JPH0459017B2 - - Google Patents
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- JPH0459017B2 JPH0459017B2 JP63180734A JP18073488A JPH0459017B2 JP H0459017 B2 JPH0459017 B2 JP H0459017B2 JP 63180734 A JP63180734 A JP 63180734A JP 18073488 A JP18073488 A JP 18073488A JP H0459017 B2 JPH0459017 B2 JP H0459017B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- rollers
- roller
- crushed
- lower crushing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 230000000669 biting effect Effects 0.000 description 5
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は対をなすローラにより粗大物を噛込み
破砕する破砕装置に関する。
破砕する破砕装置に関する。
上記粗大物破砕装置の一例を第７図に示す。こ
の破砕装置１００は対をなす上部破砕ローラ１０
１，１０２を平行にまたその下方にはこれらと近
接して下部ローラ１０３を平行に配備してなる。
１０４，１０５はそれぞれ下部破砕ローラ１０３
に対設するカウンタナイフ及び補助ガイドであ
る。
の破砕装置１００は対をなす上部破砕ローラ１０
１，１０２を平行にまたその下方にはこれらと近
接して下部ローラ１０３を平行に配備してなる。
１０４，１０５はそれぞれ下部破砕ローラ１０３
に対設するカウンタナイフ及び補助ガイドであ
る。
しかして粗大物は先ず上部破砕ローラ１０１，
１０２の噛込みにより破砕して粗砕物とし、空間
Ｂ中に送り込み、次いで粗砕物は下部破砕ローラ
１０３と一方の上部破砕ローラ１０２と協同し
て、更にカウンタナイフ１０４とにより破砕して
細粒化して下方に排出し、細粒化されない粗細物
の一部は上部破砕ローラ１０１，１０２の回転に
追随してこれらローラの上部（粗大物供給側）に
返還される。
１０２の噛込みにより破砕して粗砕物とし、空間
Ｂ中に送り込み、次いで粗砕物は下部破砕ローラ
１０３と一方の上部破砕ローラ１０２と協同し
て、更にカウンタナイフ１０４とにより破砕して
細粒化して下方に排出し、細粒化されない粗細物
の一部は上部破砕ローラ１０１，１０２の回転に
追随してこれらローラの上部（粗大物供給側）に
返還される。
上記細粒化して排出する破砕物の量は、下部破
砕ローラの回転数及びその全長並びに刃の数等に
より決定されるが何れも限度がある。特に破砕物
の量の増加を計るため下部破砕ローラの回転数を
上昇することは、該ローラと上部破砕ローラ間の
噛込み効果を低下し、ついには上記空間Ｂに粗砕
物が圧縮蓄積され、故障の原因となる等の問題が
ある。
砕ローラの回転数及びその全長並びに刃の数等に
より決定されるが何れも限度がある。特に破砕物
の量の増加を計るため下部破砕ローラの回転数を
上昇することは、該ローラと上部破砕ローラ間の
噛込み効果を低下し、ついには上記空間Ｂに粗砕
物が圧縮蓄積され、故障の原因となる等の問題が
ある。
本発明はかかる点に鑑み、上記空間における粗
砕物の蓄積を防止すると共に、下部破砕ローラに
よる細粒化効率の向上を計ることを目的とする。
砕物の蓄積を防止すると共に、下部破砕ローラに
よる細粒化効率の向上を計ることを目的とする。
上記目的を達成するための本発明の粗大物破砕
装置は下部破砕ローラは平行な対をなすローラを
以て構成し、それぞれ上部破砕ローラに対向して
ニツプ点を形成すると共に、下部破砕ローラのそ
れぞれの外側適所及び両下部破砕ローラ間にそれ
ぞれカウンタナイフを取り付けたことにある。
装置は下部破砕ローラは平行な対をなすローラを
以て構成し、それぞれ上部破砕ローラに対向して
ニツプ点を形成すると共に、下部破砕ローラのそ
れぞれの外側適所及び両下部破砕ローラ間にそれ
ぞれカウンタナイフを取り付けたことにある。
なお下部破砕ローラはそれぞれ正逆回転可能と
し、該ローラの破砕刃はローラ本体に直立して取
り付け、該ローラの正逆何れの回転に対しても破
砕を可能とすることが好ましい。
し、該ローラの破砕刃はローラ本体に直立して取
り付け、該ローラの正逆何れの回転に対しても破
砕を可能とすることが好ましい。
対をなす上部破砕ローラにより破砕された粗砕
物は、２個の下部破砕ローラのそれぞれにより破
砕される故、細粒化の能率は向上する。この場
合、カウンタナイフは両下部破砕ローラのそれぞ
れの外側適所及び両ローラ間にそれぞれ設けたか
ら、下部破砕ローラはそれぞれ任意方向に回転
し、破砕作用を行なうことできると共に、回転方
向の選択により、上下各ローラにより形成される
空間中に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止すること
ができる。
物は、２個の下部破砕ローラのそれぞれにより破
砕される故、細粒化の能率は向上する。この場
合、カウンタナイフは両下部破砕ローラのそれぞ
れの外側適所及び両ローラ間にそれぞれ設けたか
ら、下部破砕ローラはそれぞれ任意方向に回転
し、破砕作用を行なうことできると共に、回転方
向の選択により、上下各ローラにより形成される
空間中に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止すること
ができる。
なおこの場合、下部破砕ローラの破砕刃は、ロ
ーラ本体に対し直立刃とするときは、正逆何れの
回転に対しても有効な破砕作用を行なうことがで
きる。
ーラ本体に対し直立刃とするときは、正逆何れの
回転に対しても有効な破砕作用を行なうことがで
きる。
第１図乃至第６図は本発明の実施例を示す。破
砕装置１は対をなす上部破砕ローラ２、３と、そ
れぞれのローラの下方に配備される下部破砕ロー
ラ４，５とを備え、これらは筐体６内に収納され
る。７は筐体上部に取り付けられるホツパ、また
８〜１１はそれぞれ各ローラの駆動用油圧モータ
である。
砕装置１は対をなす上部破砕ローラ２、３と、そ
れぞれのローラの下方に配備される下部破砕ロー
ラ４，５とを備え、これらは筐体６内に収納され
る。７は筐体上部に取り付けられるホツパ、また
８〜１１はそれぞれ各ローラの駆動用油圧モータ
である。
上部破砕ローラ２，３はそれぞれスクリユー状
の破砕刃１２，１３を備え、一方の破砕刃１２は
他方の破砕刃１３よりスクリユーピツチを大とし
て粗大物の噛込みを容易とする。１４は破砕刃１
３に設けた切欠部であり、噛込みを容易にするた
めに設けたものである。なお１５，１６は返し刃
であり、それぞれ破砕刃１２，１３のスクリユー
とは逆方向のスクリユー状に形成した短小刃であ
り、破砕刃１２，１３により粗大物が一側に片寄
るのを防止するようにしたものである。
の破砕刃１２，１３を備え、一方の破砕刃１２は
他方の破砕刃１３よりスクリユーピツチを大とし
て粗大物の噛込みを容易とする。１４は破砕刃１
３に設けた切欠部であり、噛込みを容易にするた
めに設けたものである。なお１５，１６は返し刃
であり、それぞれ破砕刃１２，１３のスクリユー
とは逆方向のスクリユー状に形成した短小刃であ
り、破砕刃１２，１３により粗大物が一側に片寄
るのを防止するようにしたものである。
下部破砕ローラ４，５はそれぞれ上部破砕ロー
ラ２，３に対向してニツプ点ａ，ｂを形成し、筐
体６には両破砕ローラ４，５に対しカウンタナイ
フ２０，２１を対向して取り付け、かつ両下部破
砕ローラ間にも中央カウンタナイフ２２を配備す
る。
ラ２，３に対向してニツプ点ａ，ｂを形成し、筐
体６には両破砕ローラ４，５に対しカウンタナイ
フ２０，２１を対向して取り付け、かつ両下部破
砕ローラ間にも中央カウンタナイフ２２を配備す
る。
下部破砕ローラ４及び５は同一構造であり、第
５図及び第６図に示す。この破砕ローラ４は２群
のピツチの異なるスクリユー状の破砕刃２３，２
４により枡目２５を形成してなる。なおこの下部
破砕ローラ４，５は後述する如く正逆回転するも
ので、破砕刃２３，２４は第６図に示す如く何れ
もローラ本体２６に直立した直立刃とし正逆何れ
の回転に際しても上部破砕ローラ２，３及びカウ
ンタナイフ２０，２１，２２とにより破砕を効果
的に行なうように構成される。
５図及び第６図に示す。この破砕ローラ４は２群
のピツチの異なるスクリユー状の破砕刃２３，２
４により枡目２５を形成してなる。なおこの下部
破砕ローラ４，５は後述する如く正逆回転するも
ので、破砕刃２３，２４は第６図に示す如く何れ
もローラ本体２６に直立した直立刃とし正逆何れ
の回転に際しても上部破砕ローラ２，３及びカウ
ンタナイフ２０，２１，２２とにより破砕を効果
的に行なうように構成される。
図中，Ａは上下の破砕ローラ２，３及び４，５
により形成される空間を示す。
により形成される空間を示す。
上記構成において、供給される粗大物は、周知
の如く対をなす上部破砕ローラ２，３により粗砕
して下方に形成された空間Ａ中に繰出される。下
部破砕ローラ４，５も同時に駆動され、例えば下
部破砕ローラ４は左回転、他方のローラ５は右回
転し、それぞれ上部破砕ローラ２，３とによりニ
ツプ点ａ，ｂにおける破砕と共に、カウンタナイ
フ２０，２１との協同により破砕し、枡目２５の
大きさ以下及び破砕刃２３，２４の高さ以下の細
粒に破砕され下方に排出される。
の如く対をなす上部破砕ローラ２，３により粗砕
して下方に形成された空間Ａ中に繰出される。下
部破砕ローラ４，５も同時に駆動され、例えば下
部破砕ローラ４は左回転、他方のローラ５は右回
転し、それぞれ上部破砕ローラ２，３とによりニ
ツプ点ａ，ｂにおける破砕と共に、カウンタナイ
フ２０，２１との協同により破砕し、枡目２５の
大きさ以下及び破砕刃２３，２４の高さ以下の細
粒に破砕され下方に排出される。
ただし粗砕物の一部は下部破砕ローラによる破
砕が行なわれず、上部破砕ローラ２，３の回転に
伴つて再び粗大物供給側に移行し、再度両ローラ
２，３により破砕される。
砕が行なわれず、上部破砕ローラ２，３の回転に
伴つて再び粗大物供給側に移行し、再度両ローラ
２，３により破砕される。
しかし粗砕物の一部は上記空間中に残存し、ニ
ツプ点ａ，ｂを通過しないものもある。この空間
Ａ中の蓄積物の増加は駆動用油圧モータの負荷量
増加により検知される。この場合には、下部破砕
ローラ４，５の両方または何れか一方を逆転し、
蓄積物の姿勢を変え、中央カウンタナイフ２２と
の協同により破砕して下方に繰出す。このとき破
砕刃２３，２４を図示の如く本体２６に対し直立
刃とすることによりローラ４，５の正逆何れの回
転に対しても破砕を効果的に行なうことができ
る。
ツプ点ａ，ｂを通過しないものもある。この空間
Ａ中の蓄積物の増加は駆動用油圧モータの負荷量
増加により検知される。この場合には、下部破砕
ローラ４，５の両方または何れか一方を逆転し、
蓄積物の姿勢を変え、中央カウンタナイフ２２と
の協同により破砕して下方に繰出す。このとき破
砕刃２３，２４を図示の如く本体２６に対し直立
刃とすることによりローラ４，５の正逆何れの回
転に対しても破砕を効果的に行なうことができ
る。
即ち下部破砕ローラ４，５の回転方向を正逆反
転し、これを繰り返すことにより空間Ａ中の粗砕
物は反転されて該ローラに噛込み、該ローラに伴
つて移行し破砕され、空間Ａに粗砕物が圧縮蓄積
されることを防止する。
転し、これを繰り返すことにより空間Ａ中の粗砕
物は反転されて該ローラに噛込み、該ローラに伴
つて移行し破砕され、空間Ａに粗砕物が圧縮蓄積
されることを防止する。
本発明によるときは、下部破砕ローラを２個設
けたことにより上部破砕ローラによる粗砕物に対
する破砕量が従来の１個の下部破砕ローラによる
ものに比し約２倍とすることができる。
けたことにより上部破砕ローラによる粗砕物に対
する破砕量が従来の１個の下部破砕ローラによる
ものに比し約２倍とすることができる。
また下部破砕ローラに対するカウンタナイフを
それぞれローラの外側に対し設けると共に、両ロ
ーラ間に中央カウンタナイフを設けたから、それ
ぞれの下部破砕ローラは正逆何れの方向に対して
も破砕作用を行なうことができる。従つて従来問
題視された上下各ローラにより形成される空間中
に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止することができ
る。
それぞれローラの外側に対し設けると共に、両ロ
ーラ間に中央カウンタナイフを設けたから、それ
ぞれの下部破砕ローラは正逆何れの方向に対して
も破砕作用を行なうことができる。従つて従来問
題視された上下各ローラにより形成される空間中
に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止することができ
る。
第１図乃至第６図は本発明の実施例に関し、第
１図は粗大物破砕装置の縦断面図、第２図はその
平面図、第３図は一方の上部破砕ローラの平面
図、第４図は他方の上部破砕ローラの平面図、第
５図は下部破砕ローラの平面図、第６図はａ及び
ｂはそれぞれ第５図における−線及び−
線に沿う拡大断面図、また第７図は従来例の粗大
物破砕装置の縦断面図である。 １は粗大物破砕装置、２，３は上部破砕ロー
ラ、４，５は下部破砕ローラ、２０，２１，２２
はカウンタナイフ、２３，２４は下部破砕ローラ
の破砕刃、ａ，ｂはニツプ点である。
１図は粗大物破砕装置の縦断面図、第２図はその
平面図、第３図は一方の上部破砕ローラの平面
図、第４図は他方の上部破砕ローラの平面図、第
５図は下部破砕ローラの平面図、第６図はａ及び
ｂはそれぞれ第５図における−線及び−
線に沿う拡大断面図、また第７図は従来例の粗大
物破砕装置の縦断面図である。 １は粗大物破砕装置、２，３は上部破砕ロー
ラ、４，５は下部破砕ローラ、２０，２１，２２
はカウンタナイフ、２３，２４は下部破砕ローラ
の破砕刃、ａ，ｂはニツプ点である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 平行な対をなす上部破砕ローラにより粗大物
を噛込み粗砕し、次ぎにその下方に位置する下部
破砕ローラとの協同により粗砕物を更に破砕して
繰出す粗大物破砕装置において、下部破砕ローラ
は平行な対をなすローラを以て構成し、それぞれ
上部破砕ローラに対向してニツプ点を形成すると
共に、下部破砕ローラのそれぞれの外側適所及び
両下部破砕ローラ間にそれぞれカウンタナイフを
取り付けたことを特徴とする粗大物破砕装置。 ２ 下部破砕ローラはそれぞれ正逆回転可能と
し、該ローラの破砕刃はローラ本体に直立して取
り付け、該ローラの正逆何れの回転に対しても破
砕を可能とした請求項１記載の粗大物破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073488A JPH0231843A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 粗大物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073488A JPH0231843A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 粗大物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0231843A JPH0231843A (ja) | 1990-02-01 |
| JPH0459017B2 true JPH0459017B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=16088376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18073488A Granted JPH0231843A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 粗大物破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231843A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04300660A (ja) * | 1991-11-21 | 1992-10-23 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 破砕機 |
| JP2649640B2 (ja) * | 1992-10-06 | 1997-09-03 | 日本スピンドル製造株式会社 | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
| KR101715838B1 (ko) * | 2015-12-01 | 2017-03-14 | 전병선 | 육류 파쇄 장치 |
| CN111589521B (zh) * | 2020-07-03 | 2021-04-20 | 日照山河超细材料科技有限公司 | 一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870844A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-27 | 住友金属工業株式会社 | 粉砕機 |
| JPS5884647A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造法 |
| JPS618441B2 (ja) * | 1979-05-21 | 1986-03-14 | Omron Tateisi Electronics Co | |
| JPH0459017A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-25 | Hitachi Ltd | 除害設備 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618441U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-18 | 弥寿治 赤阪 | 金属製の切屑処理装置 |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP18073488A patent/JPH0231843A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618441B2 (ja) * | 1979-05-21 | 1986-03-14 | Omron Tateisi Electronics Co | |
| JPS5870844A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-27 | 住友金属工業株式会社 | 粉砕機 |
| JPS5884647A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造法 |
| JPH0459017A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-25 | Hitachi Ltd | 除害設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231843A (ja) | 1990-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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