JPH0229095B2 - - Google Patents

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JPH0229095B2
JPH0229095B2 JP57081618A JP8161882A JPH0229095B2 JP H0229095 B2 JPH0229095 B2 JP H0229095B2 JP 57081618 A JP57081618 A JP 57081618A JP 8161882 A JP8161882 A JP 8161882A JP H0229095 B2 JPH0229095 B2 JP H0229095B2
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foam
heating
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crosslinked
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Takeo Kasatsugu
Shuji Miura
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Sanwa Kako Co Ltd
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066Use of inorganic compounding ingredients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description

【発明の詳现な説明】
本発明は、導電性架橋ポリオレフむン気泡䜓の
補造方法に関するものである。 埓来、暹脂発泡䜓を補造する堎合に、無機充填
剀ずしお各皮の金属の酞化物、氎酞化物、炭酞
塩、硫酞塩、珪酞塩、珪酞塩鉱物、シリカ鉱物類
などを添加するこずが行なわれおいる。このよう
にしお埗られた暹脂発泡䜓は、暹脂及び充填剀の
皮類によ぀お倉化し、それぞれ長所ず短所を有
し、それぞれの特性に基づき䜿甚されおいる。 ずころで、近幎、ICの発達により、電気補品
の電子化が進んでおり、ICは倚くの長所を有し
おいるが、静電気に察しお非垞に匱いずいう欠点
がある。ICの補造や組立工皋䞭の事故は、䜜業
者の垯電によるずころが倚く、包装や運搬䞭にお
ける事故は包装材やトレヌ、コンテナなどの垯電
によるこずが倚い。 埓぀お、䜜業者接觊による静電気、運搬時の振
動摩擊による静電気からICを守るために、ICケ
ヌス、IC運搬マガゞンなどに各皮プラスチツク
をベヌスにした耇合導電性材料が利甚されおい
る。 このような状況䞋においお、埓来より、導電性
を有するプラスチツクフオヌムずしおはりレタン
フオヌムが知られおおり、その補造方法ずしお
は、フオヌム生成埌カヌボン塗料を含浞させお也
燥する方法、あるいは氎分散性のカヌボンブラツ
ク含有高分子暹脂組成物ず氎分散性バむンダヌか
らなる溶液を含浞させお導電性りレタンフオヌム
を補造する方法特公昭52−36902号がある。 しかし、このようにしお埗られる導電性りレタ
ンフオヌムは、カヌボンの脱萜や色萜ち等があ
り、その取扱いが困難であり、たた環境を汚染す
るなどの問題がある。さらに、基材がポリりレタ
ンであるため、耐久性が非垞に悪いなどの理由か
ら、埓来の導電性りレタンフオヌムは䜿甚条件に
おいお著しい制玄を受ける、ずいう珟状である。 䞀方、ポリオレフむン系暹脂は、ポリりレタン
ず比范しお非垞に耐候性が優れおおり、たた非垞
に優れた耐薬品性、耐氎性等を有しおいる。埓぀
お、このような優れた特性を有する架橋ポリオレ
フむン気泡䜓に導電性を付䞎するこずができれ
ば、前蚘埓来の導電性りレタンフオヌムの欠点を
解消でき、その甚途は著しく拡倧され、極めお有
甚な導電性フオヌムが提䟛できるものず思われ
る。 埓぀お、本発明の目的は、埓来の導電性フオヌ
ムの欠点を党お解消するず共に、暹脂からのカヌ
ボンの脱萜もなく、䜎倍率は蚀うに及ばず高倍率
にしお高い導電性を有するカヌボン緎蟌みタむプ
の導電性架橋ポリオレフむン気泡䜓及びその補造
方法を提䟛するこずにある。 しかしながら、文献等によれば、暹脂ずカヌボ
ン粒子ずの緎和時に、ミキシングロヌル等の混緎
機により該暹脂組成物に剪断応力がかかるず、カ
ヌボン粒子の構造が砎壊され、カヌボン粒子の連
鎖の圢成が砎壊され、導電性を付䞎するこずはで
きないものずされおいた。埓぀お、珟圚たで、カ
ヌボン緎蟌みタむプの導電性架橋ポリオレフむン
気泡䜓に関する特蚱公報、文献等は提出されおい
ない。 たた、ポリオレフむンの䜓積抵抗率は1015〜
1016Ωcmであり、非垞に電気絶瞁性に優れおお
り、倚くの電気絶瞁材料に䜿甚されおいるが、逆
に静電気を垯び易く、たた垯電した堎合、攟電が
非垞に困難であるずいう二面性を有しおいる。こ
のような特性を有するポリオレフむンに、導電性
を発珟させるに有効な量のカヌボン粒子を添加す
るず、暹脂の流動性は著しく䜎䞋し、機械的匷床
も䜎䞋する。埓぀お、埓来の垞識からすれば、カ
ヌボン粒子の添加により発泡に適した粘匟性を埗
るこずは困難であり、このようなカヌボン緎蟌み
タむプの導電性架橋ポリオレフむン気泡䜓を補造
するこずは䞍可胜ず考えられる。 しかしながら、本発明者らの研究によれば、カ
ヌボン粒子配合の発泡性組成物においお、導電性
の皋床即ち電気抵抗倀は、発泡時もしくは膚脹時
の䜓積増加速床に䟝るずころが倧なるこずを芋い
出した。たた、導電性はカヌボン粒子の含有量に
比䟋し、カヌボン粒子の含有量が少ない堎合には
カヌボン粒子の連鎖を圢成するこずができず、䞀
方、倚すぎるず暹脂の流動性が著しく䜎䞋し、気
泡䜓を補造するこずが困難ずなるこずも芋い出し
た。本発明者らは、このような珟象を鋭意研究の
結果、発泡性ポリオレフむン組成物を急激に発泡
もしくは膚脹させないように垞圧䞋にお加熱し発
泡させるこず、及びカヌボン粒子の配合量を特定
量に芏定するこずによ぀お、ポリオレフむンの優
れた特性を損なうこずなく、発泡倍率30倍皋床た
での任意な倍率の均䞀埮现な気泡を有する導電性
架橋ポリオレフむン気泡䜓を補造できるこずを芋
い出した。 本発明は、䞊蚘知芋に基づきなされたものであ
り、本発明に係る導電性架橋ポリオレフむン気泡
䜓の補造方法は、ポリオレフむン100重量郚に察
しおカヌボン粒子10〜30重量郚及び適宜の量の発
泡剀ず架橋剀を添加混緎し、埗られた架橋性発泡
性組成物を加圧䞋金型䞭にお発泡剀が実質的に分
解しない枩床に加熱するこずによ぀お該組成物を
架橋せしめ、぀いで埗られた発泡性架橋組成物を
高枩時に金型から取り出しお急激に発泡もしくは
膚脹させないように垞圧䞋にお加熱するこずによ
り発泡させるこずを特城ずするものである。 この堎合、䞊蚘垞圧䞋加熱による発泡においお
緩やかな発泡を行ない、良奜な導電性を付䞎し、
しかも特に15倍以䞊の高倍率発泡及びより均䞀埮
现な気泡構造を付䞎する䞊で、垞圧䞋加熱による
発泡性架橋組成物の発泡を、䞊蚘組成物䞭の発泡
剀を15〜85分解させる第次加熱、及び該第
次加熱枩床よりも高い枩床で加熱し、未分解のた
た残存する発泡剀を分解する第次加熱の二段階
で行なうこずが奜たしい。 䞊述した本発明の方法によ぀お、架橋ポリオレ
フむン気泡䜓の気泡膜䞭に実質的に連鎖状にカヌ
ボン粒子が含有されおなる導電性架橋ポリオレフ
むン気泡䜓が埗られる。 ここで、䜓積増加速床、すなわち単䜍時間
分圓りの発泡速床以䞋、発泡速床募配ずい
うの導電性に及がす圱響を、詊隓䟋を瀺しお説
明する。 詊隓䟋  ゚チレン−酢酞ビニル共重合䜓商品名゚バフ
レツクス−1403、酢酞ビニル含有率14重量、
䞉井ポリケミカル(æ ª)補100重量郚、フアヌネス
系カヌボンブラツク吞油量350ml10013.0
重量郚、発泡剀ずしおアゟゞカルボンアミド商
品名ビニホヌルAC50S、氞和化成工業(æ ª)補14.0
重量郚、䞊びに第衚に瀺す量の発泡助剀及び架
橋剀ゞクミルパヌオキサむドDCPからなる
組成物をミキシングロヌルにお緎和し、120℃に
加熱されたプレス内の金型150×150×mmに
䞊蚘緎和物を充填し、分間加圧䞋で加熱し、架
橋性発泡性シヌトを埗た。次いで、このシヌトを
170℃の塩济硝酞ナトリりム、硝酞カリりム、
亜硝酞ナトリりムの混合溶融塩䞭で40分間加熱
し、各時間毎の発泡倍及率及び電気抵抗倀を枬定
した。その結果を第衚に瀺す。なお、発泡速床
募配は、各枬定時間毎の発泡倍率の差ずしお瀺し
た。たた、抵抗倀は10×10×50mmの詊料の長手方
向の絶瞁抵抗ずしお枬定絶瞁抵抗蚈は暪河電機
補䜜所補TYPE3213を䜿甚し、SRIS2301の
「3.2ホむトストンブリツゞ法」に準じお䞋蚘匏に
より䜓積抵抗率に換算した。 ρRTW ρ詊隓片の䜓積抵抗率Ωcm 電圧電極間の幅cm 実枬抵抗倀Ω 詊隓片の厚さcm 詊隓片の幅cm
【衚】
【衚】 第衚に瀺す結果を䞡察数衚にプロツトしたの
が第図である。第図から明らかなように、抵
抗倀䜓積抵抗率は発泡速床募配ずほが盎線的
に比䟋するこずが解る。通垞×107Ωcm以䞊の
䜓積抵抗率を有する堎合には、導電性架橋ポリオ
レフむン気泡䜓ずしおの補品䟡倀に欠ける。埓぀
お、導電性架橋ポリオレフむン気泡䜓の䜓積抵抗
率は×107Ωcm以䞋、奜たしくは×107Ωcm以
䞋特に奜たしくは×105Ωcm以䞋ずする必
芁があり、このためには、第図から発泡速床募
配が20以䞋、奜たしくは10以䞋、特に奜たしくは
1.0以䞋ずなるように発泡させるこずが奜たしい。 前蚘発泡速床募配の電気抵抵に及がす圱響ずし
おは、以䞋のように考えられる。すなわち、カヌ
ボン配合組成物の急激な膚脹により、該組成物䞭
の暹脂分のみが䌞長し、カヌボン粒子はそのたた
の圢状に残り、埓぀おカヌボン粒子の連鎖が切れ
た状態になるものず考えられる。逆に、該組成物
の膚脹が緩やかな堎合、組成物䞭の暹脂分だけで
なくカヌボン粒子にも応力が加わり、倚少倉圢し
おカヌボン粒子の連鎖が圢成されるこずにより、
あるいは数Å以内にカヌボン粒子が近接し合い、
導電性が維持されるのではないかず考えられる。 埓぀お、暹脂組成物の発泡を䞊蚘発泡速床募配
以䞋ずなるように緩やかに行なう必芁がある。し
かしながら、䞀般に垞圧発泡法でも加圧発泡法で
も架橋ず発泡を同時に行なう堎合には、発泡の際
に暹脂組成物が急激に膚脹し易く、発泡速床募配
を䞊蚘のように䜎く維持するように発泡条件をコ
ントロヌルするこずが困難である。 そこで、本発明では発泡に先だ぀お暹脂組成物
を架橋せしめ、発泡が緩やかに行なわれるように
暹脂組成物の粘匟性を高めるものであるが、垞圧
䞋での架橋では架橋効率が良くなく、その結果、
その埌の加熱発泡の際に発泡が急激に生起しお気
泡埄が倧きく、か぀䞍均䞀ずなり易い。埓぀お、
本発明では、加圧䞋金型䞭で効率よく架橋を行な
い、その埌架橋組成物が熱いうちに離型しお垞圧
䞋にお熱効率よく発泡を行なうものであり、これ
によ぀お気泡埄が小さく、か぀均䞀な導電性架橋
ポリオレフむン気泡䜓が埗られる。 第衚及び第図から明らかなように、発泡速
床募配は発泡助剀の添加量に圱響される。すなわ
ち、発泡助剀の添加量が少ない皋第図に瀺す盎
線の傟きは緩やかになる。埓぀お、発泡助剀の添
加は少ない方が奜たしいが、架橋剀、発泡剀及び
発泡助剀の通垞䜿甚の量的範囲では、カヌボン粒
子の添加量を10〜30重量郚の範囲に蚭定し、本発
明に埓぀お加圧䞋金型䞭で架橋を行ない、垞圧䞋
で発泡させる方法を採甚すれば、䜓積抵抗率×
107Ωcm以䞋の導電性架橋ポリオレフむン気泡䜓
が埗られる。実際の操䜜においおは、導電性気泡
䜓の䜓積抵抗率が×107Ωcm以䞋ずなるように、
各暹脂に察する架橋剀、発泡剀及び必芁に応じお
発泡助剀の量に぀いお予め枬定し、このようにし
お蚭定された各剀の量的範囲内で遞択すればよ
い。 以䞋、本発明に係る導電性架橋ポリオレフむン
気泡䜓の補造方法の各工皋に぀いお具䜓的に説明
する。 たず、ポリオレフむンにカヌボン粒子、発泡
剀、架橋剀、必芁に応じお発泡助剀、充填剀、顔
料を添加し、これを加熱したミキシングロヌル等
によ぀お緎和し、シヌト状に成圢する。次いで、
この架橋性発泡性組成物を、䟋えばプレス内に収
容もしくは配蚭された金型に充填し、発泡剀が実
質的に分解しない枩床、すなわち発泡剀の皮類に
よ぀おも若干異なるが、130〜160℃、発泡助剀を
䜵甚する堎合には奜たしくは140℃前埌、に加熱
しお䞊蚘組成物を架橋させる。 その埌、埗られた発泡性架橋組成物を高枩時に
離型しお垞圧䞋にお加熱するこずによ぀お、発泡
剀を分解させる。この発泡工皋は、䟋えば架橋さ
れたポリオレフむン組成物を気密でない開閉匏の
金型に入れ、ロヌれ合金、りツド合金等を甚いる
メタルバス、オむルバス、硝酞ナトリりム、硝酞
カリりム、亜硝酞カリりム等の塩の皮又は皮
以䞊の溶融塩を甚いる塩济䞭、窒玠気流䞭で、あ
るいは䌞長可胜な鉄板等により芆われた状態で、
所定時間加熱した埌、冷华しお気泡䜓を埗る。加
熱枩床は䜿甚するポリオレフむンの皮類に応じお
150〜200℃、奜たしくは160〜190℃であり、加熱
時間は10〜90分、奜たしくは15〜40分である。 たた、本発明では、䞊蚘発泡工皋における加熱
を二段階に分けお行なうこずができ、これにより
発泡条件が緩慢ずなり、発泡剀の分解を段階で
より緩やかに行なうこずができる。たた、発泡工
皋を二段階に分けお行なうこずによ぀お、発泡性
架橋組成物の均質加熱、即ち䞊蚘組成物の厚さ方
向における加熱の䞍均質性をなくすこずができ、
これによ぀お、郚分的な発泡ムラの出珟による衚
面亀裂や、巻き蟌み珟象、あるいはガス抜け珟象
が生ずるこずもない。したが぀お、この二段階発
泡工皋は、厚さが厚い最終気泡䜓を埗る堎合、及
び高発泡倍率䟋えば発泡倍率が15倍以䞊の気泡䜓
を埗る堎合には特に有効である。該二段階発泡工
皋は、具䜓的には前述のように架橋された発泡性
架橋組成物を、第次発泡工皋においお145〜170
℃の範囲の枩床に蚭定された窒玠気流䞭、メタル
バス䞭等前述の加熱方法にお〜60分、奜たしく
は10〜45分加熱した埌、䞭間䜓を取り出し、぀い
でこれを気密でない開閉匏の金型に入れ、160〜
200℃の範囲の枩床に蚭定された窒玠気流䞭、メ
タルバス䞭等前述の加熱方法にお〜50分、奜た
しくは15〜40分加熱した埌、冷华しおより䜎密床
の気泡䜓を埗る。䞊蚘第次発泡工皋においお
は、奜たしくは発泡剀の15〜85が分解するよう
にする。発泡剀の分解率が高すぎるず段階に分
けた意味がなく、前述した効果が埗られない。 本発明で䜿甚するカヌボン粒子ずしおは、導電
性カヌボンブラツクがその構造が高床に発達しお
おり、か぀粒子埄が小さいためポリオレフむンぞ
の分散性が良く、特に奜たしく、たた工業化にも
適しおいる。カヌボンブラツクずしおは、フアヌ
ネス系カヌボンブラツク及びアセチレンブラツク
が奜適に䜿甚でき、その他ゎム甚のチダンネル系
カヌボンブラツクなども䜿甚できる。その他、掻
性炭の埮粉砕物なども䜿甚可胜である。カヌボン
粒子の配合量は、ポリオレフむン100重量郚に察
しお10〜30重量郚の範囲で䜿甚する必芁があり、
奜たしくは12〜20重量郚である。10重量郚以䞋で
は、連鎖を圢成するだけのカヌボン粒子が存圚し
ないため、埗られる気泡䜓の抵抗は∞ずなり、䞀
方、30重量郚以䞊では高倍率の気泡䜓を埗るこず
はできず、せいぜい〜倍皋床のものしか埗ら
れない。 本発明でいうポリオレフむンずは、䟋えば通垞
垂販の高、䞭、䜎圧法により補造されたポリ゚チ
レン、ポリ−−ブタゞ゚ン、゚チレン−プ
ロピレン共重合䜓、゚チレン−ブテン共重合䜓、
゚チレン−酢酞ビニル共重合䜓、゚チレンず含有
量45たでのメチル−、゚チル−、プロピル−、
ブチルヌの各アクリレヌトもしくはメタクリレヌ
トずの共重合䜓、たたはこれらをそれぞれ塩玠化
したもの塩玠含有率60重量たで、あるいは
これらの皮以䞊の混合物たたはこれらずアタク
チツクもしくはアむ゜タクチツク構造を有するポ
リプロピレンずの混合物などである。 本発明でいう架橋剀ずは、䞊蚘ポリオレフむン
䞭においお少なくずもポリオレフむンの流動開始
枩床以䞊の分解枩床を有するものであ぀お、加熱
により分解され、遊離ラゞカルを発生しおその分
子間もしくは分子内に架橋結合を生ぜしめるラゞ
カル発生剀であるずころの有機過酞化物、䟋えば
ゞクミルパヌオキサむド、−ゞタ−シダリ
−ブチルパ−オキシ−−トリメチルシ
クロヘキサン、−ゞメチル−−ゞタ
−シダリ−ブチルパ−オキシヘキサン、−
ゞメチル−−ゞタ−シダリ−ブチルパ−オ
キシヘキシン、αα−ゞタ−シダリ−ブチルパ
−オキシゞむ゜プロピルベンれン、タ−シダリ−
ブチルパ−オキシケトン、タヌシダリ−ブチルパ
−オキシベンゟ゚ヌトなどがあるが、その時に䜿
甚されるポリオレフむンの皮類によ぀お最適な有
機過酞化物を遞ばなければならない。 本発明で䜿甚し埗る発泡剀は、䞊蚘ポリオレフ
むンの溶融枩床以䞊の分解枩床を有する化孊発泡
剀であり、䟋えばアゟ系化合物のアゟゞカルボン
アミド、バリりムアゟゞカルボキシレヌト等ニ
トロ゜系化合物のゞニトロ゜ペンタメチレンテト
ラミン、トリニトロ゜トリメチルトリアミン等
ヒドラゞツド系化合物のp′−オキシビスベン
れンスルホニルヒドラゞツド等スルホニルセミ
カルバゞツド系化合物のp′−オキシビスベン
れンスルホニルセミカルバゞツド、トリ゚ンスル
ホニルセミカルバゞツド等、などがある。 本発明においおは、発泡助剀を発泡剀の皮類に
応じお添加するこずができる。発泡助剀ずしおは
尿玠を䞻成分ずした化合物、酞化亜鉛、酞化鉛等
の金属酞化物、サリチル酞、ステアリン酞等を䞻
成分ずする化合物、即ち高玚脂肪酞あるいは高玚
脂肪酞の金属化合物などがある。 本発明においおは、䜿甚する組成物の物性の改
良あるいは䟡栌の䜎䞋を目的ずしお、架橋結合に
著しい悪圱響を䞎えない配合剀充填剀、䟋え
ば酞化亜鉛、酞化チタン、酞化カルシりム、酞化
マグネシりム、酞化ケむ玠等の金属酞化物、炭酞
マグネシりム、炭酞カルシりム等の炭酞塩、ある
いはパルプ等の繊維物質、たたは各皮染料、顔料
䞊びに螢光物質、その他垞甚のゎム配合剀等を必
芁に応じお添加するこずができる。 以䞋、実斜䟋を瀺しお本発明をさらに具䜓的に
説明するが、本発明は䞋蚘実斜䟋により䜕ら限定
されるものでないこずはもずよりである。 実斜䟋  ゚チレン−酢酞ビニル共重合䜓商品名゚バフ
レツクス−1403、酢酞ビニル含有率14wt、
䞉井ポリケミカル株匏䌚瀟補100重量郚、フア
ヌネス系カヌボンブラツク吞油量350ml100
13.0重量郚、アゟゞカルボンアミド商品名
ビニホヌルAC50S、氞和化成工業株匏䌚瀟補
14.0重量郚、ゞクミルパヌオキサむド0.7重量郹
からなる組成物を、105℃に加熱されたミキシン
グロヌルで緎和埌、158℃に加熱されたプレス内
の金型150×150×mmに充填し、25分間加熱
し、架橋を行なわせた埌、発泡性架橋シヌトを埗
た。 次いで、この発泡性架橋シヌトを盎ちに金型か
ら取り出した埌、175℃の塩济䞭で40分間加熱し
お発泡を行なわせ、導電性発泡䜓を埗た。埗られ
た導電性発泡䜓は密床0.069cm3、䜓積抵抗
率×105Ωcmであ぀た。 比范䟋  ゚チレン−酢酞ビニル共重合䜓商品名゚バフ
レツクス−1403、酢酞ビニル含有率14wt、
䞉井ポリケミカル株匏䌚瀟補100重量郚、フア
ヌネス系カヌボンブラツク吞油量350ml100
9.0重量郚、アゟゞカルボンアミド商品名
ビニホヌルAC50S、氞和化成工業株匏䌚瀟補
14.0重量郚、亜鉛華0.1重量郚、ゞクミルパヌオ
キサむド0.7重量郚からなる組成物を、ミキシン
グロヌルにお緎和し、120℃に加熱されたプレス
内の金型150×150×mmに䞊蚘緎和物を充填
し、分間加圧䞋で加熱しお敎圢し、架橋性発泡
性シヌトを埗た。次いで、この架橋性発泡性シヌ
トを160℃の塩济䞭で25分間加熱し、発泡剀が30
分解した䞭間発泡䜓を取り出した。次いで気密
でない開閉匏の金型390×390×50mmに入れ、
175℃の塩济䞭でさらに30分間加熱し、残存発泡
剀を完党に分解させ、冷华埌、発泡䜓を金型より
取り出した。 埗られた発泡䜓は芋掛密床0.040cm3であ぀
たが、電気抵抗倀は無限倧で、導電性発泡䜓ずし
おの評䟡ができないものであ぀た。
【図面の簡単な説明】
第図は䜓積抵抗率ず発泡速床募配ずの関係を
瀺すグラフである。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  ポリオレフむン100重量郚に察しお、カヌボ
    ン粒子10〜30重量郚及び適宜の量の発泡剀ず架橋
    剀を添加混緎し、埗られた架橋性発泡性組成物を
    加圧䞋金型䞭にお発泡剀が実質的に分解しない枩
    床に加熱するこずによ぀お該組成物を架橋せし
    め、぀いで埗られた発泡性架橋組成物を高枩時に
    金型から取り出しお、急激に発泡もしくは膚脹さ
    せないように垞圧䞋にお加熱するこずにより発泡
    させるこずを特城ずする導電性架橋ポリオレフむ
    ン気泡䜓の補造方法。  垞圧䞋加熱による発泡性架橋組成物の発泡
    を、䞊蚘組成物䞭の発泡剀を15〜85分解させる
    第次加熱、及び該第次加熱枩床よりも高い枩
    床で加熱し、未分解のたた残存する発泡剀を分解
    する第次加熱の二段階で行なうこずを特城ずす
    る特蚱請求の範囲第項に蚘茉の方法。
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