JPH02311518A - 積層板用樹脂組成物 - Google Patents
積層板用樹脂組成物Info
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- JPH02311518A JPH02311518A JP13410189A JP13410189A JPH02311518A JP H02311518 A JPH02311518 A JP H02311518A JP 13410189 A JP13410189 A JP 13410189A JP 13410189 A JP13410189 A JP 13410189A JP H02311518 A JPH02311518 A JP H02311518A
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Landscapes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は積層板用樹脂組成物に関するものであシ、詳
しくは、耐熱性がすぐれると共に機械強度、接着性にも
すぐれた積層板用樹脂組成物に関するものである。
しくは、耐熱性がすぐれると共に機械強度、接着性にも
すぐれた積層板用樹脂組成物に関するものである。
積層板、中でも銅張積層板に対する需要の伸びは大きく
、基材と熱硬化性樹脂を組み合せることにより0種々の
0市にかなった銅張積層板が倚らnている。カラーテレ
ビ、オーディオ機器など民生用電子機器の分封では紙基
材フェノール拘脂銅張槓層板が主体に、又、コンピュー
タ、制御器。
、基材と熱硬化性樹脂を組み合せることにより0種々の
0市にかなった銅張積層板が倚らnている。カラーテレ
ビ、オーディオ機器など民生用電子機器の分封では紙基
材フェノール拘脂銅張槓層板が主体に、又、コンピュー
タ、制御器。
計測機など産業用電子機器の分野ではカラス基材エポキ
シ樹脂銅張積層板が主体に使用されている。
シ樹脂銅張積層板が主体に使用されている。
しかし、高冨度配線化、多層化が進展するにともない、
従来のガラス基材エポキシ樹脂銅張積層板では1寸法安
定性、耐熱性などの点で要求仕様を満足できない状況と
なシ、耐熱性のすぐれた銅張積層板の開発が要望されて
いた。
従来のガラス基材エポキシ樹脂銅張積層板では1寸法安
定性、耐熱性などの点で要求仕様を満足できない状況と
なシ、耐熱性のすぐれた銅張積層板の開発が要望されて
いた。
耐熱性のすぐれた銅張積層板としては2例えば特公昭6
0−26423号公報に示されているように。
0−26423号公報に示されているように。
ポリイミド樹脂(例えばポリアミノビスマレイミド樹脂
)とガラス基材から成るものが知られておシ、カラス転
移温度が高い、加熱時の寸法安定性にすぐれるなどの特
徴ヲ有している。
)とガラス基材から成るものが知られておシ、カラス転
移温度が高い、加熱時の寸法安定性にすぐれるなどの特
徴ヲ有している。
しかし、上記のポリイミド樹脂は、吸湿性が高く、湿熱
時の寸法安定性に課題があること、プリプレグ製造時の
溶剤として沸点の高い憧性溶剤を用いることから、積層
成形時に溶剤が残存し易く。
時の寸法安定性に課題があること、プリプレグ製造時の
溶剤として沸点の高い憧性溶剤を用いることから、積層
成形時に溶剤が残存し易く。
品質にパラツキを生ずることなどの欠点を有し。
これらの解決が課題とされていた。
本発明は、かかる課題を解決するためになされたもので
、その硬化物が従来に比べ耐熱性に侵れるとともに9機
械強度および靭性にも優n1例えは銅張積層板に用いた
場合、凌れ之接層性を示す積層板用樹脂組成物を得るこ
とを目的とする。
、その硬化物が従来に比べ耐熱性に侵れるとともに9機
械強度および靭性にも優n1例えは銅張積層板に用いた
場合、凌れ之接層性を示す積層板用樹脂組成物を得るこ
とを目的とする。
〔課題を解決するための手段]
本発明の積層板用樹脂組成物は。
で表ゎさnる多官能エポキシ樹脂(α1)に、化学式
(式中、aは1〜4の整!5[)で表わされるブロム化
ビスフェノールA(βすt−、上記多官能エポキシ樹脂
(α1)のエポキシ基末端1当重に対し。
ビスフェノールA(βすt−、上記多官能エポキシ樹脂
(α1)のエポキシ基末端1当重に対し。
上記ブロム化ビスフェノールA(β1)の水酸基が0.
7〜1.2当重となる割合で配合した組成@(II)1
00重量部に対し、この組成物(目)に相溶する分子量
5000以上100000以下の直鎖状高分子(璽)を
1〜60重量部配合したものである。
7〜1.2当重となる割合で配合した組成@(II)1
00重量部に対し、この組成物(目)に相溶する分子量
5000以上100000以下の直鎖状高分子(璽)を
1〜60重量部配合したものである。
本発明の別の発明の積層板用樹脂組成物は。
化学式
(式中、aは1〜4の整Ir5)で表わされる多官能エ
ポキシ樹脂(α2)に、化学式 で表わされるフェノール樹脂(β2) t−、上bピ多
官能エポキシ樹脂(α2)のエポキシ無木端1当重に対
し、上記フェノ−ルミ3脂(β2)の水酸基が0.7〜
1.2当童となる割合で配合した組成物(12)100
重量部に対し、この組成’Ili!+(12)に相溶す
る分子fi5000以上100000以下の直鎖状高分
子(1)を1〜60重量部配合したものである。
ポキシ樹脂(α2)に、化学式 で表わされるフェノール樹脂(β2) t−、上bピ多
官能エポキシ樹脂(α2)のエポキシ無木端1当重に対
し、上記フェノ−ルミ3脂(β2)の水酸基が0.7〜
1.2当童となる割合で配合した組成物(12)100
重量部に対し、この組成’Ili!+(12)に相溶す
る分子fi5000以上100000以下の直鎖状高分
子(1)を1〜60重量部配合したものである。
本発明において、多官能エポキシ樹脂を主体にブロム化
ビスフェノールA又はフェノール樹脂8及応させること
によ汎架kff1度を高め耐熱性を向上させる一方で、
架倫網目構造中にLinear な可読性成分として直
鎖状高分子を介在させることによ汎耐熱性を維持しつつ
靭性を与える組成物とした。
ビスフェノールA又はフェノール樹脂8及応させること
によ汎架kff1度を高め耐熱性を向上させる一方で、
架倫網目構造中にLinear な可読性成分として直
鎖状高分子を介在させることによ汎耐熱性を維持しつつ
靭性を与える組成物とした。
本発明に係わる多官能エポキシ樹脂(α1)は。
で表わされるものである(Flf!品名EPPN−50
1゜日本化楽製)。
1゜日本化楽製)。
本発明に係わる多官能エポキシ樹脂(α1〕の硬化剤の
ブロム化ビスフェノールA(β1)としては。
ブロム化ビスフェノールA(β1)としては。
例エバモツプロム化、ジブロム化テトラブロム化ビスフ
ェノールAが用いられる。組成物(11)を倚るため、
ブロム化ビスフェノールA(β1)の配合量は上記の多
官能エポキシ樹脂のエポキシ基末端1当重に対シ、ブロ
ム化ビスフェノールAの水酸基が0.1〜1.2当重と
なる割合である。 0.7当量に満たないと未反応のエ
ポキシ基が残る念め耐熱性が劣り、1.2当量を越える
と9反応に関与しないブロム化ビスフェノールAが残り
、耐ms、 耐熱性が恋くなる。
ェノールAが用いられる。組成物(11)を倚るため、
ブロム化ビスフェノールA(β1)の配合量は上記の多
官能エポキシ樹脂のエポキシ基末端1当重に対シ、ブロ
ム化ビスフェノールAの水酸基が0.1〜1.2当重と
なる割合である。 0.7当量に満たないと未反応のエ
ポキシ基が残る念め耐熱性が劣り、1.2当量を越える
と9反応に関与しないブロム化ビスフェノールAが残り
、耐ms、 耐熱性が恋くなる。
本発明の別の発明に係わる多官能エポキシ樹脂(α2)
は (式中、aは1〜4の整敬)で表わされるものである。
は (式中、aは1〜4の整敬)で表わされるものである。
(a=2のときは1曲品名DIR−542ダウケミカル
lA) 本発明の別の発明に係わる多官能エポキシ樹脂(α2)
の硬化剤のフェノール樹脂(β2)としては。
lA) 本発明の別の発明に係わる多官能エポキシ樹脂(α2)
の硬化剤のフェノール樹脂(β2)としては。
一般臥薬である化学式
%式%
組成物(■2)を伺るため、このフェノール樹脂(β2
)の配合量は上記多官能エポキシ樹脂(α2)のエポキ
シ基禾鴻1当重に対し、フェノール樹脂(β2)の水酸
基が0.7〜1.2当量となる割合である。
)の配合量は上記多官能エポキシ樹脂(α2)のエポキ
シ基禾鴻1当重に対し、フェノール樹脂(β2)の水酸
基が0.7〜1.2当量となる割合である。
8.7当意に満たないと未反応のエポキシ基が残るため
耐熱性が劣り、1.2当量を越えると反応に関与しない
フェノール樹脂が残り耐湿性、耐熱性がが悪くなる。
耐熱性が劣り、1.2当量を越えると反応に関与しない
フェノール樹脂が残り耐湿性、耐熱性がが悪くなる。
本発明に係わる@鎖状筒分子(藍)としては、ポリスル
ホン、ポリエーテルスルホン、ポリエステルおよびフェ
ノキシ樹脂など、多官能エポキシ樹脂(α1)、 (α
2)、ブロム化ビスフェノールA(βりおよびフェノー
ル樹脂(β2)と相溶性のあるものが好適に用いら九る
。分子量は通常5000以上100000以下で、5o
ooに満たないと直鎖状高分子による可焼性付与の効果
が得られない。また100000t−越えると喬脂粘度
が上がシすぎ、基材への含浸が不十分になる。又、配合
量は、上記多’M MFf、エポキシ樹脂(α1)およ
びブロム化ビスフェノールA(β1)の配合物又は多官
能エポキシ樹脂(α2)およびフェノール樹脂(β2)
の配合物でるる組成物(11) (12)に対し1〜6
01!童部である。
ホン、ポリエーテルスルホン、ポリエステルおよびフェ
ノキシ樹脂など、多官能エポキシ樹脂(α1)、 (α
2)、ブロム化ビスフェノールA(βりおよびフェノー
ル樹脂(β2)と相溶性のあるものが好適に用いら九る
。分子量は通常5000以上100000以下で、5o
ooに満たないと直鎖状高分子による可焼性付与の効果
が得られない。また100000t−越えると喬脂粘度
が上がシすぎ、基材への含浸が不十分になる。又、配合
量は、上記多’M MFf、エポキシ樹脂(α1)およ
びブロム化ビスフェノールA(β1)の配合物又は多官
能エポキシ樹脂(α2)およびフェノール樹脂(β2)
の配合物でるる組成物(11) (12)に対し1〜6
01!童部である。
配合量が1当量部に満たない場合、可焼性付与の効果が
十分ではなく、配合量が60厘重部を越えると、硬化時
に直鎖状高分子が析出する場合が生じる。さらに、又、
掬脂枯度が上がりすき゛、積層用プリプレグ製造時の基
材への含浸が不十分になる。
十分ではなく、配合量が60厘重部を越えると、硬化時
に直鎖状高分子が析出する場合が生じる。さらに、又、
掬脂枯度が上がりすき゛、積層用プリプレグ製造時の基
材への含浸が不十分になる。
本発明の実施例の積層板用樹脂組H,物が反応を促進す
る目的で、イオタゾール化合物。イミダシリン化合物を
含有しても良い。
る目的で、イオタゾール化合物。イミダシリン化合物を
含有しても良い。
その代表同なものは1例えばイオタゾール。2−エチル
イミタゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾール、
2−フェニルイミダゾール、2−ウンデシルイオタゾー
ル。1−ベンジル−2−メチルイオタゾール。2−ヘブ
タデシルイミタゾール、4.5−シフェニルイミタゾー
ル、2−メチルイミダシリン、2−エチル−4−メチル
イミタゾリン、2−フェニルイミタゾリン、2−ウンデ
シルイミタゾリン、2−ヘプタデシルイミタゾリン。
イミタゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾール、
2−フェニルイミダゾール、2−ウンデシルイオタゾー
ル。1−ベンジル−2−メチルイオタゾール。2−ヘブ
タデシルイミタゾール、4.5−シフェニルイミタゾー
ル、2−メチルイミダシリン、2−エチル−4−メチル
イミタゾリン、2−フェニルイミタゾリン、2−ウンデ
シルイミタゾリン、2−ヘプタデシルイミタゾリン。
2−インブロビルイミグゾール、2.4−ジメチルイミ
ダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、2
−エチルイミダシリン、2−イソプロビルイミグゾリン
、2.4−ジメチルイミダシリン。
ダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、2
−エチルイミダシリン、2−イソプロビルイミグゾリン
、2.4−ジメチルイミダシリン。
2−フェニル−4−メチルイミダゾールなどがある。こ
れらの硬化促進剤は何種急かを併用しても工(配合lは
好ましくは多官能エポキシ機側(α)100重璽部に対
して0601〜5重量部である。
れらの硬化促進剤は何種急かを併用しても工(配合lは
好ましくは多官能エポキシ機側(α)100重璽部に対
して0601〜5重量部である。
0.01重量部より少ないと効果が小さく、 5重量部
より多いと保存安定性が損なわれる。
より多いと保存安定性が損なわれる。
このようにして得られた積層板用樹脂組成物は例えば次
に示す浴剤に溶解し、所定濃度の掬脂液としてプリプレ
グ製造に適用さ九る。ここで使用さnる浴剤としてはア
セトン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、メ
チルインブチルケトン、酢歌エチル、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル。
に示す浴剤に溶解し、所定濃度の掬脂液としてプリプレ
グ製造に適用さ九る。ここで使用さnる浴剤としてはア
セトン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、メ
チルインブチルケトン、酢歌エチル、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル。
N、 N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチル
アセトアミド、エタノールなどかメク、こnらは何種急
かを混合して用いてもよい。
アセトアミド、エタノールなどかメク、こnらは何種急
かを混合して用いてもよい。
また銅張積層板は、先に述べたように上記積層板用樹脂
組成物を所定の基材に含浸後、乾燥炉中で乾燥し、プリ
プレグを製造し、このプリプレグに銅16を重ね合わせ
、加熱加圧して得られる。
組成物を所定の基材に含浸後、乾燥炉中で乾燥し、プリ
プレグを製造し、このプリプレグに銅16を重ね合わせ
、加熱加圧して得られる。
ここで使用できる基材は、ガラス繊維が一収的であるが
、他に芳査族ポリアミド繊維全用いることもでき、又、
マット状のカラス、ポリエステル。
、他に芳査族ポリアミド繊維全用いることもでき、又、
マット状のカラス、ポリエステル。
芳香族ホリアミドを用いることもできる。
槓虐板用樹脂は通常室温で基材に言置され、 80〜
200℃の範囲で1〜20分間乾沫しプリプレグとされ
る。得らnたノリプレグは所屍数a頂n合わゼ、銅涌を
少なくとも片面に亘ねた状態で通常80〜25Q’C,
出力5〜100喀/dで10〜300分加熱力ロ圧して
鋼張槓ノー板とする。ここに示した栄件rC望ましい価
でめるが、これに眠足さnるものでにない。
200℃の範囲で1〜20分間乾沫しプリプレグとされ
る。得らnたノリプレグは所屍数a頂n合わゼ、銅涌を
少なくとも片面に亘ねた状態で通常80〜25Q’C,
出力5〜100喀/dで10〜300分加熱力ロ圧して
鋼張槓ノー板とする。ここに示した栄件rC望ましい価
でめるが、これに眠足さnるものでにない。
本発明の夫遁ダ・りの槓ノー板用樹脂組成物から侍らn
、681/m&は耐熱性、牛田耐熱性、耐砥注、僚偉物
性にすぐn、ガえは尚密度多ノー叡用として好適に用い
られる。
、681/m&は耐熱性、牛田耐熱性、耐砥注、僚偉物
性にすぐn、ガえは尚密度多ノー叡用として好適に用い
られる。
以下、拠抛ガに=V不発明を具体「Jに脱明する。
M2 \l
上式で六わさnる多゛1浦エポキシ佃B¥1(商品名E
PPN−501(日本化桑a))39gと テトラブロ
ムビスフェノールA 61 N (フェノール性水酸基
/エポキシ基の当量比:0.95) を配合した組成
@(It)に分子量60.000のフェノキシ樹脂(p
KHh、 ユニオンカーバイド製) 461. 2−エ
チル−4−メチルイミダゾール0.1f’i配合し。
PPN−501(日本化桑a))39gと テトラブロ
ムビスフェノールA 61 N (フェノール性水酸基
/エポキシ基の当量比:0.95) を配合した組成
@(It)に分子量60.000のフェノキシ樹脂(p
KHh、 ユニオンカーバイド製) 461. 2−エ
チル−4−メチルイミダゾール0.1f’i配合し。
エチレングリコールモノメチルエーテル125fに溶層
し、60%濃度の本発明の一実施例の84鳩板用掬脂組
成物を侍た。
し、60%濃度の本発明の一実施例の84鳩板用掬脂組
成物を侍た。
こfL′T、厚さ1.18Mのカラス#:浦にtma脈
して&1脂宮有g48ム蓋慢のプリプレグを侍た。この
プリプレグ’に4&厘ねて両面に35μmの銅r6’を
弁し、プレス成形を行なった。成形栄件にプレス温度1
90C,プレス出力40 ia/d、 プレス時間6
0分とした。
して&1脂宮有g48ム蓋慢のプリプレグを侍た。この
プリプレグ’に4&厘ねて両面に35μmの銅r6’を
弁し、プレス成形を行なった。成形栄件にプレス温度1
90C,プレス出力40 ia/d、 プレス時間6
0分とした。
銅張m層板の物理的、電気釣性實についての評価鮎米t
−衆に示す。
−衆に示す。
夾り例2
央厖ガ1で用いた多官力しエポキシ樹脂46fとテトラ
ブロムビスフェノールA34g (フェノール注水V基
/エポキシ基の尚量比: o、y )を配合した組成物
に分子fi15.0OOのポリエステル樹脂(バイロン
2009束宙幼袈品名)95M、2−フェニルイミダゾ
ール0.2N’i配合し、メチルエチルケトン100g
、エチレングリコールモノメチルエーテル87Nに溶解
させ、55チ濃度の本発明の他の実施ガの禎層根用稠脂
組M、@を侍た。これを厚さ8.181m1Kのガラス
織布に含浸乾燥して樹脂含有’!1t52jiE量うの
プリプレグを侍た。
ブロムビスフェノールA34g (フェノール注水V基
/エポキシ基の尚量比: o、y )を配合した組成物
に分子fi15.0OOのポリエステル樹脂(バイロン
2009束宙幼袈品名)95M、2−フェニルイミダゾ
ール0.2N’i配合し、メチルエチルケトン100g
、エチレングリコールモノメチルエーテル87Nに溶解
させ、55チ濃度の本発明の他の実施ガの禎層根用稠脂
組M、@を侍た。これを厚さ8.181m1Kのガラス
織布に含浸乾燥して樹脂含有’!1t52jiE量うの
プリプレグを侍た。
このプリプレグに4a!ね両面に35μmの銅f6を弁
し、プレス成形を行なった。成形条件はプレス温度ta
oc、 プレス圧力40 kgad、 プレス時間
60分とした。伶られた銅張積層板の物理的・蒐気的性
買についてのii’F価帖来を衣に示す。
し、プレス成形を行なった。成形条件はプレス温度ta
oc、 プレス圧力40 kgad、 プレス時間
60分とした。伶られた銅張積層板の物理的・蒐気的性
買についてのii’F価帖来を衣に示す。
実施例ふ
実施例1で用いた多官能エポキシ樹脂aspとテトラブ
ロムビスフェノールA64jl(フェノール任水敵丞/
エホキシ基の当量比: 1.1 ) i配合した組by
!、物にホリスルホン樹脂(P−170AMOCO藺品
名)8N、2−エチル−4−メチルイミタゾール0.1
2ft−&合し、アセトン30g、 メチ浴解チルケト
ン5SIfK浴屑ざぜ、63頭自照の不発明の他の実施
例の槓増板用側線組成物を侍た。
ロムビスフェノールA64jl(フェノール任水敵丞/
エホキシ基の当量比: 1.1 ) i配合した組by
!、物にホリスルホン樹脂(P−170AMOCO藺品
名)8N、2−エチル−4−メチルイミタゾール0.1
2ft−&合し、アセトン30g、 メチ浴解チルケト
ン5SIfK浴屑ざぜ、63頭自照の不発明の他の実施
例の槓増板用側線組成物を侍た。
こnを厚さ0.1811jのjj2ス軟布に含浸礼法し
て。
て。
樹脂官有fi55i重俤のプリプレグを倚だ。このプリ
プレグを4収重ね両面に35μmの鋼v6を介し。
プレグを4収重ね両面に35μmの鋼v6を介し。
プレス成形を行なった。成形条件は、プレス温度zoo
r、 プレス圧力30 k&/lJm ブレス時間
sO分とした。倚られたー張慎ノー板の?1!I理的、
嵐気同性貞についての評価結果を狭に示す。
r、 プレス圧力30 k&/lJm ブレス時間
sO分とした。倚られたー張慎ノー板の?1!I理的、
嵐気同性貞についての評価結果を狭に示す。
笑抛ガ本
実施例1で用いた多′1舵エホキツ側脂49jJとジブ
ロムビスフェノールA511 (フェノール注水散性/
エポキシかの当菫比:CL9)f配合し罠組填物に分子
1i30.000のフェノキシ側線(YP−502束郁
化成表)2911,2−エチルイミタゾリンQ、231
’(配合し、N、N−ジメチルアセトアミド301.エ
チレングリコールモノメチルエーテル8TIVc浴解し
、58%績度の本発明のちらに他の実施力の槓F−板用
樹脂組成物を侍た。これを厚さ0.18Mのガラス織布
に含浸乾燥して樹脂含有1i51重′Mチのプリプレグ
を得た。このプリプレグを4枚重ね両面に35μmの銅
Y6を弁じ。
ロムビスフェノールA511 (フェノール注水散性/
エポキシかの当菫比:CL9)f配合し罠組填物に分子
1i30.000のフェノキシ側線(YP−502束郁
化成表)2911,2−エチルイミタゾリンQ、231
’(配合し、N、N−ジメチルアセトアミド301.エ
チレングリコールモノメチルエーテル8TIVc浴解し
、58%績度の本発明のちらに他の実施力の槓F−板用
樹脂組成物を侍た。これを厚さ0.18Mのガラス織布
に含浸乾燥して樹脂含有1i51重′Mチのプリプレグ
を得た。このプリプレグを4枚重ね両面に35μmの銅
Y6を弁じ。
プレス成形?行なった。
プレス成形条件は実施例2と同様にした。特ら′i″L
fC,鋼張槓ノー板の特性評価結果?衣に示す。
fC,鋼張槓ノー板の特性評価結果?衣に示す。
芙m例&
実施例1における多頁馳エポキシ樹脂の代りに。
(式中、aは1〜4の整畝)で表わされる多官能エポキ
シ佃Bflc藺品名DER−542タウケミカル表)8
0#i、 ナト2ブロムとスフエノールAO代わりに化
学式 化学式 で表わさnるフェノール側腫zogを用いて組成物(I
2)を狗る他は、実m力1と同様にして、 本発明の別
の発明の一実施例の積層板用樹脂組成物t−侍、さらに
同様に@張槓膚板を侍て、その物理的・通気的性′Xを
表に示す。
シ佃Bflc藺品名DER−542タウケミカル表)8
0#i、 ナト2ブロムとスフエノールAO代わりに化
学式 化学式 で表わさnるフェノール側腫zogを用いて組成物(I
2)を狗る他は、実m力1と同様にして、 本発明の別
の発明の一実施例の積層板用樹脂組成物t−侍、さらに
同様に@張槓膚板を侍て、その物理的・通気的性′Xを
表に示す。
実施例6゜
実施ガ2の多′g庇エポキシ樹脂の代りに実施例5で用
いた多官能エポキシ側脂84gと実施力2のテトラブロ
ムビスフェノールAの代9に夷m例5で声いたフェノー
ル樹脂16 ft−用いて1組成P@(12)を侍る他
叫実施例2と同様にして、 本発明の別の発明の他の実
力例の積層板用樹脂組成物を侍、さらに同様に銅張積層
板を倚て、そのwA塊同・通気的性′Xを衣に示す。
いた多官能エポキシ側脂84gと実施力2のテトラブロ
ムビスフェノールAの代9に夷m例5で声いたフェノー
ル樹脂16 ft−用いて1組成P@(12)を侍る他
叫実施例2と同様にして、 本発明の別の発明の他の実
力例の積層板用樹脂組成物を侍、さらに同様に銅張積層
板を倚て、そのwA塊同・通気的性′Xを衣に示す。
実施例7゜
実施例3で用いた多官能エポキシ樹脂の代りに実Mfl
I5で用いた多官能エポキシ樹脂78Fと実施例3のテ
トラブロムビスフェノールAの代シニ実施例5で用い几
フェノール梱脂229を用いて組成物Cl2)t−伯る
他は実施例3と同様にして。
I5で用いた多官能エポキシ樹脂78Fと実施例3のテ
トラブロムビスフェノールAの代シニ実施例5で用い几
フェノール梱脂229を用いて組成物Cl2)t−伯る
他は実施例3と同様にして。
本発明の別の発明の他の実施例の槓ノー板用樹脂組成物
を侍さらに同様に銅張槓ノー板を侍て、その物理的・鴫
気的性質を表に示す。
を侍さらに同様に銅張槓ノー板を侍て、その物理的・鴫
気的性質を表に示す。
実施例&
実地例4で用いた多°1舵エポキシ側脂の代りに実施例
5で用いたもの′Jt81fと実力ガ4のジグロムビス
フェノールA0代りに実IM例5で用い友フェノール掬
月旨191f用いて41底物(夏2)を侍る他は実施例
4と同様にして2本発明の別の発明のさらに個の実21
111例の積層板層樹脂組成物を侍さらに同様に銅蛍積
I−板を侍て、そのwJ埋的・′域気的性買を表に示す
。
5で用いたもの′Jt81fと実力ガ4のジグロムビス
フェノールA0代りに実IM例5で用い友フェノール掬
月旨191f用いて41底物(夏2)を侍る他は実施例
4と同様にして2本発明の別の発明のさらに個の実21
111例の積層板層樹脂組成物を侍さらに同様に銅蛍積
I−板を侍て、そのwJ埋的・′域気的性買を表に示す
。
比較例1゜
実施例1において分子型so、ooaのフェノキシ樹脂
のかわりに2分子重toooのエポキシ樹脂(エピツー
1’1001.油化シェル表〕ヲ用いて実施例1と同様
にして鋼張積層板を得た。
のかわりに2分子重toooのエポキシ樹脂(エピツー
1’1001.油化シェル表〕ヲ用いて実施例1と同様
にして鋼張積層板を得た。
比較例λ
実a例1において、@鎖性扁分子であるフェノキシ樹脂
を配合しないで、実施例1と同様にして銅Vt槓層板を
侍た。
を配合しないで、実施例1と同様にして銅Vt槓層板を
侍た。
比較例ふ
実施例2において、ポリエステルm1ll” 959用
いる代りに、120jlを用いて実施例2と同様にして
−vt槓ノー板を得た。
いる代りに、120jlを用いて実施例2と同様にして
−vt槓ノー板を得た。
上記比IIR例1〜3の銅張祖層孜の評1曲結米を表に
示す。
示す。
衣から明らかなよりに、上記本発明の災a例の積層板用
樹脂組成物に、比f例と比べその硬化物が耐熱性、 a
l15!M度および靭性に浚n2例えばこれを銅張槓ノ
ー板に用いた場合、浚nた接層性を示すことがわかる。
樹脂組成物に、比f例と比べその硬化物が耐熱性、 a
l15!M度および靭性に浚n2例えばこれを銅張槓ノ
ー板に用いた場合、浚nた接層性を示すことがわかる。
〔発明の効果]
以上説明したとおり本発明は。
で辰わさnる多官)1とエポキシ@脂(αl)に、 化
学(式中、aは1〜40g1数)で表わされるクロム化
ビスフェノールa(β1)を、 上記多’d 1iQ
エポキシ柄脂(αりのエポキシ基床趨1当重に対し。
学(式中、aは1〜40g1数)で表わされるクロム化
ビスフェノールa(β1)を、 上記多’d 1iQ
エポキシ柄脂(αりのエポキシ基床趨1当重に対し。
上呂ヒプロム化ビスフェノールA(β1)の水酸基が0
.7〜1.2当重となる割合で配合した組成@(目)1
00重量重量対し、この組成物(IOに相溶する分子1
s、o o o以上10(LOOO以下の直鯛状尚分
子(1) k 1〜603;fii配合し*SOt用イ
ルコトにより、又1本発明の別の発明の槓ノー板用樹脂
組成@は。
.7〜1.2当重となる割合で配合した組成@(目)1
00重量重量対し、この組成物(IOに相溶する分子1
s、o o o以上10(LOOO以下の直鯛状尚分
子(1) k 1〜603;fii配合し*SOt用イ
ルコトにより、又1本発明の別の発明の槓ノー板用樹脂
組成@は。
化学式
(式中、aa1〜4の金鉄)で衣わさnる多官能エポキ
シ側脂(β2)に、化学式 で表わさするフェノール樹脂(β2)ヲ、上記多官ht
エポキシ′@脂(β2)のエポキシ基本痛1当重に対し
、上aビフェノール@脂(β2)の水酸基が0.1〜1
.2当麓となる割合で配合した組1flX、@ (12
) 1001重部に対し、この組成物(I2)に相浴す
る分子量s、ooo以上100.Goo以下の直鎖状高
分子(璽〕を1〜60 fifi部配合したものを用い
ることにより、従来に比べその硬化物が耐熱性に凌れる
とともに2機械強度および靭性にも凌nた槓層敬用樹脂
組取′@を侍ることかでき、 flJえは銅張積層板に
用いた場合、浚f′Lfc接層性全示し好ましい。
シ側脂(β2)に、化学式 で表わさするフェノール樹脂(β2)ヲ、上記多官ht
エポキシ′@脂(β2)のエポキシ基本痛1当重に対し
、上aビフェノール@脂(β2)の水酸基が0.1〜1
.2当麓となる割合で配合した組1flX、@ (12
) 1001重部に対し、この組成物(I2)に相浴す
る分子量s、ooo以上100.Goo以下の直鎖状高
分子(璽〕を1〜60 fifi部配合したものを用い
ることにより、従来に比べその硬化物が耐熱性に凌れる
とともに2機械強度および靭性にも凌nた槓層敬用樹脂
組取′@を侍ることかでき、 flJえは銅張積層板に
用いた場合、浚f′Lfc接層性全示し好ましい。
Claims (2)
- (1)化学式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる多官能エポキシ樹脂(α1)に,化学式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中,aは1〜4の整数)で表わされるブロム化ビス
フェノールA(β1)を,上記多官能エポキシ樹脂(α
1)のエポキシ基末端1当量に対し,上記ブロム化ビス
フェノールA(β1)の水酸基が0.7〜1.2当量と
なる割合で配合した組成物(I1)100重量部に対し
,この組成物(I1)に相溶する分子量5000以上1
00000以下の直鎖状高分子(II)を1〜60重量部
配合した積層板用樹脂組成物。 - (2)化学式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中,aは1〜4の整数)で表わされる多官能エポキ
シ樹樹(α2)に,化学式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるフェノール樹脂(β2)を,上記多官能エ
ポキシ樹脂(α2)のエポキシ基末端1当量に対し,上
記フェノール樹脂(β2)の水酸基が0.7〜1.2当
量となる割合で配合した組成物(I2)100重量部に
対し,この組成物(12)に相溶する分子量5000以
上100000以下の直鎖状高分子(II)を1〜60重
量部配合した積層板用樹脂組成物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13410189A JPH02311518A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 積層板用樹脂組成物 |
EP19900107774 EP0394965A3 (en) | 1989-04-25 | 1990-04-24 | Resin composition for laminate |
US08/476,578 US5661223A (en) | 1989-04-25 | 1995-06-07 | Composition of phenolic resin-modified epoxy resin and straight chain polymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13410189A JPH02311518A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 積層板用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02311518A true JPH02311518A (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15120472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13410189A Pending JPH02311518A (ja) | 1989-04-25 | 1989-05-26 | 積層板用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02311518A (ja) |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP13410189A patent/JPH02311518A/ja active Pending
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