JPS6226061Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案はミシンの布送り量調節装置に係るもの
で、特にジグザグ縫等のように布送り量を一定に
設定して縫いを行う普通模様縫の選択時には、送
り調節用のつまみの回動操作により布送り量の中
心値に対して一定の範囲内で増減させることがで
き、スーパー模様縫の選択時には前記つまみの回
動操作によりスーパー模様縫の前後進の布送り量
を一定の範囲内で前後に拡大、縮小できるように
構成したミシンの布送り調節装置に関するもので
ある。

（従来技術） ジグザグ縫等の普通模様縫と前後進の布送りが
自動的に与えられるスーパー模様縫との両縫機能
を備えたミシンにおいて、従来、送り機構は一つ
の送り調節器に対して普通模様縫用とスーパー模
様縫用の２系統の互に独立した制御がなされてい
たので、これら２系統の調節は単一の操作部材で
行うことは困難であつた。

従つて従来は普通模様縫だけに対して布送り量
を調節できるようにするのが一般的であつがが、
このようなミシンでスーパー模様縫、例えばスト
レツチ縫（〓）やハニー模様（〓）を縫成する場
合には、特に伸縮性の大きな布地や、厚い布地で
あると前進、後進の布送り量が十分な大きさだけ
得られず縫成された模様が美しくなく問題であつ
た。

（目 的） 本考案の目的とするところは、ジグザグ縫等の
普通模様縫と前後進の布送りが自動的に与えられ
るスーパー模様縫との両機能を備えたミシンにお
いて、単一の送り調節用のつまみにより、第１に
前記普通模様縫の選択時には模様選択用のダイア
ルの操作軸に固着した送りカムにより与えられた
縫模様に固有の固定的な布送り量をその回動操作
により一定の範囲内で増減させることにより縫の
応用範囲を拡大することであり、第２に前記スー
パー模様縫の選択時には自動送り用のカムにより
与えられる前後進の布送り量を前記つまみの回動
操作により前後に一定の範囲内で拡大、縮小でき
るようにすることにより、布地の条件等に合わせ
て布送り量を調節し、常に好ましい状態で普通縫
及びスーパー縫いが行えるようにすることであ
る。

（実施例） 以下本考案を実施例により説明する。本考案の
送り調節装置を組み込んでなるミシンの外観を第
１図に示す。同図において、ミシンの前面のパネ
ル１に模様選択用のダイアル２と送り調節用のつ
まみ３が配設されており、該ダイアルにより、ジ
グザグ縫等の普通縫模様を選択した場合には、つ
まみ３の回動操作により後記するように各縫模様
に固有の布送り量を中心値として、適宜の割合例
えば±50％の範囲内で連続的に布送り量を変化さ
せることができ、スーパー縫模様を選択した場合
には、その縫模様や被縫製布の条件等に応じて最
適になるように、つまみ３により後記するように
前後進の布送りピツチを夫々前後に拡大あるいは
縮小できるように構成されている。

第２図において、主軸４はミシンのアーム機枠
に回動自在に支持され、モータ等の駆動源（図示
せず）により回転させられる。

次に第３図をも参照しながら説明すると、アー
ム機枠にねじ５で固着された台板６の穴部６ａと
アーム機枠とで支持され、グリツプリング７でス
ラスト止めされたカム軸８には、主軸４に固着さ
れたウオーム９に噛合するウオームホイール１０
と該ウオームホイールと一体的に回転させられる
針棒振幅用のカム群１１及び自動送り用のカム１
２が嵌装され、また該カム軸には選択板１３がそ
の穴部１３ａを介して回動自在に嵌装され、ばね
（図示せず）によりカム軸８を中心に時計方向に
付勢されている。操作軸１４はカム軸８と平行に
なるようにアーム機枠に支持され、該操作軸には
カム群１１を後記するように選択する外周カム１
５ａと同筒カム１５ｂとを備えた選択カム体１５
と、ジグザグ模様縫いのために各縫模様に夫々固
有の固定的な送りを与える送りカム１６ａ及びス
ーパー模様縫いのために後記するように送り腕１
７の従動子部１７ａをカム１２に接触させるスー
パー縫用の選択カム１６ｂを備えたカム体１６が
固着されており、模様選択用のダイヤル２により
ミシンの外部から回動操作されるように構成され
ている。選択カム１６ｂには選択板１３のピン部
１１３ｂが従動させられている。

針棒支持体１８は、その上端がアーム機枠１９
に固着されたピン２０に枢着され、ばね（図示せ
ず）により該ピンを中心に第２図の反時計方向に
付勢されており、下端に針２１を装着した針棒２
２を上下往復動可能に支持しており、針棒２２は
該針棒に固着された針棒だき２３及び一連のクラ
ンク機構により前記主軸４の回転に連動して上下
往復運動させられる。

振幅伝達レバー２４は、基端が針棒支持体１８
の上部においてピン２５を介して水平方向に回動
可能に枢着され、ばね２６（第４図）により第２
図上方より見て該ピンを中心に時計方向に付勢さ
れ、先端部には前記カム群１１にばね（図示せ
ず）の付勢力により当接させられる振幅用の第１
従動子２４ａが形成され、中間部には選択カム体
１５の外周カム１５ａに対する先端接触部と円筒
カム１５ｂに対する側方接触部とが一体的に形成
された従動子２７ａ（第４図）を備えた部材２７
がピン２８及びねじ２９により取り付けられてお
り、縫模様の選択は、ダイアル２の回動操作によ
り第５図に示すように指針３０を模様表示板３１
に表示された選択しようとする縫模様表示Piのう
ちの１つに合わせることにより行われる。即ちダ
イアル２の回動操作による模様選択の過程で円筒
カム１５ａにより第１従動子２４ａがカム群１１
からその半径方向に離脱させられ円筒カム１５ｂ
により従動子２７ａを介して振幅伝達レバー２４
がピン２５を中心に回動させられ、その結果とし
て第１従動子２４ａがカム群１１の積層方向に移
動させられた後外周カム１５ａによりカム群１１
のうちの一つのカムに第１従動子２４ａが当接さ
せられ模様選択が行われるように構成されてい
る。

再び第３図を参照しながら説明すると、送り腕
１７はそのボス部１７ｂを介して選択板１３の軸
部１３ｃに嵌装され、ばね３２により該軸部を中
心に同図の反時計方向に付勢されると共にＥリン
グ３３によりスラスト止めされ、先端の穴部１７
ｃにはねじ３４が挿入され、該ねじにはその先端
部にナツト３５と共にロツド３６がねじ部３６ａ
を介して固着され、該ロツドの穴部３６ｂには送
り腕３７のピン部３７ａが挿入されＥリング３８
によりスラスト止めされている。前記送り腕はそ
の軸部３７ｂが台板６の穴部６ｂ及び６ｃに挿通
されＥリング３９によりスラスト止めされると共
に軸部３７ｂでこれらの穴部間に位置する部分に
は選択腕４０がボス部４０ａを介して嵌装され、
該ボス部の外周に配設されたばね４１により同図
の時計方向に付勢され、そのピン部４０ｂが送り
カム１６ａに下方から従動させられるようになつ
ている。選択腕４０のねじ部４０ｃにナツト４２
と共に取り付けられたねじ４３の下端は送り腕３
７の上部面３７ｃと後記するように普通縫選択時
に接触し、送り腕３７の第３図における時計方向
への回動を制限している。つまみ３が固着された
軸４４には該軸の回動操作時にアーム機枠に対し
て摩擦力を与えるための波形座金４５及びＥリン
グ４６が取り付けられており、また溝カム部４７
ａが形成された送り調節カム４７がその穴部４７
ｂ及び４７ｃを介して嵌装され、ねじ４８により
固着されている。４９は送り調節腕で、穴部４９
ａ及び４９ｂが台板６のピン部６ｄが挿通し、Ｅ
リング５０によりスラスト止めされ、ピン部４９
ｃが溝カム部４７ａに係合しており、つまみ３の
回動操作により送り調節カム４７が回動させら
れ、送り調節腕４９が揺動させられるように構成
されている。

送り腕３７の穴部３７ｄには、中間付近に長溝
５１ａが形成された送り腕５１が一端のピン部５
１ｂを介して枢支され、Ｅリング５２によりスラ
スト止めされ、長溝５１ａには送り調節腕４９の
ピン部４９ｄが挿通し、他端のピン部５１ｃには
ロツド５３が穴部５３ａを介して接続されＥリン
グ５４によりスラスト止めされると共に該ロツド
の長溝５３ｂに送り調節板５５のピン部５５ａが
挿入され、Ｅリング５６によりスラスト止めされ
ている。

送り調節器５７のボス部５７ａには送り調節板
５５のボス部５５ｂが嵌装され、該送り調節器は
ピン部５７ｂに一端が係止されたばね５８により
同図の時計方向に付勢され、送り調節板５５のね
じ部５５ｃにナツト５９と共に取り付けられたね
じ６０の下端にその上面５７ｃが当接させられ、
回転方向が規制されており、該送り調節器は軸６
１に枢着され該軸はブツシユ６２及びねじ６３に
よりアーム機枠に取り付けられている。前記した
ように、送り調節器５７はそのピン部５７ｂを介
してばね５８により第３図の時計方向に付勢さ
れ、上面５７ｃに当接するねじ６０を介して送り
調節板５５を時計方向に付勢しており、ロツド５
３を介して送り腕５１を送り調節腕４９のピン部
４９ｄを中心に同図の時計方向に付勢し、ピン部
５１ｂを介して送り腕３７を軸部３７ｂを中心に
時計方向に付勢している。

（作 用） 次に上記のように構成された本考案の作用につ
いて説明する。本考案の送り調節装置によれば、
ダイアル２の回動操作によりジグザグ縫等の普通
模様を選択した場合には、つまみ３の回動操作に
より各縫模様に固有の布送り量を中心値として、
適宜の割合例えば±50％の範囲内で連続的に布送
り量を変化させることができる。この場合に各縫
模様に固有の布送り量は、実用上の見地から夫々
標準的な値に設定されている。即ち、ダイアル２
を回動させて前記したように普通縫模様を選択す
ると、選択腕４０のピン部４０ｂがその普通縫模
様に固有の布送りを与える送りカム１６ａに従動
する。この選択状態でつまみ３をその調節範囲の
中央に設定した第６図において、前記したように
ばね５８により間接的に送り調節腕４９のピン部
４９ｄを中心に同図の時計方向に付勢されている
送り腕５１は、ピン部５１ｂにより軸部３７ｂを
中心に時計方向に付勢された送り腕３７の上部面
３７ｃがねじ４３の下端に当接する位置に位置決
めされる。この状態において送り腕３７の軸部３
７ｂの中心と送り調節腕４９のピン部４９ｄの中
心とが一致し、送り腕５１はそのピン部５１ｃが
ピン部４９ｄを中心に送り調節器５７に送り量０
を与える位置からθ_１だけ傾斜させられ、ある一
定の前進側の布送り量が得られる。

次に第７図に示すように送り調節用のつまみ３
を＋（プラス）の向きに、その調節範囲の最大位
置まで回動すると、送り調節カム４７が回動し送
り調節腕４９が同図に示すようにピン部６ｄを中
心にβ_１だけ回動させられるのでピン部４９ｄが
長溝５１ａ内を同図に示すように移動させられ、
それによつて送り腕５１はそのピン部５１ｃがピ
ン部４９ｄを中心に第６図に示す状態より更にα
_１だけ傾斜させられ、布送り量は第６図の状態に
対して前進送り側にある割合増加する。

次に第８図に示すように送り調節用のつまみ３
を−（マイナス）の向きにその調節範囲の最大位
置まで回動すると、送り調節カム４７が回動し送
り調節腕４９が同図に示すようにピン部６ｄを中
心にβ_２だけ回動させられるのでピン部４９ｄが
長溝５１ａ内を同図に示すように移動させられ、
それによつて送り腕５１はそのピン部５１ｃがピ
ン部４９ｄを中心に第６図に示す状態よりα_２だ
け傾斜が減少させられ、布送り量は第６図の状態
に対してある割合減少させられる。つまみ３は連
続的な回動操作ができるので、送り腕５１の傾斜
角は上記した例におけるθ_１＋α_１とθ_１−α_２
の範囲内で連続的に調節することができ、送り量
を所望の値に設定することができる。

また本考案の送り調節装置によれば、スーパー
縫模様選択時において、つまみ３の回動操作によ
り、基準となる前後進の送り量を一定の割合で前
後に拡大あるいは縮小させることができる。前記
基準となる前後進の送り量は、標準的な布送り効
率を有する布に対して正しい縫模様が形成される
ように設定されている。即ち、ダイアル２を回動
してスーパー縫模様を選択すると、前記したよう
にその縫模様に対するカムがカム群１１の中から
選択されると共に選択板１３が選択カム１６ｂに
よりピン部１３ｂを介して第３図においてカム軸
８を中心に反時計方向に回動させられるので送り
腕１７が下降し、従動子部１７ａがカム１２に当
接させられ、更に選択腕４０がボス部４０ａを中
心に選択カム１６ａによりピン部４０ｂを介して
時計方向に回動させられ、送り腕１７にねじ３
４、ロツド３６を介して接続された送り腕３７
は、その上部面３７ｃが選択腕４０に固着された
ねじ４３の下端と、非接触の状態で前記カム１２
により揺動させられ、送り腕５１は送り腕３７に
よりピン部５１ｂを介して送り調節腕４９のピン
部４９ｄを中心として揺動させられる。この選択
状態でつまみ３をその調節範囲の中央に設定する
と第９図、第１０図に示すように一定の前後進の
布送りが得られる。

第９図、第１０図において、前記したように選
択腕４０のねじ４３は送り腕３７から離れ、選択
カム１６ｂにより選択板１３が反時計方向に回動
させられるので、送り腕１７の従動子部１７ａは
カム１２に従動し送り量はカム１２により与えら
れる。これらの状態ででつまみ３をその調節範囲
の中央に設定すると、送り腕３７の軸部３７ｂの
中心と送り調節腕４９のピン部４９ｄの中心とが
一致する。第９図において従動子部１７ａがカム
１２の谷に従動しており、送り腕５１はピン部４
９ｄを中心にして、送り腕１７、ねじ３４、ロツ
ド３６、送り腕３７を介してそのピン部５１ｃが
送り調節器５７に送り量０を与える位置から時計
方向にε_１だけ傾斜させられ、ある一定の前進送
りが得られる。第１０図において、従動子部１７
ａがカム１２の山に従動しており、送り腕５１は
ピン部４９ｄを中心にして、送り腕１７、ねじ３
４、ロツド３６、送り腕３７を介して、そのピン
部５１ｃが送り調節器５７に送り量０を与える位
置から反時計方向にε_２だけ傾斜させられ、ある
一定の後進送りが得られる。前記したε_１とε_２
とは設計上等しくとることができるから、この場
合には前後進の送り量の等しいスーパー縫いを行
うことができる。

第９図、第１０図に示す状態からつまみ３を＋
（プラス）側に回動調節すると、第１１図に示す
ように軸４４を介して送り調節カム４７が同図の
時計方向に回動させられ、送り調節腕４９がピン
部６ｄを中心に回動させられピン部４９ｄが送り
腕５１の長溝５１ａ内を移動するので、従動子部
１７ａがカム１２の谷に従動している第１１図の
場合には、ピン部５１ｃは第９図の状態に対して
更にγ_１だけ傾斜が増加し、前進送りが拡大させ
られる。また従動子部１７ａがカム１２の山部に
従動するようになると、第１２図に示すように第
１０図の状態に対して更にγ_２だけ傾斜が増加
し、後進送りが拡大させられる。設計上γ_１とγ
_２とは等しくとることができるから前後進の送り
量を等しくして前後に拡大することができる。

従つてスーパー縫の例としてストレツチ縫
（〓）やハニー模様（〓）を縫成する場合、特に
伸縮性の大きな布地や厚い布地であると従来の欠
点であつた前後進の送りが十分に得られないとい
つた問題を解決することができる。つまみ３を−
（マイナス）側に回動調節すると上記したのと同
様に前後進の送り量が等しい状態で前後に縮小す
ることができる。

（効 果） 以上のように本考案によれば、ジグザグ縫等の
普通模様縫と前後進の送りが自動的に与えられる
スーパー模様縫との両機能を備えたミシンにおい
て、単一の送り調節用のつまみにより、第１に前
記普通模様縫の選択時には模様選択用のダイアル
の操作軸に固着した送りカムにより与えられた縫
模様に固有の固定的な送り量をその回動操作によ
り一定の範囲内で増減させることにより縫の応用
範囲を拡大できるという効果が得られ、第２に前
記スーパー模様縫の選択時には自動送り用のカム
により与えられる前後進の送り量を前記つまみの
回動操作により前後に一定の範囲内で拡大、縮小
できるので、布地の条件等に合わせて送り量を調
節することにより常に好ましい状態で普通縫及び
スーパー縫いが行えるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１２図は本考案の実施例に係り、
第１図は送り調節装置を組み込んでなるミシンの
外観斜視図、第２図は主要機構部を示す斜視図、
第３図は主要機構部を示す分解斜視図、第４図、
第５図は夫々第２図Ａ矢視になる主要機構の部分
を示す図である。第６図から第８図は普通模様縫
選択時における各制御状態を示す図で、第６図は
つまみをその調節範囲の中央に設定した状態、第
７図はつまみを＋の向きにその調節範囲の最大位
置まで回動操作した状態、第８図はつまみを−の
向きにその調節範囲の最大位置まで回動操作した
状態を夫々示す。第９図から第１２図はスーパー
模様縫選択時における各制御状態を示す図で、第
９図、第１０図はつまみをその調節範囲の中央に
設定した状態で、夫々この順に自動送り用のカム
による前進送り状態、後進送り状態を示す。第１
１図、第１２図はつまみを第９図、第１０図に示
す位置から＋側に回動操作した状態で、夫々この
順に前記カムによる前進送り状態、後進送り状態
を示す。 図中３はつまみ、６は台板、１２はカム、１６
ａは送りカム、１７，３７は送り腕、４０は選択
腕、４４は軸、４７は送り調節カム、４９は送り
調節腕、５１は送り腕、５１ａはその長溝、５１
ｃはピン部、５７は送り調節器である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ジグザグ縫等の普通模様縫と前後進の送りが自
   動的に与えられるスーパー模様縫との両縫機能を
   備えたミシンにおいて、ミシン機枠に固着された
   台板６に中間付近の軸部３７ｂが枢支され前記普
   通縫模様選択時に前記台板６に一端４０ａが枢着
   され他端のピン部４０ｂを送りカム１６ａに係合
   せしめた選択腕４０の中間部に取り付けられたネ
   ジ４３の下端に送り腕３７の上部面３７ｃを係合
   せしめてその傾斜が制御され、スーパー縫選択時
   に前記台板６に支持された選択板１３に一端が枢
   着され中間部の従動子部１７ａを主軸４の回転に
   連動する自動送り用のカム１２により作動させら
   れる送り腕１７の他端に装着したネジ３４及びロ
   ツド３６を介してその傾斜が制御される送り腕３
   ７と、該送り腕に一端が枢支され他端に送り調節
   器５７の傾きを制御するピン部５１ｃを備え中間
   付近に長溝５１ａが形成された送り腕５１と、前
   記台板６に枢支され一端が前記長溝５１ａと係合
   し他端が送り調節用のつまみ３を備えた軸４４に
   固着された送り調節カム４７に接続された送り調
   節腕４９とを備え、前記つまみ３の回動操作によ
   り、前記普通縫模様の選択時には、送りカム１６
   ａにより与えられるその縫模様に固有の固定的な
   布送り量を一定の範囲内で増減させることがで
   き、スーパー縫の選択時には、自動送り用のカム
   １２により与えられる前後進の布送り量を前後に
   一定の範囲内で拡大、縮小できるようにしたこと
   を特徴とするミシンの布送り量調節装置。