JP3153679B2 - 粗大物破砕装置 - Google Patents
粗大物破砕装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃材、都市ゴミ、産業
廃棄物等の粗大物を破砕する粗大物破砕装置の改良に関
する。
廃棄物等の粗大物を破砕する粗大物破砕装置の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】上記粗大物破砕装置の一例を図１０乃至
図１２に示す。この粗大物破砕装置５０は対をなす上部
破砕ローラ５２，５３を略々平行に筐体５１内に回動可
能に収納する。それぞれの破砕ローラ５２，５３には略
々中央部から両側にねじれ方向の異なるスクリュー状の
破砕刃５２ａ，５２ｂ及び５３ａ，５３ｂを設ける。但
し破砕ローラ５２，５３のそれぞれに相対する破砕刃５
２ａ，５３ａ及び５２ｂ，５３ｂはねじれ方向を反対方
向とし、両破砕ローラ５２，５３は反対方向に、かつ供
給される粗大物を噛み込む方向に回転させる。これによ
り破砕ローラ５２，５３は左右それぞれ中央部に向かっ
て送り作用を有せしめると共に、破砕ローラ５２，５３
の回転速度に差を有せしめ、あるいは図示の如くスクリ
ュー破砕刃のピッチに差を設け、送り速度Ｓ１とＳ３
間、及びＳ２とＳ４間に差を生ぜしめる。
図１２に示す。この粗大物破砕装置５０は対をなす上部
破砕ローラ５２，５３を略々平行に筐体５１内に回動可
能に収納する。それぞれの破砕ローラ５２，５３には略
々中央部から両側にねじれ方向の異なるスクリュー状の
破砕刃５２ａ，５２ｂ及び５３ａ，５３ｂを設ける。但
し破砕ローラ５２，５３のそれぞれに相対する破砕刃５
２ａ，５３ａ及び５２ｂ，５３ｂはねじれ方向を反対方
向とし、両破砕ローラ５２，５３は反対方向に、かつ供
給される粗大物を噛み込む方向に回転させる。これによ
り破砕ローラ５２，５３は左右それぞれ中央部に向かっ
て送り作用を有せしめると共に、破砕ローラ５２，５３
の回転速度に差を有せしめ、あるいは図示の如くスクリ
ュー破砕刃のピッチに差を設け、送り速度Ｓ１とＳ３
間、及びＳ２とＳ４間に差を生ぜしめる。
【０００３】これにより両破砕刃５２，５３の回転に伴
い、粗大物は中央部に寄せ集められるも、一方の破砕ロ
ーラ５２の送り速度Ｓ１，Ｓ２は他方の破砕ローラ５３
の送り速度Ｓ３，Ｓ４より大とした追送式とし、破砕刃
５２ａ，５２ｂはその進行方向に切刃を設け、５３ａ，
５３ｂはその進行方向の逆側に切刃を設けることにより
破砕ローラ５３の破砕刃５３ａ，５３ｂを破砕ローラ５
２の破砕刃５２ａ，５２ｂが追い越すことにより破砕さ
れると共に、破砕され落下した破砕物はリード角の細か
い主破砕刃５４ａ，５４ｂと、リード角の粗い副破砕刃
５４ｃ，５４ｄとにより枡目を形成する下部破砕ローラ
５４といずれか一方の上部破砕ローラとにより上述した
方法と同様にさらに細かく破砕され、下部破砕ローラ５
４の破砕刃５４ａ，５４ｂより突出する粗大な破砕物は
固定ナイフ５８により切断され、破砕刃５４ａ，５４ｂ
内の微少破砕物のみ下方に排出される。
い、粗大物は中央部に寄せ集められるも、一方の破砕ロ
ーラ５２の送り速度Ｓ１，Ｓ２は他方の破砕ローラ５３
の送り速度Ｓ３，Ｓ４より大とした追送式とし、破砕刃
５２ａ，５２ｂはその進行方向に切刃を設け、５３ａ，
５３ｂはその進行方向の逆側に切刃を設けることにより
破砕ローラ５３の破砕刃５３ａ，５３ｂを破砕ローラ５
２の破砕刃５２ａ，５２ｂが追い越すことにより破砕さ
れると共に、破砕され落下した破砕物はリード角の細か
い主破砕刃５４ａ，５４ｂと、リード角の粗い副破砕刃
５４ｃ，５４ｄとにより枡目を形成する下部破砕ローラ
５４といずれか一方の上部破砕ローラとにより上述した
方法と同様にさらに細かく破砕され、下部破砕ローラ５
４の破砕刃５４ａ，５４ｂより突出する粗大な破砕物は
固定ナイフ５８により切断され、破砕刃５４ａ，５４ｂ
内の微少破砕物のみ下方に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記各破砕ローラ５
２、５３、５４を正逆及び可変速駆動するためには、そ
れぞれに例えば油圧モータ等より構成される駆動機構５
５、５６、５７を備える必要がある。このため消費動力
が大きく、かつ油圧ポンプも大型となり、装置全体が大
型且つ高価となる等の問題がある。またふとん、カーペ
ット等の軟質物の場合、上部破砕ローラ５２，５３が共
に引き込み方向に作用するため、十分に破砕されずに排
出される等の問題がある。本発明はかゝる点に鑑み、構
成を簡素化し、安価に提供できる粗大物破砕装置を提供
することを目的とする。
２、５３、５４を正逆及び可変速駆動するためには、そ
れぞれに例えば油圧モータ等より構成される駆動機構５
５、５６、５７を備える必要がある。このため消費動力
が大きく、かつ油圧ポンプも大型となり、装置全体が大
型且つ高価となる等の問題がある。またふとん、カーペ
ット等の軟質物の場合、上部破砕ローラ５２，５３が共
に引き込み方向に作用するため、十分に破砕されずに排
出される等の問題がある。本発明はかゝる点に鑑み、構
成を簡素化し、安価に提供できる粗大物破砕装置を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の粗大物破砕装置は、１個の上部破砕ローラ
と、これに対向する上部固定破砕刃部材と、それらの下
方に配備される下部破砕ローラとより構成され、上部破
砕ローラ及び下部破砕ローラはそれぞれスクリュー状の
破砕刃を備えて回転されると共に、上部固定破砕刃部材
は多数の半円形の破砕刃を所定間隔を存して並列し、上
部破砕ローラに対向して固定台に取付けたことを特徴と
するものである。
の本発明の粗大物破砕装置は、１個の上部破砕ローラ
と、これに対向する上部固定破砕刃部材と、それらの下
方に配備される下部破砕ローラとより構成され、上部破
砕ローラ及び下部破砕ローラはそれぞれスクリュー状の
破砕刃を備えて回転されると共に、上部固定破砕刃部材
は多数の半円形の破砕刃を所定間隔を存して並列し、上
部破砕ローラに対向して固定台に取付けたことを特徴と
するものである。
【０００６】
【作 用】供給される粗大物は、上部破砕ローラの回
転に伴い固定刃との間に噛込み破砕される。この際固定
刃を半円弧状としたことにより供給される粗大物を回転
する上部破砕ローラとの噛込み側に円滑に移送し、かつ
下部破砕ローラとにより粗大物を再度破砕する。
転に伴い固定刃との間に噛込み破砕される。この際固定
刃を半円弧状としたことにより供給される粗大物を回転
する上部破砕ローラとの噛込み側に円滑に移送し、かつ
下部破砕ローラとにより粗大物を再度破砕する。
【０００７】
【実 施 例】図１及び図５は本発明の第１実施例を示
す。この粗大物破砕装置１は、上下を開放した筐体２内
上方に１個の上部破砕ローラ３と、これに対向して配備
した上部固定破砕刃部材４と、それらの下方に配備され
る下部破砕ローラ５とより構成される。６、７はそれぞ
れ上部破砕ローラ３、下部破砕ローラ５の油圧モータ等
の駆動機構を示す。上部破砕ローラ３は中央部より左右
方向にそれぞれ送り方向を逆としたねじれを有するスク
リュー状の単位破砕刃３ａ、３ｂとを備える。但し破砕
ローラ３が粗大物噛込み方向に回転したとき、各単位破
砕刃はそれぞれ粗大物を中央部に向けて押し出す方向に
形成され、かつその進行方向側に切刃を設ける。なお、
各破砕刃３ａ、３ｂはそれぞれすくい角を形成するが、
これは周知構造であり説明を省略する。
す。この粗大物破砕装置１は、上下を開放した筐体２内
上方に１個の上部破砕ローラ３と、これに対向して配備
した上部固定破砕刃部材４と、それらの下方に配備され
る下部破砕ローラ５とより構成される。６、７はそれぞ
れ上部破砕ローラ３、下部破砕ローラ５の油圧モータ等
の駆動機構を示す。上部破砕ローラ３は中央部より左右
方向にそれぞれ送り方向を逆としたねじれを有するスク
リュー状の単位破砕刃３ａ、３ｂとを備える。但し破砕
ローラ３が粗大物噛込み方向に回転したとき、各単位破
砕刃はそれぞれ粗大物を中央部に向けて押し出す方向に
形成され、かつその進行方向側に切刃を設ける。なお、
各破砕刃３ａ、３ｂはそれぞれすくい角を形成するが、
これは周知構造であり説明を省略する。
【０００８】上部固定破砕刃部材４は、半円形の破砕刃
１０を所定間隔を存して上部破砕ローラ３と略々平行に
配備し、これを上部破砕ローラに対向して固定台１１に
取り付ける。この場合、該破砕刃１０は相対する破砕ロ
ーラ３の破砕刃３ａ、３ｂにより送られる粗大物を噛込
み勝手に傾斜αとした左右の単位破砕刃１０ａ、１０ｂ
とした例を示す。なお、各破砕刃は図５に示す如く、上
部破砕ローラ３による送り方向に対しすくい角βを有せ
しめ、その先端に切刃１０ｃを形成する。但し図は一方
の単位破砕刃１０ｂの断面図を示したが、他方の単位破
砕刃１０ａに対しても上部破砕ローラ３による送り方向
（逆方向）に対し同様のすくい角を付与する。なお、こ
の破砕刃１０ａ、１０ｂは一体構造としてもよいが、図
は取付け調整及び交換に便利ならしめるため、複数（図
例は３個）の単位部材４ａ、４ｂ、４ｃに分割して固定
台１１に取り付けるようにした構造を示す。
１０を所定間隔を存して上部破砕ローラ３と略々平行に
配備し、これを上部破砕ローラに対向して固定台１１に
取り付ける。この場合、該破砕刃１０は相対する破砕ロ
ーラ３の破砕刃３ａ、３ｂにより送られる粗大物を噛込
み勝手に傾斜αとした左右の単位破砕刃１０ａ、１０ｂ
とした例を示す。なお、各破砕刃は図５に示す如く、上
部破砕ローラ３による送り方向に対しすくい角βを有せ
しめ、その先端に切刃１０ｃを形成する。但し図は一方
の単位破砕刃１０ｂの断面図を示したが、他方の単位破
砕刃１０ａに対しても上部破砕ローラ３による送り方向
（逆方向）に対し同様のすくい角を付与する。なお、こ
の破砕刃１０ａ、１０ｂは一体構造としてもよいが、図
は取付け調整及び交換に便利ならしめるため、複数（図
例は３個）の単位部材４ａ、４ｂ、４ｃに分割して固定
台１１に取り付けるようにした構造を示す。
【０００９】下部破砕ローラ５は、中央部において分割
した左右の単位破砕刃１２ａ、１２ｂとから構成し、そ
れぞれの単位破砕刃１２ａ、１２ｂは、上部破砕ローラ
３に対向してそれぞれ送り方向を同一としたねじれを有
するリード角の細かい主破砕刃１３ａ、１３ｂと、リー
ド角の粗い副破砕刃１４ａ、１４ｂとの交差型破砕刃と
した例を示す。なお、この下部破砕ローラ５の回転方向
は図２で示す如く上部破砕ローラ３とは同方向であり、
回転に伴う主破砕刃１３ａ、１３ｂによる粗大物の送り
方向は上部破砕ローラ３と同じ左右それぞれ中央部に向
かって送る方向に形成される。図中、８は固定ナイフ、
９は補助ナイフをそれぞれ示す。
した左右の単位破砕刃１２ａ、１２ｂとから構成し、そ
れぞれの単位破砕刃１２ａ、１２ｂは、上部破砕ローラ
３に対向してそれぞれ送り方向を同一としたねじれを有
するリード角の細かい主破砕刃１３ａ、１３ｂと、リー
ド角の粗い副破砕刃１４ａ、１４ｂとの交差型破砕刃と
した例を示す。なお、この下部破砕ローラ５の回転方向
は図２で示す如く上部破砕ローラ３とは同方向であり、
回転に伴う主破砕刃１３ａ、１３ｂによる粗大物の送り
方向は上部破砕ローラ３と同じ左右それぞれ中央部に向
かって送る方向に形成される。図中、８は固定ナイフ、
９は補助ナイフをそれぞれ示す。
【００１０】上記構成において供給される粗大物は、上
部破砕ローラ３の回転に伴い中央部に寄せ集められる
も、固定破砕部材４の破砕刃１０ａ，１０ｂにより、粗
大物を把持する作用を有し、破砕刃３ａ，３ｂがそれぞ
れ破砕刃１０ａ，１０ｂを通過するときに粗大物を破砕
する。また破砕刃１０ａ，１０ｂに傾斜角α、すくい角
βを有せしめることにより、上部破砕ローラの破砕刃３
ａ，３ｂ及び下部破砕ローラの破砕刃１３ａ，１３ｂの
間で破砕刃の切刃同士が会合する時間を長く保て、粗大
物を細かく剪断破砕することができる。
部破砕ローラ３の回転に伴い中央部に寄せ集められる
も、固定破砕部材４の破砕刃１０ａ，１０ｂにより、粗
大物を把持する作用を有し、破砕刃３ａ，３ｂがそれぞ
れ破砕刃１０ａ，１０ｂを通過するときに粗大物を破砕
する。また破砕刃１０ａ，１０ｂに傾斜角α、すくい角
βを有せしめることにより、上部破砕ローラの破砕刃３
ａ，３ｂ及び下部破砕ローラの破砕刃１３ａ，１３ｂの
間で破砕刃の切刃同士が会合する時間を長く保て、粗大
物を細かく剪断破砕することができる。
【００１１】両上部破砕刃により破砕された粗大破砕物
は下部破砕ローラ５の回転により上部固定破砕刃部材４
とにより再度破砕され、主破砕刃１３ａ、１３ｂ、副破
砕刃１４ａ、１４ｂより突出した部分は固定ナイフ８に
より切断され、破砕刃内の微小破砕物のみが下方に排出
される。
は下部破砕ローラ５の回転により上部固定破砕刃部材４
とにより再度破砕され、主破砕刃１３ａ、１３ｂ、副破
砕刃１４ａ、１４ｂより突出した部分は固定ナイフ８に
より切断され、破砕刃内の微小破砕物のみが下方に排出
される。
【００１２】次に図６乃至図９は第２実施例を示す。前
記第１実施例は、上部固定破砕刃部４の半円形の破砕刃
を中央部より左右を反対方向に傾斜αして取付けた構造
を示したが、本実施例の粗大物破砕装置２０における上
部固定破砕刃部材２１は多数の半円形の破砕刃２１ａを
垂直方向、即ち該破砕刃部材２１の軸心と直交し、これ
を所定間隔を存して上部破砕ローラ３と平行に列設し、
これを固定台２２に取付けた構造を示す。各破砕刃は前
例と同様に上部破砕ローラ３による粗大物の軸方向の移
行に対しすくい角βを有せしめ、その先端に切刃２１ｃ
を形成する。但し本実施例の場合も上部破砕ローラ３の
破砕刃３ａ、３ｂに対応して中央部より左右にそれぞれ
反対方向のすくい角を付与する。なお本実施例の上部固
定破砕刃部２１も前例と同様に一体構造としてもよい
が、図は取付け調整及び交換に便利ならしめるため、各
破砕刃２１ａ毎に区分して固定台２２に取り付けるよう
にした構造を示す。その他上部破砕ローラ３及び下部破
砕ローラ５等は前例と同一構造であり、同一部品に対し
ては同一符号を付して説明を省略する。
記第１実施例は、上部固定破砕刃部４の半円形の破砕刃
を中央部より左右を反対方向に傾斜αして取付けた構造
を示したが、本実施例の粗大物破砕装置２０における上
部固定破砕刃部材２１は多数の半円形の破砕刃２１ａを
垂直方向、即ち該破砕刃部材２１の軸心と直交し、これ
を所定間隔を存して上部破砕ローラ３と平行に列設し、
これを固定台２２に取付けた構造を示す。各破砕刃は前
例と同様に上部破砕ローラ３による粗大物の軸方向の移
行に対しすくい角βを有せしめ、その先端に切刃２１ｃ
を形成する。但し本実施例の場合も上部破砕ローラ３の
破砕刃３ａ、３ｂに対応して中央部より左右にそれぞれ
反対方向のすくい角を付与する。なお本実施例の上部固
定破砕刃部２１も前例と同様に一体構造としてもよい
が、図は取付け調整及び交換に便利ならしめるため、各
破砕刃２１ａ毎に区分して固定台２２に取り付けるよう
にした構造を示す。その他上部破砕ローラ３及び下部破
砕ローラ５等は前例と同一構造であり、同一部品に対し
ては同一符号を付して説明を省略する。
【００１３】なお本実施例における粗大物の破砕要領
は、スクリユー状の上部破砕ローラ３の破砕刃３ａに対
し、前例の傾斜した半円形の固定刃に代えて垂直状の固
定刃としたもので、その切断作用は略々同一であり、説
明を省略する。
は、スクリユー状の上部破砕ローラ３の破砕刃３ａに対
し、前例の傾斜した半円形の固定刃に代えて垂直状の固
定刃としたもので、その切断作用は略々同一であり、説
明を省略する。
【００１４】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、一方を
上部破砕ローラとし、他方を固定した多数の半円形の破
砕刃としたことにより、これに対する駆動機構は不要と
なり、装置全体の駆動機構に対する油圧ポンプは小容量
で済み、装置全体として小型軽量で安価に提供すること
ができる。また上部固定破砕刃部材の破砕刃は半円形の
固定構造としたことにより、ふとん、カーペット等の軟
質物に対し、従来の如き引き込み作用が少なく、粗大物
を把持案内するから、十分な破砕が行われると共に下部
破砕ローラとによる再度の破砕も効果的に行うことがで
きる。
上部破砕ローラとし、他方を固定した多数の半円形の破
砕刃としたことにより、これに対する駆動機構は不要と
なり、装置全体の駆動機構に対する油圧ポンプは小容量
で済み、装置全体として小型軽量で安価に提供すること
ができる。また上部固定破砕刃部材の破砕刃は半円形の
固定構造としたことにより、ふとん、カーペット等の軟
質物に対し、従来の如き引き込み作用が少なく、粗大物
を把持案内するから、十分な破砕が行われると共に下部
破砕ローラとによる再度の破砕も効果的に行うことがで
きる。
【図１】第１実施例の平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ線に沿い上部固定破砕刃部
材及び下部破砕ローラの正面図を示す説明図である。
材及び下部破砕ローラの正面図を示す説明図である。
【図４】上部固定破砕部材の正面図である。
【図５】図４におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図６】第２実施例の平面図である。
【図７】図６におけるＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図８】第２実施例の上部固定破砕刃部材の正面図であ
る。
る。
【図９】図８におけるＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１０】従来例の粗大物破砕装置の平面図である。
【図１１】図１０におけるＦ−Ｆ線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１２】従来例における下部破砕ローラの正面図であ
る。
る。
１ 粗大物破砕装置 ３ 上部破砕ローラ ４ 上部固定破砕刃部材 ５ 下部破砕ローラ １０ 上部固定破砕刃部材の破砕刃 ２０ 粗大物破砕装置 ２１ 上部破砕刃部材 ２１ａ 上部破砕刃部材の破砕刃
Claims (1)
- 【請求項１】 １個の上部破砕ローラと、これに対向す
る上部固定破砕刃部材と、それらの下方に配備される下
部破砕ローラとより構成され、上部破砕ローラ及び下部
破砕ローラはそれぞれスクリュー状の破砕刃を備えて回
転されると共に、上部固定破砕刃部材は多数の半円形の
破砕刃を所定間隔を存して並列し、上部破砕ローラに対
向して固定台に取付けたことを特徴とする粗大物破砕装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17215993A JP3153679B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 粗大物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17215993A JP3153679B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 粗大物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07847A JPH07847A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3153679B2 true JP3153679B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=15936671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17215993A Expired - Fee Related JP3153679B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 粗大物破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153679B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1007069C2 (nl) * | 1997-09-18 | 1999-03-22 | Visno Maschf B V | Inrichting voor het verkleinen en vermalen van grof materiaal. |
| CZ308350B6 (cs) * | 2019-03-04 | 2020-06-10 | Briklis, Spol.S R.O. | Drtič pro mělnění a drcení materiálů |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP17215993A patent/JP3153679B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07847A (ja) | 1995-01-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |