JPH0231843A - 粗大物破砕装置 - Google Patents
粗大物破砕装置Info
- Publication number
- JPH0231843A JPH0231843A JP18073488A JP18073488A JPH0231843A JP H0231843 A JPH0231843 A JP H0231843A JP 18073488 A JP18073488 A JP 18073488A JP 18073488 A JP18073488 A JP 18073488A JP H0231843 A JPH0231843 A JP H0231843A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- rollers
- crushing rollers
- crushed
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000669 biting effect Effects 0.000 description 4
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は対をなすローラにより粗・大物な噛込み破砕す
る破砕装置に間する。
る破砕装置に間する。
上記粗大物破砕装置の一例を第７図に示す。
この破砕装置１００は対をなす上部破砕ローラ１０１、
１０２を平行にまたその下方にはこれらと近接して下
部ローラ１０３を平行に配備してなる。１０４，１０５
はそれぞれ下部破砕ローラ１０３に対設するカウンタナ
イフ及び補助ガイドである。
１０２を平行にまたその下方にはこれらと近接して下
部ローラ１０３を平行に配備してなる。１０４，１０５
はそれぞれ下部破砕ローラ１０３に対設するカウンタナ
イフ及び補助ガイドである。
しかして粗大物は先ず上部破砕ローラ１０１゜１０２の
噛込みにより破砕して粗砕物とし、空間Ｂ中に送り込み
、次いで粗砕物は下部破砕ローラ１０３と一方の上部破
砕ローラ１０２と協同して、更にカウンタナイフ１０４
とにより破砕して細粒化して下方に排出し、細粒化され
ない粗細物の一部は上部破砕ローラ１０１，１０２の回
転に追随してこれらローラの上部（粗大物供給側）に返
還される。
噛込みにより破砕して粗砕物とし、空間Ｂ中に送り込み
、次いで粗砕物は下部破砕ローラ１０３と一方の上部破
砕ローラ１０２と協同して、更にカウンタナイフ１０４
とにより破砕して細粒化して下方に排出し、細粒化され
ない粗細物の一部は上部破砕ローラ１０１，１０２の回
転に追随してこれらローラの上部（粗大物供給側）に返
還される。
上記細粒化して排出する破砕物の量は、下部破砕ローラ
の回転数及びその全長並びに刃の数等により決定される
が何れも限度がある。特に破砕物の量の増加を計るため
下部破砕ローラの回転数を上昇することは、該ローラと
上部破砕ローラ間の噛込み効果を低下し、ついには上記
空間Ｂに粗砕物が圧縮蓄積され、故障の原因となる等の
問題がある。
の回転数及びその全長並びに刃の数等により決定される
が何れも限度がある。特に破砕物の量の増加を計るため
下部破砕ローラの回転数を上昇することは、該ローラと
上部破砕ローラ間の噛込み効果を低下し、ついには上記
空間Ｂに粗砕物が圧縮蓄積され、故障の原因となる等の
問題がある。
本発明はかかる点に鑑み、上記空間における粗砕物の蓄
積を防止すると共に、下部破砕ローラによる細粒化効率
の向上を計ることを目的とす る。
積を防止すると共に、下部破砕ローラによる細粒化効率
の向上を計ることを目的とす る。
上記目的を達成するための本発明の粗大物破砕装置は下
部破砕ローラは平行な対をなすローラを以て構成し、そ
れぞれ上部破砕ローラに対向してニップ点を形成すると
共に、下部破砕ローラのそれぞれの外側適所及び両下部
破砕ローラ間にそれぞれカウンタナイフを取り付けたこ
とにある。
部破砕ローラは平行な対をなすローラを以て構成し、そ
れぞれ上部破砕ローラに対向してニップ点を形成すると
共に、下部破砕ローラのそれぞれの外側適所及び両下部
破砕ローラ間にそれぞれカウンタナイフを取り付けたこ
とにある。
なお下部破砕ローラはそれぞれ正逆回転可能とし、該ロ
ーラの破砕刃はローラ本体に直立して取り付け、該ロー
ラの正逆何れの回転に対しても破砕を可能とすることが
好ましい。
ーラの破砕刃はローラ本体に直立して取り付け、該ロー
ラの正逆何れの回転に対しても破砕を可能とすることが
好ましい。
対をなす上部破砕ローラにより破砕された粗砕物は、２
個の下部破砕ローラのそれぞれにより破砕される故、細
粒化の能率は向上する。この場合、カウンタナイフは両
下部破砕ローラのそれぞれの外側適所及び両ローラ間に
それぞれ設けたから、下部破砕ローラはそれぞれ任意方
向に回転し、破砕作用を行なうことができると共に、回
転方向の選択により、上下各ローラにより形成される空
間中に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止することができる
。
個の下部破砕ローラのそれぞれにより破砕される故、細
粒化の能率は向上する。この場合、カウンタナイフは両
下部破砕ローラのそれぞれの外側適所及び両ローラ間に
それぞれ設けたから、下部破砕ローラはそれぞれ任意方
向に回転し、破砕作用を行なうことができると共に、回
転方向の選択により、上下各ローラにより形成される空
間中に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止することができる
。
なおこの場合、下部破砕ローラの破砕刃は、ローラ本体
に対し直立刃とするときは、正逆何れの回転に対しても
有効な破砕作用を行なうことができる。
に対し直立刃とするときは、正逆何れの回転に対しても
有効な破砕作用を行なうことができる。
第１図乃至第６図は本発明の実施例を示す。
破砕装置１は対をなす上部破砕ローラ２，３と、それぞ
れのローラの下方に配備される下部破砕ローラ４，５と
を備え、これらは筐体６内に収納される。７は筐体上部
に取り付けられるホッパ、また８〜１１はそれぞれ各ロ
ーラの駆動用油圧モータである。
れのローラの下方に配備される下部破砕ローラ４，５と
を備え、これらは筐体６内に収納される。７は筐体上部
に取り付けられるホッパ、また８〜１１はそれぞれ各ロ
ーラの駆動用油圧モータである。
上部破砕ローラ２，３はそれぞれスクリュー状の破砕刃
１２．１３を備え、一方の破砕刃１２は他方の破砕刃１
３よりスクリューピッチを大として粗大物の噛込みを容
易とする。１４は破砕刃１３に設けた切欠部であり、噛
込みを容易にするために設けたものである。なお１５゜
１６は返し刃であり、それぞれ破砕刃１２．１３のスク
リューとは逆方向のスクリュー状に形成した短小刃であ
り、破砕刃１２．１３により粗大物が一側に片寄るのを
防止するようにしたものである。
１２．１３を備え、一方の破砕刃１２は他方の破砕刃１
３よりスクリューピッチを大として粗大物の噛込みを容
易とする。１４は破砕刃１３に設けた切欠部であり、噛
込みを容易にするために設けたものである。なお１５゜
１６は返し刃であり、それぞれ破砕刃１２．１３のスク
リューとは逆方向のスクリュー状に形成した短小刃であ
り、破砕刃１２．１３により粗大物が一側に片寄るのを
防止するようにしたものである。
下部破砕ローラ４，５はそれぞれ上部破砕ローラ２，３
に対向してニップ点ａ、 ｂを形成し、筐体６には両
破砕ローラ４，５に対しカウンタナイフ２０．２１を対
向して取り付け、かつ両下部破砕ローラ間にも中央カウ
ンタナイフ２２を配備する。
に対向してニップ点ａ、 ｂを形成し、筐体６には両
破砕ローラ４，５に対しカウンタナイフ２０．２１を対
向して取り付け、かつ両下部破砕ローラ間にも中央カウ
ンタナイフ２２を配備する。
下部破砕ローラ４及び５は同一構造であり、第５図及び
第６図に示す。この破砕ローラ４は２群のピッチの異な
るスクリュー状の破砕刃２３．２４により折目２５を形
成してなる。なおこの下部破砕ローラ４，５は後述する
如く正逆回転するもので、破砕刃２３．２４は第６図に
示す如く何れもローラ本体２６に直立した直立刃とし正
逆何れの回転に際しても１部破砕ローラ２，３及びカウ
ンタナイフ２０． ２１． ２２とにより破砕を効果的
に行なうように構成される。
第６図に示す。この破砕ローラ４は２群のピッチの異な
るスクリュー状の破砕刃２３．２４により折目２５を形
成してなる。なおこの下部破砕ローラ４，５は後述する
如く正逆回転するもので、破砕刃２３．２４は第６図に
示す如く何れもローラ本体２６に直立した直立刃とし正
逆何れの回転に際しても１部破砕ローラ２，３及びカウ
ンタナイフ２０． ２１． ２２とにより破砕を効果的
に行なうように構成される。
図中、Ａは上下の破砕ローラ２，３及び４゜５により形
成される空間を示す。
成される空間を示す。
上記構成において、供給される粗大物は、周知の如く対
をなす上部破砕ローラ２，３により粗砕して下方に形成
された空間Ａ中に繰出される。下部破砕ローラ４，５も
同時に駆動され、例えば下部破砕ローラ４は左回転、他
方のローラ５は右回転し、それぞれ上部破砕ローラ２゜
３とによりニップ点ａ、 ｂにおける破砕と共に、カ
ウンタナイフ２０．２１との協同により破砕し、排口２
５の大きさ以下及び破砕刃２３，２４の高さ以下の細粒
に破砕され下方に排出される。
をなす上部破砕ローラ２，３により粗砕して下方に形成
された空間Ａ中に繰出される。下部破砕ローラ４，５も
同時に駆動され、例えば下部破砕ローラ４は左回転、他
方のローラ５は右回転し、それぞれ上部破砕ローラ２゜
３とによりニップ点ａ、 ｂにおける破砕と共に、カ
ウンタナイフ２０．２１との協同により破砕し、排口２
５の大きさ以下及び破砕刃２３，２４の高さ以下の細粒
に破砕され下方に排出される。
ただし粗砕物の一部は下部破砕ローラによる破砕が行な
われず、上部破砕ローラ２，３の回転に伴って再び粗大
物供給側に移行し、再度両ローラ２．３により破砕され
る。
われず、上部破砕ローラ２，３の回転に伴って再び粗大
物供給側に移行し、再度両ローラ２．３により破砕され
る。
しかし粗砕物の一部は上記空間中に残存し、ニップ点ａ
、 ｂを通過しないものもある。この空間Ａ中の蓄積
物の増加は駆動用油圧モータの負荷量増加により検知さ
れる。この場合には、下部破砕ローラ４，５の両方また
は何れか一方を逆転し、蓄積物の姿勢を変え、中央カウ
ンタナイフ２２との協同により破砕して下方に繰出す。
、 ｂを通過しないものもある。この空間Ａ中の蓄積
物の増加は駆動用油圧モータの負荷量増加により検知さ
れる。この場合には、下部破砕ローラ４，５の両方また
は何れか一方を逆転し、蓄積物の姿勢を変え、中央カウ
ンタナイフ２２との協同により破砕して下方に繰出す。
このとき破砕刃２３．２４を図示の如く本体２６に対し
直立刃とすることによりローラ４゜５の正逆何れの回転
に対しても破砕を効果的に行なうことができる。
直立刃とすることによりローラ４゜５の正逆何れの回転
に対しても破砕を効果的に行なうことができる。
即ち下部破砕ローラ４，５０回転方向を正逆反転し、こ
れを繰り返すことにより空間Ａ中の粗砕物は反転されて
該ローラに噛込み、該コーラに伴って移行し破砕され、
空間Ａに粗砕物が圧縮蓄積されることを防止する。
れを繰り返すことにより空間Ａ中の粗砕物は反転されて
該ローラに噛込み、該コーラに伴って移行し破砕され、
空間Ａに粗砕物が圧縮蓄積されることを防止する。
本発明によるときは、下部破砕ローラを２個設けたこと
により上部破砕ローラによる粗砕物に対する破砕量が従
来の１個の下部破砕ローラによるものに比し約２倍とす
ることができる。
により上部破砕ローラによる粗砕物に対する破砕量が従
来の１個の下部破砕ローラによるものに比し約２倍とす
ることができる。
また下部破砕ローラに対するカウンタナイフをそれぞれ
ローラの外側に対し設けると共に、両ローラ間に中央カ
ウンタナイフを設けたから、それぞれの下部破砕ローラ
は正逆何れの方向に対しても破砕作用を行なうことがで
きる。従って従来問題視された上下各ローラにより形成
される空間中に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止すること
ができる。
ローラの外側に対し設けると共に、両ローラ間に中央カ
ウンタナイフを設けたから、それぞれの下部破砕ローラ
は正逆何れの方向に対しても破砕作用を行なうことがで
きる。従って従来問題視された上下各ローラにより形成
される空間中に粗砕物が圧縮蓄積するのを防止すること
ができる。
第１図乃至第６図は本発明の実施例に間し、第１図は粗
大物破砕装置の縦断面図、第２図はその平面図、第３図
は一方の上部破砕ローラの平面図、第４図は他方の上部
破砕ローラの平面図、第５図は下部破砕ローラの平面図
、第６図は（ａ、）及び（ｂ）はそれぞれ第５図におけ
る■−■線及び■−■線に沿う拡大断面図、また第７図
は従来例の粗大物破砕装置の縦断面図である。 １は粗大物破砕装置、２．３は上部破砕ローラ、４．５
は下部破砕ローラ、２０． ２１． ２２はカウンタナ
イフ、２３．２４は下部破砕ローラの破砕刃、ａ、
ｂはニップ点である。 第１図 第３図 第６図 第７図
大物破砕装置の縦断面図、第２図はその平面図、第３図
は一方の上部破砕ローラの平面図、第４図は他方の上部
破砕ローラの平面図、第５図は下部破砕ローラの平面図
、第６図は（ａ、）及び（ｂ）はそれぞれ第５図におけ
る■−■線及び■−■線に沿う拡大断面図、また第７図
は従来例の粗大物破砕装置の縦断面図である。 １は粗大物破砕装置、２．３は上部破砕ローラ、４．５
は下部破砕ローラ、２０． ２１． ２２はカウンタナ
イフ、２３．２４は下部破砕ローラの破砕刃、ａ、
ｂはニップ点である。 第１図 第３図 第６図 第７図
Claims (2)
- （１）平行な対をなす上部破砕ローラにより粗大物を噛
込み粗砕し、次ぎにその下方に位置する下部破砕ローラ
との協同により粗砕物を更に破砕して繰出す粗大物破砕
装置において、下部破砕ローラは平行な対をなすローラ
を以て構成し、それぞれ上部破砕ローラに対向してニッ
プ点を形成すると共に、下部破砕ローラのそれぞれの外
側適所及び両下部破砕ローラ間にそれぞれカウンタナイ
フを取り付けたことを特徴とする粗大物破砕装置。 - （２）下部破砕ローラはそれぞれ正逆回転可能とし、該
ローラの破砕刃はローラ本体に直立して取り付け、該ロ
ーラの正逆何れの回転に対しても破砕を可能とした請求
項１記載の粗大物破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073488A JPH0231843A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 粗大物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073488A JPH0231843A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 粗大物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0231843A true JPH0231843A (ja) | 1990-02-01 |
| JPH0459017B2 JPH0459017B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=16088376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18073488A Granted JPH0231843A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 粗大物破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231843A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04300660A (ja) * | 1991-11-21 | 1992-10-23 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 破砕機 |
| JPH06114284A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-26 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
| KR101715838B1 (ko) * | 2015-12-01 | 2017-03-14 | 전병선 | 육류 파쇄 장치 |
| CN111589521A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-28 | 宋当建 | 一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870844A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-27 | 住友金属工業株式会社 | 粉砕機 |
| JPS5884647A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造法 |
| JPS618441U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-18 | 弥寿治 赤阪 | 金属製の切屑処理装置 |
| JPH0459017A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-25 | Hitachi Ltd | 除害設備 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154606A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-02 | Omron Tateisi Electronics Co | Input fetch system for sequence controller |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP18073488A patent/JPH0231843A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870844A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-27 | 住友金属工業株式会社 | 粉砕機 |
| JPS5884647A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造法 |
| JPS618441U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-18 | 弥寿治 赤阪 | 金属製の切屑処理装置 |
| JPH0459017A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-25 | Hitachi Ltd | 除害設備 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04300660A (ja) * | 1991-11-21 | 1992-10-23 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 破砕機 |
| JPH06114284A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-26 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
| KR101715838B1 (ko) * | 2015-12-01 | 2017-03-14 | 전병선 | 육류 파쇄 장치 |
| CN111589521A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-28 | 宋当建 | 一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0459017B2 (ja) | 1992-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4632317A (en) | Method and device for disintegrating coarse material | |
| JPH0622440Y2 (ja) | 破砕機 | |
| CN211306871U (zh) | 一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统 | |
| CN208066482U (zh) | 一种无尘粉碎机 | |
| JPH04338244A (ja) | 竪型ローラミルによる粉砕装置および粉砕方法 | |
| JP5059612B2 (ja) | 物体を微細化する破砕機 | |
| JPH0231843A (ja) | 粗大物破砕装置 | |
| CN208944207U (zh) | 一种破碎机设备 | |
| US5362000A (en) | Pre-comminuting and metering apparatus for paper shredders | |
| JPS62501966A (ja) | 粒状体擦り潰し装置 | |
| CN210449327U (zh) | 一种粉碎效果好且便于调节网孔大小的新材料加工用粉碎装置 | |
| CN210022290U (zh) | 一种粉碎机 | |
| JPS63256149A (ja) | 粗大物破砕装置 | |
| JP2649640B2 (ja) | 粗大物破砕機における破砕ローラ | |
| CN211303358U (zh) | 一种矿山机械用矿料粉碎设备 | |
| CN105728138A (zh) | 一种栅格筛旋刀粉碎装置 | |
| JP2542325B2 (ja) | 粗大物破砕装置 | |
| JP2550135B2 (ja) | ロール破砕装置 | |
| CN1274421C (zh) | 花粉孢子破壁机 | |
| CN2296765Y (zh) | 一种破碎装置 | |
| JPS63256146A (ja) | 粗大物破砕装置 | |
| CN220634730U (zh) | 一种制药粉碎机的加料装置 | |
| CN218554231U (zh) | 一种工业用固体废物处理装置 | |
| CN211801188U (zh) | 带有静电物料的粉碎设备 | |
| CN110026270B (zh) | 一种粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080921 Year of fee payment: 16 |