JP2002035457A

JP2002035457A - ミシンの垂直釜

Info

Publication number: JP2002035457A
Application number: JP2000223810A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Sakakibara; 康男榊原
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2000-07-25
Filing date: 2000-07-25
Publication date: 2002-02-05

Abstract

(57)【要約】【課題】縫針が釜剣先と反対側方向に流れることに起
因していわゆる目飛びや糸切れが発生することを効果的
に防止する。【解決手段】外釜１３を、釜剣先１７を有する釜本体
１４、裏板１５、内釜押え１６から構成する。裏板１５
に、下降状態の縫針２０と釜剣先１７との出合位置にお
けるそれらの前後方向の隙間を確保して、縫針２０をそ
れ以上釜剣先１７側に流れないように案内する針受２１
を、切起しにより一体に設ける。裏板１５の裏面側に、
出合位置において釜剣先１７とは反対側（前側）に縫針
２０が流れないように案内する逆針受２２を設ける。逆
針受２２の受板部２２ｂを、切起しの穴部１５ａを通し
て裏板１５の表面側に位置させる。逆針受２２を、裏板
１５の裏面の取付台２３に、固定用ねじ２４によりねじ
止め固定すると共に、調整用ねじ２５を螺進退させるこ
とにより、逆針受２２をたわみ変形させて受板部２２ｂ
の位置調整を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、針棒の上下動に同
期して回転し、上糸を捕捉する釜剣先を有する外釜を備
えたミシンの垂直釜に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】ミシン、例えば工業用
の千鳥縫いミシンにおいては、針板の下方に、軸方向を
前後方向（布の送り方向）とした垂直釜（全回転釜）を
備えて構成されている。この垂直釜は、図７に示すよう
な外釜１を備え、この外釜１を針棒の上下動と同期回転
させることにより、その外周に設けられた釜剣先２が、
縫針３（想像線で示す）によって形成される上糸のルー
プをすくって下糸との間で縫目を形成するようになって
いる。

【０００３】この場合、縫針３と釜剣先２との出合位置
においては、釜剣先２が縫針３のすぐ側方（後側）を通
過することが望ましいが、それらが接触するようなこと
があると、縫針３又は釜剣先２に損傷が発生してしまう
虞がある。そこで、従来では、外釜１の裏面側に設けら
れる裏板４を切起こした形で針受５を設け、釜剣先２と
縫針３との間の隙間が０〜０．１mm程度とされるよう
に、針受５により縫針３を受けるように配置することに
よって、縫針３がそれ以上釜剣先２側に流れないように
して、縫針３と釜剣先２との接触を未然に防止するよう
になっている。

【０００４】ところが、縫製物が太い繊維から構成され
る比較的硬いものであったり、また、縫製時に縫製され
ている布が手前側に引張られたりすると、縫針３が、釜
剣先２側（針受５側）とは反対方向に振れることがあ
る。このように縫針３が、釜剣先２側とは反対方向に振
れる（流れる）と、釜剣先２と縫針３との間の隙間が大
きくなり、釜剣先２によりうまく上糸のループを捕捉で
きずに、いわゆる目飛びや糸切れが発生する虞がある。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、縫針が釜剣先と反対側方向に流れるこ
とに起因して目飛びや糸切れが発生することを効果的に
防止することができるミシンの垂直釜を提供するにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のミシンの垂直釜は、釜剣先を有する外釜
に、縫針と釜剣先との出合位置において該縫針を釜剣先
に干渉しないように案内する針受を設けることに加え、
針受とは縫針を挟んだ反対側に位置して、縫針と釜剣先
との出合位置において釜剣先とは反対側に縫針が流れな
いように案内する逆針受を、該縫針との間隔調整可能に
設けたところに特徴を有する（請求項１の発明）。

【０００７】これによれば、針受によって、縫針がそれ
以上釜剣先側に流れないようにして、縫針と釜剣先との
接触を未然に防止することができ、これと共に、逆針受
によって、縫針が釜剣先と反対側方向に流れることが阻
止され、出合位置における釜剣先と縫針との間の隙間が
広がることを防止することができる。このとき、逆針受
は、縫針との間隔調整が可能なので、縫針の太さなどに
応じて適切な間隔となるように調整することが可能とな
る。

【０００８】この場合、一般に、外釜は、釜剣先を有す
る釜本体の裏面側に裏板を有して構成されるのである
が、逆針受を、裏板に対して位置調整可能に取付ける構
成とすることができる（請求項２の発明）。これによれ
ば、釜本体あるいは裏板の形状等の大幅な変更を伴うこ
となく、逆針受を構成する部材を追加するという僅かな
変更で済むと共に、逆針受を間隔調整可能に取付けるこ
とも容易となり、構成を簡単に済ませることができる。

【０００９】さらに、より具体的には、針受を裏板の切
起しにより設けると共に、逆針受を、裏板の裏面側に、
針受の切起しによって形成された穴部分を通して縫針を
受ける位置に配置されるように取付ける構成とすること
ができる（請求項３の発明）。これによれば、逆針受
を、外釜の剣先部分と裏板との間のごく狭い部分に配置
しなければならない事情があっても、切起しによって形
成された穴部分を利用して逆針受を必要な位置に配置す
ることができ、構成が複雑化することを抑えて簡単な構
成で済ませることが可能となる。

【００１０】また、逆針受の間隔調整を行なうための手
段として、調整用ねじを螺進退させて逆針受を裏板に対
して変位させる構成（請求項４の発明）や、偏心ピンを
上方から回転させて逆針受を裏板に対して変位させる構
成（請求項５の発明）を採用することができる。これら
によれば、調整用ねじを回転させるあるいは偏心ピンを
回転させるだけで、容易に逆針受の間隔調整を行なうこ
とができ、特に、偏心ピンを上方から回転させる構成で
は、上方から間隔調整ができてその作業がより容易とな
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を工業用の千鳥縫い
ミシンに適用した一実施例（請求項１〜４に対応）につ
いて、図１ないし図５を参照しながら説明する。まず、
図２ないし図４は、本実施例に係るミシンの垂直釜（垂
直全回転釜）１１の全体構成を示しており、この垂直釜
１１は、下糸ボビンが収容されるボビンケース（いずれ
も図示せず）が着脱可能にセットされる内釜１２（図
３，図４参照）と、この内釜１２の裏面側に位置して該
内釜１２を保持する外釜１３とから構成されている。

【００１２】前記内釜１２は、円板状をなす底板部１２
ａのほぼ半周部のみに周壁部１２ｂを有した円筒容器状
をなし、また、前記底板部１２ａの中心から立上がるよ
うに、下糸ボビン（ボビンケース）が嵌挿される軸部１
２ｃを一体に有して構成されている。さらに、底板部１
２ａの外周部には、部分的に切欠を有した軌条部１２ｄ
が一体に設けられている。この内釜１２は、前記軌条部
１２ｄが、前記外釜１３の内周部に形成された案内溝部
１３ａに嵌り込むことにより、外釜１３に対して相対的
に回転自在に支持されている。尚、実使用時には、内釜
１２が回り止め状態とされることにより、内釜１２の周
囲を外釜１３側が連続的に回転されるようになってい
る。

【００１３】一方、前記外釜１３は、釜本体１４と、こ
の釜本体１４の裏面（ミシンへの組付状態では前面）側
に例えばねじ止めにより固着される裏板１５と、前記釜
本体１４の表面（後面）側にやはりねじ止めにより固着
される内釜押え１６とを有して構成される。そのうち釜
本体１４は、前記内釜１２よりも一回り大きい円形状を
なし、その表面側外周部のほぼ半周に、前記内釜１２の
周囲に立上がり、外周面がテーパ面状をなす立上り壁１
４ａが一体に設けられていると共に、その立上り壁１４
ａから連続して周方向に延びるように釜剣先１７を一体
に有して構成されている。

【００１４】また、この釜本体１４の裏面側中心部に
は、円筒状の取付筒部１８が一体に設けられている。こ
の取付筒部１８には、径方向に貫通するねじ穴１８ａが
例えば２か所（図３に１か所のみ図示）に位置して形成
されている。外釜１３（垂直釜１１）は、この取付筒部
１８が図示しない釜駆動軸（下軸）に嵌挿された状態
で、前記各ねじ穴１８ａに夫々ねじ（六角穴付き止めね
じ）１９（図２，図３参照）が締込まれることにより、
釜駆動軸に取付けられるようになっている。

【００１５】前記内釜押え１６は、図４に示すように、
ほぼ半円分の細幅の円弧状をなし、前記釜本体１４の表
面側外周部のうち、前記立上り壁１４ａが存在しない部
分に取付けられ、その取付状態で、釜本体１４との間に
前記案内溝部１３ａの半周分を形成するようになってい
る。また、この内釜押え１６には、周方向に前記釜剣先
１７とは逆に延び、その釜剣先１７の先端部と表面側に
隙間をもってクロスするように位置される下糸捌き１６
ａが一体に設けられている。尚、詳しく図示はしない
が、釜本体１４の立上り壁１４ａの内周側基端部部分
に、前記案内溝部１３ａの半周分が形成されており、こ
れにて、内釜１２の外周の軌条部１２ｄが回転自在且つ
抜止め状態に保持されるようになっているのである。

【００１６】そして、前記裏板１５は、図１及び図５に
も示すように、前記取付筒部１８に嵌挿される円形穴を
有したほぼ扇形板状をなし、外釜１３の図２で上端部部
分に、前記釜本体１４との間に縫針２０が侵入する隙間
を形成するようになっている。後述するように、この裏
板１５には、やや横長な板状をなす針受２１が切起しに
より一体に設けられるようになっていると共に、その裏
面側（前面）に逆針受２２が取付けられるようになって
いる。

【００１７】このように構成された垂直釜１１は、図示
はしないが、ミシン（千鳥縫いミシン）のベッド部内
（針板の下方）にて、釜駆動軸（下軸）に、軸方向を前
後方向（内釜１２が後側）として取付けられる。これに
て、ミシンの駆動に伴い、内釜１２が回り止めされた状
態で、外釜１３が針棒の上下動に同期して矢印Ａ方向に
回転されるようになっている。

【００１８】このとき、針棒に取付けられた縫針２０
は、外釜１３の釜剣先１７部分と裏板１５との間に隙間
部分に侵入するようになっているのであるが、この場
合、外釜１３は、縫針２０が最下点から若干高さ（数m
m）だけ上昇した時点で、釜剣先１７が縫針２０の後側
を通過する（出合位置）ように位相調整され、もって釜
剣先１７により上糸のループを捕捉して（すくって）下
糸との間で縫目を形成するようになっている。

【００１９】また、本実施例では、縫製物に千鳥縫目を
形成すべく、針棒（縫針２０）は、左右方向に自在に揺
動変位されるようになっている。この場合、縫針２０
は、図２に示す中心（基準）位置から、左方向へ最大４
mm（図５（ａ）参照）、右方向へ最大４mm（図５（ｂ）
参照）の変位が可能とされている。このような縫針２０
の左右方向の変位によって、釜剣先１７との出合位置が
左右方向（円周方向）に変動し、釜剣先１７が上糸のル
ープを捕捉する縫針２０の高さ位置も変動することにな
るが、いずれの位置においても、釜剣先１７により上糸
のループが捕捉されるようになっていることは勿論であ
る。

【００２０】さて、前記針受２１及び逆針受２２につい
て述べる。前記針受２１は、上述のように、裏板１５の
切起しにより設けられ、より具体的には、裏板１５のう
ち、釜剣先１７の先端部の真下部から左側にかけた部分
に、やや横長な下向きの略コ字形に切込みを入れ、その
切込みの内側部分を後側に折曲した後さらに上方に立上
がるように側面Ｌ字形（図３参照）に折曲げて形成され
る。尚、この針受２１の切起し形成により、裏板１５に
は、ほぼ四角形の穴部１５ａが形成されるようになる。

【００２１】これにて、針受２１は、釜剣先１７の先端
部の真下部から左方向に延びて配置される。この針受２
１は、その内側の面により、下降してきた縫針２０を後
側から受けるように位置されることにより、出合位置に
おける釜剣先１７と縫針２０との間の前後方向の隙間を
０〜０．１mm程度確保して、縫針２０をそれ以上釜剣先
１７側に流れないように案内するようになっている。

【００２２】そして、前記逆針受２２は、金属板材例え
ば炭素工具鋼（ＳＫ）から、図２，図５に示すように、
裏板１５の外周部を左右にほぼ円弧状に延びる板状をな
すと共に、図１に示すように途中の折曲部にていわゆる
稲妻形に折曲げられて構成されている。これにて、逆針
受２２は、折曲部の左側部分が裏板１５の裏面（前面）
に取付けられる取付部２２ａとされ、その右側部分が縫
針２０を受ける受板部２０ｂとされる。この逆針受２２
の裏板１５への取付状態では、受板部２０ｂが、前記裏
板１５の穴部１５ａ内を通して釜本体１４側に配置され
るようになっている。

【００２３】この逆針受２２（受板部２０ｂ）は、裏板
１５に対して、次のようにして位置調整可能つまり縫針
２０との間隔調整可能に取付けられる。即ち、裏板１５
の裏面には、穴部１５ａの左側に位置して、前記取付部
２２ａを受けるための円弧状をなす取付台２３がねじ止
め又は溶接等により取付けられている。図示はしない
が、この取付台２３には、左右２個のねじ穴が設けられ
ている。また、逆針受２２の取付部２２ａには、前記ね
じ穴に対応して左右２個のねじ挿通穴が形成されてい
る。逆針受２２の取付部２２ａは、固定用及び調整用の
２個のねじ２４，２５を、夫々ねじ挿通穴を通してねじ
穴に締込むことにより、取付台２３にねじ止めされる。

【００２４】このとき、左側の固定用ねじ２４について
は、取付台２３と取付部２２ａとの間にワッシャ２６が
介在され、その状態で固く締付けられるようになってい
る。これにて、この固定用ねじ２４によって逆針受２２
の左端部が固定的に取付けられると共に、図１に示すよ
うに、取付部２２ａの右側部分においては取付台２３と
の間に隙間Ｓが形成されるようになっている。これによ
り、前記調整用ねじ２５を螺進退させれば、逆針受２２
の右側部位をたわみ変形させることができ、このたわみ
変形によって、逆針受２２の右端部の受板部２２ｂが、
穴部１５ａ内を前後方向（矢印Ｂ方向）に変位し、もっ
て受板部２２ｂの位置調整が可能とされているのであ
る。

【００２５】上記した構成により、逆針受２２の受板部
２２ｂが、前記針受２１とは縫針２０を挟んだ反対側
に、下降してきた縫針２０を前側から受けるように配置
され、縫針２０と釜剣先１７との出合位置において釜剣
先１７とは反対側（前側）に縫針２０が流れないように
案内するようになるのである。この場合、図２に示す中
心位置は勿論、図５に示すように、縫針２０が左右方向
のどの位置に振られていても、逆針受２２の受板部２２
ｂが、縫針２０を受けることができる位置及び大きさに
設けられているのである。

【００２６】また、例えば縫製作業開始前に、作業者に
より、逆針受２２（受板部２２ｂ）の裏板１５に対する
位置調整（縫針２０との間隔調整）が行なわれる。この
位置調整は、例えば縫針の太さなどに応じて、縫針２０
が前方に流れても釜剣先１７と間の隙間が必要以上に大
きくならないように行なわれ、このとき、調整用ねじ２
５を回すだけで逆針受２２（受板部２２ｂ）の位置調整
を行なうことができるので、調整作業を容易に行なうこ
とができる。

【００２７】このように本実施例によれば、縫針２０を
釜剣先１７側に流れないようにする針受２１に加えて、
それとは反対側で縫針２０を受ける逆針受２２を、該縫
針２０との間隔調整可能に設けたので、縫製物が太い繊
維から構成される比較的硬いものであったり、また、縫
製時に縫製されている布が手前側に引張られたりするこ
とがあっても、逆針受２２により縫針２０が釜剣先１７
と反対側方向に流れることが阻止され、出合位置におけ
る釜剣先１７と縫針２０との間の隙間が広がることを防
止することができる。この結果、縫針２０が釜剣先１７
と反対側方向に流れることに起因していわゆる目飛びや
糸切れが発生することを効果的に防止することができる
ものである。

【００２８】また、特に本実施例では、逆針受２２を、
外釜１３の裏板１５に位置調整可能に取付けるようにす
ると共に、逆針受２２の受板部２２ｂを、針受２１の切
起しによって形成された穴部１５を通して縫針２０を受
ける位置に配置する構成としたので、釜本体１４あるい
は裏板１５の形状等の大幅な変更を伴うことなく、構成
が複雑化することを抑えて簡単な構成で済ませることが
できる。さらには、逆針受２２の間隔調整を行なうため
の手段として、調整用ねじ２５を螺進退させて逆針受２
２を変位させる構成を採用したので、逆針受２２の間隔
調整の作業を容易に行なうことができるという利点も得
ることができるものである。

【００２９】図６は、本発明の他の実施例（請求項５に
対応）を示しており、上記実施例と異なるところは、逆
針受２２の縫針２０との間隔調整を行なうための手段と
して、偏心ピン３１を用いた点にある。即ち、逆針受２
２の取付部２２ａは、裏板１５の裏面に設けられた取付
台２３に、その左端部側にて固定用ねじ２４により固定
的に取付けられ、取付部２２ａの右側部分においては取
付台２３との間に隙間Ｓが形成される。そして、その隙
間Ｓ部分に位置して、偏心ピン３１が配置されるように
なっている。

【００３０】この偏心ピン３１は、下端部のねじ軸部３
１ａ（破線で示す）の上部に径大な円柱ピン部を偏心し
た状態で有し、そのねじ軸部３１ａが、取付台２３に設
けられた図示しないねじ穴部に支持されている。そし
て、円柱ピン部が、逆針受２２の取付部２２ａの右側部
に接触するようになっている。この円柱ピン部の上端面
には、工具（例えばマイナスドライバ）用の溝が形成さ
れている。

【００３１】これにて、偏心ピン３１を上方から回転さ
せて螺進退させれば、逆針受２２の右側部位を前後方向
（矢印Ｂ方向）にたわみ変形させることができ、もって
受板部２２ｂの裏板１５に対する位置調整が可能とされ
ているのである。これにより、偏心ピン３１を回転させ
るだけで容易に逆針受２２の間隔調整を行なうことがで
き、このとき、上方から間隔調整ができてその作業をよ
り一層容易に行なうことができるものである。

【００３２】尚、上記各実施例では、本発明を工業用の
千鳥縫いミシンに適用するようにしたが、垂直釜を備え
るミシン全般に適用することができる。その他、針受及
び逆針受の形状や取付構造、さらには逆針受と縫針との
間隔調整を行なう機構等についても種々の変形が可能で
あるなど、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で、適宜変
更して実施し得るものである。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
のミシンの垂直釜によれば、釜剣先を有する外釜に、縫
針と釜剣先との出合位置において該縫針を釜剣先に干渉
しないように案内する針受を設けることに加え、針受と
は縫針を挟んだ反対側に位置して、縫針と釜剣先との出
合位置において釜剣先とは反対側に縫針が流れないよう
に案内する逆針受を、該縫針との間隔調整可能に設けた
ので、縫針が釜剣先と反対側方向に流れることに起因し
ていわゆる目飛びや糸切れが発生することを効果的に防
止することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、外釜の上面図

【図２】出合位置における垂直釜及び縫針を示す正面図

【図３】出合位置における垂直釜及び縫針を示す縦断左
側面図

【図４】垂直釜の背面図

【図５】縫針が左一杯に振られたとき（ａ）及び右一杯
に振られたとき（ｂ）の出合位置における裏板、釜剣
先、縫針の位置関係を示す正面図

【図６】本発明の他の実施例を示すもので、裏板に対す
る逆針受の取付状態を示す上面図

【図７】従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

図面中、１１は垂直釜、１２は内釜、１３は外釜、１４
は釜本体、１５は裏板、１５ａは穴部、１７は釜剣先、
２０は縫針、２１は針受、２２は逆針受、２２ａは取付
部、２２ｂは受板部、２３は取付台、２４は固定用ね
じ、２５は調整用ねじ、３１は偏心ピンを示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】針棒の上下動に同期して回転し、上糸を
捕捉する釜剣先を有する外釜を備えたミシンの垂直釜に
おいて、前記外釜に設けられ、縫針と前記釜剣先との出合位置に
おいて、前記縫針を釜剣先に干渉しないように案内する
針受と、前記外釜に前記針受とは前記縫針を挟んだ反対側に位置
して該縫針との間隔調整が可能に設けられ、縫針と前記
釜剣先との出合位置において、前記釜剣先とは反対側に
縫針が流れないように案内する逆針受とを具備すること
を特徴とするミシンの垂直釜。
【請求項２】前記外釜は、前記釜剣先を有する釜本体
の裏面側に裏板を有し、前記逆針受は、前記裏板に位置
調整可能に取付けられていることを特徴とする請求項１
記載のミシンの垂直釜。
【請求項３】前記針受は、前記裏板の切起しにより設
けられていると共に、前記逆針受は、前記切起しによっ
て形成された穴部分を通して前記縫針を受ける位置に配
置されるように前記裏板の裏面側に取付けられているこ
とを特徴とする請求項２記載のミシンの垂直釜。
【請求項４】前記逆針受の間隔調整は、調整用ねじを
螺進退させて該逆針受を前記裏板に対して変位させるこ
とにより行なわれることを特徴とする請求項２又は３記
載のミシンの垂直釜。
【請求項５】前記逆針受の間隔調整は、偏心ピンを上
方から回転させて該逆針受を前記裏板に対して変位させ
ることにより行なわれることを特徴とする請求項２又は
３記載のミシンの垂直釜。