JPH02273718A - 液晶パネルの製造方法 - Google Patents
液晶パネルの製造方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
び液晶パネル表示装置に関し、液晶の画像品質を向上す
るもの゛である。
構成からなり、液晶1を間に挟み、カラーフィルター2
が形成されている上基板3と、画素電極4が形成されて
いる下基板5とを配し、それぞれの基板3.5の外側に
偏光板6.7を配置するものである。それぞれの基板3
.5は、液晶1に配向性を付与するために、上下基板3
.6に高分子材料(例えば、ポリイミドなど)の配向膜
を塗布し、布でラビングを行う。このラビング方向は、
上下基板3.5で約90度ずらして対向させている。そ
のため、液晶1はその配向方向に沿って分子が配列され
、第14図(a)(b)のごとく捻れる。この捻れる方
向は、液晶パネル内で全て同一方向でなければならない
。しかし、液晶1をパネル内に注入するときの流動効果
などにより、捻れる方向が逆になる逆ドメインと呼ばれ
る欠陥が一部に発生する。通常この欠陥の対策としては
、液晶1をN−I点(ネマティック相からアイソトロピ
ック相への変態点で、液晶1が等方性の透明となる温度
)以上、すなわち液晶1を等方性にしてパネル内に注入
するか、あるいはパネル内に注入した後に、加熱して、
−度等方性にし、自然冷却により逆ドメインをなくす方
法がよく知られている。
が、最近、画像の高精細度化が進み、画素の一つ一つに
薄膜トランジスターを設け、アクティブマトリックス方
式の液晶パネルが開発され、さらに、この画素面積を小
さくして高密度化が図られている。この場合、第15図
のように画素面積が小さくなるにつれて薄膜トランジス
ター9および、ソース配線10などの高さが、画素面に
対するラビング布の接触を弱くシ、その結果液晶の配向
性を弱め、逆ドメインが発生しやすくなる。
インは従来の熱処理方法ではなくすことができない。
ック液晶(例えばCB15;チッソ(株)など)と呼ば
れる旋回物質を添加することにより、液晶の旋回力を強
くする方法も使用されているが、この添加量を増加しす
ぎると、液晶の応答速度が悪くなるなど特性劣化につな
がり、添加量に限界がある。
ように、液晶分子の配向方向を左右螺旋回転方向で異な
る構成とする方法もあるが、この効果も不十分である。
な逆ドメイン防止を達成できる高画質の液晶パネルの製
造方法及び液晶パネル表示装置を提供するものである。
パネルを、加熱で等方性とした後、上下基板のどちらか
一方の基板側から冷却することにより、逆ドメインの発
生を防止するものである。
に回復するとき、正常な旋回方向のドメイン化を促進し
、逆ドメイン範囲の拡大を防止するとともに、正常ドメ
インで逆ドメインを吸収する力が発生し、逆ドメインを
消滅させることができる。
図はパネル11内に液晶1を注入するときの断面図であ
る。パネル11内は従来例第13図で示すように、液晶
分子が上下基板3.5で約90度捻られるように配向さ
れている。液晶1をこのパネル11に注入するとき、液
晶1はあらかじめ等方性になる温度にされており(例え
ば、ねじれネマティック液晶がL I X0N−915
0;チッソ(株)であればN−I点88℃以上の温度)
、パネル11も88℃以上に加熱されている。この状態
で、液晶1をパネル11内に注入(注入方法は、例えば
真空注入法;特公昭58−49853)する。このとき
の液晶1は等方性で、配向方向や旋回方向の影響を受け
ない状態、つまり中立状慈になっている。
1を冷却する。このとき、液晶1は、冷却過程において
パネル11全体が同時にネマティック相になるのではな
く、N−I点通過時点で、冷却効果の速い方から島状に
ネマティック相に変化していく。この変化時において、
等方性つまり中立状態の液晶1は、右ねじれ、左ねじれ
の旋回方向のカバランスがほぼ等しく、どちらにも旋回
する。従って、コレステリック液晶の添加や配向方向の
設定で、例えば右ねじれ方向に設定した場合でも、冷却
過程の変態点では、左ねじれの逆ドメインも局部的に発
生する。その発生状況を第2図に示す。
たものを冷却し、等方性から異方性のネマティック相に
変態している状態を示すものであり、液晶駆動配線パタ
ーンや遮蔽マスクが形成されており、液晶パネルの一部
を200倍に拡大している。液晶の冷却は、図の左から
右に向かって進行する。第2図において、図で白く抜け
ている部分が液晶1が等方性の状態のところで、透明に
なっている。灰色部分が、正常な右ねじれのネマティッ
ク相に変化しているところである。黒い部分が逆ドメイ
ンで左ねじれとなっているところである。
1が冷却されていくにつれて島状範囲を拡大していく。
常な右ねじれのネマティック相の方が拡大範囲が広い。
、正常ドメインが逆ドメインを吸収する。しかし、高密
度パネルのような基板の凹凸が多く、配向性の弱いもの
は、正常ドメインの力が弱く、更に自然冷却などの冷却
速度が遅いと、逆ドメインの範囲が拡大し、逆ドメイン
を吸収できなくなる。この吸収する力は配向性や、基板
の凹凸、液晶材料の影響で左右され、特に配向性が弱く
基板の凹凸多いと、逆ドメインのディスクリネージロン
ラインが凹凸に引っかかり、逆ドメインの残留につなが
る。従って、冷却過程の逆ドメインの拡大を防止し、正
常な右ねじれのネマティック相を速く拡大させることが
必要で、冷却速度を速くすることにより逆ドメインを防
止できる。
り配向性が弱くなっている薄膜トランジスターが形成さ
れている、素子側の基板5を部材12(例えば金属板)
に接触させ熱伝導を利用し急冷する。こうすることや逆
ドメインは発生しない。
11で、このパネル11を加熱し、冷却してもよい。こ
の場合は、液晶注入時の加熱は不用であり、また加熱時
間も、液晶注入時のように長時間(約10分以上)の加
熱を必要としなくて、加熱による揮発で特性劣化する液
晶では特に有効で、また短時間でおこなえる。例えば上
記のLIXON−9150では90℃ホットプレート上
で、約20秒でよい。これら加熱したパネル11の冷却
手段は、図のような冷却板12(水冷あるいはガス冷却
)のパネル吸着による熱伝導での放熱でよく、また第4
図のように冷水や冷風を直接、素子基板5に吹き付ける
方法でもよい。さらに、第5図のように冷水13(水辺
外の液体でも可能)に素子基板5を浸せきさせてもよい
。
しながら冷却してもよい。こめ押圧治具14は、パネル
11のカラーフィルター側の基板3に接触する第1の部
材15は、熱伝導の悪い部材(例えば弾性体;フッソゴ
ム)で構成し、素子側の基板5は、第2の部材16とし
て、熱伝導のよい部材(例えば金属;アルミニウム)で
構成し、取っ手を回動することでバネ力を加え押圧する
。
具14に組み込んだ状態で工程を流すことができ、液晶
注入、注入口封止、を経て加熱工程に入り、冷却工程で
押圧治具14を冷却すれば熱伝導の差で、素子基板5側
から冷却される。また、押圧することでパネル11と第
2の部材16はより密着度が増し、熱伝導の効率が向上
する。
Cのとき、冷却板12の温度は20″Cとし、材料を熱
伝導の良好なアルミニウムで表面を酸化処理したものを
用いた。この冷却板12にパネル11の素子基板5を吸
着或は接触させると、パネル内の液晶1は約20秒で等
方性から異方性になり、逆ドメインの発生は減少した。
子基板5を浸せきさせると、パネル11内の液晶は約5
秒で等方性から異方性になり、逆ドメインは発生しなか
った。
の配向力の強弱差をラビング条件などで行ってもよいが
、逆ドメインがより顕著にでてくるコレステリック液晶
の添加量で差を明確にした。
急冷で逆ドメインの発生を防止できることが確認できた
。この効果はコレステリック液晶がなくても、微量でも
正常なネマティック相にできることから、液晶の配合や
、配向性の強弱に対して関係なく高品質の液晶パネルが
製造可能である。
にも用いることができ、冷却速度を変化させたときの逆
ドメイン発生率で評価が可能である。
さらに量産化や高品質化のために次のような加熱手段を
用いると効果が向上できる。
ほかに、多様な欠陥が発生することがある。その1つに
液晶1を封入した後で、高温の熱処理を必要とするもの
があり、この場合、注入直後で逆ドメイン防止を行って
もこの高温熱処理時に、素子側冷却をしなければならな
い。したがって、逆ドメインの防止工程をその後に行う
場合、パネルの加熱をカラーフィルター基板3側からお
こない、第8図のようにパネル11の一部に透過光量を
検出する光センサ−18などの検出手段を設け、液晶の
加熱による異方性から等方性に変化する過程を管理する
ことにより、短時間で確実に加熱時間の制御が可能であ
る。
ィック相への変態が判断でき、必要以上の冷却をなくす
ことができる。このとき、パネル11の上下に偏光板6
.7を配置しておく。この偏光板6.7の配置は、ノー
マリブラックでもよく、ノーマリホワイトでもよい。つ
まり、通常では光を透過しないノーマリブラックでは、
液晶が等方性になると光を透過し、通常光を透過するノ
ーマリホワイトでは、液晶が等方性になると光を遮断す
る。このことを、例えば光センサ−18で検出する。こ
の検出は、透過でもよく、第9図のような反射でもよい
。その後、パネル11の素子基板5側を吸着して冷却す
る。この構成では、パネル11の熱容量にもよるが、や
<2cm角のパネルで加熱に約20秒、冷却で約10秒
程度の短時間で逆ドメイン防止が可能である。
置に組み込んだ一実施例における液晶パネル表示装置を
第10図〜第12図で説明する。
を照射できる半導体レーザー19と、素子を形成した基
板5に冷風、もしくは放熱板20を設けた構成(第10
図)や、第11図のように熱電性能の大きいN形、P形
半導体21.22を、金属片で交互に電気的に直列に接
合したサーモモジュールをパネル11に設置し、電流を
反転することにより加熱、冷却をおこなう。尚、半導体
21.22には、それぞれ金属23.24が取り付けら
れている。
かじめ弱めておけば、液晶をN−I点以上に加熱し、そ
の後のパネル冷却速度の調整で右ねじれ、左ねじれ(逆
ドメイン)の液晶パネルが自在に設定可能となる。例え
ば、LIXON−9150+CB15の液晶を用いて、
通常布ねじれの配向をおこない、加熱後の冷却速度を徐
冷にすれば左ねじれ(逆ドメイン)のパネル、急冷にす
れば右ねじれのパネルとすることができ、捻れ方向の可
変自在な液晶表示装置ができる。このことは、右ねじれ
と左ねじれ(逆ドメイン)の特性は視野角が異なり、第
12図のように右ねじれでは、矢印25が主視野となり
、左ねじれ(逆ドメイン)では、矢印26が主視野とな
り、それぞれでパネルの上下、左右の視野角が90度反
転する。従って、視野角の異なるパネルが、同一パネル
で構成でき用途に応じた液晶表示装置ができる。
うな配向性の難しいパネルにおいても、簡単な構成で、
確実に逆ドメインの欠陥をなくすことができ、しかも、
配向性を強めるためにラビングなどの接触を強くしたと
きの傷の発生などがなく、高歩どまりが達成できる液晶
パネルを得ることができる。
滅手段を組み込んだ表示装置にすることにより、パネル
の視野角可変の液晶パネル表示装置が簡単に構成できる
。
法であるところの液晶注入時の構成を示す断面図、第2
図は冷却過程の変態点における逆ドメインの発生状況を
示す図、第3図は液晶注入後の構成を示す断面図、第4
図は熱伝導利用の構成を示す断面図、第5図は冷却剤利
用の構成を示図は検出手段を構成した断面図、第10図
、第11図は本発明の一実施例における液晶パネル表示
装置を示す断面図、第12図は液晶パネルの視野角を示
す斜視図、第13図は従来パネル構成の断面図、第14
図は液晶のねじれ方向を示す斜視図、第15図は素子基
板の断面図である。 116.液晶、39.、カラーフィルター基板、5.。 、素子基板、8.730.偏光板、11 、、、パネル
、1296.冷却板、14 、、、押圧治具、18 、
、、光センサ−ie、、、半導体レーザー 21 、、
、N形半導体、22 、、、P形半導体。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ばか1名1図 −−一 潰 晶 カフーフ1ル9一番植 gA子tc仮 ン9 fシ】 1慝1 第2図 図面の浄口 3−一一力う−フ4ノνり基ネ更 5−〜−木千基J叉 1l−−バト却玖 13−一名/に 3−−一刀う−フイノυター1(淳死 5−−〜素チ鋒 乙、7−−−瘍光壕 )/−−−パネル 13− 充ぜンナー I+ −−− Dラーフィルター基恢 寧子暮仮 ノで ネ ル 押圧治具 ざドメイン発生状況 1q−−一革導林レープ”− 第11図 第121!1 第】 3図 第15図 手続補正書目式) 事件の表示 平成 1年 特許願第 95778 号発明の名称 液晶パネルの製造方法及び液晶パネル表示装置補正をす
る者
Claims (8)
- (1)互いに対面するそれぞれの基板に電極層を形成し
、その間に液晶を封入してなる液晶パネルの製造方法に
おいて、液晶を加熱し等方性にした後、液晶をどちらか
一方の基板側から冷却して異方性にすることを特徴とす
る液晶パネルの製造方法。 - (2)一方の基板はカラーフィルターを形成し、他方の
基板は薄膜トランジスターを形成した液晶パネルであっ
て、薄膜トランジスターを形成した基板側から冷却する
ことを特徴とする請求項1記載の液晶パネルの製造方法
。 - (3)液晶の加熱による透明点を、透過光量の変化で検
出することを特徴とする請求項1記載の液晶パネルの製
造方法。 - (4)加熱した液晶を冷却するとき、パネルを熱伝導の
異なる第1と第2の部材で押圧して冷却することを特徴
とする請求項1記載の液晶パネルの製造方法。 - (5)液晶の等方性以上の加熱からの冷却で、冷却速度
を少なくとも1℃/秒以上の温度勾配で、少なくとも等
方性から異方性に変態するまで冷却することを特徴とす
る請求項1記載の液晶パネルの製造方法。 - (6)液晶の加熱、冷却手段を内蔵したことを特徴とす
る液晶パネル表示装置。 - (7)液晶のツイスト(ねじれ)角を可変としたことを
特徴とする請求項6記載の液晶パネル表示装置。 - (8)液晶パネルの視野角を可変としたことを特徴とす
る請求項6記載の液晶パネル表示装置。
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JPH07119910B2 JPH07119910B2 (ja) | 1995-12-20 |
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