JPH09270361A - コンデンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなるコンデンサ - Google Patents
コンデンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなるコンデンサInfo
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- JPH09270361A JPH09270361A JP7638796A JP7638796A JPH09270361A JP H09270361 A JPH09270361 A JP H09270361A JP 7638796 A JP7638796 A JP 7638796A JP 7638796 A JP7638796 A JP 7638796A JP H09270361 A JPH09270361 A JP H09270361A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 密着強度が高く、コンデンサ素子として用い
た場合のコンデンサ素子内の空隙を最小限にできるた
め、コロナ放電の発生を少なくすることのできるコンデ
ンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなるコン
デンサを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂に融点が１４０℃以
下のフェノール系酸化防止剤及びポリメチルペンテンを
含有させたポリマーを用いてフィルムを製造し、該フィ
ルム表面にコロナ放電を施す。
た場合のコンデンサ素子内の空隙を最小限にできるた
め、コロナ放電の発生を少なくすることのできるコンデ
ンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなるコン
デンサを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂に融点が１４０℃以
下のフェノール系酸化防止剤及びポリメチルペンテンを
含有させたポリマーを用いてフィルムを製造し、該フィ
ルム表面にコロナ放電を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、良好な作業性を有
し、かつ内部放電の少ないコンデンサ用ポリオレフィン
フィルムおよびそれからなるコンデンサに関するもので
ある。
し、かつ内部放電の少ないコンデンサ用ポリオレフィン
フィルムおよびそれからなるコンデンサに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィンフィルムは、電気特性が
優れていることを理由に電気用物品の材料として広く用
いられている。中でも、コンデンサ用途における誘電体
材料としての需要の伸びは著しい。このコンデンサの重
要特性のひとつにコロナ放電特性がある。
優れていることを理由に電気用物品の材料として広く用
いられている。中でも、コンデンサ用途における誘電体
材料としての需要の伸びは著しい。このコンデンサの重
要特性のひとつにコロナ放電特性がある。
【０００３】コンデンサ内部に発生するコロナ放電は、
誘電体や電極に悪影響を及ぼし、コンデンサの寿命を早
めるものであることが「蒸着ポリプロピレンフィルムコ
ンデンサの寿命について」（コンデンサ評論１９８６第
１１６号Ｖｏｌ．３９ＮＯ，２狩野ら）などで、よく知
られている。該コロナ放電が、誘電体と電極からなるコ
ンデンサ素子の各層間の空隙で発生することから、この
空隙を最小限にとどめるべく、種々の提案がなされてい
る。
誘電体や電極に悪影響を及ぼし、コンデンサの寿命を早
めるものであることが「蒸着ポリプロピレンフィルムコ
ンデンサの寿命について」（コンデンサ評論１９８６第
１１６号Ｖｏｌ．３９ＮＯ，２狩野ら）などで、よく知
られている。該コロナ放電が、誘電体と電極からなるコ
ンデンサ素子の各層間の空隙で発生することから、この
空隙を最小限にとどめるべく、種々の提案がなされてい
る。
【０００４】例えば、特開昭５４−５３２５３号公報で
は、真空状態下でコンデンサ素子を巻取る方法が提案さ
れている。また、特開昭６２−１８６５１２号公報で
は、金属化フィルムコンデンサ素子の各層間の密着強度
と外装材を規定する方法が提案されている。
は、真空状態下でコンデンサ素子を巻取る方法が提案さ
れている。また、特開昭６２−１８６５１２号公報で
は、金属化フィルムコンデンサ素子の各層間の密着強度
と外装材を規定する方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５４−５３２５３号公報では、コンデンサ素子の巻取り
工程の複雑さによる生産性の低下や、コンデンサ素子巻
後に素子を大気中に戻した時のフィルム層間への空気の
再進入を防止できないなどの欠点があった。また、特開
昭６２−１８６５１２号公報では、コンデンサ素子が誘
電体フィルムと剛性の高い金属箔とを巻き合わせる箔巻
タイプの場合には適応せず、外装材の選択自由度も小さ
いという欠点があった。
５４−５３２５３号公報では、コンデンサ素子の巻取り
工程の複雑さによる生産性の低下や、コンデンサ素子巻
後に素子を大気中に戻した時のフィルム層間への空気の
再進入を防止できないなどの欠点があった。また、特開
昭６２−１８６５１２号公報では、コンデンサ素子が誘
電体フィルムと剛性の高い金属箔とを巻き合わせる箔巻
タイプの場合には適応せず、外装材の選択自由度も小さ
いという欠点があった。
【０００６】本発明はかかる従来技術の欠点を改良し、
通常のフィルム製造工程によって製造可能で、箔巻タイ
プのコンデンサ素子にも適用でき、かつ加工時や取扱い
時でのブロッキングの発生が少なく、巻き取り後のコン
デンサ素子において密着強度の高いコンデンサ用ポリオ
レフィンフィルムおよびそれからなるコンデンサを提供
することを目的とするものである。
通常のフィルム製造工程によって製造可能で、箔巻タイ
プのコンデンサ素子にも適用でき、かつ加工時や取扱い
時でのブロッキングの発生が少なく、巻き取り後のコン
デンサ素子において密着強度の高いコンデンサ用ポリオ
レフィンフィルムおよびそれからなるコンデンサを提供
することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の目的は、
融点が１４０℃以下のフェノール系酸化防止剤とポリメ
チルペンテンを含有するポリオレフィンフィルムであっ
て、少なくとも片面にコロナ放電処理が施されているコ
ンデンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなる
コンデンサによって達成することができる。
融点が１４０℃以下のフェノール系酸化防止剤とポリメ
チルペンテンを含有するポリオレフィンフィルムであっ
て、少なくとも片面にコロナ放電処理が施されているコ
ンデンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなる
コンデンサによって達成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のポリオレフィンフィルム
を構成するポリマーとしては、ポリプロピレンや、ポリ
スチレン等が挙げられ、延伸のし易さの点でポリプロピ
レンが好ましい。ここでいうポリプロピレンとは、プロ
ピレンホモポリマー以外に、プロピレンと例えばエチレ
ン、ブテンなどの他種オレフィンとの共重合体やポリプ
ロピレンと例えばポリエチレン、ポリブテン、ポリメチ
ルペンテンなどのα−オレフィン重合体との混合物など
が挙げられる。
を構成するポリマーとしては、ポリプロピレンや、ポリ
スチレン等が挙げられ、延伸のし易さの点でポリプロピ
レンが好ましい。ここでいうポリプロピレンとは、プロ
ピレンホモポリマー以外に、プロピレンと例えばエチレ
ン、ブテンなどの他種オレフィンとの共重合体やポリプ
ロピレンと例えばポリエチレン、ポリブテン、ポリメチ
ルペンテンなどのα−オレフィン重合体との混合物など
が挙げられる。
【０００９】本発明の融点が１４０℃以下のフェノール
系酸化防止剤としては、テトラキス［メチレン−３
（３，５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロキシフ
ェニル）プロピオネート］メタン（以下テトラキスメタ
ンと記す）、ｎ−オクタデシル−３−（４´−ハイドロ
キシ−３´，５´−ジ−ターシャリブチル−フェニル）
プロピオネート、２，２−チオ［ジエチル−ビス−３
（３，５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロキシフ
ェニル）プロピオネート］などを例示することができる
が、なかでもテトラキスメタンが電気特性や熱安定性の
点から、好ましい。融点が１４０℃を超えるフェノール
系酸化防止剤であると十分な密着強度が得られない。
系酸化防止剤としては、テトラキス［メチレン−３
（３，５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロキシフ
ェニル）プロピオネート］メタン（以下テトラキスメタ
ンと記す）、ｎ−オクタデシル−３−（４´−ハイドロ
キシ−３´，５´−ジ−ターシャリブチル−フェニル）
プロピオネート、２，２−チオ［ジエチル−ビス−３
（３，５−ジ−ターシャリブチル−４−ハイドロキシフ
ェニル）プロピオネート］などを例示することができる
が、なかでもテトラキスメタンが電気特性や熱安定性の
点から、好ましい。融点が１４０℃を超えるフェノール
系酸化防止剤であると十分な密着強度が得られない。
【００１０】またその含有量は、密着強度の点で０．１
ｗｔ％以上が好ましく、蒸着加工時等フィルム加工時の
フィルムのブロッキングの防止、加工性や素子巻性など
の作業性の点で１．０ｗｔ％以下であることが好まし
い。より好ましくは、０．２ｗｔ％以上、０．８ｗｔ％
以下であり、さらに好ましくは０．２ｗｔ％以上、０．
７ｗｔ％以下である。
ｗｔ％以上が好ましく、蒸着加工時等フィルム加工時の
フィルムのブロッキングの防止、加工性や素子巻性など
の作業性の点で１．０ｗｔ％以下であることが好まし
い。より好ましくは、０．２ｗｔ％以上、０．８ｗｔ％
以下であり、さらに好ましくは０．２ｗｔ％以上、０．
７ｗｔ％以下である。
【００１１】本発明のポリオレフィンフィルムはまたポ
リメチルペンテンを含有している必要がある。その含有
量としては、フィルムのすべり性やフィルム加工時のブ
ロッキング防止、加工性や作業性の点で０．５ｗｔ％以
上が好ましく、また密着強度の点で４．５ｗｔ％以下が
好ましい。より好ましくは０．８ｗｔ％以上、４．０ｗ
ｔ％以下、さらに好ましくは０．８ｗｔ％以上、３．０
ｗｔ％以下である。
リメチルペンテンを含有している必要がある。その含有
量としては、フィルムのすべり性やフィルム加工時のブ
ロッキング防止、加工性や作業性の点で０．５ｗｔ％以
上が好ましく、また密着強度の点で４．５ｗｔ％以下が
好ましい。より好ましくは０．８ｗｔ％以上、４．０ｗ
ｔ％以下、さらに好ましくは０．８ｗｔ％以上、３．０
ｗｔ％以下である。
【００１２】なお、本発明のポリオレフィンフィルムに
は、上記したフェノール系酸化防止剤やポリメチルペン
テン以外に、ジブチルヒドロキシトルエン等の安定剤な
どの添加物が密着強度やコンデンサ特性に悪影響を及ぼ
さない範囲で含まれてもかまわない。
は、上記したフェノール系酸化防止剤やポリメチルペン
テン以外に、ジブチルヒドロキシトルエン等の安定剤な
どの添加物が密着強度やコンデンサ特性に悪影響を及ぼ
さない範囲で含まれてもかまわない。
【００１３】また、本発明においてフィルムの少なくと
も片面にコロナ放電処理が施されている必要がある。コ
ロナ放電処理が施されていないと、充分な密着強度が得
られないばかりでなく、その面に金属蒸着を行っても均
一な金属層を得られない。密着強度が一層向上する点で
フィルムの両面にコロナ放電処理が施されていることが
好ましい。
も片面にコロナ放電処理が施されている必要がある。コ
ロナ放電処理が施されていないと、充分な密着強度が得
られないばかりでなく、その面に金属蒸着を行っても均
一な金属層を得られない。密着強度が一層向上する点で
フィルムの両面にコロナ放電処理が施されていることが
好ましい。
【００１４】フィルムの少なくとも片面の濡れ指数は、
密着強度の点で３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上が好ましく、蒸
着加工などのフィルム加工時のブロッキング防止の点で
４５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下が好ましい。より好ましくは３
６ｄｙｎｅ／ｃｍ以上、４３ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であ
る。
密着強度の点で３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上が好ましく、蒸
着加工などのフィルム加工時のブロッキング防止の点で
４５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下が好ましい。より好ましくは３
６ｄｙｎｅ／ｃｍ以上、４３ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であ
る。
【００１５】また、本発明のポリオレフィンフィルムの
面粗さＲａは、特に限定されるものではないが、空気排
除効果の点で０．１５μｍ以下が好ましく、フィルム加
工時フィルム同士やフィルムと他材料の密着を防止し、
素子巻性などの作業性を向上させる点で０．０２μｍ以
上が好ましい。
面粗さＲａは、特に限定されるものではないが、空気排
除効果の点で０．１５μｍ以下が好ましく、フィルム加
工時フィルム同士やフィルムと他材料の密着を防止し、
素子巻性などの作業性を向上させる点で０．０２μｍ以
上が好ましい。
【００１６】また、本発明のポリオレフィンフィルムの
熱収縮率は特に限定されるものではないが、大きすぎる
とコンデンサ素子の熱処理時に素子の形態保持に支障を
きたすことがあり、小さすぎると充分な層間密着度が得
られないことがある。従って、長さ方向０．５％以上
５．０％以下、幅方向０％以上２．５％以下であること
が好ましい。
熱収縮率は特に限定されるものではないが、大きすぎる
とコンデンサ素子の熱処理時に素子の形態保持に支障を
きたすことがあり、小さすぎると充分な層間密着度が得
られないことがある。従って、長さ方向０．５％以上
５．０％以下、幅方向０％以上２．５％以下であること
が好ましい。
【００１７】さらに、本発明のポリオレフィンフィルム
は、テンター法、インフレーション法のいずれで得たも
のでもかまわない。延伸処方も未延伸、一軸延伸、二軸
延伸のいずれでも差し支えないが、コンデンサ用フィル
ムには、薄くてかつ、厚薄むらの小さいことが要求され
ることから、テンター法二軸延伸が好ましい。
は、テンター法、インフレーション法のいずれで得たも
のでもかまわない。延伸処方も未延伸、一軸延伸、二軸
延伸のいずれでも差し支えないが、コンデンサ用フィル
ムには、薄くてかつ、厚薄むらの小さいことが要求され
ることから、テンター法二軸延伸が好ましい。
【００１８】また、本発明のポリオレフィンフィルムか
らなるコンデンサの構造や形態は、特に限定されず、コ
ンデンサ素子の少なくとも一部が本発明のポリオレフィ
ンフィルムであればよい。例えば、同一コンデンサ素子
内に本発明のポリオレフィンフィルムと他の誘電体材料
を合わせ巻きや積層などで混合（複合）構造として使用
することも可能である。他誘電体材料としては、プラス
チックフィルム，金属化プラスチックフィルム，紙，金
属化紙などが例示される。
らなるコンデンサの構造や形態は、特に限定されず、コ
ンデンサ素子の少なくとも一部が本発明のポリオレフィ
ンフィルムであればよい。例えば、同一コンデンサ素子
内に本発明のポリオレフィンフィルムと他の誘電体材料
を合わせ巻きや積層などで混合（複合）構造として使用
することも可能である。他誘電体材料としては、プラス
チックフィルム，金属化プラスチックフィルム，紙，金
属化紙などが例示される。
【００１９】コンデンサに用いられる電極は、本発明の
ポリオレフィンフィルムの片面もしくは両面に金属蒸着
層を形成しこれを電極としてもよいし、他の紙やフィル
ムなどの金属蒸着を施したもの、または金属箔であって
もかまわない。特に金属蒸着層を形成しこれを電極とす
ると電極層が薄くなり、密着強度が向上する点で好まし
い。なお金属蒸着はコロナ放電を施した面に行うことが
金属蒸着層とフィルムの接着強度の点で好ましい。ここ
で金属蒸着層または金属箔を構成する金属の種類は、ア
ルミニウム，亜鉛，銅，錫，銀，ニッケル，クロムなど
の単体や複数種の混合物あるいは合金などが挙げられる
が、特に限定されるものではない。
ポリオレフィンフィルムの片面もしくは両面に金属蒸着
層を形成しこれを電極としてもよいし、他の紙やフィル
ムなどの金属蒸着を施したもの、または金属箔であって
もかまわない。特に金属蒸着層を形成しこれを電極とす
ると電極層が薄くなり、密着強度が向上する点で好まし
い。なお金属蒸着はコロナ放電を施した面に行うことが
金属蒸着層とフィルムの接着強度の点で好ましい。ここ
で金属蒸着層または金属箔を構成する金属の種類は、ア
ルミニウム，亜鉛，銅，錫，銀，ニッケル，クロムなど
の単体や複数種の混合物あるいは合金などが挙げられる
が、特に限定されるものではない。
【００２０】また、本発明のポリオレフィンフィルムを
リード線を用いるタブ構造素子タイプのコンデンサ素子
として用いると、リード線保持力が向上し好ましい。
リード線を用いるタブ構造素子タイプのコンデンサ素子
として用いると、リード線保持力が向上し好ましい。
【００２１】次に本発明のポリオレフィンフィルムの製
造法の一例を示すが、特に限定されるものではない。
造法の一例を示すが、特に限定されるものではない。
【００２２】融点が１４０℃以下のフェノール系酸化防
止剤を０．１ｗｔ％〜１．０ｗｔ％含有したアイソタク
チック度が９５％以上のポリオレフィン樹脂にポリメチ
ルペンテンを０．５ｗｔ％〜４．５ｗｔ％混合したポリ
マーを、２００〜２８０℃の温度の押出機に供給して溶
融し、スリットを施したＴダイより、シート状に押出
し、２０〜１００℃の温度の冷却ロ−ルで冷却固化す
る。このとき、一般に冷却ロール温度が高い程、面粗さ
が大きくなる関係にあるので、適宜冷却ロール温度を選
択すればよい。
止剤を０．１ｗｔ％〜１．０ｗｔ％含有したアイソタク
チック度が９５％以上のポリオレフィン樹脂にポリメチ
ルペンテンを０．５ｗｔ％〜４．５ｗｔ％混合したポリ
マーを、２００〜２８０℃の温度の押出機に供給して溶
融し、スリットを施したＴダイより、シート状に押出
し、２０〜１００℃の温度の冷却ロ−ルで冷却固化す
る。このとき、一般に冷却ロール温度が高い程、面粗さ
が大きくなる関係にあるので、適宜冷却ロール温度を選
択すればよい。
【００２３】次に１００〜１５５℃の延伸ロールでフィ
ルムを長さ方向に３〜７倍に延伸する。この場合も延伸
温度を選択することで面粗さの大きさを変えられる。次
いで、１４０〜１６５℃で幅方向に５〜１２倍に延伸す
る。その後、１４０〜１７０℃で熱処理を施す。
ルムを長さ方向に３〜７倍に延伸する。この場合も延伸
温度を選択することで面粗さの大きさを変えられる。次
いで、１４０〜１６５℃で幅方向に５〜１２倍に延伸す
る。その後、１４０〜１７０℃で熱処理を施す。
【００２４】こうして得られたポリオレフィンフィルム
には、その両面にコロナ放電処理を施した後、ワインダ
ーで巻取る。
には、その両面にコロナ放電処理を施した後、ワインダ
ーで巻取る。
【００２５】上記ポリオレフィンフィルムを適宜スリッ
トし素子巻機で巻き取り、コンデンサ素子を作成してプ
ラスチックケース中に収納し、充填剤を充填することに
よりコンデンサを得ることができる。この時充填剤とし
てはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられるが特
に限定されない。
トし素子巻機で巻き取り、コンデンサ素子を作成してプ
ラスチックケース中に収納し、充填剤を充填することに
よりコンデンサを得ることができる。この時充填剤とし
てはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられるが特
に限定されない。
【００２６】次に、本発明に用いる測定法および評価法
について説明する。 （１）密着強度 ＪＩＳ Ｚ−１７０７ ７．５による。但し、測定条件
は次の通り シール部 上；平板 下；シリコンゴム板 両面加熱 温度 １２０℃ 一定条件 圧力 １ｋｇ／ｃｍ2 一定条件 強度 ３ｃｍ幅で引張試験［ｇ／３ｃｍ］ なお本発明においては、密着強度１０ｇ／３ｃｍ以上の
ものを合格とする。
について説明する。 （１）密着強度 ＪＩＳ Ｚ−１７０７ ７．５による。但し、測定条件
は次の通り シール部 上；平板 下；シリコンゴム板 両面加熱 温度 １２０℃ 一定条件 圧力 １ｋｇ／ｃｍ2 一定条件 強度 ３ｃｍ幅で引張試験［ｇ／３ｃｍ］ なお本発明においては、密着強度１０ｇ／３ｃｍ以上の
ものを合格とする。
【００２７】（２）ブロッキング フィルムを幅６３０ｍｍ，長さ２０，０００ｍにスリッ
トし、巻上げた後、このフィルムをコンデンサ用真空蒸
着機にてアルミニウムを２．５Ω／□の膜抵抗になるよ
う片面に蒸着し、その後、幅５０ｍｍ，長さ４，５００
ｍにスリットし、４８本のリ−ルを採取した。このと
き、ブロッキングによる金属はがれが認められたリール
数を全リール数で除して、百分率で表した。なお本発明
においては、ブロッキング２０％以下のものを合格とす
る。
トし、巻上げた後、このフィルムをコンデンサ用真空蒸
着機にてアルミニウムを２．５Ω／□の膜抵抗になるよ
う片面に蒸着し、その後、幅５０ｍｍ，長さ４，５００
ｍにスリットし、４８本のリ−ルを採取した。このと
き、ブロッキングによる金属はがれが認められたリール
数を全リール数で除して、百分率で表した。なお本発明
においては、ブロッキング２０％以下のものを合格とす
る。
【００２８】（３）面粗さ ＪＩＳ Ｂ−０６０１による。
【００２９】（４）濡れ指数 ＪＩＳ Ｋ−６７６８による。
【００３０】（５）熱収縮率 ＪＩＳ Ｃ−２３３０による。
【００３１】（６）コロナ開始電圧 ＪＩＳ Ｃ−４９０８による。なおコロナ開始電圧が低
いほどコロナ放電が発生しやすいことを意味し、本発明
においては、コロナ開始電圧５００Ｖ以上のものを合格
とする。
いほどコロナ放電が発生しやすいことを意味し、本発明
においては、コロナ開始電圧５００Ｖ以上のものを合格
とする。
【００３２】（７）素子巻性 通常のコンデンサ作成工程同様の素子巻を行い、１００
個のコンデンサ素子を作成し、しわ及び巻ずれの発生率
を調べた。この時の主要素子巻条件は次の通り。 素子巻機 ；皆籐製作所ＫＡＷ−４Ｌ 素子巻速度；２０００ｒｐｍ 張力 ；６００ｇ なお本発明においては、素子巻性のしわ１０％以下、巻
ずれ２０％以下のものを合格とする。
個のコンデンサ素子を作成し、しわ及び巻ずれの発生率
を調べた。この時の主要素子巻条件は次の通り。 素子巻機 ；皆籐製作所ＫＡＷ−４Ｌ 素子巻速度；２０００ｒｐｍ 張力 ；６００ｇ なお本発明においては、素子巻性のしわ１０％以下、巻
ずれ２０％以下のものを合格とする。
【００３３】次に、本発明を実施例に基づき説明する。
【００３４】
実施例１ テトラキスメタンを０．４ｗｔ％含有したアイソタクチ
ック度が９７％のポリプロピレン樹脂にポリメチルペン
テンである４−メチル−ペンテン−１を２．０ｗｔ％混
合したポリマ−を、２６５℃の押出機に供給して溶融
し、幅５００ｍｍ、スリット１ｍｍのＴダイよりシート
状に押出し、６５℃の温度の冷却ロールで冷却固化した
後、１３５℃の温度で長さ方向に４倍に延伸し、次い
で、１６０℃の温度で幅方向に９倍に延伸し、さらに１
６０℃の温度で熱処理した。その後、フィルムの両面に
濡れ指数が３９ｄｙｎｅ／ｃｍとなるようコロナ放電処
理を施し、ワインダーで巻取った。このとき、フィルム
厚さは１０μｍ、面粗さＲａは０．０５μｍ、長さ方向
の熱収縮率３．０％、幅方向の熱収縮率０．５％であっ
た。こうして得たポリプロピレンフィルムの密着強度を
調べた。
ック度が９７％のポリプロピレン樹脂にポリメチルペン
テンである４−メチル−ペンテン−１を２．０ｗｔ％混
合したポリマ−を、２６５℃の押出機に供給して溶融
し、幅５００ｍｍ、スリット１ｍｍのＴダイよりシート
状に押出し、６５℃の温度の冷却ロールで冷却固化した
後、１３５℃の温度で長さ方向に４倍に延伸し、次い
で、１６０℃の温度で幅方向に９倍に延伸し、さらに１
６０℃の温度で熱処理した。その後、フィルムの両面に
濡れ指数が３９ｄｙｎｅ／ｃｍとなるようコロナ放電処
理を施し、ワインダーで巻取った。このとき、フィルム
厚さは１０μｍ、面粗さＲａは０．０５μｍ、長さ方向
の熱収縮率３．０％、幅方向の熱収縮率０．５％であっ
た。こうして得たポリプロピレンフィルムの密着強度を
調べた。
【００３５】また、このフィルムを幅６３０ｍｍ，長さ
２０，０００ｍにスリットし、巻上げた。このフィルム
をコンデンサ用真空蒸着機にてアルミニウムを２．５Ω
／□の膜抵抗になるよう片面に蒸着し、その後、幅５０
ｍｍ，長さ４，５００ｍにスリットし、４８本のリール
を採取した。このとき、ブロッキングによる金属はがれ
を観察評価した。
２０，０００ｍにスリットし、巻上げた。このフィルム
をコンデンサ用真空蒸着機にてアルミニウムを２．５Ω
／□の膜抵抗になるよう片面に蒸着し、その後、幅５０
ｍｍ，長さ４，５００ｍにスリットし、４８本のリール
を採取した。このとき、ブロッキングによる金属はがれ
を観察評価した。
【００３６】次に、この蒸着リ−ルを用いて素子巻機に
て巻取り、コンデンサ素子１００個を作成し、しわ，巻
ずれを評価した。
て巻取り、コンデンサ素子１００個を作成し、しわ，巻
ずれを評価した。
【００３７】この内、しわ，巻ずれのない正常なコンデ
ンサ素子を１０個選別し、通常の方法でプラスチックケ
−スエポキシ樹脂充填型乾式コンデンサを作成し、これ
らのコロナ開始電圧を測定し、１０個の平均値を求め
た。これらの結果を表１に示す。 表１から明らかなよ
うに、密着強度、ブロッキング、素子巻き性のしわ、巻
ずれ、コロナ開始電圧のいずれにおいても優れたフィル
ムおよびコンデンサを得ることができた。
ンサ素子を１０個選別し、通常の方法でプラスチックケ
−スエポキシ樹脂充填型乾式コンデンサを作成し、これ
らのコロナ開始電圧を測定し、１０個の平均値を求め
た。これらの結果を表１に示す。 表１から明らかなよ
うに、密着強度、ブロッキング、素子巻き性のしわ、巻
ずれ、コロナ開始電圧のいずれにおいても優れたフィル
ムおよびコンデンサを得ることができた。
【００３８】実施例２ テトラキスメタンの添加量を０．０５ｗｔ％とした以外
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
【００３９】表１から明らかなように、密着強度、素子
巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧において実施例１より
若干劣るものの実用上問題がなく、ブロッキング、素子
巻き性のしわにおいて優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧において実施例１より
若干劣るものの実用上問題がなく、ブロッキング、素子
巻き性のしわにおいて優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
【００４０】実施例３ テトラキスメタンの添加量を２．０ｗｔ％とした以外
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
【００４１】表１から明らかなように、ブロッキング、
素子巻き性のしわにおいて実施例１より若干劣るものの
実用上問題がなく、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コ
ロナ開始電圧において優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
素子巻き性のしわにおいて実施例１より若干劣るものの
実用上問題がなく、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コ
ロナ開始電圧において優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
【００４２】実施例４ ポリメチルペンテンの添加量を５．０ｗｔ％とした以外
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
【００４３】表１から明らかなように、密着強度、素子
巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧において実施例１より
若干劣るものの実用上問題がなく、ブロッキング、素子
巻き性のしわにおいて優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧において実施例１より
若干劣るものの実用上問題がなく、ブロッキング、素子
巻き性のしわにおいて優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
【００４４】実施例５ ポリメチルペンテンの添加量を０．３ｗｔ％とした以外
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
は、実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成
し測定を行った。結果を表１に示す。
【００４５】表１から明らかなように、ブロッキング、
素子巻き性のしわにおいて実施例１より若干劣るものの
実用上問題がなく、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コ
ロナ開始電圧において優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
素子巻き性のしわにおいて実施例１より若干劣るものの
実用上問題がなく、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コ
ロナ開始電圧において優れたフィルムおよびコンデンサ
を得ることができた。
【００４６】実施例６ フィルムの両面に濡れ指数が３３ｄｙｎｅ／ｃｍとなる
ようコロナ放電処理を施した以外は、実施例１と同様に
フィルムおよびコンデンサを作成し測定を行った。結果
を表１に示す。表１から明らかなように、密着強度、素
子巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧において実施例１よ
り若干劣るものの実用上問題がなく、ブロッキング、素
子巻き性のしわにおいて優れたフィルムおよびコンデン
サを得ることができた。
ようコロナ放電処理を施した以外は、実施例１と同様に
フィルムおよびコンデンサを作成し測定を行った。結果
を表１に示す。表１から明らかなように、密着強度、素
子巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧において実施例１よ
り若干劣るものの実用上問題がなく、ブロッキング、素
子巻き性のしわにおいて優れたフィルムおよびコンデン
サを得ることができた。
【００４７】実施例７ フィルムの両面に濡れ指数が４７ｄｙｎｅ／ｃｍとなる
ようコロナ放電処理を施した以外は、実施例１と同様に
フィルムおよびコンデンサを作成し測定を行った。結果
を表１に示す。表１から明らかなように、ブロッキン
グ、素子巻き性のしわにおいて実施例１より若干劣るも
のの実用上問題がなく、密着強度、素子巻き性の巻ず
れ、コロナ開始電圧において優れたフィルムおよびコン
デンサを得ることができた。
ようコロナ放電処理を施した以外は、実施例１と同様に
フィルムおよびコンデンサを作成し測定を行った。結果
を表１に示す。表１から明らかなように、ブロッキン
グ、素子巻き性のしわにおいて実施例１より若干劣るも
のの実用上問題がなく、密着強度、素子巻き性の巻ず
れ、コロナ開始電圧において優れたフィルムおよびコン
デンサを得ることができた。
【００４８】実施例８ コロナ放電処理をフィルムの片面のみに施した以外は、
実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成し測
定を行った。結果を表１に示す。表１から明らかなよう
に、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧に
おいて実施例１より若干劣るものの実用上問題がなく、
ブロッキング、素子巻き性のしわにおいて優れたフィル
ムおよびコンデンサを得ることができた。
実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作成し測
定を行った。結果を表１に示す。表１から明らかなよう
に、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コロナ開始電圧に
おいて実施例１より若干劣るものの実用上問題がなく、
ブロッキング、素子巻き性のしわにおいて優れたフィル
ムおよびコンデンサを得ることができた。
【００４９】比較例１ テトラキスメタンの代わりに、融点が２４０℃のフェノ
ール系酸化防止剤である１，３，５トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジ−ターシャリブチル−４ハ
イドロキシベンジル）ベンゼンを０．３ｗｔ％添加した
以外は実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作
成し測定を行った。結果を表１に示す。表１から明らか
なように、密着強度がなく、素子巻き性の巻ずれの発生
が多く、コロナ開始電圧が低く、全く実用化できるもの
できなかった。
ール系酸化防止剤である１，３，５トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジ−ターシャリブチル−４ハ
イドロキシベンジル）ベンゼンを０．３ｗｔ％添加した
以外は実施例１と同様にフィルムおよびコンデンサを作
成し測定を行った。結果を表１に示す。表１から明らか
なように、密着強度がなく、素子巻き性の巻ずれの発生
が多く、コロナ開始電圧が低く、全く実用化できるもの
できなかった。
【００５０】比較例２ ポリメチルペンテンを添加しなかった以外は、実施例１
と同様にフィルムおよびコンデンサを作成し測定を行っ
た。結果を表１に示す。表１から明らかなように、ブロ
ッキング、素子巻き性のしわの発生が著しく、全く実用
化できるものできなかった。
と同様にフィルムおよびコンデンサを作成し測定を行っ
た。結果を表１に示す。表１から明らかなように、ブロ
ッキング、素子巻き性のしわの発生が著しく、全く実用
化できるものできなかった。
【００５１】比較例３ コロナ放電処理を施さなかった以外は実施例１と同様に
フィルムおよびコンデンサを作成し測定を行った。結果
を表１に示す。表１から明らかなように、密着強度がな
く、素子巻き性の巻ずれの発生が多く、コロナ開始電圧
が低く、全く実用化できるものできなかった。
フィルムおよびコンデンサを作成し測定を行った。結果
を表１に示す。表１から明らかなように、密着強度がな
く、素子巻き性の巻ずれの発生が多く、コロナ開始電圧
が低く、全く実用化できるものできなかった。
【００５２】実施例９ テトラキスメタンの代わりに、２，２−チオ［ジエチル
−ビス−３（３，５−ジ−ターシヤリブチル−４−ハイ
ドロキシフェニル）プロピオネート］を０．３ｗｔ％含
有したこと以外は実施例１と同様にフィルムおよびコン
デンサを作成し測定を行った。結果を表１に示す。表１
から明らかなように、ブロッキングと素子巻性のしわが
僅かに生じたが、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コロ
ナ開始電圧の点で優れたものが得られた。
−ビス−３（３，５−ジ−ターシヤリブチル−４−ハイ
ドロキシフェニル）プロピオネート］を０．３ｗｔ％含
有したこと以外は実施例１と同様にフィルムおよびコン
デンサを作成し測定を行った。結果を表１に示す。表１
から明らかなように、ブロッキングと素子巻性のしわが
僅かに生じたが、密着強度、素子巻き性の巻ずれ、コロ
ナ開始電圧の点で優れたものが得られた。
【表１】
【００５３】
【発明の効果】本発明のコンデンサ用ポリオレフィンフ
ィルムは、融点が１４０℃以下のフェノ−ル系酸化防止
剤とポリメチルペンテンを含有し、少なくとも片面にコ
ロナ放電処理が施されているため、密着強度が高く、こ
のためフィルム素子とした場合の素子内部の空隙が少な
く、コロナ放電の発生が少ない。また通常のフィルム工
程で製造できブロッキングの発生も少なく、加工性、作
業性もよいので、低コストで効率良くフィルムを製造す
ることができる。剛性の高い金属箔と巻き合わせる巻き
箔タイプのコンデンサ素子にも適用することができる。
また本発明のコンデンサ用ポリオレフィンフィルムを用
いたコンデンサは、長期間にわたり安定した電気特性を
維持でき、寿命も長い。
ィルムは、融点が１４０℃以下のフェノ−ル系酸化防止
剤とポリメチルペンテンを含有し、少なくとも片面にコ
ロナ放電処理が施されているため、密着強度が高く、こ
のためフィルム素子とした場合の素子内部の空隙が少な
く、コロナ放電の発生が少ない。また通常のフィルム工
程で製造できブロッキングの発生も少なく、加工性、作
業性もよいので、低コストで効率良くフィルムを製造す
ることができる。剛性の高い金属箔と巻き合わせる巻き
箔タイプのコンデンサ素子にも適用することができる。
また本発明のコンデンサ用ポリオレフィンフィルムを用
いたコンデンサは、長期間にわたり安定した電気特性を
維持でき、寿命も長い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｇ 4/32 ３０１ Ｈ０１Ｇ 4/32 ３０１Ｂ //(Ｃ０８Ｌ 23/00 23:20）
Claims (8)
- 【請求項１】融点が１４０℃以下のフェノール系酸化防
止剤とポリメチルペンテンを含有するポリオレフィンフ
ィルムであって、少なくとも片面にコロナ放電処理が施
されていることを特徴とするコンデンサ用ポリオレフィ
ンフィルム。 - 【請求項２】ポリオレフィンフィルムがポリプロピレン
フィルムであることを特徴とする請求項１記載のコンデ
ンサ用ポリオレフィンフィルム。 - 【請求項３】融点が１４０℃以下のフェノール系酸化防
止剤がテトラキス［メチレン−３（３，５−ジ−ターシ
ャリブチル−４−ハイドロキシフェニル）プロピオネー
ト］メタンであることを特徴とする請求項１または請求
項２記載のコンデンサ用ポリオレフィンフィルム。 - 【請求項４】融点が１４０℃以下のフェノール系酸化防
止剤の含有量が０．１ｗｔ％以上、１．０ｗｔ％以下、
ポリメチルペンテンの含有量が０．５ｗｔ％以上、４．
５ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項１ないし３
のいずれか１項に記載のコンデンサ用ポリオレフィンフ
ィルム。 - 【請求項５】コロナ放電処理がフィルムの両面に施され
ていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１
項に記載のコンデンサ用ポリオレフィンフィルム。 - 【請求項６】フィルムの少なくとも片面の濡れ指数が３
４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上、４５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である
ことを特徴とする請求項１ないし５項のいずれか１項に
記載のコンデンサ用ポリオレフィンフィルム。 - 【請求項７】フィルムの少なくとも片面に金属蒸着層を
有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１
項に記載のコンデンサ用ポリオレフィンフィルム。 - 【請求項８】請求項１ないし７のいずれか１項に記載の
コンデンサ用ポリオレフィンフィルムを用いてなるコン
デンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7638796A JP3718898B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | コンデンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなるコンデンサ |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7638796A JP3718898B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | コンデンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなるコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09270361A true JPH09270361A (ja) | 1997-10-14 |
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ID=13603929
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|---|---|---|---|
| JP7638796A Expired - Lifetime JP3718898B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | コンデンサ用ポリオレフィンフィルムおよびそれからなるコンデンサ |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 1996-03-29 JP JP7638796A patent/JP3718898B2/ja not_active Expired - Lifetime
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