JP2638386B2 - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JP2638386B2 JP2638386B2 JP15042492A JP15042492A JP2638386B2 JP 2638386 B2 JP2638386 B2 JP 2638386B2 JP 15042492 A JP15042492 A JP 15042492A JP 15042492 A JP15042492 A JP 15042492A JP 2638386 B2 JP2638386 B2 JP 2638386B2
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- Japan
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- looper thread
- looper
- cam
- control cam
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縫針の上下動に同期し
て揺動するように設けられたルーパーを備えたミシン例
えば二重環縫いミシンに関するものである。
て揺動するように設けられたルーパーを備えたミシン例
えば二重環縫いミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のミシンにおいては、縫針
の上下動に同期して回転するように回転軸を設けると共
に、ルーパー糸の繰出し及び引締め量を行う即ちルーパ
ー糸を制御するルーパー糸制御用カムを上記回転軸に貫
通状に挿入し、固定部材である例えばねじによりルーパ
ー糸制御用カムを回転軸に締め付け固定している。この
構成でルーパー糸の繰出し及び引締め量を調節する場
合、固定用のねじを緩めてルーパー糸制御用カムを回転
軸に対して回動可能にした状態で、該ルーパー糸制御用
カムを回動させて回転軸への取付角度を変えることによ
り、ルーパー糸の繰出し及び引締め量を調節するように
している。
の上下動に同期して回転するように回転軸を設けると共
に、ルーパー糸の繰出し及び引締め量を行う即ちルーパ
ー糸を制御するルーパー糸制御用カムを上記回転軸に貫
通状に挿入し、固定部材である例えばねじによりルーパ
ー糸制御用カムを回転軸に締め付け固定している。この
構成でルーパー糸の繰出し及び引締め量を調節する場
合、固定用のねじを緩めてルーパー糸制御用カムを回転
軸に対して回動可能にした状態で、該ルーパー糸制御用
カムを回動させて回転軸への取付角度を変えることによ
り、ルーパー糸の繰出し及び引締め量を調節するように
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、ルーパー糸制御用カムにおける回転軸を挿
通するための挿通孔の位置が偏っているので、ルーパー
糸の繰出し及び引締め量を調節するために固定用のねじ
を緩めると、その途端、ルーパー糸制御用カムが回転軸
に対して自由に回動可能になり、該カムは自重により回
動してしまう。このため、ねじを緩める前のルーパー糸
制御用カムの取付位置がわからなくなる。また、ねじを
締め付けるまでルーパー糸制御用カムが回動しないよう
に手で保持していなければならない。従って、ルーパー
糸制御用カムが回動しないように手で保持する面倒な作
業を常時行わなければならず、回転軸に対してルーパー
糸制御用カムの取付位置を微調整するための作業が非常
に面倒であるという欠点があった。
来構成では、ルーパー糸制御用カムにおける回転軸を挿
通するための挿通孔の位置が偏っているので、ルーパー
糸の繰出し及び引締め量を調節するために固定用のねじ
を緩めると、その途端、ルーパー糸制御用カムが回転軸
に対して自由に回動可能になり、該カムは自重により回
動してしまう。このため、ねじを緩める前のルーパー糸
制御用カムの取付位置がわからなくなる。また、ねじを
締め付けるまでルーパー糸制御用カムが回動しないよう
に手で保持していなければならない。従って、ルーパー
糸制御用カムが回動しないように手で保持する面倒な作
業を常時行わなければならず、回転軸に対してルーパー
糸制御用カムの取付位置を微調整するための作業が非常
に面倒であるという欠点があった。
【０００４】そこで、本発明は上記問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的は、ルーパー糸の繰
出し及び引締め量を調節するルーパー糸制御用カムの取
付位置の微調整を容易に行うことができるミシンを提供
するにある。
めになされたものであり、その目的は、ルーパー糸の繰
出し及び引締め量を調節するルーパー糸制御用カムの取
付位置の微調整を容易に行うことができるミシンを提供
するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
には、本発明のミシンは、上下動可能に設けられた縫針
を備え、この縫針の上下動に同期して揺動するように設
けられ針糸のループを捕捉するルーパーを備え、前記縫
針の上下動に同期して回転するように設けられた回転軸
を備え、この回転軸に貫通状に挿入され前記ルーパーへ
導かれるルーパー糸を制御するルーパー糸制御用カムを
備え、このルーパー糸制御用カムを前記回転軸に固定す
る固定部材を備えて成るミシンであり、前記ルーパー糸
制御用カムと前記回転軸との間に設けられ、前記固定部
材による固定を解除した状態で、前記ルーパー糸制御用
カムが前記回転軸に対して動かないようにする抵抗部材
を備えている。
には、本発明のミシンは、上下動可能に設けられた縫針
を備え、この縫針の上下動に同期して揺動するように設
けられ針糸のループを捕捉するルーパーを備え、前記縫
針の上下動に同期して回転するように設けられた回転軸
を備え、この回転軸に貫通状に挿入され前記ルーパーへ
導かれるルーパー糸を制御するルーパー糸制御用カムを
備え、このルーパー糸制御用カムを前記回転軸に固定す
る固定部材を備えて成るミシンであり、前記ルーパー糸
制御用カムと前記回転軸との間に設けられ、前記固定部
材による固定を解除した状態で、前記ルーパー糸制御用
カムが前記回転軸に対して動かないようにする抵抗部材
を備えている。
【０００６】
【作用】上記構成を有する発明よれば、ルーパー糸制御
用カムの取付位置を調節するために、固定部材による固
定を解除しても、ルーパー糸制御用カムと回転軸との間
に設けられた抵抗部材によって、ルーパー糸制御用カム
が回転軸に対して動かなくなる。このため、固定部材に
よる固定を解除する前のルーパー糸制御用カムの取付位
置がわかる。これと共に、ルーパー糸制御用カムを回動
させてその取付位置を変更した後、固定部材により固定
するまでの間も、ルーパー糸制御用カムが動かないこと
から、ルーパー糸制御用カムが回動しないように該カム
を手で保持する作業が不要になる。従って、回転軸に対
してルーパー糸制御用カムの取付位置を微調整する作業
が非常に簡単になる。
用カムの取付位置を調節するために、固定部材による固
定を解除しても、ルーパー糸制御用カムと回転軸との間
に設けられた抵抗部材によって、ルーパー糸制御用カム
が回転軸に対して動かなくなる。このため、固定部材に
よる固定を解除する前のルーパー糸制御用カムの取付位
置がわかる。これと共に、ルーパー糸制御用カムを回動
させてその取付位置を変更した後、固定部材により固定
するまでの間も、ルーパー糸制御用カムが動かないこと
から、ルーパー糸制御用カムが回動しないように該カム
を手で保持する作業が不要になる。従って、回転軸に対
してルーパー糸制御用カムの取付位置を微調整する作業
が非常に簡単になる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を二重環縫いミシンに適用した
一実施例について図面を参照しながら説明する。まず、
図１において、ミシン本体のアーム部には、針棒（いず
れも図示しない）が上下動可能に配設されており、この
針棒の下端に例えば３本の縫針１が取付けられている。
一実施例について図面を参照しながら説明する。まず、
図１において、ミシン本体のアーム部には、針棒（いず
れも図示しない）が上下動可能に配設されており、この
針棒の下端に例えば３本の縫針１が取付けられている。
【０００８】また、ミシン本体のベッド部（図示しな
い）には、針糸のループを捕捉するルーパー２が上記縫
針１の上下動に同期して揺動可能に、本実施例では、例
えば左右方向へ往復移動可能に設けられている。この場
合、ルーパー２は摺動軸３の左端部にルーパーホルダー
４を介して取付けられていると共に、上記摺動軸３はミ
シン本体に固定されたブッシュ５に左右方向へ往復移動
可能に支持されている。そして、縫針１の上下動に同期
してルーパー２が左右方向へ往復移動することにより、
２重環縫いの縫い目が形成されるように構成されてい
る。
い）には、針糸のループを捕捉するルーパー２が上記縫
針１の上下動に同期して揺動可能に、本実施例では、例
えば左右方向へ往復移動可能に設けられている。この場
合、ルーパー２は摺動軸３の左端部にルーパーホルダー
４を介して取付けられていると共に、上記摺動軸３はミ
シン本体に固定されたブッシュ５に左右方向へ往復移動
可能に支持されている。そして、縫針１の上下動に同期
してルーパー２が左右方向へ往復移動することにより、
２重環縫いの縫い目が形成されるように構成されてい
る。
【０００９】ここで、上記摺動軸３の近傍には、回転軸
６がほぼ平行に配設されており、この回転軸６は縫針１
の上下動に同期して回転するように設けられている。上
記回転軸６には、ルーパー２へ導かれるルーパー糸７の
繰出し及び引締め量を調節するルーパー糸制御用カム８
が貫通状に挿入されている。このルーパー糸制御用カム
８は、回転軸６が挿入される円筒部９と、この円筒部９
の図１中左端外周に鍔状に突設された２枚のカム板部１
０，１０とから構成されている。これらカム板部１０は
図２に示すような形状をなしており、回転軸６はカム板
部１０のうちのかなり偏心した位置に挿通されている。
６がほぼ平行に配設されており、この回転軸６は縫針１
の上下動に同期して回転するように設けられている。上
記回転軸６には、ルーパー２へ導かれるルーパー糸７の
繰出し及び引締め量を調節するルーパー糸制御用カム８
が貫通状に挿入されている。このルーパー糸制御用カム
８は、回転軸６が挿入される円筒部９と、この円筒部９
の図１中左端外周に鍔状に突設された２枚のカム板部１
０，１０とから構成されている。これらカム板部１０は
図２に示すような形状をなしており、回転軸６はカム板
部１０のうちのかなり偏心した位置に挿通されている。
【００１０】上記ルーパー糸制御用カム８の円筒部９の
図１中右端部には、２個のねじ孔９ａが形成されてお
り、これらねじ孔９ａ内に本発明の固定手段である例え
ばねじ１１が螺挿されている。このねじ１１を締め付け
固定することにより、ルーパー糸制御用カム８を回転軸
６に固定している。
図１中右端部には、２個のねじ孔９ａが形成されてお
り、これらねじ孔９ａ内に本発明の固定手段である例え
ばねじ１１が螺挿されている。このねじ１１を締め付け
固定することにより、ルーパー糸制御用カム８を回転軸
６に固定している。
【００１１】さて、図１に示すように、回転軸６のうち
のルーパー糸制御用カム８を取付ける部分の外周には、
溝６ａが形成されている。この溝６ａ内には、本発明の
抵抗部材である例えばＯリング１２が嵌合されている。
この場合、Ｏリング１２は、ルーパー制御用カム８の円
筒部９の内周面と、回転軸６の外周面である溝６ａとの
間にやや圧入された状態で配設されている。これによ
り、ねじ１１を緩めた場合においても、Ｏリング１２の
摩擦力によってルーパー糸制御用カム８が回転軸６に対
して動かないようになっている。
のルーパー糸制御用カム８を取付ける部分の外周には、
溝６ａが形成されている。この溝６ａ内には、本発明の
抵抗部材である例えばＯリング１２が嵌合されている。
この場合、Ｏリング１２は、ルーパー制御用カム８の円
筒部９の内周面と、回転軸６の外周面である溝６ａとの
間にやや圧入された状態で配設されている。これによ
り、ねじ１１を緩めた場合においても、Ｏリング１２の
摩擦力によってルーパー糸制御用カム８が回転軸６に対
して動かないようになっている。
【００１２】また、ルーパー糸制御用カム８のカム板部
１０，１０の左右両側に位置して、糸案内板１３，１３
がミシン本体に固定された糸案内板支持部１４，１４に
ねじ止めにより取付け固定されている。そして、２枚の
カム板部１０，１０の間に位置して、糸押え部材１５が
ミシン本体に固定されている。この場合、ルーパー糸７
は、図示しない糸供給源から右側の糸案内板１３を経由
して、右側のカム板部１０の上部を通った後、糸押え部
材１５の下部を通り、更に、左側のカム板部１０の上部
を通った後、左側の糸案内板１３を経由して、ルーパー
２の糸挿通孔内に挿通されるようになっている。
１０，１０の左右両側に位置して、糸案内板１３，１３
がミシン本体に固定された糸案内板支持部１４，１４に
ねじ止めにより取付け固定されている。そして、２枚の
カム板部１０，１０の間に位置して、糸押え部材１５が
ミシン本体に固定されている。この場合、ルーパー糸７
は、図示しない糸供給源から右側の糸案内板１３を経由
して、右側のカム板部１０の上部を通った後、糸押え部
材１５の下部を通り、更に、左側のカム板部１０の上部
を通った後、左側の糸案内板１３を経由して、ルーパー
２の糸挿通孔内に挿通されるようになっている。
【００１３】次に、上記のように構成されたミシンの動
作を説明する。ルーパー糸制御用カム８の取付位置を調
節するために、ねじ１１を緩めた場合、ルーパー糸制御
用カム８の円筒部９と回転軸６の溝６ａとの間にＯリン
グ１２が設けられているので、Ｏリング１２の摩擦力に
よってルーパー糸制御用カム８が回転軸６に対して動か
ない。このため、従来構成とは異なり、ねじ１１による
締め付け固定を解除する前のルーパー糸制御用カム８の
取付位置がわかる。
作を説明する。ルーパー糸制御用カム８の取付位置を調
節するために、ねじ１１を緩めた場合、ルーパー糸制御
用カム８の円筒部９と回転軸６の溝６ａとの間にＯリン
グ１２が設けられているので、Ｏリング１２の摩擦力に
よってルーパー糸制御用カム８が回転軸６に対して動か
ない。このため、従来構成とは異なり、ねじ１１による
締め付け固定を解除する前のルーパー糸制御用カム８の
取付位置がわかる。
【００１４】そして、ルーパー糸制御用カム８を回動さ
せてその取付位置を変更した後、ねじ１１によりルーパ
ー糸制御用カム８を締め付け固定するまでの間も、Ｏリ
ング１２の摩擦力によってルーパー糸制御用カム８が回
転軸６に対して動かないので、従来構成とは異なり、ル
ーパー糸制御用カム８が回動しないように該カム８を手
で保持する作業が不要になる。従って、回転軸６に対し
てルーパー糸制御用カム８の取付位置を微調整する作業
が非常に簡単になる。
せてその取付位置を変更した後、ねじ１１によりルーパ
ー糸制御用カム８を締め付け固定するまでの間も、Ｏリ
ング１２の摩擦力によってルーパー糸制御用カム８が回
転軸６に対して動かないので、従来構成とは異なり、ル
ーパー糸制御用カム８が回動しないように該カム８を手
で保持する作業が不要になる。従って、回転軸６に対し
てルーパー糸制御用カム８の取付位置を微調整する作業
が非常に簡単になる。
【００１５】尚、ルーパー糸制御用カム８を回動させる
には、ねじ１１による締め付け固定を解除した状態で、
手操作によりルーパー糸制御用カム８をＯリング１２の
摩擦抵抗力に抗して回動させるようにすれば良い。
には、ねじ１１による締め付け固定を解除した状態で、
手操作によりルーパー糸制御用カム８をＯリング１２の
摩擦抵抗力に抗して回動させるようにすれば良い。
【００１６】また、上記実施例では、抵抗部材としてＯ
リング１２を用いたが、これに限られるものではなく、
例えば粘着グリスをルーパー糸制御用カム８と回転軸６
との間に設けるように構成しても良い。更に、上記実施
例では、二重環縫いミシンに適用したが、これに代え
て、インターロックミシンに適用しても良い。
リング１２を用いたが、これに限られるものではなく、
例えば粘着グリスをルーパー糸制御用カム８と回転軸６
との間に設けるように構成しても良い。更に、上記実施
例では、二重環縫いミシンに適用したが、これに代え
て、インターロックミシンに適用しても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、ルーパー糸制御用カムと回転軸との間に抵抗部材を
設けることにより、固定部材による固定を解除した状態
でルーパー糸制御用カムが回転軸に対して動かないよう
に構成したので、ルーパー糸を制御するルーパー糸制御
用カムの取付位置の微調整を容易に行うことができると
いう優れた効果を奏する。
は、ルーパー糸制御用カムと回転軸との間に抵抗部材を
設けることにより、固定部材による固定を解除した状態
でルーパー糸制御用カムが回転軸に対して動かないよう
に構成したので、ルーパー糸を制御するルーパー糸制御
用カムの取付位置の微調整を容易に行うことができると
いう優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示すルーパー及びルーパー
糸制御用カムの周辺を示す一部破断正面図
糸制御用カムの周辺を示す一部破断正面図
【図２】ルーパー糸制御用カム及び回転軸の縦断側面図
１は縫針、２はルーパー、６は回転軸、７はルーパー
糸、８はルーパー糸制御用カム、９は円筒部、１０はカ
ム板部、１１はねじ（固定部材）、１２はＯリング（抵
抗部材）、１３は糸案内板、１４は糸案内板支持部、１
５は糸押え部材を示す。
糸、８はルーパー糸制御用カム、９は円筒部、１０はカ
ム板部、１１はねじ（固定部材）、１２はＯリング（抵
抗部材）、１３は糸案内板、１４は糸案内板支持部、１
５は糸押え部材を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 尚文 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (72)発明者 岩越 弘恭 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (72)発明者 上田 清志 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 上下動可能に設けられた縫針と、この縫
針の上下動に同期して揺動するように設けられ針糸のル
ープを捕捉するルーパーと、前記縫針の上下動に同期し
て回転するように設けられた回転軸と、この回転軸に貫
通状に挿入され、前記ルーパーへ導かれるルーパー糸を
制御するルーパー糸制御用カムと、このルーパー糸制御
用カムを前記回転軸に固定する固定部材とを備えて成る
ミシンにおいて、 前記ルーパー糸制御用カムと前記回転軸との間に設けら
れ、前記固定部材による固定を解除した状態で、前記ル
ーパー糸制御用カムが前記回転軸に対して動かないよう
にする抵抗部材を備えたことを特徴とするミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15042492A JP2638386B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15042492A JP2638386B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337277A JPH05337277A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2638386B2 true JP2638386B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=15496635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15042492A Expired - Fee Related JP2638386B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2638386B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP15042492A patent/JP2638386B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05337277A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080425 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090425 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |