JPH05178526A - 接着用連続紙の自動接着方法とその装置 - Google Patents
接着用連続紙の自動接着方法とその装置Info
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- JPH05178526A JPH05178526A JP3359476A JP35947691A JPH05178526A JP H05178526 A JPH05178526 A JP H05178526A JP 3359476 A JP3359476 A JP 3359476A JP 35947691 A JP35947691 A JP 35947691A JP H05178526 A JPH05178526 A JP H05178526A
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Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 接着用連続紙Ｔの送り途上で、接着用連続紙
Ｔの両面接着連続紙Ｓのみを送り方向所定間隔Ｌ毎に幅
方向に切断するカッター手段１と、その下流側に定位置
に設けた固定エッジ２と、該固定エッジ２に対して送り
方向に前記所定間隔Ｌに相当する間隔Ｌを開けて設ける
と共に、該位置から固定エッジ２に向けて移動する移動
エッジ３と、固定エッジ２と移動エッジ３との間にあっ
て両エッジ２，３間に向けて近接する被接着物近接手段
５とを有してなる。 【効果】 両面接着連続紙はその全面にわたって前記両
エッジによって確実に且つ均一に被接着物に接着され、
接着不良を生起することがない。
Ｔの両面接着連続紙Ｓのみを送り方向所定間隔Ｌ毎に幅
方向に切断するカッター手段１と、その下流側に定位置
に設けた固定エッジ２と、該固定エッジ２に対して送り
方向に前記所定間隔Ｌに相当する間隔Ｌを開けて設ける
と共に、該位置から固定エッジ２に向けて移動する移動
エッジ３と、固定エッジ２と移動エッジ３との間にあっ
て両エッジ２，３間に向けて近接する被接着物近接手段
５とを有してなる。 【効果】 両面接着連続紙はその全面にわたって前記両
エッジによって確実に且つ均一に被接着物に接着され、
接着不良を生起することがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被接着面が平坦な被
接着物に両面接着テープを自動的に連続して接着するた
めの装置に関する。
接着物に両面接着テープを自動的に連続して接着するた
めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】両面接着テープは、一般にその一面側に
剥離紙が貼着されており、被接着物に両面接着テープを
接着する前、あるいは接着した後に両面接着テープから
剥離紙を剥離する必要がある。
剥離紙が貼着されており、被接着物に両面接着テープを
接着する前、あるいは接着した後に両面接着テープから
剥離紙を剥離する必要がある。
【０００３】そして両面接着テープを連続送りして、こ
れを被接着物に連続的に接着するために、剥離紙を貼着
してなる両面接着テープは紙管にロール状に巻かれた連
続紙となっており、この接着用連続紙を連続的に送り出
し、その送り途上で両面接着連続紙を被接着物に接着す
ると共に、該接着連続紙から剥離紙である連続台紙を剥
離するようになっている。
れを被接着物に連続的に接着するために、剥離紙を貼着
してなる両面接着テープは紙管にロール状に巻かれた連
続紙となっており、この接着用連続紙を連続的に送り出
し、その送り途上で両面接着連続紙を被接着物に接着す
ると共に、該接着連続紙から剥離紙である連続台紙を剥
離するようになっている。
【０００４】ところで、被接着物に両面接着連続紙を接
着するに当たって、被接着物の接着長さに合わせて両面
接着連続紙を正確に切断し、この切断された長さの両面
接着連続紙を被接着物に接着する必要があるが、このた
めの従来装置としては、一対のロール間に接着用連続紙
を通過させ、この通過途上で一方のロールに周方向適当
位置に設けた切断刃によって接着用連続紙の両面接着連
続紙のみを切断（ハーフカット）し、同時にこの一対の
ロールを通過した直後に両面接着連続紙は被接着物に接
着されると共に、他方の連続台紙は両面接着連続紙から
離反方向に引張されて該連続台紙を両面接着連続紙から
剥離し、接着済連続紙である連続台紙は巻取り手段に巻
き取られるようになっている。
着するに当たって、被接着物の接着長さに合わせて両面
接着連続紙を正確に切断し、この切断された長さの両面
接着連続紙を被接着物に接着する必要があるが、このた
めの従来装置としては、一対のロール間に接着用連続紙
を通過させ、この通過途上で一方のロールに周方向適当
位置に設けた切断刃によって接着用連続紙の両面接着連
続紙のみを切断（ハーフカット）し、同時にこの一対の
ロールを通過した直後に両面接着連続紙は被接着物に接
着されると共に、他方の連続台紙は両面接着連続紙から
離反方向に引張されて該連続台紙を両面接着連続紙から
剥離し、接着済連続紙である連続台紙は巻取り手段に巻
き取られるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように従来技術
にあっても、接着用連続紙をカッター手段の装備された
一対のロール間を通過させることによって連続的に被接
着物の接着長さに合わせて両面接着連続紙を接着すると
共に、他面側の剥離紙である連続台紙を両面接着連続紙
から剥離するようにした自動接着装置が存在するが、こ
の従来技術にあっては、一対のロール間に接着用連続紙
を通過させるようになっているため、その通過途上で蛇
行を生起して、ロールの一回転によって決定されている
カッター手段の切断長さが接着用連続紙の蛇行によって
誤差が発生すると共に、接着用連続紙が幅方向に蛇行す
るため、被接着物に両面接着連続紙が所定の位置に正確
に接着されないという難点があった。
にあっても、接着用連続紙をカッター手段の装備された
一対のロール間を通過させることによって連続的に被接
着物の接着長さに合わせて両面接着連続紙を接着すると
共に、他面側の剥離紙である連続台紙を両面接着連続紙
から剥離するようにした自動接着装置が存在するが、こ
の従来技術にあっては、一対のロール間に接着用連続紙
を通過させるようになっているため、その通過途上で蛇
行を生起して、ロールの一回転によって決定されている
カッター手段の切断長さが接着用連続紙の蛇行によって
誤差が発生すると共に、接着用連続紙が幅方向に蛇行す
るため、被接着物に両面接着連続紙が所定の位置に正確
に接着されないという難点があった。
【０００６】また従来技術にあっては、ロールの一回転
毎に、ロールにその周方向に突設したカッター手段によ
って接着用連続紙の両面接着連続紙を切断し、同時にこ
れを被接着物に接着する際に両面接着連続紙の切断端縁
がロールに充分に押さえられない状態で接着されるため
両面接着連続紙の切断端縁付近の接着が不十分になると
いう難点があった。
毎に、ロールにその周方向に突設したカッター手段によ
って接着用連続紙の両面接着連続紙を切断し、同時にこ
れを被接着物に接着する際に両面接着連続紙の切断端縁
がロールに充分に押さえられない状態で接着されるため
両面接着連続紙の切断端縁付近の接着が不十分になると
いう難点があった。
【０００７】従って、この発明は、この種自動接着装置
において、接着作業時に蛇行を生起することなく、正確
に両面接着連続紙を被接着物に接着することを解決課題
とするものである。
において、接着作業時に蛇行を生起することなく、正確
に両面接着連続紙を被接着物に接着することを解決課題
とするものである。
【０００８】また、この発明は、この種自動接着装置に
おいて、両面接着連続紙をその両端縁に至るまで充分に
被接着物に接着することも解決課題とするものである。
おいて、両面接着連続紙をその両端縁に至るまで充分に
被接着物に接着することも解決課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１にあっては、実施例に示す参考符
号を付して示すと、剥離紙からなる連続台紙Ｃに両面接
着連続紙Ｓが貼着されてなる接着用連続紙Ｔを連続送り
し、その送り途上で両面接着連続紙Ｓから連続台紙Ｃを
剥離して、これを被接着物Ｗに接着する自動接着方法で
あって、連続送りされる接着用連続紙Ｔをカッター手段
１によってこれに対向する両面接着連続紙Ｓのみを送り
方向所定間隔Ｌ毎に幅方向に切断し、この状態で固定エ
ッジ２と、該固定エッジ２に対して送り方向に前記所定
間隔Ｌに相当する間隔Ｌを開けて設けた移動エッジ３と
に懸架経由して送り出されるようにすると共に、接着用
連続紙Ｔの前記所定間隔Ｌに切断された両面接着連続紙
Ｓの切断端縁が固定エッジ２と移動エッジ３との間に位
置するときに、被接着物Ｗが近接してこれに対向する両
面接着連続紙Ｓに接触して該被接着物Ｗに両面接着連続
紙Ｓが接着され、その後移動エッジ３が固定エッジ２側
に移動することによって連続台紙Ｃを両面接着連続紙Ｓ
から剥離するようにしてなる接着用連続紙の自動接着方
法からなるものである。
に、本発明の請求項１にあっては、実施例に示す参考符
号を付して示すと、剥離紙からなる連続台紙Ｃに両面接
着連続紙Ｓが貼着されてなる接着用連続紙Ｔを連続送り
し、その送り途上で両面接着連続紙Ｓから連続台紙Ｃを
剥離して、これを被接着物Ｗに接着する自動接着方法で
あって、連続送りされる接着用連続紙Ｔをカッター手段
１によってこれに対向する両面接着連続紙Ｓのみを送り
方向所定間隔Ｌ毎に幅方向に切断し、この状態で固定エ
ッジ２と、該固定エッジ２に対して送り方向に前記所定
間隔Ｌに相当する間隔Ｌを開けて設けた移動エッジ３と
に懸架経由して送り出されるようにすると共に、接着用
連続紙Ｔの前記所定間隔Ｌに切断された両面接着連続紙
Ｓの切断端縁が固定エッジ２と移動エッジ３との間に位
置するときに、被接着物Ｗが近接してこれに対向する両
面接着連続紙Ｓに接触して該被接着物Ｗに両面接着連続
紙Ｓが接着され、その後移動エッジ３が固定エッジ２側
に移動することによって連続台紙Ｃを両面接着連続紙Ｓ
から剥離するようにしてなる接着用連続紙の自動接着方
法からなるものである。
【００１０】また請求項２にあっては、剥離紙からなる
連続台紙Ｃに両面接着連続紙Ｓが貼着されてなる接着用
連続紙Ｔを連続送りし、その送り途上で両面接着連続紙
Ｓから連続台紙Ｃを剥離して、これを被接着物Ｗに接着
する自動接着装置であって、接着用連続紙送り出し手段
４と、接着用連続紙Ｔの送り途上で、接着用連続紙Ｔの
両面接着連続紙Ｓのみを送り方向所定間隔Ｌ毎に幅方向
に切断するカッター手段１と、その下流側に定位置に設
けた固定エッジ２と、該固定エッジ２に対して送り方向
に前記所定間隔Ｌに相当する間隔Ｌを開けて設けると共
に、該位置から固定エッジ２に向けて移動する移動エッ
ジ３と、固定エッジ２と移動エッジ３との間にあって両
エッジ２，３間に向けて近接する被接着物近接手段５
と、接着済連続紙である連続台紙Ｃを巻き取る巻取り手
段６と、からなる接着用連続紙の自動接着装置からなる
ものである。
連続台紙Ｃに両面接着連続紙Ｓが貼着されてなる接着用
連続紙Ｔを連続送りし、その送り途上で両面接着連続紙
Ｓから連続台紙Ｃを剥離して、これを被接着物Ｗに接着
する自動接着装置であって、接着用連続紙送り出し手段
４と、接着用連続紙Ｔの送り途上で、接着用連続紙Ｔの
両面接着連続紙Ｓのみを送り方向所定間隔Ｌ毎に幅方向
に切断するカッター手段１と、その下流側に定位置に設
けた固定エッジ２と、該固定エッジ２に対して送り方向
に前記所定間隔Ｌに相当する間隔Ｌを開けて設けると共
に、該位置から固定エッジ２に向けて移動する移動エッ
ジ３と、固定エッジ２と移動エッジ３との間にあって両
エッジ２，３間に向けて近接する被接着物近接手段５
と、接着済連続紙である連続台紙Ｃを巻き取る巻取り手
段６と、からなる接着用連続紙の自動接着装置からなる
ものである。
【００１１】また請求項３にあっては、前記両エッジ
２，３の先端部は、接着用連続紙Ｔに幅方向に線接触す
るような線接触エッジ２ａ，３ａに形成されてなる請求
項２記載の接着用連続紙の自動接着装置からなるもので
ある。
２，３の先端部は、接着用連続紙Ｔに幅方向に線接触す
るような線接触エッジ２ａ，３ａに形成されてなる請求
項２記載の接着用連続紙の自動接着装置からなるもので
ある。
【００１２】また請求項４にあっては、前記カッター手
段１は、接着用連続紙Ｔの幅方向に移動する回転刃７を
有してなる請求項２記載の接着用連続紙の自動接着装置
からなるものである。
段１は、接着用連続紙Ｔの幅方向に移動する回転刃７を
有してなる請求項２記載の接着用連続紙の自動接着装置
からなるものである。
【００１３】また請求項５にあっては、前記回転刃７に
対向する受けロール２０の上下にそれぞれガイドロール
２１，２２を設け、接着用連続紙Ｔを受けロール２０と
一対のガイドロール２１，２２間を蛇行状に送行させる
ようにしてなる請求項４記載の接着用連続紙の自動接着
装置からなるものである。
対向する受けロール２０の上下にそれぞれガイドロール
２１，２２を設け、接着用連続紙Ｔを受けロール２０と
一対のガイドロール２１，２２間を蛇行状に送行させる
ようにしてなる請求項４記載の接着用連続紙の自動接着
装置からなるものである。
【００１４】また請求項６にあっては、前記カッター手
段１は、その回転刃７の接着用連続紙Ｔに対する切込み
量を調整する切込み量調節手段８を有してなる請求項２
〜５のいずれか記載の接着用連続紙の自動接着装置から
なるものである。
段１は、その回転刃７の接着用連続紙Ｔに対する切込み
量を調整する切込み量調節手段８を有してなる請求項２
〜５のいずれか記載の接着用連続紙の自動接着装置から
なるものである。
【００１５】また請求項７にあっては、接着用連続紙Ｔ
の送り途上に新旧連続紙を繋ぐための繋ぎ用作業台９を
有してなる請求項１記載の接着用連続紙の自動接着装置
からなるものである。
の送り途上に新旧連続紙を繋ぐための繋ぎ用作業台９を
有してなる請求項１記載の接着用連続紙の自動接着装置
からなるものである。
【００１６】また請求項８にあっては、接着用連続紙Ｔ
の新旧連続紙は旧連続紙の末端部と新連続紙の始端部と
を上下に重ね合わせると共に、その重合部の上下面に新
旧連続紙に掛けて両面接着テープ１０を接着して繋がれ
る請求項７記載の接着用連続紙の自動接着装置からなる
ものである。
の新旧連続紙は旧連続紙の末端部と新連続紙の始端部と
を上下に重ね合わせると共に、その重合部の上下面に新
旧連続紙に掛けて両面接着テープ１０を接着して繋がれ
る請求項７記載の接着用連続紙の自動接着装置からなる
ものである。
【００１７】
【作用】接着用連続紙Ｔは接着用連続紙送り出し手段４
から巻取り手段６に至るまで緊張状態に懸架されて間欠
送りされており、その送り途上において、繋ぎ用作業台
９、カッター手段１、固定エッジ２および移動エッジ３
を経由するようになっている。
から巻取り手段６に至るまで緊張状態に懸架されて間欠
送りされており、その送り途上において、繋ぎ用作業台
９、カッター手段１、固定エッジ２および移動エッジ３
を経由するようになっている。
【００１８】繋ぎ用作業台９によって、接着用連続紙Ｔ
の末端部が位置してその連続送りが停止されるようにな
っており、この繋ぎ用作業台９で新しく繰り出された接
着用連続紙Ｔの先端部は上記旧接着用連続紙Ｔの末端部
とが重ね合わされ、両面接着テープ１０によって繋がれ
るようになっており、作業の連続性を維持するようにな
っている。
の末端部が位置してその連続送りが停止されるようにな
っており、この繋ぎ用作業台９で新しく繰り出された接
着用連続紙Ｔの先端部は上記旧接着用連続紙Ｔの末端部
とが重ね合わされ、両面接着テープ１０によって繋がれ
るようになっており、作業の連続性を維持するようにな
っている。
【００１９】カッター手段１の回転刃７によって、両面
接着連続紙Ｓと連続台紙Ｃとからなる接着用連続紙Ｔの
うち両面接着連続紙Ｓのみが切込み量調節手段８の調節
作用によって正確に切断されるようになっており、この
送り方向の切断間隔Ｌは被接着物Ｗの接着長さに合わせ
るようになっている。そしてこの際、回転刃７に対向す
る受けロール２０の上下に一対のガイドロール２１，２
２を設け、接着用連続紙Ｔをこの受けロール２０と一対
のガイドロール２１，２２間を蛇行状に送行させるよう
になっているため、受けロール２０を経由する接着用連
続紙Ｔには皺等が生起することがない。
接着連続紙Ｓと連続台紙Ｃとからなる接着用連続紙Ｔの
うち両面接着連続紙Ｓのみが切込み量調節手段８の調節
作用によって正確に切断されるようになっており、この
送り方向の切断間隔Ｌは被接着物Ｗの接着長さに合わせ
るようになっている。そしてこの際、回転刃７に対向す
る受けロール２０の上下に一対のガイドロール２１，２
２を設け、接着用連続紙Ｔをこの受けロール２０と一対
のガイドロール２１，２２間を蛇行状に送行させるよう
になっているため、受けロール２０を経由する接着用連
続紙Ｔには皺等が生起することがない。
【００２０】接着用連続紙Ｔが固定エッジ２と移動エッ
ジ３とに懸架され、且つ両面接着連続紙Ｓの前記前後の
切断端縁が両エッジ２，３に位置したときに、被接着物
近接手段５によって被接着物Ｗは両エッジ２，３間に近
接して、両面接着連続紙Ｓに向かって押圧され、これに
よって両面接着連続紙Ｓは被接着物Ｗに接着される。こ
の際両面接着連続紙Ｓの両端縁は両エッジ２，３に当接
しているため、被接着物Ｗの両端縁に至るまで充分な押
圧力で接着されることになる。
ジ３とに懸架され、且つ両面接着連続紙Ｓの前記前後の
切断端縁が両エッジ２，３に位置したときに、被接着物
近接手段５によって被接着物Ｗは両エッジ２，３間に近
接して、両面接着連続紙Ｓに向かって押圧され、これに
よって両面接着連続紙Ｓは被接着物Ｗに接着される。こ
の際両面接着連続紙Ｓの両端縁は両エッジ２，３に当接
しているため、被接着物Ｗの両端縁に至るまで充分な押
圧力で接着されることになる。
【００２１】しかるのち、移動エッジ３は固定エッジ２
側に急速に移動し、この移動の際に連続台紙Ｃは移動エ
ッジ３によって両面接着連続紙Ｓから強制的に上方側に
剥離されることになり、その移動端では固定エッジ２に
接触して両面接着連続紙Ｓの切断端縁に位置することに
なり、切断された所定長さＬの両面接着連続紙Ｓは連続
台紙Ｃから完全に剥離されることになる。
側に急速に移動し、この移動の際に連続台紙Ｃは移動エ
ッジ３によって両面接着連続紙Ｓから強制的に上方側に
剥離されることになり、その移動端では固定エッジ２に
接触して両面接着連続紙Ｓの切断端縁に位置することに
なり、切断された所定長さＬの両面接着連続紙Ｓは連続
台紙Ｃから完全に剥離されることになる。
【００２２】しかも移動エッジ３が固定エッジ２側に移
動する際に、移動エッジ３の先端エッジ３ａがその両面
接着連続紙Ｓを被接着物Ｗに押圧しながら移動すること
になるため、両面接着連続紙Ｓはその全面にわたって被
接着物Ｗに確実に接着されることになる。
動する際に、移動エッジ３の先端エッジ３ａがその両面
接着連続紙Ｓを被接着物Ｗに押圧しながら移動すること
になるため、両面接着連続紙Ｓはその全面にわたって被
接着物Ｗに確実に接着されることになる。
【００２３】更には両エッジ２，３の先端部は線接触エ
ッジ２ａ，３ａになっているため、両エッジ２ａ，３ａ
は正確に両面接着連続紙Ｓの前後両端縁に位置すると共
に、移動エッジ３が固定エッジ２側に移動した移動端に
おいては、両面接着連続紙Ｓの接着端縁と連続台紙Ｃの
剥離端縁とが線接触的に一致して、両面接着連続紙Ｓを
その両端縁に至るまで被接着物Ｗに正確に接着すると共
に、これに連続するカッター手段１側の両面接着連続紙
Ｓの先端部を被接着物Ｗに接着させることがない。
ッジ２ａ，３ａになっているため、両エッジ２ａ，３ａ
は正確に両面接着連続紙Ｓの前後両端縁に位置すると共
に、移動エッジ３が固定エッジ２側に移動した移動端に
おいては、両面接着連続紙Ｓの接着端縁と連続台紙Ｃの
剥離端縁とが線接触的に一致して、両面接着連続紙Ｓを
その両端縁に至るまで被接着物Ｗに正確に接着すると共
に、これに連続するカッター手段１側の両面接着連続紙
Ｓの先端部を被接着物Ｗに接着させることがない。
【００２４】
【実施例】図１は、この発明の一実施例の正面図を示す
もので、接着用連続紙送り出し手段４は、ロール状に巻
かれた接着用連続紙Ｔを図示のように二点鎖線の位置か
ら実線の位置まで移動させる懸架アーム１１およびその
駆動機構１２を有し、該懸架アーム１１によって、二点
鎖線の位置で置台１３に載せられたロール状接着用連続
紙Ｔは、懸架アーム１１の先端部のモータ１４付き開閉
爪１５が接着用連続紙Ｔの紙管を係合して実線位置まで
移動し、この位置から繰り出される接着用連続紙Ｔは繋
ぎ用作業台９の上面に案内されて、送り出し用の駆動ロ
ーラ１６とピンチローラ１７との間を通ってダンサーロ
ーラ１８およびガイドローラ１９を経由してカッター手
段１に送り込まれる。
もので、接着用連続紙送り出し手段４は、ロール状に巻
かれた接着用連続紙Ｔを図示のように二点鎖線の位置か
ら実線の位置まで移動させる懸架アーム１１およびその
駆動機構１２を有し、該懸架アーム１１によって、二点
鎖線の位置で置台１３に載せられたロール状接着用連続
紙Ｔは、懸架アーム１１の先端部のモータ１４付き開閉
爪１５が接着用連続紙Ｔの紙管を係合して実線位置まで
移動し、この位置から繰り出される接着用連続紙Ｔは繋
ぎ用作業台９の上面に案内されて、送り出し用の駆動ロ
ーラ１６とピンチローラ１７との間を通ってダンサーロ
ーラ１８およびガイドローラ１９を経由してカッター手
段１に送り込まれる。
【００２５】なお、ロール状接着用連続紙Ｔが末端部ま
で使用されて無くなった場合には、懸架アーム１１の開
閉爪１５には紙管のみが係合されているだけであるか
ら、そのモータ１４によって開閉爪１５を閉じて紙管を
外し、予め置台１３に載置されている新しいロール状の
接着用連続紙Ｔを係合して再び実線位置に移動して前述
の作業を行うようになっており、これによって能率的に
作業を行うことができるようになっている。
で使用されて無くなった場合には、懸架アーム１１の開
閉爪１５には紙管のみが係合されているだけであるか
ら、そのモータ１４によって開閉爪１５を閉じて紙管を
外し、予め置台１３に載置されている新しいロール状の
接着用連続紙Ｔを係合して再び実線位置に移動して前述
の作業を行うようになっており、これによって能率的に
作業を行うことができるようになっている。
【００２６】カッター手段１には、その回転刃７に対向
する受けローラ２０を挟んで上下にガイドローラ２１，
２２を設け、接着用連続紙Ｔはこれらのローラ２０、２
１，２２間を蛇行状に送り出すことによって回転刃７と
これに対向する受けローラ２０と間を通過する接着用連
続紙Ｔは、一対のガイドローラ２１，２２と受けローラ
２０とに挟持されて緊張状態となっているため、該連続
紙Ｔに皺等が発生することがない。
する受けローラ２０を挟んで上下にガイドローラ２１，
２２を設け、接着用連続紙Ｔはこれらのローラ２０、２
１，２２間を蛇行状に送り出すことによって回転刃７と
これに対向する受けローラ２０と間を通過する接着用連
続紙Ｔは、一対のガイドローラ２１，２２と受けローラ
２０とに挟持されて緊張状態となっているため、該連続
紙Ｔに皺等が発生することがない。
【００２７】このカッター手段１が接着用連続紙Ｔを横
断移動する際に、該カッター手段１の回転刃７が接着用
連続紙Ｔに接触しその摩擦抵抗を受けて遊転しながら接
着用連続紙Ｔのうち両面接着連続紙Ｓのみを切断（ハー
フカット）するようになっており、且つこの送り方向の
切断間隔は被接着物Ｗの接着長さＬに合うように設定さ
れている。
断移動する際に、該カッター手段１の回転刃７が接着用
連続紙Ｔに接触しその摩擦抵抗を受けて遊転しながら接
着用連続紙Ｔのうち両面接着連続紙Ｓのみを切断（ハー
フカット）するようになっており、且つこの送り方向の
切断間隔は被接着物Ｗの接着長さＬに合うように設定さ
れている。
【００２８】カッター手段１を通過した接着用連続紙Ｔ
は水平方向に位置する固定エッジ２と移動エッジ３とに
懸架され、この際カッター手段１によって切断された両
面接着連続紙Ｓの前後の両切断端縁Ｓａ，Ｓｂ（図２）
が固定エッジ２と移動エッジ３との位置に合致したとき
に接着用連続紙Ｔの送りを一時停止し、次に被接着物近
接手段５上に載置された被接着物Ｗが被接着物近接手段
５によって上動し、両エッジ２，３間に懸架されている
両面接着連続紙Ｓに接触して被接着物Ｗが両面接着連続
紙Ｓに接着する。この際前述のように両面接着連続紙Ｓ
の両切断端縁Ｓａ，Ｓｂは両エッジ２，３に支持されて
いるため、被接着物Ｗが両面接着連続紙Ｓに接触した際
に両エッジ２，３と被接着物Ｗに押圧されて両面接着連
続紙Ｓの両端縁は確実に被接着物Ｗに接着されることに
なる。
は水平方向に位置する固定エッジ２と移動エッジ３とに
懸架され、この際カッター手段１によって切断された両
面接着連続紙Ｓの前後の両切断端縁Ｓａ，Ｓｂ（図２）
が固定エッジ２と移動エッジ３との位置に合致したとき
に接着用連続紙Ｔの送りを一時停止し、次に被接着物近
接手段５上に載置された被接着物Ｗが被接着物近接手段
５によって上動し、両エッジ２，３間に懸架されている
両面接着連続紙Ｓに接触して被接着物Ｗが両面接着連続
紙Ｓに接着する。この際前述のように両面接着連続紙Ｓ
の両切断端縁Ｓａ，Ｓｂは両エッジ２，３に支持されて
いるため、被接着物Ｗが両面接着連続紙Ｓに接触した際
に両エッジ２，３と被接着物Ｗに押圧されて両面接着連
続紙Ｓの両端縁は確実に被接着物Ｗに接着されることに
なる。
【００２９】被接着物近接手段５が上動端に達すると同
時に移動エッジ３が固定エッジ２側に移動して、この移
動の際に連続台紙Ｃは移動エッジ３によって両面接着連
続紙Ｓから強制的に上方側に剥離されることになり、そ
の移動端では固定エッジ２に接触して両面接着連続紙Ｓ
の切断端縁Ｓａに位置することになり、切断された所定
長さＬの両面接着連続紙Ｓは連続台紙Ｃから完全に剥離
されることになる。
時に移動エッジ３が固定エッジ２側に移動して、この移
動の際に連続台紙Ｃは移動エッジ３によって両面接着連
続紙Ｓから強制的に上方側に剥離されることになり、そ
の移動端では固定エッジ２に接触して両面接着連続紙Ｓ
の切断端縁Ｓａに位置することになり、切断された所定
長さＬの両面接着連続紙Ｓは連続台紙Ｃから完全に剥離
されることになる。
【００３０】しかも移動エッジ３が固定エッジ２側に移
動する際に、移動エッジ３の先端エッジ３ａがその両面
接着連続紙Ｓを被接着物Ｗに押圧しながら移動すること
になるため、両面接着連続紙Ｓは被接着物Ｗの全面にわ
たって確実に接着されることになる。
動する際に、移動エッジ３の先端エッジ３ａがその両面
接着連続紙Ｓを被接着物Ｗに押圧しながら移動すること
になるため、両面接着連続紙Ｓは被接着物Ｗの全面にわ
たって確実に接着されることになる。
【００３１】更には両エッジ２，３の先端部は線接触エ
ッジ２ａ，３ａになっているため、両エッジ２ａ，３ａ
は正確に両面接着連続紙Ｓの前後両端縁に位置すると共
に、移動エッジ３が固定エッジ２側に移動した移動端に
おいては、両面接着連続紙Ｓの接着端縁と連続台紙Ｃの
剥離端縁とが線接触的に一致して、両面接着連続紙Ｓを
その両端縁に至るまで被接着物Ｗに正確に接着すると共
に、これに連続するカッター手段１側の両面接着連続紙
Ｓの先端部を被接着物Ｗに接着させることがない。
ッジ２ａ，３ａになっているため、両エッジ２ａ，３ａ
は正確に両面接着連続紙Ｓの前後両端縁に位置すると共
に、移動エッジ３が固定エッジ２側に移動した移動端に
おいては、両面接着連続紙Ｓの接着端縁と連続台紙Ｃの
剥離端縁とが線接触的に一致して、両面接着連続紙Ｓを
その両端縁に至るまで被接着物Ｗに正確に接着すると共
に、これに連続するカッター手段１側の両面接着連続紙
Ｓの先端部を被接着物Ｗに接着させることがない。
【００３２】被接着物Ｗに両面接着連続紙Ｓが接着さ
れ、この接着部分の連続台紙Ｃが剥離されると、この接
着済連続紙である連続台紙Ｃは引込み用の駆動ローラ２
３とピンチローラ２４との間を通り、且つダンサーロー
ラ２５およびガイドローラ２６を経由して巻取り手段６
に巻かれることになる。
れ、この接着部分の連続台紙Ｃが剥離されると、この接
着済連続紙である連続台紙Ｃは引込み用の駆動ローラ２
３とピンチローラ２４との間を通り、且つダンサーロー
ラ２５およびガイドローラ２６を経由して巻取り手段６
に巻かれることになる。
【００３３】前記駆動ローラ１６，２３は上述の説明よ
り明らかなように間欠的に駆動するようになっており、
特に引込み用の駆動ローラ２３はその一回転によって両
面接着連続紙Ｓの前後の切断端縁が固定エッジ２と移動
エッジ３との間を移動する間隔Ｌに合わせるようになっ
ている。
り明らかなように間欠的に駆動するようになっており、
特に引込み用の駆動ローラ２３はその一回転によって両
面接着連続紙Ｓの前後の切断端縁が固定エッジ２と移動
エッジ３との間を移動する間隔Ｌに合わせるようになっ
ている。
【００３４】また前述の説明より明らかなように接着用
連続紙送り出し手段４から巻取り手段６に至るまで接着
用連続紙Ｔは常に一定の緊張状態に懸架される必要があ
り、このために両駆動ローラ１６，２３の回転駆動を制
御しなければならないが、この微妙の調整を前記両ダン
サーローラ１８，２５によって行うようになっている。
連続紙送り出し手段４から巻取り手段６に至るまで接着
用連続紙Ｔは常に一定の緊張状態に懸架される必要があ
り、このために両駆動ローラ１６，２３の回転駆動を制
御しなければならないが、この微妙の調整を前記両ダン
サーローラ１８，２５によって行うようになっている。
【００３５】この実施例は、カーペット等の被接着物Ｗ
をカーペットを支持する合成樹脂ブロックに接着させる
際に両者を両面接着連続紙Ｓによって接着するために開
発されたもので、被接着物近接手段５が上動してカーペ
ットＷに両面接着連続紙Ｓが接着されたのち、被接着物
近接手段５は下動してこの被接着物近接手段５によって
カーペットＷを合成樹脂ブロックの位置する所定位置ま
で移送させ、その位置で該カーペットＷを両面接着連続
紙Ｓの他面を利用して合成樹脂ブロックに接着させるよ
うになっている。
をカーペットを支持する合成樹脂ブロックに接着させる
際に両者を両面接着連続紙Ｓによって接着するために開
発されたもので、被接着物近接手段５が上動してカーペ
ットＷに両面接着連続紙Ｓが接着されたのち、被接着物
近接手段５は下動してこの被接着物近接手段５によって
カーペットＷを合成樹脂ブロックの位置する所定位置ま
で移送させ、その位置で該カーペットＷを両面接着連続
紙Ｓの他面を利用して合成樹脂ブロックに接着させるよ
うになっている。
【００３６】勿論使用用途は上記の場合に限定されるこ
とはなく、両面接着連続紙Ｓによって被接着物Ｗに自動
的に接着し得るあらゆる場合に適用することができる。
とはなく、両面接着連続紙Ｓによって被接着物Ｗに自動
的に接着し得るあらゆる場合に適用することができる。
【００３７】図２は、両エッジ２，３部分の拡大図を示
すもので、両エッジ２，３にはそれぞれガイドローラ２
７，２８を有し、このうち移動エッジ３に設けたガイド
ローラ２８は当然に移動エッジ３と共に移動するように
なっており、連続台紙Ｃは移動エッジ３の移動に伴って
ガイドローラ２８側に引張されて両面接着連続紙Ｓから
剥離されるようになっている。移動エッジ３は、ロッド
レスシリンダ等の直線作動手段２９によって移動させら
れるようになっているが、ロッドレスシリンダ以外にサ
ーボモーターによって駆動されるボールネジ機構による
ことが考えられる。
すもので、両エッジ２，３にはそれぞれガイドローラ２
７，２８を有し、このうち移動エッジ３に設けたガイド
ローラ２８は当然に移動エッジ３と共に移動するように
なっており、連続台紙Ｃは移動エッジ３の移動に伴って
ガイドローラ２８側に引張されて両面接着連続紙Ｓから
剥離されるようになっている。移動エッジ３は、ロッド
レスシリンダ等の直線作動手段２９によって移動させら
れるようになっているが、ロッドレスシリンダ以外にサ
ーボモーターによって駆動されるボールネジ機構による
ことが考えられる。
【００３８】また固定エッジ２と移動エッジ３との対向
間隔、正確には両線接触エッジ２ａ，３ａ間の対向間隔
Ｌは被接着物Ｗの接着長さによって決定され、従って移
動エッジ３の当初の停止位置は一定でない。しかしこの
場合には前記のカッター手段１の切断時間もその接着長
さに合わせて制御する必要がある。
間隔、正確には両線接触エッジ２ａ，３ａ間の対向間隔
Ｌは被接着物Ｗの接着長さによって決定され、従って移
動エッジ３の当初の停止位置は一定でない。しかしこの
場合には前記のカッター手段１の切断時間もその接着長
さに合わせて制御する必要がある。
【００３９】図３は固定エッジ２に対する移動エッジ３
の当初位置であって連続台紙Ｃの両面接着連続紙Ｓから
の剥離前の状態を示し、図４は移動エッジ３が固定エッ
ジ２に重合する位置まで移動した移動端の位置を示し、
連続台紙Ｃが両面接着連続紙Ｓから完全に剥離された状
態を示す。
の当初位置であって連続台紙Ｃの両面接着連続紙Ｓから
の剥離前の状態を示し、図４は移動エッジ３が固定エッ
ジ２に重合する位置まで移動した移動端の位置を示し、
連続台紙Ｃが両面接着連続紙Ｓから完全に剥離された状
態を示す。
【００４０】図５および図６はカッター手段１の詳細を
示すもので、回転刃７はその取付台３０がガイドレール
３１に支持されて、ロッドレスシリンダやボールネジ機
構などからなる直線作動手段３２によって接着用連続紙
Ｔをその幅方向に横断するように移動するようになって
いる。そして回転刃７に対向する受けローラ２０を挟ん
でその上下にはそれぞれガイドローラ２１，２２が設け
られ、回転刃７と受けローラ２０との間に位置する接着
用連続紙Ｔに皺等が発生しないように配慮していること
は前述のとおりである。図６において、回転刃７にはそ
の接着用連続紙Ｔに対する切込み量を調節する切込み量
調節手段８が設けられている。即ち、該回転刃７は取付
台３０にアーム３３によって接着用連続紙Ｔに対向して
遠近回動自在に枢着されると共に、ばね３４によって回
転刃７は接着用連続紙Ｔ側に付勢され、この付勢力に抗
するようにマイクロメーターなどによってその突出量が
調節される調節用ストッパー３５が取付台３０に設けら
れている。従ってこの調節用ストッパー３５の突出量を
接着用連続紙Ｔの両面接着連続紙Ｓの厚さに合わせて正
確に調節するようになっているため、誤って連続台紙Ｃ
まで切り込むことはない。このカッター手段１は、接着
用連続紙Ｔを矢印で示すように接着用連続紙Ｔを幅方向
に横断するように往動して両面接着連続紙Ｓを切断する
が、その移動端に達すると接着用連続紙Ｔが前記切断間
隔Ｌ間送り出され、その位置に達すると、その移動端か
ら復動して接着用連続紙Ｔの両面接着連続紙Ｓを切断す
るようになっており、その往動と復動毎に切断作業を行
うようになっている。
示すもので、回転刃７はその取付台３０がガイドレール
３１に支持されて、ロッドレスシリンダやボールネジ機
構などからなる直線作動手段３２によって接着用連続紙
Ｔをその幅方向に横断するように移動するようになって
いる。そして回転刃７に対向する受けローラ２０を挟ん
でその上下にはそれぞれガイドローラ２１，２２が設け
られ、回転刃７と受けローラ２０との間に位置する接着
用連続紙Ｔに皺等が発生しないように配慮していること
は前述のとおりである。図６において、回転刃７にはそ
の接着用連続紙Ｔに対する切込み量を調節する切込み量
調節手段８が設けられている。即ち、該回転刃７は取付
台３０にアーム３３によって接着用連続紙Ｔに対向して
遠近回動自在に枢着されると共に、ばね３４によって回
転刃７は接着用連続紙Ｔ側に付勢され、この付勢力に抗
するようにマイクロメーターなどによってその突出量が
調節される調節用ストッパー３５が取付台３０に設けら
れている。従ってこの調節用ストッパー３５の突出量を
接着用連続紙Ｔの両面接着連続紙Ｓの厚さに合わせて正
確に調節するようになっているため、誤って連続台紙Ｃ
まで切り込むことはない。このカッター手段１は、接着
用連続紙Ｔを矢印で示すように接着用連続紙Ｔを幅方向
に横断するように往動して両面接着連続紙Ｓを切断する
が、その移動端に達すると接着用連続紙Ｔが前記切断間
隔Ｌ間送り出され、その位置に達すると、その移動端か
ら復動して接着用連続紙Ｔの両面接着連続紙Ｓを切断す
るようになっており、その往動と復動毎に切断作業を行
うようになっている。
【００４１】そしてこのカッター手段１の回転刃７によ
る両面接着連続紙Ｓに対する切断間隔Ｌは、前述のよう
に被接着物Ｗの接着長さによって決まるが、この切断間
隔Ｌがカッター手段１からその下流側の固定エッジ２ま
での距離によって決定される場合には、カッター手段１
を例えばシリンダ手段やボールネジ機構等の直線作動手
段によって上下に移動調整可能に形成するようにしても
よい。
る両面接着連続紙Ｓに対する切断間隔Ｌは、前述のよう
に被接着物Ｗの接着長さによって決まるが、この切断間
隔Ｌがカッター手段１からその下流側の固定エッジ２ま
での距離によって決定される場合には、カッター手段１
を例えばシリンダ手段やボールネジ機構等の直線作動手
段によって上下に移動調整可能に形成するようにしても
よい。
【００４２】図７は繋ぎ用作業台９の詳細を示すもの
で、接着用連続紙Ｔがガイドローラ３８に案内されて送
り出されると、その末端部Ｔａが繋ぎ用作業台９上に停
止するよう適当な検出手段（例えば図１に示すような光
電センサー３６）によって制御されるようになってお
り、一方この位置に新しい接着用連続紙Ｔの先端部Ｔｂ
が繋ぎ用作業台９上に送り出され、この作業台９上で両
者は図示のように互いに重合され、且つその上下面に両
面接着テープ１０が両者間にわたって接着されるように
なっている。この繋ぎ作業によって接着用連続紙Ｔは途
切れることなく連続することになり、その後の作業を円
滑に継続して行うことができる。また繋ぎ部分は両面接
着テープ１０によって繋がれているため、被接着物Ｗに
対する接着性に支障をきたすことがない。
で、接着用連続紙Ｔがガイドローラ３８に案内されて送
り出されると、その末端部Ｔａが繋ぎ用作業台９上に停
止するよう適当な検出手段（例えば図１に示すような光
電センサー３６）によって制御されるようになってお
り、一方この位置に新しい接着用連続紙Ｔの先端部Ｔｂ
が繋ぎ用作業台９上に送り出され、この作業台９上で両
者は図示のように互いに重合され、且つその上下面に両
面接着テープ１０が両者間にわたって接着されるように
なっている。この繋ぎ作業によって接着用連続紙Ｔは途
切れることなく連続することになり、その後の作業を円
滑に継続して行うことができる。また繋ぎ部分は両面接
着テープ１０によって繋がれているため、被接着物Ｗに
対する接着性に支障をきたすことがない。
【００４３】なお、繋ぎ用作業台９の表面は、両面接着
連続紙Ｓの接着面が付着しないようにシリコンゴムや四
沸化樹脂（商品名テフロン）によって形成されており、
また該作業台９には適宜接着用連続紙Ｔをその送り途上
において軽く吸着するための吸着孔３７が設けされてい
るが、この吸着孔３７は設けなくてもよく、また場合に
よってはこの孔３７からエアーを吹き出すようにしても
よい。
連続紙Ｓの接着面が付着しないようにシリコンゴムや四
沸化樹脂（商品名テフロン）によって形成されており、
また該作業台９には適宜接着用連続紙Ｔをその送り途上
において軽く吸着するための吸着孔３７が設けされてい
るが、この吸着孔３７は設けなくてもよく、また場合に
よってはこの孔３７からエアーを吹き出すようにしても
よい。
【００４４】
【発明の効果】この発明の請求項１によれば、固定エッ
ジと移動エッジとの間に接着用連続紙の両面接着連続紙
が両エッジの一種の摩擦抵抗によって緊張状態に位置す
るため、両エッジ間の両面接着連続紙には蛇行現象を生
起することがなく、正確に被接着物に対向して位置する
ことができ、しかも両面接着連続紙はその全面にわたっ
て前記両エッジによって確実に且つ均一に被接着物に接
着され、接着不良を生起することがない。
ジと移動エッジとの間に接着用連続紙の両面接着連続紙
が両エッジの一種の摩擦抵抗によって緊張状態に位置す
るため、両エッジ間の両面接着連続紙には蛇行現象を生
起することがなく、正確に被接着物に対向して位置する
ことができ、しかも両面接着連続紙はその全面にわたっ
て前記両エッジによって確実に且つ均一に被接着物に接
着され、接着不良を生起することがない。
【００４５】また請求項２によれば、前記効果と共に、
両面接着連続紙の被接着物に対する接着手段として、被
接着物に対向して固定エッジと、該固定エッジから所定
の間隔位置から固定エッジに向かって移動する移動エッ
ジを設けるだけの簡単な構成からなるため、比較的安価
に製作することができる。
両面接着連続紙の被接着物に対する接着手段として、被
接着物に対向して固定エッジと、該固定エッジから所定
の間隔位置から固定エッジに向かって移動する移動エッ
ジを設けるだけの簡単な構成からなるため、比較的安価
に製作することができる。
【００４６】また請求項３によれば、前記両エッジの先
端部は、接着用連続紙に幅方向に線接触するような線接
触エッジに形成されてなるため、両面接着連続紙の接着
長さの両端縁に両エッジを線接触的に押圧することがで
き、これによって両面接着連続紙の切断端縁に至るま
で、正確に被接着物に接着することができると共に、後
続する両面接着連続紙が被接着物に付着することがな
い。
端部は、接着用連続紙に幅方向に線接触するような線接
触エッジに形成されてなるため、両面接着連続紙の接着
長さの両端縁に両エッジを線接触的に押圧することがで
き、これによって両面接着連続紙の切断端縁に至るま
で、正確に被接着物に接着することができると共に、後
続する両面接着連続紙が被接着物に付着することがな
い。
【００４７】また請求項４によれば、前記カッター手段
は、接着用連続紙の幅方向に遊転しながら移動する回転
刃を有してなるため、無理なく両面接着連続紙を切断す
ることができると共に、両面接着連続紙の幅に合わせて
正確に切断することができる。
は、接着用連続紙の幅方向に遊転しながら移動する回転
刃を有してなるため、無理なく両面接着連続紙を切断す
ることができると共に、両面接着連続紙の幅に合わせて
正確に切断することができる。
【００４８】また請求項５によれば、回転刃に対向する
受けロールの上下に一対のガイドロールを設け、接着用
連続紙をこれらのロール間を蛇行状に送行させ、その送
行途上を緊張状態に維持させるようになっているため、
回転刃と受けロールとの間を経由する接着用連続紙には
皺が発生することがないから該接着用連続紙の両面接着
連続紙を正確に切断することができる。
受けロールの上下に一対のガイドロールを設け、接着用
連続紙をこれらのロール間を蛇行状に送行させ、その送
行途上を緊張状態に維持させるようになっているため、
回転刃と受けロールとの間を経由する接着用連続紙には
皺が発生することがないから該接着用連続紙の両面接着
連続紙を正確に切断することができる。
【００４９】また請求項６によれば、前記カッター手段
は、その切断刃の接着用連続紙に対する切込み量を調整
する切込み量調節手段を有してなるため、連続台紙に切
り込まないように両面接着連続紙の厚さにあわせて両面
接着連続紙のみを正確にハーフカットすることができ
る。
は、その切断刃の接着用連続紙に対する切込み量を調整
する切込み量調節手段を有してなるため、連続台紙に切
り込まないように両面接着連続紙の厚さにあわせて両面
接着連続紙のみを正確にハーフカットすることができ
る。
【００５０】また請求項７によれば、接着用連続紙の送
り途上に新旧連続紙を繋ぐための繋ぎ用作業台を有して
なる作業の連続性を維持することができ、作業の能率を
上げることができる。
り途上に新旧連続紙を繋ぐための繋ぎ用作業台を有して
なる作業の連続性を維持することができ、作業の能率を
上げることができる。
【００５１】また請求項８によれば、接着用連続紙の新
旧連続紙は旧連続紙の末端部と新連続紙の始端部とを上
下に重ね合わせると共に、その重合部の上下面に新旧連
続紙に掛けて両面接着テープを接着して繋がれるため、
接着用連続紙の連続性を維持することができると共に、
新しい接着用連続紙を装着する際に、一々接着用連続紙
をカッター手段、両エッジ、ガイドロール等にかけわた
す必要がないから、それだけ作業能率を上げることがで
きる。
旧連続紙は旧連続紙の末端部と新連続紙の始端部とを上
下に重ね合わせると共に、その重合部の上下面に新旧連
続紙に掛けて両面接着テープを接着して繋がれるため、
接着用連続紙の連続性を維持することができると共に、
新しい接着用連続紙を装着する際に、一々接着用連続紙
をカッター手段、両エッジ、ガイドロール等にかけわた
す必要がないから、それだけ作業能率を上げることがで
きる。
【図１】この発明の一実施例の正面図である。
【図２】同要部正面図である。
【図３】同要部の斜視図である。
【図４】同要部の使用状態を示す正面図である。
【図５】同他の要部の正面図である。
【図６】同図５のＡーＡ線断面図である。
【図７】同他の要部の正面図である。
Ｃ 連続台紙 Ｓ 両面接着連続紙 Ｔ 接着用連続紙 Ｗ 被接着物 Ｌ 所定間隔 １ カッター手段 ２ 固定エッジ ２ａ 線接触エッジ ３ 移動エッジ ３ａ 線接触エッジ ４ 接着用連続紙送り出し手段 ５ 被接着物近接手段 ６ 巻取り手段 ７ 回転刃 ８ 切込み量調節手段 ９ 繋ぎ用作業台 １０ 両面接着テープ ２０ 受けロール ２１ ガイドロール ２２ ガイドロール
Claims (8)
- 【請求項１】 剥離紙からなる連続台紙に両面接着連続
紙が貼着されてなる接着用連続紙を連続送りし、その送
り途上で両面接着連続紙から連続台紙を剥離して、これ
を被接着物に接着する自動接着方法であって、連続送り
される接着用連続紙をカッター手段によってこれに対向
する両面接着連続紙のみを送り方向所定間隔毎に幅方向
に切断し、この状態で固定エッジと、該固定エッジに対
して送り方向に前記所定間隔に相当する間隔を開けて設
けた移動エッジとに懸架経由して送り出されるようにす
ると共に、接着用連続紙の両面接着連続紙の前記切断端
縁が固定エッジと移動エッジとの間に位置するときに、
被接着物が近接してこれに対向する両面接着連続紙に接
触して該被接着物に両面接着連続紙が接着され、その後
移動エッジが固定エッジ側に移動することによって連続
台紙を両面接着連続紙から剥離するようにしてなる接着
用連続紙の自動接着方法。 - 【請求項２】 剥離紙からなる連続台紙に両面接着連続
紙が貼着されてなる接着用連続紙を連続送りし、その送
り途上で両面接着連続紙から連続台紙を剥離して、これ
を被接着物に接着する自動接着装置であって、接着用連
続紙送り出し手段と、接着用連続紙の送り途上で、接着
用連続紙の両面接着連続紙のみを送り方向所定間隔毎に
幅方向に切断するカッター手段と、その下流側に定位置
に設けた固定エッジと、該固定エッジに対して送り方向
に前記所定間隔に相当する間隔を開けて設けると共に、
該位置から固定エッジに向けて移動する移動エッジと、
固定エッジと移動エッジとの間にあって両エッジ間に向
けて近接する被接着物近接手段と、接着済連続紙である
連続台紙を巻き取る巻取り手段と、からなる接着用連続
紙の自動接着装置。 - 【請求項３】 前記両エッジの先端部は、接着用連続紙
に幅方向に線接触するような線接触エッジに形成されて
なる請求項２記載の接着用連続紙の自動接着装置。 - 【請求項４】 前記カッター手段は、接着用連続紙の幅
方向に移動する回転刃を有してなる請求項２記載の接着
用連続紙の自動接着装置。 - 【請求項５】 前記回転刃に対向する受けロールの上下
にそれぞれガイドロールを設け、接着用連続紙を受けロ
ールと一対のガイドロール間を蛇行状に送行させるよう
にしてなる請求項４記載の接着用連続紙の自動接着装
置。 - 【請求項６】 前記カッター手段は、その切断刃の接着
用連続紙に対する切込み量を調整する切込み量調節手段
を有してなる請求項２〜５のいずれか記載の接着用連続
紙の自動接着装置。 - 【請求項７】 接着用連続紙の送り途上に新旧連続紙を
繋ぐための繋ぎ用作業台を有してなる請求項１記載の接
着用連続紙の自動接着装置。 - 【請求項８】 接着用連続紙の新旧連続紙は旧連続紙の
末端部と新連続紙の始端部とを上下に重ね合わせると共
に、その重合部の上下面に新旧連続紙に掛けて両面接着
テープを接着して繋がれる請求項７記載の接着用連続紙
の自動接着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359476A JPH05178526A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 接着用連続紙の自動接着方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359476A JPH05178526A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 接着用連続紙の自動接着方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05178526A true JPH05178526A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18464695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3359476A Pending JPH05178526A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 接着用連続紙の自動接着方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05178526A (ja) |
Cited By (4)
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