JPH0222651A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱現像により、可動性の色素を画像状に形成さ
せ、この色素を色素固定要素に固定する画像形成方法に
関する。

（従来の技術とその問題点） ハロゲン化銀を用いる写真法は、他の写真法、たとえば
電子写真法やジアゾ写真法に比べて悪魔や階調調節など
の写真特性にすぐれているので、従来から最も広範に用
いられている。

熱現像で色画像（カラー画像）を得る方法については、
多くの方法が提案されている。現像薬の酸化体とカプラ
ーとの結合により色画像を形成する方法については、米
国特許第３，５３１，２８６号、同３，７６１．２７０
号、ベルギー特許第８０２．５１９号およびリサーチデ
ィスクロージャー誌（１９７５年９月）３１頁、３２頁
、米国特許第４，０２１，２４０号などに提案されてい
る。

このような方法においては、熱現像後露光部分に還元銀
の像と色画像とが同時に生ずるため、色画像が濁るとい
う欠点がある。

これらの欠点を改善するため、加熱により画像状に可動
性（拡散性）の色素を形成または放出させ、この可動性
の色素を、水などの溶媒によって媒染剤を有する色素固
定要素（受像材料ともいう）に転写する方法、高沸点有
機溶剤により色素固定要素に転写する方法、色素固定要
素に内蔵させた親水性熱溶剤により色素固定要素に転写
する方法、可動性の色素が熱拡散性または昇華性であり
、支特休等の色素受容要素に転写する方法が提案されて
いる（米国特許第４．４６３，０７９号、同第４．４７
４，８６７号、同第４，４７８，９２７号、同第４．５
０７，３８０号、同第４，５００゜６２６号、同第４，
４８３，９１４号；特開昭５８−１４９０４６号、同５
８−１４９０４７号、同５９−１５２４４０号、同５９
−１５４４４５号、同５９−１６５０５４号、同５９−
１８０５４８号、同５９−１６８４３９号、同５９−１
７４８３２号、同５９−１７４８３３号、同５９−１７
４８’３４号、同５９−１７４８３５号など）。

このような熱現像方式に用いる写真要素は、感光要素と
必要に応じて色素を固定する色素固定要素から構成され
、その代表的な形態として、感光要素と色素固定要素と
が２つの支持体上に別個に塗設される形態と同一の支持
体上に塗設される形態とに大別される。

２つの支持体上に別個に塗設される形態では、露光した
感光要素を色素固定要素と重ね合わせて現像転写した後
、または感光要素を現像後、色素固定要素と重ね合わせ
て転写した後剥離し、色素固定要素上に画像を得るもの
である。

このような感光要素および色素固定要素は、マガジンや
トレイなどから引き出され熱現像部と転写部あるいは熱
現像転写部を有する画像形成装置の中を搬送させながら
処理されるのが普通である。

ところが、搬送中に各要素にカーリングが生じて装置内
での搬送性が悪化したり、スタチックが発生していわゆ
るスタチックマークが現れたり、ヒビ割れを生じたり、
白い斑点状の転写不良部分（白ボッ）が発生したり、ま
た装置に各要素を供給するために装着したマガジンやト
レイ内で感光要素どうし、色素固定要素どうしが接着し
てしまうなどの不都合が起こる。また、色素固定要素が
水溶性の塩を多く含有する場合には塩が析出して転写色
素像にムラを生じる。これらの現象は支持体として木材
パルプを含有するものを用いた場合に特に生じ易いこと
がわかった。

（発明が解決するべき課題） 本発明の目的は、カーリングおよびヒビわれを防止し、
装置への装着性や装置内での搬送性を良好にし、スタチ
ックの発生を防ぎ、白い斑点状の転写不良部分や転写色
素像の濃度ムラが多発するのを防ぎ、かつ感光要素同志
および色素固定要素同志の接着を防止した画像形成方法
を提供することにある。

（課題を解決する手段） このような目的は下記の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は感光要素に熱現像によって形成され
た拡散性色素像を色素固定要素に移しとる画像形成方法
において、前記感光要素および色素固定要素の少なくと
も１つが木材パルプを含有する紙支持体を有しており、
かつ該紙支持体を有する要素の含水率が０．５％〜１０
％であることを特徴とする画像形成方法である。

本発明において、含水率とは、画像形成装置に装着され
たマガジンやトレイ内での待機時、装置内搬送時の温度
と湿度の条件における木材パルプを含有する紙支持体を
用いた要素（支持体およびその表面や裏面に設けた塗布
層を含む要素全体）の含水率を意味する。ここで、搬送
時とは、具体的には熱現像部もしくは熱現像転写部より
上流の搬送路に問題の要素が存在する時を意味し、特開
昭５９−２１８４４３号に記載されているように熱現像
の前に水などの画像形成溶媒を付与する工程を必要とす
る場合においては、画像形成溶媒の付与部分より上流の
搬送路に問題の要素が存在する時を意味する。

含水率は、待機時および搬送時の温度および湿度の条件
において測定した問題の要素の重量をｗｌとし、この要
素を１００℃、相対湿度５０％の条件下に５時間放置し
て水を蒸発させた後の重量をＷ２としたとき、次の式に
よって求められる。

含水率＝　（（Ｗ＋−Ｗｉ／Ｗｉ　ｘｌＯＯ（Ｘ）本発
明では上記に提案した含水率が０．５％〜１０％の範囲
にすることにより前記したカーリングおよびヒビわれ、
スタチック、転写不良、転写ムラ、接着などの欠点を改
良している。好ましい含水率は１％〜８％である。

木材パルプを含有する紙支持体を有する感光要素および
色素固定要素の含水率が０．５％より低いとカーリング
がひどく熱現像転写を行なう処理装置への装着性や装置
内での搬送性が悪化したり、スタチックが発生したり、
ヒビわれを生じたり、現像転写した場合白い斑点状の転
写不良部分（白ボッ）が多発しやすく、さらに感光要素
に画像形成溶媒を付与したのち熱現像を行う工程を用い
る場合には溶媒吸収量にムラが生じやすく、したがって
画像濃度ムラになりやすい、含水率が１０％より高いと
、画像形成装置に装着したマガジンやトレイ内で感光要
素同志および色素固定要素同志が接着したり、膜面と装
置内の搬送部との摩擦係数が高くなり、搬送性が悪化し
たり、水溶性の塩を多量に含む色素固定要素の場合には
、塩の析出が起こる。

待機時および搬送時における含水率を０．５％〜１０％
にするためには、支持体の製造方法、感光層や色素固定
層等の写真層の塗布工程の乾燥・１！湿条件、続く裁断
・包装工程条件さらに製品形態における保存条件などを
調整して、待機時おまび搬送時に目的の含水率範囲内に
収まるようにする方法がある。

支持体の含有率を調整する方法は、木材バルブを含有す
る紙支持体を用いる場合、特に有効である。抄紙工程で
支持体の含水率を調整したり、紙を巻き取るまでの乾燥
温湿度あるいは１１湿条件によりコントロールすること
ができる。また、保湿効果のある添加剤を加えることに
よってもコントロール可能である。

また、キャスト紙あるいはコート紙を用いる場合には抄
紙工程後の塗工から乾燥工程までの条件（塗工量、乾燥
温湿度、キャストドラム温度あるいは調湿条件など）に
よってさらに支持体の含水率をコントロールすることが
できる。

これらの条件により、紙支持体の含水率を１〜１０％程
度の範囲でコントロールすることが好ましい。

これらの紙支持体を単独で用いることもできるし、ポリ
エチレン等の合成高分子で片面または両面をラミネート
された支持体を用いることもできる。このラミネート工
程においてもラミネート溶融温度あるいは工程の温湿度
によって含水率の調整が可能である。

また、支持体上に感光層、色素固定層あるいはバック層
等の写真層を付与するための塗布工程では乾燥温湿度お
よびｉＩｌ湿条件などによって、含水率の調整を行う。

さらに、支持体および写真層塗布後の保管条件によって
も含水率を調整することができる。ｉｉ１常ロールで巻
かれた状況では環境に対応した含水率ノ変化は受けにく
いが、長期間保管することにより、変化し、平衡状態に
達する。むしろ通常は、支持体あるいは塗布製造終了時
の含水率を維持できるような環境で保管し、含水率を一
定に保つ努力がなされる。

続く裁断工程では、環境温湿度により、含水率を調整で
きる。相対湿度６ｏ±（５％の範囲で調整することが好
ましい。

包装工程では、包装時の含水率を保つように工夫される
。具体的には、水不透過性の包装材料中に包装する方法
を用いる場合が多い。

含水率の調整は、木材バルブを含有する紙支持体から構
成される感光要素および色素固定要素で重要である。す
なわち、木材パルプを含有する紙支持体はそれ自身水分
を含み塗布膜の物性を変化させ、しかも支持体が水分量
によって、カーリングや平面性が変化するからである。

支持体の水分量が多いと、塗布膜がいくら乾燥した状態
にしておいても、待機中に、塗布膜の水分量が増し、膜
面同志の接着故障を引き起こしたりし、逆に支持体の水
分量が少ないと、塗布膜に適度な水分を与えておいても
、待機中や搬送中に塗布膜中の水分を支持体がうばい塗
布膜が非常に乾燥した状態になり、ひび割れ等の故障が
生じる。

また、紙支持体は、水分量が少なくなると、平面性が悪
化する傾向を示し、転写ムラ等の原因になる。

このように紙支持体の水分量と塗布膜の水分量は、相互
に関係を持っており、感光要素および色素固定要素の各
要素の含水率を調整することが、重要である。

一方、ポリエチレンテレフタレートなどの合成高分子フ
ィルムを支持体として用いた場合、支持体の吸脱湿が非
常に少ないため、塗布膜の水分コントロールは、容易に
行える。また、支持体のカーリング、平面性の変化も非
常に少ない、したがって、塗布膜の水分量の調整は、通
常、写真業界で行われているような塗布後の乾燥・調湿
条件や裁断、包装工程の調湿条件によって簡単に行われ
る。また装置内では、前記の調湿剤等により、調整でき
る。塗布膜の含水率は３％〜３５％が好ましく、さらに
好しくは４％〜３０％である。３％以下では、膜のひび
割れ等の故障が生じたり、スタチックが発生しやす（，
３５％以上では、感光要素同志および色素固定要素同志
が接着したり、搬送性が悪化したり、水溶性の塩を多量
に含む色素固定要素の場合には、塩の析出が起こる。

本発明の紙支持体に使用される木材パルプには特に制限
はなく、広葉樹パルプ、針葉樹パルプ等が使用される。

本発明で使用する木材パルプは、製造面から化学パルプ
を用いることが好ましい。

一般に、クラフトパルプ（硫酸塩パルプ）や亜硫酸パル
プが用いられる。さらには、漂白してパルプの白色度を
高めたさらしパルプであるとよい。

また木材パルプに加えて合成パルプを含んでいてもよい
、その含有量は好ましくは５０重量％以下である０合成
パルプとしては特公昭３５−９６５１号、同３９−５２
１２号、同４０−２８１２５号、同４１−６２１５号、
同４０−９０４４号、同４９−２１８９８号等に記載さ
れているポリオレイフィン系合成パルプが好ましい。

紙の秤量は２０〜２００　ｇ／ｒｄであることが好まし
く、３０〜１００　ｇ／ｒｒｆであることが特に好まし
い０紙の厚さは２５〜２５０１Ｉｍであることが好まし
く、４０〜１５０μｍであることが特に好ましい。

紙の密度は、ＪＩＳ−Ｐ−８１１８の規定で０゜７〜１
．５ｇ／ｒｒｒとなることが好ましく、０．８５〜１．
２ｇ／ｒｒｒとなることが特に好ましい。

本発明では補助的に、画像形成装置に装置したマガジン
やトレイ内を１１湿することができる。！ＩＩ湿するた
めの具体的な方法としては、例えば日本化学全編「化学
便覧」基礎編■（丸善、１９７５年版）７３１〜７４８
頁に記載の水溶液、特に７４８頁の表７・６４に記載さ
れた一定の湿度を与える溶液（飽和溶液）を用いる方法
（具体的には、例えばこのような溶液を注入した開放容
器をマガジンもしくはトレイの内部または近傍に設置す
るなど）、また、化学大辞典第２巻６５７頁（共立出版
、１９７４年版）に記載されている乾燥剤に予め一定の
水を付与したものをマガジンもしくはトレイの内部（例
えばマガジンの巻芯内、トレイの蓋の裏面）または近傍
にそのままもしくは透湿性の容器あるいは袋に入れて設
置する方法などがある。

この場合、再生使用が容易な、アンヒドロン、デヒドラ
イド、活性アルミナ、無水硫酸カルシウム、シリカゲル
、無水塩化カルシウム、無水硫酸銅等は高温時水分を放
出しやすいので特に温度変化を伴う環境下に保存すると
き有利である。

特に活性アルミナやシリカゲルは吸水させてもベトつか
ない点で好ましく使用できる。また、活性アルミナやシ
リカゲルを色素固定要素中もしくは色素固定要素の支持
体の裏面に塗布して使用することもできる。

さらに高吸水性高分子化合物に一定の水を付与したもの
を前記乾燥剤と同様に用いて湿度を調節することもでき
る。

高吸水性高分子化合物の好ましい例としては、特開昭５
２−１４６８９号、同５３−５０２９０号、同５１−１
６０３８７号、同５３−６５５９７号、同５３−８２６
６６号、同５３−１０４６５２号、同５３−１０４６９
１号、同５３−１０５５８９号、特公昭５３−１３４９
５号、同５３−１３６７８号等に記載された、エチレン
系不飽和カルボン酸のポリマーや、少なくともビニルエ
ステルとエチレン系不飽和カルボン酸またはその誘導体
とからなる共重合体のケン化物、特開昭５３−８０４９
３号、同５３−６０９８５号、同５３−６３４８６号等
に記載されたアクリロニトリル系重合体の加水分解物な
どがある。

具体的には、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸メ
チル含量が６２モル％の酢酸ビニルとアクリル酸メチル
の共重合体ケン化物（ケン化度９０モル％）、アクリル
酸メチル含量が２０モル％の酢酸ビニルとアクリル酸メ
チル共重合体のケン化物（ケン化度９８モル％）、アク
リル酸メチル含ｆｉ４８モル％の酢酸ビニルとアクリル
酸メチルの共重合体ケン化物（ケン化度９８．３モル％
）等があり、また市販品として住友化学（株）製のスミ
カゲル（登録商標）Ｌ−５（Ｈ）　、アクリロニトリル
含量９０％のアクリロニトリルとアクリル酸メチルの共
重合体のケン化物、でんぷんとアクリロニトリルのグラ
フト共重合体のケン化物、８５モル％のアクリロニトリ
ル−６，２％のアクリル酸メチル−８，８％の塩化ビニ
リデンの共重合体のケン化物などがある。

また、他の高吸水性ポリマーとしては、セルロース系高
吸水性ポリマーを挙げることができる。

具体的にはカルボキシメチルセルロース類があり、バー
キュリーズ（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　）社のアクアロン（Ａ
ｑｕａｌｏｎ　）、エンカ（Ｂｎｋａ　）社のアキュー
セル（Ａｋｕｃｅｌｌ）　、ダイセル化学工業（株）の
ジェルファインなどの市販品を用いることができる。

また非常に低湿度の条件下に置かれる場合は、水そのも
のを開放容器に入れて色素固定要素のマガジンもしくは
トレイの内部もしくは近傍に設置しておいてもよい。

また特願昭６２−３０３２０９号に記載の調湿材料を用
いることもできる。

本発明の熱現像感光要素は、基本的には支持体上に感光
性ハロゲン化銀、色素供与性化合物（後述するように還
元剤が兼ねる場合がある）、バインダーを有するもので
あり、さらに必要に応じて有機金属塩酸化剤などを含有
させることができる。

これらの成分は同一の層に添加することが多いが、反応
可能な状態であれば別層に分割して添加することもでき
る０例えば着色している色素供与性化金物はハロゲン化
銀乳剤の下層に存在させると感度の低下を防げる。還元
剤は熱現像感光要素に内蔵するのが好ましいが、例えば
後述する色素固定要素から拡散させるなどの方法で、外
部から供給するようにしてもよい。

イエロー、マゼンタ、シアンの３原色を用いて色度図内
の広範囲の色を得るためには、少なくとも３Ｎのそれぞ
れ異なるスペクトル領域に感光性を持つハロゲン化銀乳
剤層を組み合わせて用いる。

例えば青感層、緑感層、赤感層の３層の組み合わせ、緑
感層、赤感層、赤外怒光層の組み合わせなどがある。各
感光層は通常型のカラー感光材料で知られている種々の
配列順序を採ることができる。

また、これらの各感光層は必要に応じて２層以上に分割
してもよい。

熱現像感光材料には、保護層、下塗り層、中間層、黄色
フィルター層、アンチハレーション層、バック層などの
種々の補助層を設けることができる。

本発明に使用し得るハロゲン化銀は、塩化銀、臭化銀、
沃臭化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、塩沃臭化霊長のいずれ
でもよい。

本発明で使用するハロゲン化銀乳剤は、表面潜像型乳剤
であっても、内部潜像型乳剤であってもよい、内部潜像
型乳剤は造核剤や光カブラセとを組合わせて直接反転乳
剤として使用される。また、粒子内部と粒子表層が異な
る相を持ったいわゆるコアシェル乳剤であってもよい。

ハロゲン化銀乳剤は単分散でも多分散でもよく、単分散
乳剤を混合して用いてもよい０粒子サイズは０．１〜２
μ、特に０．２〜１．５μが好ましい。ハロゲン化銀粒
子の晶癖は立方体、８面体、１４面体、高アスペクト比
の平板状その他のいずれでもよい。

具体的には、米国特許第４．５００，６２６号第５０欄
、同第４．６２８．０２１号、リサーチ・ディスクロー
ジャー誌（以下ＲＤと略記する）１７０２９　（１９７
８年）、特開昭６２−２５３１５９号等に記載されてい
るハロゲン化銀乳剤のいずれもが使用できる。

ハロゲン化銀乳剤は未後熟のまま使用してもよいが通常
は化学増感して使用する。通常型感光材料用乳剤で公知
の硫黄増感法、還元増感法、貴金属増感法などを単独ま
たは組合わせて用いることができる。これらの化学増感
を含窒素複素環化合物の存在下で行うこともできる（特
開昭６２−２５３１５９号）。

本発明において使用される感光性ハロゲン化銀の塗膜量
は、銀換算１■ないし１０　ｇ／ｒｄの範囲である。

本発明に用いられるハロゲン化銀は、メチン色素類その
他によって分光増感されてもよい、用いられる色素には
、シアニン色素、メロシアニン色素、複合シアニン色素
、複合メロシアニン色素、ホロポーラ−シアニン色素、
ヘミシアニン色素、スチリル色素およびヘミオキソノー
ル色素が包含される。

具体的には、米国特許第４，６１７，２５７号、特開昭
５９−１８０５５０号、同６０−１４０３３５号、ＲＤ
１７０２９　（１９７８年）　１２〜１３頁等に記載の
増感色素が挙げられる。

これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。

増感色素とともに、それ自身分光増感作用をもたない色
素あるいは可視光を実質的に吸収しない化合物であって
、強色増感を示す化合物を乳剤中に含んでもよい（例え
ば米国特許第３．６１５゜６４１号、特願昭６１−２２
６２９４号等に記載のもの）。

これらの増感色素を乳剤中に添加する時期は化学熟成時
もしくはその前後でもよいし、米国特許第４，１８３，
７５６号、同４，２２５，６６６号に従ってハロゲン化
銀粒子の核形成前後でもよい。添加量は一最にハロゲン
化銀１モル当たりｔｏ−”ないし１０−ｚモル程度であ
る。

本発明においては、感光性ハロゲン化銀と共に、有機金
属塩を酸化剤として併用することもできる。

このような有機金属塩の中、有機銀塩は、特に好ましく
用いられる。

上記の有機銀塩酸化剤を形成するのに使用し得る有機化
合物としては、米国特許第４，５００゜６２６号第５２
〜５３欄等に記載のベンゾトリアゾール類、脂肪酸その
他の化合物がある。また特ＩＪ昭６０　１１３２３５号
記載のフヱニルプロビオール酸銀などのアルキニル基を
有するカルボン酸の銀塩や、特開昭６１−２４９０４４
号記載のアセチレン銀も有用である。有機銀塩は２種以
上を併用してもよい。

以上の有機銀塩は、感光性ハロゲン化銀１モルあたり、
０．０１ないし１０モル、好ましくは０゜Ｏｌないし１
モルを併用することができる。感光性ハロゲン化銀と有
機銀塩の塗布量合計は銀換算で５０■ないし１０　ｇ／
ｎ（が適当である。

本発明においては種々のカブリ防止剤または写真安定剤
を使用することができる。その例としては、ＲＤ１７６
４３　（１９７８年）２４〜２５頁に記載のアゾール類
やアザインデン類、特開昭５９−１６８４４２号記載の
窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、あるいは特開
昭５９−１１１６３６号記載のメルカプト化合物および
その金属塩、特開昭６２−８７９５７に記載されている
アセチレン化合物類などが用いられる。

本発明に用いる還元剤としては、熱現像感光材料の分野
で知られているものを用いることができる。また、後述
する還元性を有する色素供与性化合物も含まれる（この
場合、その他の還元剤を併用することもできる）。また
、それ自身は還元性を持たないが現像過程で求核試薬や
熱の作用により還元性を発現する還元剤プレカーサーも
用いることができる。

本発明に用いられる還元剤の例としては、米国特許第４
．５００．６２６号の第４９〜５０１Ｉｊ１１同第４，
４８３．９１４号の第３０〜３１欄、同第４，３３０，
６１７号、同第４，５９０，１５２号、特開昭６０−１
４０３３５号の第（１７）〜（１８）頁、同５７−４０
２４５号、同５６−１３８７３６号、同５９−１７８４
５８号、同５９−５３８３１号、同５９−１８２４４９
号、同５９−１８２４５０号、同６０−１１９５５５号
、同６０−１２８４３６号から同６０−１２８４３９号
まで、同６０−１９８５４０号、同６０−１８１７４２
号、同６１−２５９２５３号、同６２−２４４０４４号
、同６２−１３１２５３号から同６２−１３１２５６号
まで、欧州特許第２２０゜７４６Ａ２号の第７８〜９６
頁等に記載の還元剤や還元剤プレカーサーがある。

米国特許第３．０３９，８６９号に開示されているもの
のような種々の還元剤の組合せも用いることができる。

耐拡散性の還元剤を使用する場合には、耐拡散性還元剤
と現像可能なハロゲン化銀との間の電子移動を促進する
ために、必要に応じて電子伝達剤および／または電子伝
達剤プレカーサーを組合せて用いることができる。

電子伝達剤またはそのプレカーサーは、前記した還元剤
またはそのプレカーサーの中から選ぶことができる。電
子伝達剤またはそのプレカーサーはその移動性が耐拡散
性の還元剤（電子供与体）より大きいことが望ましい、
特に有用な電子伝達剤は１フェニル−３−ピラゾリドン
類またはアミノフェノール類である。

電子伝達剤と組合せて用いる耐拡散性の還元剤（電子供
与体）としては、前記した還元剤の中で感光要素の府中
で実質的に移動しないものであればよく、好ましくはハ
イドロキノン類、スルホンアミドフェノール類、スルホ
ンアミドナフトール類、特開昭５３−１１０８２７号に
電子供与体として記載されている化合物および後述する
耐拡散性で還元性を有する色素供与性化合物等が挙げら
れる。

本発明に於いては還元剤の添加量は銀１モルに対して０
．００１〜２０モル、特に好ましくは０゜０１〜１０モ
ルである。

本発明で使用しうる色素供与性化合物の例としてはまず
、酸化カップリング反応によって色素を形成する化合物
（カプラー）を挙げることができる。このカプラーは４
当量カプラーでも、２当量カプラーでもよい、また、耐
拡散性基を脱離基に持ち、酸化カップリング反応により
拡散性色素を形成する２当量カプラーも好ましい、この
耐拡散性基はポリマー鎖をなしていてもよい。カラー現
像薬およびカプラーの具体例はジヱームズ著「ザ　セオ
リー　オブ　ザ　フォトグラフィックプロセス」第４版
（Ｔ、　Ｈ，Ｊａｍｅｓ　’Ｔｈｅ　Ｔｈｅｏｒｙｏｆ
　　ｔｈｅ　　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　　Ｐｒｏｃ
ｅｓｓ”）　２９１〜３３４頁、および３５４〜３６１
頁、特開昭５８−１２３５３３号、同５８−１４９０４
６号、同５８−１４９０４７号、同５９−１１１１４８
号、同５９−１２４３９９号、同５９−１７４８３５号
、同５９−２３１５３９号、同５９−２３１５４０号、
同６０−２９５０号、同６０−２９５１号、同６０−１
４２４２号、同６０−２３４７４号、同６０−６６２４
９号等に詳しく記載されている。

また、別の色素供与性化合物の例として、画像状に拡散
性色素を放出乃至拡散する機能を持つ化合物を挙げるこ
とができる。この型の化合物は次の一般式（Ｌｌｌで表
わすことができる。

（Ｄｙｅ−Ｙ）ｎ　−Ｚ　　　　（Ｌｌ）ｐｙｅは色素
基、−時的に短波化された色素基または色素前駆体基を
表わし、Ｙは単なる結合または連結基を表わし、Ｚは画
像状に潜像を有する感光性銀塩に対応または逆対応して （Ｄｙ　ｅ　−Ｙ）　ｎ　−Ｚで表わされる化合物の拡
散性に差を生じさせるか、または、Ｉ）ｙｅを放出し、
放出されたＩ）ｙｅと（Ｄｙｅ−Ｙ）ｎ　−Ｚとの間に
拡散性において差を生じさせるような性質を有する基を
表わし、ｎは１または２を表わし、ｎが２の時、２つの
Ｄｙｅ−ｙは同一でも異なっていてもよい。

一般式（Ｌｒ）で表わされる色素供与性化合物の具体例
としては下記の■〜■の化合物を挙げることができる。

なお、下記の■〜■はハロゲン化銀の現像に逆対応して
拡散性の色素像（ポジ色素像）を形成するものであり、
■と■はハロゲン化銀の現像に対応して拡散性の色素像
（ネガ色素像）を形成するものである。

■米国特許筒３，１３４，７６４号、同第３゜３６２．
８１９号、同第３，５９７，２００号、同第３，５４４
，５４５号、同第３．　４８２．　９７２号等に記載さ
れている、ハイドロキノン系現像薬と色素成分を連結し
た色素現像薬。この色素現像薬はアルカリ性の環境下で
拡散性であるが、ハロゲン化銀と反応すると非拡散性に
なるものである。

■米国特許第４，５０３，１３７号等に記載されている
通り、アルカリ性の環境下で拡散性色素を放出するがハ
ロゲン化銀と反応するとその能力を失う非拡散性の化合
物も使用できる。その例としては、米国特許第３，９８
０．４７９号等に記載された分子内求核置換反応により
拡散性色素を放出する化合物、米国特許第４，１９９，
３５４号等に記載されたイソオキサシロン環の分子内巻
き換え反応により拡散性色素を放出する化合物が挙げら
れる。

■米国特許第４，５５９，２９０号、欧州特許第２２０
，７４６Ａ２号、公開技法８７−６１９９等に記されて
いる通り、現像によって酸化されずに残った還元剤と反
応して拡散性色素を放出する非拡散性の化合物も使用で
きる。

その例としては、米国特許第４，１３９，３８９号、同
第４，１３９．３７９号、特開昭５９−１８５３３３号
、同第５７−８４４５３号等に記載されている還元され
た後に分子内の求核置換反応により拡散性の色素を放出
する化合物、米国特許第４，２３２，１０７号、特開昭
５９−１０１６４９号、同第６１−８８２５７号、ＲＤ
２４０２５（１９８４年）等に記載された還元された後
に分子内の電子移動反応により拡散性の色素を放出する
化合物、西独特許筒３，００８，５８８Ａ号、特開昭５
６−１４２５３０号、米国特許第４゜３４３．８９３号
、４，６１９．８８４号等に記載されている還元後に一
重結合が開裂して拡散性の色素を放出する化合物、米国
特許第４，４５０゜２２３号等に記載されている電子受
容後に拡散性色素を放出するニトロ化合物、米国特許第
４，６０９．６１０号等に記載されている電子受容後に
拡散性色素を放出する化合物などがを挙げられる。

また、より好ましいものとして、欧州特許第２２０．７
４６Ａ２号、公開枝軸８７−６１９９、特願昭６２−３
４９５３号、同６２−３４９５４号等に記された一分子
内にＮ−Ｘ結合（Ｘは酸素、硫黄または窒素原子を表す
）と電子吸引性基を有する化合物、特願昭６２−１０６
８８５号に記された一分子内にＳＯ□−Ｘ（Ｘは上記と
同義）と電子吸引性基を有する化合物、特願昭６２−１
゜６８９５号に記された一分子内にＰＯ−Ｘ結合（Ｘは
上記と同義）と電子吸引性基を有する化合物、特願昭６
２−１０６８８７号に記された一分子内にｃ−ｘ　’結
合（Ｘ’はＸと同義かまたはＳＯ□−を表す）と電子吸
引性基を有する化合物が挙げられる。

この中でも特に−分子内にＮ−Ｘ結合と電子吸引性基を
有する化合物が好ましい、その具体例は欧州特許第２２
０，７４６Ａ２に記載された化合物（１）〜（３）　、
（７）〜（１０）、（１２）、（１３）、（１５）、（
２３）〜（２６）、（３１）、（３２）、（３５）、（
３６）、（４０）、（４１）、（４４）、（５３）〜（
５９）、（６４）、（７０）、公開枝軸８７−６１９９
の化合物（１１）〜（２３）などである。

■拡散性色素を脱離基に持つカプラーであって還元剤の
酸化体との反応により拡散性色素を放出する化合物（Ｄ
ＤＲカプラー）、具体的には、英国特許第１，３３０．
５２４号、特公昭４８−３９、’１６５号、米国特許第
３．４４３，９４０号、同第４，４７４，８６７号、同
第４．　４８３．　９１４号等に記載されたものがある
。

■ハロゲン化銀または有機銀塩に対して還元性であり、
相手を還元すると拡散性の色素を放出する化合物（ＤＲ
Ｒ化合物）。この化合物は他の還元剤を用いなくてもよ
いので、還元剤の酸化分解物による画像の汚染という問
題がなく好ましい。

その代表例は、米国特許第３，９２８，３１２号、同第
４．０５３，３１２号、同第４．　０５５．　４２８号
、同第４，３３６．３２２号、特開昭５９−６５８３９
号、同５９−６９８３９号、同５３−３８１９号、同５
１−１０４，３４３号、ＲＤ１７４６５号、米国特許第
３．７２５，０６２号、同第３，７２８，１１３号、同
第３．　４４３．　９３９号、特開昭５８−１１６，５
３７号、同５７−１７９８４０号、米国特許筒４，５０
０．６２６号等に記載されている。ＤＲＲ化合物の具体
例としては前述の米国特許筒４，５００，６２６号の第
２２欄〜第４４１？Ｉに記載の化合物を挙げることがで
きるが、なかでも前記米国特許に記載の化合物（１）〜
（３）　、　（１０）〜（１３）、（１６）〜（１９）
、（２８）〜（３０）、（３３）〜（３５）、（３８）
〜（４０）、（４２）〜（６４）が好ましい、また米国
特許筒４，６３９，４０８号第３７〜３９欄に記載の化
合物も有用である。

その他、上記に述べたカプラーや一般式（Ｌｌ）以外の
色素供与性化合物として、有機銀塩と色素を結合した色
素銀化合物（リサーチ・ディスクロージャー誌１９７８
年５月号、５４〜５８頁等）、熱現像銀色素漂白法に用
いられるアゾ色素（米国特許筒４，２３５．９５７号、
リサーチ・ディスクロージャー誌、１９７６年４月号、
３０〜３２頁等）、ロイコ色素（米国特許筒３，９８５
，５６５号、同４，０２２，６１７号等）なども使用で
きる。

色素供与性化合物、耐拡散性還元剤などの疎水性添加剤
は米国特許筒２，３２２，０２７号記載の方法などの公
知の方法により感光要素の層中に導入することができる
。この場合には、特開昭５９−８３１５４号、同５９−
１７８４５１号、同５９−１７８４５２号、同５９−１
７８４５３号、同５９−１７８４５４号、同５９−１７
８４５５号、同５９−１７８４５７号などに記載のよう
な高沸点有機溶媒を、必要に応じて沸点５０℃〜１６０
℃の低沸点有機溶媒と併用して、用いることができる。

高沸点有機溶媒の量は用いられる色素供与性化合物１ｇ
に対して１０ｇ以下、好ましくは５ｇ以下である。また
、バインダー１ｇに対してｌ　ｃｃ以下、更には０．５
ｃｃ以下、特に０．３ｃｃ以下が適当である。

特公昭５１−３９８５３号、特開昭５１−５９９４３号
に記載されている重合物により分散法も使用できる。

水に実質的に不溶な化合物の場合には、前記方法以外に
バインダー中に微粒子にして分散含有させることができ
る。

疎水性化合物を親水性コロイドに分散する際には、種々
の界面活性剤を用いることができる０例えば特開昭５９
−１５７６３６号の第（３７）〜（３８）頁に界面活性
剤として挙げたものを使うことができる。

本発明においては感光要素に現像の活性化と同時に画像
の安定化を図る化合物を用いることができる。好ましく
用いられる具体的化合物については米国特許筒４，５０
０，６２６号の第５１〜５２欄に記載されている。

色素の拡散転写により画像を形成するシステムにおいて
は感光要素と共に色素固定要素が用いられる。色素固定
要素は感光要素とは別々の支持体上に別個に塗設される
形態であっても、感光要素と同一の支持体上に塗設され
る形態であってもよい、感光要素と色素固定要素相互の
関係、支持体との関係、白色反射層との関係は米国特許
筒４゜５００．６２６号の第５７欄に記載の関係が本願
にも適用できる。

本発明に好ましく用いられる色素固定要素は媒染剤とバ
インダーを含む層を少なくともＩＮ有する。媒染剤は写
真分野で公知のものを用いることができ、その具体例と
しては米国特許筒４．５００．６２６号第５８〜５９欄
や特開昭６１−８８２５６号第（３２）〜（４１）頁に
記載の媒染剤、特開昭６２−２４４０４３号、同６２−
２４４０３６号等に記載のものを挙げることができる。

また、米国特許筒４．４６３，０７９号に記載されてい
るような色素受容性の高分子化合物を用いてもよい。

色素固定要素には必要に応じて保護層、剥離層、カール
防止層などの補助層を設けることができる。

特に保護層を設けるのは有用である。

感光要素や色素固定要素の構成層のバインダーには親水
性のものが好ましく用いられる。その例としては特開昭
６２−２５３１５９号の（２６）頁〜（２８）頁に記載
されたものが挙げられる。

具体的には、透明か半透明の親水性バインダーが好まし
く、例えばゼラチン、ゼラチン誘導体等のタンパク質ま
たはセルロース誘導体、デンプン、アラビアゴム、デキ
ストラン、プルラン等の多糖類のような天然化合物と、
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、アクリ
ルアミド重合体、その他の合成高分子化合物が挙げられ
る。また、特開昭６２−２４５２６０号等に記載の高吸
水性ポリマー、すなわち−〇〇〇Ｍまたは一３Ｏ３Ｍ（
Ｍは水素原子またはアルカリ金属）を有するビニルモノ
マーの単独重合体またはこのビニルモノマー同士もしく
は他のビニルモノマーとの共重合体く例えばメタクリル
酸ナトリウム、メタクリル酸アンモニウム、住友化学（
株）製のスミカゲルＬ−５Ｈ）も使用される。これらの
バインダーは２種以上組み合わせて用いることもできる
。

ｍｌの水を供給して熱現像を行うシステムを採用する場
合、上記の高吸水性ポリマーを用いることにより、水の
吸収を迅速に行うことが可能となる。また、高吸水性ポ
リマーを色素固定層やその保護層に使用すると、転写後
に色素が色素固定要素から他のものに再転写するのを防
止することができる。

本発明において、バインダーの塗布量は１イ当たり２０
ｇ以下が好ましく、特に１０ｇ以下、更には７ｇ以下に
するのが適当である。

感光要素や色素固定要素の構成層に用いる硬膜剤として
は、米国特許第４，６７８，７３９号第４１欄、特開昭
５９−１１６６５５号、同６２−２４５２６１号、同６
１−１８９４２号等に記載の硬膜剤が挙げられる。より
具体的には、アルデヒド系硬膜剤（ホルムアルデヒドな
ど）、アジリジン系硬膜剤、エポキシ系硬膜剤 ビニルスルホン系硬膜剤（Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス（
ビニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、Ｎ−メチ
ロール系硬膜剤（ジメチロール尿素など）、あるいは高
分子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号などに記載の
化合物）が挙げられる。

本発明において感光要素及び／又は色素固定要素には画
像形成促進剤を用いることができる０画像形成促進剤に
は銀塩酸化剤と還元剤との酸化還元反応の促進、色素供
与性物質からの色素の生成または色素の分解あるいは拡
散性色素の放出等の反応の促進および、感光材料層から
色素固定層への色素の移動の促進等の機能があり、物理
化学的な機能からは塩基または塩基プレカーサー、求核
性化合物、高沸点有機溶媒（オイル）、熱溶剤、界面活
性剤、銀または銀イオンと相互作用を持つ化合物等に分
類される。ただし、これらの物質群は一般に複合機能を
有しており、上記の促進効果のいくつかを合せ持つのが
常である。これらの詳細については米国特許４，６７８
，７３９号第３８〜４０欄に記載されている。

塩基プレカーサーとしては、熱により脱炭酸する有機酸
と塩基の塩、分子内求核置換反応、ロッセン転移または
ベックマン転位によりアミン類を放出する化合物などが
ある。その具体例は米国特許４，５１１，４９３号、特
開昭６２−６５０３８号等に記載されている。

少量の水の存在下に熱現像と色素の転写を同時に行うシ
ステムにおいては、塩基及び／又は塩基プレカーサーは
色素固定要素に含有させるのが感光要素の保存性を高め
る意味で好ましい。

上記の他に、欧州特許公開２１０，６６０号に記載され
ている難溶性金属化合物およびこのｖ１溶性金属化合物
を構成する金属イオンと錯形成反応しうる化合物（錯形
成化合物という）の組合せや、特開昭６１−２３２４５
１号に記載されている電解により塩基を発生する化合物
なども塩基プレカーサーとして使用できる。特に前者の
方法は効果的である。この難溶性金属化合物と錯形成化
合物は、感光要素と色素固定要素に別々に添加するのが
有利である。

本発明の感光要素及び／又は色素固定要素には、現像時
の処理温度および処理時間の変動に対し、常に一定の画
像を得る目的で種々の現像停止剤を用いることができる
。

ここでいう現像停止剤とは、適正現像後、速やかに塩基
を中和または塩基と反応して膜中の塩基濃度を下げ現像
を停止する化合物または銀および銀塩と相互作用して現
像を抑制する化合物である。

具体的には、加熱により酸を放出する酸プレカーサー、
加熱により共存する塩基と置換反応を起す親電子化合物
、または含窒素へテロ環化合物、メルカプト化合物およ
びその前駆体等が挙げられる。

更に詳しくは特開昭６２−２５３１５９号（３１）〜（
３２）頁に記載されている。

感光要素または色素固定要素の構成層（バック層を含む
）には、寸度安定化、カール防止、接着防止、膜のヒビ
割れ防止、圧力増減感防止等の膜物性改良の目的で種々
のポリマーラテックスを含存させることができる。具体
的には、特開昭６２２４５２５８号、同６２−１３６６
４８号、同６２−１１００６６号等に記載のポリマーラ
テックスのいずれも使用できる。特に、ガラス転移点の
低い（４０℃以下）ポリマーラテックスを媒染層に用い
ると媒染層のヒビ割れを防止することができ、またガラ
ス転移点が高いポリマーラテックスをバック層に用いる
とカール防止効果が得られ感光要素および色素固定要素
の構成層には、可塑剤、スベリ剤、あるいは感光要素と
色素固定要素の剥離性改良剤として高沸点有機溶媒を用
いることができる。具体的には特開昭６２−２５３１５
９号の（２５）頁、同６２−２４５２５３号などに記載
されたものがある。

更に、上記の目的のために、各種のシリコーンオイル（
ジメチルシリコーンオイルからジメチルシロキサンに各
種の有機基を導入した変性シリコーンオイルまでの総て
のシリコーンオイル）を使用できる。その例としては、
信越シリコーン（株）発行の「変性シリコーンオイル」
技術資料Ｐ６−１８Ｂに記載の各種変性シリコーンオイ
ル、特にカルボキシ変性シリコーン（商品名Ｘ−２２−
３７１０）などが有効である。

また特開昭６２−２１５９５３号、特願昭６２−２３６
８７号に記載のシリコーンオイルも有効である。

感光要素や色素固定要素には退色防止剤を用いてもよい
。退色防止剤としては、例えば酸化防止剤、紫外線吸収
剤、あるいはある種の金属錯体がある。

酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物（例えばヒンダードフ
ェノール類）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭６１−１５９６４４号記載の化合物も有効である。

紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物（
米国特許第３，５３３．７９４号など）、４−チアゾリ
ドン系化合物（米国特許第３，３５２．６８１号など）
、ベンゾフェノン系化合物（特開昭４６−２７８４号な
ど）、その他特開昭５４−４８５３５号、同６２−１３
６６４１号、同６１−８８２５６号等に記載の化合物が
ある。

また、特開昭６２−２６０１５２号記載の紫外線吸収性
ポリマーも有効である。

金属錯体としては、米国特許第４，２４１，１５５号、
同第４，２４５，０１８号第３〜３６欄、同第４，２５
４，１９５号第３〜８欄、特開昭５０−８７６４９号、
同６２−１７４７４１号、同６１−’８８２５６号（２
７）〜（２９）頁、特願昭６２−２３４１０３号、同６
２−３１０９６号、特願昭６２−２３０５９６号等に記
載されている化合物がある。

有用な退色防止剤の例は特開昭６２−２１５２７２号（
１２５）〜（１３７）頁に記載されている。

色素固定要素に転写された色素の退色を防止するための
退色防止剤は予め色素固定要素に含有させておいてもよ
いし、感光要素などの外部から色素固定要素に供給する
ようにしてもよい。

上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属錯体はこれら同
士を組み合わせて使用してもよい。

感光要素や色素固定要素には螢光増白剤を用いてもよい
、特に色素固定要素に螢光増白剤を内蔵させるか、感光
要素などの外部から供給させるのが好ましい、その例と
しては、Ｋ、Ｖｅｅｎｋａｔａｒａｍａｎｍ　ｒＴｈｅ
　Ｃｈｅｗｉｓｔｒｙ　ｏｆ　５ｙｎｔｈｅｔｉｃ　Ｄ
ｙｅｓ　Ｊ第ｖ巻筒８章、特開昭６１−１４３７５２号
などに記載されている化合物を挙げることができる。よ
り具体的には、スチルベン系化合物、クマリン系化合物
、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサシリル系化合物、
ナフタルイミド系化合物、ピラゾリドン系化合物、カル
ボスチリル系化合物などが挙げられる。

螢光増白剤は退色防止剤と組み合わせて用いることがで
きる。

感光要素や色素固定要素の構成層には、塗布助剤、剥離
性改良、スベリ性改良、帯電防止、現像促進等の目的で
種々の界面活性剤を使用することができる。界面活性剤
の具体例は特開昭６２−１７３４６３号、同６２−１８
３４５７号等に記載されている。

感光要素や色素固定要素の構成層には、スベリ性改良、
帯電防止、剥離性改良等の目的で有機フルオロ化合物を
含ませてもよい、有機フルオロ化合物の代表例としては
、特公昭５７−９０５３号第８〜！７欄、特開昭６１−
２０９４４号、同６２−１３５８２６号等に記載されて
いるフッ素系界面活性剤、またはフッ素油などのオイル
状フッ素系化合物もしくは四フフ化エチレン樹脂などの
固体状フッ素化合物樹脂などの疎水性フッ素化合物が挙
げられる。

感光要素や色素固定要素にはマット剤を用いることがで
きる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポリオレフィン
またはポリメタクリレートなどの特開昭６１−８８２５
６号（２９）頁記載の化合物の他に、ベンゾグアナミン
樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ、ＡＳ樹脂ビ
ーズなどの特願昭６２−１１００６４号、同６２−１１
００６５号記載の化合物がある。

その他、感光要素および色素固定要素の構成層には、熱
溶剤、消泡剤、防菌防バイ剤、コロイダルシリカ等を含
ませてもよい。これらの添加剤の具体例は特開昭６１−
８８２５６号第（２６）〜（３２）頁に記載されている
。

本発明の感光要素又は色素固定要素の一方の支持体とし
ては、前記した紙支持体以外の支持体を用いることがで
きる０例えば合成高分子（フィルム）、金属、ガラス等
が挙げられる。具体的には、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカービネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン
、ポリプロピレン、ポリイミド、セルロース類（例えば
トリアセチルセルロース）またはこれらのフィルム中へ
酸化チタンなどの顔料を含有させたもの、更にポリプロ
ピレンなどから作られるフィルム法合成紙等が用いられ
る。

この他に、特開昭６２−２５３１５９号（２９）〜（３
１）頁に記載の支持体を用いることができる。

これらの支持体の表面に親水性バインダーとアルミナゾ
ルや酸化スズのような半導性金属酸化物、カーボンブラ
ンクその他の帯電防止剤を塗布してもよい。

感光要素に画像を露光し記録する方法としては、例えば
カメラなどを用いて風景や人物などを直接（最影する方
法、プリンターや引伸機などを用いてリバーサルフィル
ムやネガフィルムを通して露光する方法、複写機の露光
装置などを用いて、原画をスリットなどを通して走査露
光する方法、画像情報を電気信号を経由して発光ダイオ
ード、各種レーザーなどを発光させ露光する方法、画像
情報をＣＲＴ、液晶デイスプレィ、エレクトロルミネッ
センスデイスプレィ、プラズマデイスプレィなどの画像
表示装置に出力し、直接または光学系を介して露光する
方法などがある。

感光要素へ画像を記録する光源としては、上記のように
、自然光、タングステンランプ、発光ダイオード、レー
ザー光源、ＣＲＴ光源などの米国特許第４，５００，６
２６号第５６８記載の光源を用いることができる。

また、非線形光学材料とレーザー光等のコヒーレントな
光源を組み合わせた波長変換素子を用いて画像露光する
こともできる。ここで非線形光学材料とは、レーザー光
のような強い光電界をあたえたときに現れる分極と電界
との間の非線形性を発現可能な材料であり、ニオブ酸リ
チウム、リン酸二水素カリウム（ＫＤＰ）、沃素酸リチ
ウム、ＢａＢｚＯｎなどに代表される無機化合物や、尿
素誘導体、ニトロアニリン誘導体、例えば３−メチル−
４−ニトロピリジン−Ｎ−オキシド（ＰＯＭ）のような
ニトロピリジン−Ｎ−オキシドｍ８体、特開昭６１−５
３４６２号、同６２−２１０４３２号に記載の化合物が
好ましく用いられる。

波長変換素子の形態としては、単結晶光導波路型、ファ
イバー型等が知られておりそのいずれもが有用である。

また、前記の画像情報は、ビデオカメラ、電子スチルカ
メラ等から得られる画像信号、日本テレビジョン信号規
格（ＮＴＳＣ）に代表されるテレビ信号、原画をスキャ
ナーなど多数の画素に分割して得た画像信号、ＣＧ、Ｃ
ＡＤで代表されるコンピューターを用いて作成された画
像信号を利用できる。

熱現像工程での加熱温度は、約り０℃〜約２５０℃で現
像可能であるが、特に約り０℃〜約１８０℃が有用であ
る０色素の拡散転写工程は熱現像と同時に行ってもよい
し、熱現像工程終了後に行ってもよい、後者の場合、転
写工程での加熱温度は、熱現像工程における温度から室
温の範囲で転写可能であるが、特に５０℃以上で熱現像
工程における温度よりも約１０℃低い温度までがより好
ましい。

色素の移動は熱のみによっても生じるが、色素移動を促
進するために溶媒を用いてもよい。

また、特開昭５９−２１８４４３号、同６１−２３８０
５６号等に詳述されるように、少量の溶媒（特に水）の
存在下で加熱して現像と転写を同時または連続して行う
方法も有用である。この方式においては、加熱温度は５
０℃以上で溶媒の沸点以下が好ましい。例えば溶媒が水
の場合は５０℃以上１００℃以下が望ましい。

現像の促進および／または拡散性色素の色素固定層への
移動のために用いる溶媒の例としては、水または無機の
アルカリ金属塩や有機の塩基を含む塩基性の水溶液（こ
れらの塩基としては画像形成促進剤の項で記載したもの
が用いられる）を挙げることができる。また、低沸点溶
媒、または低沸点溶媒と水もしくは塩基性の水溶液との
混合溶液なども使用することができる。また界面活性剤
、カプリ防止剤、難溶性金属塩と錯形成化合物等を溶媒
中に含ませてもよい。

これらの溶媒は、色素固定要素、感光要素またはその両
者に付与する方法で用いることができる。

その使用量は全塗布膜の最大膨潤体積に相当する溶媒の
重量以下（特に全塗布膜の最大膨潤体積に相当する溶媒
の重量から全塗布膜の重量を差引いた置板下）という少
量でよい。

感光層または色素固定層に溶媒を付与する方法としては
、例えば、特開昭６１−１４７２４４号（２６）頁に記
載の方法がある。また、溶剤をマイクロカプセルに閉じ
込めるなどの形で予め感光要素もしくは色素固定要素ま
たはその両者に内蔵させて用いることもできる。

また色素移動を促進するために、常温では固体であり高
温では溶解する親水性熱溶剤を感光要素または色素固定
要素に内蔵させる方式も採用できる。親水性熱溶剤は感
光要素、色素固定要素のいずれに内蔵させてもよく、両
方に内蔵させてもよい、また内蔵させる層も乳剤層、中
間層、保！！居、色素固定層いずれでもよいが、色素固
定層および／またはその隣接層に内蔵させるのが好まし
い。

親水性熱溶剤の例としては、尿素類、ピリジン類、アミ
ド類、スルホンアミド類、イミド類、アルニール類、オ
キシム類その他の複素環類がある。

また、色素移動を促進するために、高沸点打機溶剤を感
光要素及び／又は色素固定要素に含有させておいてもよ
い。

現像および／または転写工程における加熱方法としては
、加熱されたブロックやプレートに接触させたり、熱板
、ホットプレノサー、熱ローラ−ハロゲンランプヒータ
ー、赤外および遠赤外ランプヒーターなどに接触させた
り、高温の雰囲気中を通過させるなどがある。また、感
光要素または色素固定要素に抵抗発熱体層を設け、これ
に通電して加熱してもよい０発熱体層としては特開昭６
１−１４５５４４号等に記載のものが利用できる。

感光要素と色素固定要素とを重ね合わせ、密着させる時
の圧力条件や圧力を加える方法は特開昭６１−１４７２
４４号（２７）頁に記載の方法が適用できる。

本発明の写真要素の処理には種々の熱現像装置のいずれ
もが使用できる。例えば、特開昭５９７５２４７号、同
５９−１７７５４７号、同５９−１８１３５３号、同６
０−１８９５１号、実開昭６２−２５９４４号等に記載
されている装置などが好ましく使用される。

実施例１ 表１に示すような層構成の感光要素および表２に示すよ
うな層構成の色素固定要素を作成した。

／ 水溶性ポリマー 界面活性剤 界面活性剤 界面活性剤 硬 膜 剤 １゜ ビス （ビニルスルフォニル アセトアミド） エタン 高沸点有機溶媒（１） トリシクロへキシルフォスフェート カブリ防止剤 電子供与体 （ＥＤ Ｈ ＣＨ１ 電子伝達剤 （Ｘ） 支持体（１） 還元 剤 （ＥＤ−２） Ｈ 増感色素 （Ｄ　−２） バック側 ”　　ＬＢＫＰ：広葉樹さらし硫酸塩パルプ”　　ＮＢ
ＫＰ：針葉樹さらし硫酸塩バルブ第１層用の乳剤（１）
の作り方について述べる。

良く攪拌しているゼラチン水溶液（水１０１００Ｏ中に
ゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム３ｇを含み７５℃に保
温したもの）に塩化ナトリウムと臭化カリウムを含有し
ている水溶液６００ｍ１ｔと硝酸水溶液（水６００ｍｊ
！に硝酸３１０．５９モルを溶解させたもの）を同時に
４０分間にわたって等流量で添加した。このようにして
平均粒子サイズ０．３５μの単分散立方体塩臭化銀乳剤
（臭素８０モル％）を調製した。

水洗、脱塩後チオ硫酸ナトリウム５■と４−ヒドロキシ
−６−メチル−１，３，３ａ、７−チトラザインデン２
０■を添加して６０℃で化学増感を行なった。乳剤の収
量は６００ｇであった。

次に第３層用の乳剤（ｎ）の作り方についてのべる。

良く攪拌しているゼラチン水溶液（水１０００ｍ７！中
にゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム３ｇを含み７５℃に
保温したもの）に塩化ナトリウムと臭化カリウムとを含
有している水溶液６００ｍ１と硝酸銀水溶液（水６００
ｍｌに硝酸銀０．５９モルを溶解させたもの）と以下の
色素溶液（１）とを、同時に４０分間にわたって等流量
で添加した。

このようにして平均粒子サイズ０．３５μの色素を吸着
させた単分散立方体塩臭化銀乳剤（臭素８０モル％）を
調製した。

水洗、脱塩後チオ硫酸ナトリウム５躍と４−ヒドロキシ
−６−メチ７１／−１，３，３ａ、７−チトラザインデ
ン２０■を添加して６０℃で化学増感を行なった。乳剤
の収量は６００ｇであった０色素溶液（［）・・・下記
増感色素（Ｄ−１）１６０■をメタノール４００ｍ１に
溶解したもの次に第５層用の乳剤（ＩＩＩ）の作り方に
ついて述べろ。

良く攪拌しているゼラチン水溶液（水１０１００Ｏ中に
ゼラチン２０ｇとアンモニウムを溶解させ５０℃に保温
したもの）に沃化カリウムと臭化カリウムを含有してい
る水溶液１０００ｍｊ！と硝酸水溶液（水１０００ｍｊ
！に硝酸銀１モルを溶解させたもの）と同時にｐＡｇを
一定に保ちつつ添加した。このようにして平均粒子サイ
ズ０．５μの単分散八面体沃臭化銀乳剤（沃素５モル％
）を調製した。

水洗、脱塩後塩化金酸（４水塩）５■とチオ硫酸ナトリ
ウム２ｇを添加して６０℃で金および硫黄増感を施した
。乳剤の収量は１　ｋｇであった。

次に色素供与性物質のゼラチン分散物の作り方について
述べる。

イエローの色素供与性物質（１）を１３ｇ、高沸点有機
溶媒（１）６．５ｇおよび電子供与体（ＥＤ−１）６．
５ｇをシクロヘキサノン３７ｍ１に添加溶解し、１０％
ゼラチン溶液１００ｇとドデシルベンゼンスルホン酸ソ
ーダの２．５％水溶液６０ｍ１．とを撹拌混合した後、
ホモジナイザーで１０分間、１１００００ｒｐにて分散
した。

この分散液をイエローの色素供与性物質の分散物と言う
。

マゼンタの色素供与性物質（２）１６．８ｇ、高沸点有
機溶媒（１）８．４ｇおよび電子供与体（ＥＤ−１）６
．３ｇをシクロへキサノン３７ｍＪに添加溶解し、１０
％ゼラチン溶液１００ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸
ソーダの２．５％水？９液６０ｍ１とを攪拌混合した後
、ホモジナイザーで１０分間、１１００００ｒｐにて分
散した。この分散液をマゼンタの色素供与性物質の分散
物と言う。

シアンの色素供与性物質（３）１５．４ｇ、高沸点有機
溶媒（１）７．７ｇおよび電子供与体（ＥＤｌ）６．０
ｇをシクロへキサノン３７ｍ１に添加溶解し、１０％ゼ
ラチン溶液１００ｇとドデシルベンゼンスルホン酸ソー
ダの２．５％水溶ｔ＆６０ｍ１．とを攪拌混合した後、
ホモジナイザーで１０分間、１１００００ｒｐにて分散
した。

この分散液をシアンの色素供与性物質の分散物と言う。

一 【′ ン　　９ シアン色素供与性物質 ＣＯＮＨＣ＋＆Ｈ３１ ＧＯＮす ■Ｊ シリコーンオイル 界面活性剤 界面活性剤 Ｃ，Ｆ、？５ＯｔＮＣＨ，Ｃ００Ｋ Ｃ３Ｈ。

界面活性剤 ＣＨ。

Ｃ＋　＋　ＴｏｉＣＯＮＨＣＨｚＣＨｚＣＨｚ　−ＮＯ
−Ｃ１ｈＣＯ００ＣＨ。

紫外線吸収剤 Ｈ Ｃ４Ｈｗ（ｔ） ＣＪｑ（ｔ） 界面活性剤 （４）＊ ｔＨｓ ＣＨｇＣ００ＣＨｚ　ＣＨＣａＨ窄 ａ０３Ｓ− ＣＨＣＯＯＣＨｔＣＨＣＪｗ ｔＨｓ 界面活性剤 （５）　” Ｃ３Ｈ？ ＣｓＦ＋ｙＳＯＪ−（ＣＨｚＣＨｚＯ刊−←ＣＨｔ＋ｘ
−３Ｏａ、Ｎａ 水溶性ポリマー スミカゲルＬ５−Ｈ （住友化学 （株） 製） 水溶性ポリマー （２）” ＯＯＨ ＯＯＮａ 水溶性ポリマー（３）０デキストラン（分子量７万）媒
染剤（１）“ 支持体 高沸点有機溶媒（１）ル オフォス９５　（味の素■製）二油滴として添加のつく
　　および　　　法 １０％ゼラチン水溶液１００ｇにドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムの５％水溶液５ｍｌを加え、さらにレ
オフォス−９５：　２０ｇを加えてホモブレンダーにて
１０．　　ＯＯＯｒ、ｐ、ｓ＋。

で６分間乳化分散して得た油滴の分散物を色素固定層（
第２１Ｊ）の塗布液中に添加した。

マント剤　（１）０　　シリカ マン　ト剤　（２）“　ベンゾグアナミン樹脂”　　Ｌ
ＢＫＰ：広葉樹さらし硫酸塩バルブ”　　ＮＢＫＰ：針
葉樹さらし硫酸塩パルプ（平均粒径１５μ） 含水率を変えるため、表３に示すような条件で感光要素
（１）〜（５）および色素固定要素（１）〜（５）を作
成し、その含水率を測定した。なお両要素ともロール状
にしてマガジン内に収納し、水不透過性の包装材料中に
包装した。

含水率は、後述する画像形成装置にマガジンを装着して
、該装置をウオーミングアンプした後の特機部（マガジ
ン内）の温湿度の平均値（３０℃、５５％ＲＨ）及び搬
送路（感光要素にあってはマガジンの出口から水塗布部
前まで、色素固定要素にあってはマガジンの出口から重
ね合せ部の前まで）の温度・湿度の平均値（４０℃、３
０％ＲＨ）における値を測定した。

次に、本実施例に用いた画像形成装置について説明する
。

第１図には、実施例に用いた画像形成装置である複写装
置ｌの概略が示されている。複写装置１の機台１２には
第１マガジン１３が配置されている。第１マガジン１３
内にはロール状に巻取られた帯状の感光要素１４が収納
されており、第１マガジン１３は引き出し口から感光要
素１４が所定長さ引き出された状態で複写装置１内に装
着されている。感光要素１４は先端部を搬送ローラに挟
持されることによって、第１マガジン１３から引き出さ
れるようになっており、所定長さ引き出されるとカッタ
１５で切断され常時駆動されている搬送ローラによって
露光部１６へ搬送されるようになっている。

露光部１６の真上には露光装置１７が設けられており、
光ａ１８、第１ミラーユニツト１９、レンズユニット２
０、第２ミラーユニツト２１が配置されており、さらに
露光装置１７の真上の機台１２上部には載置板２２が設
けられている。露光装置１７の光源１８、第１ミラーユ
ニツト１９、レンズユニット２０は、載置板２２の下方
を載置板２２に沿って往復移動するようになっており、
この往移動によって載置板２２上に載置された原稿の画
像を露光部１６に位置する感光要素１４へ走査露光する
ようになっている。

露光部３２の下流には挟持反転ローラ２３．２４が配置
されており、露光後の感光要素１４はこの挟持反転ロー
ラ２３．２４間で挟持搬送されながら反転されるように
なっている。

反転ローラ２３の下流には画像形成溶媒塗布部２５が配
置されている。画像形成溶媒塗布部２５の出口にはスク
イズローラ２６が配置されており、感光要素１４に塗布
された余分な画像形成溶媒を除去するようになっている
。

画像形成溶媒塗布部２５の下流には重ね合わせ部２７が
配置されており、画像形成溶媒が塗布された感光要素１
４は重ね合わせ部２７へ搬送されるようになっている。

一方、機台１２には第２マガジン２８が配置されている
、第２マガジン２８内にはロール状に巻取られた未使用
の色素固定要素２９が収納されており、第２マガジン２
８は引き出し口から色素固定要素２９が所定長さ引き出
された状態で複写装置１内に装着されている。色素固定
要素２９は先端を搬送ローラに挟持させることによって
第２マガジン２８から引き出されるようになっている。

色素固定要素２９はカッタ３０で所定長さに切断された
後に、搬送ローラによって搬送されるようになっている
。

重ね合わせ部２７では色素固定要素２９と画像形成溶媒
塗布後の感光要素１４とが重ね合わされるようになって
いる。

色素固定要素２９と画像形成溶媒塗布後の感光要素１４
とが重ね合わされるようになっている。

重ね合わせ部２７の下流には熱現像転写部３１が配置さ
れており、重ね合わされた感光要素１４と色素固定要素
２９は共に熱現像転写部３１へ送られるようになってい
る。熱現像転写部３１は加熱ドラム３２とこの加熱ドラ
ム３２の円周に巻掛けられている導電性ゴムを材質とす
る無端圧着ベルト３３とによって構成されており、さら
に加熱ドラム３２内にはハロゲンランプが配置されてい
る。加熱ドラム３２はこのハロゲンランプによって加熱
されており、感光要素１４と色素固定要素２９とを重ね
合わせた状態のままで加熱ドラム３２と無端圧着ベルト
３３との間を挟持搬送し感光要素１４に記録された画像
を色素固定要素２９へ熱現像転写させるようになってい
る。

熱現像転写部３１の下流には第１剥離部３４が配置され
ており、画像が転写された感光要素１４のみが加熱ドラ
ム３２から引き剥されるようになっていると共に、加熱
ドラム３２上に色素固定要素２９のみが存在する場合に
は色素固定要素２９が加熱ドラム８０から引き剥される
ようになっている。

第１剥離部３４の下流には廃棄トレイ３５とが配置され
ており、加熱ドラム３２から引き剥された感光要素１４
又は色素固定要素２９は廃棄トレイ３５へ破棄されるよ
うになっている。

第１　ＩＩ離郡部３４下流には第２剥離部３Ｇが配置さ
れており、画像が定着された色素固定要素２９が加熱ド
ラム３２から引き剥されるようになっている。

第２剥離部３６の下流にはトレイ３７が配置されており
、加熱ドラム３２から引き剥された色素固定要素２９は
トレイ３７へ排出されるようになっている。

上記の画像形成装置を用い、表４に示したような感光要
素と色素固定要素の組合せで処理を行なった。

感光要素及び色素固定要素の搬送スピードは線速２０ｍ
ｍ／秒であり、感光要素への供給水量は１５ｍｍ１／ｒ
ｒｒであり、熱現像転写の条件は８５℃（膜の温度）、
２０秒間とした。

但し、露光はタングステン電球を用い、連続的に濃度が
変化しているＢ、Ｇ、Ｒおよびグレーの色分解フィルタ
ーを通して５０００ルクスで１／１０秒間露光した。

グレ一部のシアン、マゼンタ、イエローの各色の最高濃
度（Ｄｍａｘ）と最低濃度（Ｄｍｉｎ）を測定した。さ
らに、色像の転写ムラ（白ボッ）、膜のひび割れの有無
、および接着状ムラを調べ、その結果を表４に示した。

表３および表４から明らかな様に、各要素作成時の含水
率調整を行い、含水率０．５％〜１０％に調整すること
により、転写ムラがなく、ひび割れのない、また、搬送
性がよく、さらに接着状ムラのない画像が得られること
がわかった。

実施例２ 表−５の構成で塗布し、感光要素を作った。

高沸点有機溶媒 界面活性剤 トリノニルフォスフェート 水溶性ポリマー スミカゲルＬ−５ （Ｈ） 住友化学 （株） 製 水溶性ポリマー 界面活性剤 硬 膜 剤 １゜ ３−ジビニルスルホニル−２− 界面活性剤 エーロゾルＯＴ プロパツール 界面活性剤 アセチレン化合物 ＣＩ（。

Ｃ＋ＪｚｔＣＯＮＨＣＨｚＣＨｇＣＨｚＮＯ−ＣＩＩｔ
ＣＯＯ０ ＣＨ３ 還元 剤 界面活性剤 メルカプト化合物（１） 第５層用の乳剤の作り方について述べる。

Ｈ 乳 剤（１） 良く攪拌しているゼラチン水溶液 （水８００ｍ ！中にゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム３ｇと化合物 メルカプト化合物 ０゜ ０１５ｇとを溶解させて６５℃に保温したちの） に下記！液と■液を７０分間かけて添加した。

■ ■液と■液の添加開始と同時に 増悪色素 （Ａ） 増悪色素 （ＣＬ）＊　Ｓ（ｈ” ｎＣ％Ｈ１ｌ Ｃ寞Ｈｓ ０゜ ２４ｇを（メタノール１２０　ｃｃ＋水１２０ｃｃ）溶
液に溶解させた色素溶液を添加しはしめ６０分かけて添
加した。

ＡｇＮＯｘ（ｇ）　　　　ｌ　Ｏ０ ＫＢｒ　　　（ｇ）　　　　　−５６ ＮａＣ１（ｇ）　　　　　−７ ■液と■液の添加終了後すぐにＫＢｒ２ｇを水２Ｑｍｊ
！に溶解させて添加し、１０分間放置した。

水洗、脱塩後ゼラチン２５ｇと水１００ｍ１を加えｐＨ
を６．４、ｐＡｇを７．８に調節した。

得られた乳剤は粒子サイズが約０．５μｍの立方体単分
散乳剤であった。

この乳剤を６０℃に保ち、トリエチルチオ尿素１．３■
、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３゜３ａ、７−チ
トラザインデン１００■を同時に加えて最適に化学増感
した。収量は６５０ｇであった。

第３層用乳剤の作り方について述べる。

乳剤（ＴＶ） 良く攪拌しているゼラチン水溶液（水８００ｓｊ！にゼ
ラチン２０ｇと塩化ナトリウム２ｇと化合物０．０１５
ｇとを溶解させて６５℃に保温したもの）に下記■液と
■液を６０分かけて添加した。

■液と■液の添加開始と同時に 増感色素（Ｂ） ０．１６ｇをメタノール８０ｍ１に溶解させた色素溶液
を添加しはじめ４０分かけて添加した。

ＡｇＮＯｓ（ｇ）　　　　１００ ＫＢｒ　　　（ｇ）　　　　　−５６ ＮａＣ１（ｇ）　　　　　−７ ■液と■液の添加終了後１０分間放置したあと温度降下
し、水洗、脱塩を行ない、その後ゼラチン２５ｇと水１
００ｎｌを加えｐ）ｌを６．５、ｐＡｇを７．８に！１
ｆｖＩした。

ｐ）（、ｐＡｇを調節したあとトリエチルチオ尿素と４
−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ。

７−チトラザインデンを加え６０℃で最適に化学増感し
た。

得られた乳剤は粒子サイズが約０．３５μｍの立方体単
分散乳剤で収量は６５０ｇであった。

第１層用乳剤の作り方について述べる。

乳剤（■） 良く撹拌しているゼラチン水溶液（水１０１００Ｏ中に
ゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム４ｇとＨ３ ０，０２ｇとを溶解させて６０℃に保温したもの）に臭
化カリウム４９ｇと塩化ナトリウム１０．５ｇとを含む
水溶液６００ｍｊと硝酸銀水溶液（水６００ｍｌ中に硝
酸１３１０．９５モルを溶解させたもの）を同時に等流
量で５０分かけて添加した。

水洗、脱塩後ゼラチン２５ｇと水２００ｓｊ！を加えて
ｐＨを６．４に調整し、トリエチルチオ尿素と４−ヒド
ロキシ−６−メチル−１，３，３ａ。

７−チトラザインデンを用いて最適の化学増感を行ない
、平均粒径０．４μｍの立方体単分散乳剤（■）７００
ｇを得た。

有機銀塩の作り方について述べる。

有機銀塩（１） ベンゾトリアゾール銀乳剤の作り方について述べる。

ゼラチン２８ｇとベンゾトリアゾール１３．２ｇを水３
００ｍＡに溶解した。この溶液を４０℃に保ち撹拌した
。この溶液に硝酸銀１７ｇを水１００ｎｌに溶かした液
を２分間で加えた。

このベンゾトリアゾール銀乳剤のｐＨを調整し、沈降さ
せ、過剰の塩を除去した。その後、ｐＨを６．３０に合
わせ、収量４００ｇのベンゾトリアゾール銀乳剤を得た
。

有機銀塩（２） ゼラチン２０ｇと４−アセチルアミノフェニルプロピオ
ール酸５．９ｇを０．１％水酸化ナトリウム水溶液１０
００ｍｊ＋とエタノール２００ｍｊ！にｔ容解した。

この溶液を４０℃に保ち攪拌した。

この溶液に硝酸１！４．５ｇを水２００ｍ１に溶かした
液を５分間で加えた。

この分散物のｐＨを調整し、沈降させ過剰の塩を除去し
た。この後、ｐＨを６．３に合わせ収量３００ｇの有機
銀塩（２）の分散物を得た。

次に、色素供与性物質のゼラチン分散物の作り方につい
て述べる。

イエローの色素供与性物質（Ｙ）１５ｇ、高沸点有機溶
媒（１）７．５ｇ、還元剤（１）０．３８ｇ、およびメ
ルカプト化合物（１）０．３ｇを酢酸エチル４５ｍ１に
添加溶解し、１０％ゼラチン溶液１００ｇとドデシルベ
ンゼンスルホン酸ソーダの２．５ｇ水溶液６０ｍ１とを
撹拌混合した後、ホモジナイザーで１０分間、１１００
００ｒｐにて分散した。この分散物をイエローの色素供
与性物質の分散物と言う。

マゼンタの色素供与性物質（Ｍ）１５ｇ、高沸点有機溶
媒（１）７．５ｇ、還元剤（１）　０．　３ｇおよびメ
ルカプト化合物（１）０．１５ｇを酢酸エチル２５ｍ１
に添加溶解し、１０％ゼラチン溶液１００ｇ、　ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダの２．５％水溶液６０ｍｌ
とを攪拌混合した後、ホモジナイザーで１０分間、１１
００００ｒｐにて分散した。この分散物をマゼンタの色
素供与性物質の分散物と言う。

シアンの色素供与性物質（Ｃ）１５ｇ、高沸点有機溶媒
（１）７．５ｇ、還元剤（１）０．４ｇ。

およびメルカプト化合物（１）０．６ｇを酢酸エチル４
０ｍＡに添加溶解し、１０％ゼラチン溶液１００ｇとド
デシルベンゼンスルホン酸ソーダの２．５％水溶液６０
ｍ１とを攪拌混合した後、ホモジナイザーで１０分間、
１１００００ｒｐにて分散した。この分散物をシアンの
色素供与性物質の分散物と言う。

（Ｃ） ０Ｈ ＯＣ＋Ｊｘｓ（ｎ） 上記の感光要素の作製条件を実施例１の感光要素（１）
〜（５）の作製条件と同様に変化させて、感光要素（６
）〜（１０）を作製した。この感光要素（６）〜（１０
）はマガジン内にロール状で収納し、水不透過性の包装
材料で包装した。マガジン内の温湿度条件も実施例１の
感光要素（１）〜（５）の各々と同様にした。

表６に感光要素（６）〜（１０）の含水率を示す、ここ
で含水率は後述する画像形成装置にマガジンを装着して
該装置をウオーミングアツプした後の特機部（マガジン
内）の温湿度の平均値（３０℃、５５％ＲＨ）及び搬送
路（感光要素のマガジンの出口から重ね合せ部の前まで
）の温湿度の平均値（４０℃、３０％ＲＨ）における値
を測定した。

次に本実施例に用いた画像形成装置について説明する。

第２図には本実施例に用いた画像形成装置４０の概略が
示されている。

この画像形成装置１では機台４２上へマガジン４３が搭
載されて感光要素４４を収容している。

マガジン４３内の感光要素４４はその外周から引き出さ
れカッター４５で所定長さに切断された後に露光装置４
７内の露光ドラム４６の外周へと巻き付けられる（矢印
Ａ方向）、ｎ光ドラム４６の外周には露光ヘッド４８が
対応しており、露光後に露光ドラム４６が逆転し感光要
素４４はスクレーパで剥離され、画像形成用溶媒の塗布
部４８、重ね合せ部４９を経て熱現像転写部５０へと送
られるようになっている。

一方、トレイ５１に収容された色素固定要素５２はトレ
イ５１から１枚づつ引き出され、重ね合せ部４９へ送ら
れて感光要素４４と重ね合わされた後に熱現像転写部５
０内のヒータで加熱される。

これによって感光要素４４は現像されると共に、現像さ
れた画像が色素固定要素５２へ転写される。

転写終了後には、剥離部５３を経て感光要素４４は廃棄
トレイ５４内へ収容され、色素固定要素５２は乾燥部５
４を経て取り出しトレイ５５へと送り出されるようにな
っている。

上記装置を用い、前掲表４の感光要素（１）〜（５）を
（６）〜（１０）に各々変更する以外は同様な色素固定
要素との組合せで処理を行なった。

感光要素及び色素固定要素の搬送スピードは線速１２ｍ
ｍ／秒であり、感光要素への供給水量は１１ｍ１／％で
あり、熱現像転写の条件は９３℃（膜の温度）、２５秒
間とした。

但し露光はキセノンフラッシュ管を用い、連続的に濃度
が変化しているＧ、Ｒ，ＩＲ３色分解フィルターを通し
て１０−４秒露光した。

実施例１の場合と全く同様に、感光要素（７）、（８）
　、（９）は良好な結果を与え、含水率０．５％〜１０
％に調整することにより、転写ムラのなく、ひび割れの
ない、また搬送性がよ（、さらに接着状ムラのない画像
が得られることがわかった。

実施例３ 支持体（１）を下記の支持体（３）に変える以外は実施
例１と全く同様な層構成を有する感光要素を作成した。

また、色素固定要素は実施例１と全く同様にして作成し
た。

支持体（３） 色素固定要素の含水率の調整方法および含水率を表８に
示す。

含水率は、実施例１と同様に、装置をウオーミングアン
プした後の特機部（マガジン）の温湿度の平均値（３０
℃、５５％ＲＨ）および搬送路（マガジン出口から重ね
合わせ部の前まで）の温度・湿度の平均値（４０℃−３
０％ＲＨ）における値を測定した。

感光要素は塗布後２５℃−６０％に保存し、装置内のマ
ガジン内温湿度を３０＠−５０％〜６０％に保ったもの
を使用した。このとき感光要素の塗布膜の含水率は２０
％だった。

上記感光要素と色素固定要素（６）〜（１０）を実施例
１と同様な方法で処理した。

色素固定要素（７）、（８）を用いた場合、すなわち含
水率０．５％〜１０％に調整することにより、転写ムラ
のなく、ひび割れのない、また搬送性がよく、さらに接
着状のムラのない画像が得られた。

従って本発明の効果は明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各々本発明の画像形成方法に用い
る画像形成装置の概略図である。 図中、 １．４０　画像形成装置 １３．４３　感光要素供給用マガジン １４．４４　感光要素 ２８　　　　色素固定要素供給用マガジン２９、５２ １７、４７ ２５、４８ ２７、４９ ３１、５０ ３６、５３ を表わす。 色素固定要素供給用トレイ 色素固定要素 露光装置 画像形成溶媒塗布部 重ね合せ部 熱現像転写部 剥離部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光要素に熱現像によって形成された拡散性色素像を色
   素固定要素に移しとる画像形成方法において、前記感光
   要素および色素固定要素の少なくとも１つが木材パルプ
   を含有する紙支持体を有しており、かつ該支持体を有す
   る要素の含水率が０．５％〜１０％であることを特徴と
   する画像形成方法。