘刀嵌入各环状槽。下排辊子具有安装着粉碎刀组件的多角柱状的安装座，能够在同一圆周上安装着多个粉碎刀组件的相邻安装座之间形成环状槽。

Description

粉碎装置

技术领域

本发明涉及将粗大的产业废弃物、家庭废弃物等粉碎成细碎片用的粉碎装置的改进。

背景技术

图3是以往众所周知的粉碎装置1的垂直剖视图，在上端有料斗2、下端有排出口3的壳体4内，具有1对上排辊子5、6；和在上排辊子下侧的下排辊子7；从壳体4的内面向下排辊子7侧突出的刮刀8、9(9是下排辊子反向旋转时用)，投入料斗2内的待粉碎物10首先在向箭头方向驱动的上排辊子5、6间被粉碎、向下方移动，在下排辊子7上利用上排辊子5、6与下排辊子7的协同作用被粉碎，再在下排辊子7与刮刀8、9之间被粉碎后，从排出口3向下方排出。

下排辊子7如图4所示那样，同一圆周上6个粉碎刀组件14分别用螺栓15紧固在筒状主体12的外面的6角柱状的安装座13上。图3、图4的构造大致是日本专利特公平2-38259号公报所示。

图5是与图3的V向视图对应的另一以往构造图，在图5的上排辊子5、6上分别具有呈一体的螺旋状的粉碎刀17、18，夹在两上排辊子5、6之间的待粉碎物被上排辊子5向右方向驱动，被上排辊子6向左方向驱动，由相对的粉碎刀17、18剪断落下到下排辊子7上。图5的下排辊子7在表面上具有呈一体的相互交叉的螺旋状的粉碎刀19、20，由两粉碎刀19、20形成向径向方外方敞开的多个量斗21。落下并由此量斗21内承接的待粉碎物，从量斗21飞溅出的部分被刮刀8、9切断，残留在量斗21内的待粉碎物的大部分在量斗21向下方位置移动时落下。从而，通过粉碎装置后的大部分的粉碎片的大小由量斗21的辊子长度方向尺寸L1、辊子圆周方向尺寸L2、深度L3所确定，例如，在粉碎家庭废弃物的场合，棒状的粉碎片的长度若长为100mm～120mm，这对于混入家畜畜屋铺草是不适当的。若达到30mm～50mm以下，则家畜的尿渗入 ,促进腐败而成为好的肥料，但在以往的构造中不能够切断成足够短的长度。那样的不合适的情况即使在图4的粉碎刀组件14中也不能避免。

发明内容

本发明的目的是，能够将由下排辊子的表面的量斗规定的大部分的粉碎片的尺寸作成更小。

权利要求1所述的发明是一种粉碎装置，在上端有料斗、下端有排出口的壳体内，有1对上排辊子、在上排辊子的下侧的下排辊子、以及从壳体内面向下排辊子侧突出的刮刀的粉碎装置中，其特征是，在下排辊子上设置许多环状槽，在刮刀的下侧将旋转圆盘刀嵌入环状槽。

权利要求2所述的发明是如权利要求1所述的粉碎装置，下排辊子具有安装着粉碎刀组件的多角柱状的安装座，在同一圆周上安装着多个粉碎刀组件的相邻的安装座之间形成环状槽。

权利要求3所述的发明是如权利要求1所述的粉碎装置，排出口具有网筛。

权利要求4所述的发明是如权利要求1所述的粉碎装置，网筛被连接于振动机构。

权利要求5所述的发明是如权利要求1所述的粉碎装置，网筛相对下排辊子倾斜着。

权利要求6所述的发明是如权利要求1所述的粉碎装置，具有将残留在网筛上的粉碎片返回料斗的机构。

附图的简单说明

图1是本发明的粉碎装置的垂直剖面部分略图。

图2是图1中II的向视略图。

图3是以往构造的垂直剖视图。

图4是图3中的下排辊子的局部剖视俯视图。

图5是另一以往构造的与图3的V向视相当的图。

发明的实施方式

图1的环状槽25形成在用螺栓紧固在下排辊子7的6角柱状的安装座13的粉碎刀组件14的下排辊子轴向相邻端面之间，粉碎刀组件14由于一体地具有下排辊子长度方向粉碎刀20和下排辊子圆周方向粉碎刀19，所以，向下排辊子径向外方敞开的量斗21a的深度L3与环状槽25的深度大致相等。下排辊子7的外径例如是250mm的场合，环状槽25的宽度(与图1的纸面成垂直方向的宽度)是3mm～5mm，深度L3是10mm～30mm，粉碎刀组件14的下排辊子长度方向尺寸是20mm～50mm。

在各环状槽25内嵌入到大致即将接触其底部的锯刀27，具有在钢制圆板的外周上有锯状凹凸，固定在转轴28上、例如在径向中间部的同一圆周上至少2个冲压切起成形的叶片29，一叶片29向图1的表面侧旋转方向相反侧伸出大，另一方的叶片向图1的背面侧同样伸出，以锯刀27的两面形成离心增压叶轮。转轴28的两端部由支臂30支承，两支臂30被固定在与纸面垂直方向延伸的机架横粱31的两端部上。机架横梁31的长度方向中央部通过连杆32连接于液压缸33，液压缸33通过支承轴34被托架35支承。在两支臂30的外侧，转轴28由支臂36支承，支臂36的基端部被固定在支轴37上，支轴37由壳体上的托架38支承。支臂36的前端部安装着电动机39，电动机39的输出轴直接连接于转轴28。安装在支轴37的端部的制动圆盘40在外周上具有许多凹部41，固定在壳体上的工作缸42的连杆43的前端尖部嵌入凹部41，阻止支轴37的旋转。

44是用螺栓固定在壳体内面上的导板，起到将从刮刀8、9向下方落下的粉碎片向锯刀27与环状槽25的嵌合位置的引导作用。

在图1中，网筛46以倾斜姿势挡着排出口3的横截面，图示的网筛46表示最低的位置，随着向图1的背面侧移动而变高。网筛46的4角的销轴47被支承在壳体内面的导向槽48内，可以作上下、前后(与纸面垂直方向)一定程度移动。销轴47内的一销轴47a可旋转地被嵌合在由壳体支承的皮带轮49的偏心孔50中。皮带轮49通过传动皮带51连接皮带轮52，皮带轮52被固定在电动机53的输出轴54上。在网筛46的最低位置(图1所示位置)正上方设置倒漏斗状的吸入口56，其有图1的左右方向长的矩形的向下开口，在连接于该吸入口56的上端、向上方延伸的吸引管57内部具有向上喷管58，形成用未图示的鼓风机加压的空气流从喷管58向上喷出的构成，将吸引管57的上端连接向粉碎装置上端的料斗，致力于使滞留在网筛46上的大尺寸的粉碎片重新供给料斗内。

图2是图1中II的向视略图，在图2中，粉碎刀组件14用螺栓紧固在下排辊子7的筒状主体(对应于图4的12)的多角柱状安装座(对应于图4的13)上，在下排辊子7的长度方向相邻的粉碎刀组件14之间形成例如3mm～5mm的环状槽25，在该槽中厚度1mm～1、5mm的锯刀27嵌入到几乎接触环状槽25的底部的程度。粉碎刀组件14的下排辊子长度方向的尺寸(图2中左右宽度)例如是20mm～50mm。

使用图1的上排辊子5、6，下排辊子7(例如都是50～80rpm)所粉碎的粉碎片在保持在下排辊子7的粉碎刀组件14的量斗21a内的状态被刮刀8、9剪断、粉碎，被保持在量斗21a内、下降的粉碎片例如经1200～1600rpm的锯刀27切断、粉碎，而变细小。在落到网筛46上的粉碎片内、残留在网筛46上的大尺寸的粉碎片，由于网筛46的振动聚集到网筛46的图1所示的低的位置，从吸入口56由空气输送到料斗，由于经过反复粉碎工序，成为所要求尺寸的粉碎片。

也可以采用有随着向径向外方减薄变得锐利边缘的切肉圆盘刀那样的旋转圆盘刀，以代替锯刀27。当然，也可在图5所示那样的下排辊子7上形成许多环状槽。

若采用权利要求1所述的发明，用刮刀8(和、或者9)剪断头部后，用锯刀27那样的旋转圆盘刀能够有效地将保持在下排辊子7的量斗21a内的粉碎片细细地切碎，就能使粉碎片的尺寸减小。

若采用权利要求2所述的发明，有能够简单地形成环状槽25的优点。

若采用权利要求3所述的发明，采用网筛46，则粉碎片的小型均匀化变得可能。

若采用权利要求4所述的发明，可提高网筛46的过滤功能。

若采用权利要求5所述的发明，收集网筛46上的大尺寸的粉碎片的作业变得容易。

若采用权利要求6所述的发明，残留在网筛46上的大尺寸的粉碎片的再次粉碎变得容易。

Claims (6)

1、一种粉碎装置，在上端有料斗、下端有排出口的壳体内设有1对上排辊子、在上排辊子下侧的下排辊子、以及从壳体内面向下排辊子侧突出的刮刀，其特征是，在下排辊子上设置许多环状槽，在刮刀的下侧将旋转圆盘刀嵌入各环状槽中。

2、如权利要求1所述的粉碎装置，其特征是，下排辊子具有安装粉碎刀组件的多角柱状的安装座，所述安装座在同一圆周上安装多个粉碎刀组件，在相邻的安装座之间形成环状槽。

3、如权利要求1所述的粉碎装置，其特征是，排出口具有网筛。

4、如权利要求3所述的粉碎装置，其特征是，网筛与振动机构连接。

5、如权利要求3所述的粉碎装置，其特征是，网筛相对下排辊子倾斜。

6、如权利要求3所述的粉碎装置，其特征是，具有将残留在网筛上的粉碎片返回到料斗的机构。

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