JPH022696B2 - - Google Patents

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JPH022696B2
JPH022696B2 JP54152134A JP15213479A JPH022696B2 JP H022696 B2 JPH022696 B2 JP H022696B2 JP 54152134 A JP54152134 A JP 54152134A JP 15213479 A JP15213479 A JP 15213479A JP H022696 B2 JPH022696 B2 JP H022696B2
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JP
Japan
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film
polypropylene
layer
polypropylene film
electrical insulation
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JP54152134A
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Zaifuriito Uorutaa
Yanooha Jiikufuriito
Kurasu Gyuntaa
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Hoechst AG
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Hoechst AG
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Publication of JPH022696B2 publication Critical patent/JPH022696B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、コンデンサーとして使われる、一方
の面が他の面より粗面である二層構造からなる二
軸延伸ポリプロピレン複合フイルムに金属蒸着し
た電気絶縁用二軸延伸ポリプロピレンフイルムに
関する。 二軸延伸ポリプロピレンフイルムはヒートシー
ルできる包装用フイルム（ドイツ公告明細書
1694547）として使われたり、あるいは蒸着して
コンデンサーの製造に用いられていることはよく
知られている。 一般に、平滑な面をもつたポリプロピレンフイ
ルムは、蒸着、裁断、巻取などの工程でブロツキ
ングして問題となる場合があり、特に、高速素子
巻機にかけるときブロツキングを生じやすい。こ
の点を解消するために、ポリプロピレンフイルム
表面を粗面化することが知られている。 ポリプロピレンフイルムの製造において、結晶
化温度と冷却時間の適度な選択により、希望する
粗面にする方法（ドイツ公開明細書2740237）が
知られている。また、特別な延伸温度と延伸条件
により、フイルム表面をフイブリル網目構造にし
て粗す方法（ドイツ公開明細書2553693）もあり、
この網目構造は、コンデンサーの絶縁油に対する
含浸性をよくしている。 電気絶縁用の粗面フイルムを得る同様な方法
（ドイツ公開明細書2722087）もあり、この場合、
特別な延伸条件、温度で、フイルム表面に直径
7μm以下のβ晶を形成することからなる（この
時、存在する球晶の密度が5000ケ／cm2以上、棒状
結晶が1000ケ／cm2以上必要である）。そして、こ
のβ晶が形成した面は絶縁油の含浸性を良くし、
コンデンサーでのコロナ破壊、絶縁欠陥などの発
生を防ぐ。 また、コンデンサー素子巻体の含浸性を良くす
るために、チユーブ状フイルムを、特別な温度条
件でつくり、タイプの球晶を発生させて粗面化
させる方法（ドイツ公開明細書2601810）がある。 しかしながら、これらの方法は、結晶化挙動が
速く、空気の流れなど外部要因により容易に変化
を受けやすく、欠陥となりやすいため、プロセス
面で特別な配慮が必要となる。さらに、これらプ
ロセスで、電気的性質をそこなわず、絶縁油に対
する含浸性を維持するよう配慮を払わなければな
らない。 二軸延伸ポリプロピレンフイルムの電気特性は
この表面構造に大きく依存することは知られてお
り、一つは平滑な平面をもつポリプロピレンフイ
ルムが理想的なすぐれた電気特性を示すが、加工
上、前述したようなブロツキングの問題がある。
一方、表面の粗面化は、ポリプロピレンフイルム
のすぐれた電気特性が減少し、いわゆる「ライ
フ・テスト」で容量変化（Δc／ｃ＝ｆ（ｔ））が
あり、その傾向は表面粗さと相関する。 さらに、この粗面に真空蒸着したとき、蒸着膜
厚が粗面の程度より小さくなり、蒸着膜が不均一
となる。その結果、コンデンサーとして使うと
き、いわゆる「蒸着膜のハクリ」が生じ、容量の
減少、欠陥につながる。 そのため、本発明は、電気特性にすぐれるとと
もに、長寿命化もあり、さらに高速素子巻などの
加工上でもブロツキングしない二軸延伸ポリプロ
ピレンフイルムを提供することを目的とする。 さらに、詳細には片面が、最大粗さRZ＝
0.15μm、他の面の粗さがRZ＝0.2〜0.4の範囲にあ
り、弾性率が2000N／mm2以上で、耐電圧（DC）
が650V／μm以上の特性をもつ電気絶縁用二軸延
伸ポリプロピレン複合フイルムである。 表面粗さRZは、測定間隔10mmにおける、粗さ
パターンの最も高いピーク部分と最も低い谷部分
の距離Rtを５ケ所について測り、それらを算術
平均したものである。 この複合フイルムの全厚さの50％以上が平滑な
面をもつ層からなり、粗面をもつ層のポリマー
は、特にブロツク共重合体またはポリマー混合物
からなる。このブロツク共重合体は80〜99wt％
のプロピレンと20〜1wt％のスチレン、メチルメ
タアクリレートまたはエチレンからなる。ポリマ
ー混合物は80〜99wt％のポリプロピレンと20〜
1wt％のポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、高密度あるいは低密度ポリエチレンまたはポ
リ−４−メチルペンテン１からなる。 また使われるがポリプロピレンは100ppm以下
の比較的低灰分で、無機あるいは有機の滑剤をほ
とんど含まず、イオン構成物を含まないものが好
ましい。 この複合フイルムは、既知のメルトコーチング
または共押出プロセスによつて得られ、二軸延伸
ポリプロピレンフイルムの製造プロセスと同プロ
セスで二軸延伸フイルムとなる。 即ち、共押出プロセスによるときは、具体的に
は２台の押出機を用意し、一台の押出機にはポリ
プロピレン（平滑な面をもつ層）を、もう一台の
押出機にはブロツク共重合体またはポリマー混合
物（粗面をもつ層）をそれぞれ供給し、溶融押出
し口金内で二層に積層し、冷却ドラム上にシート
状に共押出し、０〜80℃、好ましくは20〜60℃に
冷却する。次いで、ロール式縦延伸機で、120〜
170℃、好ましくは135〜160℃で、３〜10倍、好
ましくは４〜６倍延伸し、引続きテンターに送り
込む。テンターでは、130〜170℃、好ましくは
150〜165℃で、５〜15倍、好ましくは８〜12倍横
延伸する。次いで、130以上170℃未満の温度で、
かつ横延伸温度よりも低い温度で熱固定を行な
い、二層フイルムを巻き取る。 一方、メルトコーチングによるときは、ポリプ
ロピレン（平滑な面をもつ層）を押出機に供給
し、溶融押出して口金からシート状に吐出し、冷
却ドラム上で、０〜80℃、好ましくは20〜60℃に
冷却する。次いで、ロール式縦延伸機で120〜170
℃、好ましくは135〜160℃で、３〜10倍、好まし
くは４〜６倍に延伸し、縦延伸フイルムを得る。
一方、ブロツク共重合体又はポリマー混合物を押
出機又はメルトコータに供給して、溶融し、口金
又はコーターヘツドからシート状に、吐出し、前
記縦延伸フイルム上に積層する。この積層された
二層フイルムをテンターに送り込み、共押出プロ
セスの場合と同様にして、横延伸し、熱固定し
て、二層フイルムを巻取る。 なお、積層のし易さ及び粗面化層を薄くできる
という点で共押出プロセスがより好ましい。 コンデンサーフイルムとしては、このフイルム
の平滑な面に、アルミニウムを蒸着して使われ
る。 通常、この蒸着フイルムの蒸着膜厚は20〜
50nmで、表面抵抗１〜５Ω／□に相当する。 前述したように、平滑なポリプロピレンフイル
ムは、理想的なすぐれた電気特性を示すものと期
待していたが、驚くべきことには、本発明で得ら
れた複合フイルムは、平滑なフイルムに比べて、
温度依存の誘電率などの特性値の変化は見られ
ず、さらに温度依存の体積抵抗率や、誘電損失が
むしろ改良されている。 例えば、ポリプロピレン単体からなるフイルム
の体積抵抗率の減少は70℃でも起るのに、本発明
の複合フイルムの場合は、100℃付近で同程度の
体積抵抗率の減少が見られる。 次に、実施例をもとに説明すると次のとおりと
なる。 共押出によつて得られたサンプル１，２および
メルトコーテイングによつて得られたサンプル３
をそれぞれ二軸延伸、熱固定した。これらの複合
フイルムの厚さは、いずれも12μmで、平滑面側
が灰分100ppm以下のポリプロピレンからなる
8μmの層である。粗面側は低密度ポリエチレンを
３，６，９％それぞれ含むポリプロピレンからな
る層である。これら複合フイルムの測定値を表１
に示す。
【表】 比較例として、通常の平滑な面をもつRZが
0.120μmのポリプロピレンフイルムの体積抵抗率
を測定すると、25℃で３×1019の値が、100℃で
７×1017に低下している。 上記した複合フイルムの平滑面側に蒸着膜厚さ
25nmにアルミニウムを真空蒸着した。 この蒸着フイルムを素子巻し、アルミニウムケ
ースに入れ、樹脂モールドして15μFのコンデン
サーにした。そして、キヤパシタンスブリツヂ
（Schering）により、85℃・50Hzの測定条件で、
365V・500時間の容量変化（Δc／ｃ）を測定し
た。測定結果は表２に示す。
【表】 従来の粗面をもつたフイルムに比べ、本発明の
フイルムはすぐれた耐電圧をもち、さらに、容量
変化も少ない結果が得られた。 表２に示した３種の表面粗さの相違を第１〜３
図に示す。この表面粗さの測定はGould
Topographerによる。第４図には、二層構成複
合フイルムの粗面差を図で示す。図中、１は改質
層で、２はポリプロピレン単体層である。 本発明によるフイルムのＡ面は、Ｂ面より粗面
である。一方、比較例のフイルムの場合は、Ａ，
Ｂ面の差がないかあるいは差があつてもわずかで
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、比較例としての平滑面をもつフイル
ムの表面粗さを示す図、第２図は、比較例として
の粗面をもつフイルムの表面粗さを示す図、第３
図は、本発明フイルムの表面粗さを示す図、第４
図は、本発明の二層構成複合フイルムの粗面差を
示す図である。 １：改質層、２：ポリプロピレン単体層。
【特許請求の範囲】
１ 春材部と夏材部とを有する木質単板にポリ塩
化ビニルペーストを含浸したシート状芯材を重
ね、芯材側にクツシヨン材を介してこの積層物を
加熱条件下で加圧することにより、春材部を凹ま
せると共にポリ塩化ビニルペーストをゲル化せし
めることを特徴とする凹凸単板の製造法。

Claims (1)

  1. レンと、20〜１重量％のスチレン、メチルメタク
    リレートまたはエチレンとから成つている特許請
    求の範囲第３項記載の電気絶縁用二軸延伸ポリプ
    ロピレンフイルム。 ６ ポリマー混合物が、80〜99重量％のポリプロ
    ピレンと、20〜１重量％のポリスチレン、ポリメ
    チルメタクリレート、高密度ポリエチレン、低密
    度ポリエチレンまたはポリ−４−メチルペンテン
    １とから成つている特許請求の範囲第４項記載の
    電気絶縁用二軸延伸ポリプロピレンフイルム。 ７ 金属蒸着層の厚さが20〜50nmの範囲にあり、
    その層の電気抵抗が１〜５Ω／□である特許請求
    の範囲第１項記載の電気絶縁用二軸延伸ポリプロ
    ピレンフイルム。
JP15213479A 1978-11-29 1979-11-26 Combined twooaxissextended polypropylene film for electric insulation Granted JPS5577567A (en)

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