JP2001347179A - 破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定刃と回転刃の隙間調整を簡単に行なうこ
とのできる破砕機を提案すること。 【解決手段】 破砕機１の固定刃９は、複数の刃先９１
が形成されている固定刃ユニット９２と、複数の固定刃
ユニット９２が取り付けられている固定刃取付けブロッ
ク９３とを有し、固定刃ユニット９２および固定刃取付
けブロック９３は、それぞれ、Ｘ、Ｙ方向に位置調整可
能となっている。固定刃９と回転刃８の刃先面の隙間調
整を、各固定刃ユニット９２毎に行なうことができるの
で、その位置調整が簡単かつ容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物等の破砕対
象物を固定刃と回転刃の間に送り込み、これらの刃の噛
み合い運動によって所定寸法の破砕片となるように破砕
する破砕機に関するものである。さらに詳しくは、回転
刃との相対位置調整を簡単に行なうことのできる固定刃
の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】産業廃棄物等を破砕して所定寸法の破砕
片にする破砕機としては、破砕室内に配置された回転ド
ラムの外周面に取り付けた回転刃と、破砕機フレームの
側に取り付けた固定刃との噛み合い位置に向けて破砕対
象物を押付け機構によって押し付けて破砕を行なう形式
のものが知られている。

【０００３】図３（ａ）および（ｂ）にはこの形式の破
砕機の平面構成および断面構成を示してある。これらの
図に示すように、従来のこの種の破砕機１００は筒状の
破砕室１０１を備え、この破砕室１０１の上端が破砕対
象物の投入口１０２とされている。破砕室の底面開口に
は破砕片を落下させるためのメッシュフィルタ１０３が
取付けられており、このメッシュフィルタ１０３の直上
位置には、回転ドラム１０４が水平に配置されている。

【０００４】回転ドラム１０４の外周面には、その軸線
方向に向けて複数個の回転刃１０５が装着されている。
破砕室の底板１０６には回転ドラム外周面に対峙させて
複数個の固定刃１０７が回転ドラム軸線方向に一列状態
に装着されている。

【０００５】回転刃１０５と固定刃１０７の噛み合い位
置の側方には、押付け機構１１０が配置されており、こ
の押付け機構１１０は、破砕室底板１０６に対して垂直
に配置されている押付け板１１１と、この押付け板１１
１を噛み合い位置に対して水平方向に前後動させる油圧
シリンダ１１２を備えている。押付け板１１１は回転ド
ラム１０４の軸長と同様な幅のものであり、底板１０６
と、左右のサイド枠１１３、１１４と、上部枠１１５と
によって区画される横長のボックス内から破砕室１０１
内の噛み合い位置近傍まで突出可能である。

【０００６】回転ドラム１０４の一端側は破砕室外部に
配置されている減速機１２１、駆動ベルト１２２を介し
て電動機１２３に連結されており、当該電動機１２３に
よって回転駆動される。

【０００７】破砕室投入口から破砕対象物を投入する
と、破砕対象物は底板１０６に自重により落下する。落
下した破砕対象物は、押付け機構１１０の押付け板１１
１によって、回転している回転ドラム外周面に装着され
ている回転刃１０５と固定刃１０７の噛み合い位置に向
けて水平に押し付けられる。この噛み合い位置に押し付
けられることにより、破砕対象物が回転刃および固定刃
の噛み合いによって破砕される。所定寸法に破砕された
破砕片はメッシュフィルタを通過して自重により落下す
る。

【０００８】ここで、図４に示すように、固定刃１０７
は横長の単一部品１３１の端面に複数の山形の刃先１３
２が一列状態に形成された構成となっている。２分割の
部品から構成されている場合もある。固定刃１０７を破
砕機フレーム１３３に取付けるためのボルト取付け孔１
３４は、ボルト１３５よりも大き目の孔あるいは長孔と
されており、固定刃１０７の取付け位置を調整可能とな
っている。また、固定刃１０７の背面には等間隔で複数
本のアジャスタボルト１３６が押し付けられており、こ
のアジャスタボルト１３６のねじ込み量を調整すること
により、固定刃１０７と回転刃１０５の隙間Δ１、Δ２
を調整できるようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
破砕機１００における固定刃１０７においては、次のよ
うな解決すべき課題がある。

【００１０】まず、固定刃１０７の刃先面と回転ドラム
１０４に取り付けた回転刃１０５の刃先面との間隔は、
各部分において一定であることが望ましい。しかし、回
転ドラム１０４の加工精度、回転刃１０５の加工精度や
回転ドラムに対する取付け精度が良くないと、双方の刃
の刃先面の隙間が場所によって広い部分と狭い部分がで
きてしまう。この場合、固定刃１０７の位置調整によ
り、各部分での隙間が均一になるように調整することが
困難である。勿論、加工精度等を向上させればよいが、
そのような精密加工はコスト高になるので現実的ではな
い。

【００１１】第２に、使用により回転刃、固定刃が摩耗
して、双方の刃の刃先面の隙間が広くなるので、その隙
間を適正な値となるように調整する必要がある。しか
し、刃の摩耗量は位置によって異なり、一般に、回転ド
ラム軸線方向の中央部分で最も摩耗量が多く、両側部分
では少ない。このため、固定刃１０７の位置を調整して
も、中央部分での隙間を適正な値に調整すると、両側部
分の隙間が狭くなり過ぎてしまい、逆に、両側部分の隙
間を適正な値に調整すると、中央部分での隙間が広くな
り過ぎてしまう。この結果、固定刃１０７を早めに交換
する必要があるので、維持費が嵩み不経済であるという
問題点もある。

【００１２】本発明の課題は、加工精度を向上させるこ
となく、また、固定刃の交換を頻繁に行なうことなく、
固定刃と回転刃の隙間を常に適切な値に保持可能な破砕
機を提案することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、回転ドラムの外周面に取り付けた回転
刃と、破砕機フレームに取り付けた固定刃との噛み合い
位置に破砕対象物を送り込むことにより破砕動作を行な
う破砕機において、前記固定刃は、複数の刃先が形成さ
れている固定刃ユニットと、刃先が前記回転ドラムの軸
線方向に一列に配列されるように、複数個の前記固定刃
ユニットが取り付けられた固定刃取付けブロックとを有
し、この固定刃取付けブロックが破砕機フレームに取付
けられており、前記固定刃ユニットは、前記回転ドラム
に接近および離れる方向の取付け位置、並びに前記回転
ドラムの軸線方向の取付け位置をそれぞれ調整可能な状
態で、前記固定刃取付けブロックに取り付けられている
ことを特徴としている。

【００１４】ここで、前記固定刃取付けブロックは、前
記回転ドラムに接近および離れる方向の取付け位置、並
びに前記回転ドラムの軸線方向の取付け位置をそれぞれ
調整可能な状態で、前記破砕機フレームに取り付けられ
ていることが望ましい。

【００１５】また、前記固定刃取付けブロックの前記回
転ドラムに接近および離れる方向の取付け位置を調整す
る複数本の調整ボルトを有していることが望ましい。

【００１６】本発明では、固定刃を複数の部分に分割し
た固定刃ユニットと、これが取り付けられた固定刃取付
けブロックから構成してあり、固定刃ユニットおよび固
定刃取付けブロックが位置調整可能となっている。した
がって、加工精度が悪いために固定刃の刃先面と回転刃
の刃先面の隙間が、各部分で異なっていても、固定刃の
各刃先面を、回転ドラム側の回転刃の刃先面に対して適
切な隙間で対峙させることができる。また、各刃先部分
の摩耗量が異なっていても、各部分毎に隙間調整ができ
るので、各部分での隙間を適切な値に調整できる。

【００１７】さらに、摩耗量の激しい部分の固定刃ユニ
ットのみを交換すればよいので、維持費も安くすみ、経
済的である。

【００１８】次に、本発明では、上記の構成に加えて、
前記回転ドラムが収納されている破砕室を有し、前記固
定刃取付けブロックは前記破砕室の外側に配置されてい
ることを特徴としている。この構成によれば、固定刃の
刃先面と回転刃の刃先面の隙間調整作業が簡単になる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を適用した破砕機の実施例を説明する。

【００２０】（全体構成）図１（ａ）および（ｂ）は本
例の破砕機の概略平面図およびｂ−ｂ線で切断した部分
の概略断面図である。これらの図に示すように、本例の
破砕機１は破砕機フレーム２を有し、このフレーム２に
よって上方に広がった破砕室３が支持されている。破砕
室３の上端は破砕対象物の投入口４とされており、その
下端開口５には回転ドラム６が破砕室左右方向に向けて
水平に配置されている。破砕室３は左右の垂直な側板３
１、３２と、後側の傾斜端板３３と、前側の円弧状端板
３４から形成されており、この円弧状端板３４の内側面
が凹円弧状のガイド面３５とされている。

【００２１】回転ドラム６の下側には、当該回転ドラム
外周面の下半部分を覆う状態で、半円弧状にメッシュフ
ィルタ７が取付けられており、この直下の位置が破砕片
回収部８となっている。

【００２２】回転ドラム６の外周面には、その軸線６ａ
の方向の中心に対して左右対称な状態で螺旋状に複数個
の回転刃８が取付けられている。回転ドラム６の回転方
向（図において矢印Ａで示す方向）の手前側の位置には
当該回転ドラム６の外周面に対峙するように、軸線６ａ
の方向に向けて一列状態で複数個の固定刃９がフレーム
２に取り付けられている。回転ドラム６の回転刃８と固
定刃９の噛み合い位置１０の直上位置から、上記の破砕
室３の凹円弧状のガイド面３５が、投入口４まで上方に
向けて延びている。

【００２３】回転ドラム６の両端に取り付けられている
回転軸６１、６２は破砕室３の左右の側板３１、３２を
貫通して外部に突出し、破砕室側に配置されている軸受
け部１１、１２によって回転自在の状態で支持されてい
る。回転軸６２の側は減速機１３、駆動ベルト１４を介
して電動機１５に連結されている。電動機１５を駆動す
ると、回転ドラム６が回転して、回転刃８と固定刃９の
噛み合い位置１０に位置する破砕対象物の破砕動作が行
われる。

【００２４】本例の破砕機１は、投入口４から破砕室３
内に投入された破砕対象物を噛み合い位置１０に向けて
押し付けるための押付け機構２０が備わっている。押付
け機構２０は、凹円弧状のガイド面３５に沿って上下に
円弧運動可能な押付け部材２１を備えている。押付け部
材２１のガイド面３５の側の面は当該ガイド面３５に対
応した凸円弧面２１ａとされている。

【００２５】押付け部材２１の両端部２１ｂ、２１ｃ
は、破砕室側板３１、３２に形成した円弧状のスリット
（図示せず）を通って破砕室外に突き出て、それぞれ、
スイングアーム２２、２３の先端部２２ａ、２３ａに連
結されている。スイングアーム２２、２３は、破砕室３
の側板３１、３２の外側に隣接して形成した細幅のアー
ム室２４、２５の中に配置されており、側板３１、３２
と平行な方向に延びている。これらのスイングアーム２
２、２３の基端部２２ｂ、２３ｂは、支持ピン２６の両
端部分に回転自在に取り付けられている。支持ピン２６
はブラケット２７によって破砕室後側の端板３３に支持
されている。

【００２６】一方のスイングアーム２２における中程の
位置と、フレーム２との間には、スイングアーム駆動機
構としての油圧シリンダ２７が架け渡されている。この
油圧シリンダ２７を伸縮させると、スイングアーム２
２、２３が基端側の支点２２ｃ，２３ｃを中心として上
下にスイングする。ここで、破砕室の凹円弧状のガイド
面３５を規定している円弧の中心は支点２２ｃ、２３ｃ
に一致させてあるので、スイングアーム２２、２３が上
下にスイングすると、これらスイングアーム２２、２３
の先端部２２ａ、２３ａに取り付けられている押付け部
材２１が凹円弧状のガイド面３５に沿って上下に円弧運
動を行なう。

【００２７】押付け部材２１の下面は、回転ドラム４の
外周面に対応した凹円弧状の押付け面２１ｄとされてお
り、押付け部材２１が下方に移動すると、押付け面２１
ｄにって破砕対象物が回転刃８と固定刃９の噛み合い位
置１０に向けて押し付けられる。押付け部材２１の上面
は、ガイド面３５から離れるに連れて下方に傾斜してい
る傾斜面２１ｅとされている。従って、押付け部材２１
が上方に移動すると、その移動に伴って傾斜面２１の水
平となす角度αが徐々に大きくなる。

【００２８】このように構成した本例の破砕機１におけ
る破砕動作を説明する。電動機を駆動すると、回転ドラ
ム４が矢印Ａの方向に回転する。押付け機構２０の押付
け部材２１は図において想像線で示す上端位置に待機さ
せておく。この状態で、投入口から破砕対象物を破砕室
３内に投入すると、破砕対象物は自重により回転ドラム
４上に落下する。あるいは前側傾斜板、凹円弧状のガイ
ド面３５に沿って自重により滑落する。

【００２９】所定量の破砕対象物を投入した後は、油圧
シリンダを引くことにより、押付け部材２１を図におい
て実線で示す下端位置まで移動させる。この結果、破砕
室３内に投入された破砕対象物が回転刃８と固定刃９の
噛み合い位置１０に向けて押し付けられ、両刃にかみ込
まれて破砕される。破砕動作が継続して所定の寸法まで
破砕された破砕片は回転ドラム４の下方に配置されてい
るメッシュフィルタを通り抜けて落下して破砕片回収部
で回収される。

【００３０】（固定刃の構造）図２は本例の固定刃９の
構成を示す図である。本例の固定刃９は、複数の刃先９
１、例えば３個の刃先９１が形成されている固定刃ユニ
ット９２が一列状態に配列された構成となっている。こ
れらの複数の固定刃ユニット９２、例えば９個の固定刃
ユニット９２は、３個ずつ固定刃取り付けブロック９３
に取付け固定されている。３個の固定刃取付けブロック
９３は、それぞれ破砕機フレーム２に取り付けられてい
る。

【００３１】各固定刃ユニット９２には左右一対のボル
ト孔９２ａが形成されており、ここに通した取付けボル
ト９４によって各固定刃取付けユニット９２は固定刃取
付けブロック９３に固定されている。各ボルト孔９２ａ
は、取付けボルト９４よりも一回り大きな孔であり、従
って、固定刃ユニット９２は、回転ドラム６に対して接
近および離れる方向Ｙ、並びに回転ドラム６の軸線６ａ
の方向Ｘに僅かに位置調整可能である。

【００３２】同様に、各固定刃取付けブロック９３にも
３個のボルト孔９３ａが形成され、ここに通した取付け
ボルト９５によって、各固定刃取付けブロック９３が破
砕機フレーム２に固定されている。各ボルト孔９３ａ
は、取付けボルト９５よりも一回り大きな孔であり、従
って、ＸおよびＹ方向に僅かに位置調整可能である。

【００３３】さらに、各固定刃取付けブロック９３は、
その背面側から２本のアジャスタボルト９６によってＹ
方向に押されている。各アジャスタボルト９６は、破砕
機フレーム２の側に形成したボルトねじ孔９７にねじ込
まれている。従って、各アジャスタボルト９６のねじ込
み量を調整することにより、各固定刃取付けブロック９
３のＹ方向の位置を微調整可能である。

【００３４】ここで、図２（ｂ）から分かるように、各
固定刃ユニット９２は破砕室３内に位置しているが、そ
れ以外の部分である固定刃ユニット取付けブロック９３
の取付けボルト９４、アジャスタボルト９６は破砕室３
の外部に露出している。

【００３５】このように構成された固定刃９において
は、Ｘ、Ｙ方向に取付け位置を微調整可能な固定刃取付
けブロック９３に、同じくＸ、Ｙ方向に取付け位置を微
調整可能な固定刃ユニット９２が取付けられており、こ
の固定刃ユニット９２に本例では３個の刃先９１が形成
されている。従って、固定刃の刃先面と回転刃の刃先面
の隙間調整を、各固定刃ユニット９２毎に行なうことが
できるので、間隔調整を簡単に行なうことができる。ま
た、各部分の加工精度を高めることなく、Ｘ方向の全幅
にわたって隙間を適切な値となるように調整できる。

【００３６】よって、回転ドラム６の加工精度を高める
必要がないので、廉価に回転ドラムを製造でき、また、
破砕機全体のコストを低減できる。また、固定刃が摩耗
した場合でも、固定刃ユニット９２の単位で交換を行な
えばよいので、極めて経済的である。また、この結果、
全体的な固定刃寿命を伸ばすことができるという利点も
得られる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の破砕機で
は、固定刃を複数の固定刃ユニットに分割し、各固定刃
ユニットを固定刃取付けブロックに取り付けた構成と
し、固定刃ユニットおよび／または固定刃取付けユニッ
トの位置調整も可能な構成としてある。

【００３８】従って、本発明によれば、固定刃と回転刃
の刃面間の隙間調整を簡単に行なうことができる。ま
た、回転ドラム等の加工精度を上げることなく、各部分
での隙間を適切な値に設定できる。

【００３９】これに加えて、固定刃における各部分の摩
耗量が異なる場合でも、各部分の隙間を適切な値に調整
できる。また、刃先が摩耗した場合には、摩耗した部分
の固定刃ユニットのみを交換すればよいので、交換作業
が簡単であると共に、経済的である。

【００４０】次に、本発明では、固定刃ユニットの位置
調整および固定刃取付けブロックの位置調整を破砕室の
外側で行なうことができるので、このような位置調整が
簡単になるという利点も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明を適用した破砕
機の概略平面図および概略断面図である。

【図２】（ａ）は図１の固定刃の構成を示す平面図、
（ｂ）はその断面構成図、（ｃ）は固定刃と回転刃の刃
先面の隙間を示す説明図図である。

【図３】（ａ）および（ｂ）は、従来の破砕機の概略平
面図および概略断面図である。

【図４】従来における固定刃の構成を示す平面図、断面
構成図、および刃先面の隙間を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 破砕機 ２ 破砕機フレーム ３ 破砕室 ３１、３２ 側板 ３３ 端板 ３４ 端板 ３５ 凹円弧状のガイド面 ４ 投入口 ５ 下端開口 ６ 回転ドラム ６ａ 軸線 ７ メッシュフィルタ ８ 回転刃 ９ 固定刃 ９１ 刃先 ９２ 固定刃ユニット ９２ａ ボルト孔 ９３ 固定刃取付けブロック ９３ａ ボルト孔 ９４ 取付けボルト ９５ 取付けボルト ９６ アジャスタボルト ９７ ボルトねじ孔 １０ 噛み合い位置 １１、１２ 軸受け部 １３ 減速機 １４ 駆動ベルト １５ 電動機 ２０ 押付け機構 ２１ 押付け部材 ２１ｄ 押付け面 ２１ｅ 傾斜面 ２２、２３ スイングアーム ２２ｃ 支点 ２４、２５ アーム室 ２６ ピン ２７ 油圧シリンダ Ａ 回転ドラムの回転方向 α 押付け部材の傾斜面の水平となす角度

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドラムの外周面に取り付けた回転刃
   と、破砕機フレームに取り付けた固定刃との噛み合い位
   置に破砕対象物を送り込むことにより破砕動作を行なう
   破砕機において、 前記固定刃は、複数の刃先が形成されている固定刃ユニ
   ットと、刃先が前記回転ドラムの軸線方向に一列に配列
   されるように、複数個の前記固定刃ユニットが取り付け
   られた固定刃取付けブロックとを有し、この固定刃取付
   けブロックが破砕機フレームに取付けられており、 前記固定刃ユニットは、前記回転ドラムに接近および離
   れる方向の取付け位置、並びに前記回転ドラムの軸線方
   向の取付け位置をそれぞれ調整可能な状態で、前記固定
   刃取付けブロックに取り付けられていることを特徴とす
   る破砕機。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記固定刃取付けブロックは、前記回転ドラムに接近お
   よび離れる方向の取付け位置、並びに前記回転ドラムの
   軸線方向の取付け位置をそれぞれ調整可能な状態で、前
   記破砕機フレームに取り付けられていることを特徴とす
   る破砕機。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記固定刃取付けブロックにおける前記回転ドラムに接
   近および離れる方向の取付け位置を調整するための複数
   本の調整ボルトを有していることを特徴とする破砕機。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のうちのいずれかの項
   において、 前記回転ドラムが収納されている破砕室を有し、前記固
   定刃取付けブロックは前記破砕室の外側に配置されてい
   ることを特徴とする破砕機。