JPH02110456A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、熱現像カラー感光材料を用いた画像形成方法
に関するものである。

〈従来の技術〉 ハロゲン化銀を感光成分として使用した熱現像感光材料
はこの技術分野では公知であり、例えば「写真工学の基
礎」非銀塩写真編（１９８２年コロナ社発行）の２４２
頁〜２５５頁、１９７８年４月発行映像情報４０頁、ネ
ブレッツのハンドブック　オブ　フォトグラフィ　アン
ド　レブログラフィ（Ｎｅｂｌｅｔｔｓ、Ｈａｎｄｂｏ
ｏｋ　ｏｆ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｙ　ａｎｄ　Ｒｅｐ
ｒｏｇｒａｐｈｙ）第７版（７ｔｈＥｄ、）ファン　ノ
ストランドラインホールド　カンパニー（Ｖａｎ　Ｎｏ
５ｔｒａｎｄＲｅｉｎｈｏｌｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ）の３
２頁〜３３頁、米国特許筒３，１５２，９０４号、同第
３，３０１゜６７８号、同第３，３９２，０２０号、同
第３，４５７，０７５号、英国特許第１゜１３１．１０
８号、同第１，１６７．７７７号およびリサーチディス
クロージャー誌（以下ＲＤと略記する）１９７８年６月
号９〜１５頁に記載されている。

熱現像で色画像（カラー画像）を得る方法については、
多くの方法が提案されている。

例えば、ハロゲン化銀の還元により生成する現像薬の酸
化体とカプラーとの結合により色画像を形成する方法に
ついては、米国特許第３゜５３１．２８６号、同第３，
７６１，２７０号、同第４，０２１，２４０号、ベルギ
ー特許第８０２，５１９号、ＲＤ−１３７４２等に記載
されている。

また、ハロゲン化銀を用いた銀色素漂白法によりポジの
色素画像を熱現像で形成する方法が米国特許第４，２３
５，９５７号、ＲＤ−１４４３３、ＲＤ−１５２２７等
に記載されている。

さらにハロゲン化銀を熱現像に伴って色素供与性化合物
から画像状に拡散性の色素を形成あるいは放出させ、こ
の拡散性の色素を、水などの溶媒によって媒染剤を有す
る色素固定要素に転写する方法、高沸点有機溶剤により
色素固定要素に転写する方法、色素固定要素に内蔵させ
た親水性熱溶剤により色素固定要素に転写する方法、可
動性の色素が熱拡散性または昇華性であり、支持体等の
色素受容要素に転写する方法が提案されている。　この
方法においては、使用する色素供与性化合物の種類を変
えたり、ハロゲン化銀乳剤の種類を変えることによって
オリジナルに対してネガの色素画像もポジの色素画像も
得ることができる（米国特許第４゜４６３．０７９号、
同第４，４７４，８６７号、同第４，４７８，９２７号
、同第４゜５０７．３８０号、同第４，５００，６２６
号、同第４，４８３，９１４号、特開昭５８−１４９０
４６号、同５８−１４９０４７号、同５９−１５２４４
０号、同５９−１５４４４５号、同５９−１６５０５４
号、同５９−１８０５４８号、同５９−１６８４３９号
、同５９−１７４８３２号、同５９−１７４８３３号、
同５９−１７４８３４号、同５９−１７４８３５号）。

これらの画像形成方法は、原稿の像を熱現像カラー感光
材料に画像露光する工程と、画像露光前または露光後の
前記熱現像感光材料に画像形成溶媒、特に水を供給する
工程と、次いで前記熱現像カラー感光材料の感光層と色
素固定層とがそれぞれ密着するように前記熱現像カラー
感光材料を前記色素固定材料と重ね合わせる工程と、次
いで前記熱現像カラー感光材料を熱現像し、像様に形成
された色画像を前記色素固定材料に拡散転写する加熱工
程と、続いて剥離する工程と、さらに水等の画像形成溶
媒を乾燥する乾燥工程から構成される。

このような工程から構成される画像形成方法を実施する
のに用いられる画像形成装置の剥離部では熱現像カラー
感光材料と色素固定材料とを重ね合わせて熱現像転写部
にて熱現像転写し、これを熱現像転写部から搬出した後
剥離部で熱現像カラー感光材料から色素固定材料を剥離
し、その後色素固定材料を乾燥部に搬送して水等の画像
形成溶媒を乾燥するという構成をとる（特開昭６２−２
４７３７１号）。

このように、従来の方法では熱現像転写部、剥離部およ
び乾燥部を別体としている。　このため、感光材料は剥
離部にて一旦冷却されてしまい乾燥に長時間を要する。

一方、熱現像転写工程を行う加熱部にて熱ドラムを用い
る場合には、処理速度を向上させるために剥離、乾燥工
程を加熱ドラムに巻掛けたまま、その円周上で行い、熱
現像転写−剥離−乾燥工程を効率的に行うことが可能で
ある。

しかし、この場合には工程が連続しているため、剥離時
、感光材料が冷却されてしまうと、乾燥部である掛は渡
し部が短いため乾燥が極めて不十分な状態となってしま
う。

また、冷却されないように、例えば剥離を補助している
ローラを一定温度をこえて加熱し、剥離を行うと、カブ
リ濃度（Ｄ　ｍ１ｎ）が上昇したり、画面上にアワ状の
ムラが発生したりする問題が生じる。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は、熱現像カラー感光材料を用いて、乾燥時間が
短（でも乾燥不良を生じず、低カブリで画像欠陥のない
鮮明な画像を得ることができる画像形成方法を提供する
ことを目的としている。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明の画像形成方法は、
少な（とも熱現像カラー感光材料を像様露光し、画像形
成溶媒を付与した後色素固定材料と重ね合せ、次いでこ
の重ね合せたものを加熱部にて熱現像および転写を行う
ものであって、熱現像転写後に熱現像カラー感光材料と
色素固定材料とを熱現像転写の際の加熱温度上２０℃で
剥離するものである。

〈作用〉 本発明によれば、像様露光され、画像形成溶媒が付与さ
れた熱現像カラー感光材料は色素固定材料と重ね合わせ
られる。　この両者を重ね合わせたものは、例えば加熱
ドラム上の熱現像転写部を搬送されて加熱され熱現像転
写される。　その後、例えば加熱ドラム上であって熱現
像転写部の下流にこれと連続して設けられた剥離部で熱
現像カラー感光材料と色素固定材料とが剥離される。　
この剥離時の温度を熱現像転写時の温度±２０℃とする
。　これによって、低カブリで画像欠陥のない鮮明な画
像が得られる。　また、例えば剥離部の下流の例えば加
熱ドラム上の乾燥部類域が短いときでも、十分な乾燥を
行うことができる。

く具体的構成〉 以下１図面を参照して本発明の具体的構成を詳細に説明
する。

第１図には、本発明の画像形成方法を実施する装置の１
例である複写装置１２の概略が示されている。　複写装
置１２の機台１４には第１マガジン１６が配置されてい
る。　第１マガジン１６内にはロール状に巻取られた帯
状の熱現像カラー感光材料（以下、感光材料）２０が収
納されており、第１マガジン１６は引き出し口から感光
材料２０が所定長さ引き出された状態で複写装置１２内
に装着されている。　感光材料２０の露光面（表面）に
は感光性ハロゲン化銀、還元剤等が含有された層が塗設
されている。　第１マガジン１６の引き出し口の近傍に
は感光材料２０の裏面に印刷された後端検出臼を検出す
る反射型光学センサ１１４が配置されている。

光学センサ１１４の下流には搬送ローラ２４とカッタ２
６とが配置されている。　感光材料２０は先端部を搬送
ローラ２４に挟持されることによって、搬送ローラ２４
が回転すると第１マガジン１６から引き出されるように
なっており、所定長さ引き出されるとカッタ２６で切断
され常時駆動されている搬送ローラ２８，３０によって
露光部３２へ搬送されるようになっている。

露光部３２の真上には露光装置３４が設けられており、
光源３６、第１ミラーユニツト３８、レンズユニット４
４、第２ミラーユニツト４６が配置されており、さらに
露光装置３４の真上の機台１４上部には載置板５２が設
けられている。　露光装置３４の光源３６．第１ミラー
ユニツト３８、レンズユニット４４は、載置板５２の下
方を載置板５２に沿って往復移動するようになっており
、この往移動によって載置板５２上に載置された原稿の
画像を露光部３２に位置する感光材料２０へ走査露光す
るようになっている。

露光部３２の下流には挟持反転ローラ５６．５７が配置
されており、露光後の感光材料２０はこの挟持反転ロー
ラ５６．５７間で挟持搬送されながら反転されるように
なっている。

反転ローラ５６の下流には搬送ローラ６１、画像形成溶
媒塗布部５８が配置されている。　画像形成溶媒塗布部
５８の入口には水塗布センサ６０、搬送ローラ６３が配
置されている。　画像形成溶媒塗布センサ６０は制御装
置（図示せず）に接続されており、感光材料２０が画像
形成溶媒塗布部５８に挿入される前に感光材料２０を検
出し、画像形成溶媒塗布部５８へ画像形成溶媒を供給す
るようになっている。　画像形成溶媒塗布部５８の出口
にはスクイズローラ６２が配置されており、感光材料２
０に塗布された余分な画像形成溶媒を除去するようにな
っている。

スクイズローラ６２の下流には台紙タイミングセンサ１
３２が配置されている。

台紙クイミングセンサ１３２の下流には重ね合わせ部７
４が配置されており、画像形成溶媒が塗布された感光材
料２０は重ね合わせ部７４へ搬送されるようになってい
る。

一方、機台１４には第２マガジン１８が配置されている
。　第２マガジン１８内にはロール状に巻取られた未使
用の色素固定材料２２が収納されており、第２マガジン
１８は引き出し口から色素固定材料２２が所定長さ引き
出された状態で複写装置１２内に装着されている。　第
２マガジン１８の引き出し口の近傍には色素固定材料２
２の裏面に印刷された後端検出印を検出する反射型光学
センサ１１５が配置されている。　光学センサ１１５の
下流には搬送ローラ６４が配置されている。　色素固定
材料２２は先端を搬送ローラ６４に挟持させることによ
って、搬送ローラ６４が回転すると第２マガジン１８か
ら引き出されるようになっている。　搬送ローラ６４の
下流にはカッタ６６、搬送ローラ６８．７０、待機ロー
ラ７２が配置されている。　色素固定材料２２はカック
ロロで所定長さに切断された後に、搬送ローラ６８．７
０、待機ローラ７２にによって搬送されるようになって
いる。　待機ローラ７２の下流には待機センサ１３０が
配置されている。

待機センサ１３０の下流には重ね合わせ部７４が配置さ
れている。

重ね合わせ部７４には、感光材料２０と色素固定材料２
２とを重ね合わせるためのローラ対７５ａ、７５ｂが配
置されており、待機ローラ７２によって感光材料２０と
の重ね合わせのタイミングが取られた色素固定材料２２
と画像形成溶媒塗布後の感光材料２０とが重ね合わされ
るようになっている。

この重ね合わせを行うローラ対７５ａ、７５ｂは、通常
ニップローラとするのがよい。

重ね合わせ部７４の下流には熱現像転写部７８が配置さ
れており、重ね合わされた感光材料２０と色素固定材料
２２は共に熱現像転写部７８へ送られるようになってい
る。　熱現像転写部７８は重ね合わされた感光材料２０
と色素固定材料２２とを熱現像転写部７８に搬入するた
めのローラ７６と、加熱ドラム８０とこの加熱ドラム８
０の円周に巻き掛けられている導電性ゴムを材質とする
無端圧着ベルト８２とによって構成されており、さらに
加熱ドラム８０内にはハロゲンランプ８４が配置されて
いる。　加熱ドラム８０はこのハロゲンランプ８４によ
って加熱されており、感光材料２０と色素固定材料２２
とを重ね合わせた状態のままで加熱ドラム８０と無端圧
着ベルト８２との間を挟持搬送し感光材料２０に記録さ
れた画像情報に従って熱現像するとともに、熱現像によ
って放出された拡散性色素を色素固定材料、２２へ転写
させるようになっている。

加熱温度は、画像形成溶媒の存在下で加熱して現像と転
写とを同時に行っているので、５０℃以上で溶媒の沸点
以下が好ましく、通常、溶媒には水を用いるため５０〜
１００℃、特に６０〜９５℃であるのが好ましい。

また、加熱時間は、通常、５〜３０秒程度とする。

熱現像転写部７８の下流には第１剥離部８６が配置され
ており、第１剥離部８６は剥離ローラ８８、剥離爪９０
、スイングローラ９２を備えており、画像が転写された
感光材料２０のみが加熱ドラム８０から引き剥されるよ
うになっている。

このように、感光材料２０と色素固定材料２２とを剥離
する時の温度は、熱現像転写の際の加熱温度±２０℃と
する必要があり、好ましくけ、−２０℃〜＋５℃とする
のがよい。　従って、例えば、熱現像転写の際の加熱温
度を８０℃とすれば、剥離する時の温度は６０℃〜１０
０℃、好ましくは６０〜８５℃となる。

２０℃より高い温度となると、カブリが増大し、画像欠
陥を生じる。　また、−２０℃より低い温度となると、
乾燥が不十分となり、特に図示のような装置では搬送不
良が生じる。

なお、剥離する時の温度の上限は１００℃であり、下限
は２５℃である。

上記における温度は、いずれも感光材料の感光Ｍの表面
温度をさす。

上記のように剥離する時の温度を設定することにより、
低カブリで画像欠陥のない鮮明な画像が得られる。

そして、このような効果は、本発明における感光材料で
ある被還元性色素供与性化合物を含むポジ型の感光材料
（後述）を用いたとき特に顕著となる。

また、第１剥離部８６の温度を上記のように設定するに
は、例えば、剥離ローラ８８を一定温度に加熱あるいは
冷却する方法、一定温度にコントロールした風を吹きつ
ける方法、剥離爪９０を一定温度にコントロールする方
法、などが挙げられる。

加熱および冷却は、公知の手段によればよい。

第１剥離部８６の下流にはカッタ９４と廃棄トレイ９６
とが配置されており、加熱ドラム８０から引き剥された
感光材料２ｏはカッタ９４で切断されて廃棄トレイ９６
へ破棄されるようになっている。

第１剥離部８６の下流には第２剥離部９８が配置されて
いる。　そして、この場合第１剥離部８６から第２剥離
部９８まで至る加熱ドラム８０上の円弧部分の周面が乾
燥部を形成する。

色素固定材料２２は乾燥部を搬送されて乾燥される。

この乾燥部の温度は５０〜１００℃程度とし、乾燥時間
は０．５〜３０秒程度とする。

第２剥離部は剥離ローラ１００、剥離爪１０２、スイン
グローラ１０４を備えており、画像が転写され、乾燥さ
れた色素固定材料２２が加熱ドラム８０から引き剥され
るようになっている。

第２剥離部９８の下流にはトレイ１０６が配置されてお
り、加熱ドラム８０から引き剥された色素固定材料２２
はトレイ１０６へ排出されるようになっている。

以上では、加熱ドラム８０の円周上にて、加熱、剥離お
よび乾燥を施す態様について述べてきた。

この態様は、処理の迅速化、装置の小型化の点で最も好
ましいものであるが、本発明では、この他、加熱部、剥
離部および乾燥部を別体としてもよく、加熱部、乾燥部
は面状ヒーター等を用いたり、赤外線加熱を行うような
ものであってもよい。

重要な点は、前記のとおり、感光層の表面温度を制御し
て、剥離時の表面温度が、加熱時の最大温度の±２０℃
の範囲の温度とする゛ことである。

なお、表面温度は、実機に実装した状態で容易にサーミ
スタ等で測定することができる。

本発明においては、前記画像露光前、途中または画像露
光以降で重ね合わせ工程以前に前記熱現像カラー感光材
料の階調を調整するための全面露光工程を施してもよい
。

代表的な工程の例を挙げると以下の様である。

（１）全面露光工程−水供給工程−画像露光工程−重ね
合わせ工程→加熱工程（現像および転写）−剥離工程 （２）全面露光工程−画像露光工程→水供給工程−重ね
合わせ工程→加熱工程（現像および転写）−剥離工程 また、前記加熱工程は実質的に熱現像が進行しない段階
まで加熱する予備加熱工程と実質的に熱現像および転写
が進行する加熱工程からなっていてもよい。

この場合、加熱温度（感光層温度）は、その際の最高温
度を指す。

さらに、前記のように、剥離工程の後には、好ましくは
乾燥工程を施す。

上記画像露光工程においては使用される光源としては可
視光が用いられ、例えばタングステンランプ、水銀灯、
ヨードランプ等のハロゲンランプ、キセノンランプ等が
挙げられる。　また画像露光方式としては全面同時露光
方式やスリット露光方式等を始めとする何れの方式でも
よい。　この画像露光の詳細については後述する。

水供給工程において、熱現像感光材料に供給される水は
いわゆる“純水”に限らず、広く慣習的に使われる意味
での水を含む。　また純水とメタノール、ＤＭＦ、アセ
トン、ジイソブチルケトンなどの低沸点溶媒との混合溶
媒でもよい、　さらに、画像形成促進剤、カブリ防止剤
、現像停止材、親水性熱溶剤等を含有させた液でもよい
。

熱現像感光材料に一定量の水を供給することが均一な画
像を得るためには好ましく、後述するように膜の最大膨
潤量以下の少量の水を与える場合には材料表面における
ハジキ膜中への水の浸透のムラ等により画像ムラが生じ
やすい。

そのためその水に界面活性剤を含ませ材料表面における
水のひろがりを改良してもよい。

界面活性剤の量は界面活性剤の種類によって異なるが水
溶液の表面張力が４０　ｄｙｎｅ／ｃｍ以下になる添加
量が望ましい。

また供給する水は熱現像温度をこえない程度に加熱して
もよい。

本発明における水の供給量は、熱現像感光材料および色
素固定材料の全塗布膜の重量の少なくとも０．１倍、好
ましくほこの塗布膜の重量の０１１倍ないしこの全塗布
膜の最大膨潤体積に相当する水の重量の範囲であり、さ
らに好ましくはこの全塗布膜の重量の０．１倍ないしこ
の全塗布膜の最大膨潤体積に相当する水の重量からこの
全塗布膜の重量を差引いた量の範囲内である。

膨潤時に膜の状態は不安定であり、条件によっては局所
的ににじみを生ずるおそれがあり、これを避けるには熱
現像感光材料と色素固定材料の全塗布膜の最大膨潤時の
体積に相当する水の量販下が好ましいのである。

具体的には１〜５０　ｇ／ｍ２、好ましくは２〜３５　
ｇ／ｍ’、さらに好ましくは３〜２５　ｇ／ｍ”である
。

熱現像感光材料に水を付与する方法としては、例えば、
特開昭５８−５５９０７号に記載されているようなロー
ラー塗布方法またはワイヤバー塗布方法、特開昭５９−
１８１３５４号に記載されているような吸水性部材を用
いて水を塗布する方法、特開昭５９−１８１３４６号に
記載されているような熱現像感光材料と色素固定材料と
の間にビートを形成させて水を付与する方法、特開昭５
９−１８’１３４８号に記載されたように撥水性ローラ
ーと熱現像感光材料との間にビードを形成させて水を付
与する方法、その他、デイツプ方式、エクストルージョ
ン方式、細孔からジェットとして噴出させて付与する方
法、ボッドを押しつぶす形式で付与する方法等、各種の
方法を用いることができる。

水は循環再使用できるようにするのが好ましい。　水は
特開昭５９−１６４５５１号に記載されているように範
囲内の量を予め測って与えてもよいし、充分に与えてお
き、後にローラ等によって圧力をかけて絞り出したり、
熱を加えて乾燥させて量を調整して用いることができる
。

水を付与する工程は、加熱現像前であれば画像露光前お
よび露光後のいずれでもよい。

水を付与した後に熱現像感光材料と色素固定材料を重ね
合わせる時には圧力をかけるのが好ましい。

部分的に重ね合せると、水溶性の成分、例えば錯形成化
合物の塩の不均一分布によると考えられる画像ムラが生
じやすい。

熱現像感光材料と色素固定材料とを重ね合わせ、密着さ
せる時の圧力は実施態様、使用する材料により異なるが
、０　、　１〜１００ｋｇ／ａｍ”、好ましくは１〜５
０　ｋｇ／ｃｍ２が適当である（例えば特開昭５９−１
８０５４７号公報に記載）。

熱現像感光材料および色素固定材料に圧力をかける手段
は、第１図に示されるように、対になったローラ間を通
す方法、また平滑性のよい板を用いプレスする方法等、
各種の方法を用いることができる。　また、圧力を加え
る時のローラおよび板は室温から熱現像工程における温
度の範囲で加熱することができる。

上記重ね合わせ工程は必要ならば予熱することもできる
。　好ましい予熱の範囲は熱現像１度の５℃以下の温度
範囲であり、５℃〜９５℃、さらに好ましくは１５℃〜
９０℃である。

本発明の画像形成方法に使用される感光材料は、ポジ型
の熱現像カラー感光材料であり、このものは表面潜像型
のハロゲン化銀乳剤を用い、現像時に共存する還元剤ま
たはその前駆体により前記ハロゲン化銀を現像後、酸化
されずに残った還元剤により還元されて拡散性色素を放
出する被還元性色素供与性化合物を用いるタイプのもの
である。

上記のような機能を有する被還元性色素供与性化合物の
好ましい例としては、下記−能代（Ｉ）で表わされる化
合物を挙げることができる。

一般式（Ｉ） ＰＷＲ（−Ｔｉｍｅ）　　　−Ｄｙｅ 式中、ＰＷＲは還元されるされることによって（Ｔｉｍ
ｅ）ｔ　−Ｄｙｅを放出する基を表わす。

ＴｉｍｅはＰＷＲから（Ｔｉｍｅ） Ｄｙｅとして放出されたのち後続する反応を介してＤｙ
ｅを放出する基を表わす。

ｔはＯまたはｌの整数を表わす。

Ｄｙｅは色素またはその前駆体を表わす。

ＰＷＲの例としては米国特許第４．１３９３８９号、同
第４，１３９，３７９号、同第４　５６４．５７７号、
特開昭５９−１８５３３３号、同５７−８４４５３号に
開示されたように還元された後に分子内の求核置換反応
によって写真用試薬を放出する化合物における電子受容
性中心と分子内求核置換反応中心を含む部分に相当する
ものであってもよいし、米国特許第４．２３２，１０７
号、特開昭５９−１０１６４９号、リサーチ・ディスク
ロージャー　（１９８４）　ＩＶ　Ｎｏ、　２４０２５
あるいは特開昭６１−８８２５７号に開示されたように
、還元された後に分子内の電子移動反応による写真用試
薬を脱離させる化合物における電子受容性のキノノイド
中心およびそれと写真用試薬を結びつけている炭素原子
を含む部分に相当するものであってもよい。　また、西
独特許出願公開（ＯＬＳ）３，００８，５８８号、特開
昭５６−１４２５３０号、米国特許第４．３４３．８９
３号、同第４，６１９，８８４号に開示されたような還
元後に一重結合が開裂し写真用試薬を放出する化合物中
の電子吸引基で置換されたアリール基およびそれと写真
用試薬を連結する原子（硫黄原子または炭素原子または
窒素原子）を含む部分に相当するものであってもよい。

　また、米国特許第４，４５０，２２３号に開示されて
いるような、電子受容後に写真用試薬を放出するニトロ
化合物中のニトロ基およびそれと写真用試薬を連結する
炭素原子を含む部分に相当するものであってもよいし、
米国特許第４，６０９，６１０号にムニ載された電子受
容後に写真用試薬なβ−説離するジニトロ化合物中のジ
ェミナルジニトロ部分およびそれを写真用試薬と連結す
る炭素原子を含む部分に相当するものであってもよい。

一般式（Ｉ）に包含される化合物の中でも、欧州特許２
２０．７４６Ａ２号、公開技報８７−６１９９号、特開
昭６２−２４４０４８号、特願昭６２−３４９５３号、
同６２−３４９５４号等に記載されているＮ−Ｘ結合（
ここでＸは酸素原子、窒素原子または硫黄原子のいずれ
かを表わす）と電子吸引性基を一分子中に有する化合物
、特願昭６２−１０６８８５号に記載されているＳＯ，
−Ｘ結合（Ｘは前記と同じ）と電子吸引性基を一分子中
に有する化合物、特願昭６２−１０６８８７号に記載さ
れているｃ−ｘ’結合（Ｘ′はＸと同義か、または−５
０２−を表わす）と電子吸引性基を一分子中に有する化
合物、特願昭６２−１０６８９５号に記載されているＰ
−Ｘ　（Ｘは前記と同じ）と電子吸引性基を一分子中に
有する化合物などが好ましい、　特に最初に挙げたＮ−
Ｘ結合型のものが好ましい。

特願昭６２−３１９９８９号、同６２−３２０７７１号
に記載された電子受容性基と共役するπ結合により還元
後に一重結合が開裂し拡散性色素を放出するものも利用
できる。

このような色素供与性化合物の具体例や使用法に関して
は前記した特許文献の中に詳細に説明されており、本発
明でもこの説明に基いて種々のものを使用することがで
きる。

本発明の好ましい態様において使用する表面潜像型のハ
ロゲン化銀としては、塩化銀、臭化銀、沃臭化銀、塩臭
化銀、塩沃化銀、塩沃臭化銀のいずれでもよい。

ハロゲン化銀乳剤は単分散でも多分散でもよく、単分散
乳剤を混合して用いてもよい。

粒子サイズは０．１〜２μｍ、特に０．２〜１．５μｌ
が好ましい。　ハロゲン化銀粒子の晶癖は立方体、８面
体、１４面体、高アスペクト比の平板状、その他のいず
れでもよい。

具体的には、米国特許筒４，５００．６２６号第５０欄
、リサーチ・ディスクロージャー誌１９７８年６月号９
頁〜ｌＯ頁（ＲＤ１７０２９）、米国特許筒４，６２８
，０２１号、特開昭６０−１９６７４８号、同６０−１
９２９３７号、同６０−２５８５３５７号等に記載され
ているハロゲン化銀乳剤のいずれもが使用できる。

ハロゲン化銀乳剤は未後熟のまま使用してもよいが、通
常は化学増感して使用する。　通常型感光材料用乳剤で
公知の硫黄増感法、還元増感法、貴金属増感法などを単
独または組合わせて用いることができる。　これらの化
学増感を含窒素複数環化合物の存在下で行うこともでき
る（特開昭５８−１２６５２６号、同５８−２１５６４
４号）。

本発明において使用される感光性ハロゲン化銀の塗設量
は、銀換算１ｍｇないし１０　ｇ／ｒｒｆの範囲である
。

本発明においては、感光性ハロゲン化銀と共に、有機金
属塩を酸化剤として併用することもできる。　このよう
な有機金属塩の中、有機銀塩は、特に好ましく用いられ
る。

上記の有機銀塩酸化剤を形成するのに使用し得る有機化
合物としては、米国特許筒４，５００．６２６号第５２
〜５３欄等に記載のベンゾトリアゾール類、脂肪酸その
他の化合物がある。　また特開昭６０−１１３２３５号
記載のフェニルプロピオール酸銀などのアルキニル基を
有するカルボン酸の銀塩や、特開昭６１−２４９０４４
号記載のアセチレン銀も有用である。　有機銀塩は２種
以上を併用してもよい。

以上の有機銀塩は感光性ハロゲン化銀１モルあたり、０
．Ｏｌないし１０モル、好ましくは０．０１ないし１モ
ルを併用することができる。　感光性ハロゲン化銀と有
機銀塩の塗布量合計は銀換算で５０ｍｇないしＬｏｇ／
ｎｆが適当である。

本発明においては種々のカブリ防止剤または写真安定剤
を使用することもできる。　その例としては、ＲＤ１７
６４３　（１９７８年）２４〜２５頁に記載のアゾール
類やアザインデン類、特開昭５９−１６８４４２号記載
の窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、あるいは特
開昭５９−１１１６３６号記載のメルカプト化合物およ
びその金属塩、特開昭６２−８７９５７号に記載されて
いるアセチレン化合物類などが用いられる。

本発明に用いられるハロゲン化銀は、メチン色素類その
他によって分光増感されてもよい。

用いられる色素には、シアニン色素、メロシアニン色素
、複合シアニン色素、複合メロシアニン色素、ホロポー
ラ−シアニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素お
よびヘミオキソノール色素が包含される。

具体的には、米国特許第４，６１７，２５７号、特開昭
５９−１８０５５０号、同６０−１４０３３５号、ＲＤ
１７０２９　（１９７８年）１２〜１３頁等に記載の増
感色素が挙げられる。

これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。

増感色素とともにそれ自身分光増感作用をもたない色素
あるいは可視光を実質的に吸収しない化合物であって、
強色増感を示す化合物を乳剤中に含んでもよい（例えば
米国特許第３，６１５．６４１号、特願昭６１−２２６
２９４号等に記載のもの）。

これらの増感色素を乳剤中に添加する時期は化学熟成時
もしくはその前後でもよいし、米国特許第４，１８３，
７５６号、同第４，２２５．６６６号に従ってハロゲン
化銀粒子の核形成前後でもよい。　添加量は一般にハロ
ゲン化銀１モル当たり１０−ａないし１０−２モル程度
である。

感光材料や色素固定材料の構成層のバインダーには親水
性のものが好ましく用いられる。

その例としては特開昭６２−２５３１５９号の（２６）
頁〜（２８）頁に記載されたものが挙げられる。　具体
的には、透明か半透明の親水性バインダーが好ましく、
例えばゼラチン、ゼラチン誘導体等のタンパク質または
セルロース誘導体、デンプン、アラビアゴム、デキスト
ラン、プルラン等の多糖類のような天然化合物と、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、アクリルア
ミド重合体、その他の合成高分子化合物が挙げられる。

　また、特開昭６２−２４５２６０号等に記載の高吸収
性ポリマー、すなわち−ＣＯＯＭまたは−Ｓｏ、Ｍ（Ｍ
は水素原子またはアルカリ金属）を有するビニルモノマ
ーの単独重合体またはこのビニルモノマー同士もしくは
他のビニルモノマーとの共重合体（例えばメタクリル酸
ナトリウム、メタクリル酸アンモニウム、住友化学■製
のスミカゲルＬ−５Ｈ）も使用される。　これらのバイ
ンダーは２種以上組み合わせて用いることもできる。

微量の水を供給して熱現像を行うシステムを採用する場
合、上記の高吸水性ポリマーを用いることｉこより、水
の吸収を迅速に行うことが可能となる。　また、高吸水
性ポリマーを色素固定層やその保護層に使用すると、転
写後に色素が色素固定材料から他のものに再転写するの
を防止することができる。

本発明において、バインダーの塗布量は１ｒｒｒ当たり
２０ｇ以下が好ましく、特に１０ｇ以下、さらには７ｇ
以下にするにが適当で多る。

感光材料または色素固定材料の構成層（バック層を含む
）には、寸度安定化、カール防止、接着防止、膜のヒビ
割れ防止、圧力増減感防止等の膜物性改良の種々のポリ
マーラテックスを含有させることができる。　具体的に
は、特開昭６２−２４５２５８号、同６２−１３６６４
８号、同６２−１１００６６号等に記載のポリマーラテ
ックスのいずれも使用できる。　特に、ガラス転移点の
低い（４０℃以下）ポリマーラテックスを媒染層に用い
ると媒染層のヒビ割れを防止することができ、またガラ
ス転移点が高いポリマーラテックスをバック層に用いる
とカール防止効果が得られる。

本発明に用いる還元剤としては、熱現像感光材料の分野
で知られているものを用いることができる。　また、そ
れ自身は還元性をもたないが現像過程で求核試薬や熱の
作用により還元性を発現する還元剤プレカーサーも用い
ることができる。

本発明に用いられる還元剤の例としては、米国特許第４
，５００，６２６号の第４９〜５０欄、同第４，４８３
，９１４号の第３０〜３１欄、同第４，３３０，６１７
号、同第４．５９０．１５２号、特開昭６０−１４０３
３５号の第（１７）〜（１８）頁、同５７−４０２４５
号、同５６−１３８７３６号、同５９−１７８４５８号
、同５９−５３８３１号、同５９−１８２４４９号、同
５９−１８２４５０号、同６０−１１９５５５号、同６
０−１２８４３６号から同６０−１２８４３９号まで、
同６〇−１９８５４０号、同６０−１８１７４２号、同
６１”−２５９２５３号、同６２−２４４０４４号、同
６２−１３１２５３号から同６２−１３１２５６号まで
、欧州特許筒２２０，７４６Ａ２号の第７８〜９６頁等
に記載の還元剤や還元剤プレカーサーがある。

米国特許第３，０３９，８６９号に開示されているもの
のような種々の還元剤の組合わせも用いることができる
。

耐拡散性の還元剤を使用する場合には、耐拡散性還元剤
と現像可能なハロゲン化銀との間の電子移動を促進する
ために、必要に応じて電子伝達剤および／または電子伝
達剤プレカーサーを組合わせて用いることができ、本発
明では好ましい態様である。

このように、電子伝達剤および／または電子伝達剤プレ
カーサーを用いることにより、還元剤のみではハロゲン
化銀との反応がほとんど起こらないような感光層のｐＨ
または温度においてもハロゲン化銀との反応が十分進行
するようになる。

電子伝達剤またはそのプレカーサーは、前記した還元剤
またはそのプレカーサーの中から選ぶことができる。　
電子伝達剤またはそのプレカーサーはその移動性が耐拡
散性の還元剤（電子供与体）より大きいことが望ましい
。　特に有用な電子伝達剤は１フェニル−３−ピラゾリ
ドン類またはアミノフェノール類である。

電子伝達剤と組合わせて用いる耐拡散性の還元剤（電子
供与体）としては、前記した還元剤の中で感光材料の層
中で実質的に移動しないものであればよく、好ましくは
ハイドロキノン類、スルホンアミドフェノール類、スル
ホンアミドナフトール類、特開昭５３−１１０８２７号
に電子供与体として記載されている化合物等が挙げられ
る。

本発明においては還元剤の添加量は銀１モルに対して０
．００１〜２０モル、特に好ましくは０．０１〜１０モ
ルである。

色素供与性化合物、耐拡散性還元剤などの疎水性添加剤
は米国特許第２，３２２，０２７号記載の方法などの公
知の方法により感光材料の層中に導入することができる
。　この場合には、特開昭５９−８３１５４号、同５９
−１７８４５１号、同５９−１７８４５２号、同５９−
１７８４５３号、同５９−１７８４５４号、同５９−１
７８４５５号、同５９−１７８４５７号などに記載のよ
うな高沸点有機溶媒を、必要に応じて沸点５０℃〜１６
０℃の低沸点有機溶媒と併用して、用いることができる
。

高沸点有機溶媒の量は用いられる色素供与性化合物１ｇ
に対して１０ｇ以下、好ましくは５ｇ以下である。　ま
た、バインダー１ｇに対してｌ　ｍ９以下、さらには０
．５ｍ９．以下、特に０．３ｍ交以下が適当である。

特公昭５１−３９８５３号、特開昭５１５９９４３号に
記載されている重合物による分散法も使用できる。

水に実質的に不溶な化合物の場合には、前記方法以外に
バインダー中に微粒子にして分散含有させることができ
る。

疎水性化合物を親水性コロイドに分散する際には、種々
の界面活性剤を用いることができる。　例えば特開昭５
９−１５７６３６号の第（３７）〜（３８）頁に界面活
性剤として挙げたものを使うことができる。

本発明においては感光材料に現像の活性化と同時に画像
の安定化を図る化合物を用いることができる。　好まし
く用いられる具体的化合物については米国特許第４，５
００，６２６号の第５１〜５２欄に記載されている。

本発明のように、色素の拡散転写により画像を形成する
システムにおいては感光材料と共に色素固定材料が用い
られる。　色素固定材料は感光材料とは別々の支持体上
に別個に塗設される形態のものである。　感光材料と色
素固定材料相互の関係、支持体との関係、白色反射層と
の関係は米国特許第４．５００，６２６号の第５７欄に
記載の関係が本願にも適用できる。

本発明に好ましく用いられる色素固定材料は媒染剤とバ
インダーを含む層を少なくとも１層有する。　媒染剤は
写真分野で公知のものを用いることができ、その具体例
としては米国特許第４．５００，６２６号第５８〜５９
欄や特開昭６１−８８２５６号第（３２）〜（４１）頁
に記載の媒染剤、特開昭６２−２４４０４３号、同６２
−２４４０３６号等に記載のものを挙げることができる
。　また、米国特許第４゜４６３．０７９号に記載され
ているような色素受容性の高分子化合物を用いてもよい
。

色素固定材料には必要に応じて保護層、剥離層、カール
防止層などの補助層を設けることができる。　特に保護
層を設けるのは有用である。

感光材料や色素固定材料の構成層には硬膜剤を用いるこ
とができる。　用いる硬膜剤としては、米国特許第４，
６７８，７３９号第４１欄、特開昭５９−１１６６５５
号、同６２−２４５２６１号、同６１−１８９４２号等
に記載の硬膜剤が挙げられる。　より具体的には、アル
デヒド系硬膜剤（ホルムアルデヒドなど）、アジリジン
系硬膜剤、エポキシ系硬膜剤 ビニルスルホン系硬膜剤（Ｎ、Ｎ’　−エチレン−ビス
（ビニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、Ｎ−メ
チロール系硬膜剤（ジメチロール尿素など）、あるいは
高分子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号などに記載
の化合物）が挙げられる。

感光材料および色素固定材料の構成層には、可塑剤、ス
ベリ剤、あるいは感光材料と色素固定材料の剥離性改良
剤として高沸点有機溶媒を用いることができる。　具体
的には特開昭６２−２５３１５９号の（２５）頁、同６
２−２４５２５３号などに記載されたものがある。

さらに、上記の目的のために、各種のシリコーンオイル
（ジメチルシリコーンオイルからジメチルシロキサンに
各種の有機基を導入した変性シリコーンオイルまでのす
べてのシリコーンオイル）を使用できる。　その例とし
ては、信越シリコーン■発行の「変性シリコーンオイル
」技術資料Ｐ６−１８Ｂに記載の各種変性シリコーンオ
イル、特にカルボキシ変性シリコーンオイル（商品名Ｘ
−２２−３７１０）などが有効である６ また特開昭６２−２１５９５３号、特願昭６２−２３６
８７号に記載のシリコーンオイルも有効である。

感光材料や色素固定材料には退色防止剤を用いてもよい
、　退色防止剤としては、例えば酸化防止剤、紫外線吸
収剤、あるいはある種の金属錯体がある。

酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物（例えばヒンダードフ
ェノール類）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。　また、特
開昭６１−１５９６４４号記載の化合物も有効である。

紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物（
米国特許第３，５３３，７９４号など）、４−チアゾリ
ドン系化合物（米国特許第３．３５２，６８１号など）
、ペンゾフエノン系化合物（特開昭４６−２７８４号な
ど）、その他特開昭５４−４８５３５号、同６２−１３
６６４１号、同６１−８８２５６号等に記載の化合物が
ある。　また、特開昭６２−２６０１５２号記載の紫外
線吸収性ポリマーも有効である。

金属錯体としては、米国特許筒４，２４１゜１５５号、
同第４，２４５，０１８号第３〜３６欄、同第４，２５
４，１９５号第３〜８欄、特開昭６２−１７４７４１号
、同６１−８８２５６号（２７）〜（２９）頁、特願昭
６２−２３４１０３号、同６２−３１０９６号、特願昭
６２−２３０５９６号等に記載されている化合物がある
。

有用な退色防止剤の例は特開昭６２−２１５２７２号（
１２５）〜（１３７）頁に記載されている。

色素固定材料に転写された色素の退色を防止するための
退色防止剤は予め色素固定材料に含有させておいてもよ
いし、感光材料などの外部から色素固定材料に供給する
ようにしてもよい。

上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属錯体はこれら同
士を組み合わせ使用してもよい。

感光材料や色素固定材料には蛍光増白剤を用いてもよい
。　特に色素固定材料に蛍光増白剤を内蔵させるか、感
光材料などの外部から供給させるのが好ましい。　その
例としては、Ｋ、Ｖｅｅｎｋａｔａｒａｍａｎ　ｌｉ　
ｒＴｈｅ　Ｃｈｅｍｊ−ｓｔｒｙ　ｏｆＳｙｎｔｈｅｔ
ｉｃ　Ｄｙｅｓ　Ｊ第Ｖ巻第８章、特開昭６１−１４３
７５２号などに記載されている化合物を挙げることがで
きる。　より具体的には、スチルベン系化合物、クマリ
ン系化合物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサシリル
系化合物、ナフタルイミド系化合物、ピラゾリン系化合
物、カルボスチリル系化合物などが挙げられる。

蛍光増白剤は退色防止剤と組み合わせて用いることがで
きる。

感光材料や色素固定材料の構成層には、塗布助剤、剥離
性改良、スベリ性改良、帯電防止、現像促進等の目的で
種々の界面活性剤を使用することができる。界面活性剤
の具体例は特開昭６２−１７３４６３号、同６２−１８
３４５７号等に記載されている。

感光材料や色素固定材料の構成層には、スベリ性改良、
帯電防止、剥離性改良等の目的で有機フルオロ化合物を
含ませてもよい。　有機フルオロ化合物の代表例として
は、特公昭５７−９０５３号第８〜１７欄、特開昭６１
−２０９４４号、同６２−１３５８２６号等に記載され
ているフッ素系界面活性剤、またはフッ素油などのオイ
ル状フッ素系化合物もしくは四フッ化エチレン樹脂など
の固体状フッ素化合物樹脂などの疎水性フッ素化合物が
挙げられる。

感光材料や色素固定材料にはマット剤を用いることがで
きる。　マット剤としては二酸化ケイ素、ポリオレフィ
ンまたはポリメタクリレートなどの特開昭６１−８８２
５６号（２９）頁記載の化合物の他に、ベンゾグアナミ
ン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ、ＡＳ樹脂
ビーズなどの特願昭６２−１１００６４号、同６２−１
１００６５号記載の化合物がある。

その他、感光材料および色素固定材料の構成層には、熱
溶剤、消泡剤、防菌防バイ剤、コロイダルシリカ等を含
ませてもよい。　これらの添加剤の具体例は特開昭６３
−８８２５６号第（２６）〜（３２）頁に記載されてい
る。

本発明において感光材料および／または色素固定材料に
は画像形成促進剤を用いることができる。　画像形成促
進剤には銀塩酸化剤と還元剤との酸化還元反応の促進、
色素供与性物質からの色素の生成または色素の分解ある
いは拡散性色素の放出等の反応の促進および、感光材料
層から色素固定層への色素の移動の促進等の機能があり
、物理化学的な機能からは塩基または塩基プレカーサー
、求核性化合物、高沸点有機溶媒（オイル）、熱溶剤、
界面活性剤、銀または銀イオンと相互作用を持つ化合物
等に分類される。　ただし、これらの物質群は一般に複
合機能を有しており、上記の促進効果のい（つかを合せ
持つのが常である。　これらの詳細については米国特許
第４，６７８．７３９号第３８〜４０欄に記載されてい
る。

塩基プレカーサーとしては、熱により脱炭酸する有機酸
と塩基の塩、分子内求核置換反応、ロッセン転位または
ベックマン転位によりアミン類を放出する化合物などが
ある。　その具体例は米国特許第４，５１１，４９３号
、特開昭６２−６５０３８号等に記載されている。

本発明のように、少量の水の存在下に熱現像と色素の転
写を同時に行うシステムにおいては、塩基および／また
は塩基プレカーサーは色素固定材料に含有させるのが感
光材料の保存性を高める意味で好ましい。

上記の他に、欧州特許公開２１０，６６０号に記載され
ている難溶性金属化合物およびこの難治性金属化合物を
構成する金属イオンと錯形成反応しつる化合物（錯形成
化合物という）の組合せや、特開昭６１−２３２４５１
号に記載されている電解により塩基を発生する化合物な
ども塩基プレカーサーとして使用できる。　特に前者の
方法は本発明において、特に、効果的である。　この難
溶性金属化合物と錯形成化合物は、感光材料と色素固定
材料に別々に添加するのが有利である。

すなわち、重ね合わせにより塩基が生成するものは、本
発明において特に有用である。

本発明における感光材料および／または色素固定材料に
は、現像時の処理温度および処理時間の変動に対し、常
に一定の画像を得る目的で種々の画像停止剤を用いるこ
とができる。

ここでいう現像停止剤とは、適正現像後、速やかに塩基
を中和または塩基と反応して膜中の塩基濃度を下げ現像
を停止する化合物または銀および銀塩と相互作用して現
像を抑制する化合物である。　具体的には、加熱１こよ
り酸を放出する駿プレカーサー、加熱により共存する塩
基と置換反応を起す親電子化合物、または含窒素へテロ
環化合物、メルカプト化合物およびその前駆体等が挙げ
られる。　さらに詳しくは特開昭６２−２５３１５９号
（３１）〜（３２）頁に記載されている。

本発明における感光材料や色素固定材料の支持体として
は、処理温度に耐えることのできるものが用いられる。

　−数的には、紙、合成高分子（フィルム）が挙げられ
る。　具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
カーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプ
ロピレン、ポリイミド、セルロース類（例えばトリアセ
チルセルロース）またはこれらのフィルム中へ酸化チタ
ンなどの顔料を含有させたもの、さらにポリプロピレン
などから作られたフィルム法合成紙、ポリエチレン等の
合成樹脂バルブと天然バルブとから作られる混抄紙、ヤ
ンキー紙、バライタ紙、コーチイツトベーパー（特にキ
ャストコート紙）、金属、布類、ガラス類等が用いられ
る。

これらは、単独で用いることもできるし、ポリエチレン
等の合成高分子で片面または両面をラミネートされた支
持体として用いることもできる。

この他に、特開昭６２−２５３１５９号（２９）〜（３
１）頁に記載の支持体を用いることができる。

これらの支持体の表面に親水性バインダーとアルミナゾ
ルや酸化スズのような半導性金属酸化物、カーボンブラ
ックその他の帯電防止剤を塗布してもよい。

感光材料に画像露光し記録する方法としては、第１図に
示されるように、複写機等の画像形成装置の露光装置な
どを用いて、原画をスリットなどを通して走査露光する
方法、その他、例えばカメラなどを用いて風景や人物な
どを直接襦影する方法、プリンターや引伸機などを用い
てリバーサルフィルムやネガフィルムを通して露光する
方法、画像情報を電気信号を経由して発光ダイオード、
各種レーザーなどを発光させ露光する方法、画像情報を
ＣＲＴ、液晶デイスプレィ、エレクトロルミネッセンス
デイスプレィ、プラズマデイスプレィなどの画像表示装
置に出力し、直接または光学系を介して露光する方法な
どがある。

感光材料へ画像を記録する光源としては、上記のように
自然光、タングステンランプ、発光ダイオード、レーザ
ー光源、ＣＲＴ光源などの米国特許第４，５００．６２
６号第５６欄記載の光源を用いることができる。

また、非線形光学材料とレーザー光等のコヒーレントな
光源を組み合わせた波長変換素子を用いて画像露光する
こともできる。　ここで非線形光学材料とは、レーザー
光のような強い光電界をあたえたときに現れる分極と電
界との間の非線形性を発現可能な材料であり、ニオブ酸
リチウム、リン酸二水素カリウム（ＫＤＰ）、沃素駿リ
チウム、ＢａＢ＊０４などに代表される無機化合物や、
尿素誘導体、ニトロアニリン誘導体、例えば３−メチル
−４−二トロビリジンーＮ−オキシド（ＰＯＭ）のよう
なニトロピリジン−Ｎ−オキシド誘導体、特開昭６１−
５３４６２号、同６２−２１０４３２号に記載の化合物
が好ましく用いられる。　波長変換素子の形態としては
、単結晶光導波路型、ファイバー型等が知られておりそ
のいずれもが有用である。

また、前記の画像情報は、ビデオカメラ、電子スチルカ
メラ等から得られる画像信号、日本テレビジョン信号規
格（ＮＴＳＣ＞に代表されるテレビ信号、原画をスキャ
ナーなど多数の画素に分割して得た画像信号、ＣＧ、Ｃ
ＡＤで代表されるコンピューターを用いて作成された画
像信号を利用できる。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。

実施例１ 第１　　　　　ハロゲン 良（撹拌しているゼラチン水溶液（水８０〇−中にゼラ
チン２０ｇ、臭化カリウＶａ１ｇ、および０旧ＣＬＬＳ
（Ｃ旧）、ＯＨ０，５ｇを加えて５０℃に保温したもの
）に下記（Ｉ）液と（■）液と（ＩＩＩ）液を同時に３
０分間にわたって等流量で添加した。　このようにして
平均粒子サイズ０．４２μの色素を吸着させた単分散臭
化銀乳剤を調製した。

水洗、脱塩後、６仄処理オセインゼラチン２０ｇを加え
、ｐＨを６．４、ｐＡｇを８．２に調整した後、６０℃
に保温し、チオ硫酸ナトリウム９ｍｇ、塩化金酸０．０
１％水溶液６−１４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３
゜３８．７−チトラザインデン１９０ｍｇを加え、４５
分間化学増感を行った。　乳剤の収量は６３５ｇであっ
た。

色素（ａ） 色素（ｂ） ３　　　　　ハロゲン 良く撹拌されている水溶液（水７３０　ｍＲ中にゼラチ
ン２０ｍｇ、臭化カリウム０．０３ｇ。

塩化ナトリウム６ｇおよび下記薬品Ａ　０．０１５ｇを
加えて６０．０℃に保温したもの）に下記（１）液と（
ＩＩ）液を同時に６０分にわたって等流量で添加した。

　　（１）液添加終了後下記増感色素のメタノール溶液
（Ｉｌｌ）液を添加した。　このようにして平均粒子サ
イズ０．４５−の色素を吸着した単分散立方体乳剤を調
製した。

水洗、脱塩後、ゼラチン２０ｇを加え、ｐＨを６．４、
ｐＡｇを７．８に調整したのち、６０．０℃で化学増感
を行った。この時用いた薬品は、トリエチルチオ尿素１
．６ｍｇと４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ
、？−テトラザイ″ンデン１００ｍｇで熟成時間は５５
分間であった。　また、この乳剤の収１は６３５ｇであ
った。

（薬品Ａ） ＣＨ。

（増感色素Ｃ） ５　　　　　ハロゲン 良く撹拌しているゼラチン水溶液（水８００歳中にゼラ
チン２０ｇ、臭化カリウム３ｇ、および０Ｈ（Ｃ１（２
）２３（ＣＨ２）２Ｓ（Ｃ１１□）、ＯＨ０，３ｇを加
えて６０℃に保温したもの）に、下記（１）液と（ＩＩ
）液を同時に３０分かけて添加した。　その後、さらに
、下記（ＩＩＩ）液と（ＩＶ　）液を同時に２０分間か
けて添加した。　添加終了後、沃化カリウム１％水溶液
３０−を添加し、次いで下記色素溶液を添加した。　水
洗、脱塩後、石灰処理オセインゼラチン２０ｇを加え、
ｐＨを６，２、Ｉ）Ａｇを８．５に調整した後、チオ硫
酸ナトリウムと４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，
３ａ、？−テトラザインデン塩化金酸を加えて最適に化
学増感した。　このようにして平均粒子サイズ０．４５
戸の単分散８面体沃臭化銀乳剤６００ｇを得た。

をメタノール７０ｍρに溶カルだ液 次に色素供与性物質のゼラチン分散物の作り方について
述べる。

イエローの色素供与性物質（Ａ−１）を１８ｇ、電子供
与体（還元剤）（Ｂ）を９ｇ、トリシクロへキシルフォ
スフェートを９ｇ秤量し、シクロへキサノン４６ｍ１を
加え、約６０℃に加熱溶解させ、均一な溶液とした。　
この溶液と石灰処理ゼラチンの１０％溶液１００ｇおよ
びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１．５ｇとを
撹拌混合した後、ホモジナイザーで１０分間、１０００
０　ｒ　ｐ　ｍで分散した。　この分散液をイエローの
色素供与性物質の分散物という。

マゼンタおよびシアンの色素供与性物質の分散物はイエ
ローの色素供与性物質の分散物と同様に、マゼンタの色
素供与性物質（Ａ−２）。

またはシアンの色素供与性物質（Ａ−３）をそれぞれ使
って作った。

これらにより、表１〜３に示す多層構成のカラー感光材
料１０１Ａ、ｌ０ＩＢ、ｌ０ＩＣを作った。

（Ａ−１） （Ａ−２） しｔａｔｌｘｔ （Ａ−３） （Ｂ） 次に色素固定材料の作り方について述べる。

ゼラチン６３ｇ、下記構造の媒染剤１００ｇとピコリン
酸グアニジン８０ｇとを１３００ｍｆｆの水に溶解し、
ポリエチレンでラミネートした紙支持体上に４５μｍの
ウェット膜厚となるように塗布した後、乾燥した。

媒染剤 さらにこの上にゼラチン３５ｇ、硬膜剤１゜２−ビス（
ビニルスルフォニルアセトアミド）エタン１．０５ｇを
８００−の水に溶解した液を１７μ蓬のウェット膜厚と
なるように塗布乾燥し、色素固定材料を作った。

上記多層構成のカラー感光材料１０１Ａ、１０１８％　
ｌ０ＩＧと色素固定材料を用いて、第１図に示される複
写装置を使用してカラー画像を形成した。　すなわち、
熱現像カラー感光材料と色素固定材料とをそれぞれ装着
し、画像露光、水付与、重ね合わせ、熱現像転写、剥離
、乾燥の各工程を施した。

この場合熱現像カラー感光材料に付与する水付与量、熱
現像転写の際の加熱温度（熱現像カラー感光材料の感光
層の表面温度）、熱現像カラー感光材料と色素固定材料
とを剥離する時の剥離温度（熱現像カラー感光材料の感
光層の表面温度）は表４に示すものとした。

なお、水付与量は画像形成塗布部の出口に配置されたス
クイズローラ通過直後の熱現像カラー感光材料の重量か
ら求めた。

また、熱現像複写の際の加熱ドラムとの接触時間は１８
秒とした。

剥離時の１度は、熱現像複写温度より高くする場合は剥
離ローラに加熱板を取り付けて、また熱現像複写温度よ
り低くする場合は剥離ローラのローラ中心をくり抜いて
冷却水を流してコントロールした。

なお、乾燥部の接触時間は３．５秒、またその温度は表
４に示されるとおりである。

このようにして得られたカラー画像について最高温度（
Ｄ、、、、）およびカブリ濃度（Ｄ、、、）を求めた。

結果を表４に示す。

ここで、必要なり　＠　ｉ　１１の値は０．１５以下で
あり、０．１５をこえ０．２０以下ではやや汚れた感じ
となるが、用途によっては使用可能なレベルである。　
また、０．２０をこえると使用不可のレベルである。

なお、（剥離温度）−（熱現像複写の際の温度）を温度
差（”Ｃ）として表中に併記する。

表４より、剥離温度が熱現像複写の際の加熱温度より２
０℃をこえる温度となると、Ｄ　ａ　ｌ　１１が高（な
り実用に耐えないが、熱現像複写の際の加熱温度±２０
”Ｃの範囲にあるものは、Ｄ　ｍａｎが使用可能なレベ
ルであることがわかる。

また、本発明においては乾燥も十分であった。

実施例２ 特開昭６２−２５３１９号公報の実施例りに開示した感
光要素１０１を用い、本発明の実施例１と同様に処理し
、Ｄ　Ｉｌｌ。を評価したとトろ、剥離時の温度が熱現
像転写の際の加熱温度±２０℃の範囲内にあるときのみ
使用可能なレベルにあるＤ　ｓｉｎの値を得た。

〈発明の効果〉 本発明によれば、熱現像カラー感光材料を用いて、低カ
ブリで画像欠陥のない鮮明な画像を得ることができる。

　しかも、乾燥時間が短いときでも、十分な乾燥を行う
ことができる。

そして、このような効果は被還元性色素供与性化合物を
含むポジ型の熱現像カラー感光材料を用いたとき、特に
顕著となる。

また、乾燥も支障なく行われ、処理の効率もよい。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の画像形成方法を実施するのに用いら
れる複写装置の正面図である。 符号の説明 １２・・・複写装置 ２０・・・感光材料 ２２・・・色素固定材料 ７８・・・熱現像転写部 ６・・・第１剥離部 ９８・・・第２剥離部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも熱現像カラー感光材料を像様露光し、
   画像形成溶媒を付与した後色素固定材料と重ね合せ、次
   いでこの重ね合せたものを加熱部にて熱現像および転写
   を行う画像形成方法において、熱現像転写後に熱現像カ
   ラー感光材料と色素固定材料とを熱現像転写の際の加熱
   温度±２０℃で剥離することを特徴とする画像形成方法
   。