CN210684163U - 缝纫机的切线机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种缝纫机的切线机构，包括：安装于一柱筒的一针板、一旋梭、一固定刀以及一活动刀；其中旋梭位于针板的下方；固定刀固定在针板的内侧底面，固定刀具有一第一刃部；活动刀具有面向固定刀的一第一表面，第一表面具有一导线沟，导线沟的前端具有一开口，导线沟的末端和第一表面衔接的位置具有一第二刃部，其中活动刀的开口的一侧具有第一舌片，活动刀的下方固定有一夹线弹片，夹线弹片具有一第二舌片，第一舌片和第二舌片之间具有一间隙，第一舌片和第二舌片利用所述的间隙导入并且夹住缝线，所述开口导引缝线进入导线沟，通过第二刃部协同第一刃部切断缝线；本申请能具构造精简及夹压缝线与切线动作可靠的优点。

Description

缝纫机的切线机构

技术领域

本申请涉及一种柱筒型缝纫机的切线机构，特别是一种能够可靠地夹住缝线，且导引缝线稳定确实的被切断的切线机构，及兼具可微调功能的切线机构。

背景技术

在申请人已获得的中国台湾新型专利(证书号数：M522964)，提出了一种柱筒型缝纫机的切线机构，请参阅图9，所述的切线机构包括：一固定刀90、一压线板91和一活动刀92；其中固定刀90固定安装在针板(图未示)的内侧底面，固定刀90具有一第一刃部901；压线板91固定安装在固定刀90的下方，压线板91具有一舌片911；活动刀92位于压线板91的下方，活动刀具92有面向压线板91的一第一表面921，第一表面921具有一导线沟922，导线沟922的前端具有一开口923用以导引缝线T由开口923进入导线沟922，导线沟922的末端和第一表面921衔接的位置具有一第二刃部924，第二刃部924以旋梭的轴心为旋转中心绕着旋梭的圆周外侧作往复的转动运动，其中压线板91的作用在于进行切线时，是利用舌片911压住进入导线沟992之中的缝线T，且在活动刀92的第二刃部924朝向第一刃部901移动时，利用第二刃部924和第一刃部901的剪切作用协同切断缝线T。

上述的已知技术M522964在实际应用上还有需要改进之处在于：其中的压线板91的舌片911的作用在于将准备切断的缝线T压制在导线沟992之后，以便在缝线T被切断后剩余的线头被夹在舌片911和导线沟922之间，但是因为缝线T在车缝作业期间的位置会因缝线牵引移动而有偏位的情形，导致导线沟922的前端的开口923不易将缝线T导引进入导线沟922的压掣预定位置，另进入导线沟922之中的缝线T的位置亦偶有偏斜的情形，造成舌片911无法准确压制导线T而致压掣效果不佳，使得缝线T会有滑脱，不利旋梭的再次勾线和续行车缝的作业，致使车缝作业中断、浪费时间和降低工作效率。

实用新型内容

基于解决上述的技术问题，本申请的主要目的在于解决前述现有技术的缺失和提出一种新的切线机构技术以提供一种能够可靠地夹住缝线，同时导引缝线被切断的缝纫机的切线机构。

本申请的次要目的在于提供较佳锁固与可调整该活动刀相对于活动刀座的位置，用以补偿旋梭在使用一段时间后，因磨耗而产生的误差，具有容易微调定位和组装优点。

基于解决上述的技术问题，本申请缝纫机的切线机构的一种实施例，其中切线机构包括：安装于一柱筒的一针板、一旋梭、一固定刀以及一活动刀，该旋梭位于该针板的下方，该旋梭可转动地安装于该柱筒；其特征在于该固定刀固定安装在该针板的内侧底面，该固定刀的一侧边缘具有一第一刃部；该活动刀可以在该固定刀的下方运动，该活动刀具有面向该固定刀的一第一表面，该第一表面具有一导线沟，该导线沟的前端具有一开口用以导引缝线由该开口进入该导线沟，该导线沟的末端和该第一表面衔接的位置具有一第二刃部，该活动刀以该旋梭的轴心为旋转中心绕着该旋梭的圆周外侧作往复的运动，该活动刀的该开口的一侧具有朝向该缝线方向延伸的一第一舌片，该活动刀的下方固定安装有一夹线弹片，该夹线弹片具有一第二舌片，该第二舌片在该第一舌片的下方朝向该缝线方向延伸，第一舌片和该第二舌片之间具有一间隙，该活动刀在朝向该缝线方向运动时，该第一舌片和该第二舌片之间的该间隙可以夹住该缝线，且利用该开口导引该缝线进入该导线沟，最后通过该第二刃部协同该第一刃部切断该缝线。

作为本申请缝纫机的切线机构的优选结构，其中该固定刀具有一朝向该第一表面的方向斜向延伸的斜板，该第一刃部位于该斜板的斜向延伸方向的末端。

作为本申请缝纫机的切线机构的优选结构，所述的间隙朝向该缝线方向渐开。

作为本申请缝纫机的切线机构的优选结构，所述的夹线弹片设有长形的至少一安装孔供对应的一螺栓穿过之后，将夹线弹片安装在用于支撑活动刀的一支柱。

作为本申请缝纫机的切线机构的优选结构，其中该旋梭的轴心具有一旋梭传动轴，该活动刀安装于一活动刀座，该活动刀座安装于一活动刀传动轴的一端，该活动刀传动轴是一种中空轴，该旋梭传动轴以可转动的关系同轴穿入该活动刀传动轴的轴心。

作为本申请缝纫机的切线机构的优选结构，其中该针板的内侧底面具有一弧形沟槽，该固定刀通过一第一螺栓固定安装在该弧形沟槽之中，活动刀位于一支柱的顶端，并以旋梭的轴心为旋转中心绕着旋梭的圆周外侧作往复的运动，以及活动刀可在该弧形沟槽内移动。

作为本申请缝纫机的切线机构的优选结构，其中该活动刀位于一支柱的顶端，该支柱的底部具有长形的一安装孔，一活动刀座设有一螺孔，且安装于活动刀传动轴的一端，该支柱通过一螺栓通过该安装孔与活动刀座的螺孔锁固。

作为本申请缝纫机的切线机构的优选结构，其中该支柱的底部设有一匣槽，该匣槽的一侧壁设有长形的一安装孔，该活动刀座具有一凸块，该凸块设有一螺孔，该凸块与该匣槽对接定位，该支柱通过一螺栓通过该安装孔与活动刀座的螺孔锁固。

本申请缝纫机的切线机构的优点及功效在于，本申请在活动刀的下方固定安装夹线弹片，活动刀在朝向缝线方向运动时，利用活动刀的第一舌片和夹线弹片的第二舌片之间的间隙夹住缝线，且利用开口导引缝线进入导线沟，最后通过第二刃部协同第一刃部切断缝线；本申请能够可靠地夹住缝线，且导引缝线被第一刃部和第二刃部切断，具有构造精简、组装容易以及夹压缝线与切线动作确实可靠的优点，同时兼具较佳锁固与可调整该活动刀相对于活动刀座的位置，用以补偿旋梭在使用一段时间后，因磨耗而产生的误差，具有容易微调定位和组装优点。

有关本申请的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请的一实施例构造图，绘示本申请缝纫机的切线机构及其他相关机构的构造分解图；

图2是图1绘示的实施例的构造组合图；

图3是图2在图中所示位置A的局部构造放大图；

图4是本申请的一实施例的局部构造图，绘示固定刀和针板的构造；

图5是图1在图中所示位置B的局部构造放大图；

图6是本申请的一实施例的局部构造图，绘示活动刀、固定刀和夹线弹片的构造及其位置关系；

图7是本申请的一实施例的局部构造图，绘示图6的实施例构造和针板组合后的构造；

图8是本申请缝纫机的切线机构的一实施例的动作示意图；

图9是现有技术的柱筒型缝纫机的切线机构的构造示意图。

符号说明

A1、A2 箭头 L1 轴心 S 旋转平面

T 缝线 G 间隙 10 柱筒

11 主轴 12 第一齿轮 20 针板

21 穿孔 22内侧底面 23 弧形沟槽

30 旋梭 31 旋梭传动轴 32 第二齿轮

40 固定刀 41 第一刃部 42 第一螺栓

43 斜板 50 夹线弹片 51 第二舌片

510 顶面 52 螺栓 53 安装孔

60 活动刀 61 第一表面 62 导线沟

621 开口 622 第一舌片 63 第二刃部

64 活动刀座 65 活动刀传动轴 641 螺孔

642 凸块 67 支柱 68 安装孔

681 匣槽 69 螺栓 70 送料机构

71 送料轮 80 活动刀驱动机构 81 轴向凸轮

811 导引槽 82 驱动器 83 离合器

831 拨动杆 84 连杆

具体实施方式

在下文的实施方式中所述的位置关系，包括：上，下，左和右，若无特别指明，皆是以图式中组件绘示的方向为基准。

首先请参阅图1和图2，是本申请的一实施例构造图，分别绘示本申请缝纫机的切线机构及其他相关机构的构造分解图及其组合图。图中绘示的是本申请缝纫机的切线机构应用于柱筒型缝纫机的一种示例性的实施方式。本申请缝纫机的切线机构的一实施例构造，其中切线机构包括：安装于柱筒10的：一针板20、一旋梭30、一固定刀40以及一活动刀60。

其中柱筒10是安装于柱筒型缝纫机的底座，因与现有技术的柱筒型缝纫机的设计相同故未绘示完整的缝纫机的外观及其底座，针板20安装于柱筒10的一侧的顶端，安装在柱筒型缝纫机的车头中的车缝针(图中未示)以上下往复运动的方式通过针板20上的穿孔21(见图4和图7)，旋梭30位于针板20的下方，旋梭30可转动地安装于柱筒10；通过车缝针牵引的上线和旋梭30供应的下线(在以下的说明称作缝线T)交互运作而实现对车缝物的车缝操作。一般而言，柱筒型缝纫机的柱筒10包括一送料机构70，送料机构70的送料轮71安装在旋梭30的一侧，送料轮71的顶端露出柱筒10的顶面外侧，用以在车缝作业之中移动车缝物。

其中固定刀40通过一第一螺栓42固定安装在针板20的内侧底面22(见图1及图4)的一弧形沟槽23之中，固定刀40的一侧边缘具有一第一刃部41(见图6)；活动刀60可以在固定刀40的下方运动，活动刀60位于支柱67的顶端，活动刀60具有面向固定刀40的一第一表面61，第一表面61具有一导线沟62，导线沟62的前端具有一开口621，开口621的作用在于切断缝线T之前导引缝线T由开口621进入导线沟62，导线沟62的末端和第一表面61衔接的位置具有一第二刃部63，活动刀60以旋梭30的轴心L1(见图2)为旋转中心绕着旋梭30的圆周外侧作往复的运动，活动刀60恰好可以在前述的弧形沟槽23内移动，往复运动的方向如图5箭头A2指示的方向，活动刀60的开口62的一侧具有朝向缝线T方向延伸的一第一舌片622。

其中在活动刀60的下方固定安装有一夹线弹片50，例如夹线弹片50是通过螺栓52固定安装在用于支撑活动刀60的支柱67，夹线弹片50具有一第二舌片51，第二舌片51在第一舌片622的下方朝向缝线T的方向延伸(见图8)，第一舌片622和第二舌片51的顶面510之间具有一间隙G(见图3)，要进行切线作业时，活动刀60朝向缝线T的方向运动(见图8箭头A1指示的方向)，第一舌片622和第二舌片51之间的间隙G是可以夹住缝线T，然后利用开口621导引缝线T进入导线沟62，且通过第二刃部63协同第一刃部41切断缝线T。较佳地，其中固定刀40和夹线弹片50都是使用金属片制造。其中所述间隙G的较佳实施方式是一种朝向缝线T的方向渐开的间隙，例如第二舌片51可以略向下方斜向伸出，令所述的间隙G可以由小渐大地朝向缝线T的方向渐开，以确保能准确和可靠地夹住缝线T。

其中一种较佳的实施方式是在夹线弹片50设有长形的至少一安装孔53供螺栓52穿过之后将夹线弹片50安装在用于支撑活动刀60的支柱67，依据缝线T的粗细可以适当地调整夹线弹片50的位置，进而调整所述间隙的大小，以便能可靠且准确地夹住待切断的缝线T。

请参阅图6及图7，是本申请的一实施例的局部构造图，绘示活动刀60、固定刀40和夹线弹片50的构造及其位置关系。为了能清楚地显示固定刀40、夹线弹片50和活动刀60的关系及其构造，省略绘示了旋梭30的构造。

请参阅图3，其中第二刃部63的旋转平面S和第一刃部41紧密地邻接；在一较佳实施例，固定刀40具有一朝向活动刀60的第一表面61的方向斜向延伸的斜板43，第一刃部41位于斜板43的斜向延伸方向的末端，斜板43能够因为形变而产生弹力，进而确保在进行切线动作时，固定刀40的第一刃部41能与活动刀60的第二刃部63产生可靠的剪切作用。

请参阅图1、图2及图5，柱筒型缝纫机的旋梭30的轴心具有一旋梭传动轴31，旋梭传动轴31的底端安装有一第二齿轮32，第二齿轮32可以和安装于一主轴11的一第一齿轮啮合12，主轴11由柱筒型缝纫机的动力单元(一般为电动机，图中未绘示)驱动转动，主轴11通过第一齿轮12和第二齿轮32带动旋梭30转动。其中活动刀60的支柱67的底部具有长形的一安装孔68，该活动刀座64具有一螺孔641，该支柱67可以通过一螺栓69通过该安装孔68与活动刀座64的螺孔641锁固，可以达到方便的调整活动刀60相对于活动刀座64的位置，用以补偿旋梭30在使用一段后因磨耗而产生的误差，具有容易微调定位和组装的优点，活动刀座64安装于一活动刀传动轴65的一端，活动刀传动轴65是一种中空轴，旋梭传动轴31以可转动的关系同轴穿入活动刀传动轴65的中心，因此，活动刀60的第二刃部63能以旋梭30的轴心L1为旋转中心绕着旋梭30的圆周外侧作往复的转动运动，第二刃部63在转动时可以朝向第一刃部41的方向移动用以协同切断缝线T。本申请的活动刀60以旋梭30的轴心L1为旋转中心绕着旋梭30的圆周外侧作往复的转动运动，因此，柱筒10在旋梭30的径向方向的尺寸相对小于前述的现有技术，而且，本申请的切线机构的固定刀40、夹线弹片50及活动刀60的构造精简，容易制造及组装。

续请参阅图5，其中该支柱67的底部设有一匣槽681，匣槽681的一侧壁设有长形的一安装孔68，该活动刀座64具有一凸块642，该凸块642具有一螺孔641，凸块642和该匣槽681对接定位，该支柱67通过一螺栓69通过该安装孔68与活动刀座64的螺孔641锁固，以此以达到较佳锁固与可调整该活动刀60相对于活动刀座64的位置，用以补偿旋梭30在使用一段时间后，因磨耗而产生的误差，具有容易微调定位和组装优点。

活动刀传动轴65的底端和一活动刀驱动机构80的一连杆84互相连接，其中活动刀驱动机构80是用以带动活动刀传动轴65作往复的转动运动，活动刀驱动机构80的一种实例构造，包括：一轴向凸轮81、一驱动器82、一离合器83和连杆84，其中轴向凸轮81固定安装于主轴11，轴向凸轮81具有一导引槽811，驱动器82是一种电磁铁，驱动器82作用时可以牵动离合器83的一拨动杆831和导引槽811耦合(拨动杆831常态不与导引槽811耦合)，拨动杆831的一端连接于连杆84，拨动杆831和导引槽811耦合时，拨动杆831可以在导引槽811的连动下带动连杆84作往复运动，再利用连杆84带动活动刀传动轴65作往复的转动运动，进而由活动刀传动轴65带动活动刀60进行切线的操作。

请参阅图8，平时在进行车缝操作时，活动刀60停在一常态位置，在常态位置的活动刀60是位于针板20(图中未示)的下方并且避开车针的车缝位置。车缝结束需要切断缝线T之时，活动刀60先由常态位置依据图8中箭头A1指示的方向移动至能够捕捉缝线T的准备位置，第一舌片622和第二舌片51利用所述的间隙G夹住缝线T，活动刀60再继续沿着箭头A1指示的方向朝向固定刀40移动，然后利用开口621导引缝线T进入导线沟62，当活动刀60的第二刃部63在通过固定刀40的第一刃部41时，最后通过第二刃部63协同第一刃部41切断缝线T，活动刀60在完成切线动作后会再次地回到常态位置等待下一次的切线作业；另，被切断的缝线T会被第一舌片622和第二舌片51之间的间隙G夹掣，并使该缝线T维持在一勾线位置，以提供旋梭30由准备位置再次勾持缝线T以续行车缝工作。

以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本申请技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本申请技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本申请内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修饰为其它等效的实施例，但仍应视为与本申请实质相同的技术或实施例。

Claims (8)

1.一种缝纫机的切线机构，该切线机构包括：安装于一柱筒的一针板、一旋梭、一固定刀以及一活动刀，该旋梭位于该针板的下方，该旋梭可转动地安装于该柱筒；其特征在于，该固定刀固定安装在该针板的内侧底面，该固定刀的一侧边缘具有一第一刃部；该活动刀可以在该固定刀的下方运动，该活动刀具有面向该固定刀的一第一表面，该第一表面具有一导线沟，该导线沟的前端具有一开口用以导引缝线由该开口进入该导线沟，该导线沟的末端和该第一表面衔接的位置具有一第二刃部，该活动刀以该旋梭的轴心为旋转中心绕着该旋梭的圆周外侧作往复的运动，该活动刀的该开口的一侧具有朝向该缝线方向延伸的一第一舌片，该活动刀的下方固定安装有一夹线弹片，该夹线弹片具有一第二舌片，该第二舌片在该第一舌片的下方朝向该缝线方向延伸，该第一舌片和该第二舌片之间具有一间隙，该活动刀在朝向该缝线方向运动时，该第一舌片和该第二舌片之间的该间隙是可以夹住该缝线，利用该开口导引该缝线进入该导线沟，且通过该第二刃部协同该第一刃部切断该缝线。

2.如权利要求1所述缝纫机的切线机构，其特征在于，该固定刀具有一朝向该第一表面的方向斜向延伸的斜板，该第一刃部位于该斜板的斜向延伸方向的末端。

3.如权利要求1所述缝纫机的切线机构，其特征在于，该间隙朝向该缝线方向渐开。

4.如权利要求1所述缝纫机的切线机构，其特征在于，该夹线弹片设有长形的至少一安装孔供对应的一螺栓穿过之后，将该夹线弹片安装在用于支撑该活动刀的一支柱。

5.如权利要求1所述缝纫机的切线机构，其特征在于，该旋梭的轴心具有一旋梭传动轴，该活动刀安装于一活动刀座，该活动刀座安装于一活动刀传动轴的一端，该活动刀传动轴是一种中空轴，该旋梭传动轴以可转动的关系同轴穿入该活动刀传动轴的轴心。

6.如权利要求1所述缝纫机的切线机构，其特征在于，该针板的内侧底面具有一弧形沟槽，该固定刀通过一第一螺栓固定安装在该弧形沟槽之中，活动刀位于一支柱的顶端，并以旋梭的轴心为旋转中心绕着旋梭的圆周外侧作往复的运动，以及活动刀可在该弧形沟槽内移动。

7.如权利要求1所述缝纫机的切线机构，其特征在于，该活动刀位于一支柱的顶端，该支柱的底部具有长形的一安装孔，一活动刀座设有一螺孔，且安装于活动刀传动轴的一端，该支柱通过一螺栓通过该安装孔与活动刀座的螺孔锁固。

8.如权利要求1所述缝纫机的切线机构，其特征在于，该活动刀位于一支柱的顶端，该支柱的底部设有一匣槽，该匣槽的一侧壁具有长形的一安装孔，一活动刀座具有一凸块，该凸块设有一螺孔，该凸块与该匣槽对接定位，该支柱通过一螺栓通过该安装孔与该活动刀座的螺孔锁固。

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