JPH023424A - 光学材料用樹脂 - Google Patents
光学材料用樹脂Info
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- JPH023424A JPH023424A JP63148018A JP14801888A JPH023424A JP H023424 A JPH023424 A JP H023424A JP 63148018 A JP63148018 A JP 63148018A JP 14801888 A JP14801888 A JP 14801888A JP H023424 A JPH023424 A JP H023424A
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Landscapes
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は光学材料用樹脂に関し、特にデジタルオーディ
オディスクや光メモリ−ディスクなどの光学式情報記録
ディスク材料に関するものである。
オディスクや光メモリ−ディスクなどの光学式情報記録
ディスク材料に関するものである。
[従来の技術]
記録層あるいは光反射層からなる情報記録層に情報を記
録および再生したり、情報記録層に形成された情報を再
生するデジタルオーディオディスクや光ディスク、光磁
気ディスクの基板として、ガラスや透明な合成樹脂の円
板が用いられる。
録および再生したり、情報記録層に形成された情報を再
生するデジタルオーディオディスクや光ディスク、光磁
気ディスクの基板として、ガラスや透明な合成樹脂の円
板が用いられる。
ガラス基板は透明性、耐熱性、寸法安定性に優れた累月
であるが、重く、破壊し易く、製造コストが高いという
問題点がある。
であるが、重く、破壊し易く、製造コストが高いという
問題点がある。
一方、合成樹脂基板は、ガラス基盤と比較すると成型加
工が容易であり、取り扱い中に破損する危険性も少なく
、軽量であるばかりでなく、コスト的にもガラス基板よ
り勝っている。一般に、二のような合成樹脂(光学材料
用樹脂)としては透明であることのほか、成形性および
寸法安定性が良く耐熱性、耐湿性、機械的強度に優れて
いるとともに、光学的に均質で複屈折の小さいことが要
求されている。
工が容易であり、取り扱い中に破損する危険性も少なく
、軽量であるばかりでなく、コスト的にもガラス基板よ
り勝っている。一般に、二のような合成樹脂(光学材料
用樹脂)としては透明であることのほか、成形性および
寸法安定性が良く耐熱性、耐湿性、機械的強度に優れて
いるとともに、光学的に均質で複屈折の小さいことが要
求されている。
このような光学材料用樹脂として、従来から・アクリル
樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹
脂、ビスフェノールA系ポリカーボネート樹脂などが知
られている。しかしながら、アクリル樹脂は透明性が高
く光学的に均質で複屈折は小さいものの、吸湿性が大き
いために寸法安定性が不良であり、多湿環境下にて反り
、ねじれなどを生ずるという欠点を有しておりまた、耐
熱性にも問題を有している。
樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹
脂、ビスフェノールA系ポリカーボネート樹脂などが知
られている。しかしながら、アクリル樹脂は透明性が高
く光学的に均質で複屈折は小さいものの、吸湿性が大き
いために寸法安定性が不良であり、多湿環境下にて反り
、ねじれなどを生ずるという欠点を有しておりまた、耐
熱性にも問題を有している。
エポキシ樹脂は、光学及び物理的性質は良好なのである
が、成形性に問題があり、大量生産には適していない。
が、成形性に問題があり、大量生産には適していない。
また、ポリスチレン樹脂は加工性に優れ、コストも安い
が干渉縞が出やすく複屈折が大きくなる欠点がある。
が干渉縞が出やすく複屈折が大きくなる欠点がある。
硬質タイプの塩化ビニル樹脂は吸湿性などに優れている
が、加工性、耐久性、耐熱性、成形性などの点で劣って
いる。一方、ビスフェノールA(2,2−ビス(4′−
ヒドロキシフェニル)プロパン)をホスゲンや炭酸ジフ
ェニル等と反応させて得られるポリカーボネート樹脂は
、耐熱性、耐湿性、耐衝撃性などにおいて優れているも
のの、複屈折が大きく、ディスクに記録された情報の読
取り感度が低下したりエラーが発生しやすいという欠点
がある。
が、加工性、耐久性、耐熱性、成形性などの点で劣って
いる。一方、ビスフェノールA(2,2−ビス(4′−
ヒドロキシフェニル)プロパン)をホスゲンや炭酸ジフ
ェニル等と反応させて得られるポリカーボネート樹脂は
、耐熱性、耐湿性、耐衝撃性などにおいて優れているも
のの、複屈折が大きく、ディスクに記録された情報の読
取り感度が低下したりエラーが発生しやすいという欠点
がある。
以上のように現在に至まで、良好な透明性を持ちながら
、耐熱性、耐久性、機械的強度を有し、かつ光学的に均
質で複屈折の小さな光学材料用樹脂は見い出されていな
い。
、耐熱性、耐久性、機械的強度を有し、かつ光学的に均
質で複屈折の小さな光学材料用樹脂は見い出されていな
い。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、上に述べた従来のデジタルオーディオディス
クや光メモリ−ディスク用樹脂として必要とされる耐熱
性、耐湿性、機械的強度に優れているとともに、光学的
に均質で複屈折の小さな光学材料用樹脂組成物を提供す
るものである。
クや光メモリ−ディスク用樹脂として必要とされる耐熱
性、耐湿性、機械的強度に優れているとともに、光学的
に均質で複屈折の小さな光学材料用樹脂組成物を提供す
るものである。
[課題を解決するための手段]
本発明者等は耐熱性、耐湿性、機械的強度に優れている
とともに、光学的に均質で複屈折の小さな光学材料用樹
脂を得るべ(、鋭意検討を行った。
とともに、光学的に均質で複屈折の小さな光学材料用樹
脂を得るべ(、鋭意検討を行った。
その結果、特定の構造を有するポリカーボネート共重合
体が耐熱性、耐湿性、機械的強度に侵れているとともに
、光学的に均質で複屈折の小さな特徴を有することを見
い出だし本発明に到達した。
体が耐熱性、耐湿性、機械的強度に侵れているとともに
、光学的に均質で複屈折の小さな特徴を有することを見
い出だし本発明に到達した。
すなわち本発明は、デジタルオーディオディスクや光メ
モリ−ディスク用基板として、耐熱性、耐湿性、機械的
強度に優れているとともに、光学的に均質で複屈折の小
さな光学材料用樹脂が下記一般式(1) (式中、Aは 、モル分率nおよびmはそれぞれ0.01から0.99
までの任意の数であり、かつn十mは1である)で表さ
れる繰り返し単位を有するポリカーボネート共重合体か
らなる光学材料用樹脂組成物に関するものである。
モリ−ディスク用基板として、耐熱性、耐湿性、機械的
強度に優れているとともに、光学的に均質で複屈折の小
さな光学材料用樹脂が下記一般式(1) (式中、Aは 、モル分率nおよびmはそれぞれ0.01から0.99
までの任意の数であり、かつn十mは1である)で表さ
れる繰り返し単位を有するポリカーボネート共重合体か
らなる光学材料用樹脂組成物に関するものである。
本発明におけるポリカーボネート共重合体は。
ジシクロペンタジェン2水和物あるいは1.5−デカリ
ンジオールとネオペンチルグリコールとを炭酸エステル
形成性化合物と反応させることにより、製造することが
できる。
ンジオールとネオペンチルグリコールとを炭酸エステル
形成性化合物と反応させることにより、製造することが
できる。
本発明で用いるジシクロペンタジェン2水和物は、ジシ
クロペンタジェンの水和反応によって得られる異性体の
混合物をそのまま用いても良いし、それぞれの異性体を
単離して用いても良い。
クロペンタジェンの水和反応によって得られる異性体の
混合物をそのまま用いても良いし、それぞれの異性体を
単離して用いても良い。
本発明で用いる炭酸エステル形成性化合物としては、例
えばホスゲンや、ジフェニルカーボネート、ジーp−)
リルカーボネート、フェニル−p−トリルカーボネート
、ジ−p−クロロフェニルカーボネート、ジナフチルカ
ーボネート等のビスアリールカーボネートが挙げられる
。
えばホスゲンや、ジフェニルカーボネート、ジーp−)
リルカーボネート、フェニル−p−トリルカーボネート
、ジ−p−クロロフェニルカーボネート、ジナフチルカ
ーボネート等のビスアリールカーボネートが挙げられる
。
本発明で得られるポリカーボネート共重合体において、
ジシクロペンタジェン2水和物あるいは1.5−デカリ
ンジオールとネオペンチルゲルコールの配合割合はl]
−意であるが、ジシクロペンタジェン2水和物あるいは
1,5−デカリンジオールから誘導される前記一般式(
1)中のnの値は0.5以上が好ましい。この値より小
さいと耐熱性が著しく低下するため実用に耐えない。
ジシクロペンタジェン2水和物あるいは1.5−デカリ
ンジオールとネオペンチルゲルコールの配合割合はl]
−意であるが、ジシクロペンタジェン2水和物あるいは
1,5−デカリンジオールから誘導される前記一般式(
1)中のnの値は0.5以上が好ましい。この値より小
さいと耐熱性が著しく低下するため実用に耐えない。
前記共重合体の製造、法としては、ビスフェノールAか
らポリカーボネートを製造する際に用いられている公知
の方法、例えばジオール類とホスゲンとの直接反応、あ
るいはジオール類とビスアリールカーボネートとのエス
テル交換反応などの方法を採用することができる。
らポリカーボネートを製造する際に用いられている公知
の方法、例えばジオール類とホスゲンとの直接反応、あ
るいはジオール類とビスアリールカーボネートとのエス
テル交換反応などの方法を採用することができる。
前者のホスゲンとの直接反応法においては、通常酸結合
剤および溶媒の存在下において、ジシクロペンタジェン
2水和物あるいは1.5−デカリンジオールとネオペン
チルグリコールとをホスゲンと反応させる。酸結合剤と
しては、例えばピリジンや、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム等のアルカリ金属の水酸化物などが用いられ、
また溶媒としては、例えば塩化メチレン、クロロベンゼ
ン、キシレン等が用いられる。さらに、重縮合反応を促
進するために、トリエチルアミンのような第三級アンモ
ニウム塩などの触媒を、また重合度を調節するために、
p−t−ブチルフェノール等の分子量調節剤を添加して
反応を行うことが望ましい。また、必要に応じ亜硫酸ナ
トリウム、ハイドロサルファイド等の酸化防止剤を少量
添加しても良い。
剤および溶媒の存在下において、ジシクロペンタジェン
2水和物あるいは1.5−デカリンジオールとネオペン
チルグリコールとをホスゲンと反応させる。酸結合剤と
しては、例えばピリジンや、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム等のアルカリ金属の水酸化物などが用いられ、
また溶媒としては、例えば塩化メチレン、クロロベンゼ
ン、キシレン等が用いられる。さらに、重縮合反応を促
進するために、トリエチルアミンのような第三級アンモ
ニウム塩などの触媒を、また重合度を調節するために、
p−t−ブチルフェノール等の分子量調節剤を添加して
反応を行うことが望ましい。また、必要に応じ亜硫酸ナ
トリウム、ハイドロサルファイド等の酸化防止剤を少量
添加しても良い。
反応は、通常0〜150℃、好ましくは5〜40℃の範
囲の温度で行われる。反応時間は反応温度によって左右
されるが、通常0.5分〜10時間、好ましくは1分〜
2時間である。また、反応中は、反応系のpHを10以
上に保持することが望ましい。
囲の温度で行われる。反応時間は反応温度によって左右
されるが、通常0.5分〜10時間、好ましくは1分〜
2時間である。また、反応中は、反応系のpHを10以
上に保持することが望ましい。
一方後者のエステル交換反応法においては、ジシクロペ
ンタジェン2水和物あるいは1,5−デカリンジオール
とネオペンチルグリコールおよびビスアリールカポネー
トとを混合し、減圧下で高温において反応させる。反応
は通常150〜350℃、好ましくは200〜300℃
の範囲の温度において行われ、また減圧度は最終で好ま
しくはl’mm l1g以下で、エステル交換反応によ
って生成した該ビスアリールカーボネートから由来する
フェノール類を系外に留去させる。反応時間は反応温度
や減圧度などによつて左右されるが、通常1〜4時間程
度である。反応は窒素やアルゴンなどの不活性ガス雰囲
気下で行うことが好ましく、また必要に応じ、前述の分
子量調節剤や酸化防止剤などを添加しても良い。
ンタジェン2水和物あるいは1,5−デカリンジオール
とネオペンチルグリコールおよびビスアリールカポネー
トとを混合し、減圧下で高温において反応させる。反応
は通常150〜350℃、好ましくは200〜300℃
の範囲の温度において行われ、また減圧度は最終で好ま
しくはl’mm l1g以下で、エステル交換反応によ
って生成した該ビスアリールカーボネートから由来する
フェノール類を系外に留去させる。反応時間は反応温度
や減圧度などによつて左右されるが、通常1〜4時間程
度である。反応は窒素やアルゴンなどの不活性ガス雰囲
気下で行うことが好ましく、また必要に応じ、前述の分
子量調節剤や酸化防止剤などを添加しても良い。
本発明の樹脂材料を成形して基板を得るに際しての成形
方法としては射出成形、圧縮成形等が挙げられるが、こ
れらの成形法のうち、生産性の点から射出成形が最も好
ましい。なお射出成形により一基板を成形するに当たっ
ては、溶融樹脂粘度が低いことが望ましく、樹脂材料の
分子量を耐熱性、機械的強度などに悪影響を与えない範
囲で適時調整することが好ましい。
方法としては射出成形、圧縮成形等が挙げられるが、こ
れらの成形法のうち、生産性の点から射出成形が最も好
ましい。なお射出成形により一基板を成形するに当たっ
ては、溶融樹脂粘度が低いことが望ましく、樹脂材料の
分子量を耐熱性、機械的強度などに悪影響を与えない範
囲で適時調整することが好ましい。
前記成形法においては、前記共重合体をそのまま成形し
ても良いが、必要に応じ、該共重合体に各種の成分、例
えば着色や透明性の劣化を防止するための亜リン酸エス
テル類、メルトインデックス値を増大させるための可塑
剤などを配合して成形しても良いし、また、本発明の共
重合体の特性を損なわない範囲で他の樹脂を配合して成
形しても良い。
ても良いが、必要に応じ、該共重合体に各種の成分、例
えば着色や透明性の劣化を防止するための亜リン酸エス
テル類、メルトインデックス値を増大させるための可塑
剤などを配合して成形しても良いし、また、本発明の共
重合体の特性を損なわない範囲で他の樹脂を配合して成
形しても良い。
[実施例]
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。
本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。
なお、実施例において得られる諸物性は下記の試験法に
より/l−1定した。
より/l−1定した。
(1)光透過率 二分光光度計にて500nmの光透過
率を測定 (2)、複屈折 :日本工学(株)製編光顕微鏡にセ
ナルモンコンペンセータ をつけて光デイスク基板の直 径80mmの部分をaIll定 (3)熱変形温度: ASTM−D−648に従い熱変
形試験装置にて測定 (4)硬度 :JIS−に−6911に従い鉛筆硬
度試験装置にて測定 (5)吸水率 : ASTM−D−570に従いap
1定 実施例1 1000−のフラスコにジシクロペンタジェン2水和物
の異性体混合物67.2g (0,4m o l )
、ネオペンチルグリコール41.7g(0,4mo 1
)およびp−ターシャリブチルフェノール2、Ogをピ
リジン50dと塩化メチレン500mjに混合し室温で
攪拌した。ついでホスゲンガスを1000d/分の供給
割合で1時間吹き込み反応させた。反応終了後、反応生
成物を塩化メチレン1500rdで希釈した後、IN塩
酸と水で洗°浄し、5000dのメタノール中に投入し
て共m合体を回収した。得られた共重合体を真空下40
℃にて乾燥したところ、収量は94gであった。得られ
た重合体についてGPC測定を行ったところ、重量平均
分子量はポリスチレン換算値で4.31X10’であっ
た。
率を測定 (2)、複屈折 :日本工学(株)製編光顕微鏡にセ
ナルモンコンペンセータ をつけて光デイスク基板の直 径80mmの部分をaIll定 (3)熱変形温度: ASTM−D−648に従い熱変
形試験装置にて測定 (4)硬度 :JIS−に−6911に従い鉛筆硬
度試験装置にて測定 (5)吸水率 : ASTM−D−570に従いap
1定 実施例1 1000−のフラスコにジシクロペンタジェン2水和物
の異性体混合物67.2g (0,4m o l )
、ネオペンチルグリコール41.7g(0,4mo 1
)およびp−ターシャリブチルフェノール2、Ogをピ
リジン50dと塩化メチレン500mjに混合し室温で
攪拌した。ついでホスゲンガスを1000d/分の供給
割合で1時間吹き込み反応させた。反応終了後、反応生
成物を塩化メチレン1500rdで希釈した後、IN塩
酸と水で洗°浄し、5000dのメタノール中に投入し
て共m合体を回収した。得られた共重合体を真空下40
℃にて乾燥したところ、収量は94gであった。得られ
た重合体についてGPC測定を行ったところ、重量平均
分子量はポリスチレン換算値で4.31X10’であっ
た。
この共重合体の赤外吸収スペクトルからポリカーボネー
トのカルボニル基に基ずく吸収が認められ、また IH
−および”C−NMRスペクトルからこの共m合体は、
下記の繰り返し単位を有するものと認められた。
トのカルボニル基に基ずく吸収が認められ、また IH
−および”C−NMRスペクトルからこの共m合体は、
下記の繰り返し単位を有するものと認められた。
この共重合体をシリンダー温度250℃、金型温度12
0℃の条件下で厚さ1.2順、直径120 m+*の円
盤に射出成形した。得られた射出成形板の吸水率、光透
過率、鉛筆硬度、複屈折および熱変形温度の結果を表1
に示す。
0℃の条件下で厚さ1.2順、直径120 m+*の円
盤に射出成形した。得られた射出成形板の吸水率、光透
過率、鉛筆硬度、複屈折および熱変形温度の結果を表1
に示す。
実施例2
1000mjのフラスコに1.5−デカリンジオール6
8g (0,4mo l) 、ネオペンチルグリコール
10.4g (0,1mol)およびp−ターシャリブ
チルフェノール2.0gをピリジン50戴と塩化メチレ
ン500mj!に混合し室温で攪拌した。ついでホスゲ
ンガスを1000d/分の供給割合で1時間吹き込み反
応させた。反応終了後、反応生成物を塩化メチレン15
00−で希釈した後、IN塩酸と水で洗浄し、5000
dのメタノール中に投入して共重合体を回収した。得ら
れた共重合体を真空下40℃にて乾燥したところ、収量
は72gであった。
8g (0,4mo l) 、ネオペンチルグリコール
10.4g (0,1mol)およびp−ターシャリブ
チルフェノール2.0gをピリジン50戴と塩化メチレ
ン500mj!に混合し室温で攪拌した。ついでホスゲ
ンガスを1000d/分の供給割合で1時間吹き込み反
応させた。反応終了後、反応生成物を塩化メチレン15
00−で希釈した後、IN塩酸と水で洗浄し、5000
dのメタノール中に投入して共重合体を回収した。得ら
れた共重合体を真空下40℃にて乾燥したところ、収量
は72gであった。
得られた重合体についてGPC測定を行ったところ、!
fi量平均分子量はポリスチレン換算値で3.22X1
04であった。
fi量平均分子量はポリスチレン換算値で3.22X1
04であった。
この゛共重合体の赤外吸収スペクトルからポリカーボネ
ートのカルボニル基に基ずく吸収が認められ、また 1
)(−および”C−NMRスペクトルからこの共重合体
は、下記の繰り返し単位を有するものと認められた。
ートのカルボニル基に基ずく吸収が認められ、また 1
)(−および”C−NMRスペクトルからこの共重合体
は、下記の繰り返し単位を有するものと認められた。
この共重合体を実施例1と同様の条件で射出成形した。
得られた射出成形板の吸水率、光透過率、鉛筆硬度、複
屈折および熱変形温度の結果を表1に示す。
屈折および熱変形温度の結果を表1に示す。
比較例
4.4’ −(イソプロピリデン)ビスフェノールを
原料とする市販のポリカーボネート樹脂を実施例1と同
様の条件で射出成形した。得られた射出成形板の吸水率
、光透過率、鉛筆硬度、複屈折および熱変形温度の結果
を表1に示す。
原料とする市販のポリカーボネート樹脂を実施例1と同
様の条件で射出成形した。得られた射出成形板の吸水率
、光透過率、鉛筆硬度、複屈折および熱変形温度の結果
を表1に示す。
表1
[発明の効果]
このようにして得られた本発明のポリカーボネート共重
合体組成物は透明性、耐熱性、機械的強度に優れるとと
もに、光学的に均質で複屈折が小さいという特徴を有し
ており、光学材料用樹脂として極めて優れたものである
。
合体組成物は透明性、耐熱性、機械的強度に優れるとと
もに、光学的に均質で複屈折が小さいという特徴を有し
ており、光学材料用樹脂として極めて優れたものである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記一般式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、Aは ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ 、モル分率nおよびmはそれぞれ0.01から0.99
までの任意の数であり、かつn+mは1である)で表さ
れる繰り返し単位を有するポカーボネート共重合体から
なる光学材料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63148018A JP2625906B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 光学材料用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63148018A JP2625906B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 光学材料用樹脂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH023424A true JPH023424A (ja) | 1990-01-09 |
JP2625906B2 JP2625906B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=15443265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63148018A Expired - Fee Related JP2625906B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 光学材料用樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2625906B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59164348A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン系共重合体組成物 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63148018A patent/JP2625906B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59164348A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン系共重合体組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2625906B2 (ja) | 1997-07-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |