JPH06114284A - 粗大物破砕機における破砕ローラ - Google Patents
粗大物破砕機における破砕ローラInfo
- Publication number
- JPH06114284A JPH06114284A JP29216592A JP29216592A JPH06114284A JP H06114284 A JPH06114284 A JP H06114284A JP 29216592 A JP29216592 A JP 29216592A JP 29216592 A JP29216592 A JP 29216592A JP H06114284 A JPH06114284 A JP H06114284A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 上下の破砕ローラ間に残留する粗砕物を掬い
上げて再度破砕する。 【構成】 概ね平行な対をなす上部破砕ローラ２、３
は、スクリュー状の破砕刃５，６，１０，１１を有し、
少なくとも一方の破砕ローラには、スクリュー状の破砕
刃間の溝を仕切る仕切り板２０を取付け、該仕切り板２
０は、スクリューによる粗大物の移送方向とは逆向きの
移送方向となるように傾斜せしめる。 【効果】 粗大物が中央部に集中することなく反転分散
されスクリュー刃全体により再破砕される故、破砕ロー
ラを長くする必要がなく破砕効率を向上させることがで
きる。
上げて再度破砕する。 【構成】 概ね平行な対をなす上部破砕ローラ２、３
は、スクリュー状の破砕刃５，６，１０，１１を有し、
少なくとも一方の破砕ローラには、スクリュー状の破砕
刃間の溝を仕切る仕切り板２０を取付け、該仕切り板２
０は、スクリューによる粗大物の移送方向とは逆向きの
移送方向となるように傾斜せしめる。 【効果】 粗大物が中央部に集中することなく反転分散
されスクリュー刃全体により再破砕される故、破砕ロー
ラを長くする必要がなく破砕効率を向上させることがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は都市ゴミ、産業廃棄物、
廃材等の粗大物を破砕する破砕機における破砕ローラに
関する。
廃材等の粗大物を破砕する破砕機における破砕ローラに
関する。
【０００２】
【従来の技術】上記破砕機の１例を図４及び図５に示
す。この破砕機５０は、概ね平行とした対をなす上部破
砕ローラ５１、５２と、これらに近接してその下方に配
置した下部破砕ローラ５３とを備える。一方の上部破砕
ローラ５１は略々中央部から左右にそれぞれねじれ方向
を反対としたスクリュー状の破砕刃５１ａ、５１ｂを、
またこれに対する他方の破砕ローラ５２には、上記破砕
刃５１ａ、５１ｂに対し逆方向のねじれを有するスクリ
ュー状の破砕刃５２ａ、５２ｂを設け、破砕に際して
は、供給される粗大物Ｗを破砕刃５１ａ、５１ｂにより
中央部側へ寄せ集める方向に作用せしめ、他方の破砕刃
５２ａ、５２ｂも同方向に作用し、両破砕刃の速度差に
より供給される粗大物を剪断破砕するようにしたもので
ある。５４は一方の破砕ローラ５２に形成した三角形の
掬い部である。この掬い部５４は両破砕刃５２ａ、５２
ｂにより形成したもので、上部破砕ローラ５１、５２に
より破砕された粗砕物が下部破砕ローラ５３との間また
は本体側壁との間の空間Ｃに残留する粗砕物を掬い上げ
るようにしたものである。５５、５６はそれぞれ下部破
砕ローラ５３に対設されるカウンターナイフ及び補助ガ
イドである。
す。この破砕機５０は、概ね平行とした対をなす上部破
砕ローラ５１、５２と、これらに近接してその下方に配
置した下部破砕ローラ５３とを備える。一方の上部破砕
ローラ５１は略々中央部から左右にそれぞれねじれ方向
を反対としたスクリュー状の破砕刃５１ａ、５１ｂを、
またこれに対する他方の破砕ローラ５２には、上記破砕
刃５１ａ、５１ｂに対し逆方向のねじれを有するスクリ
ュー状の破砕刃５２ａ、５２ｂを設け、破砕に際して
は、供給される粗大物Ｗを破砕刃５１ａ、５１ｂにより
中央部側へ寄せ集める方向に作用せしめ、他方の破砕刃
５２ａ、５２ｂも同方向に作用し、両破砕刃の速度差に
より供給される粗大物を剪断破砕するようにしたもので
ある。５４は一方の破砕ローラ５２に形成した三角形の
掬い部である。この掬い部５４は両破砕刃５２ａ、５２
ｂにより形成したもので、上部破砕ローラ５１、５２に
より破砕された粗砕物が下部破砕ローラ５３との間また
は本体側壁との間の空間Ｃに残留する粗砕物を掬い上げ
るようにしたものである。５５、５６はそれぞれ下部破
砕ローラ５３に対設されるカウンターナイフ及び補助ガ
イドである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、破砕ローラ
５１、５２の破砕刃５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ
は、供給される粗大物を中央方向に移送しながら破砕す
る作用を有しておるが、粗大物の投入状態によっては、
上部破砕ローラ５１、５２により破砕されず中央部に集
積される傾向が生じ、破砕効率が低下する。また下部破
砕ローラ５３との空間Ｃに残留する粗砕物は、中央部に
形成された三角形の掬い部５４で持ち上げられるも単に
粗砕物を中央部で掬うのみで破砕されずに中央部に集積
され、粗砕物の移送そのものを防止するものではないた
め、鉄片や繊維屑等は中央部で大きな塊状となり破砕さ
れにくい等の問題があった。
５１、５２の破砕刃５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ
は、供給される粗大物を中央方向に移送しながら破砕す
る作用を有しておるが、粗大物の投入状態によっては、
上部破砕ローラ５１、５２により破砕されず中央部に集
積される傾向が生じ、破砕効率が低下する。また下部破
砕ローラ５３との空間Ｃに残留する粗砕物は、中央部に
形成された三角形の掬い部５４で持ち上げられるも単に
粗砕物を中央部で掬うのみで破砕されずに中央部に集積
され、粗砕物の移送そのものを防止するものではないた
め、鉄片や繊維屑等は中央部で大きな塊状となり破砕さ
れにくい等の問題があった。
【０００４】本発明はかゝる点に鑑み、破砕されるべき
粗大物のスクリューによる移送を停止または反転させて
破砕効率を向上せしめるとともに、上記空間Ｃに残留す
る粗砕物を効率良く掬い上げて上方へ移送し、再度破砕
を行うことを目的とする。
粗大物のスクリューによる移送を停止または反転させて
破砕効率を向上せしめるとともに、上記空間Ｃに残留す
る粗砕物を効率良く掬い上げて上方へ移送し、再度破砕
を行うことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の粗大物破砕機における、概ね平行な対をなす
破砕ローラは、スクリュー状の破砕刃を有し、少なくと
も一方の破砕ローラには、スクリュー状の破砕刃間の溝
を仕切る仕切り板を取付け、該仕切り板は、スクリュー
による粗大物の移送方向とは逆向きの移送方向となるよ
うに傾斜せしめたものである。
の本発明の粗大物破砕機における、概ね平行な対をなす
破砕ローラは、スクリュー状の破砕刃を有し、少なくと
も一方の破砕ローラには、スクリュー状の破砕刃間の溝
を仕切る仕切り板を取付け、該仕切り板は、スクリュー
による粗大物の移送方向とは逆向きの移送方向となるよ
うに傾斜せしめたものである。
【０００６】なお、第２の発明は、仕切り板は、上部破
砕ローラと本体側壁との間に残留する粗砕物の移送作用
を停止し且つ掬い上げるように構成したものである。
砕ローラと本体側壁との間に残留する粗砕物の移送作用
を停止し且つ掬い上げるように構成したものである。
【０００７】
【作 用】破砕刃によつて破砕された粗砕物は仕切り
板を設けることにより中央部への移送を停止または反転
せしめられる。また空間に蓄積する粗砕物は掬い上げら
れ破砕刃全体で効率よく再破砕される。
板を設けることにより中央部への移送を停止または反転
せしめられる。また空間に蓄積する粗砕物は掬い上げら
れ破砕刃全体で効率よく再破砕される。
【０００８】
【実 施 例】図１乃至図３は本発明の実施例を示す。
粗大物破砕機１は、概ね平行な対をなす上部破砕ローラ
２、３と下部破砕ローラ４とを備える。その他の構造は
前記周知構造と同一であり、説明を省略する。上記破砕
ローラ２、３には、ほぼ中央部から両側にねじれ方向の
異なるスクリュー状の破砕刃５、６及び１０、１１を設
ける。ただし破砕ローラ２、３のそれぞれ相対する破砕
刃５、１０及び６、１１はねじれ方向を反対とし、両破
砕ローラ２、３は矢符Ａ１、Ｂ１に示す如く反対方向
に、且つ供給される粗大物を噛込む方向に回転される。
これにより、破砕ローラ２、３は左右からそれぞれ中央
部に向かって同一方向の送り速度Ｓ１、Ｓ３及びＳ２、
Ｓ４をもって送り作用を有せしめるとともに、破砕ロー
ラ２のスクリューピッチＰ１を他方の破砕ローラ３のス
クリューピッチＰ２より大とし破砕ローラ２の送り速度
Ｓ１、Ｓ２を他方の破砕ローラ３の送り速度Ｓ３、Ｓ４
より大とした追送式にする。なお、スクリューピッチＰ
１、Ｐ２を同一とし破砕ローラ２の回転速度を他方の破
砕ローラ３の回転速度よりも大としてもよい。また破砕
ローラ２のスクリューピッチＰ１を他方の破砕ローラ３
のスクリューピッチＰ２より大とし、更に破砕ローラ２
の回転速度を破砕ローラ３の回転速度よりも高速回転せ
しめればより効果的である。
粗大物破砕機１は、概ね平行な対をなす上部破砕ローラ
２、３と下部破砕ローラ４とを備える。その他の構造は
前記周知構造と同一であり、説明を省略する。上記破砕
ローラ２、３には、ほぼ中央部から両側にねじれ方向の
異なるスクリュー状の破砕刃５、６及び１０、１１を設
ける。ただし破砕ローラ２、３のそれぞれ相対する破砕
刃５、１０及び６、１１はねじれ方向を反対とし、両破
砕ローラ２、３は矢符Ａ１、Ｂ１に示す如く反対方向
に、且つ供給される粗大物を噛込む方向に回転される。
これにより、破砕ローラ２、３は左右からそれぞれ中央
部に向かって同一方向の送り速度Ｓ１、Ｓ３及びＳ２、
Ｓ４をもって送り作用を有せしめるとともに、破砕ロー
ラ２のスクリューピッチＰ１を他方の破砕ローラ３のス
クリューピッチＰ２より大とし破砕ローラ２の送り速度
Ｓ１、Ｓ２を他方の破砕ローラ３の送り速度Ｓ３、Ｓ４
より大とした追送式にする。なお、スクリューピッチＰ
１、Ｐ２を同一とし破砕ローラ２の回転速度を他方の破
砕ローラ３の回転速度よりも大としてもよい。また破砕
ローラ２のスクリューピッチＰ１を他方の破砕ローラ３
のスクリューピッチＰ２より大とし、更に破砕ローラ２
の回転速度を破砕ローラ３の回転速度よりも高速回転せ
しめればより効果的である。
【０００９】本発明は、この送り速度Ｓ１、Ｓ３及びＳ
２、Ｓ４の差により粗大物を把持し破砕するもので送り
速度の速いスクリュー状破砕刃５、６は送り方向前面に
切刃部５ａ、６ａを形成し送り速度の遅いスクリュー状
破砕刃１０、１１には送り方向と反対側に切刃部１０
ａ、１１ａを形成し、破砕ローラ３の中央部には両破砕
刃１０、１１の合流部により三角形状の掬い部７を形成
する。
２、Ｓ４の差により粗大物を把持し破砕するもので送り
速度の速いスクリュー状破砕刃５、６は送り方向前面に
切刃部５ａ、６ａを形成し送り速度の遅いスクリュー状
破砕刃１０、１１には送り方向と反対側に切刃部１０
ａ、１１ａを形成し、破砕ローラ３の中央部には両破砕
刃１０、１１の合流部により三角形状の掬い部７を形成
する。
【００１０】上記上部破砕ローラ２、３の少なくとも一
方の破砕ローラ３には、スクリュー状破砕刃１０、１１
のスクリュー間の溝を区切るように仕切り板２０を連続
的もしくは、図例に示す如く断続的に破砕ローラ３の軸
線に対して、スパイラル状に傾斜してスクリュー状破砕
刃と同一高さに取り付ける。該仕切り板２０は破砕ロー
ラ３の回転に伴い、該破砕ローラの下方の空間Ｃ（図５
参照）に残留しながら中央部に向かう粗砕物の移送を停
止または反転せしめるとともに菊い上げるようにしたも
のである。更に上記仕切り板２０は破砕刃１０、１１の
スクリューによる移送方向と逆向きの移送作用を生じせ
しめるよう傾斜して取り付けられているため供給される
粗大物を破砕ローラ端方に向かって反転分散することが
でき、破砕ローラ全体で効率よく再破砕される。また、
仕切り板の先端に切刃部を設けることによって破砕効率
をさらに向上させることができる。
方の破砕ローラ３には、スクリュー状破砕刃１０、１１
のスクリュー間の溝を区切るように仕切り板２０を連続
的もしくは、図例に示す如く断続的に破砕ローラ３の軸
線に対して、スパイラル状に傾斜してスクリュー状破砕
刃と同一高さに取り付ける。該仕切り板２０は破砕ロー
ラ３の回転に伴い、該破砕ローラの下方の空間Ｃ（図５
参照）に残留しながら中央部に向かう粗砕物の移送を停
止または反転せしめるとともに菊い上げるようにしたも
のである。更に上記仕切り板２０は破砕刃１０、１１の
スクリューによる移送方向と逆向きの移送作用を生じせ
しめるよう傾斜して取り付けられているため供給される
粗大物を破砕ローラ端方に向かって反転分散することが
でき、破砕ローラ全体で効率よく再破砕される。また、
仕切り板の先端に切刃部を設けることによって破砕効率
をさらに向上させることができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によるときは、スクリュー状の破
砕刃のスクリュー間の溝を仕切るように仕切り板を設
け、該仕切り板をスクリューによる移送方向と逆向きの
移送作用を有するように傾斜して設けたから、粗大物が
中央部に集中することなく反転分散されスクリュー刃全
体により再破砕される故、破砕ローラを長くする必要が
なく破砕効率を向上させることができる。また、上部破
砕ローラと、下部破砕ローラまたは本体側壁との空間に
残留する粗砕物がスクリュー刃による中央部方向への移
送を仕切り板により停止または反転せしめるとともに掬
い上げるようにしたから、例えば鉄片や繊維屑等が中央
部で大きな塊状となり過負荷の発生や破砕効率の低下を
防止することができる。
砕刃のスクリュー間の溝を仕切るように仕切り板を設
け、該仕切り板をスクリューによる移送方向と逆向きの
移送作用を有するように傾斜して設けたから、粗大物が
中央部に集中することなく反転分散されスクリュー刃全
体により再破砕される故、破砕ローラを長くする必要が
なく破砕効率を向上させることができる。また、上部破
砕ローラと、下部破砕ローラまたは本体側壁との空間に
残留する粗砕物がスクリュー刃による中央部方向への移
送を仕切り板により停止または反転せしめるとともに掬
い上げるようにしたから、例えば鉄片や繊維屑等が中央
部で大きな塊状となり過負荷の発生や破砕効率の低下を
防止することができる。
【図１】本発明の粗大物破砕機の平面図である。
【図２】仕切り板の取付け要領説明図である。
【図３】図２におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図４】従来例の粗大物破砕機の平面図である。
【図５】図４におけるＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
１ 粗大物破砕機 ２ 上部破砕ローラ ３ 上部破砕ローラ ４ 下部破砕ローラ ５ 破砕刃 ６ 破砕刃 １０ 破砕刃 １１ 破砕刃 ２０ 仕切り板
Claims (2)
- 【請求項１】 概ね平行な対をなす破砕ローラは、スク
リュー状の破砕刃を有し、少なくとも一方の破砕ローラ
には、スクリュー状の破砕刃間の溝を仕切る仕切り板を
取付け、該仕切り板は、スクリューによる粗大物の移送
方向とは逆向きの移送方向となるように傾斜せしめたこ
とを特徴とする粗大物破砕機における破砕ローラ。 - 【請求項２】 仕切り板は、上部破砕ローラと本体側壁
との間に残留する粗砕物の移送作用を停止し且つ掬い上
げるように構成したことを特徴とする請求項１記載の粗
大物破砕機における破砕ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4292165A JP2649640B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4292165A JP2649640B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06114284A true JPH06114284A (ja) | 1994-04-26 |
| JP2649640B2 JP2649640B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=17778396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4292165A Expired - Fee Related JP2649640B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649640B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003034444A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-02-07 | Nisshinbo Ind Inc | 粉状体の供給装置及び供給方法 |
| JP2009183808A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Jong Sung Ham | 廃スチロール減容機 |
| JP2010284975A (ja) * | 2010-07-27 | 2010-12-24 | Jong Sung Ham | 粉砕ロール及び廃スチロール減容機 |
| CN103909591A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-09 | 东莞市运通环保科技有限公司 | 一种胶块粗碎设备 |
| CN107876136A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-04-06 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种能够循环粉碎的饲料精加工装置 |
| CN115634738A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-24 | 连云港永科硅微粉有限公司 | 一种电池封装用硅微粉粉碎研磨设备及研磨方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256146A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-24 | 日本スピンドル製造株式会社 | 粗大物破砕装置 |
| JPH0231843A (ja) * | 1988-07-20 | 1990-02-01 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 粗大物破砕装置 |
| JPH0376181A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-02 | Toshiba Corp | ガスレーザ発振装置 |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP4292165A patent/JP2649640B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256146A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-24 | 日本スピンドル製造株式会社 | 粗大物破砕装置 |
| JPH0231843A (ja) * | 1988-07-20 | 1990-02-01 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 粗大物破砕装置 |
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| JP2009183808A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Jong Sung Ham | 廃スチロール減容機 |
| JP2010284975A (ja) * | 2010-07-27 | 2010-12-24 | Jong Sung Ham | 粉砕ロール及び廃スチロール減容機 |
| CN103909591A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-09 | 东莞市运通环保科技有限公司 | 一种胶块粗碎设备 |
| CN107876136A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-04-06 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种能够循环粉碎的饲料精加工装置 |
| CN115634738A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-24 | 连云港永科硅微粉有限公司 | 一种电池封装用硅微粉粉碎研磨设备及研磨方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2649640B2 (ja) | 1997-09-03 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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