CN209476370U - 一种空冷式排料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空冷式排料粉碎机，涉及农业生物技术领域，它包括粉碎电机、粉碎箱、粉碎机构、集料箱以及吸尘箱，粉碎箱的出料端与集料箱连通，集料箱还与吸尘箱连通，粉碎电机、粉碎箱均安装在集料箱顶部，吸尘箱位于集料箱一侧，粉碎机构安装在粉碎箱内，粉碎电机与粉碎机构连接且驱动粉碎机构转动，粉碎箱的出料口安装有筛网，粉碎箱的内壁上设置有与粉碎机构配合的静粉碎齿，吸尘箱上安装有风机。本实用新型的有益效果为：通过A粉碎齿与B粉碎齿的螺旋倾斜角相向设置，物料进入粉碎机构后朝向进料口倾斜的粉碎齿将物料向进料口推，而朝向出料口倾斜的粉碎齿将物料向出料口推，由此反复的推送物料，延长了粉碎时间，粉碎效果更好。

Description

一种空冷式排料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农业生物技术领域，特别是一种空冷式排料粉碎机。

背景技术

兽药的原料多数为中草药，兽药制作过程中，需要将中草药进行粉碎、混合，干燥等。经发明人长期研究发现，目前的中草药粉碎装置都在壳体里嵌入齿圈，由一个圆形的圈体和设置在圈体内壁上的齿牙构成，齿牙的延伸方向与环体的轴线平行，物料在锤头和齿牙的缝隙之间挤压摩擦，使得物料被粉碎。但这种结构的齿圈，在粉碎机参数恒定的情况下无法有效的延长物料在粉碎机内可停留的时间，以达到更好的粉碎效果，且无粉尘收集装置处理粉碎过程中产生的粉尘而粉碎过程中产生的热量也无法很好的进行散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种粉碎效果好且无尘的空冷式排料粉碎机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种空冷式排料粉碎机，包括粉碎电机、粉碎箱、粉碎机构、集料箱以及吸尘箱，所述粉碎箱的出料端与所述集料箱连通，所述集料箱还与所述吸尘箱连通，所述粉碎电机、所述粉碎箱均安装在所述集料箱顶部，所述吸尘箱位于所述集料箱一侧，所述粉碎机构安装在所述粉碎箱内，所述粉碎电机与所述粉碎机构连接且驱动所述粉碎机构转动，所述粉碎箱的进料口安装有调节插板，所述粉碎箱的出料口安装有筛网，所述粉碎箱的内壁上设置有与所述粉碎机构配合的静粉碎齿，所述吸尘箱上安装有风机。

优选地，所述静粉碎齿包括A粉碎齿和B粉碎齿，所述A粉碎齿与所述B粉碎齿均呈螺旋状，所述A粉碎齿与所述B粉碎齿的旋向相反，所述A粉碎齿旋转的倾斜角与所述B粉碎齿旋转的倾斜角相向设置，所述粉碎箱的进料口与所述粉碎箱的出料口分别位于所述静粉碎齿的两端。

优选地，所述粉碎机构包括安装盘、动粉碎片以及销钉，所述安装盘的动力输入端与所述粉碎电机的输出轴连接，所述动粉碎片通过所述销钉可拆卸安装在所述安装盘上。

优选地，所述动粉碎片靠近所述粉碎箱进料口的面上和动粉碎片靠近所述粉碎箱出料口的面上设置有相对应的弧面，对应的所述弧面绕所述安装盘的轴心线旋转并产生轴向旋流气体。

优选地，所述粉碎箱的进料口所在的侧壁铰接在所述粉碎箱上。

优选地，所述粉碎箱的进料口所在的侧壁上设置有密封圈，所述粉碎箱的出料端安装有防止喷料的布袋。

本实用新型具有以下优点：

1、通过A粉碎齿与B粉碎齿的螺旋倾斜角相向设置，物料进入粉碎机构后朝向进料口倾斜的粉碎齿将物料向进料口推，而朝向出料口倾斜的粉碎齿将物料向出料口推，由此反复的推送物料，延长了粉碎时间，粉碎效果更好。

2、动粉碎片的扇叶状结构在粉碎物料的同时向出料口输送螺旋气流，从而对粉碎箱进行散热。

附图说明

图1 为本实用新型的第一视图结构示意图；

图2 为本实用新型的第二视图结构示意图；

图3 为静粉碎齿的结构示意图；

图4 为粉碎机构的结构示意图；

图5 为动粉碎片的结构示意图；

图中：1-粉碎电机，2-粉碎箱，21-调节插板，22-筛网，23-静粉碎齿，3-粉碎机构，31-安装盘，32-动粉碎片，33-销钉，4-集料箱，5-吸尘箱，6-风机，7-密封圈，8-布袋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，一种空冷式排料粉碎机，包括粉碎电机1、粉碎箱2、粉碎机构3、集料箱4以及吸尘箱5，所述粉碎箱2的出料端与所述集料箱4连通，所述集料箱4还与所述吸尘箱5连通，所述粉碎电机1、所述粉碎箱2均安装在所述集料箱4顶部，所述吸尘箱5位于所述集料箱4一侧，所述粉碎机构3安装在所述粉碎箱2内，所述粉碎电机1与所述粉碎机构3连接且驱动所述粉碎机构3转动，所述粉碎箱2的进料口安装有调节插板21，所述粉碎箱2的出料口安装有筛网22，所述粉碎箱2的内壁上设置有与所述粉碎机构3配合的静粉碎齿23，所述吸尘箱5上安装有风机6。其中粉碎箱2的尺寸因产品型号不同，故粉碎箱2长度不同，对长度较大的粉碎箱2需在粉碎箱2内安装支撑架支撑粉碎机构3旋转运动；而风机6随粉碎机的工作而启动，将集料箱4内产生的粉尘吸入吸尘箱5进行收集，防止粉尘外泄造成物料浪费及产生扬尘；调节插板21则是根据物料的不同特性而调节其单位时间内进入粉碎箱2的量的大小；筛网22则是将达到粉碎要求的物料排出粉碎箱2，未达标的留在箱内继续粉碎。

在本实施例中，如图3所示，所述静粉碎齿23包括A粉碎齿和B粉碎齿，所述A粉碎齿与所述B粉碎齿均呈螺旋状，所述A粉碎齿与所述B粉碎齿的旋向相反，所述A粉碎齿旋转的倾斜角与所述B粉碎齿旋转的倾斜角相向设置，所述粉碎箱2的进料口与所述粉碎箱2的出料口分别位于所述静粉碎齿23的两端。其中物料进入粉碎箱2后，被高速旋转的粉碎机构3击碎并撞向静粉碎齿23，位于静粉碎齿23与粉碎机构3端部之间的物料，由于粉碎机构3与静粉碎齿23之间的相对旋转被进一步击碎，并随着物料的增多，在先进入的物料被推向物料出口，而A齿与B齿的特殊结构设计令物料会在粉碎箱2内做一定的往返运动，增加了物料的粉碎时间，令粉碎更加彻底。

在本实施例中，如图4所示，所述粉碎机构3包括安装盘31、动粉碎片32以及销钉33，所述安装盘31的动力输入端与所述粉碎电机1的输出轴连接，所述动粉碎片32通过所述销钉33可拆卸安装在所述安装盘31上。其中动粉碎片32通过销钉33安装在安装盘31上，方便动粉碎片32磨损以及损害后的更换。

在本实施例中，如图5所示，所述动粉碎片32靠近所述粉碎箱2进料口的面上和动粉碎片32靠近所述粉碎箱2出料口的面上设置有相对应的弧面，对应的所述弧面绕所述安装盘31的轴心线旋转并产生轴向旋流气体。其中将动粉碎片32设计成扇叶状，令其旋转时产生轴向旋流气体，将粉碎箱2内产生的热量从出料口带出箱体。

在本实施例中，如图1所示，所述粉碎箱2的进料口所在的侧壁铰接在所述粉碎箱2上。其中将进料口所在的侧壁铰接，方便粉碎箱2内的粉碎机构3的检修以及对粉碎箱2的清洁。

在本实施例中，如图1所示，所述粉碎箱2的进料口所在的侧壁上设置有密封圈7，所述粉碎箱2的出料端安装有防止喷料的布袋8。其中密封圈7防止粉碎的物料从侧壁间的间隙泄漏；而布袋8防止物料进入集料箱4时产生喷料，防止吸尘箱5瞬时吸入大量物料发生堵塞。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种空冷式排料粉碎机，其特征在于：包括粉碎电机（1）、粉碎箱（2）、粉碎机构（3）、集料箱（4）以及吸尘箱（5），所述粉碎箱（2）的出料端与所述集料箱（4）连通，所述集料箱（4）还与所述吸尘箱（5）连通，所述粉碎电机（1）、所述粉碎箱（2）均安装在所述集料箱（4）顶部，所述吸尘箱（5）位于所述集料箱（4）一侧，所述粉碎机构（3）安装在所述粉碎箱（2）内，所述粉碎电机（1）与所述粉碎机构（3）连接且驱动所述粉碎机构（3）转动，所述粉碎箱（2）的进料口安装有调节插板（21），所述粉碎箱（2）的出料口安装有筛网（22），所述粉碎箱（2）的内壁上设置有与所述粉碎机构（3）配合的静粉碎齿（23），所述吸尘箱（5）上安装有风机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种空冷式排料粉碎机，其特征在于：所述静粉碎齿（23）包括A粉碎齿和B粉碎齿，所述A粉碎齿与所述B粉碎齿均呈螺旋状，所述A粉碎齿与所述B粉碎齿的旋向相反，所述A粉碎齿旋转的倾斜角与所述B粉碎齿旋转的倾斜角相向设置，所述粉碎箱（2）的进料口与所述粉碎箱（2）的出料口分别位于所述静粉碎齿（23）的两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种空冷式排料粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构（3）包括安装盘（31）、动粉碎片（32）以及销钉（33），所述安装盘（31）的动力输入端与所述粉碎电机（1）的输出轴连接，所述动粉碎片（32）通过所述销钉（33）可拆卸安装在所述安装盘（31）上。

4.根据权利要求3所述的一种空冷式排料粉碎机，其特征在于：所述动粉碎片（32）靠近所述粉碎箱（2）进料口的面上、所述动粉碎片（32）靠近所述粉碎箱（2）出料口的面上均设置有相对应的弧面，对应的所述弧面绕所述安装盘（31）的轴心线旋转并产生轴向旋流气体。

5.根据权利要求4所述的一种空冷式排料粉碎机，其特征在于所述粉碎箱（2）的进料口所在的侧壁铰接在所述粉碎箱（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种空冷式排料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（2）的进料口所在的侧壁上设置有密封圈（7），所述粉碎箱（2）的出料端安装有防止喷料的布袋（8）。