CN216459158U - 小型锤式自吸饲料强力粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本专利申请提供了一种小型锤式自吸饲料强力粉碎机，包括机壳、粉碎转子、筛网、进料管、出料管和引风机，机壳的粉碎作业腔内横置有粉碎转子和围绕粉碎转子的管形筛网，所述的粉碎转子，其轴心偏心于筛网安装中心，进料管连接在机壳端盖上，且与粉碎转子内端轴心正相对。本技术方案使粉碎能力得到有效的提升，使之小体积、高输出性能的技术优点更为突出，在实际应用中发挥更大的作业效能。
Description
技术领域
本专利申请涉及物料粉碎装置，尤其涉及为农畜提供饲料或饲料组成的、用于破碎颗粒物料的小型饲料粉碎机装置。
背景技术
因结构紧凑、体型小巧、粉碎能力强，小型饲料粉碎机装置深受农户欢迎，成为生畜饲料加工的一支生力军。小型饲料粉碎机的典型构造是：机壳的粉碎腔中同心横置有粉碎转子和围绕粉碎转子的筛网及筛架，粉碎转子由外轴端的电机驱动，还驱动连接有出料引风机，进料管设置在机壳端盖上、与粉碎转子内轴端轴心正相对。尽管小型饲料粉碎机装置有诸多技术优点，但在实际应用中仍存在作业乏力、粉碎能力不足、粉碎效果欠佳的技术问题，实际作业效果仍非理想。
发明内容
本专利申请的发明目的在于在相同驱动条件下提升粉碎作业性能、粉碎效果和粉碎效率，提供一种小型锤式自吸饲料强力粉碎机。
本专利申请提供的小型锤式自吸饲料强力粉碎机技术方案，其主要技术内容是：一种小型锤式自吸饲料强力粉碎机，包括机壳、粉碎转子、筛网、进料管、出料管和引风机，机壳的粉碎作业腔内横置有粉碎转子和围绕粉碎转子的管形筛网，所述的粉碎转子，其轴心偏心于筛网安装中心，进料管连接在机壳端盖上，且与粉碎转子内端轴心正相对。
上述整体方案的之一优选项，远离于粉碎转子的筛网上嵌装有与筛网同弧度的齿板。
上述整体方案的之一优选项，粉碎转子轴心下偏心于筛网安装中心。
上述整体方案的之一优选项，粉碎转子上方的筛网上嵌装有与筛网同弧度的齿板。
上述整体方案的之一优选项，粉碎转子的内端面上固定有若干呈辐射布置的角板风叶，所述的角板风叶外边缘设有粉碎齿。
上述整体方案的之一优选项，所述的角板风叶与粉碎转子的圆框架交接位处安装有配重体。
上述整体方案的之一优选项，角板风叶的风叶板逆于粉碎转子旋转方向倾斜，其倾斜角度为60-70°。
上述整体方案的之一优选项，所述的粉碎转子，其圆框架外边缘上设有粉碎齿。
本专利申请公开的小型锤式自吸饲料强力粉碎机技术方案，使同一设备标称功率的粉碎能力得到有效的提升，且机内物料运行顺畅，使之小体积、高输出性能的技术优点更为突出，在实际应用中发挥更大的作业效能。
附图说明
图1为本专利申请的机壳内粉碎转子和筛网间的构造图。
图2为图1的轴向视图。
具体实施方式
本专利申请的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，包括机壳、粉碎转子1、筛网2、进料管、出料管和引风机。本申请不涉及其它构成，各附图仅显示涉及技术改进粉碎总成部分的构成。
如图1、2所示，机壳的粉碎作业腔内横置有粉碎转子1和围绕粉碎转子1、由筛框5支撑安装的管形筛网2，粉碎转子1由转子轴22和转子轴22上的两圆框架20和两圆框架20之间平行于转子轴22的锤片销轴21构成的锤架组成，粉碎转子1与筛网2的作业间隙为粉碎转子1与筛网2相互作用的粉碎空间和粉碎物料的前段物流通道。本装置中，粉碎转子1的轴心O2偏心于筛网装置中心O1，如图1所示，粉碎转子1的轴心O2下偏心于筛网装置中心O1，使所述的前段物流通道呈下方略窄、以提升粉碎力度，上方略宽、在提升粉碎能力的同时确保整机的物流顺畅，窄部处，锤片4最大外展状时的顶端与筛网2的间距h不应超过5mm；在此基础上，为进一步提升粉碎性能，粉碎转子1上方的筛网2上嵌装有与筛网2同弧度的齿板6，所述的齿板6，其两端固定安装在筛网2两端的筛框5上。粉碎转子1高速回转由锤片4锤打物料，物料被甩抛至齿板6上，因强撞击和摩擦作用被强粉碎。
所述的进料管连接机壳端盖上，且与粉碎转子1内端轴心O2正相对。
在本实施结构中，为辅助促进粉碎作业腔内的物料运行，粉碎转子1的内端面上、以转子轴轴心O2为中心，固定有若干呈辐射布置的角板风叶7，角板风叶7的底角板固定于粉碎转子1的圆框架20上，角板风叶7的风叶板17逆于粉碎转子1旋转方向倾斜，其倾斜角度为60-70°，且其外边缘设有粉碎齿18，在进料中驱动物料向内流动的同时先行撞击碎化物料。
本实施例中，为全面提升粉碎作业强度，所述的粉碎转子的圆框架20，其外边缘上也设有粉碎齿。在高速旋转中摩擦、击碎物料，并且角板风叶7与粉碎转子的圆框架20交接位处固定有配重体3，由粉碎转子1的旋转惯性来进一步提升锤片4与筛网2之间、与齿板6之间、角板风叶7粉碎齿18和圆框架20粉碎齿对物料的粉碎作用。
Claims (9)
1.小型锤式自吸饲料强力粉碎机，包括机壳、粉碎转子（1）、筛网（2）、进料管、出料管和引风机，机壳的粉碎作业腔内横置有粉碎转子（1）和围绕粉碎转子（1）的管形筛网（2），其特征在于，所述的粉碎转子（1），其轴心（O1）偏心于筛网安装中心（O2），进料管连接在机壳端盖上，且与粉碎转子内端的轴心（O1）正相对。
2.根据权利要求1所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，远离于粉碎转子（1）的筛网（2）上嵌装有与筛网同弧度的齿板（6）。
3.根据权利要求1所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，粉碎转子轴心（O1）下偏心于筛网安装中心（O2）。
4.根据权利要求3所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，粉碎转子（1）上方的筛网（2）上嵌装有与筛网同弧度的齿板（6）。
5.根据权利要求1、2或3所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，粉碎转子（1）的内端面上固定有若干呈辐射布置的角板风叶（7），所述的角板风叶外边缘设有粉碎齿（18）。
6.根据权利要求5所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，所述的角板风叶（7）与粉碎转子（1）的圆框架（20）交接位处安装有配重体（3）。
7.根据权利要求5所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，角板风叶的风叶板（17）逆于粉碎转子旋转方向倾斜，其倾斜角度为60-70°。
8.根据权利要求1所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，所述的粉碎转子（1），其圆框架（20）外边缘上设有粉碎齿。
9.根据权利要求1所述的小型锤式自吸饲料强力粉碎机，其特征在于，粉碎转子（1）的锤片（4）的最大外展状时，其顶端与筛网（2）的间距（h）不应超过5mm。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| CN202121420863 | 2021-06-24 | ||
| CN2021214208636 | 2021-06-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216459158U true CN216459158U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81443490
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122586652.6U Active CN216459158U (zh) | 2021-06-24 | 2021-10-26 | 小型锤式自吸饲料强力粉碎机 |
Country Status (1)
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-
2021
- 2021-10-26 CN CN202122586652.6U patent/CN216459158U/zh active Active
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