JPH0243184A - 手動および自動原稿取扱い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複写機の原稿送り装置、より詳細には、複写
する片面原稿シートを自動的に複写機のプラテンの上に
送り込み、側縁整合することができるほか、複写する両
面原稿シートを自動的にプラテン上に送り込み、反転し
、側縁整合することができるデュアル・モード自動原稿
送り装置に関するものである。

本発明は、両面複写および片面複写用の通路や装置にか
なりの共通性を有し、コンバク１〜設計の両面原稿反転
通路を備えたデュアル・モード（片面原稿シートまたは
両面原稿シート）自動原稿送り装置を提供するものであ
る。

本発明の原稿送り装置は、デュプレックス自動原稿送り
装置（ＤＡＤＦ　：　Ｄｕｐｌｅｘ＾ｕｔｏｍａＬｉｃ
　ＤｏｃｕｍｅｎｔＦｅｅｄｅｒ　）またはデュプレッ
クス自動原稿取扱い装置（ＤＡＤＨ：　Ｄｕｐｌｅｘ　
Ａｕｔｏｍａｔｉｃ　Ｄｏｃｕｍｅｎｔ　Ｈａｎｄｌｅ
ｒ）とも呼ばれるが、わずかな費用で、デュプレックス
再循環式原稿取扱い装置（ＤＲＤＨ：　Ｄｕｐｌｅｘ　
Ｒｅｃｉ−ｒｃｕｌａｔｉｎｇ　Ｄｏｃｕｍｅｎｔ　１
ｌａｎｄｌｅｒ）に改造することも可能である。

開示する両面原稿反転通路の実施例は、プラテンの同じ
側から出て同じ側へ戻るエンドレス環状通路を有する。

この両面原稿反転循環通路は一方向通路であり、原稿シ
ートの移動方向を変更する必要はないが、原稿シートの
両面を連続して複写できるように、原稿シートの反転を
行う。

開示する実施例は、原稿送り装置の片側の小空間内に両
面原稿シートを反転する一方向３反転通路を備えている
。この反転通路は、片面原稿通路に平行にその外側に延
びて、片面原稿通路と連結しているので、片面原稿通路
とその整合装置を、両面原稿反転通路の一部として使用
することができる。この実施例では、両面原稿通路は、
最初、２回反転を加え、その後片面原稿通路の通常の１
回反転を使用する。したがって、計３回の反転が与えら
れるので、両面原稿シートは以前の向きから反転され、
プラテンへ戻される。

説明中、用語「原稿」または「シートＪは、紙、プラス
チック、その他の普通の像支持材料から成る薄いシート
を言い、通常、取扱いが非常に容易なマイクロフィルム
や電子像は含まれない。「原稿」は、複写機によってコ
ピーシート（コピーと略すこともある）上に複写される
シート（元の文書または既製コピー〉を言う。これに関
連して、複数の原稿シートまたはコピーシートがページ
順に並んだものを「セット」と呼ぶ。「片面」原稿また
はコピーシートはシートの片面のみに像とページ番号を
有しているのに対し、「両面ｊ原稿またはコピーシート
は、通常、両面にページ番号と像を有している。すなわ
ち、各両面原稿や各両面コピーは、実際にページ番号が
付いていなくても、背中合わせに、２つの面すなわちペ
ージを持つとみなされる。

本発明は、事後１合複写または事前１合複写のどちらに
も適合する。事前１合複写は、再循環式原稿取扱い装置
（ＲＤＩ（＞によって行われる自動複数回再循環原稿セ
ット複写である。再循環式原稿取扱い装置は、第６図と
第７図に示すように、比較的わずかな変更で得られる。

しかし、最初に開示する第１図〜第５図の装置は、事後
丁合複写用で、自動原稿送り装置（＾叶）と呼ばれるも
のである。

この装置では、原稿書類が送り出され、１回複写される
だけである。

従来の技術 １９８５年に米国で市販されたリコーＦＴ−７０６０自
動両面原稿送り装置（ＤＡＤＦ　）は、異なる点もある
が、明らかに、３反転／循環両面原稿反転通路を使用し
ている。このリコーＦＴ−７０６０ＤＡＤＦでは、プラ
テンの片側に置かれた原稿スタックから、原稿が、順次
、おそらく１−Ｎ順に、片面原稿通路で反転せずに直接
送り出され、プラテンを横切って、移動方向を逆にする
ことなく、そのままプラテンの他の側から排出される。

プラテンの他の側には、プラテンから排出される原稿の
通路に挿入することができる転向フィンガーをもつ反転
ゲートが設置されている。片面原稿はこの転向ゲートの
下を通過してキャッチ・トレイへ直接送り出されるが、
両面原稿は下げられたこの転向ゲートにで上方へ転向さ
れ、内部に整合センサを有する反転通路に送り込まれる
。転向ゲートは、複写機のコンソール・スイッチを所望
のモードに選択すると、それに応じて作動する。反転通
路は、一方向通路であり、原稿の第２の面を複写するた
め、通路内で原稿を３回反転させて、プラテンの同じ他
の側（原稿を反転通路へ送り込む側）へ送り戻すと思わ
れる。しかし、この反転通路は、片面原稿のために使用
されない、あるいは使用できない、あるいは一部が共用
されることのない独立した専用の両面複写通路であり、
この反転循環通路の一端には、大型反転ローラーを含む
、独立した駆動装置が必要である。この反転循環通路で
は、側縁整合は行われない。また、両面原稿の複写後、
原稿を再順序付けし、積み重ねて丁合された原稿スタッ
クにするため、原稿を両面複写反転循環通路に再度通さ
なければならない。

一般に、一定の複写モードでは、両面を連続複写できる
ように、両面原稿を即時反転することが望ましいことは
知られている。詳しく述べると、各両面原稿を即時反転
して複写するやり方は、事前Ｔ合複写方式に比べて、複
写機の両面複写中間トレイに保管すべきコピーの枚数を
減らすことができるし、または両面複写中間トレイを全
く省くこともできる。

ＤＡＤＦのもう１つの概念では、プラテンの上に置かれ
たスタックの上部から送り出された原稿は、片面原稿通
路を通るとき１回反転されてプラテンの一端へ送り込ま
れ、プラテンの他端にある整合停止具までプラテンを横
切って運ばれ、そこで複写されたあと、逆向きに運ばれ
、プラテンの前記の一端にあるゲートを通して、上方へ
運ばれ、無反転の内側両面原稿通路を通して、シート分
離／給送装置に隣接する片面原稿通路の上部に送り込ま
れ、そこから下方へ運ばれ、プラテンの上に戻される。

この場合、両面原稿循環通路内での反転は、１回のみで
ある。すなわち、両面原稿反転通路は、以下引用するＩ
ＢＭ　ＴＤＢの場合と同様、環状の簡単な一方向循環通
路である。原稿は、片面複写モードおよび両面複写モー
ドにおいて、同じ方向に、自動原稿送り装置の同じクロ
ス・ロール式側縁整合装置を通過することができる。両
面が複写された後、両面原稿はプラテンの他端から排出
される。給送４頃序および複写順序は、共に１−Ｎであ
るので、コピーを反転させてＴ合いする必要がある。こ
れは、特昭願６２−２４７１２７号（１９８７年２月６
日出願）および特昭願６２−２８１７７号（１９８７年
２月１２日出願）に基づく米国特許出願筒１４６，１８
１号（１９８８年１月２０日出願）「発明の名称“両面
複写機の自動原稿送り装置」に記載されている。

本発明ト特ニ関係カアルノハ、ＩＢＭ　ＴＤＢ　Ｖｏｌ
、１４゜Ｎｏ、５．　ｐ、１５４７．０ｃｔｏｂｅｒ　
１９７１に開示されているＤＡＤＦである。プラテンか
らプラテンまで反転が１回のみの循環反転通路を備えた
両面原稿反転装置が、上記ＩＢＭ　ＴＤＢ　、米国特許
筒４，７１４，９４５号（１９８７年１２月２２日発行
）、公開技報Ｖｏ１．１２２８．８７８０３０　（１９
８７年７月２０日発行）に記載されている。

本発明のＤＡＤＦの構造のほかに、特に両面原稿複写順
序に関係のある特許文献としては、キャノン社の米国特
許筒４，７２７，３９８号（１９８８年２月２３日発行
）がある。この米国特許のＤ＾叶は、プラテン上方のト
レイの一端から両面原稿をスタックの底部から送り出し
、反転させたあと、両面原稿をプラテンの−の側に戻す
が、異なる両面複写反転通路を備えている。もう１つの
関係のある特許文献として、キャノン社の米国特許筒４
，５４４，１４８号は、同様な原稿トレイ配置を有する
が、米国特許筒４゜７２３．７７２号（１９８８年２月
９日発行）に開示されているものくたとえば、第８図参
照）とは異なる原稿反転通路を備えたＤＡＤＦを開示し
ている。

キャノン社の米国特許筒４，６２７，７０９号（１９８
６年１２月９日発行）の第６欄には、反転された原稿を
別の隣接通路２６へ案内するなめ、原稿通路出口１２の
近くに配置された可視性シー１−　（マイラー）転向器
３７が記載されている（第２八図、第８八図第１３八図
参照）。この転向器は、前に引用したキャノン社の米国
特許と同様に、再循環式原稿取扱い装置（ＲＤＨ）の中
にある。

ここに開示する原稿側縁整合（クロス・ローラー）装置
は、ゼロックス社の米国特許筒４，６２１．８０１号に
開示されているものと同じで、ゼロックス゛１０６５”
複写機のデュプレックス自動再循環式原稿取扱い装置内
の原稿側縁整合装置に対応する。

ここに記載した基本的な自動原稿送り装置（ΔＤＦ＞は
、両面原稿能力、すなわち両面原稿反転装置の無い片面
原稿通路、使用できる複写機、等を除いて、ゼロックス
社の米国特許筒４，７２７，４０１号０９８８年２月２
３日発行）の主題である。

本発明のＤＡＤＦを使用するのに適した複写機の詳しい
背景説明として、デュアル・モード両面複写方法に関す
るゼロックス社の米国特許筒４，７０８゜４６２号があ
る。この米国特許は、さまざまな条件〈セットの大きさ
、シートサイズ、等〉下で両面複写を最適にするため、
即時（直列循環通路）両面複写または通常の中間トレイ
（スタック）両面複写のどちらかを選択できる複写機を
開示している。

手動複写モードにおいて、八〇Ｆを持ち上げたとき、プ
ラテン縁でポンと飛び出て、プラナ〉′面の上に突き出
た垂直面が手動整合停止具となる旋回式プラテン縁整合
装置に関連する従来の技術としては、たとえば、富士ゼ
ｄツクス社の米国特許筒４．３３４，６７４号、リコー
社の米国特許筒４，２１４，８３２号（第１１図、第１
２図および第１０欄参照）、キャノン社の米国特許筒４
，２８１，９１９号（第１０図〜第１２図、第１５欄お
よび特許請求の範囲第２５項参照）、コニー社の米国特
許筒４，３４４，７０３号がある。また、米国特許筒４
，２４３，３１６号には、ここに開示したプラテン縁案
内部材と整合ゲートに関連する旋回式整合ゲート２８が
記載されている。

特許文献や各種の市販複写機かられかるように、複写機
の通常のマイクロプロセッサ論理回路網の通常の簡単な
ソフトウェア命令や、原稿取扱い装置や複写機の制御装
置の機能や論理のソフトウェアは、よく知られており、
好ましいものである。

しかし、上記の代わりに、他の適当な、または既知の簡
単なソフトウェアや配線式論理回路装置、スイッチ・コ
ントローラ、等を使用して、ここに記載する機能および
制御を、通常のやり方で複写機に組み入れられることは
わかるであろう。もちろん、ここに記載した機能に適し
たソフトウェアは、使用する特定のマイクロプロセッサ
またはマイクロコンピュータ・システムに応じて変わる
かも知れないが、いづれ入手できるであろうし、この分
野の専門家ならば、本明細書の説明や引用した諸文献か
ら、実験せずとも、上記のソフトウェアを容易にプログ
ラムすることができるであろう。

上に挙げた特許文献に記載されているように、複写機の
典型的な原稿送り装置や給紙装置は、プログラムされた
簡単な命令に応じて直接的または間接的に複写機の制御
装置から出される信号や、複写機の通常のスイッチ、た
とえば、作成するコピー数選択スイッチ、片面／両面複
写選択スイッチ、原稿が片面または両面であるかの選択
スイッチ、給紙トレイ選択スイッチ、等をオペレータが
選択操作して、または操作しないことによって生じる信
号によって、それらを作動させて、制御することができ
る。制御装置からの信号は、複写機のいろいろな電磁ソ
レノイド、カム制御式シート転向フィンガー、モーター
、またはクラッチ企、選択したプロセスすなわちプログ
ラムされた順序で動作させることができる。

発明の構成 本装置は、片面原稿および両面原稿についてゆがみ除去
と側縁整合を行うことができ、両面原稿を反転して複写
するときやプラテンの上流で原稿を側縁整合して複写す
るとき、上記のゆがみ除去と側縁整合は２回行われる。

これは、ノンスリップ、ゆがみのないプラテン上搬送お
よび整合、すなわち原稿プラテン搬送装置に対して原稿
シートをスリップさせたり、斜めにする必要のない、が
つ原稿通路内に機械的原稿停止具を必要としない測定停
止式前方整合装置と完全に両立する。

ここに開示する独自の実施例は、複写機のプラテンの上
方に置れた原稿トレイがら片面原稿シートまたは両面原
稿シートをプラテンへ送り込むように構成されており、
片面原稿シートについては原稿トレイから片面原稿通路
を通してプラテンの一方の端へ送り込むようになってい
るデュアル・モード自動原稿送り装置であって、 プラテンの一方の端に隣接した片面原稿通路内で原稿シ
ートを１回反転させること、 片面原稿通路内に原稿側縁整合装置が設置されているこ
と、 片面原稿通路と一体をなし、片面原稿通路を通路の一部
として共用する両面原稿反転通路が設置されていること
、 両面原稿反転通路は、片面原稿通路とは独立した第１お
よび第２通路区間を有し、片面原稿通路が両面原稿反転
通路の第３通路区間を形成していること、 反転すべき両面原稿を転向させて両面原稿反転通路の前
記第１通路区間に送り込む転向手段が設置されているこ
と、 前記両面原稿通路の第１通路区間は、プラテンから片面
原稿通路の外側に、片面原稿通路よりも上に第２通路区
間まで延びていること、前記両面原稿通路の第２通路区
間は、両面原稿を片面原稿通路に送り込むなめ、前記転
向手段によって両面原稿反転通路へ転向された両面原稿
が原稿側縁整合装置を通過し、片面原稿通路内で１回反
転された後、プラテン上の以前の向きから反転されてプ
ラテンへ戻されるように、原稿側縁整合装置の上流かつ
片面原稿通路内で原稿シートが１回反転される上流で、
片面原稿通路に接続されていること、 を特徴とする自動原稿送り装置である。

本発明の別の実施例のデュアル・モード自動原稿送り装
置は、以下の特徴を個々にまたは組み合わせて備えてい
る。すなわち、 前記両面原稿反転通路は、プラテンの一端から出て前記
一端へ戻る一方向の部分折返し循環通路であって、さら
にプラテンの反対端に、原稿を複写した後、最初の順序
で原稿を再精み重ねるための出力反転通路と再８Ｉ重ね
トレイを備えている。

前記両面原稿反転通路の第１通路区間は、前記片面原稿
通路区間内の１回反転に加え、両面原稿反転通路内で両
面原稿を２回反転させ、両面原稿の両面を複写する間に
、計３回の反転を与える。

原稿側縁整合装置を含む片面原稿通路内の両面原稿の給
送方向は、原稿の側縁整合を前記片面原稿通路内で行う
ために、片面原稿の給送方向と同じである。

前記両面原稿反転通路は、前記原稿側縁整合装置で与え
られる方向とは反対の方向に原稿シートを横に少し変位
させる手段を備えている。

前記両面原稿反転通路は、前記片面原稿通路部分内の原
稿シートの１回反転に加え、原稿シートを２回反転させ
て、原稿シートの両面を複写する間に、両面原稿シート
を計３回反転させる。

前記両面原稿反転通路は、内側のＣ形片面原稿通路区間
とほぼ平行に、その外側にＣ形両面原稿通路区間を有し
ており、前記２つのＣ形通路区間の上端は、向かい合っ
た逆Ｃ形通路区間に滑らかに接続されており、下端は、
前記プラテンの一端に隣接する両面複写用転向ゲートの
所で合流している。

前記両面原稿反転通路は、前記プラテンの一端から出て
、原稿を逆方向に動ずことなく、前記−端へ戻る一方向
の一部折返し循環通路である。

さらに別の実施例は、事前丁合複写のためのオプション
として、原稿トレイ内のスタックの上部まで原稿再積重
ね通路を提供して原稿を再循環させるための再積重ね用
通路と、両面原稿通路の第１通路区間の後方で、両面原
稿反転通路の上部の近くから前記再積重ね通路へ原稿を
転向させるためのソレノイド操作ゲートを備えている。

この再積重ね通路とソレノイド操作ゲートを用いて、原
稿を片面原稿通路を通してプラテンへ送り込み、複写後
、逆方向に送り出して両面原稿通路の第１通路区間を通
し、そのあと、前記再精み重ね通路を通して原稿トレイ
へ送り戻すことにより、原稿を繰り返して再循環させ、
事前１合複写を行うことができる。反転と正しいページ
順を得るために、別に、両面原稿を全両面原稿通路を通
して循環させることができる。

さらに別の実施例は、追加オプションとして、両面原稿
通路の第１通路区間内に、原稿反転装置と選択ゲートを
備えているので、事前１合複写のため両面原稿を再循環
させる際、反転と正しいベージ順を得るなめに、両面原
稿を全両面原稿通路を通して循環させる必要はない。

上記の特徴およびその他のさまざまな特徴と利点につい
ては、以下述べる実施例の詳しい説明から明らかになる
であろうが、発明はそれらの実施例に限定されるもので
はない。

実施例 最初に第１図に示したデュアル・モード自動原稿送り装
置（ＤＡ叶）について説明する。ここに開示する装置が
、参考のため記載した各種の原稿送り装置を含む、さま
ざまな他の原稿送り装置や、はとんどの複写機に使用で
きることは理解されるであろう。したがって、図示する
必要のある複写機１０の部分は、プラテン１２だけであ
る。

図示した典型的なデュアル・モード自動原稿送り装置（
ＤＡＤＦ）２０においては、すべての動作モードが、ベ
ルト搬送装置２２とその駆動装置（エンコーダを備えた
ステップ・モーターまたはサーボ・モーター２４が好ま
しい）を含め、同じ原稿トレイと原稿給送装置を使用す
る。構成部品は、第６図および第７図に示すように、こ
のＭ稿送り装置の再循環原稿取扱い（ＲＤＨ）動作モー
ドにも一部を使用することができる。複写機１０で複写
するすべての原稿は、Ｄ＾叶２０によって順次プラテン
１２へ送られ、次に、ベルト搬送装置２２によってプラ
テン表面１２ａの上を運ばれ、所望の複写整合位置に置
かれ、複写後、前記ベルト搬送装置２２によってプラテ
ン１２から排出される。再循環（事前Ｔ合）複写を含め
た全動作モードにおいて、最初に、原稿セットが原稿ト
レイ２６に上向きにスタックの状態に装入され、通常の
シート分離／給送装置２８により原稿スタックの底から
原稿が順次送り出される。

第１図において、すべての原稿シート２７は、最初に、
原稿トレイ２６から下流に、片面原稿通路３０を通して
、プラテンに隣接するベルト搬送装π２２の入口に送り
込まれる。原稿トレイ２６はプラテンの上方に置かれて
おり、片面原稿通路３０は、従来のように、可能な最短
通路を提供する。片面原稿通路３０は、逆Ｃ形反転通路
区間３０ａを有する。したがって、原稿シートは、プラ
テンへ提供される前に、１回反転される、すなわち裏返
される。後で説明するように、この片面原稿通路３０の
始めの部分（原稿トレイ２６の端にあるシート分離／給
送装置２８のすぐ下流、反転通路区間３０ａの上流）に
は、側縁整合・ゆがみ除去装置３４が設けである。

後で詳しく説明するが、この装置３４は、既知のクロス
・ロール縁ガイド装置、たとえば前に挙げた米国特許第
４，６２１，８０１号に記載されている縁ガイド装置で
もよいが、異なる形式の装置、たとえば係属米国特許出
Ｍ（１９８８年４月出願）　（Ｄ／８８００５）に記載
されている装置でもよい。

ＤＡＤＨ２０は、第１図〜第５図のように原稿トレイ２
６に原稿を置くが、複写した後、それらを原稿トレイ２
６へ戻さない、すなわち１回だけ循環させる非再循環式
自動原稿送り装置（ＡＤＦ）としても使用できる。第１
図の変型へ〇Ｆの場合は、複写後、図示のように、原稿
をプラテンの反対側の下流端から反転出力通路３６へ排
出することができる。反転出力通路３６は、原稿を反転
して、再積重ね出力ドレイ３８へ送り込む。このトレイ
３８もプラテンおよびベルト搬送装置２２の上方に間隔
をおいて配置されているが、ＤＡＤＨ２０全体をコンパ
クトにするなめ、一部は原稿トレイ２６の下に置かれて
いる。

出力通路３６は、最初に原稿トレイ２６に積み重ねられ
たときと同じＴ金属に原稿を出力ドレイ３８に積み重ね
る。

原稿が反転を必要とする両面原稿であれば、両面原稿通
路４０内で反転される。この両面原稿通路４０は、プラ
テンの一端から始まり同じ端で終わる連続した一方向の
非環状通路である。両面原稿通路４０は、２つの反転通
路区間４０ａ　、　４０ｂと、片面原稿通路３０の１回
反転通路区間３０ａの順に構成されている。両面原稿通
路４０は、側縁整合・ゆがみ除去装置３４およびシート
分離／給送装Ｗ２８の上流の通路接続箇所４２で、片面
原稿通路３０と滑らかに接続していている。接続箇所４
２の地点で、各原稿は、プラテンから出たときの向きか
ら既に２回反転されており、下流方向に、すなわち第１
図の矢印で示すように、最初に原稿がトレイ２６から送
り出されたときと同じ方向に、片面原稿通路３０に送り
込まれる。また、−点鎖線の矢印で示すように、代わり
にバイパス原稿挿入通路４４を設けることもできる。３
つの通路３０，４０．４４は、すべて、側縁整合・ゆが
み除去装置３４にはいるので、ベタ塗り三角形で示した
同一センサを使用することができる。３つの通路は、こ
の箇所で合流し、同じ方向へ進み、側縁整合・ゆがみ除
去装置３４にはいる。

この側縁整合・ゆがみ除去装置３４は、一方の縁の近く
に、原稿シートに作用する固定位置クロス・ロール４６
．４８を備えている。したがって、すべての動作モード
およびすべての原稿シートに対して、同じ側縁整合・ゆ
がみ除去装置と残りの片面原稿通路３０を使用すること
ができる。

図示するように、両面原稿通路４０は、その通路区間４
０ａまたは４０ｂ内に、両面原稿を前方に駆動するほか
、側縁整合・ゆがみ除去装置３４の側縁整合方向とは反
対に横に駆動する１対のシート送りロール４５を備えて
いる。このロール対４５により、両面原稿に、側縁整合
・ゆがみ修正除去装置３４に入るのに適した横進入姿勢
が与えられるので、縁の抵抗が減少する。

両面原稿複写順序は既知のものを用いてもよい（前に引
用したキャノン社の米国特許第４，７２７，３９８号参
照）。たとえば、複写する原稿スタックが３枚の両面原
稿から成るものであれば、原稿ページは、１／２．３／
４．５／８である。最初に送る原稿シートは、一番下の
原稿シート５／６にすることができる。まず、シート面
５が共通の片面原稿通路を通して下向きにプラテンへ送
り込まれるが、両面原稿を１−Ｎ順で複写するため、こ
の時は複写しないことが好ましい。最初にページ６を複
写するため、両面原稿は、いったん送り出され、反転さ
れた後、プラテンへ戻される。次に、原稿を再び固しや
り方で反転してシート面５を複写することができる。複
写後、その原稿を排出し、次の原稿をトレイから送り出
し、同じやり方でその両面を複写することができる。す
べての両面原稿がトレイから送り出され、複写されるま
で、上記のサイクルが繰り返される。

次に、プラテン領域の端部を拡大して示した第４図およ
び第５図について説明する。両図には、好ましい旋回式
プラテン縁案内装置６０を２つの使用位置に示しある。

第４図は、原稿を手差しでプラテンの上に置いて複写す
るため、ＤＡＤＦ２０をプラテン１２から持ち上げた状
態を示す。この手動モードでは、ＤＡＤＦ　２０が使用
不能にされ、ばね６２によって自動的にポンと上方へ旋
回した旋回式プラテン縁案内装置６０の一端が、手動原
稿整合停止具６０ａになる。この手動整合停止具６０ａ
は、プラテンの縁の隣接して、プラテン表面１２ａより
上に出た案内装置６０の垂直面６０ａによって与えられ
る。

これに対し、第５図は、眸叶２０か通常使用位置まで下
げられ、ベルト搬送装置２２のベルトがプラテンの上に
密着して置かれた状態を示す。プラテンに対する０ＡＤ
Ｆ　２０の位置は、位置決めパッド６６、等をプラテン
の外縁またはプラテン周辺の複写機支持構造に当てる通
常にやり方で位置決めされる。この自動複写モードの場
合、ＤＡＤＦ　２０が下げられると、原稿通路の外側の
ＤＡＤＦフレームの突起６４が旋回式プラテン縁案内装
置６０に当たっ゛Ｃ１案内装置６０を図示の使用位置ま
で押し下げる。

このＤ＾叶２０の使用位置（第５図）では、垂直面６０
ａがプラテン表面１２ａより下に、つまり原稿通路から
下げられ、案内装置６０の同じ端にある滑らかなピラミ
ッド形突起のみがプラテン表面１２ａより上にある。こ
のピラミッド形突起は、水平面に対し約２０〜３０°の
角度をなしている２つの向かい合った傾斜面６０ｂ、６
０ｃで形成されている。傾斜面６０ｂはプラテンから送
り出される両面原稿の縁に当たって、その縁を上方にそ
らせる作用をする。

薄い可視性プラスチックで作られたそらせ板すなわち自
動ゲート６８は、裏返された両面原稿が片面原稿通路３
０の出口に入るのを防止し、両面原稿通路４０の入口へ
転向させる。原稿がプラテン上に送り込まれるとき（常
に片面原稿通路を通過する）、原稿の前縁は、単にそら
せ板すなわち自動ゲート６８を通路の外に押し、続いて
傾斜面６０ｃに当たる。

傾斜面６０ｃは、原稿がプラテンの上に送り込まれる直
前に、原稿の前縁に当たって上方へそらせるので、前縁
がプラテンの縁に引っ掛かることはない、そらせ板６８
は、一方向弁として作用し、原稿が片面原稿通路に入る
のを防止するともに、反転サイクルのときは原稿を両面
原稿通路へ案内する作用をする。

要約すると、この旋回式プラテン縁案内装置６゜は、手
動複写モードにおいて、Ｄ＾叶２ｏが持ち上げられたと
きプラテンの縁の所で自動的にポンと飛び上がって、プ
ラテン表面より上に出た垂直面６０ａが手動整合停止具
の働きをする。しがし、この旋回式プラテン縁案内装置
６ｏは、自動原稿送り（＾ＤＦ）モードの場合は、自動
的に押し下げられて、２つの異なる機能を行う。旋回式
プラテン縁案内装置６０は、通常の手動整合用垂直面６
０ａより上に延びた２つのカムすなわち前記傾斜面６０
ｂ、６０ｃがら成る滑らがな突起を有する。この突起の
傾斜面６０ｂ　、　６０ｃは、Ｄ＾叶２ｏによってプラ
テン表面１２ａの平面より下に押されることはなく、垂
直面６０ａのみがプラテン表面１２ａより下に押される
。この案内装置６０の上記動作に、ソレノイドを使用す
る必要ない。複写後、ソレノイドで旋回式プラテン縁案
内装置６０を下げなくても、傾斜面６０ｂは、原稿がプ
ラテンから案内装置６０の上を通って送り出すことを許
す。すなわち、＾旺モードの場合は、案内装置６０はゲ
ートとして作用せず、傾斜面として作用するので、ゲー
ト操作機構は必要ない。また、原稿が入る側の傾斜面６
０ｃは、原稿の前縁をプラテンの縁より上へ持ち上げる
傾斜面として作用する。

この２つのカム面（６０ｂ、６０ｃ）から成る形状は、
本装置または前に引用した米国特許第４，５４４，１４
８号、同第４，５７９，３２７号または同第４，６２７
，７０９号に記載されているキャノン社の７５５０原稿
送り装置のように、原稿をプラテンの同じ側に送り込み
、同じ側ら送り出す原稿送り装置にとって特に価値があ
る。このプラテン整合縁案内装置６０は、ソレノイドで
引っ込める必要はなく、どちらの方向へも原稿を通すこ
とができる。

このプラテン整合縁案内装置６０は、サーボ・モーター
またはステップ・モーターを用いて整合するいろいろな
形式の自動原稿送り装置（八ＤＦ）、すなわちプラテン
上に自動的に原稿を置くための整合川縁停止具を必要と
しない原稿給送停止形式の原稿整合装置と両立する。

第６図と第７図は、それぞれＤＡＤＦ　２０の変型再循
環式原稿取扱い装置（ＲＤＨ）８０．９０を示す。原稿
を同じトレイ（ここでは、原稿トレイ２６）内のスタッ
クの一番上へ戻し、て再び積み重ねるための通路を追加
することによって、自動原稿送り装ｆ　（ＡＤＦ）を再
循環式原稿取扱い装置（ＲＤＩＩ）へ改造する概念自体
は、以前より知られているが、非常に安いハードウェア
費用すなわち改造費用で、ＤΔ叶２０に、この再循環動
作モードを追加することができる。

第６図において、反転区間４０ａの後方、反転区間４０
ｂの前方に短い再積重ね用通路８２を設け、さらに原稿
を両面原稿通路４０の上部からこの再積重ね用通路８２
へ転向させるためのソレノイド操作ゲート８４を追加す
るだけで、ＲＤＨ８０か得られる。したがって、片面原
稿の場合は、通常のやり方で片面原稿通路３０を通して
プラテンへ送り込み、複写した後、両面原稿通路４０の
第１区間４０ａのみを通し、積重ね通路８２を経由して
トレイ２６へ送り戻すことによって、繰り返して循環さ
せ、事前丁合複写することができる。両面原稿の場合は
、前に述べたように、反転して正しいページ順序で提供
するため、全両面原稿通路４０を通す循環が追加される
ことを除いて、同じやり方で両面原稿を再循環させるこ
とができる。

再積重ね通路８２の付加により、どの動作モードでも、
出力通路３６と出力ドレイ３８は全く必要なくなる。

第６図の変型ＲＤ１１８０は、原稿枚数が少い場合や、
たまに使用する場合には、十分満足できるものであるが
、第７図の変型ＲＤＨ９０は、より高い生産性で両面原
稿を複写することができる。変型ＲＤＩ＋　９０は、再
積重ね通路８２のほかに、可逆ロールを有する通常形式
の反転装置９２と、反転装置のシュートに原稿を出し入
れするためのゲート９４を有する。この構成により、両
面原稿の循環回数が減る。この反転装置９２は、前に引
用した米国特許第４，６２１，８０１号、同第４，５７
９，３６２号、等に記載されているように、複写機の上
部のプラテンの平面内に、両面原稿通路４０の入口の近
くに配置されている。

第７図の両面原稿通路区間４０ａの入口に隣接する反転
装置シュートの入口に設けた典型的なゲート９４は、湾
曲した３位置ゲートであることに留意されたい６ゲート
９４は、３つの位置、すなわち、原稿シートが反転装置
シュートに入るのを許す位置（実線位置）、原稿シート
が反転装置シュートに入るのを阻止し、原稿シートをそ
らせて両面原稿通路４０に入るのを助ける位置（中間の
点線位置）、または反転装置シュートから送り返された
原稿シートを両面原稿通路４０へ転向させる別の転向装
置として作用をする位置（一番上の点線位置）のどれか
の位置へ旋回する。

第６図および第７図に示した両面原稿送り装置の２つの
変型ＲＤＨでは、両面原稿反転通路の上部から原稿トレ
イ２６の上部まで伸びた選択ゲート付き再積重ね通路８
２より、最小限の追加費用で見積セットを再循環させる
ことができる。プラテンの縁と再積重ね通路８２との間
では、両面原稿反転通路４０のＣ形通路区間４０ａによ
る１回反転のみが用いられる。簡単なゲート８４は、原
稿シートを水平方向に、再積重ね通路８２へ転向する。

原稿シートをトレイ２６内のスタックの一番上に正しく
送り込むため、通常のシート送込みロールを再積重ね通
路８２内に設けることが好ましい。しかし、再積重ね通
路８２は、両面原稿シートが（片面原稿通路３０を通っ
て）プラテンへ戻るとき、シートが反転されていないの
で、第５図の実施例の場合は、両面原稿反転通路４０を
、第６図の実施例の場合は、反転装置９２を使用するこ
とができる。

変型ＲＤＩＩ　８０または９０においては、Ｄ＾叶２０
の利点が保持されている。すなわち、同じシート分離／
給送装置２８、同じ縁整合・ゆがみ除去装置３４、同じ
ベルト撮送装置２２、および前縁整合駆動装置２４が共
通に使用されている。

ＲＯＩ（動作において再積重ねと原稿セットの完全性保
持のため、さらに、セット分離装置、後縁押し装置また
はトレイ振動装置８７、あるいはそれらの組合せを設置
することができる。

第６図と第７図において、半自動原稿取扱い（ＳＡＤＨ
：　Ｓｅｍ１−八ｕｔｏｍａｔｉｃ　Ｄｏｃｕｍｅｎｔ
　Ｈａｎｄｌｉｎｇ）動作モードのとき使用する原稿挿
入口４４から最初に送り込まれた原稿シートは、原稿ト
レイ２６へ送り込むこともできるし、第１図に示したキ
ャッチ・トレイ３８へ送り込むこともできる。上記の代
わりに、プラテンの右側に５ＡＤＨ原稿挿入口を設置し
、プラテンの左側に５ＡＤＨキヤツチ・トレイを設置す
ることによって、またはその逆に設置することによって
、原稿シートを直列に給送するＳＡＤＨ通路を得ること
ができる。

開示した原稿送り装置のすべての形態において、両面原
稿通路と片面原稿通路およびハードウェア同士は、かな
りの共通性を有している。両面複写能力に必要なハード
ウェアの追加は、わずがである。基本的な片面複写自動
原稿送り装置に安価なコンパクト設計の原稿反転通路を
追加するだけで、自動両面複写能力を得ることができる
。第１図〜第５図の実施例の場合は、２個のそらせ板と
一対のニップ（シート給送用）ローラー４５と、可視性
そらせ板（自己作動ゲート）６８を追加するだけで、自
動両面複写能力が得られる。

この両面複写方式を用いれば、“即時′°両面複写が可
能であるから、複写機に両面複写用中間トレイは必要な
いが、前に引用した米国特許筒４．７０７．４６２号に
記載されているように、両面複写用中間トレイに多数の
第１面複写済みコピーを一時保管して、正規の両面複写
も可能である。また、この方式を用いて、プラテン上に
一度に２枚の原稿を置くことも可能である。これは、前
に引用した米国特許筒４，７２７，４０１号に記載され
ているように、片面複写／両面複写に使用できる。

ここに例示した両面原稿反転循環通路４０は、内側のＣ
形片面原稿通路３０ａの外側にほぼ平行に配置されたＣ
形両面原稿通路区間４０ａを有する。この通路区間４０
ａは逆Ｃ形通路区間４０ｂへ滑らかに移行しており、通
路区間４０ｂは片面原稿通路３０ａに接続それている。

２つのＣ形通路４０ａと３０ａの下端は、プラテンの縁
の近くで合流している。

開示した装置は、片面を複写する前または複写して後、
プラテンから両面原稿を送り出すが、そのとき、通常の
片面原稿センサ、斜めクロス・ローラー式側縁整合装置
、プラテンまでの全片面複写通路、および同じ片面原稿
前方整合装置（後縁センサからのカウント）を使用する
。このため、部品数がかなり節約されている。すなわち
片面原稿前方整合装置の構成部品はすべてデュアル・モ
ード機能を備えている。プラテンの他端に、オプション
として独立した反転通路を設ける必要はない。すなわち
、たとえば米国特許筒４，６２１，８０１号に記載され
ているゼロックス１０６５複写機のＲＤＨと異なり、プ
ラテンの反対端およびトレイ反転通路の反対端に、“レ
ーストラック°゛形のＲＤＨ通路を設ける必要はない６
両面原稿通路は原稿トレイの給送端と一体構造であるが
、片面原稿通路の外側にある。したがって、モジュール
として容易に取り付けることができる。さらに、両面原
稿通路の入口は、片面原稿通路の出口の内側でなく、外
側にあるので、原稿を片面原稿通路でなく、両面原稿通
路へ案内するため、両面原稿通路入口にそらせ板を使用
することが可能であり、ソレノイド操作ゲートや他の被
駆動ゲートを用いる必要はない 両面原稿反転通路４０内の一対の給送ローラー４５は、
同一ステップモーターで駆動することができる。しかし
、最初に、戻ってきた両面原稿シートを側面整合縁から
約２　ｍｍだけ横変位させて通路４０内の線抵抗を減ら
すために、前記一対の給送ローラー４５は互いに斜めに
配置することが好ましい。

そのあと、原稿シートが通常の入力側斜めクロス・ロー
ラーと線溝穴式側縁整合装置３４（ここでは、ゼロック
ス社の米国特許第４，６２１，８０１号に記載されてい
るもの）によって捕そくされると、側縁整合状態に戻さ
れる。

両面原稿シートは、通例の順序および向きで原稿トレイ
２６に積み重ねることができる。図示のように、給送お
よび複写順序がＮ−１になるように、原稿シートを上か
ら下へ１−Ｈの順序で上向きに積み重ねることができる
。原稿トレイ２６は、ここでは、便宜上、Ｄ＾叶装置の
最上部に配置しである。

要約すると、原稿シートはトレイ２６内のスタックの底
から、片面複写の場合でも両面複写の場合でも同じ通路
を通してプラテンへ順次送り込まれる。トレイからプラ
テンまでの共通通路は、従来通り、シート分離／スタッ
ク給送装置２８からプラテンの一方の端までの１８０°
転回通路３０によって原稿シートに１回の反転を与える
。原稿シートは、プラテンの近くで、ベルト搬送装置２
２で捕そくされ、プラテン上に送られて複写される６次
に、両面複写シートの場合は、ベルトが、逆方向に動い
て原稿シートをプラテンの同じ端から送り出す。（複写
終了後、そのまま原稿シートを動がしてプラテンの他の
端から排出することもできる。）　原稿シートは、プラ
テンの同じ端がら送り出されると、そらせ板に出会い、
上方へ転向されて両面原稿通路に入る０両面原稿通路は
、共通通路の外側にあって、原稿シートに２回の反転を
与え、シート分離／給送装置のすぐ後方および側縁整合
装置の前方の箇所で、前記共通通路の上部に送り込む、
この結果、プラテンから出てプラテンへ送り戻されるま
での全循環通路内で計３回の反転と側縁再整合が与えら
れるので、戻された原稿シートは以前の向きから反転さ
れ、かつ片面複写の場合と全く同じ側縁整合装置で再整
合されて、プラテンへ戻される。すなわち、すべての原
稿シートに対し、共通なゆがみ除去装置が１個あるだけ
である。さらに、特に循環通路の長さが短いから、生産
性が高い。

通例のように、原稿循環通路の周囲には、複写機の制御
装置に接続された原稿シート前縁センサと後縁センサま
たはそのどちらか一方が、重点的に配置されている。ベ
ルト搬送装置で捕そくされた原稿シートは、プラテンへ
運ぶ前に通路内の「待機位置」で−時的に停止させるこ
とがある、すなわち既にプラテン上にある先行原稿シー
トの複写が完了するまで待機させることがある。

次に、第２図および第３図に示した米国特許第４．６２
１，８０１号に記載されている側縁整合・ゆがみ除去装
置３４について詳しく説明する。　　ＤＡＤＦ　２０の
動作中、原稿トレイ２６から送り出されたすべての原稿
シート２７は、最初、半円筒形の第１反転シート通路の
そらせ板７０の間で、−回反転され、ゆがみが除去され
る。第２図の拡大断面図に示すように、そらせ板７０は
、一方の縁に、大きな半径の湾曲縁整合ガイド７２を有
する。縁ガイド７２は、互いに狭い間隔（１ｃｎ＋以下
が好ましい）をおいて、しかし給送する最大厚の原稿シ
ートよりも広い間隔をおいて配置された滑らかな平行縁
をもつ一体構造の円弧状（半円筒形）溝穴７４を有する
ことが好ましい、溝穴の適当な幅は、原稿シート面に対
し垂直に測定して約２．５　ｗ＋ｍである。底７６まで
の深さは、より深いことが好ましいが、約１５１１ＩＩ
１１が適当である。溝穴７４の底７６は、清らがな低摩
擦面を提供する。原稿シートがゆがみ除去ローラー４６
．４８で円弧状そらせ板７０を通して送られている間に
、すなわちシート分離／給送装置２８からプラテン表面
１２ａとベルト搬送装置２２間のニップを通過している
間に、原稿シートの一方の縁が前記低摩擦面に当たって
、ゆがみが除去され、側縁が整合がされ、前記低摩擦面
に沿って滑る。原稿シートの縁が溝穴７４の内部に連続
的に拘束されることにより、原稿シートは完全に制御さ
れているので、たとえ原稿シートが変形していても、側
縁整合が可能である６ 本装置によって、各原稿シートは、プラテン１２上へ送
り込まれる直前に、そして再循環されるたびに、正確に
側縁整合される。ノンスリップ・ベルト搬送装置によっ
てしっかり捕そくされた後、原稿シートは斜めになった
り、整合状態からずれることはないので、プラテン面上
での側縁整合や、プラテンの下流での側縁整合や、正確
な再積重ね整合をする必要はない。同様に、すべてのゆ
がみ除去は、上記の同じプロセスにおいて行われ、本装
置のどこにおいても、前縁ゆがみ除去を行う必要はない
。ベルト搬送装置２２は、再循環プロセスにおいて修正
不能な大きな側縁誤整合すなわち「ゆがみ」が生じない
ように真っすぐ搬送するだけでよい。ベルト搬送装置は
原稿シートがベルトに対して滑るのを許さないので、原
稿シートが所望の整合位置に置かれたとき、本装置によ
ってゆがみが除去された状態に完全に保たれている。こ
のようなノンスリップ式ベルト搬送装置は、実際には原
稿シートのゆがみ除去を上流側でする場合にのみ使用で
きることに留意されたい。通常のプラテン上で機械的整
合縁に当ててゆがみを除去する場合には、ノンスリップ
・ベルト搬送装置を使用することはできない。

第２図および第３図に示した上流側縁整合・ゆがみ除去
装置についてさらに詳しく説明すると、前に引用した米
国特許第４，６２１，８０１号に詳しく述べられている
ように、異なる摩擦を有する互いに斜めになった一対の
ローラー４６．４８によって、定の適切な横力すなわち
横方向ベクトル力成分が原稿シートに誘起される。この
一対のニップ・ローラーは、ネオプレン・ゴム、その他
の比較的高い摩擦を有する材料でできた被駆動ローラー
４８ど、滑らかなスレンレス鋼、等でできた相手側のア
・ｒドラ・ローラー４６から成るものが好ましい。高摩
擦ローラー４８は原稿側縁整合壁（縁ガイド７２の溝穴
７４の底７６）に対し約３°〜１／２°の角度をなして
いることが好ましい。滑らかな低摩擦アイドラ・ローラ
ー４６は、縁ガイド７２から反対方向に約７゜だけ斜め
に置かれている。ローラー４８の横方向ベクトル力成分
は、原稿シートの縁が溝穴７４の底７６に完全に接触し
て、側縁整合され、ゆがみが修正されるまで、原稿シー
トの縁を絶えず溝穴７４の中に押し入れる。そのとき、
斜交する相手側のアイドラ・ローラー４６は、ローラー
４８による意図した以上の横方向原稿駆動力に対する溝
穴７４の底７６の耐力を助ける作用をする。もちろん、
溝穴７４の底７６は原稿シートの移動方向と平行である
。

溝穴７４とそらせ板７０の残部は連続した円弧形である
ので、その中の原稿シートも同様に円弧状に湾曲してい
る。この湾曲により、大きな曲げ強さが与えられる。す
なわち、原稿シートが半円筒形に強く曲げられることに
より、ローラー４８．４８によるゆがみ除去・側縁整合
駆動力は、原稿シートの曲げ強さが最大になる領域に生
じる。この半円筒形状は、側縁整合・ゆがみ除去工程の
とき、原稿シートにしわが付いたり、座屈する（したが
って、ジャムが生じる）のに耐える力を非常に高める。

溝穴７４の対向面の狭い間隔は、シー１へゆがみ除去力
で薄葉紙がしわになったり、波状になったり、座屈した
りするのを防止する。

原稿シートがローラー４６．４８を通過している間、ロ
ーラー４６．４８によって原稿シートの縁は常に溝穴の
底７６に押し付けられる。縁ガイド７２（一体成形金属
が好ましい）には、シート分離／給送装置２８の出口か
らベルト搬送装置２２の入口まで連続して伸びた滑らか
な表面をもつ溝穴７４が設けであるので、原稿シートの
縁は溝穴７４内の中を自由に滑って動く。また、溝穴７
４とそらせ板７０の残部分は大きな半径（約５　ｃｍ以
上）を有し、ねじれていない、溝穴７４の入口部分は、
原稿シートを溝穴７４へ案内するため、滑らかにフレア
したくより広い）開口を有することが好ましい。

ここに開示した実施例は、より好ましいものであるが、
単なる実例であり、それらの実施例がらいろいろな代替
物、修正物、均等物、あるいは改良物を作れることは理
解されるであろう。それらの代替物、修正物、等は、特
許請求の範囲に含まれるべきものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を組み入れた典型的な片面
／両面原稿送り装置の略部分側面図、第２図は、引用し
た米国特許第４，６２１，８０１号に記載されている側
縁整合・ゆがみ除去装置を示す、第１図の原稿送り装置
の部分拡大断面図、第３図は、第２図の側縁整合・ゆが
み除去装置とその駆動装置の部分平面図、 第４図と第５図は、第１図の原稿送り装置に組み入れた
プラテン縁案内装置の拡大側面図、第６図と第７図は、
第１図〜第５図の原稿送り装置を再循環式原稿取扱い装
置に改造した装置の側面図である。 符号の説明 １０・・・複写機、１２・・・プラテン、１２ａ・・・
プラテンの表面、２０・・・晶叶、２２・・・ベルト搬
送装置、２４・・・駆動装置、２６・・・原稿トレイ、
２７・・・原稿シート、２８・・・シート分離／給送装
置、３０・・・片面原稿通路、３０ａ・・・反転通路区
間、３４・・・側縁整合・ゆがみ除去装置、３６・・・
出力通路、３８・・・出力ドレイ、４０・・・両面原稿
通路、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ・・・反転通路区間、４
２・・・通路接続箇所、４４・・・手動原稿挿入通路、
４６．４８・・・クロス・ローラー、４５・・・給送ロ
ール、６０・・・プラテン縁案内装置、６０ａ・・・垂
直面（手動原稿整合縁）、６０ｂ、６０ｃ・・・傾斜面
、６２・・・ばね、６４・・・突起、６６・・・位置決
めパッド、６８・・・そらせ板、７０・・・そらせ板、
７２・・・縁整合ガイド、７４・・・溝穴、７６・・・
溝穴の底、８０・・・改造ＲＤＨ１８２・・・再積重ね
通路、８４・・・ソレノイド操作ゲート、８７・・・セ
ット分離装置、後縁押し装置およびトレイ振動装置、９
０・・・別の改造ＲＤＨ，９２・・・反転装置、９４・
・・可逆ロールおよびゲート。 ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、　５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複写機のプラテンの上方に置れた原稿トレイから片
   面原稿シートまたは両面原稿シートをプラテンへ送り込
   むように構成されており、片面原稿シートについては原
   稿トレイから片面原稿通路を通してプラテンの一方の端
   へ送り込むようになっているデュアル・モード自動原稿
   送り装置であつて、 前記プラテンの一方の端に隣接した片面原 稿通路内で原稿シートが１回反転されること、前記片面
   原稿通路内に原稿側縁整合装置が 設置されていること、 前記片面原稿通路と一体をなし、前記片面 原稿通路を通路の一部として共通に使用する両面原稿反
   転通路が設置されていること、 前記両面原稿反転通路は、片面原稿通路と は独立した第１および第２通路区間を有し、その第３通
   路区間を前記片面原稿通路が形成していること、 反転すべき両面原稿シートを転向させて前 記両面原稿反転通路の第１通路区間に送り込む転向手段
   が設置されていること、 前記両面原稿反転通路の第１通路区間は、 プラテンから片面原稿通路の外側に、片面原稿通路より
   も上に、第２通路区間まで延びていること、 前記両面原稿通路の第２通路区間は、両面 原稿シートを片面原稿通路に送り込むため、前記転向手
   段によって両面原稿反転通路へ転向された両面原稿シー
   トが原稿側縁整合装置を通過し、片面原稿通路内で１回
   反転され、プラテン上の以前の向きから反転された状態
   でプラテンへ戻されるように、前記原稿側縁整合装置の
   上流かつ前記片面原稿通路内で原稿シートが１回反転さ
   れる上流で、前記片面原稿通路に接続されていること、 を特徴とするデュアル・モード自動原稿送り装置。 ２、前記原稿側縁整合装置を含む前記片面原稿通路内の
   両面原稿シートの給送方向は、原稿側縁整合を前記片面
   原稿通路内で行うため、片面原稿シートの給送方向と同
   じであることを特徴とする請求項１に記載のデュアル・ モード自動原稿送り装置。 ３、前記両面原稿反転通路は、前記原稿側縁整合装置で
   与えられた方向とは反対の方向に原稿シートを横に少し
   変位させる手段を備えていることを特徴とする請求項２
   に記載のデュアル・モード自動原稿送り装置。 ４、前記両面原稿反転通路は、前記片面原稿通路部分内
   の１回反転に加えて、原稿シートを２回反転させ、原稿
   シートの両面を複写する間に、原稿シートを計３回反転
   させることを特徴とする請求項１に記載のデュアル・モ ード自動原稿送り装置。 ５、前記両面原稿反転通路は、内側のＣ形片面原稿通路
   区間とほぼ平行に、その外側にＣ形両面原稿通路区間を
   有しており、前記２つのＣ形通路区間の上端は、逆Ｃ形
   通路区間 に滑らかに接続されており、下端は、プラテンの前記一
   方の端の近くで合流していることを特徴とする請求項１
   に記載のデュアル・ モード自動原稿送り装置。 ６、前記両面原稿反転通路は、両面原稿シートをプラテ
   ンの同じ側から前記原稿トレイの同じ側へ戻して、再び
   積み重ねるため、第１部分と第２部分から成る原稿再積
   重ね戻し通路も備えていること、 本装置は、さらに、前記原稿再積重ね戻し 通路の前記第２部分と交差し貫通している原稿挿入口付
   き半自動原稿送り通路を備えていること、前記半自動原
   稿送り通路の原稿挿 入口は、前記原稿トレイとは独立しているが、それに隣
   接し、本装置の上面から接近可能であること、 前記半自動原稿送り通路は、前記原稿再循 環通路の片面原稿通路部分を共通に使用して、原稿シー
   トを前記原稿挿入口から前記プラテンへ自由に選択して
   送り込めるように、前記片面原稿通路区間と合流してい
   ること、そして、前記原稿トレイから送り出される原稿
   シートと干渉せずに、前記原稿側縁整合装置を共通に使
   用するように、前記原稿側縁整合装置と接続しているこ
   と、 を特徴とする請求項１に記載のデュアル・ モード自動原稿送り装置。