JPH02224695A - 半回転かま - Google Patents
半回転かまInfo
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- JPH02224695A JPH02224695A JP1047426A JP4742689A JPH02224695A JP H02224695 A JPH02224695 A JP H02224695A JP 1047426 A JP1047426 A JP 1047426A JP 4742689 A JP4742689 A JP 4742689A JP H02224695 A JPH02224695 A JP H02224695A
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- needle thread
- bobbin
- bobbin case
- hook
- thread guide
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- Granted
Links
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
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- 101100194322 Caenorhabditis elegans rei-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/12—Shuttles oscillating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに好適
に実施することができる半回転かまに関する。
に実施することができる半回転かまに関する。
従来の技術
第９図は従来の半回転がま１を示す正面図であり、第１
０図は第９図に示される半回転かま１の分解斜視図であ
り、第１１ｒ５！Ｉはその半回転がま１の断面図である
。家庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに備えられる半
回転がま１は、図示しない大かまめ内周面に形成された
軌溝に軌粂２が嵌まり込んで支持される中かま３と、こ
の中かま３を矢符Ａｔ、Ａ２方向に半回転駆動するドラ
イバ４と、下糸５が巻回されたボビン６が収納されるボ
ビンケース７とを有する。ボビンケース７には回り止め
部材７ａが一体的に形成されており、この回り止め綴材
７ａが図示しない中がま押えの嵌き凹所に嵌合して、中
かま３の半回転動作に伴うボビンケース７の回転が阻止
される。前記ドライバ４の取付部８には、ミシンの下釉
が同軸に固定され、回転１１のまわりに半回転駆動され
る。ドライバ４が矢符Ａ１方向に回転したときには、そ
の周方向一端部９が中かま３の当接面１０に当接して押
圧し、これによって前記ボビンケース７の回転が阻止さ
れた状態で、中かま３は矢符Ａ１方向に回転する。この
ようなドライバ４の一端部９が上死点に達すると、その
回転方向は反転されて矢符Ａ１から矢符Ａ２方向にドラ
イバ４が回転駆動される。このときドライバ４の周方向
の他端部１１は中かま３の剣先１２付近に形成された凹
所１３の内面に当接して押圧し、これによってボビンケ
ース７の回転が阻止された状態で、中かま３は矢符Ａ２
方向に回転する。
０図は第９図に示される半回転かま１の分解斜視図であ
り、第１１ｒ５！Ｉはその半回転がま１の断面図である
。家庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに備えられる半
回転がま１は、図示しない大かまめ内周面に形成された
軌溝に軌粂２が嵌まり込んで支持される中かま３と、こ
の中かま３を矢符Ａｔ、Ａ２方向に半回転駆動するドラ
イバ４と、下糸５が巻回されたボビン６が収納されるボ
ビンケース７とを有する。ボビンケース７には回り止め
部材７ａが一体的に形成されており、この回り止め綴材
７ａが図示しない中がま押えの嵌き凹所に嵌合して、中
かま３の半回転動作に伴うボビンケース７の回転が阻止
される。前記ドライバ４の取付部８には、ミシンの下釉
が同軸に固定され、回転１１のまわりに半回転駆動され
る。ドライバ４が矢符Ａ１方向に回転したときには、そ
の周方向一端部９が中かま３の当接面１０に当接して押
圧し、これによって前記ボビンケース７の回転が阻止さ
れた状態で、中かま３は矢符Ａ１方向に回転する。この
ようなドライバ４の一端部９が上死点に達すると、その
回転方向は反転されて矢符Ａ１から矢符Ａ２方向にドラ
イバ４が回転駆動される。このときドライバ４の周方向
の他端部１１は中かま３の剣先１２付近に形成された凹
所１３の内面に当接して押圧し、これによってボビンケ
ース７の回転が阻止された状態で、中かま３は矢符Ａ２
方向に回転する。
このようにして半回転駆動される半回転かま１において
、上下に往復動される針１４によってもたらされた針糸
は、剣先１２によって捕えられ、中かま３がドライバ４
によって矢符Ａ１方向に半回転して針糸ループを形成す
る。このとき針糸は、仮想線１５によって示されるよう
に、下方位置に配置されており、前記剣先１２とともに
凹所１３を形成する針糸案内突起１６の案内面１７に沿
って滑りながら矢符１８の方向へ移動し、ミシン本体に
備えられる図示しない天秤の上昇動作によってボビンケ
ース７の外周面に乗り移り、前記天秤が上昇するにつれ
て針糸１５はボビンケース７の外周面に摺動しつつ糸越
しする。こうして天秤によって上方に引き上げられた針
糸１５は、ボビンケース７内のボビン６から引き出され
た下糸５に係合して縫目が形成される。
、上下に往復動される針１４によってもたらされた針糸
は、剣先１２によって捕えられ、中かま３がドライバ４
によって矢符Ａ１方向に半回転して針糸ループを形成す
る。このとき針糸は、仮想線１５によって示されるよう
に、下方位置に配置されており、前記剣先１２とともに
凹所１３を形成する針糸案内突起１６の案内面１７に沿
って滑りながら矢符１８の方向へ移動し、ミシン本体に
備えられる図示しない天秤の上昇動作によってボビンケ
ース７の外周面に乗り移り、前記天秤が上昇するにつれ
て針糸１５はボビンケース７の外周面に摺動しつつ糸越
しする。こうして天秤によって上方に引き上げられた針
糸１５は、ボビンケース７内のボビン６から引き出され
た下糸５に係合して縫目が形成される。
前記針糸１５が剣先１２からボビンケース７の外周面に
乗り移ったときには、中かま３は矢符Ａ２方向に逆回転
して初期位置く第９図に示される状態）に復帰し、再び
ドライバ４によって矢符Ａ１方向に駆動されて針１４の
下方への動作によって剣先１２の近傍にもたらされた針
糸を捕らえ、針糸ループを形成する。このような一連の
動作が繰返されて連続した縫目が形成される。
乗り移ったときには、中かま３は矢符Ａ２方向に逆回転
して初期位置く第９図に示される状態）に復帰し、再び
ドライバ４によって矢符Ａ１方向に駆動されて針１４の
下方への動作によって剣先１２の近傍にもたらされた針
糸を捕らえ、針糸ループを形成する。このような一連の
動作が繰返されて連続した縫目が形成される。
ところで上述したような半回転かま１を、家庭用ミシン
または工業用ミシン・に用いた場合において、ボビン６
の下糸５が消費された際には、新たに下糸が巻回された
ボビンと下糸５が消費されたボビン６とを交換しなけれ
ばならず、特に上述の縫製速度が速く、しかも縫製量の
多い工業用ミシンでは、ボビン６の交換を頻繁に行わな
ければならず、縫製作業の効率が低下してしまう。
または工業用ミシン・に用いた場合において、ボビン６
の下糸５が消費された際には、新たに下糸が巻回された
ボビンと下糸５が消費されたボビン６とを交換しなけれ
ばならず、特に上述の縫製速度が速く、しかも縫製量の
多い工業用ミシンでは、ボビン６の交換を頻繁に行わな
ければならず、縫製作業の効率が低下してしまう。
そこで、ボビン６の直径りおよびボビン６の軸線方向の
ＩＩＢを大きくして、下糸５の巻回量を増加することが
考えられるけれども、たとえばボビン６の直径りを大き
くすると、それに伴って中かま３の直径も大きくしなけ
ればならず、中かま３の直径を大きくすると、針糸ルー
プが大きくなり、これによって糸締まりが悪くなって糸
だまを生じ易くなるだけでな（、中かまの半回転動作に
伴う振動が大きくなって騒音が増大してしまう、またボ
ビン６の幅Ｂを大きくすると、針糸ループがボビンケー
ス９を乗越えにくくなり、その結果針糸に不所望な張力
が作用して糸締まりが悪くなり、これによって糸だまを
生じ易くなって縫いの質が低下してしまう。
ＩＩＢを大きくして、下糸５の巻回量を増加することが
考えられるけれども、たとえばボビン６の直径りを大き
くすると、それに伴って中かま３の直径も大きくしなけ
ればならず、中かま３の直径を大きくすると、針糸ルー
プが大きくなり、これによって糸締まりが悪くなって糸
だまを生じ易くなるだけでな（、中かまの半回転動作に
伴う振動が大きくなって騒音が増大してしまう、またボ
ビン６の幅Ｂを大きくすると、針糸ループがボビンケー
ス９を乗越えにくくなり、その結果針糸に不所望な張力
が作用して糸締まりが悪くなり、これによって糸だまを
生じ易くなって縫いの質が低下してしまう。
発明が解決しようとする課題
したがって本発明の目的は、上述の問題点を解決し、簡
単な構成で中がまを大きくすることなくボビンを大きく
して、ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加すること
ができるようにした半回転かまを提供することである。
単な構成で中がまを大きくすることなくボビンを大きく
して、ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加すること
ができるようにした半回転かまを提供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、剣先とともに、中かまのドライバが嵌合する
凹所を形成する針糸案内突起を、その突起の基端部のボ
ビンケースを収納する空間の内径Ｒ２よりも前記突起の
先端部の内径Ｒ１を小さく形成して、突起の凹所側の針
糸案内面の傾斜を希望する比較的大きな値とし、しかも
針糸案内面の周方向の長さを比較的長くして、針糸がボ
ビンケースの外周面に乗り移り易くしたことを特徴とす
る半回転かまである。
凹所を形成する針糸案内突起を、その突起の基端部のボ
ビンケースを収納する空間の内径Ｒ２よりも前記突起の
先端部の内径Ｒ１を小さく形成して、突起の凹所側の針
糸案内面の傾斜を希望する比較的大きな値とし、しかも
針糸案内面の周方向の長さを比較的長くして、針糸がボ
ビンケースの外周面に乗り移り易くしたことを特徴とす
る半回転かまである。
また本発明は、ボビンケースの外周面には、前記針糸案
内突起の干渉を避けるために外径が小さい部分を、周方
向に沿って形成したことを特徴とする。
内突起の干渉を避けるために外径が小さい部分を、周方
向に沿って形成したことを特徴とする。
作 用
本発明に従えば、針糸案内突起の凹所側の針糸案内面の
傾斜を希望する値とし、しかも周方向の長さを長くして
、針糸がボビンケースの外周面に移動し易くされている
ので、中かまの剣先によって捕らえられた針糸は、中が
まが回転するにつれて前記凹所の針糸案内面に沿って案
内され、その針糸案内面からボビンケースの外周面に容
易に乗り移って円滑な糸越しを行うことができる。これ
によって針糸にむやみに大きな張力が作用せず、糸だま
などを生じることなく質の良い縫目を形成することがで
きる。
傾斜を希望する値とし、しかも周方向の長さを長くして
、針糸がボビンケースの外周面に移動し易くされている
ので、中かまの剣先によって捕らえられた針糸は、中が
まが回転するにつれて前記凹所の針糸案内面に沿って案
内され、その針糸案内面からボビンケースの外周面に容
易に乗り移って円滑な糸越しを行うことができる。これ
によって針糸にむやみに大きな張力が作用せず、糸だま
などを生じることなく質の良い縫目を形成することがで
きる。
また前記突起の基端部は、ボビンケース収納空間の内径
Ｒ２よりもその突起の先端部の内径Ｒ１が小さく形成さ
れるので、前記基端部付近の内周面とボビンケースの外
周面との間を通る下糸の通過を許容して中がま内のボビ
ンケースの直径を大きくすることができ、これによって
そのボビンケースに収納されるボビンの直径を大きくし
て、そのボビンに巻回される下糸の巻回量を増加するこ
とができるようになる。これによって縫製時におけるボ
ビンの交換回数を低減することができ、縫製作業の効率
を向上することができる。
Ｒ２よりもその突起の先端部の内径Ｒ１が小さく形成さ
れるので、前記基端部付近の内周面とボビンケースの外
周面との間を通る下糸の通過を許容して中がま内のボビ
ンケースの直径を大きくすることができ、これによって
そのボビンケースに収納されるボビンの直径を大きくし
て、そのボビンに巻回される下糸の巻回量を増加するこ
とができるようになる。これによって縫製時におけるボ
ビンの交換回数を低減することができ、縫製作業の効率
を向上することができる。
また本発明に従えば、ボビンケースの外周面に針糸案内
突起の干渉を避けるために外径が小さい部分を周方向に
沿って形成したので、中がまに収納されるボビンケース
の外径を大きくしても、前記針糸案内突起の先端部付近
がボビンケース外周面に接触するおそれはなく、これに
よって中がまとボビンケースとが相互に干渉することな
く、中がまを円滑に半回転駆動することができる。
突起の干渉を避けるために外径が小さい部分を周方向に
沿って形成したので、中がまに収納されるボビンケース
の外径を大きくしても、前記針糸案内突起の先端部付近
がボビンケース外周面に接触するおそれはなく、これに
よって中がまとボビンケースとが相互に干渉することな
く、中がまを円滑に半回転駆動することができる。
実施例
第１図は本発明の一実施例の中かま２０の正面図であり
、第２図はその中がま２０の第１図の右側から見た側面
図であり、第３図はその中がま２０の平面図である６本
発明に従う半回転かまに備えられる中かま２０は、スタ
ッド２２が立設された底部２３と、底部２３に連なる周
縁部２４とを有する６周縁部２４には剣先２５が形成さ
れるとともに、この剣先２５よりも半径方向の内方側に
は針糸案内突起２６が形成される。前記剣先２５と針糸
案内突起２６とによって後述するドライバ４０が嵌釡す
る凹所２７が形成される。
、第２図はその中がま２０の第１図の右側から見た側面
図であり、第３図はその中がま２０の平面図である６本
発明に従う半回転かまに備えられる中かま２０は、スタ
ッド２２が立設された底部２３と、底部２３に連なる周
縁部２４とを有する６周縁部２４には剣先２５が形成さ
れるとともに、この剣先２５よりも半径方向の内方側に
は針糸案内突起２６が形成される。前記剣先２５と針糸
案内突起２６とによって後述するドライバ４０が嵌釡す
る凹所２７が形成される。
第４図は第２図の切断面線Ｗ−ＩＶから見た拡大断面図
であり、第５図は針糸案内突起２６付近を第４図の矢視
Ｍ側から見た部分拡大底面図である。
であり、第５図は針糸案内突起２６付近を第４図の矢視
Ｍ側から見た部分拡大底面図である。
前記針糸案内突起２６の基端部２８のボビンケース収納
空間２９の内径Ｒ２よりも、突起２６の先端部３０の内
径Ｒ１が小さく （Ｒ１＜Ｒ２）形成される。これによ
って針糸案内突起２６の周方向の長さ１１を長くしても
、充分な肉厚を保って強度の低下を防止して、突起２６
の凹所２７側の針糸案内面３１とその基端部２８におけ
る接線方向との成す角度θ１を、内径Ｒ１と内径Ｒ２と
を等しく （Ｒ１＝Ｒ２）した場きに比べて大きくする
ことができる。しかも針糸案内面３１の周方向の長さｉ
ｌを長くすることによって、剣先２５によって捕らえら
れた針糸を、後述するように、ボビンケース３７の外周
面４７に乗り移り易くすることができる。このように剣
先２５によって捕えられた針糸の糸越しを円滑かつ確実
に行えるようにすることができる。
空間２９の内径Ｒ２よりも、突起２６の先端部３０の内
径Ｒ１が小さく （Ｒ１＜Ｒ２）形成される。これによ
って針糸案内突起２６の周方向の長さ１１を長くしても
、充分な肉厚を保って強度の低下を防止して、突起２６
の凹所２７側の針糸案内面３１とその基端部２８におけ
る接線方向との成す角度θ１を、内径Ｒ１と内径Ｒ２と
を等しく （Ｒ１＝Ｒ２）した場きに比べて大きくする
ことができる。しかも針糸案内面３１の周方向の長さｉ
ｌを長くすることによって、剣先２５によって捕らえら
れた針糸を、後述するように、ボビンケース３７の外周
面４７に乗り移り易くすることができる。このように剣
先２５によって捕えられた針糸の糸越しを円滑かつ確実
に行えるようにすることができる。
再び第９図を参照して、中がま３回転中心０と、針糸案
内突起１６の基端部とを結ぶ半径線ＯＰにおいて、間隙
Ｗ１は、この位置がボビンケース７より出て、調子ばね
を介して針穴に導かれる下糸の経路にあたるため、通常
Ｗ １−１ ｍ ｍ程度の間隔を必要とする。ボビンケ
ース７は定位値に係止されており、中かま３は半回転揺
動するので、この間隔は中がま内径に関して、第９図０
−Ａ線上のＰｌの位置より矢符Ａ２方向下流側では、常
にＷ１≧１ｍｍを満たす必要があるけれども、矢符Ａ１
方向下流側（突起１６の先端方向）では、Ｗ２は上記規
制を何ら受けることはないので、半径Ｒ１をボビンケー
ス外周に近付けてよいわけである。これを逆に考えれば
、Ｒ１をそのままでＲ２のみを大きくすれば結果として
、ボビンケース半径をＲ１に近い値まで拡大でき、しか
も突起の角度θ１（第４図参照）は従来と何ら変わりな
い所望の数値を保持できることになる。これによって中
がま２０内に収納されるボビンケース３７を大きくする
ことができるようになり、したがってそのボビンケース
３７に収納されるボビン３９を大きくして、下糸の巻回
量を増加することができる。
内突起１６の基端部とを結ぶ半径線ＯＰにおいて、間隙
Ｗ１は、この位置がボビンケース７より出て、調子ばね
を介して針穴に導かれる下糸の経路にあたるため、通常
Ｗ １−１ ｍ ｍ程度の間隔を必要とする。ボビンケ
ース７は定位値に係止されており、中かま３は半回転揺
動するので、この間隔は中がま内径に関して、第９図０
−Ａ線上のＰｌの位置より矢符Ａ２方向下流側では、常
にＷ１≧１ｍｍを満たす必要があるけれども、矢符Ａ１
方向下流側（突起１６の先端方向）では、Ｗ２は上記規
制を何ら受けることはないので、半径Ｒ１をボビンケー
ス外周に近付けてよいわけである。これを逆に考えれば
、Ｒ１をそのままでＲ２のみを大きくすれば結果として
、ボビンケース半径をＲ１に近い値まで拡大でき、しか
も突起の角度θ１（第４図参照）は従来と何ら変わりな
い所望の数値を保持できることになる。これによって中
がま２０内に収納されるボビンケース３７を大きくする
ことができるようになり、したがってそのボビンケース
３７に収納されるボビン３９を大きくして、下糸の巻回
量を増加することができる。
第６図は、第１図〜第５図に示される中かま２１を備え
た半回転かま２２の全体斜視図である。
た半回転かま２２の全体斜視図である。
ミシンベツドに設けられた針板３５の下方には、前記中
かま２０を備えた半回転かま２１が配置される。半回転
かま２１は、図示しない大がまの内周面に形成された軌
溝に軌条３６が嵌まり込んで前記中かま２０が支持され
ており、この中がま２０の底部２３に立設されたスタッ
ド２２にボビンケース３７が装着され、ボビンケース３
７には下糸３８が巻回されたボビン３９が収納される。
かま２０を備えた半回転かま２１が配置される。半回転
かま２１は、図示しない大がまの内周面に形成された軌
溝に軌条３６が嵌まり込んで前記中かま２０が支持され
ており、この中がま２０の底部２３に立設されたスタッ
ド２２にボビンケース３７が装着され、ボビンケース３
７には下糸３８が巻回されたボビン３９が収納される。
前記中かま２０の回転軸線１２に関して反対側には、ド
ライバ４０が配置される。このドライバ４０は、前記中
かま２０の回転軸線１２と共通な一直線を成す回転軸線
を有し、ドライバ本体４１に連なる取付部４２にはミシ
ンの下軸４３が固定される。この下軸４３の回転軸線と
、前記中がま２０およびドライバ４０の各回転軸ｉｌＮ
２とは、共通な一直線上にある。
ライバ４０が配置される。このドライバ４０は、前記中
かま２０の回転軸線１２と共通な一直線を成す回転軸線
を有し、ドライバ本体４１に連なる取付部４２にはミシ
ンの下軸４３が固定される。この下軸４３の回転軸線と
、前記中がま２０およびドライバ４０の各回転軸ｉｌＮ
２とは、共通な一直線上にある。
縫製動作が開始されると、下軸４３がその回転軸線まわ
りに矢符Ａｌ、Ａ２方向に往復半回転駆動されるととも
に、この下軸４３に連動して針４４が上下に往復動され
、前記針板３５に形成された針穴４５を介して中かま２
０の剣先２５付近に針糸４６がもたらされる。また前記
ボビンケース３７内に収納されたボビン３９に巻回され
ている下糸３８は、ボビンケース３７に形成されている
下糸挿通孔を介してボビンケース３７の外周面４７に下
糸調子ばね４８によって弾発的に押さえｒｔけられなが
ら、前記針穴４５を′介して針板３５から上方に導かれ
る。またボビンケース３７には回り止め部材３７ａが一
体的に形成されており、この回り止め部材３７ａが図示
しない中がま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま２０の
半回転動作に伴うボビンケース３７の回転が阻止される
。
りに矢符Ａｌ、Ａ２方向に往復半回転駆動されるととも
に、この下軸４３に連動して針４４が上下に往復動され
、前記針板３５に形成された針穴４５を介して中かま２
０の剣先２５付近に針糸４６がもたらされる。また前記
ボビンケース３７内に収納されたボビン３９に巻回され
ている下糸３８は、ボビンケース３７に形成されている
下糸挿通孔を介してボビンケース３７の外周面４７に下
糸調子ばね４８によって弾発的に押さえｒｔけられなが
ら、前記針穴４５を′介して針板３５から上方に導かれ
る。またボビンケース３７には回り止め部材３７ａが一
体的に形成されており、この回り止め部材３７ａが図示
しない中がま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま２０の
半回転動作に伴うボビンケース３７の回転が阻止される
。
前記ドライバ４０は、下軸４３の半回転駆動によって矢
符Ｄｉ、Ｄ２方向に往復半回転駆動される。ドライバ４
０が矢符Ｄ１方向に回転したときには、その一端部４９
が中かま２０に当接して同一方向に押圧し、これによっ
てボビンケース３７の回転が阻止された状態で、中かま
２０は矢符Ｄ１方向に半回転駆動される。またドライバ
４０が矢符Ｄ２方向に回転したときには、ドライバ４０
の他端部５０が前記凹所２７の内面に当接して押圧し、
これによってボビンケース３７の回転が阻止された状態
で、中かま２０は前記回転方向Ｄ１とは逆方向である矢
符Ｄ２方向に半回転駆動される。
符Ｄｉ、Ｄ２方向に往復半回転駆動される。ドライバ４
０が矢符Ｄ１方向に回転したときには、その一端部４９
が中かま２０に当接して同一方向に押圧し、これによっ
てボビンケース３７の回転が阻止された状態で、中かま
２０は矢符Ｄ１方向に半回転駆動される。またドライバ
４０が矢符Ｄ２方向に回転したときには、ドライバ４０
の他端部５０が前記凹所２７の内面に当接して押圧し、
これによってボビンケース３７の回転が阻止された状態
で、中かま２０は前記回転方向Ｄ１とは逆方向である矢
符Ｄ２方向に半回転駆動される。
このようにして矢符Ｄｉ、Ｄ２方向に中がま２０が半回
転駆動されると、第４図および第５図で述べたように、
中がま２０の針糸案内突起２６が半径方向内方間に傾斜
して設けられているので、その突起２６がボビンケース
３７の外周面４７に接触するおそれがある。そのため、
第７図に示されるようにボビンケース３７の大略的に直
円筒状の筒部５１には、筒部５１の外径よりも小さい外
径を有する段差面５２が周方向に沿って少なくとも突起
２６の移動する領域にわたって形成される。
転駆動されると、第４図および第５図で述べたように、
中がま２０の針糸案内突起２６が半径方向内方間に傾斜
して設けられているので、その突起２６がボビンケース
３７の外周面４７に接触するおそれがある。そのため、
第７図に示されるようにボビンケース３７の大略的に直
円筒状の筒部５１には、筒部５１の外径よりも小さい外
径を有する段差面５２が周方向に沿って少なくとも突起
２６の移動する領域にわたって形成される。
下糸調子ばね４８と中かま２０の内周面とが干渉しない
のは、突起２６の先端部３０の半径Ｒ１と基端部２８の
半径Ｒ２とが相対的にＲ２＞Ｒ１に設定され、かつ、Ｒ
２は前記下糸調子ばｔコ４８が下糸を挟み込んで押圧°
している状態で、基端部２８の内周面との干渉のない値
に設定されていることによる。これによって中かま２０
が矢符Ｄ１゜Ｄ２方向に半回転動作を行っても、前記突
起２６の先端部３０付近がボビンケース３７の外周面４
７およびその外周面４７に取けけられた下糸調子ばね４
８に接触することはなく、中がま２０の半回転動作を阻
害することはない。
のは、突起２６の先端部３０の半径Ｒ１と基端部２８の
半径Ｒ２とが相対的にＲ２＞Ｒ１に設定され、かつ、Ｒ
２は前記下糸調子ばｔコ４８が下糸を挟み込んで押圧°
している状態で、基端部２８の内周面との干渉のない値
に設定されていることによる。これによって中かま２０
が矢符Ｄ１゜Ｄ２方向に半回転動作を行っても、前記突
起２６の先端部３０付近がボビンケース３７の外周面４
７およびその外周面４７に取けけられた下糸調子ばね４
８に接触することはなく、中がま２０の半回転動作を阻
害することはない。
以上のような精成によって、中がま２０がドライバ４０
によって矢符Ｄ１方向に半回転駆動されると、第８図に
示されるように、剣先２５によって捕らえられた針糸４
６が針糸ループを形成し、針糸４６が第７図に示される
ように矢符Ｆ方向へ案内され、その剣先２５の先端が回
転軸＠１２に垂直に交差し針４４の移動経路と平行な軸
線１３に達する位置において、前記凹所２７内の針糸４
６が針糸案内面３１に沿って第８図の矢符Ｇ方向に案内
され、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移る。この
とき針糸案内面３１は、第４図に関連して述べたように
長さ１１にわたって形成されるので、針糸案内面３１に
沿って矢符Ｇ方向に移動する針糸４６を、周方向に軸線
１３を越えた位置まで案内して、第８図の軸線Ｉ３より
も左側のボビンケース３７の外周面４７上に乗り移らせ
ることができ、確実な糸越しを行うことができる。
によって矢符Ｄ１方向に半回転駆動されると、第８図に
示されるように、剣先２５によって捕らえられた針糸４
６が針糸ループを形成し、針糸４６が第７図に示される
ように矢符Ｆ方向へ案内され、その剣先２５の先端が回
転軸＠１２に垂直に交差し針４４の移動経路と平行な軸
線１３に達する位置において、前記凹所２７内の針糸４
６が針糸案内面３１に沿って第８図の矢符Ｇ方向に案内
され、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移る。この
とき針糸案内面３１は、第４図に関連して述べたように
長さ１１にわたって形成されるので、針糸案内面３１に
沿って矢符Ｇ方向に移動する針糸４６を、周方向に軸線
１３を越えた位置まで案内して、第８図の軸線Ｉ３より
も左側のボビンケース３７の外周面４７上に乗り移らせ
ることができ、確実な糸越しを行うことができる。
しかも角度θ１が希望する値、すなわち図示しない天秤
の上昇動作に伴って針糸案内面３１に沿って針糸４６が
円滑に滑って矢符Ｇ方向へ案内される値に選ばれている
ので、その針糸４６が案内面３１からボビンケース３７
の前記第８図の軸線１３よりも左側の外周面４７上に容
易に乗り移ることができ、これによって、前述したよう
に、針糸４６にむやみに大きな張力が作用することはな
く、したがって糸締まりが悪くなったり糸切れなどが生
じることはない、このように針糸案内突起２６を形成す
ることによって、針糸４６の糸越しを円滑かつ確実に行
うことができる。
の上昇動作に伴って針糸案内面３１に沿って針糸４６が
円滑に滑って矢符Ｇ方向へ案内される値に選ばれている
ので、その針糸４６が案内面３１からボビンケース３７
の前記第８図の軸線１３よりも左側の外周面４７上に容
易に乗り移ることができ、これによって、前述したよう
に、針糸４６にむやみに大きな張力が作用することはな
く、したがって糸締まりが悪くなったり糸切れなどが生
じることはない、このように針糸案内突起２６を形成す
ることによって、針糸４６の糸越しを円滑かつ確実に行
うことができる。
またボビンケース外周面４７に段差面５２を設けず、ボ
ビン３９の幅ＢＩＯを大きくした場き、外周面４７の上
端角部７０は、幅ＢＩＯを大きくするほど仮想線７１で
示すように上方にくる。
ビン３９の幅ＢＩＯを大きくした場き、外周面４７の上
端角部７０は、幅ＢＩＯを大きくするほど仮想線７１で
示すように上方にくる。
方、針糸４６は、第７［２Ｉの状態から矢符Ｆ方向に無
理なく移動させる必要があり、角部７１が高くなるにつ
れてボビンケースの外表面５３上に乗り移ることができ
ず、外周面４７に巻きついてしまう、そこで前記事態を
回避するために角部７０は距離Ｈ１よりも下方に設定す
る必要がある。これを実現するために本実施例では、突
起２６と干渉しない高さ領域において、ボビンケース外
周面・１７の半径を第４図の半径Ｒ２を越えない範囲に
て大きくし、角部７０の位置を所望の位置にとっている
。すなわち段差面５２と外周面４７とでは、外周面４７
を大きくして角部７０の位置を下げることができたので
、ボビン幅ＢＩＯを大きくすることが可能となる。した
がって軌条３６からボビンケース３７の外表面までの距
ｐ１Ｈ２を大きくすることができ、これによってボビン
３９の［Ｂ１０を大きくすることができる。このような
ボビン３９を備えた半回転かま２１において、第１１図
に示される先行技術の中かま３の軌条２から開放端まで
の距離ｈ１と、本発明の距離Ｈ１とは同一（ｈｌ＝８１
）とし、ボビンケース３７の前記距離Ｈ２を軌条２から
ボビンケース７の外表面までの距離ｈ２よりも大きく（
ｔｉ２＜Ｈ２＞することができる、このようなボビンケ
ース３７に収納されるボビン３９の幅ＢＩＯは、先行技
術の深さＢよりもたとえば３ｍｍ程度大きくすることが
できる。したがってボビン３９に巻回される下糸３８の
巻回量を増加することができる。
理なく移動させる必要があり、角部７１が高くなるにつ
れてボビンケースの外表面５３上に乗り移ることができ
ず、外周面４７に巻きついてしまう、そこで前記事態を
回避するために角部７０は距離Ｈ１よりも下方に設定す
る必要がある。これを実現するために本実施例では、突
起２６と干渉しない高さ領域において、ボビンケース外
周面・１７の半径を第４図の半径Ｒ２を越えない範囲に
て大きくし、角部７０の位置を所望の位置にとっている
。すなわち段差面５２と外周面４７とでは、外周面４７
を大きくして角部７０の位置を下げることができたので
、ボビン幅ＢＩＯを大きくすることが可能となる。した
がって軌条３６からボビンケース３７の外表面までの距
ｐ１Ｈ２を大きくすることができ、これによってボビン
３９の［Ｂ１０を大きくすることができる。このような
ボビン３９を備えた半回転かま２１において、第１１図
に示される先行技術の中かま３の軌条２から開放端まで
の距離ｈ１と、本発明の距離Ｈ１とは同一（ｈｌ＝８１
）とし、ボビンケース３７の前記距離Ｈ２を軌条２から
ボビンケース７の外表面までの距離ｈ２よりも大きく（
ｔｉ２＜Ｈ２＞することができる、このようなボビンケ
ース３７に収納されるボビン３９の幅ＢＩＯは、先行技
術の深さＢよりもたとえば３ｍｍ程度大きくすることが
できる。したがってボビン３９に巻回される下糸３８の
巻回量を増加することができる。
発明の効果
本発明によれば、突起の凹所側の針糸案内面の傾斜を希
望する値とし、しかも周方向の長さを長くするように構
成されるので、中かまの剣先によって捕らえられた針糸
を円滑に針糸案内面に沿ってボビンケース外周面に案内
することができ、確実に糸屈しを行うことができるよう
４こなる。また中がまに設けられる針糸案内突起の基端
部の内径Ｒ２よりも先端部の内径Ｒ１が小さく形成され
るので、基端部ｆ１近の内周面とボビンケースの外周面
との間を通る下糸の通過を許容して中かま内のボビンケ
ースの直径を大きくすることができ、これによってその
ボビンケースに収納されるボビンの直径を大きくして、
そのボビンに巻回される下糸の巻回量を増加することが
できるようになる。
望する値とし、しかも周方向の長さを長くするように構
成されるので、中かまの剣先によって捕らえられた針糸
を円滑に針糸案内面に沿ってボビンケース外周面に案内
することができ、確実に糸屈しを行うことができるよう
４こなる。また中がまに設けられる針糸案内突起の基端
部の内径Ｒ２よりも先端部の内径Ｒ１が小さく形成され
るので、基端部ｆ１近の内周面とボビンケースの外周面
との間を通る下糸の通過を許容して中かま内のボビンケ
ースの直径を大きくすることができ、これによってその
ボビンケースに収納されるボビンの直径を大きくして、
そのボビンに巻回される下糸の巻回量を増加することが
できるようになる。
ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加することによっ
て、ｒａ製時に頻繁なボビンの交換を行う必要がなくな
り、したがって縫製中に度々ミシンを停止させる必要が
なく、縫製作業の効率を向上することができる。
て、ｒａ製時に頻繁なボビンの交換を行う必要がなくな
り、したがって縫製中に度々ミシンを停止させる必要が
なく、縫製作業の効率を向上することができる。
また本発明によれば、ボビンケースの外周面に針糸案内
突起の干渉を避けるために外径が小さい部分を周方向に
沿って形成したので、中がまに収納されるボビンケース
の外径を大きくしても、前記針糸案内突起の先端部付近
がボビンケース外周面に接触するおそれはなく、これに
よって中かよとボビンケースとが相互に干渉することな
く、中がまを円滑に半回転駆動することができる。
突起の干渉を避けるために外径が小さい部分を周方向に
沿って形成したので、中がまに収納されるボビンケース
の外径を大きくしても、前記針糸案内突起の先端部付近
がボビンケース外周面に接触するおそれはなく、これに
よって中かよとボビンケースとが相互に干渉することな
く、中がまを円滑に半回転駆動することができる。
第１図は本発明の一実施例の中かま２０の正面図、第２
１１はその中かま２０の第１図の右側から見た側面図、
第３［！ｌはその中かま２０の平面図、第４図は第２図
の切断面線ｆＶ−ＦＶから見た拡大断面図、第５図は針
糸案内突起２６付近を第１図の矢視Ｍ側から見た部分拡
大底面図、第６図は第１図〜第５図に示される中かま２
１を備えた半回転かま２２の全体斜視図、第７図は半回
転かま２１の部分拡大断面図、第８図は針糸４６のボビ
ンケース３７への乗り移り動作を説明するための中かま
２１の正面図１．第９図は典型的な先行技術の正面図、
第１０図は半回転かま１の分解斜視図、第１１図は半回
転かま１の断面図である。 ２０・・・中がま、２１・・・半回転かま、２５・・・
剣先、２６・・・針糸案内突起、２７・・・凹所、２８
・・・基端部、３０・・・先端部、３１・・・針糸案内
面、３７・・・ボビンケース、３９・・・ボビン、４０
・・・ドライバ、４４・・・針、４６・・・針糸、４７
・・・外周面、５２・・・薄肉部代理人 弁理士 西
教 圭一部 第 因 第 図 第 ■ し、丹−７」 第 図 令１ 閂マ 図 第１１ ？ 手続補正書 平成 １年 ５月２５日 特願平１−４７４２６ ２、発明の名称 半回転かよ ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 名称 株式会社虐瀬製作所 代ａｔｔ ４、代理人 住 所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興塵
ビル国際ＴＦ、ＬＥＸＯ５２５−５９８５１ＮＴＡＰＴ
Ｊ国際Ｆ’ＡＸ （０６）５３８−０２４７（代表
）６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面７、補正の内
容 （１）明細書第９頁第２０行目においてｒ中がま３回転
中心０」とあるを、ｒ中かま３の回転軸線ｌ」に訂正す
る。 （２）明細書第１０頁第１行目において「半径線ＯＰ」
とあるを、「半径線１−Ｐ上」に訂正する。 （３〉明細書第１０頁第５行目において「定位値」とあ
るを、［定位置ｊに訂正する。 （４）明細書第１０頁第８行目において「第９図〇−Ａ
線上」とあるを、「第９図示の半径線１−Ｐ上」に訂正
する。 （５）明細書第１２頁第１行目において「矢符Ａｌ。 Ａ２方向」とあるを、［矢符ＤＩ、Ｄ２方向」に訂正す
る。 〈８）明細書第１７頁第８行目においてｒ深さＢ」とあ
るを、［幅Ｂ、に訂正する。 （７〉図面の第７図、第９図および第１０図を別紙のと
おりに訂正する。 第７図 第 工
１１はその中かま２０の第１図の右側から見た側面図、
第３［！ｌはその中かま２０の平面図、第４図は第２図
の切断面線ｆＶ−ＦＶから見た拡大断面図、第５図は針
糸案内突起２６付近を第１図の矢視Ｍ側から見た部分拡
大底面図、第６図は第１図〜第５図に示される中かま２
１を備えた半回転かま２２の全体斜視図、第７図は半回
転かま２１の部分拡大断面図、第８図は針糸４６のボビ
ンケース３７への乗り移り動作を説明するための中かま
２１の正面図１．第９図は典型的な先行技術の正面図、
第１０図は半回転かま１の分解斜視図、第１１図は半回
転かま１の断面図である。 ２０・・・中がま、２１・・・半回転かま、２５・・・
剣先、２６・・・針糸案内突起、２７・・・凹所、２８
・・・基端部、３０・・・先端部、３１・・・針糸案内
面、３７・・・ボビンケース、３９・・・ボビン、４０
・・・ドライバ、４４・・・針、４６・・・針糸、４７
・・・外周面、５２・・・薄肉部代理人 弁理士 西
教 圭一部 第 因 第 図 第 ■ し、丹−７」 第 図 令１ 閂マ 図 第１１ ？ 手続補正書 平成 １年 ５月２５日 特願平１−４７４２６ ２、発明の名称 半回転かよ ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 名称 株式会社虐瀬製作所 代ａｔｔ ４、代理人 住 所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興塵
ビル国際ＴＦ、ＬＥＸＯ５２５−５９８５１ＮＴＡＰＴ
Ｊ国際Ｆ’ＡＸ （０６）５３８−０２４７（代表
）６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面７、補正の内
容 （１）明細書第９頁第２０行目においてｒ中がま３回転
中心０」とあるを、ｒ中かま３の回転軸線ｌ」に訂正す
る。 （２）明細書第１０頁第１行目において「半径線ＯＰ」
とあるを、「半径線１−Ｐ上」に訂正する。 （３〉明細書第１０頁第５行目において「定位値」とあ
るを、［定位置ｊに訂正する。 （４）明細書第１０頁第８行目において「第９図〇−Ａ
線上」とあるを、「第９図示の半径線１−Ｐ上」に訂正
する。 （５）明細書第１２頁第１行目において「矢符Ａｌ。 Ａ２方向」とあるを、［矢符ＤＩ、Ｄ２方向」に訂正す
る。 〈８）明細書第１７頁第８行目においてｒ深さＢ」とあ
るを、［幅Ｂ、に訂正する。 （７〉図面の第７図、第９図および第１０図を別紙のと
おりに訂正する。 第７図 第 工
Claims (2)
- （１）剣先とともに、中かまのドライバが嵌合する凹所
を形成する針糸案内突起を、その突起の基端部のボビン
ケースを収納する空間の内径Ｒ２よりも前記突起の先端
部の内径Ｒ１を小さく形成して、突起の凹所側の針糸案
内面の傾斜を希望する比較的大きな値とし、しかも針糸
案内面の周方向の長さを比較的長くして、針糸がボビン
ケースの外周面に乗り移り易くしたことを特徴とする半
回転かま。 - （２）ボビンケースの外周面には、前記針糸案内突起の
干渉を避けるために外径が小さい部分を、周方向に沿つ
て形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の半回転かま。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047426A JPH0630709B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 半回転かま |
| ES90103548T ES2049358T3 (es) | 1989-02-27 | 1990-02-23 | Tomador de malla oscilante para una maquina de coser. |
| EP90103548A EP0385297B1 (en) | 1989-02-27 | 1990-02-23 | Oscillating loop taker for a sewing machine |
| DE90103548T DE69005150T2 (de) | 1989-02-27 | 1990-02-23 | Oszillierender Bahngreifer für eine Nähmaschine. |
| CN90100975A CN1016370B (zh) | 1989-02-27 | 1990-02-26 | 半回转线梭机构 |
| SU904743367A RU1834934C (ru) | 1989-02-27 | 1990-02-26 | Качающийс челнок швейной машины |
| DD90338151A DD299078A5 (de) | 1989-02-27 | 1990-02-26 | Schwingender schlaufenabnehmer fuer eine naehmaschine |
| KR1019900002503A KR920003255B1 (ko) | 1989-02-27 | 1990-02-27 | 반회전북(shuttle) |
| US07/484,859 US5029544A (en) | 1989-02-27 | 1990-02-27 | Oscillating loop taker for a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047426A JPH0630709B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 半回転かま |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224695A true JPH02224695A (ja) | 1990-09-06 |
| JPH0630709B2 JPH0630709B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=12774831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047426A Expired - Fee Related JPH0630709B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 半回転かま |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5029544A (ja) |
| EP (1) | EP0385297B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0630709B2 (ja) |
| KR (1) | KR920003255B1 (ja) |
| CN (1) | CN1016370B (ja) |
| DD (1) | DD299078A5 (ja) |
| DE (1) | DE69005150T2 (ja) |
| ES (1) | ES2049358T3 (ja) |
| RU (1) | RU1834934C (ja) |
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| CN1072289C (zh) * | 1996-08-01 | 2001-10-03 | 高桥重雄 | 缝纫机用不注油梭子碗 |
| US6499415B1 (en) * | 2000-05-05 | 2002-12-31 | Sailrite Enterprises, Inc. | Zigzag sewing machine |
| DE10025851C1 (de) * | 2000-05-25 | 2002-02-28 | Duerkopp Adler Ag | Nähmaschine |
| ITMI20022243A1 (it) * | 2002-10-22 | 2004-04-23 | Daniele Cerliani | Crochet oscillante. |
| KR100500827B1 (ko) * | 2004-07-05 | 2005-07-18 | 코베스트 주식회사 | 일부 개방형 보빈케이스 보디를 구비한 재봉틀의 회전북장치 |
| JP5021245B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2012-09-05 | 株式会社廣瀬製作所 | ボビンケース |
| JP5048287B2 (ja) * | 2006-08-17 | 2012-10-17 | 株式会社廣瀬製作所 | 全回転釜 |
| KR100961154B1 (ko) * | 2007-10-12 | 2010-06-09 | 코베스트 주식회사 | 단사 방지 재봉틀의 회전북장치 |
| JP5748936B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2015-07-15 | 株式会社佐文工業所 | ミシンの水平回転釜及びこれに用いるボビンケース |
| CN102888714B (zh) * | 2011-07-22 | 2016-01-13 | Juki株式会社 | 缝纫机的半旋转釜及缝纫机 |
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| USD953010S1 (en) * | 2018-12-04 | 2022-05-31 | Cm Cerliani S.R.L. | Bobbin case |
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