JPH0228473A - 両面テープの自動切断貼付装置 - Google Patents
両面テープの自動切断貼付装置Info
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- JPH0228473A JPH0228473A JP17443488A JP17443488A JPH0228473A JP H0228473 A JPH0228473 A JP H0228473A JP 17443488 A JP17443488 A JP 17443488A JP 17443488 A JP17443488 A JP 17443488A JP H0228473 A JPH0228473 A JP H0228473A
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- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、両面テープの自動切断貼付装置に関するもの
である。
である。
[従来の技術]
従来において、例えば時計の文字板を文字板受けに貼付
するのに、両面テープが使用されることがある。この場
合両面テープを予め所定の長さに切断し、切断した両面
テープの粘着層を貼付対象物である文字板受けに貼付し
、離型紙をはがし、文字板を接着する。このようにして
手作業によって切断し貼付されるものである。
するのに、両面テープが使用されることがある。この場
合両面テープを予め所定の長さに切断し、切断した両面
テープの粘着層を貼付対象物である文字板受けに貼付し
、離型紙をはがし、文字板を接着する。このようにして
手作業によって切断し貼付されるものである。
[解決しようとする課題]
上記のように、両面テープの切断貼付作業を手作業で行
なうのは、極めて煩雑であり、貼付対象物に正確な相対
位置関係で貼付するのには熟練と時間を要し、効率が悪
く、自動化に適さないものであった。
なうのは、極めて煩雑であり、貼付対象物に正確な相対
位置関係で貼付するのには熟練と時間を要し、効率が悪
く、自動化に適さないものであった。
そこで本発明の目的は、切断および貼付作業の自動化を
図り、効率良く、かつ正確な相対位置関係で貼付が可能
な両面テープの自動切断貼付装置を提供することにある
。
図り、効率良く、かつ正確な相対位置関係で貼付が可能
な両面テープの自動切断貼付装置を提供することにある
。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の両面テープの自動
切断貼付装置においては、離型紙の片面に粘着層が剥離
可能に貼着している両面テープのロール体を保持する保
持ロールと、離型紙を所定の経路に沿って案内する案内
手段と、この案内手段を経た離型紙を巻き取る巻取りロ
ールとが基台に配設してある。またこの基台には、離型
紙上の粘着層のみを所定長さに切断する粘着層切断装置
と、これよりも下流側に、切断済み粘着層のみを貼付対
象物に貼付する貼付装置とが取り付けてある。そしてこ
の貼付装置は、定位置に配置されている貼付対象物と対
向するように、かつ離型紙側でその面と直交する方向に
前進後退可能に押圧パッドが設けてあり、押圧パッドが
前進することによって離型紙と一緒に切断済み粘着層を
貼付対象物に押圧し、押圧パッドが後退することによっ
て切断済み粘着層のみが貼付対象物に貼付される。
切断貼付装置においては、離型紙の片面に粘着層が剥離
可能に貼着している両面テープのロール体を保持する保
持ロールと、離型紙を所定の経路に沿って案内する案内
手段と、この案内手段を経た離型紙を巻き取る巻取りロ
ールとが基台に配設してある。またこの基台には、離型
紙上の粘着層のみを所定長さに切断する粘着層切断装置
と、これよりも下流側に、切断済み粘着層のみを貼付対
象物に貼付する貼付装置とが取り付けてある。そしてこ
の貼付装置は、定位置に配置されている貼付対象物と対
向するように、かつ離型紙側でその面と直交する方向に
前進後退可能に押圧パッドが設けてあり、押圧パッドが
前進することによって離型紙と一緒に切断済み粘着層を
貼付対象物に押圧し、押圧パッドが後退することによっ
て切断済み粘着層のみが貼付対象物に貼付される。
また粘着層切断装置は、基台に固定してある固定盤に対
して揺動盤が揺動自在に支持してあり、この揺動盤は固
定盤に取り付けてある駆動手段によって往復揺動する。
して揺動盤が揺動自在に支持してあり、この揺動盤は固
定盤に取り付けてある駆動手段によって往復揺動する。
揺動盤には摺動体が摺動自在に支持してあり、この摺動
体は揺動盤に取り付けてある駆動手段によって往復移動
する。摺動体にはカッター取付盤が連結してあり、この
カッター取付盤に粘着層のみを切断するカッターが取り
付けてある。すなわちカッターは、揺動盤の揺動運動と
摺動体の摺動運動とが合成された閉ループ状の往復運動
を行ない、これによって離型紙上の粘着層のみを切断す
る。さらにカッターと対向する位置には、両面テープが
通過可能なテープ受けが固定的に設置してある。
体は揺動盤に取り付けてある駆動手段によって往復移動
する。摺動体にはカッター取付盤が連結してあり、この
カッター取付盤に粘着層のみを切断するカッターが取り
付けてある。すなわちカッターは、揺動盤の揺動運動と
摺動体の摺動運動とが合成された閉ループ状の往復運動
を行ない、これによって離型紙上の粘着層のみを切断す
る。さらにカッターと対向する位置には、両面テープが
通過可能なテープ受けが固定的に設置してある。
カッター取付盤は、摺動体に対して位置調整可能に連結
され、カッターの先端が粘着層の厚みに合致して移動す
るように調整される。
され、カッターの先端が粘着層の厚みに合致して移動す
るように調整される。
テープ受けには、減圧手段を介して減圧されて離型紙を
裏面側より吸着保持するエアー孔を穿設し、カッターに
よる粘着層の切断の際に両面テープが移動しないように
する。
裏面側より吸着保持するエアー孔を穿設し、カッターに
よる粘着層の切断の際に両面テープが移動しないように
する。
さらに本装置においては、貼付装置の下流側の案内手段
の一つを変位自在に設け、これを付勢ばねのばね力によ
って離型紙に弾接するようにし、貼付装置と粘着層切断
装置との間に、抑圧パッドが前進するときに両面テープ
をクランプするクランプ装置を設けている。
の一つを変位自在に設け、これを付勢ばねのばね力によ
って離型紙に弾接するようにし、貼付装置と粘着層切断
装置との間に、抑圧パッドが前進するときに両面テープ
をクランプするクランプ装置を設けている。
さらに本装置の基台を昇降可能に設けており、また基台
を前進後退させられる移動板に昇降可能に設けている。
を前進後退させられる移動板に昇降可能に設けている。
[実施例]
本発明の両面テープの自動切断貼付装置の一実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第1図および第7図に示すように本発明は、離型紙1a
の片面に粘着層1bが剥離可能に貼着している両面テー
プ1を搬送する搬送装置2と、粘着層1bのみを切断す
る粘着層切断装置4と、切断された粘着層1bを貼付対
象物6に貼付する貼付装置7とからなっている。
の片面に粘着層1bが剥離可能に貼着している両面テー
プ1を搬送する搬送装置2と、粘着層1bのみを切断す
る粘着層切断装置4と、切断された粘着層1bを貼付対
象物6に貼付する貼付装置7とからなっている。
まず両面テープ1の搬送装置2について説明する。両面
テープ1は、ロール状に巻き込まれたロール体11が、
基台21に回転自在に設けである保持ロール22により
保持されている。ロール体11から引き出された両面テ
ープ1は、ガイドローラ23a−、ガイド板23 b、
23 c、変位自在に設けられたガイドローラ23
d、23eおよび巻込みローラ23fからなる案内手段
23によって案内され、巻取りロール24に離型紙1a
が巻き取られるようになっている。巻込みローラ23f
は定ピツチモータ25によって回転駆動され、離型紙1
aを一定ピッチで巻取りロール24側へ送り込む。さら
に離型紙1aに対するズレおよび滑りを防止するために
、巻取りローラ23fの外周面にはローレットが施され
ている。
テープ1は、ロール状に巻き込まれたロール体11が、
基台21に回転自在に設けである保持ロール22により
保持されている。ロール体11から引き出された両面テ
ープ1は、ガイドローラ23a−、ガイド板23 b、
23 c、変位自在に設けられたガイドローラ23
d、23eおよび巻込みローラ23fからなる案内手段
23によって案内され、巻取りロール24に離型紙1a
が巻き取られるようになっている。巻込みローラ23f
は定ピツチモータ25によって回転駆動され、離型紙1
aを一定ピッチで巻取りロール24側へ送り込む。さら
に離型紙1aに対するズレおよび滑りを防止するために
、巻取りローラ23fの外周面にはローレットが施され
ている。
一方、巻取りロール24は図示しない駆動モータにより
定トルクで回転駆動を受ける。
定トルクで回転駆動を受ける。
したがって、巻取りロール24の回転速度は、巻き取ら
れたロール径に応じて減少してゆくものであり、かつ巻
込みロール23fが離型紙1aを定ピッチ分だけ巻き取
るため、貼付対象物6に貼付される粘着層1bの長さは
常に一定となる。
れたロール径に応じて減少してゆくものであり、かつ巻
込みロール23fが離型紙1aを定ピッチ分だけ巻き取
るため、貼付対象物6に貼付される粘着層1bの長さは
常に一定となる。
ガイドローラ23d、23eは一端で揺動自在に軸支さ
れたレバー23g、23hの先端にそれぞれ揺動自在に
軸支されている。レバー23g。
れたレバー23g、23hの先端にそれぞれ揺動自在に
軸支されている。レバー23g。
23hには付勢ばね23i、23jが掛止められて離型
紙1aに弾接するようになっている。さらに基台21の
前面には、テープの有無を検出するセンサ26,26が
配設されている。
紙1aに弾接するようになっている。さらに基台21の
前面には、テープの有無を検出するセンサ26,26が
配設されている。
基台21は前進後退および昇降可能に支持されているも
ので、その支持手段3について説明する。
ので、その支持手段3について説明する。
第2図示のように、固定のフレーム31に設けられた軸
受32により前進後退自在に軸受けされている支え軸3
2aの先端に移動板33が固着されている。フレーム3
1には移動板33を進退させる駆動手段であるエアシリ
ンダ34が固着してある。エアシリンダの軸34aの先
端は移動板33に連結してある。移動板33には取付板
35を介して基台21を昇降させる駆動手段であるエア
シリンダ36が固着してある。このエアシリンダ36の
軸36aの先端に支持板37が連結されている。支持板
37の前面に基台21が固着され、背面にガイド板37
aが固着され、移動板33にはガイド板37aの両側端
面をガイドするガイドローラ38が回転自在に軸支して
ある。
受32により前進後退自在に軸受けされている支え軸3
2aの先端に移動板33が固着されている。フレーム3
1には移動板33を進退させる駆動手段であるエアシリ
ンダ34が固着してある。エアシリンダの軸34aの先
端は移動板33に連結してある。移動板33には取付板
35を介して基台21を昇降させる駆動手段であるエア
シリンダ36が固着してある。このエアシリンダ36の
軸36aの先端に支持板37が連結されている。支持板
37の前面に基台21が固着され、背面にガイド板37
aが固着され、移動板33にはガイド板37aの両側端
面をガイドするガイドローラ38が回転自在に軸支して
ある。
両面テープ1がロール体11から構成される装置に、粘
着層切断装置4が基台21に取り付けてある。第3,4
図示のように基台21には固定盤41が固定してあり、
この固定盤41に対して揺動自在に揺動盤42が軸42
aによって支持されている。固定盤41には駆動手段で
あるソレノイド43が固着してあり、その軸43aが揺
動盤42に圧入されている当て板42bに当接可能であ
り、軸43aの前進によって揺動盤42を前進させ、戻
しばね44によって後退させるようになっている。揺動
盤42の後退位置は、固定盤41に圧入してあるストッ
パ45に当て板42cが当接することによって位置決め
される。揺動盤42には駆動手段であるエアシリンダ4
6が取り付けてあり、その軸46aの先端には軸の進退
によって往復移動する摺動体47が固着してある。摺動
体47は揺動盤42に設けであるガイド軸42dによっ
てその摺動がガイドされている。摺動体47にはカッタ
ー取付盤48が取り付けてあり、このカッター取付盤4
8の先端部にカッターホルダ49がねじ止めされており
、カッター取付盤48とカッターホルダ49との間にカ
ッター50が挟着してある。カッター50と対向する位
置には、両面テープ1が通過可能のテープ受け51が固
定的に設置してある。テープ受け51には第5図示のよ
うに、先端面に両面テープ1が通過するガイド溝51a
と、中心部にエアー孔51bとが穿設してあり、図示し
ない減圧手段によって両面テープ1の離型紙1aを裏面
側より吸着保持するようになっている。カッター50の
先端は第6図示のように、揺動盤42の揺動運動と摺動
体47の摺動運動とが合成された閉ループ状の軌跡ab
cdによる往復運動を行なうもので、軌跡aで離型紙l
a上の粘着層1bのみを切断して、第7図示のように切
り溝ICを形成する。
着層切断装置4が基台21に取り付けてある。第3,4
図示のように基台21には固定盤41が固定してあり、
この固定盤41に対して揺動自在に揺動盤42が軸42
aによって支持されている。固定盤41には駆動手段で
あるソレノイド43が固着してあり、その軸43aが揺
動盤42に圧入されている当て板42bに当接可能であ
り、軸43aの前進によって揺動盤42を前進させ、戻
しばね44によって後退させるようになっている。揺動
盤42の後退位置は、固定盤41に圧入してあるストッ
パ45に当て板42cが当接することによって位置決め
される。揺動盤42には駆動手段であるエアシリンダ4
6が取り付けてあり、その軸46aの先端には軸の進退
によって往復移動する摺動体47が固着してある。摺動
体47は揺動盤42に設けであるガイド軸42dによっ
てその摺動がガイドされている。摺動体47にはカッタ
ー取付盤48が取り付けてあり、このカッター取付盤4
8の先端部にカッターホルダ49がねじ止めされており
、カッター取付盤48とカッターホルダ49との間にカ
ッター50が挟着してある。カッター50と対向する位
置には、両面テープ1が通過可能のテープ受け51が固
定的に設置してある。テープ受け51には第5図示のよ
うに、先端面に両面テープ1が通過するガイド溝51a
と、中心部にエアー孔51bとが穿設してあり、図示し
ない減圧手段によって両面テープ1の離型紙1aを裏面
側より吸着保持するようになっている。カッター50の
先端は第6図示のように、揺動盤42の揺動運動と摺動
体47の摺動運動とが合成された閉ループ状の軌跡ab
cdによる往復運動を行なうもので、軌跡aで離型紙l
a上の粘着層1bのみを切断して、第7図示のように切
り溝ICを形成する。
カッター50はこのように軌跡aで粘着層1bのみを切
断するものであるから、粘着層1bの厚さに一致した深
さだけ進入して移動するものでなければならない。そこ
でカッター50の位置を調整する手段を説明する。第3
,4図示のように、カッター取付盤48を摺動体47に
ねじ52によって揺動自在に連結し、カッター取付盤4
8上に取付は台53を固着する。そしてこの取付は台5
3にマイクロメータ54が支持されている。マイクロメ
ータ54の軸54aの先端面は、摺動体47に立設させ
たストッパ55にばね56のばね力によって弾接する。
断するものであるから、粘着層1bの厚さに一致した深
さだけ進入して移動するものでなければならない。そこ
でカッター50の位置を調整する手段を説明する。第3
,4図示のように、カッター取付盤48を摺動体47に
ねじ52によって揺動自在に連結し、カッター取付盤4
8上に取付は台53を固着する。そしてこの取付は台5
3にマイクロメータ54が支持されている。マイクロメ
ータ54の軸54aの先端面は、摺動体47に立設させ
たストッパ55にばね56のばね力によって弾接する。
マイクロメータのつまみ54bを回転することによって
軸54aが進退し、ストッパ55に軸の先端面が当接し
てカッター取付盤48の摺動体47に対する角度が変化
し、これによりカッター50の先端位置が微妙に調整す
ることが可能である。所望の位置に合せ込まれたら、ね
じ52を締めればカッター取付盤48は摺動体47に対
して固定され、カッター50が調整された位置に保持さ
れて上記軌跡3bcdに従った往復運動をする。
軸54aが進退し、ストッパ55に軸の先端面が当接し
てカッター取付盤48の摺動体47に対する角度が変化
し、これによりカッター50の先端位置が微妙に調整す
ることが可能である。所望の位置に合せ込まれたら、ね
じ52を締めればカッター取付盤48は摺動体47に対
して固定され、カッター50が調整された位置に保持さ
れて上記軌跡3bcdに従った往復運動をする。
粘着層切断装置4よりも下流側における定位置に、貼付
対象物6が搬送されて来るもので、貼付対象物6に対向
する位置の基台21に、貼付装置7が取り付けてある。
対象物6が搬送されて来るもので、貼付対象物6に対向
する位置の基台21に、貼付装置7が取り付けてある。
貼付装置7は第1,2図示のように、押圧パッド71が
「<」字状のレバー71aの先端に設けてあり、レバー
71aは基台21の支持部21aに軸72によって揺動
自在に軸支されており、復帰ばね73が掛止めである。
「<」字状のレバー71aの先端に設けてあり、レバー
71aは基台21の支持部21aに軸72によって揺動
自在に軸支されており、復帰ばね73が掛止めである。
レバー71aの中央部には従動ピン74を設けてあり、
支持部21aに配設してあるモータの出力軸75にカム
76が固着してあり、従動ピン74はこのカム面を摺動
する。カム76には突部76aが形成してあるので、従
動ピン74がこの突部76aに乗り上げることによりレ
バー71aが揺動駆動され、押圧パッド、71が前進し
て貼付対象物6の貼付個所に対接する。そして従動ピン
74が突部76aを通過すると、押圧パッド71は復帰
ばね73のばね力により後退する。また貼付対象物6を
押えて作業中定位置に固定するために、基台21に押え
枠77が設けである。押え枠77は軸78により吊支さ
れ、この軸はコイルばね79を圧縮伸長させることによ
り進退自在となっている。押圧パッド71は押え枠77
に開設された開ロア7aから貼付対象物6に向って前進
可能である。
支持部21aに配設してあるモータの出力軸75にカム
76が固着してあり、従動ピン74はこのカム面を摺動
する。カム76には突部76aが形成してあるので、従
動ピン74がこの突部76aに乗り上げることによりレ
バー71aが揺動駆動され、押圧パッド、71が前進し
て貼付対象物6の貼付個所に対接する。そして従動ピン
74が突部76aを通過すると、押圧パッド71は復帰
ばね73のばね力により後退する。また貼付対象物6を
押えて作業中定位置に固定するために、基台21に押え
枠77が設けである。押え枠77は軸78により吊支さ
れ、この軸はコイルばね79を圧縮伸長させることによ
り進退自在となっている。押圧パッド71は押え枠77
に開設された開ロア7aから貼付対象物6に向って前進
可能である。
案内手段23を構成するガイド板23cは、レバー71
aと同様の構成となっており、押圧パッド71と共に前
進後退する。
aと同様の構成となっており、押圧パッド71と共に前
進後退する。
粘着層切断装置4と貼付装置7との間には、クランプ装
置8が設けである。これは両面テープ1の経路近くの基
台21に、駆動手段であるエアシリンダ81を固着し、
エアシリンダによって進退する軸81aの先端を先細形
状にし、両面テープ1の背面に受は板82を設け、軸8
1aの前進により両面テープ1を受は板82と先細の先
端との間でクランプする。
置8が設けである。これは両面テープ1の経路近くの基
台21に、駆動手段であるエアシリンダ81を固着し、
エアシリンダによって進退する軸81aの先端を先細形
状にし、両面テープ1の背面に受は板82を設け、軸8
1aの前進により両面テープ1を受は板82と先細の先
端との間でクランプする。
つぎに自動切断貼付の一連の動作について詳述する。両
面テープ1は定ピツチモータ25により駆動される巻込
みローラ23fによって定ピッチ分ロール体11から案
内手段23に案内されて弓き出され、粘着層切断装置4
内のテープ受け51のガイド溝51aを通過する。両面
テープ1はエアー孔51bで減圧された空気によりテー
プ受け51に吸着保持された状態で案内されている。そ
こでエアシリンダ46により摺動体47が第3゜5図示
の位置から後退(上方へ移動)すると、カッター50は
第6図示の軌跡aを移動して粘着層1bのみを切断し、
切り41cを形成する。つぎにソレノイド43により揺
動盤42が揺動し、カッター50は軌跡すを移動する。
面テープ1は定ピツチモータ25により駆動される巻込
みローラ23fによって定ピッチ分ロール体11から案
内手段23に案内されて弓き出され、粘着層切断装置4
内のテープ受け51のガイド溝51aを通過する。両面
テープ1はエアー孔51bで減圧された空気によりテー
プ受け51に吸着保持された状態で案内されている。そ
こでエアシリンダ46により摺動体47が第3゜5図示
の位置から後退(上方へ移動)すると、カッター50は
第6図示の軌跡aを移動して粘着層1bのみを切断し、
切り41cを形成する。つぎにソレノイド43により揺
動盤42が揺動し、カッター50は軌跡すを移動する。
ついでエアシリンダ46により摺動体47が前進すると
、カッター50は軌跡Cを移動し、最後に戻しばね44
のばね力により揺動盤42が先とは反対方向に揺動し、
カッター50は軌跡dを移動して元の位置に復帰する。
、カッター50は軌跡Cを移動し、最後に戻しばね44
のばね力により揺動盤42が先とは反対方向に揺動し、
カッター50は軌跡dを移動して元の位置に復帰する。
この動作が所定の間隔をもって繰り返し行なわれ、粘着
層1bは所定の長さに切断される。
層1bは所定の長さに切断される。
両面テープ1はさらに案内手段23によって送られて貼
付装置7に至る。貼付装置7に対向して貼付対象物6が
搬送されているので、エアシリンダ36の作動により支
持板37と共に基台21が前進(下方へ移動)し、押え
枠77が貼付対象物6に弾接してこれを定位置に固定す
る。そこでカム76が回転し、その突部76aに従動ピ
ン74が乗り上げると、レバー71aが揺動し、押圧パ
ッド71が前進して両面テープ1を離型紙1a側から切
断済み粘着層1bと共に貼付対象物6に押圧する。上記
したように、ガイド板23cも同一構成であるので、押
圧パッド71の前進と共にガイド板23cも前進し、両
面テープ1を貼付対象物6の貼付面と平行状態にガイド
する。従動ビン74が突部76aを通過すると、レバー
71aは復帰ばね73のばね力により後退し、押圧パッ
ド71およびガイド板23cも後退(上方へ移動)し、
切断済み粘着層1bのみが貼付対象物6に貼付されて残
る。
付装置7に至る。貼付装置7に対向して貼付対象物6が
搬送されているので、エアシリンダ36の作動により支
持板37と共に基台21が前進(下方へ移動)し、押え
枠77が貼付対象物6に弾接してこれを定位置に固定す
る。そこでカム76が回転し、その突部76aに従動ピ
ン74が乗り上げると、レバー71aが揺動し、押圧パ
ッド71が前進して両面テープ1を離型紙1a側から切
断済み粘着層1bと共に貼付対象物6に押圧する。上記
したように、ガイド板23cも同一構成であるので、押
圧パッド71の前進と共にガイド板23cも前進し、両
面テープ1を貼付対象物6の貼付面と平行状態にガイド
する。従動ビン74が突部76aを通過すると、レバー
71aは復帰ばね73のばね力により後退し、押圧パッ
ド71およびガイド板23cも後退(上方へ移動)し、
切断済み粘着層1bのみが貼付対象物6に貼付されて残
る。
押圧パッド71およびガイド板23cが後退した後は、
両面テープ1の離型紙1aのみが引続き案内手段23に
案内されて、巻取りロール24に巻き取られてゆく。
両面テープ1の離型紙1aのみが引続き案内手段23に
案内されて、巻取りロール24に巻き取られてゆく。
粘着層を貼付対象物6の2箇所に貼付する場合には、第
2図に示すようにエアシリンダ34を動作して移動板3
3と共に基台21を後退(左方へ移動)させる。押圧パ
ッド71はこの移動によって貼付対象物6の異なった位
置に対接可能となるので、上記と同様の動作によって今
度は異なった位置に粘着層1bを貼付することができる
。
2図に示すようにエアシリンダ34を動作して移動板3
3と共に基台21を後退(左方へ移動)させる。押圧パ
ッド71はこの移動によって貼付対象物6の異なった位
置に対接可能となるので、上記と同様の動作によって今
度は異なった位置に粘着層1bを貼付することができる
。
なお押圧パッド71を前進させる時に、両面テープ1の
位置を移動させないように、押圧パッド71が前進する
ときにその上流側にあるクランプ装置8が作動する。両
面テープ1は受は板82と輔81aとの間で挟持されて
クランプされる。またその下流側にあるガイドローラ2
3dは、そのレバー23gが付勢ばね23iのばね力に
抗して揺動することによって、両面テープ1の緊張状態
を緩めるので、両面テープ1は粘着層1bがまだ付着し
ている上流側から引張られるのではなく、粘着層1bの
貼付が既に終っている下流側から引張られてガイド板2
3cと共に下降することができるようになっている。
位置を移動させないように、押圧パッド71が前進する
ときにその上流側にあるクランプ装置8が作動する。両
面テープ1は受は板82と輔81aとの間で挟持されて
クランプされる。またその下流側にあるガイドローラ2
3dは、そのレバー23gが付勢ばね23iのばね力に
抗して揺動することによって、両面テープ1の緊張状態
を緩めるので、両面テープ1は粘着層1bがまだ付着し
ている上流側から引張られるのではなく、粘着層1bの
貼付が既に終っている下流側から引張られてガイド板2
3cと共に下降することができるようになっている。
[効果コ
本発明は以上のように構成されているものであるから、
両面テープの粘着層を所定の長さに切断して貼付対象物
に貼付する作業が自動化でき、極めて効率の良い作業が
できる。また貼付対象物は所定の位置に保持されている
ので、粘着層を位置精度良く貼付対象物に貼付すること
が容易にできる。カッター取付盤を摺動体に対して位置
調整可能としたので、両面テープの厚みの変化などに対
応でき、粘着層を十分な深さで切断することができる。
両面テープの粘着層を所定の長さに切断して貼付対象物
に貼付する作業が自動化でき、極めて効率の良い作業が
できる。また貼付対象物は所定の位置に保持されている
ので、粘着層を位置精度良く貼付対象物に貼付すること
が容易にできる。カッター取付盤を摺動体に対して位置
調整可能としたので、両面テープの厚みの変化などに対
応でき、粘着層を十分な深さで切断することができる。
また切断時に両面テープを位置ずれすることなく吸着保
持することにより、正確な位置で切断できる。またクラ
ンプ装置によって両面テープをクランプして貼付するの
で、所定の粘着層が所定の位置に貼付できる。また基台
を前進後退できるように構成することによって、粘着層
を貼付対象物の複数個所に貼付することが可能となるな
ど、多くの極めて優れた効果がある。
持することにより、正確な位置で切断できる。またクラ
ンプ装置によって両面テープをクランプして貼付するの
で、所定の粘着層が所定の位置に貼付できる。また基台
を前進後退できるように構成することによって、粘着層
を貼付対象物の複数個所に貼付することが可能となるな
ど、多くの極めて優れた効果がある。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は正面図
、第2図は第1図A−A線断面図、第3図および第4図
は粘着層切断装置の拡大断面図および拡大正面図、第5
図は第3図示の切断位置を示す一部切欠拡大図、第6図
はカッターの閉ルーブ状の往復運動を示す図、第7図は
粘着層が切断済みである両面テープの拡大断面図である
。 1・・・・・・両面テープ、 1a・・・離型紙、1b・・粘着層、11・・・ロール
体、21・・・基台、22・・・保持ロール、23・・
・案内手段、23i、23j・・・付勢ばね、24・・
・巻取りロール、33・・・移動板、4・・・・・・粘
着層切新装置、41・・・固定盤、42・・・揺動盤、
43.46・・・駆動手段、47・・・摺動体、48・
・・カッター取付盤、50・・・カッター 51・・・
テープ受け、51b・・・エアー孔、 6・・・・・・貼付対象物、 7・・・・・・貼付装置、71・・・押圧パッド、8・
・・・・・クランプ装置。 以 上
、第2図は第1図A−A線断面図、第3図および第4図
は粘着層切断装置の拡大断面図および拡大正面図、第5
図は第3図示の切断位置を示す一部切欠拡大図、第6図
はカッターの閉ルーブ状の往復運動を示す図、第7図は
粘着層が切断済みである両面テープの拡大断面図である
。 1・・・・・・両面テープ、 1a・・・離型紙、1b・・粘着層、11・・・ロール
体、21・・・基台、22・・・保持ロール、23・・
・案内手段、23i、23j・・・付勢ばね、24・・
・巻取りロール、33・・・移動板、4・・・・・・粘
着層切新装置、41・・・固定盤、42・・・揺動盤、
43.46・・・駆動手段、47・・・摺動体、48・
・・カッター取付盤、50・・・カッター 51・・・
テープ受け、51b・・・エアー孔、 6・・・・・・貼付対象物、 7・・・・・・貼付装置、71・・・押圧パッド、8・
・・・・・クランプ装置。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、離型紙の片面に粘着層が剥離可能に貼着している両
面テープのロール体を保持する回転自在の保持ロールと
、上記離型紙を所定の経路に沿って案内する案内手段と
、この案内手段を経た上記離型紙を巻き取る巻取りロー
ルとが配設してある基台と、 上記経路の所定位置で上記基台に取り付けてあり、上記
離型紙上の上記粘着層のみを所定長さに切断する粘着層
切断装置と、 上記粘着層切断装置よりも下流側において、定位置に配
置されている貼付対象物と対向するように上記基台に取
り付けてあり、上記離型紙側でその面と直交する方向に
前進後退可能に設けてある押圧パッドを有し、上記押圧
パッドが前進することによって上記離型紙と一緒に切断
済み粘着層を上記貼付対象物に押圧し、上記押圧パッド
が後退することによって上記切断済み粘着層のみを上記
貼付対象物に貼付する貼付装置と を備えた両面テープの自動切断貼付装置。 2、請求項1記載の粘着層切断装置を、上記基台に固定
してある固定盤と、この固定盤に対し揺動自在に支持し
てあり上記固定盤に取り付けてある駆動手段によって往
復揺動する揺動盤と、この揺動盤に摺動自在に支持して
あり、上記揺動盤に取り付けてある駆動手段によって往
復移動する摺動体と、上記摺動体にカッター取付盤と、
このカッター取付盤に取り付けてあり上記揺動盤の揺動
運動と上記摺動体の摺動運動とが合成された閉ループ状
の往復運動を行なって上記離型紙上の上記粘着層のみを
切断するカッターと、上記両面テープが通過可能であり
上記カッターと対向する位置に固定的に設置してあるテ
ープ受けとで構成した両面テープの自動切断貼付装置。 3、請求項2において、上記カッター取付盤を上記摺動
体に対し位置調整可能とした両面テープの自動切断貼付
装置。 4、請求項2において、上記テープ受けに、減圧手段を
介して減圧されて上記離型紙を裏面側より吸着保持する
エアー孔を穿設した両面テープの自動切断貼付装置。 5、請求項1において、上記貼付装置の下流側の案内手
段の一つを変位自在に設けるとともに付勢ばねのばね力
によって上記離型紙に弾接するようにし、上記貼付装置
と上記粘着層切断装置との間に上記押圧パッドが前進す
るときに上記両面テープをクランプするクランプ装置を
設けた両面テープの自動切断貼付装置。 6、請求項1記載の基台を昇降可能とした両面テープの
自動切断貼付装置。 7、請求項1記載の基台を前進後退させられる移動板に
昇降可能に設けた両面テープの自動切断貼付装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63174434A JPH0671970B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 両面テープの自動切断貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63174434A JPH0671970B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 両面テープの自動切断貼付装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0228473A true JPH0228473A (ja) | 1990-01-30 |
JPH0671970B2 JPH0671970B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=15978461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63174434A Expired - Lifetime JPH0671970B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 両面テープの自動切断貼付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0671970B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1988
- 1988-07-13 JP JP63174434A patent/JPH0671970B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0671970B2 (ja) | 1994-09-14 |
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