JPH0268097A - 全回転かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、全回転かまおよび本縫いミシンに関する。

１ｆ来の技術 第７図は典型的な先行技術の断面図であり、第８図は内
かま５およびボビン９およびボビンケース７を示す斜視
図である０本縫いミシンに備えられる垂直全回転かま１
において、水平な回転軸線１１まわりに回転駆動される
回転軸２には、外がま３が取付けられ、外かま３の内周
面に形成された軌溝４には内がま５の外周面に形成され
た軌条６が嵌り込んで支持される。この内がま５には、
ボビンケース７が着脱可能に装着され、ボビンケース７
内には、下糸８が巻回されたボビン９が収納されている
。内がま５の軸線１２は、外かま３の回転軸線１１に対
して角度θ１を成して傾斜しており、したがって矢符１
０方向に往復上下動される針１１の下死点である針落ち
位置１２において、ボビン９の内がま開放端側のフラン
ジ１３が針１１に接触しないように構成されている。

前記内がま５には、内がま回り止部材１４の嵌合突部１
５が嵌り込む。かま止め凹所１６が形成され、このかま
止め凹所１６に嵌合突部１５が嵌り込んだ状態で、外か
ま３の回転時に内かま５が回転してしまうことを防止し
ている。このような内がま５には、かま止め凹所１６に
臨んで開口する下糸案内溝１７が形成されており、ボビ
ン９に巻回された下糸８が案内溝１７に嵌り込んだ状態
で取り出される。

このような先行技術では、内かま５内に下糸８が巻回さ
れたボビン９を保持するためにボビンケース７が必要で
あり、このボビンケース７には下糸調子ばね１８が取付
けられており、こめばね１８によって縫製時に下糸８に
好ましい張力を作用させるように構成されている。、二
のようなボビンケース７は構成が複雑であり、製造コス
トが高価である。

発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、簡単な構成で内がま内にボビンを保持
することができるとともにボビン交換を容易とし、縫製
時に希望する好ましい張力で下糸を取り出すことができ
るようにした全回転かまおよび本縫いミシンを提供する
ことである。

課題を解決するための手段 本発明は、本縫いミシンにおいて、針落ち位置でボビン
が針から遠ざかるように、ボビンの軸線が傾斜した内か
まを崗えた全回転かまにおいて、前記内かまの上方下糸
通過経路に、下糸張力調整手段を設けたことを特徴とす
る全回転かまである。

また本発明は、前記全回転かまを備えたことを特徴とす
る本縫いミシンである。

作　　用 本発明に従えば、内かまの上方下糸通過経路に下糸張力
調整手段が設けられるので、前記保持部材によって内か
ま内に保持されたボビンの下糸を希望する好ましい張力
で取り出すことが可能となり、質のよい縫い目を形成す
ることが可能となる。

また本発明に従えば、前記全回転か土を備えた本縫いミ
シンを用いることによって、たとえば下糸が消費されて
ボビン交換を行う際に、内かま内のボビンと新たに下糸
が巻回されたボビンとを容易に交換することが可能とな
り、ボビン交換に要する時間が短縮されて縫製ｆヤ業の
効率を向上することができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の垂直全回転かま２０の断面
図であり、第２図は第１Ｉ２１に示される内かま２４の
正面図である。本縫いミシンに備えられる垂直全回転か
ま２０において、水平な回転軸線ｒ３まわりに回転駆動
される回転軸２１には、外がま２２が取付けられ、外が
ま２２の内周面に形成された軌溝２３には内がま２４の
外周面に形成された軌条２５が嵌り込んで支持される。

この内がま２４内には、下糸２６が巻回されたボビン２
７が収納される。ボビン２７は直円筒状の巻胴部２８と
、巻胴部２８の軸線方向両端部に固定された一対の７ラ
ンジ２９ａ、２９ｂとを有する。

このようなボビン２７ば、内かま２４の半径軸方向にわ
たって延びる保持部材３０によって内かま２４内に保持
される。保持部材３０は、内かま２４の底面３６に開放
端側に向けられて立設されたスタッド６０にビン６１に
よってビン結きされる。またビン６１が挿通された保持
部材３０の基端部には、スタッド６０内に収納された圧
縮コイルばね６２によって内がま２４の開放端側に向け
て弾発的に押圧される押圧片６３が当接し、この押圧片
６３が圧縮コイルばね６２によって押圧されることによ
って、保持部材３０の遊端部は鍔３７に形成された嵌合
凹所６４内に嵌り込んだ状態で鍔３７に弾発的に当接し
、第１の安定位置で停止している。

したがってボビン２７の交換時には、第３図に示される
ように保持部材３０を手指で引張ってビン６１の軸線ま
わりに角変位させると、押圧片６３が保持部材３０の基
端部によって押圧されてばね６２のばね力に抗して底面
３６側に変位し、仮想線３０ａで示されるように端面６
５押圧片６３に当接して保持部材３０がスタッド６０と
ほぼ一直線を成す第２の安定位置で停止する。このよう
な状態で、内がま２２内のボビン２７の交換を容易に行
うことができる。

このような保持部材３０によってボビン２７を保持した
内かま２４の軸線ｒ４は、前記外かま２２の回転軸線１
３に対して角度θ２を成して傾斜している。この角度θ
２は、Ｓｉｔ　Ｗ動作に件′）で往復上下動する針３１
の下死点である針落ち位＝Ｐにおいて、前記ボビン２７
の内かま開放端側のフランノ２９ａが針３１に接触しな
い程度に選ばれている。また内がま２４の針３１が道通
ずる針落穴３８付近には、かま止め凹所３９が形成され
る。

第４図は、内かま２４のかま止め凹所３９１寸近全土方
側から見た断面図である。前記か土止め凹所３９には、
基端部がミシンの機体などに固定された内かま回り止部
材４１の嵌き突部４２が嵌り込む。このように嵌合突部
４２がかま止め凹所３９内に嵌り込んだ状態で、回転軸
２１が回転軸線１３まわりに回転駆動されると、外がま
２２が第２図の矢符４３で示す方向に回転駆動される。

このとき、内がま２４は、軌条２５の外周面と軌溝２３
の内周面との周面摩擦によって、回転方向４３と同一方
向に回転しようとするけれども、嵌き突部４２の回転方
向４３上流側の端面４４に、がま止め凹所３９の回転方
向４３上流側の端面４５が当接して、内がま２４の回転
が阻止される。これによって縫製時に内かま２４が外か
ま２２の回転に件って同一方向に回転してしまうことが
防がれる。

このようなかま止め凹所３９には、下糸２６を案内する
ための上方下糸通過経路である下糸案内）員４６が形成
されており、この案内溝４６内には下糸２６の案内方向
に延びる下糸嵌合溝４７が形成されている。下糸嵌合溝
４７の内周面は、下糸２６の半径よりも大きい曲率半径
を有する円弧状に形成される。嵌き溝４７内に部分的に
嵌り込んだ下糸２６は、板ばね４８によって弾発的に押
圧される。この板ばね４８は、ボルト４つによって内が
ま２４に取付けられる。このボルト４つは、内がま２４
の遊端部側に突出して前記案内溝４６を構成する屈曲片
５０の挿通孔５１を挿通して、内かま２４に形成された
ねじ孔に螺着される。この屈曲片５０の遊端部には、調
整用ボルト５２が螺着され、調整用ボルト５２の先端部
には前記板ばね４８が当接している。この調整用ポル■
・５２を螺進／螺退することによって下糸２６の板ばね
４８による押圧力を変化させることができ、これによっ
てｉｔ　’ＩＡ時の下糸張力を調整することができる。

このように板ばね４８の押圧力を１ｌｌｉｔすることに
よって、前記ボビン２７に巻回された下糸２６に所望す
る大きさの張力を与えることができる。

したがって縫製時において、下糸２６が弛みなどを生じ
ることはなく、これによって下糸のからみ付きあるいは
纏れなどを防止して円滑に縫製作業を行うことができ、
縫い質を向上することができる。また前記ボビン２７に
巻回された下糸２６が消費された際には、保持部材３０
を内がまから容易に取外すことができ、迅速に新たな下
糸が巻回されたボビンを内がま２４内に装着することが
でき、したがってボビンの交換に要する時間が短縮され
て、作業が容易となる。

第５図は、本発明の他の実施例の拡大断面図である。な
お、本実施例は第４図に示される実施例と類似しており
、対応する部分には同一の参照符を付す、内かま２４の
がま止め凹所３９内には、大略逆り字状の板ばね４８ａ
がボルト４９によって固定されている。この板ばね４８
ａによって、第２図に示される外がま２２の回転方向４
３下流側端面５４と前記端面４５との間に嵌き突部４２
を介在して、内がま２４の回転を阻止するとともに、嵌
き溝４７に嵌り込んだ下糸２６に弾発的に押圧する板ば
ね４８ａによって下糸２６に押圧するようにしてもよい
。

第６図は、本発明のさらに他の実施例の拡大断面図であ
る。なお、本実施例において第４図および第５図に対応
する部分には、同一の参照符を１寸す。前述した第４図
に示される実施例において、内がま２４の開放端側の端
面には、内がま２４と一体的に形成された屈曲片５０を
設けるようにしたけれども、本実施例では逆り字状の屈
曲片５゜ａがボルト４９ａによって取付けられる。この
ように屈曲片５０　ａを別途に設けることによ−）で、
内がま製造時の加工作業が容易となり、生産性の向上を
図ることができる。

発明の効果 本発明によれば、内かま内に収納されたボビンが保持部
材によって保持されるので、ボビンケースを必要とせず
、したがって部品点数が削減されて構成が簡略化される
。これによって製造コストの低減を図ることができる。

また本発明に従えば、前記全回転かまを備えた本縫いミ
シンを用いることによって、ボビン交換時に内がま内の
ボビンを容易に交換することが可能となり、縫製作業の
効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の垂直全回転かま２０の断面
図、第２図は第１図に示される内がま２４の正面図、第
３図は保持部材３０が取付けられたスタッド６０付近の
拡大断面図、第４図は内がま２４のかま止め凹所３９付
近を上方側から見た拡大断面図、第５図は本発明の他の
実施例の拡大断面図、第６図は本発明のさらに他の実施
例の拡大断面図、第７図は典型的な先行技術の断面図、
第８図は内かま５およびボビン９およびボビンケース７
を示す斜視図である。 ２０・・・垂直全回転かま、２１・・・回転軸、２２・
・・外かま、２４・・・内かま、２６・・・下糸、２７
・・・ボビン、３０・・・保持部材、３１・・・針、３
４・・・永久磁石片、３９・・・かま止め凹所、４１・
・・内かま回り止部材、４２・・・嵌き突部、４８．４
８ａ・・・板ばね代理人　　弁理士　画数　圭一部 第２図 第４図 第 図 第 図 幅 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）本縫いミシンにおいて、針落ち位置でボビンが針
   から遠ざかるように、ボビンの軸線から傾斜した内かま
   を備えた全回転かまにおいて、 前記内かまの上方下糸通過経路に、下糸張力調整手段を
   設けたことを特徴とする全回転かま。
2. （２）前記全回転かまを備えたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の本縫いミシン。